數(shù)控機(jī)床知識(shí)

1、數(shù)控機(jī)床百科名片數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)并加工零件。目錄 HYPERLINK /view/18040.htm l 1#1 HYPERLINK /view/18040.htm l 2#2 HYPERLINK /view/18040.htm l 3#3 HYPERLINK /view/18040.htm l 4#4 HYPERLINK /view/18040.htm l 5#5

2、 HYPERLINK /view/18040.htm l 6#6 HYPERLINK /view/18040.htm l 7#7 HYPERLINK /view/18040.htm l 8#8 HYPERLINK /view/18040.htm l 1#1 特點(diǎn) HYPERLINK /view/18040.htm l 2#2 組成 HYPERLINK /view/18040.htm l 3#3 分類(lèi)和應(yīng)用 HYPERLINK /view/18040.htm l 4#4 加工中心 HYPERLINK /view/18040.htm l 5#5 電腦鑼 HYPERLINK /view/18040.

3、htm l 6#6 加工語(yǔ)言 HYPERLINK /view/18040.htm l 7#7 技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) HYPERLINK /view/18040.htm l 8#8 維護(hù) HYPERLINK /view/18040.htm l 9#9 HYPERLINK /view/18040.htm l 10#10 HYPERLINK /view/18040.htm l 11#11 HYPERLINK /view/18040.htm l 12#12 展開(kāi) HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床

4、相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； HYPERLINK /image/f7426d8d663d1a29b31bbaa3 o 查看圖片 t _blank 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的35倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成：主機(jī)，他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

5、HYPERLINK /image/b25d99011b25c2c5267fb567 o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、 HYPERLINK /view/530873.htm t _blank 插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。 HYPERLINK /view/265522.htm t _blank 驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

6、主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換 HYPERLINK /view/1119852.htm t _blank 工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括 HYPERLINK /view/26232.htm t _blank 刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。編程及其他附屬設(shè)備，可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。自從1952年美國(guó) HYPERLINK /view/1935.htm t _blank 麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺(tái)

7、數(shù)控機(jī)床以來(lái)，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，特別是在汽車(chē)、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無(wú)論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段組成在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問(wèn)題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控 HYPERLINK /view/14002.htm t _blank 電火花成型、數(shù)控車(chē)削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點(diǎn)，伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信 HYPERLINK /image/fd428c45009a3704879473eb o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造號(hào)轉(zhuǎn)換成

8、機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。具體有以下部分構(gòu)成： 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造主機(jī)他是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī) HYPERLINK /view/3841550.htm t _blank 床身、 HYPERLINK /view/288854.htm t _blank 立柱、 HYPERLINK /view/176983.htm t _blank 主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，包括 HYPERLINK /view/25278.htm t _blank 硬件（印刷 HYPERLINK /view/570855.htm t _blank 電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙

9、帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動(dòng)裝置他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 HYPERLINK /view/43111.htm t _blank 驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。它包括 HYPERLINK /view/189026.htm t _blank 液壓和氣動(dòng)裝置、

10、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。編程及其他附屬設(shè)備：可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段分類(lèi)和應(yīng)用按工藝用途分類(lèi) HYPERLINK /view/1423349.htm t _blank 金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床,包括 HYPERLINK /view/252564.htm t _blank 數(shù)控車(chē)床,數(shù)控鉆床, HYPERLINK /view/499955.htm t _blank 數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及 HYPERLINK /view/25012.htm t _blank 加

11、工中心.這些機(jī)床都有適 HYPERLINK /image/d35a10f414c31c2eddc474f3 o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度，以及很高的設(shè)備柔性。金屬成型類(lèi)數(shù)控機(jī)床；這類(lèi)機(jī)床包括數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。數(shù)控特種加工機(jī)床；這類(lèi)機(jī)床包括數(shù)控線（電極）切割機(jī)床、數(shù)控 HYPERLINK /view/45728.htm t _blank 電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專(zhuān)用組合機(jī)床等。其他類(lèi)型的 HYPERLINK /view/174

12、7797.htm t _blank 數(shù)控設(shè)備；非加工設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，如自動(dòng)裝配機(jī)、多坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、自動(dòng)繪圖機(jī)和 HYPERLINK /view/71290.htm t _blank 工業(yè)機(jī)器人等。按運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)點(diǎn)位控制；點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個(gè)位置到另一個(gè)位置的精確運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)和定位過(guò)程中不進(jìn)行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標(biāo)鏜床、數(shù)控焊機(jī)和數(shù)控彎管機(jī)等。直線控制；點(diǎn)位直線控制的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件不僅要實(shí)現(xiàn)一個(gè)坐標(biāo)位置到另一個(gè)位置的精確移動(dòng)和定位，而且能實(shí)現(xiàn)平行于坐標(biāo)軸的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或控制兩個(gè)坐標(biāo)軸實(shí)現(xiàn)斜線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是機(jī)床的運(yùn)動(dòng)

13、部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)軸同時(shí)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求控制整個(gè)加工過(guò)程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。按控制方式分類(lèi)開(kāi)環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。半閉環(huán)控制；指在開(kāi)環(huán)控制伺服電動(dòng)機(jī)軸上裝有角位移檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地 HYPERLINK /image/f6428f8fc9fbb9ba513d92fd o 查看圖片 t _blank 數(shù)控車(chē)間檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。閉環(huán)控制；是在機(jī)床的最終的運(yùn)動(dòng)部件的相應(yīng)位置

14、直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測(cè)裝置，將直接測(cè)量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件，使運(yùn)動(dòng)部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)。按數(shù)控制機(jī)床的性能分類(lèi)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床；中檔數(shù)控機(jī)床；高檔數(shù)控機(jī)床；按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類(lèi)硬線 HYPERLINK /view/445456.htm t _blank 數(shù)控系統(tǒng)；軟線數(shù)控系統(tǒng)； HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段加工中心第一臺(tái)加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加 HYPERLINK /image/dbf554ed28967eccb2

15、1cb15b o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行 HYPERLINK /view/2410696.htm t _blank 銑削、鉆削、 HYPERLINK /view/1590321.htm t _blank 鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心按其加工工序分為鏜銑和車(chē)削兩大類(lèi)，按控制軸數(shù)可分為三軸、四軸和五軸加工中心。 HYPERLINK /vi

16、ew/18040.htm l # 編輯本段電腦鑼 HYPERLINK /view/125736.htm t _blank 電腦鑼也是數(shù)控機(jī)床的一種,電腦鑼其實(shí)就是加工中心，加工中心是書(shū)面語(yǔ)，英文名：CNC machining center；電腦鑼是俗語(yǔ)，在香港，臺(tái)灣及廣東一帶叫的比較多。這一地區(qū)的人，銑床在加工中心的時(shí)候叫鑼東西所以銑床也被叫做鑼床，電腦鑼也還源于此，電腦鑼顧名思義就是用電腦來(lái)控制的鑼床，所以也叫做數(shù)控銑 ，它其實(shí)是由數(shù)控銑床升級(jí)而來(lái)的，原理是一樣的，不同的是加工中心在材質(zhì)上用的好，精度高，速度快，載重多，在外觀上也有改進(jìn)，傳統(tǒng)的數(shù)控銑都是半罩式的而加工中心大部分己改為全罩式，

17、這樣對(duì)加工更加的安全，可以有效的防止鐵屑的外溢和切屑的濺出，。 電腦鑼是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機(jī)床。 HYPERLINK /view/2358.htm t _blank 電腦鑼可分為兩個(gè)部分 機(jī)身部份和系統(tǒng)部分。機(jī)身部分：1）鑄件，這是構(gòu)成電腦鑼最主要的的部分，直接影響著電腦鑼的精度、穩(wěn)定性、耐磨度，機(jī)床的壽 HYPERLINK /image/d7c9ca3f8d8d15827d1e71fe o 查看圖片 t _blank 人工操作命。鑄件 做好了之后，不是馬上就用

18、到生產(chǎn)當(dāng)中，好的鑄件是那是經(jīng)過(guò)風(fēng)吹雨打，陽(yáng)光暴曬，經(jīng)過(guò)自然風(fēng)化，有的還通過(guò)海水對(duì)其進(jìn)行浸泡，待到鑄件不變行后再拿到加工當(dāng)中，這樣做出來(lái)的機(jī)床不容易變型，能長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)床的穩(wěn)定性，保持精度。2）主軸，主軸是用來(lái)直接面對(duì)加工工件，他由電機(jī)帶動(dòng)工作，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，在主軸上裝上刀柄，就可以對(duì)加工件進(jìn)行切屑，滿足各種生產(chǎn)需要，主軸的好壞也會(huì)直接影響加工精度，內(nèi)部軸承如果有磨損就容易造成主軸的搖擺加工出來(lái)的東西精度自然有偏差幾個(gè)絲?，F(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速一般在8000轉(zhuǎn)左右，高速機(jī)可以做到2萬(wàn)轉(zhuǎn)以上，每臺(tái)機(jī)只有一個(gè)主軸。3）絲桿，也是機(jī)身一部分，它由 HYPERLINK /view/515079.htm t _bl

19、ank 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)絲桿銅套帶動(dòng)工作臺(tái)的位移，實(shí)現(xiàn)加工需要，絲桿如果有間隙，也一樣直接體現(xiàn)在加工精度，及光潔度上面。4）電機(jī)，電機(jī)有伺服電機(jī)和變頻電機(jī)兩種，用伺服電機(jī)穩(wěn)定性好，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率大，三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)協(xié)率小。5）聯(lián)軸器，在絲桿與電機(jī)之間都加裝有聯(lián)軸器，只是一個(gè)連動(dòng)作用。6）潤(rùn)滑冷動(dòng)系統(tǒng)，由機(jī)油自動(dòng)泵油機(jī)，主軸油冷機(jī)，和切屑液循環(huán)系統(tǒng)組成。機(jī)油自動(dòng)給油，不需人工可以自動(dòng)泵油，在機(jī)床工作時(shí)，幾分鐘泵油 一次，油管接到各個(gè)角落，如絲桿，導(dǎo)軌，等處，如果油路不通極易造成導(dǎo)軌磨損，影響精度。主軸油冷是為了給主軸降溫而加的一個(gè)循環(huán)冷動(dòng)系統(tǒng)，8000轉(zhuǎn)的主軸可要可不要，8000轉(zhuǎn)以上的主軸一定

20、要配。切屑液循環(huán)系統(tǒng)由抽油馬達(dá)將油箱的油抽上來(lái)沖到正在加工的工件上。7）鈑金，對(duì)鈑金的要求不是太高，只要不漏油就行，但也牽涉到外觀美觀，形象的問(wèn)題。系統(tǒng)部分：1）顯示器，現(xiàn)在大都是用液晶彩顯的了。2）操作面板3）處理器，4）驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)的構(gòu)造原理很復(fù)雜，但一般很少壞，市面上主要有日本發(fā)那克系統(tǒng)，日本三菱系統(tǒng)，德國(guó)西門(mén)子。等等。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段加工語(yǔ)言分為ATL語(yǔ)言和NC語(yǔ)言。ATL語(yǔ)言由CAM軟件產(chǎn)生，用來(lái)描述刀具運(yùn)行軌跡的一種說(shuō)明性語(yǔ)言，并且可在CAM軟件里逐行進(jìn)行 HYPERLINK /image/8640bf8bc8cc963f9e2f

21、b4f8 o 查看圖片 t _blank 加工中心加工仿真模擬。NC語(yǔ)言由后置處理器產(chǎn)生，是實(shí)際輸入機(jī)床的加工語(yǔ)言。NC程序也可以直接在數(shù)控機(jī)床上編寫(xiě)。主要有G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能），T代碼（刀具），S,F（主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度）等。實(shí)際加工可以有在線加工和普通加工兩類(lèi)。普通加工就是用機(jī)床內(nèi)存中已有的NC程序來(lái)進(jìn)行加工，可以連續(xù)加工也可以單步加工。在線加工就是把計(jì)算機(jī)連接到機(jī)床上，直接加工，這種情況下，萬(wàn)一出現(xiàn)意外，很難直接做出反應(yīng)，只能通過(guò)按急停按鈕。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的

22、總趨勢(shì)，近幾年來(lái)，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績(jī)。主要表現(xiàn)在：1. 機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車(chē)復(fù)合、車(chē)銑復(fù) HYPERLINK /image/b5ce92545af5415f3a2935f9 o 查看圖片 t _blank 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心合、車(chē)-鏜-鉆- HYPERLINK /view/25045.htm t _blank 齒輪加工等復(fù)合，車(chē)磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。2.智能化技術(shù)有新突破

23、數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過(guò)程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。3.機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和 HYPERLINK /view/1255470.h

24、tm t _blank 柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用。4.精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（0.01mm）提升到目前的微米級(jí)（0.001mm），有些品種已達(dá)到0.05m左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05m左右，形狀精度可達(dá)0.01m左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001m）。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。5.功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精

25、度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的 HYPERLINK /view/983401.htm t _blank 電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平。工作員級(jí)別評(píng)定：主要分為 初級(jí)技工普通技工高級(jí)技工技師級(jí)高級(jí)技師級(jí) HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段維護(hù)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)概述延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機(jī)床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用 HYPERLINK /image/caae6809e4171def2eddd

26、4c7 o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床壽命 。數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題1數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境對(duì)于數(shù)控機(jī)床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。2電源要求3數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。4數(shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存5注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85110。5定期更換存儲(chǔ)器用電池6

27、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期不用時(shí)的維護(hù)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。7備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)1刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù) 用手動(dòng)方式往刀庫(kù)上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠； 嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫(kù)，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞； HYPERLINK /image/4651a712cbdf728ec3fd78c0 o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床 采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫(kù)上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號(hào)是否與所需刀具一致，防止換錯(cuò)刀具導(dǎo)致事故發(fā)生； 注意保持刀具刀柄和刀套的清潔； 經(jīng)常檢查刀庫(kù)的回零

28、位置是否正確，檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位，并及時(shí)調(diào)整，否則不能完成換刀動(dòng)作； 開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫(kù)和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開(kāi)關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。2滾珠絲杠副的維護(hù) 定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度； 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承； 采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次； 注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。3主傳動(dòng)鏈的維護(hù) 定期調(diào)整

29、主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度； 防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油； 保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量； 要及時(shí)調(diào)整配重。4液壓系統(tǒng)維護(hù) 定期過(guò)濾或更換油液； 控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度； 防止液壓系統(tǒng)泄漏； 定期檢查清洗油箱和管路； 執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。5氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù) 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分； 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量； 保持系統(tǒng)的密封性； 注意調(diào)節(jié)工作壓力； 清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯；數(shù)控機(jī)床的實(shí)際維修一、 要多看1 要多看數(shù)控資料要多看，要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序控制器的特點(diǎn)和功能；要了解數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警及排除方法；要了解NC、PLC機(jī)床參數(shù)設(shè)定的含義；要

30、了解PLC的編程語(yǔ)言；要了解 HYPERLINK /view/1004203.htm t _blank 數(shù)控編程的方法；要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容；要了解主軸和走刀電機(jī)的性能和驅(qū)動(dòng)器的特征等等，往往數(shù)控資料一大堆，怎么看？我認(rèn)為主要要突出重點(diǎn)，搞清來(lái)龍去脈，重點(diǎn)是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構(gòu)，掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內(nèi)容要有重點(diǎn)的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當(dāng)復(fù)雜，而制造商均不提供。因此也不必詳細(xì)地搞清楚。比如NX一154四軸五連動(dòng)葉片加工機(jī)床上采用A一B10系統(tǒng)，要重點(diǎn)了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED燈的含義等。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)多、更新

31、快，不同的制造廠、不同型號(hào)往往差別很大。要了解其共性與個(gè)性（特殊性）。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見(jiàn)得會(huì)熟練排除A-B系統(tǒng)的故障，因此，要多看，不斷學(xué)習(xí)、更新知識(shí)。2要多看電氣圖、消化電氣圖對(duì)于每一個(gè)電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時(shí)間繼電器等以及PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。舉一個(gè)簡(jiǎn)單例子來(lái)說(shuō)，比如1A1為液壓泵電機(jī)1M啟動(dòng)的接觸器，一般在圖下注出其常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)的去向。因此，可對(duì)其對(duì)應(yīng)的某頁(yè)上的常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)1A1，注明內(nèi)容為液壓泵電機(jī)開(kāi)，對(duì)于大型的數(shù)控機(jī)床的電氣圖有幾十頁(yè)，甚至上百頁(yè)。要看懂表明每個(gè)元件的功能要化很長(zhǎng)時(shí)間。有時(shí)，一、二次看可能還搞不清楚該元件的作用

32、，要多看 HYPERLINK /image/7c5fcc1b00d1aa95ad6e75c2 o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床等以后消化后再寫(xiě)上。因此，剛才講到的啟動(dòng)液壓泵電機(jī)1M，也應(yīng)清楚標(biāo)明是PLC的哪一外輸出帶動(dòng)接觸器1A1動(dòng)作的，要做到來(lái)龍去脈，一清二楚。而對(duì)電氣線路圖中的某些方框圖，比如每個(gè)軸的驅(qū)動(dòng)器，只是一個(gè)方框圖，只要了解某控制條件（通斷情況），對(duì)于詳細(xì)的東西等可等有空再研究、考慮。各個(gè)國(guó)家的電氣符號(hào)是不一樣的，就首先要清楚了解。對(duì)于制造廠所編寫(xiě)的厚厚的幾本PLC語(yǔ)句表，也要多看，掌握其編程語(yǔ)言，在看懂的基礎(chǔ)上進(jìn)行中文注譯。這樣可以大大節(jié)省以后排除故障的時(shí)間，如果等發(fā)生故

33、障再去熟悉了解電氣圖，PLC語(yǔ)句表，勢(shì)必要化費(fèi)大量時(shí)間，還往往會(huì)造成錯(cuò)誤的判斷。3要多看液壓、氣動(dòng)圖，并深入消化之對(duì)于數(shù)控機(jī)床的機(jī)械、液壓、氣動(dòng)圖，要搞清楚其作用和來(lái)龍去脈。并在圖紙上一一注明，比如德國(guó)COBURG數(shù)控龍門(mén)銑附件、刀具安裝動(dòng)作比較復(fù)雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個(gè)電磁閥動(dòng)作的？對(duì)應(yīng)的PLC輸出、輸入是哪幾個(gè)？在圖上寫(xiě)明，這樣從電氣到機(jī)械動(dòng)作一竿到底，同時(shí)特別對(duì)機(jī)、電關(guān)系比較密切的部分要重點(diǎn)了解，比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采用電液比例閥技術(shù)，要重點(diǎn)了解其作用和功能，特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù)，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)時(shí)比例閥電流及對(duì)應(yīng)的平衡泵的壓力，既懂電又懂機(jī)， HYPERLINK

34、 /view/18397.htm t _blank 機(jī)電一體化，掌握多種本領(lǐng)，這樣解決問(wèn)題的本領(lǐng)就大了。4要多看外文，要提高自己專(zhuān)業(yè)外文的閱讀能力不懂得外文，特別是英語(yǔ)。就無(wú)法看懂大量的外文技術(shù)資料，單依靠翻譯，往往是不太理想?？赐馕陌娴募夹g(shù)資料，開(kāi)始時(shí)比較吃力，生字多，多看多記后，常用的專(zhuān)業(yè)單詞也只有這樣多，以后看起來(lái)就流暢了，一個(gè)稱(chēng)職的維修人員要基本掌握語(yǔ)言工具。二、要多問(wèn)1要多問(wèn)外國(guó)專(zhuān)家如果你能有出國(guó)培訓(xùn)的機(jī)會(huì)或者外國(guó)專(zhuān)家來(lái)你廠安裝調(diào)試機(jī)床，你最好有機(jī)會(huì)參加。這是一次最好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因?yàn)槟塬@得大量的第一手資料和機(jī)床調(diào)試的方法及技巧。比如在激光測(cè)定各軸精度后，電氣如何進(jìn)行修正的辦法等。要多

35、問(wèn)，不懂就要搞清楚。通過(guò)這段時(shí)間，會(huì)有極大的收獲，能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊(cè)（對(duì)用戶(hù)是保密的）。當(dāng)機(jī)床投入正式生產(chǎn)之后，也應(yīng)該經(jīng)常與外國(guó)有關(guān)專(zhuān)家保持密切的聯(lián)系。通過(guò)FAX、E-MALL，詢(xún)問(wèn)獲得解決機(jī)床疑難故障進(jìn)一步的解決辦法及有關(guān)資料，還可得到特殊、專(zhuān)用的備件，這是非常有益的，同時(shí)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的代理商，比如SIEMENS、FANUC等公司也應(yīng)保持良好的關(guān)系，多詢(xún)問(wèn)，也可及時(shí)得到該數(shù)控系統(tǒng)深一步的資料及有關(guān)備件，還可有機(jī)會(huì)參加有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的專(zhuān)題學(xué)習(xí)班。2發(fā)生故障后，要向操作者師傅詢(xún)問(wèn)故障的全過(guò)程，不要不問(wèn)，或者隨便問(wèn)一下就好了，這樣往往得不到正確的現(xiàn)場(chǎng)資料會(huì)造成錯(cuò)誤的判斷，使問(wèn)題復(fù)雜化了，因此

36、，要多問(wèn)，問(wèn)詳細(xì)一點(diǎn)，了解故障出現(xiàn)的全過(guò)程（開(kāi)始、中間、結(jié)束），產(chǎn)生過(guò)什么報(bào)警號(hào)，當(dāng)時(shí)操作過(guò)什么元件，碰過(guò)什么，改過(guò)什么，外界環(huán)境情況如何？要在充分調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)掌握第一手材料的基礎(chǔ)上，把故障問(wèn)題正確地列出來(lái)，實(shí)際上已經(jīng)解決了問(wèn)題的一半，然后再分析解決之，對(duì)于經(jīng)驗(yàn)豐富熟練的操作者師傅，他們對(duì)機(jī)床操作熟悉，加工程序熟悉，機(jī)床常見(jiàn)病十分了解，與他們密切配合，對(duì)于迅速排除故障十分有利。3要多問(wèn)其它維修人員當(dāng)其它維修人員在維修機(jī)床，而你沒(méi)有去時(shí)，等他們回來(lái)后，也應(yīng)多問(wèn)一聲，剛才發(fā)生了什么毛??？他是如何排除的？請(qǐng)他介紹其排除方法。這也是一種較好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。學(xué)習(xí)他人正確的排除故障的技巧和方法，特別是向經(jīng)驗(yàn)豐富的

37、老維修人員學(xué)習(xí)，把他們的本領(lǐng)學(xué)到手，來(lái)提高自己的知識(shí)和水平。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀及前景隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展，世界機(jī)床業(yè)已進(jìn)入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機(jī)電一體化時(shí)代，其中數(shù)控機(jī)床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)。它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)提供裝備和手段，具有無(wú)限放大的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效應(yīng)。目前，歐、美、日等工業(yè)化國(guó)家已先后完成了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，而中國(guó)從20世紀(jì)80年代開(kāi)始起步，仍處于發(fā)展階段?！笆濉逼陂g，中國(guó)數(shù)控 HYPERLINK /view/2290493.htm t _blank 機(jī)床行業(yè)實(shí)

38、現(xiàn)了超高速發(fā)展。其產(chǎn)量2001年為17521臺(tái)，2002年24803臺(tái)，2003年36813臺(tái)，2004年51861臺(tái)，2004年產(chǎn)量是2000年的3.7倍，平均年增長(zhǎng)39；2005年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量59639臺(tái)，接近6萬(wàn)臺(tái)大關(guān)，是“九五”末期的4.24倍?！笆濉逼陂g，中國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅猛的主要原因是市場(chǎng)需求旺盛。固定資產(chǎn)投資增速快、汽車(chē)和機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展迅猛、外商投資企業(yè)增長(zhǎng)速度加快所致。2006年，中國(guó)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到85756臺(tái)，同比增長(zhǎng)32.8%，增幅高于金切機(jī)床產(chǎn)量增幅18.4個(gè)百分點(diǎn)，進(jìn)而使金切機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率達(dá)到37.8%，同比增加2.3個(gè)百分點(diǎn)。此外，數(shù)控機(jī)床在外貿(mào)出口方

39、面亦業(yè)績(jī)驕人，全年實(shí)現(xiàn)出口額3.34億美元，同比增長(zhǎng)63.14%，高于全部金屬加工機(jī)床出口額增幅18.58個(gè)百分點(diǎn)。2007年，中國(guó)數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量達(dá)123,257臺(tái)，數(shù)控金屬成形機(jī)床產(chǎn)量達(dá)3,011臺(tái)；國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床擁有量約50萬(wàn)臺(tái)，進(jìn)口約20萬(wàn)臺(tái)。2008年10月，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)105,780臺(tái)，比2007年同比增長(zhǎng)2.96。長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床始終處于低檔迅速膨脹，中檔進(jìn)展緩慢，高檔依靠進(jìn)口的局面，特別是國(guó)家重點(diǎn)工程需要的關(guān)鍵設(shè)備主要依靠進(jìn)口，技術(shù)受制于人。究其原因，國(guó)內(nèi)本土數(shù)控機(jī)床企業(yè)大多處于“粗放型”階段，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后了5-10年；

40、在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了10-15年。同時(shí)中國(guó)在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低，相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對(duì)滯后，國(guó)產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床還沒(méi)有形成品牌效應(yīng)。同時(shí)，中國(guó)的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系，市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)能力和經(jīng)營(yíng)管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主創(chuàng)新能力，完全擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)少之又少，制約了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國(guó)外公司在中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)銷(xiāo)量中的80以上是普及型數(shù)控系統(tǒng)。如果我們能在普及型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品快速產(chǎn)業(yè)化上取得突破，中國(guó)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)就有望從根本上實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略反擊。同時(shí)，還要建立起比較完備的高檔數(shù)控系統(tǒng)的自主創(chuàng)新體系，提高中國(guó)的自主設(shè)計(jì)、開(kāi)

41、發(fā)和成套生產(chǎn)能力，創(chuàng)建國(guó)產(chǎn)自主品牌產(chǎn)品，提高中國(guó)高檔數(shù)控系統(tǒng)總體技術(shù)水平?！笆晃濉逼陂g，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)將步入快速發(fā)展期，中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)面臨千載難逢的大好發(fā)展機(jī)遇，根據(jù)中國(guó)數(shù)控 HYPERLINK /view/16588.htm t _blank 車(chē)床1996-2005年消費(fèi)數(shù)量，通過(guò)模型擬合，預(yù)計(jì)2009年數(shù)控車(chē)床銷(xiāo)售數(shù)量將達(dá)8.9萬(wàn)臺(tái)，年均增長(zhǎng)率為16.5%。根據(jù)中國(guó)加工中心1996-2005年消費(fèi)增長(zhǎng)模型，預(yù)計(jì)2009年加工中心消費(fèi)數(shù)量將達(dá)2.8萬(wàn)臺(tái)，較2005年年均增長(zhǎng)率為17.8%。 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段2010版數(shù)控機(jī)床作者： 李

42、雪梅，王斌武 主編 HYPERLINK /image/1899a23eb362a4cb828b13ad o 查看圖片 t _blank 數(shù)控機(jī)床1出 版 社： 電子工業(yè)出版社出版時(shí)間： 2010-1-1開(kāi)本： 16開(kāi)I S B N ： 9787121099359定價(jià)：￥26.00內(nèi)容簡(jiǎn)介本書(shū)以廣泛使用的典型數(shù)控機(jī)床為主線，較為全面地介紹了各種數(shù)控機(jī)床的工作原理及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，精選了部分普通金屬切削機(jī)床的內(nèi)容，簡(jiǎn)明地講述了數(shù)控機(jī)床中常用的液壓、氣壓元件及回路、數(shù)控機(jī)床中典型機(jī)械結(jié)構(gòu)，同時(shí)還介紹了數(shù)控機(jī)床的安裝與驗(yàn)收、使用與維護(hù)以及精度檢驗(yàn)等內(nèi)容。本書(shū)簡(jiǎn)明扼要、圖文并茂、機(jī)床結(jié)構(gòu)分析典型全面，機(jī)床調(diào)試

43、與維護(hù)緊貼生產(chǎn)實(shí)際，具有示范性，結(jié)合全國(guó)首屆數(shù)控技能大賽及數(shù)控工藝員鑒定的題型及內(nèi)容精選習(xí)題及實(shí)訓(xùn)，便于讀者理解和掌握，是一本針對(duì)性和實(shí)用性較強(qiáng)的教材。本書(shū)可作為高職、高專(zhuān)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)、機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)、機(jī)電一體化等專(zhuān)業(yè)的教材，也可作為從事數(shù)控機(jī)床工作的工程技術(shù)人員的參考書(shū)。作者簡(jiǎn)介李雪梅，女，副教授，機(jī)電基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室主任，本科畢業(yè)于武漢大學(xué)，工學(xué)碩士。先后在三峽電力職業(yè)學(xué)院、桂林電子科技大學(xué)任教，曾任湖北省勞動(dòng)廳數(shù)控加工中心高級(jí)工考評(píng)員，數(shù)控工藝員考評(píng)員。曾主、持全國(guó)CAD應(yīng)用和數(shù)控工藝員技能培訓(xùn)鑒定中心建設(shè)及考評(píng)工作，從事數(shù)控技術(shù)、單片微機(jī)原理、PLC原理及應(yīng)用等課程的教學(xué)與研究工作。2

44、005年調(diào)入桂電，先后從事工程制圖、精密機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)等課程教學(xué)。近年來(lái)在相關(guān)學(xué)術(shù)領(lǐng)域參與省級(jí)項(xiàng)目 3項(xiàng)，橫向項(xiàng)目2項(xiàng)，公開(kāi)發(fā)表論文10多篇，主編及副主編著作6部，申請(qǐng)專(zhuān)利四項(xiàng)，獲省部級(jí)優(yōu)秀教師，桂林電子科技大學(xué)首屆“十佳優(yōu)秀任課稱(chēng)號(hào)”教師。目錄第1章 機(jī)床概論1.1 金屬切削機(jī)床1.1.1 金屬切削機(jī)床及其地位和作用1.1.2 金屬切削機(jī)床的發(fā)展概況1.1.3 金屬切削機(jī)床的分類(lèi)與編號(hào)1.2 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與傳動(dòng)1.2.1 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)1.2.2 機(jī)床的傳動(dòng)1.3 數(shù)控機(jī)床概述1.3.1 數(shù)控機(jī)床的組成及其各部分功能1.3.2 機(jī)床中有關(guān)數(shù)控的基本概念1.3.3 數(shù)控機(jī)床分類(lèi)1.3.4 數(shù)控機(jī)床的規(guī)

45、格、性能和可靠性指標(biāo)1.3.5 數(shù)控機(jī)床的主要功能1.3.6 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)實(shí)訓(xùn)1本章小結(jié)習(xí)題1第2章 普通金屬切削機(jī)床2.1 車(chē)床2.1.1 概述2.1.2 CA6140車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)2.1.3 立式車(chē)床簡(jiǎn)介2.2 X6132型萬(wàn)能升降臺(tái)銑床2.2.1 主要組成部件2.2.2 機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)2.2.3 其他常見(jiàn)銑床簡(jiǎn)介2.3 其他機(jī)床2.3.1 鉆床2.3.2 磨床2.3.3 組合機(jī)床實(shí)訓(xùn)2本章小結(jié)習(xí)題2第3章 數(shù)控機(jī)床典型結(jié)構(gòu)及部件3.1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求3.2 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)3.2.1 主軸變速方式3.2.2 主軸部件3.3 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)3.3.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給

46、傳動(dòng)系統(tǒng)的要求3.3.2 聯(lián)軸器3.3.3 消除間隙的齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)3.3.4 滾珠絲杠螺母副3.3.5 直線電機(jī)傳動(dòng)3.3.6 機(jī)床導(dǎo)軌3.4 位置檢測(cè)裝置3.4.1 位置檢測(cè)裝置的作用與要求3.4.2 位置檢測(cè)裝置的分類(lèi)3.4.3 脈沖編碼器3.4.4 光柵3.4.5 磁柵3.5 排屑裝置3.5.1 排屑裝置在數(shù)控機(jī)床中的作用3.5.2 排屑裝置的種類(lèi)實(shí)訓(xùn)3 認(rèn)識(shí)（或拆裝）數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)部件和支承部件本章小結(jié)習(xí)題3第4章 數(shù)控車(chē)床4.1 概述4.1.1 數(shù)控車(chē)床的組成及特點(diǎn)4.1.2 數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)4.1.3 數(shù)控車(chē)床的布局4.2 數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及裝置4.2.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)及裝置4.2

47、.2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及裝置4.2.3 刀盤(pán)運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)裝置4.2.4 尾座實(shí)訓(xùn)4 認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)位刀架的結(jié)構(gòu)及相關(guān)零、部件本章小結(jié)習(xí)題4第5章 數(shù)控銑床5.1 概述5.1.1 數(shù)控銑床的主要功能及加工對(duì)象5.1.2 XKA5750數(shù)控銑床的組成5.2 數(shù)控銑床的布局及分類(lèi)5.2.1 數(shù)控銑床的布局5.2.2 數(shù)控銑床的分類(lèi)5.2.3 數(shù)控銑床總布局的發(fā)展趨勢(shì)5.3 數(shù)控銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)及典型結(jié)構(gòu)5.3.1 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)5.3.2 數(shù)控銑床典型部件結(jié)構(gòu)實(shí)訓(xùn)5本章小結(jié)習(xí)題5第6章 加工中心6.1 概述6.1.1 加工中心的基本功能與特點(diǎn)6.1.2 加工中心的分類(lèi)6.2 加工中心的傳動(dòng)系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)6.2.1 機(jī)床的

48、組成及參數(shù)6.2.2 機(jī)床的布局6.2.3 JCS-018A的主傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)6.2.4 JCS-018A的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)6.2.5 加工中心自動(dòng)換刀6.3 數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床簡(jiǎn)介6.3.1 鏜銑加工中心6.3.2 五面加工和五軸聯(lián)動(dòng)加工中心6.3.3 雙主軸車(chē)削中心6.3.4 車(chē)-銑復(fù)合加工中心和銑-車(chē)復(fù)合加工中心6.3.5 切削加工與激光加工或超聲加工相復(fù)合6.3.6 不同工藝方法的復(fù)合加工及新興的車(chē)磨中心6.3.7 數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)與方向?qū)嵱?xùn)6 認(rèn)識(shí)加工中心的刀庫(kù)及換刀機(jī)構(gòu)的機(jī)關(guān)零、部件本章小結(jié)習(xí)題6第7章 數(shù)控機(jī)床的液壓與氣壓系統(tǒng)7.1 液壓與氣壓傳動(dòng)概述7.1.1 液壓傳

49、動(dòng)的工作原理7.1.2 氣壓傳動(dòng)的工作原理7.1.3 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成7.1.4 液壓與氣壓傳動(dòng)的特點(diǎn)7.2 液壓與氣壓傳動(dòng)的主要元件應(yīng)用簡(jiǎn)介7.2.1 液壓泵的工作原理7.2.2 空氣壓縮機(jī)7.2.3 液壓電機(jī)和氣壓電機(jī)7.2.4 動(dòng)力缸7.2.5 控制元件7.2.6 輔助元件7.3 數(shù)控機(jī)床上液壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路7.3.1 壓力控制回路7.3.2 速度控制回路7.3.3 方向控制回路7.4 數(shù)控機(jī)床上氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路7.4.1 壓力控制回路7.4.2 換向回路7.4.3 速度控制回路7.4.4 氣、液聯(lián)動(dòng)回路7.4.5 往復(fù)動(dòng)作回路7.5 液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)床上的應(yīng)用7

50、.5.1 平面磨床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)7.5.2 TND360數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)7.5.3 H400型臥式加工中心氣動(dòng)系統(tǒng)7.5.4 數(shù)控車(chē)床用真空卡盤(pán)7.5.5 HT6350臥式加工中心氣壓系統(tǒng)7.6 數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)7.6.1 油脂潤(rùn)滑方式7.6.2 油液潤(rùn)滑方式7.7 數(shù)控機(jī)床上液壓與氣壓系統(tǒng)的維護(hù)7.7.1 液壓系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)7.7.2 液壓系統(tǒng)的點(diǎn)檢7.7.3 氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)要點(diǎn)7.7.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的點(diǎn)檢實(shí)訓(xùn)7 液壓泵的拆裝實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)8 液壓系統(tǒng)基本回路的搭接本章小結(jié)習(xí)題7第8章 特種數(shù)控加工機(jī)床8.1 數(shù)控電火花機(jī)床8.1.1 電火花加工概述8.1.2 數(shù)控電火花機(jī)床8.2 數(shù)控線切割機(jī)床8

51、.2.1 數(shù)控線切割機(jī)床的工作原理8.2.2 數(shù)控電火花線切割加工的特點(diǎn)8.2.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的分類(lèi)8.2.4 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的主要 HYPERLINK /view/15257.htm t _blank 機(jī)械結(jié)構(gòu)8.2.5 工作液系統(tǒng)8.2.6 脈沖電源8.3 數(shù)控壓力機(jī)與數(shù)控折彎?rùn)C(jī)8.3.1 數(shù)控壓力機(jī)8.3.2 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)8.4 數(shù)控?zé)崆懈顧C(jī)床8.4.1 數(shù)控激光切割機(jī)床8.4.2 數(shù)控火焰等離子切割機(jī)實(shí)訓(xùn)9本章小結(jié)習(xí)題8第9章 數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù)9.1 數(shù)控機(jī)床的選型9.1.1 確定被加工工件9.1.2 機(jī)床規(guī)格的選擇9.1.3 機(jī)床精度的選擇9.1.4 自動(dòng)換刀裝置和

52、刀庫(kù)容量的選擇9.1.5 數(shù)控系統(tǒng)的選擇9.1.6 加工節(jié)拍與機(jī)床臺(tái)數(shù)估算9.2 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試9.2.1 加工中心的安裝9.2.2 加工中心調(diào)試9.2.3 機(jī)床的試運(yùn)行9.2.4 機(jī)床性能檢測(cè)9.2.5 數(shù)控功能檢測(cè)9.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收9.3.1 數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)9.3.2 機(jī)床定位精度檢測(cè)9.4 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)9.4.1 數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問(wèn)題9.4.2 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)9.4.3 機(jī)械部件的維護(hù)9.4.4 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)9.5 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修9.5.1 數(shù)控機(jī)床維修的基本概念與管理9.5.2 故障診斷的基本概念及分類(lèi)9.5.3 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修實(shí)訓(xùn)

53、10 機(jī)床切削精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)本章小結(jié)習(xí)題9附錄A 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定圖例附錄B 數(shù)控機(jī)床主要部件常見(jiàn)故障及排除方法 HYPERLINK /view/18040.htm l # 編輯本段控制語(yǔ)言數(shù)控機(jī)床主要控制語(yǔ) HYPERLINK /view/194438.htm t _blank 言分為ATL語(yǔ)言和NC語(yǔ)言?xún)煞N語(yǔ)言。ATL語(yǔ)言由CAM軟件產(chǎn)生，用來(lái)描述刀具運(yùn)行軌跡的一種說(shuō)明性語(yǔ)言，并且可在CAM軟件里逐行進(jìn)行加工仿真模擬。NC語(yǔ)言由后置處理器產(chǎn)生，是實(shí)際輸入機(jī)床的加工語(yǔ)言。NC程序也可以直接在數(shù)控機(jī)床上編寫(xiě)。主要有 HYPERLINK /view/870108.htm t _bla

54、nk G代碼（加工代碼），M代碼（輔助功能），T代碼（刀具），S,F（主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度）等。普通加工就是用機(jī)床內(nèi)存中已有的NC程序來(lái)進(jìn)行加工，可以連續(xù)加工也可以單步加工。數(shù)控機(jī)床特殊故障的檢修在 HYPERLINK /view/7645.htm t _blank 數(shù)控機(jī)床中，大部分的故障都有資料可查，但也有一些故障，提供的報(bào)警信息較含糊甚至根本無(wú)報(bào)警，或者出現(xiàn)的周期較長(zhǎng)，無(wú)規(guī)律，不定期，給查找分析帶來(lái)了很多困難。對(duì)這類(lèi)機(jī)床故障，需要對(duì)具體情況分析，進(jìn)行耐心的查找，而且檢查時(shí)特別需要機(jī)械、電氣、液壓等方面的綜合知識(shí)，不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。以下的幾例故障就具有上述情況。 (1

55、）青海XH755臥式加工中心，工作時(shí)出現(xiàn)Y軸正（十）向誤差增大，所加工的零件報(bào)廢，測(cè)量檢查發(fā)現(xiàn)誤差范圍可從 001050mm。根據(jù)故障情況，首先檢查了 HYPERLINK /view/9884.htm t _blank 機(jī)床的位置顯示數(shù)值，與程序中要求的尺寸相同，即要求Y軸移動(dòng)100mm時(shí)，在屏幕上顯示也是100mm，同時(shí)在屏幕上無(wú)報(bào)警信息。對(duì)伺服控制器檢查，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常情況，使用百分表在Y軸方向檢查，發(fā)現(xiàn)尺寸的變化是根據(jù)移動(dòng)的 次數(shù)逐步增大的。根據(jù)以上檢查的情況分析，數(shù)控系統(tǒng)和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯(lián)軸器上。Y軸的聯(lián)軸器如附圖所示。將電動(dòng)機(jī)拆卸，對(duì) 聯(lián)軸器進(jìn)行仔細(xì)檢查、測(cè)

56、量后發(fā)現(xiàn)有以下問(wèn)題：中間的聯(lián)接塊的鍵與軸上聯(lián)接套的槽配合過(guò)松，且鍵與槽接觸的深度不夠，槽內(nèi)有23的空隙。經(jīng)重新配做中間聯(lián)接塊，調(diào)整接觸深度后故障排除。數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的維護(hù)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌祝巧a(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見(jiàn)原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類(lèi)故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類(lèi)故障的原因主要有五個(gè)方面：（1）機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。（2）機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置(NULLOFFSET)異常。（3）軸向的反向間隙(BACKLASH)異

57、常。（4）電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。（5）機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。1.系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng)，其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。機(jī)床修理過(guò)程中某些處理，常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化，故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改；另一方面，由于機(jī)械磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化，需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機(jī)床加工精度的要求。2.機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常一臺(tái)THM6350臥式加工中心，采用FANUC0i-MA數(shù)

58、控系統(tǒng)。一次在銑削汽輪機(jī)葉片的過(guò)程中，突然發(fā)現(xiàn)Z軸進(jìn)給異常，造成至少1mm的切削誤差量(Z向過(guò)切)。調(diào)查中了解到：故障是突然發(fā)生的。機(jī)床在點(diǎn)動(dòng)、MDI操作方式下各軸運(yùn)行正常，且回參考點(diǎn)正常；無(wú)任何報(bào)警提示，電氣控制部分硬故障的可能性排除。分析認(rèn)為，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。1）檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系(G54G59)的校對(duì)及計(jì)算。2）在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。3）檢查機(jī)床Z軸精度。用手脈發(fā)生器移動(dòng)Z軸，（將手脈倍率定為1%26t

59、imes;100的擋位，即每變化一步，電機(jī)進(jìn)給0.1mm），配合百分表觀察Z軸的運(yùn)動(dòng)情況。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后作為起始點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng)，手脈每變化一步，機(jī)床Z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=d1=d2=d3%26hellip;=0.1mm，說(shuō)明電機(jī)運(yùn)行良好，定位精度良好。而返回機(jī)床實(shí)際運(yùn)動(dòng)位移的變化上，可以分為四個(gè)階段：機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離d1d=0.1mm(斜率大于1);表現(xiàn)出為d=0.1mmd2d3(斜率小于1)；機(jī)床機(jī)構(gòu)實(shí)際未移動(dòng)，表現(xiàn)出最標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；機(jī)床運(yùn)動(dòng)距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機(jī)床的正常運(yùn)動(dòng)。無(wú)論怎樣對(duì)反向間隙(參數(shù)1851)進(jìn)行補(bǔ)償，其表現(xiàn)出的特征是：除第階段能夠補(bǔ)償外，其他各

60、段變化仍然存在，特別是第階段嚴(yán)重影響到機(jī)床的加工精度。補(bǔ)償中發(fā)現(xiàn)，間隙補(bǔ)償越大，第段的移動(dòng)距離也越大。分析上述檢查認(rèn)為存在幾點(diǎn)可能原因：一是電機(jī)有異常；二是機(jī)械方面有故障；三是存在一定的間隙。為了進(jìn)一步診斷故障，將電機(jī)和絲杠完全脫開(kāi)，分別對(duì)電機(jī)和機(jī)械部分進(jìn)行檢查。電機(jī)運(yùn)行正常；在對(duì)機(jī)械部分診斷中發(fā)現(xiàn)，用手盤(pán)動(dòng)絲杠時(shí)，返回運(yùn)動(dòng)初始有非常明顯的空缺感。而正常情況下，應(yīng)能感覺(jué)到軸承有序而平滑的移動(dòng)。經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn)其軸承確已受損，且有一顆滾珠脫落。更換后機(jī)床恢復(fù)正常。3.機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常一臺(tái)數(shù)控立式銑床，配置FANUC0-MJ數(shù)控系統(tǒng)。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)X軸精度異常。檢查發(fā)現(xiàn)X軸存在一定間隙