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文檔簡介

1、v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司22v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司22v1.0可編輯可修改11陜西金昌建筑勞務有限公司映西名昌模板工程施工方案工程名稱:文化中心3#樓編 制:吉得斌審 核:審 批:陜西金昌建筑勞務有限公司模板工程施工方案一、施工概況南門文化中心3#樓項目:本工程建筑單層面積 4000平米,包含人防,擋 土墻,結(jié)構(gòu)為,框架形式,地下 3層地上6層。二、施工準備1、技術(shù)準備:組織木工班組技術(shù)骨干和項目部分管模板工程的管理人員, 熟讀施工圖紙,對圖紙上存在的問題或影響模板工程施工工藝的難點, 及時反饋到設計院或共同討論以解決問題;學習新頒布的混凝土結(jié)構(gòu) 工程

2、施工質(zhì)量驗收規(guī)范,以明確新規(guī)范新要求,確保清水砼的目標。2、人員準備:a、采用技術(shù)投標的方法選用木工班組,在確定班組之前由 班組編制模板施工方案,并由項目部評定其可行性;結(jié)合班組人員組成 情況,技術(shù)力量擇優(yōu)錄取。b、項目部指定專業(yè)管理人員分管模板工程。3、機械準備:本工程所使用的機械如圓板鋸、電錘,扳手、線墜等提前一 星期由項目部機修班進行檢修,在使用前由公司鑒定,操作人員必須持 證上崗。4、材料準備:根據(jù)工程實體計算量和進展情況,準備方木、模板、扣件、v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司44v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司44v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司

3、KE西鬼昌鋼管。三、模板施工方法混凝土結(jié)構(gòu)要達到形狀、尺寸準確和外觀上的清水效果,選用的模板體系就需要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,接縫嚴密,而且使用與組合科學?;A(chǔ) 及現(xiàn)澆梁、柱、板模板采用質(zhì)量較好的竹面膠合板支模,達到清水砼要求。三、模板設計:1、 本工程采用木模板形式?,F(xiàn)澆板采用竹膠板模,加固體系采用插扣式, 鋼管腳手架。選用模板必須表面平整。且木模要單面刨光鋼模板鋼筋要牢固。2、支模安裝加固的基本要求:對模板要作剛度,強度和穩(wěn)定性三要素的設 計計算,保證形狀、尺寸、位置、標高的正確,具有簡單、牢固,好支易坼的 原則。3、模板施工順序:按構(gòu)件的標高,形狀,尺寸在設計位置放線并計算配模, 設

4、計加固方法,擺放支撐墊塊,安裝支撐系統(tǒng),安裝構(gòu)件底模板,側(cè)模板,鋼 筋綁扎完成后,進行第地次支模,安裝,檢查,加固,總之,支模應遵循先支 柱模,再支梁模,后支板模的順序施工,樓梯模隨同進行。4、框架柱:采用個人膠板與木楞配合制成定型木模。并按柱使用部位及截面尺寸,編 號在柱模上標識明確,轉(zhuǎn)層時用提升架配合,對號入座,合理使用,加固支撐 系統(tǒng)采用鋼管腳手架。水平加固桿第一道距地 25cm其余間距米。5、圈梁模板圈梁模板采用竹膠板與墻體加緊,膠合板后墊放50 mmx 70 mm通長方木,采 用鋼管48和扣件撐固定。6、現(xiàn)澆板模板根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據(jù)樓板的混凝土重

5、量與施工荷載的大小,在模板設計中確定。一般支柱為8001200mm大龍骨間距為6001200mm支柱排列要考慮設置施工通道。調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設小龍骨。鋪模板時可以從四周鋪起,在中間收口。樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干 凈。避免模板拼裝不嚴,板縫漏漿,在綁扎板筋前應用油氈將縫隙封閉。具體支模方法詳見圖3-7 :現(xiàn)澆樓板模板支模示意圖v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司v1.0可編輯可修改66陜西金昌建筑勞務有限公司莖血斥爪膠合校亠皿XIOOm木圖3-7 :現(xiàn)澆樓板模板支模示意圖7、梯段采用全封閉支設樓梯板。見下圖3-8樓梯模板示意圖55圖3

6、-8樓梯模板示意圖9模板拆除:須經(jīng)現(xiàn)場施可員許可,簽發(fā)“拆模令”后方可拆除且應保證表 面不粘模,不缺棱,無掉角。梁板底模板拆除滿足規(guī)范規(guī)定,跨度小于 4m時砼強度達到50%跨度小于8m時砼強度應達到75%懸挑構(gòu)件必須達到設計要 求強度100%在外圍拆模時,要在地面有專人警戒,以防傷人。四、模板及支架的搭設安裝:(根據(jù)以上材料施工)1、在進入水池基礎(chǔ)支模前,應對其支模區(qū)域范圍內(nèi)的垃圾、雜物等進行徹 底清理,且按砼澆筑要求進行配模、支模。2、明確軸線基礎(chǔ)位置及標咼控制線。3、將此支設的模板應具有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性,且構(gòu)造簡單、JCH裝拆方便、就位準確,保證每個部位都符合圖紙尺寸和規(guī)范要求

7、,滿堂架搭設必須按附圖支架搭設,梁底部位立桿間距不得大于800,樓板部位不得大于1000, 排架根部必須設掃地桿一道水平管搭設距地面1700為一道,向上為1200為一道,水平設置至梁底、樓板底,排架間設剪刀撐,增強架子的整體穩(wěn)定性,達 到架子搭設驗收要求。4、梁、樓板配模應按圖紙尺寸進行配置,拼縫嚴密,不漏漿,模板表面涂刷脫模劑待用,施工現(xiàn)場支模時,應按模板線支設,不得有偏位現(xiàn)象,控制標高,平整拼縫嚴密,梁口斷面達到設計要求,鋪設平板時,鋸沫、垃圾不應掉入梁內(nèi),且應做好工完場清,梁底架設跨度超過4m的開間應按設計要求起拱,若無設計要求時,起拱高度為跨度的 1/1000,梁底寬度大于250時,應

8、在梁底 部平鋪2道方木與梁底連接,接頭處不得有懸空現(xiàn)象5、梁側(cè)板支設時應先支設一面,并進行加固,待梁鋼筋綁扎完檢查后再進 行另一側(cè)梁側(cè)板的支設加固,梁與梁、柱與梁銜接處必須拼縫嚴密,并加雙面 膠帶,不漏漿支撐牢固。6、平板鋪設時,四周用50 x70方木一側(cè)貼雙面膠并用扣件夾緊。底部方木間距不得大于200,中間加直經(jīng)48鋼管,間距不得大于10。鋼管、方木不夠長 時,搭接應錯開,搭接部位必須在支座上,不得有懸挑搭接現(xiàn)象,平板鋪設應 每一跨間相隔鋪設,使梁鋼筋不受綁扎影響,平板鋪設時,應將梁側(cè)板吊垂直 固定后在鋪設平板,平板接逢加雙面膠不得貼黃膠帶。保證梁的截面尺寸,平 板板面要平整,水平不漏漿,標

9、高符合設計要求,相鄰板面高差控制在2mm以 v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司88v1.0可編輯可修改陜西金昌建筑勞務有限公司88內(nèi)。五、模板工程質(zhì)量保證措施和技術(shù)措施1、模板工程質(zhì)量保證措施:所有梁、柱均有翻樣,給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)技術(shù)負責人審核 后交班組施工,特殊部位增加細部構(gòu)造大樣圖。當梁跨度4米時,底模應起拱 H為梁跨度的1/1000-3/1000。模板拆除下來,將砼殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑,并堆放整齊。在板、墻橫板底部均考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封 閉。模板安裝和混凝土澆筑時,由質(zhì)量員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣 件螺栓,拉結(jié)螺栓進行

10、全面檢查以及對支架進行觀察和維護,澆砼過程中由技 術(shù)好、責任心強的木工、觀察“守?!?,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組,以 便按施工技術(shù)方案及時進行處理。所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止因砼澆筑 時產(chǎn)生的沖力,振跑或砼的浮力而浮動。G水池模板工程應注意的重點:落實專人負責預留洞口、預埋管道等模板 的安裝,并在澆筑砼時派專人檢查。2、模板安裝時應滿足以下要求。、主控項目a、模板、支撐、連接等按本方案模板結(jié)構(gòu)計算結(jié)果進行安裝。b、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或 妨礙裝飾隔離劑。、一般項目a、模板工程的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆

11、水濕潤,但模板內(nèi) 不得有積水。b、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾應清理干凈。v1.0可編輯可修改99陜西金昌建筑勞務有限公司v1.0可編輯可修改99陜西金昌建筑勞務有限公司C、固定的模板上的預埋件、預留孔和預留洞的數(shù)量,位置和標高必須與設計相 符,且安裝牢固;預埋允許偏差嚴格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 規(guī)定的偏差執(zhí)行。d、模板安裝的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差軸線2mm底模上表面標高士 3mm柱、墻、梁截面尺寸+3、-3層咼垂直3mm相鄰兩板高低差2mm表面平整3mm5、模板的拆除:(1)、主控項目a、梁:跨度L8m時,強度R等于100% (砼抗壓強度標準值)樓板:不小于75% (砼抗壓強度標準值),陽臺等懸挑構(gòu)件強度達到100%b、在拆模過程中,若發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時,應及時報技術(shù)負責人,再由技術(shù)負責人提出初步意見后,報甲方代表和監(jiān)理,經(jīng)研究 方案措施后再處理。(2)、一般項目a、模板應在混凝土強度

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