焊接坡口的制備及方法

1、4.5焊接坡口制備及方法1、坡口的定義及作用根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀和尺寸的溝槽， 叫坡口。作用是：使熱源(電弧或火焰)能保人焊縫根部，保證根部焊透。便于操作和清理焊渣。調(diào)整焊縫成型系數(shù)，獲得較好的焊縫成型。調(diào)節(jié)基本金屬與填充金屬的比例。2、選擇坡口的原則為獲得高質(zhì)量的焊接接頭，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠驴谛褪?。坡口的選擇，主要取決于母材厚度、焊接方法和工藝要求。選擇時(shí)，應(yīng)注意以下問題：盡量減少填充金屬量。坡口形狀容易加工。便于焊工操作和清渣.焊后應(yīng)力和變形盡可能小。V、U、X型坡口的比較比較條件奴口形式加工焊縫填充金屬量焊件翻轉(zhuǎn)焊后變形V方便較多不需要較大U復(fù)雜少不需要小X

2、方便較少需要較小3、坡口制備采取的方法，根據(jù)焊件的尺寸、形狀及加工條件確定。有以下方法：剪邊：以剪板機(jī)剪切加工，常用于I形坡口。刨邊：用刨床或刨邊機(jī)加工，常用于板件加工。車削：用車床或車管機(jī)加工，適用于管子加工。切割:用氧乙炔火焰手工切割或自動(dòng)切割機(jī)切割加工成I形形、 X形和K形坡口。（5）碳弧氣刨：主要用于清理焊根時(shí)的開槽，效率較高、勞動(dòng)條件較差。（6）鏟削或磨削：用手工或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具鏟削或使用砂輪機(jī)（或角向磨光機(jī)）磨削加工，效率較低，多用于焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質(zhì)量對(duì)焊接過 程有很大影響，應(yīng)符合圖紙或技術(shù)條件要求。4、適合本課題的坡口形式壓力容器所用的鋼板厚度為60mm，根據(jù)母

3、材厚度及焊接工藝要求對(duì)可行的 坡口進(jìn)行對(duì)比：（1）V型坡口 產(chǎn)生較大開口，導(dǎo)致焊材的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率的降低（2）U型坡口 可以減小坡口的開口量，U型坡口更有利于焊劑的流入同時(shí)可以減少焊接應(yīng)力，增加焊縫的可靠性，減少裂紋量的產(chǎn)生。制備方法對(duì)于較厚的鋼板，進(jìn)行U型坡口加工時(shí)，人工操作時(shí)，切割完成后任需要機(jī) 床加工，勞動(dòng)效率低。一般采用刨邊機(jī)進(jìn)行加工，效率高成型良好?？梢淮涡约?工完成，符合技術(shù)要求。其特征在于它包括夾持在普通車床卡盤上或連接在普通 車床車頭、心棒、尾座頂尖之間的可同步回轉(zhuǎn)的靠模板與馬鞍法蘭，普通車床的 小拖板絲桿被拆除，其兩側(cè)安置有兩根拉力彈簧，通過固定支架，其左端固定在 車床下拖板上，右端固定在車床小拖板上部，普通車床的刀架上夾持：固定在內(nèi) 套上的可以自由滾動(dòng)的靠模頭，切削刀具夾持在方套上，連有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的絲桿通 過徑向固定在方套上的內(nèi)擋圈與內(nèi)套相連。結(jié)構(gòu)如圖4-2所示圖4-2如今，也可以采用破口機(jī)器人進(jìn)行U型坡口加工。這種方式操作簡單， 有固定程序，坡口質(zhì)量保證好，生產(chǎn)效率極高。但是一次型投入大。適合成 批量生產(chǎn)企業(yè)使用。結(jié)構(gòu)如圖4-3所示。圖，.蟄口機(jī)結(jié)構(gòu)L-驢脈3-自動(dòng)定心拳曲切削阻IS-主做機(jī)構(gòu)！ A進(jìn)翳機(jī)的吊驕柞掛手圖4-3結(jié)論