哈密一礦回風井基巖段作業(yè)規(guī)程

1、國投哈密一礦回風立井基巖段作業(yè)規(guī)程施工單位:編 制 人：審 核 人：批 準 人：編制日期：2011 年 月 日執(zhí)行日期： 年 月 日國投哈密一礦回風立井基巖段作業(yè)規(guī)程審批意見工 程 管理： 年 月 日機 電： 年 月 日安 全： 年 月 日監(jiān) 理： 年 月 日副總工程師： 年 月 日總 工 程師： 年 月 日A1 工程技術(shù)文件報審表工程名稱：國投哈密一礦一期井巷掘砌工程二標段 編號：致：中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司監(jiān)理分公司（監(jiān)理部/項目經(jīng)理部/建設(shè)單位）： 現(xiàn)上報關(guān)于國投哈密一礦回風立井基巖段作業(yè)規(guī)程工程技術(shù)管理文件，請予審定。序號類 別編制人審批人頁數(shù)1 施工組織設(shè)計2 專項施工方

2、案3 安全技術(shù)措施4承包人：（全稱及蓋章）唐山開灤建設(shè)（集團）有限責任公司項目經(jīng)理：（簽名） 日期： 年 月 日監(jiān)理部意見：同意 修改后再報，理由附后 重新編制，理由附后專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）：日期： 年 月 日總監(jiān)理工程師（簽名）：監(jiān)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日建設(shè)單位/項目經(jīng)理部意見：同意 修改后再報，理由附后 重新編制，理由附后項目管理工程師（簽名）：日期： 年 月 日 建設(shè)單位負責人/項目經(jīng)理（簽名）：建設(shè)單位/項目經(jīng)理部（全稱及蓋章）：日期： 年 月 日注：本表由承包人填寫，建設(shè)單位、項目經(jīng)理部、監(jiān)理部、承包人各存一份。目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLIN

3、K l _Toc305835385 第一節(jié) 工程概況 PAGEREF _Toc305835385 h - 1 - HYPERLINK l _Toc305835386 第二節(jié) 工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì) PAGEREF _Toc305835386 h - 1 - HYPERLINK l _Toc305835387 (一)、風化基巖段特征 PAGEREF _Toc305835387 h - 1 - HYPERLINK l _Toc305835388 （二）、基巖段特征 PAGEREF _Toc305835388 h - 2 - HYPERLINK l _Toc305835389 （三）、水文地質(zhì)情況

4、PAGEREF _Toc305835389 h - 2 - HYPERLINK l _Toc305835390 第三節(jié) 施工方法及施工順序 PAGEREF _Toc305835390 h - 2 - HYPERLINK l _Toc305835391 第四節(jié) 施工工藝 PAGEREF _Toc305835391 h - 3 - HYPERLINK l _Toc305835392 （一）、鉆眼爆破施工工藝 PAGEREF _Toc305835392 h - 3 - HYPERLINK l _Toc305835393 （二）、提升排矸 PAGEREF _Toc305835393 h - 6 - H

5、YPERLINK l _Toc305835394 (三)、鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc305835394 h - 6 - HYPERLINK l _Toc305835395 （四）、井壁砌壁 PAGEREF _Toc305835395 h - 7 - HYPERLINK l _Toc305835396 （五）、馬頭門施工 PAGEREF _Toc305835396 h - 7 - HYPERLINK l _Toc305835397 （六）、特殊工序的施工 PAGEREF _Toc305835397 h - 8 - HYPERLINK l _Toc305835398 第五節(jié) 輔助工作 PA

6、GEREF _Toc305835398 h - 9 - HYPERLINK l _Toc305835399 （一）、通風系統(tǒng) PAGEREF _Toc305835399 h - 9 - HYPERLINK l _Toc305835400 （二）、壓風系統(tǒng) PAGEREF _Toc305835400 h - 11 - HYPERLINK l _Toc305835401 (三)、供電系統(tǒng) PAGEREF _Toc305835401 h - 11 - HYPERLINK l _Toc305835403 (四)、排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc305835403 h - 12 - HYPERLINK

7、 l _Toc305835404 （五）、供水系統(tǒng) PAGEREF _Toc305835404 h - 12 - HYPERLINK l _Toc305835405 （六）、信號、通訊、照明、電視監(jiān)控系統(tǒng) PAGEREF _Toc305835405 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835406 （七）、測量 PAGEREF _Toc305835406 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835407 第六節(jié) 勞動組織 PAGEREF _Toc305835407 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835408 （一）、管理形式 P

8、AGEREF _Toc305835408 h - 13 - HYPERLINK l _Toc305835409 （二）、勞動作業(yè)制度 PAGEREF _Toc305835409 h - 14 - HYPERLINK l _Toc305835410 （三）、勞動力配備 PAGEREF _Toc305835410 h - 14 - HYPERLINK l _Toc305835411 第六節(jié) 技術(shù)要求 PAGEREF _Toc305835411 h - 16 - HYPERLINK l _Toc305835412 （一）、材料 PAGEREF _Toc305835412 h - 16 - HYPER

9、LINK l _Toc305835413 （二）、井壁質(zhì)量 PAGEREF _Toc305835413 h - 16 - HYPERLINK l _Toc305835414 第七節(jié) 安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc305835414 h - 17 - HYPERLINK l _Toc305835415 （一）、保證安全生產(chǎn)的措施 PAGEREF _Toc305835415 h - 17 - HYPERLINK l _Toc305835416 （二）、鑿巖爆破安全措施 PAGEREF _Toc305835416 h - 18 - HYPERLINK l _Toc305835418 （三）、

10、裝巖安全措施 PAGEREF _Toc305835418 h - 21 - HYPERLINK l _Toc305835419 （四）、立井防墜安全措施 PAGEREF _Toc305835419 h - 21 - HYPERLINK l _Toc305835420 （五）、避災(zāi)路線 PAGEREF _Toc305835420 h - 24 - HYPERLINK l _Toc305835421 附：傘鉆的使用方法 PAGEREF _Toc305835421 h - 25 - HYPERLINK l _Toc305835422 （一）、下井前的準備 PAGEREF _Toc305835422

11、h - 25 - HYPERLINK l _Toc305835423 （二）、下井及工作面固定 PAGEREF _Toc305835423 h - 25 - HYPERLINK l _Toc305835424 （三）、打眼 PAGEREF _Toc305835424 h - 26 - HYPERLINK l _Toc305835425 （四）、收尾工作 PAGEREF _Toc305835425 h - 27 -第一節(jié) 工程概況國投哈密一礦位于新疆省哈密市南湖區(qū)，新建井筒，地質(zhì)勘探程度已達到詳細勘探，為加快開發(fā)進度，建設(shè)方委托石家莊設(shè)計院設(shè)計工作。 該礦井現(xiàn)正在做施工前的各項準備工作。為加快工

12、程進度、降低成本、提高工程質(zhì)量，業(yè)主以招投標方式選擇施工隊伍，作為中標施工單位對所施工的井筒掘砌工程，認真地研究了工程施工圖紙及提供地質(zhì)資料、結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，就本公司的技術(shù)水平、裝備能力和近年來積累的立井施工經(jīng)驗，我們完全可以安全、快速、完成哈密一礦井筒工程，并達到和超過業(yè)主對工期和質(zhì)量的要求。回風井基巖段共計286m（+536m+250m）, 掘進半徑為4m，凈半徑為3.5m。井壁厚度為500mm，掘進斷面積50.24m2。其中風化基巖段40m（+536+496m），采用鋼筋混凝土作為永久支護，基巖段246m（+496+250m），采用素混凝土作為永久支護，其中四個水平馬頭門。第二節(jié)

13、工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)礦區(qū)地表出露地層為松散覆蓋層。檢查孔揭露的松散層主要為沖積、洪積砂礫石層，松散層無膠結(jié)，散體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)體呈顆粒碎屑狀，遇水易崩解塌陷，屬極不穩(wěn)定段，礦井為底瓦斯礦井。(一)、風化基巖段特征井檢孔顯示基巖風化帶巖性為風化礫巖、含礫粗砂巖、粗砂巖。其中，強風化帶風化嚴重，呈淡紅色，巖芯呈碎塊狀和碎粒狀，浸水碎裂、崩解；下部風化漸弱，浸水崩解，極不穩(wěn)定。（二）、基巖段特征風化帶之下基巖，巖體結(jié)構(gòu)特征表現(xiàn)為巖層以軟巖為主，硬巖交替。礫巖、粗砂巖、泥巖、粉砂和細砂巖交替出現(xiàn)，在砂巖段中經(jīng)常夾有厚度不大的泥巖、炭質(zhì)泥巖及煤層等軟弱巖層；在泥巖段中常夾有薄層粉砂巖、炭質(zhì)泥巖、細砂巖以及

14、煤層等（三）、水文地質(zhì)情況井檢孔揭露、簡易水文地質(zhì)觀測及抽水試驗綜合成果等資料，將基巖含水層劃分為2個含水層。1、侏羅系中統(tǒng)頭屯河組裂隙含水層上部褐黃色礫巖，紫紅色礫巖，泥巖互層；下部為雜色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖互層。檢1鉆孔揭露厚度120m。該地層巖石較完整，裂隙不很發(fā)育。滲透系數(shù)低、單位涌水量小，富水性較弱。2、侏羅系中統(tǒng)西山窯組裂隙含水層主要由灰綠色、褐黃色、深灰色泥巖，粉砂巖，粗砂巖，礫巖及煤層組成，含水層為礫巖，粗砂巖。該地層巖石較完整，裂隙不很發(fā)育，為直接充水含水層。該含水層富水性較弱。井筒涌水量表明，進風、回風立井的涌水量參照565.48 m3/d。井筒地下水存在的介質(zhì)主要是砂巖、砂礫

15、巖，地下水的類型為裂隙承壓水。水文地質(zhì)條件的復(fù)雜程度取決于介質(zhì)的厚度、裂隙的發(fā)育程度、延展性、連通性，自然狀態(tài)或是破壞狀態(tài)。第三節(jié) 施工方法及施工順序該井筒表土段采取普通法施工方案，利用臨時井架鑿井。作為施工單位進場后，首先完成地面臨時設(shè)施和鑿井措施工程。具備試挖條件后，先掘砌臨時鎖口，再進行試挖20-30m，安裝三盤和吊掛井內(nèi)設(shè)施。風化基巖段井壁掘砌采用短段掘砌方式,掘砌有效段高1.8m、3.6 m。掘進:井筒前20m采用人工挖土配合抓巖機裝土，先挖井筒凈徑部分，然后人工用風鎬逐段刷幫，20m后采用鉆眼爆破掘進方式。裝渣排矸：采用抓巖機挖土裝罐，3m3吊桶提升，翻矸臺為座鉤式翻矸，經(jīng)溜矸槽溜

16、入地矸倉，然后由自卸式汽車排入甲方指定場地。砌壁：采用液壓整體金屬模板。該模板采用大刃腳，直模由4臺10T穩(wěn)車懸吊。井筒10m以下風化基巖段和基巖段采用立井混合作業(yè)施工法，砌壁出渣交叉進行，配以3.6m大段高整體鋼模板。在每循環(huán)掘砌出渣后，隨即進行永久支護，簡化了施工工藝、縮短了圍巖暴露時間，利于工種專業(yè)化，利于提高機械化程度和快速施工，且安全性好。該施工方法的工藝流程如下：鑿巖、爆破出矸、找平立模、澆注出矸、清底第四節(jié) 施工工藝（一）、鉆眼爆破施工工藝1、選用XFJD-6.7型傘鉆，配備6臺YGZ-70型導(dǎo)軌式高頻鑿巖機，25mm中空六角鋼4.7m長釬桿，45mm“十”型鉆頭打眼。2、爆破說

17、明書(1)采用直眼掏槽，利用輔助眼擴大自由面，周邊眼崩出井筒毛斷面。(2)炮眼布置圖及爆破參數(shù)、預(yù)期爆破效果表（見下） (3)裝藥結(jié)構(gòu)：反向裝藥 .(4)爆破器材: 選用半秒延期非電導(dǎo)爆管雷管（6m腳線），瞬發(fā)電雷管引爆非電導(dǎo)爆管雷管，380V交流電源起爆，絕緣外套電纜作為放炮母線。采用乳化炸藥，過煤層使用煤礦安全炸藥和煤礦安全電雷管。(5)爆破網(wǎng)絡(luò)采用并串聯(lián)方式延期起爆，起爆順序為：掏槽眼 輔助眼一圈 輔助眼二圈 輔助眼三圈 周邊眼?；鶐r段炮眼布置圖井筒基巖段爆破參數(shù)圖表 炮眼名稱炮眼 序號圈徑(mm)眼深(m)眼距(mm)傾角(度)裝 藥 量起爆 順序延期時間(ms)雷管段別聯(lián)線方式卷/眼

18、Kg/圈掏槽眼1716004.26509079.81串并聯(lián)輔助眼一82030004.068090615.65002輔助眼二214146004.06809052110003輔助眼三426962004.06809052815004周邊眼7010876004.060089431.220005合計108105.6備注：乳化炸藥參數(shù)：藥卷直徑35mm，長度300mm，每卷質(zhì)量0.2kg。井筒基巖段預(yù)期爆破效果 序號爆 破 指 標單位數(shù) 量1炮眼利用率%902每循環(huán)進尺m3.63每循環(huán)爆破實體巖石量m3180.8644每循環(huán)炸藥消耗量Kg105.65單位原巖炸藥消耗量Kg/m31.716每循環(huán)雷管消耗量個

19、1087單位原巖雷管消耗量個/m30.598每循環(huán)炮眼長度M433.43、鉆眼爆破施工順序如下：清底 下傘鉆 打眼 提傘鉆 裝藥、封孔 聯(lián)線 提設(shè)備 放炮。施工方法如下：打眼時先將工作面浮矸清理干凈，下放井筒中心線，定出中心點，依此點畫出井筒輪廓線，定出周邊眼、輔助眼、掏槽眼位置，一孔打眼結(jié)束時邊打眼邊向上拔釬倒巖沫，及時用炮橛睹上，等待裝藥。裝藥時實行分區(qū)作業(yè)，吊桶不得接觸工作面，要嚴格按照爆破圖表要求進行裝藥。用壓風吹出炮眼中的巖粉及雜物，用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，眼中裝夠規(guī)定藥量后封上炮泥，封泥后炮眼剩余部分用沙封嚴，周邊眼則用長度不小于300

20、mm的炮泥封口。聯(lián)線時，吊桶下降到工作面0.5米高度等候，由放炮員1人將雷管連好，經(jīng)認真檢查確無漏連后，將雷管腳線聯(lián)接到放炮母線上，用防水膠布接頭纏好，全部人員由掛在吊桶外緣短梯進入吊桶，撤至地面。（二）、提升排矸采用G型鋼管鑿井井架，提升絞車選用2JK-3.0/20。裝巖采用HZ-6A型中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖，裝巖能力達50m3/h以上，提升容器為3m3座鉤式矸石吊桶、用抓巖機把工作面矸石裝入吊桶內(nèi)，再由提升絞車提升至翻矸臺，采用座鉤式自動翻矸，矸石經(jīng)溜槽直接落地，然后定時用裝載機集中裝入自卸式汽車，運到業(yè)主指定地點排放。 (三)、鋼筋綁扎鋼筋段位于風化基巖段40m（+536+496m）1、斷面

21、設(shè)計：掘進半徑為4m，凈半徑為3.5m。井壁厚度為500mm，外層鋼筋距井中心3900mm。立筋82根，間距300mm，內(nèi)層立筋75根，間距300mm。立筋之間加雙層環(huán)筋，分別綁扎于內(nèi)、外層立筋上，環(huán)筋間距300mm。鋼筋均采用202、施工方法：當掘進段高達到一摸后，找平工作面，開始綁扎鋼筋，先立外層豎筋，豎筋采用絲扣連接，絲扣長度為2.3cm2.5cm之間，拉伸試驗合格后方能使用，豎筋用管絲鉗擰緊，完成后綁扎環(huán)筋，環(huán)筋提前切至一定長度，用鋼筋彎曲機加工，搭接長度符合規(guī)范要求。外層鋼筋完成后用同樣方法綁扎內(nèi)層鋼筋，環(huán)筋捆綁方式為綁扎，搭接長度為符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎完成后，淹埋工作面綁扎好的豎

22、筋底部，使其不暴漏，淹埋高度100mm150mm。（四）、井壁砌壁井筒砌壁采用單縫液壓整體金屬模板支模，砌壁段高3.6m，模板采用四臺10噸穩(wěn)車地面懸吊。每一砌壁段高掘出后，下放井筒中心線，按設(shè)計要求找平找正模板，便可澆注。地面攪拌混凝土或商用混凝土用吊桶下料，下到吊盤上的接灰盤內(nèi)，經(jīng)由3根活結(jié)溜灰管對稱入模。風動震搗器分層震搗。鋼筋段，使用模板前須先拆掉模板刃腳。（五）、馬頭門施工1、馬頭門掘進馬頭門與井筒采用同時施工的方法，當井筒掘至硐室頂板上方5m時停止掘進，將上段井壁砌好。并將井筒十字中線和標高導(dǎo)至已砌好的井壁上。將連接處分為若干個分層掘進，分層高度2m左右。將井筒掘至連接處上分層底板

23、位置，然后開始掘進連接處的拱頂，拱頂水平掘進長度為3.5m，采用錨網(wǎng)噴臨時支護。繼續(xù)將井筒和井底連接處掘進至連接處底板位置，利用井筒砌壁模板，待井壁混凝土達到回模強度后甩掉刃腳上提模板。連接處剩余部分，根據(jù)斷面大小，采取正臺階施工法掘進或全斷面法掘進，爆破矸石用耙裝機或人工耙入井筒內(nèi)，再用抓巖機裝入吊桶后提升至地面。2、馬頭門鋼筋綁扎和砌筑馬頭門鋼筋用16鋼筋進行綁扎，馬頭門鋼筋綁扎可以采取由下及上斷段綁扎，每2000mm段高綁扎一次，然后澆筑，再進行下一段綁扎，待到拱部鋼筋的綁扎時，先墻后拱，先立外層豎筋，間距為250mm，再綁外層環(huán)筋，間距250mm，完成后綁扎拱部鋼筋，拱部鋼筋與立筋的搭

24、接要符合規(guī)范要求。同樣方法綁扎內(nèi)層鋼筋，然后澆筑。3、馬頭門砌壁砌壁采用碹骨和金屬模板或方木模板，模板邊緣位于馬頭門凈尺寸，先墻后拱，拱部模板為碹骨，澆注采用砼輸送泵，砌筑采取先墻后拱順序進行。將馬頭門掘砌完后再轉(zhuǎn)入井筒掘砌。（六）、特殊工序的施工1、井筒通過煤層施工根據(jù)設(shè)計文件和井筒檢查孔提供的資料，井筒將穿過煤層。為了確保施工安全，在井筒揭煤前打探孔檢查，當工作面施工距煤層垂距10m位置，打兩個前探鉆孔，查明煤層賦存情況，當井筒工作面施工距煤層垂距5m，打兩個穿過煤層全厚的測壓孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度與煤的堅固性系數(shù)等數(shù)據(jù)。并按規(guī)定預(yù)測工作面有無突出危險性。當預(yù)測為突出危險

25、性時，我們將采取預(yù)抽、鉆孔排放等防突措施，經(jīng)效果檢驗有效后，用震動放炮揭開或揭穿煤層。施工前將編制揭煤專項施工組織設(shè)計指導(dǎo)施工。2、 井筒過圍巖破碎帶施工預(yù)計井筒將揭露斷層破碎帶，在實際施工中遇到圍巖破碎帶或其它圍巖穩(wěn)定性差的不良地層，采取縮小掘進段高、采用錨噴聯(lián)合支護或鋼筋砼井壁、提高光爆指標等措施。提高光爆指標即減少周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝藥，盡量減少爆破對井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力。同時適當縮小掘進段高，采用錨噴或網(wǎng)錨噴聯(lián)合支護，盡量縮短圍巖的暴露時間，必要時增設(shè)鋼井圈復(fù)合支護。確保安全順利地通過不良地層。3、基巖段防治水根據(jù)招標文件要求，基巖段井筒

26、施工時根據(jù)井筒檢查孔資料對可能含水的砂巖地層進行超前探水，在實際施工到含水層前堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，若井筒涌水量大于10m3/h時，采用工作面預(yù)注漿措施進行防水；若井筒涌水量小于10m3/h時，采用以下措施進行防水，進行綜合治理。（1）工作面探水：利用傘鉆進行超前鉆孔探水，探孔深度10m，保護巖柱不小于6m；當預(yù)計井筒涌水量達到10m3/h以上時用潛孔鉆機鉆孔，地面注漿站進行工作面預(yù)注漿，注漿達到預(yù)定效果后繼續(xù)掘進(注漿設(shè)計和鉆注作業(yè)規(guī)程另行編制)。（2）排水：井筒內(nèi)吊盤上布置一臺MD50-805型臥泵，3m3水箱一個，工作面設(shè)12臺風動潛水泵接力排水，即風泵水箱臥泵地面。（3）導(dǎo)

27、水：當含水層未探出水而井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層原因構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，采取壁后預(yù)埋集水盒用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進入工作面，當?shù)醣P通過該位置時，進行注漿封堵。（4）截水：當井壁有淋水時，安裝截水槽，截住井壁淋水，用塑料軟管引到吊盤上的水箱中，以防井壁淋水進入砼中。（5）堵水：施工期間對井壁出水點利用吊盤及時進行注漿封堵。井筒落底后，若井筒漏水量大于5m3/h時，進行一次全井壁后注漿，使成井總漏水量符合施工規(guī)范要求。第五節(jié) 輔助工作（一）、通風系統(tǒng)根據(jù)井筒斷面和作業(yè)特點，為保證井筒施工時有足夠的新鮮風量，井筒施工時采用壓入式通風，按爆破后排除炮煙計算風量選擇風機?？紤]到井筒到底

28、后繼續(xù)巷道施工，風機選擇FBDNo6.3/230型對旋式風機一臺，安裝在地面背風面，風筒選擇一路800mm高強度膠質(zhì)風筒，采用錨桿固定井壁吊掛。通風計算：按工作面最多人數(shù)計算：Q=4N=420=80（m3/min） （式中，Q為所需總風量m3/min；N掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。）最低風速計算：Q = 60VS=600.1550.24=452.16（ m3/min）式中：Q為總風量m3/min；V為井筒允許的最低風速m/s；S為井筒掘進斷面m2。按同時爆破的炸藥量計算：Q=7.8/tKA(SL)2/P21/3式中：t-爆破后通風時間，取40min；S-井筒凈斷面，取S =50.24m2；L

29、-炮煙吹出高度，取L=296m；A-工作面一次爆破炸藥量，取A=105.6Kg；K-淋水系數(shù)，取K=0.3；P-風筒進出風量比，取P=1.5Q =7.8/tKA(SL)2/P21/3 = 7.8/400.3105.6（38.465296）2/1.521/3= 0.19558.83006266801/3=289.7 m3/min式中：Q為總風量m3/min；A井筒掘進工作面一次爆破的最大炸藥量。由以上計算工作面最大需風量為367.55m3/min，230KW對旋局扇最大風量為580 m3/min，選用一臺230KW對旋局扇通風能夠滿足工程需要。（二）、壓風系統(tǒng)工廣內(nèi)建臨時空壓機站，站內(nèi)共安裝GA

30、-250/8型空壓機2臺,SA-120型空壓機2臺，最大供風能力120m3/min，根據(jù)計算井筒施工最大耗風量為64.5m3/min，完全可以滿足生產(chǎn)要求。井筒鑿井期間耗風量見表井筒鑿井期間耗風量風動工具名稱型號單臺耗風量m3/min鑿 巖抓 巖砌 壁數(shù)量耗風量數(shù)量耗風量數(shù)量耗風量臺m3/min臺m3/min臺m3/min傘鉆SJZ6.760160抓巖機HZ-624124風泵BQF-4.514.514.514.5風鎬G101.011.011.0合計64.529.55.5根據(jù)最大用風量，選用1595mm無縫鋼管作為壓風管可以滿足系統(tǒng)要求。壓風管和供水管采用井壁固定。(三)、供電系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計文件，

31、現(xiàn)場提供10KV電源，井筒施工期間設(shè)計在進風立井井口附近工廣內(nèi)設(shè)臨時變電所，雙回路電源，臨時變電所設(shè)高壓開關(guān)柜10臺,其中10KV高壓開關(guān)柜1臺，10kv變6kv變壓器1臺；6KV高壓開關(guān)柜9臺，低壓開關(guān)柜5臺；低壓變壓器設(shè)2臺，一臺變壓器型號為S11-800/6/0.4型，給穩(wěn)絞車、壓風機及地面其他低壓設(shè)備供電，另一臺變壓器型號為KS11-630/6/0.66型礦用變壓器，專給排水泵供電，并且作為局扇的備用電源；另外設(shè)一套高壓電容補償柜以提高功率因數(shù)。井筒施工期用電負荷為：視在功率1823.7KVA。鑿井期用電負荷表 序號負荷型號電機額定功率kw/臺電機總數(shù)/工作臺數(shù)設(shè)備容量需用系數(shù)kx加權(quán)

32、平均功率因素tg計算功率總?cè)萘抗ぷ魅萘坑泄o功視在kwKwCosKWKVArKVA1提升絞車6302/2126012600.70.80.75882662240m3壓風機2502/25005000.50.90.48250120320m3壓風機1202/22402400.50.80.75120864臥 泵1102/22202200.70.750.881541365局 扇302/2606010.750.8845406調(diào)度絞車11.42/222.822.80.30.750.883.53.17井蓋絞車34/412120.40.750.884.84.258電焊機202/240400.40.551.5216

33、24.49其它負荷500.50.750.884539.610照明300.90.950.33278.9合 計143711231823.7(四)、排水系統(tǒng)施工中，當井筒涌水量較小時，采取吊桶出矸帶水的方式排水，水隨矸石排到地面。當井筒涌水量較大時,在吊盤中層盤設(shè)置一臺MD50-805型臥泵，在吊盤上層盤設(shè)置一3m3水箱，排水管選用1084.5mm無縫鋼管，穩(wěn)車懸吊。工作面涌水用12臺風泵排至水箱后，再由臥泵排至地面。（五）、供水系統(tǒng)施工期間采用水源取自廣場內(nèi)蓄水池供生產(chǎn)、生活用水，井筒內(nèi)布置一趟573.5mm鋼管，供水管與排水管聯(lián)合懸吊。井下施工用水由地面中水供水系統(tǒng)通過573.5無縫鋼管，直接向

34、施工工作面供水。（六）、 信號、通訊、照明、電視監(jiān)控系統(tǒng)井上下信號、通訊選用常熟產(chǎn)的通訊信號裝置。該裝置除具備信號功能外，還配有通訊電話。電視監(jiān)控裝置在井口安裝探頭，引入絞車房，絞車司機可通過電視屏監(jiān)視井口一切活動。井筒內(nèi)還敷設(shè)有U-1310+14照明電纜，供電電壓127V。在吊盤上層盤和上下層盤間各設(shè)礦用防水燈兩盞，吊盤下方設(shè)DKS-250/170型立井投光燈兩盞。（七）、測量井筒施工期間的測量，首先按甲方提供的近井點標設(shè)井筒十字中心線，給出井筒中心位置和井口標高。井筒中心線標示采用懸掛重錘的方法，下線孔牌子板焊在封口盤上。井深50m以內(nèi)用30Kg重錘，井深50m以上用60Kg重錘，中線用1

35、.6mm碳素鋼絲，下放重錘用300mm手搖小絞車。第六節(jié) 勞動組織（一）、管理形式為快速、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成進風立井的施工任務(wù)，我們對工程施工實行項目法管理。工程項目經(jīng)理制在我處多個承包工程施工的應(yīng)用中已取得了成功的經(jīng)驗，經(jīng)濟效益顯著，在本工程施工中，我們將繼續(xù)推行這一管理體制。項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)、經(jīng)營核算、材料供應(yīng)等職能組室和掘進隊、機電隊，整個工程由項目經(jīng)理全面負責，項目班子集體承包，風險抵押，成本核算，按勞分配，全員管理。（二）、勞動作業(yè)制度為了適應(yīng)立井井筒混合作業(yè)快速施工工藝的要求，井筒普通基巖段井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作業(yè)，實行專業(yè)工種固定工序“滾班”作

36、業(yè)制度。地面運轉(zhuǎn)、維護和各輔助工種實行“三八”制作業(yè)，工程技術(shù)人員和項目部管理人員實行24 小時值班制。按20小時組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進尺3.6m，月進尺110m。（三）、勞動力配備根據(jù)井筒工程特點,按不同施工階段需要,本著定崗、定員 ，滿負荷工作制的原則，組織有多年立井施工經(jīng)驗，善打硬仗的我處立井掘進隊成建制進場施工。井下普通基巖段，井下直接工63人，地面輔助人員34人，合計97人，加管服人員10人，共計107人。勞動力配備詳見下表。進風立井勞動人員配備序號井筒名稱進風立井工種名稱打眼出矸砌壁清底圓班一井下直接工1162521631傘鉆司機662放炮工223抓巖機司機1124出矸清底151

37、55砌壁人員20206吊盤信號工111147井下把鉤工111148機電修理工22269班長11114二地面輔助工441井口信號工1332井口把鉤工1333翻矸工1334絞車司機2365壓風機司機36大班機電修107裝載機司機18汽車司機2三后勤、管理、技術(shù)人員10總計107第六節(jié) 技術(shù)要求（一）、材料1、投入使用的鋼筋和絲扣須合格，達到設(shè)計要求。2、鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，搭接接頭錯開符合國家有關(guān)規(guī)定，豎筋絲扣連接，一定要擰緊到位。3、鋼筋間、排距要符合規(guī)范要求，盡量達到橫平豎直。4、混凝土材料要符合要求，使用前對水泥級別、出場日期進行復(fù)核，不使用過期水泥和不達級別的水泥。5 、混凝土攪拌

38、要均勻，攪拌時間不得小于180秒。按排專人按照配合比嚴格控制水、灰用量；測量混凝土從攪拌機中卸出時和入模進溫度；C35混凝土，每成井20m取樣一次，送質(zhì)監(jiān)站做試壓實驗。每次取樣2組，每組3塊；留置一組標養(yǎng)試件，留置一組同等條件養(yǎng)護試件。6、如用商用混凝土，要對其質(zhì)量嚴格要求，不達設(shè)計要求不使用。（二）、井壁質(zhì)量1、掘進爆破要嚴格按照爆破設(shè)計施工，掘進荒徑要達到規(guī)范要求，對為達到規(guī)范要求的位置要掘夠方能進行下一步施工。2、模板在校驗合格后才能使用，定期給模板上油，便于脫模。3、穩(wěn)模時，處理吊盤等對中線的影響的因素，保證中線垂直，穩(wěn)好的模板各種尺寸要符合規(guī)范要求后方能澆筑。4、澆筑混凝土要對稱入模

39、，分層澆搗，一次澆筑高度在300mm400mm，以防跑模，振搗器應(yīng)插入混凝土50mm，振搗到位，杜絕脫模后出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。5、必須保證井壁達到一定質(zhì)量后方能脫模，冬季施工保證混凝土入模8小時后才能脫模。6、混凝土養(yǎng)護普通硅酸鹽P.O425R混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)，要間斷養(yǎng)護，使混凝土井壁表面始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間要不少于7天。第七節(jié) 安全技術(shù)措施（一）保證安全生產(chǎn)的措施.施工人員心須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。施工項目部要建立健全安全檢查機構(gòu)，配有專職安檢人員。施工隊、班組有兼職安檢員負責施工中安全檢查監(jiān)督工作。.嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，嚴格按照施工組織設(shè)計 和施工作業(yè)規(guī)程

40、以及技術(shù)操作規(guī)程進行施工。堅決反對“三違”，做到“一工程一措施”，“無措施不能施工”的原則。.放炮通風配備合格的專職人員，井筒施工放炮作業(yè)要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。.建立安全調(diào)度會議制度,堅持定期召開安全辦公會，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，做到不安全不生產(chǎn)，施工隊要堅持班前班后會，布置總結(jié)安全工作。.必須建立井口管理制度，井上下信號工、把鉤工、絞車司機及各類崗位工都必須有嚴格的崗位責任制及掌握操作規(guī)程，并經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后，持證上崗，嚴禁無證操作。.施工現(xiàn)場必須建立健全防火管理制度，儲存易燃易爆的場所，嚴禁帶入火種，必須設(shè)有防火設(shè)施及滅火器材。.人員乘吊桶或隨吊盤升降時,在井筒的懸吊設(shè)備上

41、作業(yè)時，在翻矸臺上作業(yè)時，都必須佩帶安全帶。保險帶必須拴在牢固構(gòu)件上，保險帶定期進行試驗，每次使用前必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時，必須立即更換。.井口要建立入井人員檢身制度，配備專人，嚴格檢身。每個入井人員必須佩帶安全帽、保險帶，嚴禁煙火帶入井內(nèi)。.嚴禁邊打眼邊裝藥，打完后，統(tǒng)一裝藥。10.打眼工要穿好勞動保護用品，尤其是防塵口罩和耳塞。11.放炮前與凍結(jié)單位聯(lián)系停止鹽水循環(huán)，爆破后檢查恢復(fù)正常。12.放炮電纜采用礦用阻燃型放炮電纜。13.放炮開關(guān)要采用礦用增安型放炮開關(guān)。12.眼距荒半徑較近時，周邊眼多打眼少裝藥。13.井下排水設(shè)備提前準備，防止放炮后井壁出水。14.井上排矸時應(yīng)有專人看管，防止

42、矸石傷人。（二）鑿巖爆破安全措施1、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行，爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。2、爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方準下達起爆命令。3、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5S，方可起爆。4、裝藥的炮眼應(yīng)當班爆破完畢，特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工，瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、粉塵、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。5、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并

43、應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆破眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆、殘爆炮眼。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。6、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時當?shù)匦枰臄?shù)

44、量為限。裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。7、立井井筒向井底工作面運送爆炸材料和在井筒內(nèi)裝藥時，除負責裝藥爆破的人員、信號工、看盤工外，其他人員必須撤到地面。8、配起爆藥卷工作，可在地面專用的房間內(nèi)進行。專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。嚴禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸材料容器內(nèi)運往井底工作面。9、在開鑿井筒時，必須在

45、地面進行爆破。在爆破母線與電力起爆開關(guān)盒引線接通之前，井筒內(nèi)所有電氣設(shè)備必須斷電。只有在爆破人員完成裝藥和連線工作，將所有井蓋門打開，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、工具提升到安全高度以后，方可爆破。爆破通風后，必須仔細檢查井筒，清除崩落在井圈上、吊盤上或其他設(shè)備上矸石。爆破后乘吊桶檢查井底工作面時，吊桶不得接觸工作面。 10、井筒施工所用炸藥、雷管必須在生產(chǎn)許可證的廠家購置。建立健全炸藥雷管運輸、儲存保管、領(lǐng)退制度。雷管必須進行導(dǎo)通檢查，合格后方可使用，不同廠家、不同規(guī)格的雷管不能混合使用。11、放炮員必須持證上崗，無證不得領(lǐng)取爆破器材。12、運送雷管，炸藥只能放炮員一人隨吊桶同行，雷管

46、，炸藥必須分別運往井下，并事先通知絞車司機及把鉤工、信號工，以慢速下行。13、放炮前，設(shè)備必須提到規(guī)定的安全高度，放炮員最后升井，開鎖放炮前應(yīng)發(fā)出警戒信號，井口周圍20米范圍內(nèi)不得存在人員。確認無誤后才可合閘放炮。14、放炮后，通風時間不得少于15分鐘，待炮煙吹散后，由班長、放炮員首先下井檢查吊盤上浮矸，然后檢查工作面有無瞎炮，確認安全后其它人員方可下井工作。15、井筒內(nèi)的各種電纜，電氣設(shè)備必須符合防爆要求，不符合要求的電纜設(shè)備必須更換，否則不準入井。16、雷管、炸藥下井前至放炮完畢檢查無誤期間，在裝藥、連線前必須切斷井筒內(nèi)的電源。17、每班必須設(shè)專人觀察井幫，發(fā)現(xiàn)井幫來壓、掉碴等不安全現(xiàn)象時

47、應(yīng)立即采取措施，或及時進行初期支護。18、進入工作面首先檢查工作范圍內(nèi)的井幫圍巖情況，圍巖破碎無法維護時立即采取初期支護。19、工作中嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度（特別是打眼放炮時、出矸時、綁軋鋼筋時），每隔15分鐘，每道工序必須由有經(jīng)驗的老工人進行敲幫問頂，找掉井幫上的活、危矸石，現(xiàn)場要配齊長柄工具、大錘等。 21、敲幫找頂工作必須遵守下列規(guī)定：找?guī)凸ぷ鲬?yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人敲幫找頂、一人觀察井、幫和退路，找邦人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找邦人的側(cè)后面，并保證退路暢通，并要做到一人照明，另一人操作。找?guī)蛻?yīng)從有完好支護的地點開始，由上向下先頂部后下部，依次進行，每次找?guī)蜁r要對未進行永久的全部

48、井幫進行開展，找?guī)头秶鷥?nèi)嚴禁其他人員靠近。找?guī)凸ぷ魅藛T應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止矸石順桿而下傷人。（三）裝巖安全措施抓巖時，工作面要有足夠的照明度，并要加強通風，以保證抓巖司機視力清晰，使其抓巖穩(wěn)、準、快又安全。抓巖司機、信號工和把鉤工行動要協(xié)調(diào)。工作面的所有人員都必須服從統(tǒng)一指揮。抓巖司機上崗前要進行培訓(xùn)和實際操作訓(xùn)練，熟練后方可上崗。非司機不得操作，每次抓巖前后都要認真檢查抓斗的各部連接是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病運行。在抓巖過程中，工作面的工作人員要集中精力注意抓巖機的起落擺動。起落的高度要適當，確保抓巖在指定的范圍內(nèi)安全動行。抓完矸石，抓巖機抓斗必須收攏到最小直徑，并提

49、升至吊盤以下，以防放炮崩壞。抓巖機在工作面操作時，不得與吊桶同時起動，以防兩者相碰傷人。吊桶的裝滿系數(shù)不大于0.9。吊桶的使用要合理，首先要抓出放空吊桶的桶窩，使吊桶的高度降低，這樣抓巖司機能確保穩(wěn)、準、快抓巖，使抓斗在指定范圍內(nèi)安全工作。（四）立井防墜安全措施制定本安全專項措施在鑿井施工期間嚴格執(zhí)行：1、防止井口墜人、墜物 = 1 * GB2 鑿井期間，必須建立健全井口各項管理制度，并設(shè)專人看管井口，經(jīng)常清理封口盤上及井蓋門上的雜物，保持井口周圍衛(wèi)生整潔，防止向井下墜物，保持井口周圍正常生產(chǎn)秩序。 = 2 * GB2 井蓋門的兩端必須設(shè)置柵欄，非工作人員不得進入井口棚內(nèi)。井蓋門、各通過口平時

50、要蓋嚴封好，封口盤必須保持嚴密，各吊掛管口必須有完好的折頁蓋，以免墜物傷人；井蓋門除提升和放炮時打開外，其它時間均在關(guān)閉狀態(tài)并經(jīng)常清掃井蓋門上的浮矸。 = 3 * GB2 吊桶提升至井口一定距離時，應(yīng)及時打開井蓋門，防止頂撞井蓋門造成事故，但不過早開啟，以防墜物。 = 4 * GB2 井蓋門打開時，禁止隨便從護欄處向下探望，需探望時要防止隨身物墜入井下。 = 5 * GB2 升降懸吊需打開通過口時，須將所通過口打掃干凈，確認無墜物后方可打開。 = 6 * GB2 懸吊設(shè)備升降通過時，看管人員使用的工具必須栓繩，確保不墜落。 = 7 * GB2 井口連接管路時必須蓋嚴孔口，確保不會墜物后方可工作

51、，所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放，防止墜入井下，工作結(jié)束，清理干凈現(xiàn)場并蓋好孔口。 = 8 * GB2 發(fā)出提升信號后任何人不得上下吊桶，不得在蓋門打開時上下吊桶，以防墜人。 = 9 * GB2 井口不準堆放雜物，井口房內(nèi)要經(jīng)常打掃，保持清潔。 = 10 * GB2 井口棚內(nèi)嚴禁砸釬子頭以防崩入井筒內(nèi)傷人。2、防止從吊盤墜人、墜物 = 1 * GB2 吊盤上不得擺放無用的材料、工具等，經(jīng)常清掃吊盤上的浮矸雜物，對吊盤上的四周折頁及管路口應(yīng)用麻袋封嚴密。 = 2 * GB2 在吊盤上使用的工具，必須固定好，不能拴繩的應(yīng)放入工具包，確保任何東西不墜落井底。 = 3 * GB2 懸吊設(shè)備起落時，吊

52、盤孔口必須有人看管，防止掛、碰、損壞、墜物。 = 4 * GB2 入井和在吊盤口作業(yè)人員的工具必須拴繩系好，作業(yè)時應(yīng)特別小心，不得有任何材料和工具墜入井底。 = 5 * GB2 吊盤上各孔的蓋門，吊盤上的欄桿、扶手，要齊全完好，吊盤要經(jīng)常有人檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)接、緊固件、欄桿、扶手，蓋門有問題要及時處理。 = 6 * GB2 吊盤上作業(yè)的人員要精力集中，系好保險帶，確保安全。3、防止從吊桶墜人、墜物 = 1 * GB2 提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應(yīng)按規(guī)定經(jīng)常檢查，防止損壞墜落。 = 2 * GB2 乘吊桶上下人員，必須佩戴礦帽和安全帶，不得將頭伸出吊桶外，不得將所攜帶的工具伸出吊桶外，更不得往吊

53、桶外投擲任何物品。 = 3 * GB2 乘吊桶懸空作業(yè)，必須先同信號工、把鉤工聯(lián)系好，系好保險帶，拴好工具，穩(wěn)好吊桶并拴牢，確保不會墜人、墜物后方可工作。 = 4 * GB2 在吊盤喇叭口上下吊桶時，必須等吊桶停穩(wěn)并得到信號工同意方可上下，上下時抓好牢固物以防墜人。 = 5 * GB2 在喇叭口從吊桶裝卸物料時必須特別小心要拿好拴牢，防止墜人、墜物。 = 6 * GB2 利用吊桶和鉤頭下放物料，下設(shè)備時，捆綁一定要牢固，確保無墜落危險時方可打點開車。 = 7 * GB2 在吊桶內(nèi)利用打擊物作信號時，必須在吊桶內(nèi)側(cè)敲擊以防墜物。 = 8 * GB2 吊桶運送砼和矸石時，把鉤工必須清除吊桶邊緣和吊

54、桶底面的矸石雜物。 = 9 * GB2 拆接風水管路時，所用工具必須用繩系在手腕上，管路口用麻袋封嚴，拆下的物件隨時放入工具包內(nèi)，不得亂放。4、防止井壁墜物井壁上必須懸吊物件時要經(jīng)有關(guān)人員批準，在作業(yè)附近臨時懸掛的物件，用后要及時取下，以免過后墜落傷人，井壁上懸吊的物件，一定要固定牢靠。5、防止翻矸臺、天輪平臺墜人、墜物（）、在天輪平臺上工作的人員要系安全帶，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要將現(xiàn)場清理干凈。（2）、翻矸臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品，要經(jīng)常打掃保持清潔。（3）、翻矸臺、天輪平臺進行大檢修時需要有安全技術(shù)措施。（4）、在天輪平臺至吊盤段進行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作，任何情況下都不得拋擲工具或物品。6、在信號工發(fā)出信號后，嚴禁任何人在井底停留或穿越井底。（五） 避災(zāi)路線立井施工，不排除出現(xiàn)一些災(zāi)害，為保證井下人員生命安全，井筒設(shè)立安全路線，方便人員安全升井。井筒安裝安全梯，有專門鑿井絞車懸吊，安全梯一端有懸吊絞車懸吊，下端牢固連接吊盤上，工作面設(shè)立人行軟梯。避災(zāi)路線如下：工作面 軟梯 吊盤 安全梯 井口本規(guī)程未盡事宜嚴格按國投哈密一礦回風立井施工組織設(shè)計、各工種操作規(guī)程和煤礦安全規(guī)程、井巷工程施工規(guī)范、井巷工程驗收規(guī)范執(zhí)行。附：傘鉆的使用方法（一）、下井前的準