河南城建學(xué)院《安全管理學(xué)》課程設(shè)計(jì)

1、河南城建學(xué)院安全管理學(xué)課程設(shè)計(jì)広用城f F疣安全管理學(xué)課程設(shè)計(jì)班 級(jí)專 業(yè)安全工程課程名稱安全管理學(xué)指導(dǎo)教師學(xué) 號(hào)姓 名錯(cuò)誤！未定義書簽。22255一 引言二企業(yè)基本情況2.1企業(yè)概況2.2工藝敘述三裝置主要設(shè)備3.1概述 TOC o 1-5 h z 3.2工藝設(shè)備表 5四 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 7五重大危險(xiǎn)識(shí)別源 85.1辨識(shí)依據(jù) 85.2重大危險(xiǎn)源識(shí)別 155.3危險(xiǎn)物質(zhì)辨識(shí)結(jié)果 15六硫化氫的防治 17七事故應(yīng)急 21參考文獻(xiàn) 27 硫化氫為無色、有腐蛋臭味的窒息性氣體，常存在于廢氣、含硫石油、 以及下水道、隧道中。含硫有機(jī)物腐敗也可產(chǎn)生硫化氫氣體。在陰溝疏通、 河道挖掘、污物清理等作

2、業(yè)時(shí)時(shí)常常會(huì)遭遇高濃度的硫化氫氣體，在密閉空間作業(yè)情況更為突出。如防范不當(dāng)，極易造成人員傷亡。硫化氫中毒事故主要有以下特點(diǎn)：一是夏季高溫硫化氫急性中毒事故易發(fā)；二是一起硫化氫中毒事故傷亡 人數(shù)較多；三是中小企業(yè)硫化氫中毒事故明顯上升；四是市政建設(shè)的中毒事 故所占比例較大；五是事故單位不嚴(yán)格遵守職業(yè)病防治法 ；無視勞 動(dòng)者健康權(quán)益，作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境惡劣，衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施差甚 至無任何衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，職業(yè)衛(wèi)生管理制度不落實(shí)；六是勞動(dòng)者缺乏健康權(quán) 益意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，違規(guī)、違章操作造成硫化氫中毒事故。因此，預(yù)防和減少硫化氫中毒，需要從各個(gè)環(huán)節(jié)切實(shí)加強(qiáng) 對(duì)硫化氫危 害因素的防范；同時(shí)廣泛普及各種常見職業(yè)危害的

3、預(yù)防知識(shí)，努 力提高勞動(dòng)者的法律意識(shí)和對(duì)職業(yè)中毒事故的防范能力， 只有這樣，才能有 效避免職業(yè)中毒事件的發(fā)生。二 . 企業(yè)基本情況企業(yè)概況某公司成立于2000年12月，原名“XX天然氣化工有限責(zé)任公司”，2005 年5月更名為“ XX化工有限責(zé)任公司”，2007年9月更名為“ XXt工股份有限 公司”。職工 1100余人，其中科技人員近 400人，占31.54%。經(jīng)過七年多的 發(fā)展，公司形成了 XX XX和XX的產(chǎn)業(yè)布局，已建設(shè)成為國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù) 領(lǐng)先、具有持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的天然氣精細(xì)化工生產(chǎn)基地。2001年成功開發(fā)苯胺基乙腈產(chǎn)品并迅速占領(lǐng)市場(chǎng)， 推動(dòng)靛藍(lán)生產(chǎn)的工藝 革命，實(shí)現(xiàn)第一次跨越； 2

4、003年推出新產(chǎn)品原甲酸三甲酯和 4， 6二羥基嘧 啶，并與世界 500強(qiáng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)合作，年出口創(chuàng)匯 1450萬美元，實(shí)現(xiàn)第二次跨 越；2005年自主研發(fā)亞氨基二乙腈產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化， 推動(dòng)草甘膦生產(chǎn)工藝 革命，實(shí)現(xiàn)了第三次跨越。經(jīng)營范圍：主營氫氰酸及其衍生物的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，所屬行業(yè)：精 細(xì)化工行業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品：苯胺基乙腈、亞氨基二乙腈、黃血鹽鉀、原甲酸三 甲酯、丙二酸二甲酯、 4,6 二羥基嘧啶等；其中，有 3座硫化氫液罐，大概 能儲(chǔ)存 50噸液體。2.2 工藝敘述工藝原理1) 硫化氫合成過程硫化氫的合成反應(yīng)是硫磺蒸汽與氫氣在催化劑作用下直接反應(yīng)， 硫化氫 合成是放熱反應(yīng)，其反應(yīng)熱為 20.

5、63kJ/mol 。（ 2） 硫化氫精制過程由硫化氫合成塔流出經(jīng)換熱后的混合氣體是硫化氫與氫氣的混合氣， 另 外含微量硫磺蒸汽。 首先回收微量硫磺， 除去硫磺蒸汽的混合氣體進(jìn)入硫化 氫吸收塔，與精制液 Cat-S 溶液逆流接觸，硫化氫氣體被 Cat-S 吸收后進(jìn) 入再生塔，未被吸收的氫氣由吸收塔塔頂流出后循環(huán)反應(yīng)。經(jīng)再生塔再生后的硫化氫由塔頂流出， 經(jīng)換熱降溫后得到高濃度的硫化 氫氣體。流程簡(jiǎn)述（ 1） 硫化氫合成液體硫磺通過硫磺泵送往硫磺蒸發(fā)器， 在電感應(yīng)加熱裝置作用下蒸發(fā)汽 化，并與氫氣混合，然后進(jìn)入硫化氫合成塔。在催化劑作用下，硫磺蒸汽與 氫氣反應(yīng)生成硫化氫，氫氣生成硫化氫的單程轉(zhuǎn)化率為

6、40.0%50.0%。硫化氫的合成反應(yīng)為放熱反應(yīng)， 在硫化氫合成塔床層內(nèi)設(shè)置盤管用以移 除反應(yīng)熱， 換熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或低壓飽和蒸汽。 冷卻介質(zhì)量取決于硫化氫反 應(yīng)的放熱量，即硫化氫的合成速率。（ 2） 反應(yīng)熱回收從硫化氫合成塔流出的混合氣體的溫度在400C500C，首先通過換熱器回收部分熱量后，再對(duì)混合氣體精制。( 3) 硫化氫精制由硫化氫合成塔流出經(jīng)換熱后的混合氣體是硫化氫與氫氣的混合氣， 另 外含微量硫磺蒸汽。混合氣體首先通過硫磺蒸汽捕集塔捕集回收微量硫磺， 然后氣體由硫化氫吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，與精制液 Cat-S 溶液逆流接觸， 硫化氫氣體被 Cat-S 吸收后由塔底流出，經(jīng)再生塔進(jìn)料預(yù)

7、熱器換熱后進(jìn)入 再生塔，未被吸收的氫氣由吸收塔塔頂流出后返回氫氣緩沖罐，循環(huán)反應(yīng)。 再生塔用于對(duì)硫化氫進(jìn)行再生， 再生后的硫化氫由塔頂流出， 經(jīng)換熱降溫后 得到高濃度的硫化氫氣體。再生收后的 Cat-S 由塔底流出后在進(jìn)入吸收塔。 Cat-S 在硫化氫吸收塔與再生塔間循環(huán)利用。工藝特點(diǎn)合成壓力低：本硫化氫合成工藝是硫磺蒸汽與氫氣在0.2 0.6MPa左右的壓力下，通過催化劑作用合成硫化氫氣體，硫化氫合成壓力低；溫度易控：硫化氫合成反應(yīng)是強(qiáng)放熱反應(yīng)，采用換熱盤管、冷激可 控制合成溫度，使轉(zhuǎn)化率提高，同時(shí)可回收利用反應(yīng)放熱；硫磺蒸發(fā)效率高：采用高效加熱裝置，加熱溫度容易控制，同時(shí)硫 磺的蒸發(fā)效率提

8、高；操作方便靈活： 該工藝流程主要由硫化氫的合成及硫化氫氣體的精 制組成，具有工藝流程簡(jiǎn)潔、操作方便的特點(diǎn)。該公司采用間歇式法， 以高硫無煙粉煤為原料造氣生產(chǎn)半水煤氣， 工藝 技術(shù)是成熟的，不是國家明令淘汰的工藝。. 裝置主要設(shè)備3.1 概述本項(xiàng)目采用的流程簡(jiǎn)潔，操作及運(yùn)行維護(hù)方便，其設(shè)備屬化工常用設(shè)備，無特殊要求， 常用備品備件維修及采購均不存在困難。3.2 工藝設(shè)備表表 4 工藝設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱 技術(shù)規(guī)格 （或型號(hào) ） 材質(zhì) 單位數(shù)量反應(yīng)部分1氫氣氣液分離罐1000 X 2500碳鋼臺(tái)1表 4 工藝設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格 （或型號(hào) ）材質(zhì) 單位數(shù)量2氫氣壓縮機(jī)Q=2400Nm3/h

9、， N=75 kw碳鋼 臺(tái)13氫氣緩沖罐 1200 X 3600碳鋼 臺(tái)14硫磺池60t混凝土 臺(tái)15硫磺泵Q=3m3/h ， H=80m N=11 kw不銹鋼 臺(tái)26液硫蒸發(fā)器1000kg/h304 臺(tái)27硫化氫合成塔 2000 X 7100，填料層高 1400 304臺(tái)28氫氣換熱器BEM-450-0.6-57.8-4.5/19I碳鋼 /304臺(tái)19 導(dǎo)熱油換熱器 BEM-600-0.6-76.7-4.5/25I碳鋼 /304臺(tái)110導(dǎo)熱油膨脹槽 1250 X 2400碳鋼臺(tái)111導(dǎo)熱油循環(huán)泵Q=11.2m3/h， H=49m N=7.5 kw碳鋼臺(tái)212硫蒸汽捕集塔碳鋼 臺(tái) 1精制部分硫

10、化氫吸收塔1200 X 13500,填料層高7000 TOC o 1-5 h z 進(jìn)料換熱器BEM-500-0.6-66.7-6.0/25I再生塔 1200 X 16400,填料層高 13000再生塔進(jìn)料預(yù)熱器 BEM-700-0.6-122.6-4.5/25再沸器BEM-700-1.6-66.7-2.5/25I再生塔塔頂冷凝器 BEM-400-0.6-30.1-3.0/19ICat-S 儲(chǔ)槽 1600 X 5800回流罐 1000 X 2500Cat-S 進(jìn)料泵 Q=9.9m3/h, H=38m N=5.5 kw再生塔塔底循環(huán)泵 Q=39.5m3/h, H=38m N=8 kwCat-S 換

11、熱器 BEM-1100-0.6-308.8-4.5/25I公用工程蒸汽分汽包 800 X 2900冷卻水槽碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 1I 碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 2碳鋼 臺(tái) 2碳鋼 臺(tái) 1碳鋼 臺(tái) 11碳鋼 臺(tái) 2.冷卻水泵 Q=100m3/h, H=50mN=22 kw四. 危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果4.1 危險(xiǎn)物質(zhì) hazardous substance 一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使 其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)。4.2 單元 unit 指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小

12、于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。臨界量 threshold quantity 指對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超 過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。重大事故 major accident 工業(yè)活動(dòng)中發(fā)生的重大火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場(chǎng)人員或公 眾帶來嚴(yán)重危害，或?qū)ω?cái)產(chǎn)造成重大損失，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。重大危險(xiǎn)源 major hazard installations 長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物 質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。五. 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)5.1 辨識(shí)依據(jù), 見重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特

13、性及其數(shù)量表 1 和重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表 2 。號(hào) 危險(xiǎn)物質(zhì)名稱 臨界量（噸）氨液化的,含氨50% 50苯，甲苯 50苯酚 10苯乙烯 50丙酮 50丙酮合氰化氫（丙酮氰醇） 10丙烯腈 抑制了的 20丙烯醛 抑制了的 50 TOC o 1-5 h z 丙烯亞胺 抑制了的 （ 甲基氮丙環(huán) ）2010二氟化氧111二硫化碳2012二氯化硫113二氧化硫2014二異氰酰甲苯 20 TOC o 1-5 h z 氟 10氟化氫 （無水）20谷硫磷 0.1光氣 1過氧化鉀 20過乙酸（濃度 60%）10環(huán)氧丙烷 40環(huán)氧氯丙烷 10環(huán)氧溴丙烷 10環(huán)氧乙烷 20甲苯 50甲苯 -2,4- 二異氰酸酯 50甲

14、醇 100甲基異氰酰 0.2甲醛50甲烷20可吸入粉塵的鎳化合物（一氧化鎳、二氧化鎳、硫化鎳、二硫化三鎳、三氧化二 鎳等） 0.1聯(lián)苯胺和/ 或其鹽類 0.1聯(lián)氟螨 0.1磷化氫 0.5硫化氫 液化的 20六氟化硒 0.5氯化氫 無水 100氯甲基甲醚 0.1氯氣 10氯酸鉀 20氯酸鈉 20氯乙烯 2043煤氣（CO, CC與 H2、CH4勺混合物等）10汽油（閃點(diǎn) -18 C 60%） 10環(huán)氧丙烷 40環(huán)氧氯丙烷 10環(huán)氧溴丙烷 10環(huán)氧乙烷 20甲苯 50甲苯 -2,4- 二異氰酸酯 50甲醇 100甲基異氰酰 0.2甲醛 50甲烷 20可吸入粉塵的鎳化合物（一氧化鎳、二氧化鎳、硫化鎳

15、、二硫化三鎳、三氧化二 鎳等） 0.1聯(lián)苯胺和/ 或其鹽類 0.1聯(lián)氟螨 0.1磷化氫 0.5硫化氫 液化的 20363738394041424344454647484950515253545556575859606162636465六氟化硒 0.5 氯化氫 無水 100 氯甲基甲醚 0.1 氯氣 10 氯酸鉀 20 氯酸鈉 20氯乙烯 2010煤氣（CO, CC與 H2、CH4勺混合物等） 汽油（閃點(diǎn)-18 C 23C） 500 氫 20氫氟酸 40 氫化銻 0.5 氰化氫 10三甲苯 100三硝基苯甲醚 10 三氧化（二）砷 0.1 三氧化二砷。三價(jià)砷酸和鹽類 0.1 三氧化硫 30砷化三

16、氫 0.5 四氧化二氮 液化勺 20天然氣 50烷基鉛 10 五硫化（二）磷 10 五氧化二砷,五價(jià)砷酸和鹽類 0.5 戊硼烷 1烯丙胺 50 硝化丙三醇 1 硝化纖維素 20硝酸銨含可燃物W 0.2%200硝酸銨肥料含可燃物w 0.4%50066硝酸乙酯 5067 溴 2068溴甲烷2069煙火制品（煙花爆竹等）2070 氧 20071液化石油氣50一甲胺20一氯化硫 174乙撐亞胺 1075乙炔 2076異氰酸甲酯0.577重鉻酸鉀 20表2未在表1中列舉的危險(xiǎn)物質(zhì)類別及其臨界量物質(zhì)類別說明臨界量（噸）爆炸性物質(zhì)1.1A類爆炸品：有整體爆炸危險(xiǎn)的起 爆藥101.1類爆炸品：除1.1A類爆炸

17、品以外 的，有整體爆炸危險(xiǎn)的其他1.1類爆 炸品50其他爆炸品：除1.1類爆炸品以外的 其他爆炸品100壓縮和液化氣 體易燃?xì)怏w：主危險(xiǎn)性或副危險(xiǎn)性為2.1類的壓縮和液化氣體50氧化性氣體：副危險(xiǎn)性為5類的壓縮 和液化氣體100有毒氣體：主危險(xiǎn)性或副危險(xiǎn)性為 6 類的壓縮和液化氣體20易燃物質(zhì)（a）極易燃液體：初沸點(diǎn)小于或等 于35 C或保持溫度一直在其沸點(diǎn)以 上的易燃液體50（b）高度易燃液體：閃點(diǎn)小于 23 C 的易燃液體200(c)易燃液體：閃點(diǎn)大于或等于23C,且閃點(diǎn)小于61 C的易燃液體500一級(jí)易燃固體：危險(xiǎn)性類別為 4.1 , 且危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)后二位小于 500 號(hào)的易燃物質(zhì)5

18、0二級(jí)易燃固體：危險(xiǎn)性類別為 4.1 , 且危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)后二位大于 500 號(hào)的易燃物質(zhì)200一級(jí)自燃固體：(自燃物品)危險(xiǎn)性 類別為4.2，且危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)后 三位小于500號(hào)的自燃固體(自燃物 品)50二級(jí)自燃固體：(自燃物品)危險(xiǎn)性 類別為4.2，且危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)后 二位大于500號(hào)的自燃固體(自燃物 品)200遇濕易燃物品：危險(xiǎn)性類別為4.3易 燃物質(zhì)50氧化性物質(zhì)一級(jí)危險(xiǎn)的氧化劑：危險(xiǎn)性類別為5.1，且危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)后三位小 于500號(hào)的氧化性物質(zhì)20二級(jí)危險(xiǎn)的氧化劑：危險(xiǎn)性類別為5.1，且危險(xiǎn)貨物品名編號(hào)后三位小 于500號(hào)的氧化性物質(zhì)100有機(jī)過氧化物：危險(xiǎn)性類別為5.

19、2的 氧化性物質(zhì)20有毒的固體和 液體劇毒物質(zhì)10有毒物質(zhì)50有害物質(zhì)200表3 毒性物質(zhì)分級(jí)級(jí)別經(jīng)口半數(shù)致死量LD5(mg/kg)經(jīng)皮接觸24h半數(shù)致死量LD50(mg/kg)吸入1h半數(shù)致死濃度 LC50 (mg/l)居y毒品LD5o 5LD0 w 40LGw 0.5有毒品5v LD50 w 5040v LD50 w2000.5 v LC50 w 2有害品（固體）50 v LD50 w 200（液體）50 v LD50w 2000200v LD50 w10002 v LC50 w 105.2重大危險(xiǎn)源辨識(shí)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過標(biāo)準(zhǔn)表1、標(biāo)準(zhǔn)表2規(guī)定的臨界量，即被定義為重大危險(xiǎn)源

20、。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物 質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則被定義為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，貝S式(1)計(jì)算，若滿足式(1),貝S定義 為重大危險(xiǎn)源：9 亙.虹 1(1)Q 1 Q 2Q N式中q1,q2,，qn每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在或者以后將要存在的量，且數(shù)量超過各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)臨界量的 2% t;Q1Q2,.。，Qn與標(biāo)準(zhǔn)表1和標(biāo)準(zhǔn)表2中各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的臨界量，t；5.3危險(xiǎn)物質(zhì)辨識(shí)結(jié)果可見，硫化氫屬于危險(xiǎn)品。而該公司屬于重大危險(xiǎn)源，儲(chǔ)存液體硫 化氫超過 20 噸。通過對(duì)運(yùn)行中的生產(chǎn)工藝、裝置、設(shè)備和儲(chǔ)存設(shè)施等固有危險(xiǎn)、有害因

21、素分析六 . 硫化氫的防治（一）普及防范知識(shí)1、污水處理、市政建設(shè)及化工等企業(yè)每年要開展一次專題教育，針對(duì) 硫化氫的防治進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高企業(yè)管理者、安全人員、從業(yè)人員對(duì)硫化 氫危害的認(rèn)識(shí)。必要時(shí)可依法向所在地衛(wèi)生行政部門申報(bào)職業(yè)病危害項(xiàng)目， 接受指導(dǎo)、監(jiān)督。2、衛(wèi)生、安監(jiān)、市政等部門加大對(duì)防施硫化氫中毒事故的安全知識(shí)宣 傳力度， 引起全社會(huì)廣泛關(guān)注， 提高防范硫化氫中毒事故安全知識(shí)的普及覆 蓋率。（二）落實(shí)責(zé)任主體各生產(chǎn)經(jīng)營單位是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體， 生產(chǎn)經(jīng)營主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本單 位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。1、生產(chǎn)經(jīng)營單位要認(rèn)真宣傳貫徹職業(yè)病防治法和使用有毒物質(zhì) 作業(yè)揚(yáng)所勞動(dòng)保護(hù)條例 （國務(wù)院

22、 352號(hào)令），加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)工作， 改善安全生產(chǎn)條件，保證安全生產(chǎn)的投入，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。2、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)對(duì)從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危 險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑， 提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。3、生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有可能產(chǎn)生硫化氫氣體的場(chǎng)所，必須為從業(yè)人員配備 氣體檢測(cè)儀器、呼吸器、救護(hù)帶等安全設(shè)備；配備有毒有害氣體報(bào)警儀、醫(yī) 療救護(hù)設(shè)備和藥品。防毒器具要定期檢查、維護(hù)，確保整潔完好。三）完善管理制度1、進(jìn)入密閉空間作業(yè)應(yīng)由用人單位實(shí)施安全作業(yè)許可。凡進(jìn)入坑、池、罐、釜、拘以及井下、管道等存在硫化氫氣體的場(chǎng)

23、作作 業(yè)的，用人單位應(yīng)制定施工方案、進(jìn)入許可程序、作業(yè)規(guī)程和相應(yīng)的安全措 施，明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、進(jìn)入作業(yè)勞動(dòng)者和外部監(jiān)護(hù)者的職責(zé)，并實(shí)施安全作 業(yè)許可。作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)。 作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)作業(yè)者、 監(jiān)護(hù)者的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn) 及上崗條件，確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序和防范設(shè)施及用品符合進(jìn)入要求；同 時(shí)檢查、驗(yàn)證應(yīng)急救援服務(wù)、呼叫方法的效果；在作業(yè)完成后，要確認(rèn)作業(yè) 者及所攜帶的設(shè)備和物品均已撤離。作業(yè)者的職責(zé)。作業(yè)者應(yīng)接受本單位職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，持證上崗；遵守密 閉空間作業(yè)安全操作規(guī)程；正確使用密閉空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用 品；應(yīng)與監(jiān)護(hù)者進(jìn)行有效的安全、報(bào)警、轍離等雙向信息溝通。監(jiān)護(hù)者的職責(zé)。監(jiān)護(hù)者應(yīng)接受本

24、單位職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，持證上崗；在作業(yè) 者作業(yè)期間保證在密閉空間外持續(xù)監(jiān)護(hù)；適時(shí)與作業(yè)者進(jìn)行必要有效的安 全、報(bào)警、撤離等信息溝通；在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離警告，必要時(shí) 立即呼叫應(yīng)急救援服務(wù)， 并在密閉空間外實(shí)施應(yīng)急救援工作； 監(jiān)護(hù)者在履行 監(jiān)測(cè)和保護(hù)職責(zé)時(shí)，必須堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)；對(duì)未經(jīng)許可欲進(jìn)入者予以警 告并勸離。許可作業(yè)程序和安全操作規(guī)程應(yīng)包括： 允許進(jìn)入的條件是指：對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng) 所有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)； 對(duì)含有毒害氣體的作業(yè)場(chǎng)所， 通過采取強(qiáng)制通風(fēng)、 氮?dú)獯祾?、空氣置換等，直至檢測(cè)合格；保證整個(gè)許可期內(nèi)始終處于安全衛(wèi) 生受控狀態(tài)。作業(yè)人員作業(yè)前，要戴好防毒面具，系好救護(hù)帶，現(xiàn)場(chǎng)必須落實(shí)專人

25、監(jiān) 護(hù)。各項(xiàng)安全措施落實(shí)后，方可批準(zhǔn)作業(yè)。2、建立健全硫化氫中毒事故的應(yīng)急救援預(yù)案。 污水處理和石化、 化學(xué)纖維制造以及某些化工原料制造等可能產(chǎn)生硫化氫等 毒害氣體中毒的行業(yè)、 企業(yè)應(yīng)建立健全硫化氫等毒害氣體中毒事故應(yīng)急救援 預(yù)案，根據(jù)作業(yè)要求，落實(shí)應(yīng)急救援組織、救援人員、救援器材，落實(shí)各項(xiàng) 安全設(shè)施、處置流程。企業(yè)應(yīng)對(duì)制定的應(yīng)急預(yù)案根據(jù)需要加以修繕并定期演練。（四）嚴(yán)格作業(yè)淮入1、各單位要切實(shí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，不得將陰溝疏通、河道挖掘、污物清 理等項(xiàng)目， 發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個(gè)人， 嚴(yán)禁安排未經(jīng)專業(yè)培 訓(xùn)并取得上崗證的人員上崗作業(yè)。 各單位在簽訂項(xiàng)目合同時(shí)， 同時(shí)應(yīng)簽訂安 全生產(chǎn)協(xié)議

26、， 規(guī)定各自的管理職責(zé)。 發(fā)包單位應(yīng)對(duì)承包單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)、 管理。 用人單位應(yīng)當(dāng)在與承包方簽訂項(xiàng)目合同時(shí)， 告知承包方工作場(chǎng)所存在的危險(xiǎn) 因素，要求承包方制定許可作業(yè)程序，并保證作業(yè)條件達(dá)到要求后）方可批 準(zhǔn)進(jìn)入。承包方應(yīng)遵照發(fā)包方的要求， 制定進(jìn)入作業(yè)程序文件， 按照程序嚴(yán)格執(zhí) 行。2、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)中小企業(yè)的監(jiān)管，嚴(yán)格作業(yè)準(zhǔn)入，尤其要將涉及生產(chǎn)危 險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)列為重點(diǎn)監(jiān)管對(duì)象， 強(qiáng)制性規(guī)定相關(guān)企業(yè)配置防毒設(shè)施、 設(shè) 備和器具，制定作業(yè)規(guī)范，提高小企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。五）堅(jiān)持按章作業(yè)用人單位應(yīng)積極制定并嚴(yán)格實(shí)施密閉空間作業(yè)進(jìn)入許可程序和安全作 業(yè)規(guī)程， 各級(jí)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)， 熟記與

27、作業(yè)相關(guān)的規(guī)定并認(rèn) 真執(zhí)行。要強(qiáng)化安全意識(shí)，克服麻痹的思想，杜絕違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn) 象，防止硫化氫中毒事故的發(fā)生。（六加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理1、要在高危場(chǎng)所設(shè)置警示標(biāo)志，并在有專人監(jiān)護(hù)且配備有效個(gè)人防護(hù) 的條件下進(jìn)行作業(yè)。禁止在未采用任何防護(hù)措施的情況下私自清理下水道。2、當(dāng)有人發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救援者應(yīng)佩帶專業(yè)防護(hù)面具實(shí)施救援） 制止不具備條件的盲目施救， 避免出現(xiàn)更多的傷亡。 并及時(shí)報(bào)警尋求專業(yè)救 護(hù)。3、各施工單位和物業(yè)管理部門，在安排工作時(shí)，必須安排現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān) 護(hù)，檢查上崗人員的上崗資格，提出安全生產(chǎn)要求，監(jiān)督安全措施的落實(shí)， 對(duì)作業(yè)中可能發(fā)生的不安全問題及時(shí)告知， 發(fā)現(xiàn)不符合安全生產(chǎn)規(guī)定的

28、情況 立即制止，確保安全生產(chǎn)落實(shí)到全過程。七.事故應(yīng)急不同濃度硫化氫對(duì)人的影響:濃度（mg/m 3）接觸時(shí)間毒性反應(yīng)1400立即昏迷并呼吸麻痹而死亡，除非立即 人工呼吸急救。于此濃度時(shí)嗅覺立 即疲勞，其毒性與氰氫酸相似。1000數(shù)秒鐘很快引起急性中毒，出現(xiàn)明顯的全 身癥狀。開始呼吸加快，接著呼吸 麻痹而死亡。7601560分鐘可能引起生命危險(xiǎn)一發(fā)生肺水腫、 支氣管炎及肺炎。接觸時(shí)間更長(zhǎng)者， 可引起頭痛、頭昏、興奮、步態(tài)不 穩(wěn)、惡心、嘔吐、鼻和咽喉發(fā)干及 疼痛、咳嗽、排尿困難等。3001小時(shí)可引起嚴(yán)重反應(yīng) 一眼和呼吸道粘膜 強(qiáng)烈刺激癥狀，并引起神經(jīng)系統(tǒng)抑 制，68分鐘即出現(xiàn)急性眼刺激癥 狀。長(zhǎng)期

29、接觸可引起肺水腫。70 15012小時(shí)出現(xiàn)眼及呼吸道刺激癥狀。長(zhǎng)期接 觸可引起亞急性或慢性結(jié)膜炎。吸 入215分鐘即發(fā)生嗅覺疲勞。30 40雖臭味強(qiáng)烈，仍能忍耐，這是可能 引起局部刺激及全身性癥狀的閾濃 度。47中等強(qiáng)度難聞臭味0.4明顯嗅出0.035嗅覺閾以人文本迅速將患者脫離現(xiàn)場(chǎng)，脫去污染衣物，呼吸心跳停止者立即進(jìn)行胸外 心臟按壓及人工呼吸(忌用口對(duì)口人工呼吸，萬不得已時(shí)與病人間隔以數(shù)層 水濕的紗布)。盡早吸氧，有條件的地方及早用高壓氧治療。凡有昏迷者，宜立即送 高壓氧艙治療。高壓氧壓力為 22.5大氣壓；間斷吸氧23次，每次吸 氧3040min，兩次吸氧中間休息 10min ;每日12次

30、，1020次一 療程。一般用12個(gè)療程。防治肺水腫和腦水腫。宜早期、足量、短程應(yīng)用糖皮質(zhì)激素以預(yù)防肺 水腫及腦水腫，可用地塞米松10mg加入葡萄糖液靜脈滴注，每日一次。對(duì)肺水腫及腦水腫進(jìn)行治療時(shí)，地塞米松劑量可增大至4080mg，加入葡萄糖液靜脈滴注，每日一次。換血療法。換血療法可以將失去活性的細(xì)胞色素氧化酶和各種酶及游 離的硫化氫清除出去，再補(bǔ)入新鮮血液?？捎糜谖Ｖ夭∪耍瑩Q血量一般在 800ml左右。眼部刺激處理。先用自來水或生理鹽水徹底沖洗眼睛，局部用紅霉素 眼藥膏和氯霉素眼藥水，每2h 一次，預(yù)防和控制感染，同時(shí)局部滴魚肝油 以促進(jìn)上皮生長(zhǎng)，防止結(jié)膜粘連。各行業(yè)注意事項(xiàng)：1、采樣作業(yè)注意事項(xiàng)(1 )檢查采樣器是否完好；佩戴適用的防毒面具，站在上風(fēng)向，并有專人監(jiān)護(hù)；（3）采樣過程中手閥應(yīng)慢慢打開，不要用扳手敲打閥門2、切水作業(yè)注意事項(xiàng)（1）佩戴適用的防毒面具，有專人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)向；（2）脫水伐與脫水口應(yīng)有一定距離；（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施， 防止過路行人中毒；（4）脫水過程中人不能離開現(xiàn)場(chǎng)，防止脫出大量的酸性氣。3、設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)需進(jìn)入設(shè)備、容器進(jìn)行檢修，一般都經(jīng)過吹掃、置換、加盲板、采樣分 析合格、辦理進(jìn)設(shè)備容器安全作業(yè)票后，才能進(jìn)入作業(yè)。但有些設(shè)備容器在 檢修前，需進(jìn)人排除殘余的油泥、余渣