礦井事故及其防治

1、礦井事故及其防治安全生產(chǎn)事故是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟損失的事故。事故會造成生產(chǎn)活動的暫時中斷或永久終止，并會引起人員傷亡或（和）財產(chǎn)損失。事故具有因果性、條件性和規(guī)律性，還具有偶然性、必然性和可預防性。認識事故的本質(zhì)和發(fā)生規(guī)律，對于預防事故發(fā)生很有必要。礦井常見的事故包括瓦斯事故、煤塵爆炸事故、水害事故、頂板事故、火災事故、機電運輸事故和其他事故等。第一節(jié)瓦斯事故及其防治瓦斯事故是指由于瓦斯的存在并失控而導致的事故。包括瓦斯爆炸事故、煤與瓦斯突出事故、瓦斯燃燒事故、窒息事故等。瓦斯爆炸事故是可以造成多人傷亡事故的“第一殺手”礦井瓦斯礦井瓦斯的性質(zhì)礦井瓦斯是

2、指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，有時單獨指甲烷。甲烷是無色、無味、無臭的氣體；不易溶于水；相對空氣密度為0.554,比空氣輕；它有很強的擴散性、滲透性；甲烷本身無毒，但不能供人呼吸；甲烷不助燃，但具有燃燒和爆炸性。瓦斯在煤層及圍巖中的賦存狀態(tài)有以下2種：（1）游離狀態(tài)。瓦斯以自由氣體狀態(tài)存在于煤層或圍巖的空隙之中，其分子可自由運動，處于承壓狀態(tài)。（2）吸附狀態(tài)。吸附狀態(tài)的瓦斯按照結(jié)合形式的不同，又分為吸著狀態(tài)和吸收狀態(tài)。吸著狀態(tài)是指瓦斯被吸著在煤體或巖體微孔表面，在表面形成瓦斯薄膜；吸收狀態(tài)是指瓦斯被溶解于煤體中，與煤的分子相結(jié)合。礦井瓦斯的危害礦井瓦斯的危害主要有以下3個方面

3、：（1）當空氣中瓦斯的含量達到一定值時，遇火就會燃燒或爆炸。瓦斯氣體和氧氣的量相匹配時，反應就充分、劇烈，表現(xiàn)為瓦斯爆炸；反之就表現(xiàn)為瓦斯燃燒。（2）當空氣中瓦斯?jié)舛群芨邥r，空氣中的氧含量相對降低，會使人窒息。（3）煤層及圍巖中的瓦斯氣體達到一定的壓力，在沖擊地壓和采掘活動等誘因作用下，可以導致煤與瓦斯突出。礦井瓦斯等級的劃分礦井瓦斯等級根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，劃分為瓦斯礦井、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井。礦井瓦斯爆炸及其防治礦井瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應。其危害非常巨大：瓦斯爆炸時能產(chǎn)生1850C以

4、上的高溫氣體和強大沖擊波，從而造成人員傷亡和設(shè)備、設(shè)施的損壞；如果爆炸源附近的沉積煤塵被揚起，還將導致煤塵爆炸；瓦斯爆炸將產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，會造成大量人員中毒而傷亡。（一）瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸必須同時具備3個條件，即：一定濃度的瓦斯5%16%;定溫度的引燃火源，瓦斯在空氣中的引爆溫度為650750C;足夠的氧氣含量，氧含量達到12%。三者缺不可。(二)瓦斯爆炸事故的預防瓦斯爆炸事故是可以預防的。預防瓦斯爆炸是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火焰向其他區(qū)域傳播，預防瓦斯爆炸事故主要考慮以下3個方面。1防止瓦斯積聚加強通風。加強通風是防止瓦斯積聚的根本措施。瓦斯礦井的通風必須做到有效、穩(wěn)定和

5、連續(xù)不斷，才能將井下涌出的瓦斯及時稀釋并排除。先抽后采。先抽后采是預防瓦斯事故的治本措施。對于采用一般通風方法不能解決瓦斯超限的礦井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，將瓦斯抽排至地面。及時處理積聚的瓦斯。瓦斯積聚是指局部空間的瓦斯?jié)舛冗_到2%,其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。當發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理，防止局部區(qū)域達到瓦斯爆炸濃度的下限。加強檢查和監(jiān)測瓦斯。井下采掘工作面和其他地點要按要求檢查瓦斯?jié)舛?。對于不同地點的瓦斯?jié)舛让旱V安全規(guī)程有明確規(guī)定；同時，礦井必須裝備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。2防止出現(xiàn)引爆火源引爆瓦斯的火源主要有明火、爆破火焰、電火花及摩擦火花4種。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，嚴禁攜帶煙草和點火

6、物品下井；井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐；井下嚴格燒焊管理；嚴格井下火區(qū)管理；防止出現(xiàn)爆破火焰；井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。3防止瓦斯爆炸災害擴大井下局部區(qū)域一旦發(fā)生瓦斯爆炸，應盡可能縮小其波及范圍，避免繼發(fā)性的瓦斯煤塵爆炸。防止瓦斯爆炸災害擴大措施有以下4種：實行分區(qū)通風。每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)，都必須布置單獨的回風巷，防止事故發(fā)生區(qū)域?qū)ζ渌麉^(qū)域的影響。安設(shè)隔爆設(shè)施。有煤塵、瓦斯爆炸危險的礦井，都必須按要求安設(shè)隔爆水槽或巖粉棚，主要是利用它們的降溫作用，破壞相鄰區(qū)域發(fā)生繼發(fā)性煤塵爆炸的條件，防止事故擴大化。建立礦井緊

7、急避險系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)，以保證發(fā)生事故時相關(guān)人員的避難，減小傷亡損失。組織編制災害預防和處理計劃以及事故應急預案，并組織演練，提高逃生能力。三、煤(巖)與瓦斯突出事故及其防治煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出是指在地應力和瓦斯(二氧化碳)氣體壓力的共同作用下，破碎的煤(巖)和瓦斯(二氧化碳)瞬間由煤體(巖體)內(nèi)突然噴出到采掘空間的現(xiàn)象。煤與瓦斯突出是一種破壞性極強的動力現(xiàn)象，常發(fā)展成較大型事故。由于強大的能量釋放，能摧毀井巷設(shè)施，破壞通風系統(tǒng)，造成人員窒息，甚至引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸等二次事故，嚴重時會導致整個礦井正常生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。1煤與瓦斯突出的預兆有聲預兆。煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、爆

8、竹聲、悶雷聲，間隔時間不一，在突出瞬間常伴有巨雷般的響聲；支架受力發(fā)出“嘎嘎”聲音甚至折裂聲音。無聲預兆。其主要表現(xiàn)是：煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟，由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，暗淡無光澤，煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷裂，煤巖嚴重破壞等。瓦斯涌出異常(忽大忽小)、煤塵增大、氣溫異常、氣味異常，打鉆噴瓦斯、噴煤粉并伴有哨聲、蜂鳴聲等。地壓顯現(xiàn)、巖煤開裂掉渣、底鼓、巖煤自行剝落、煤壁顫動、鉆孔變形等。2煤與瓦斯突出的預防措施突出礦井應當根據(jù)實際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。區(qū)域防突措施是指在突出煤層進行采掘前，對突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施包括開采保護層和

9、預抽煤層瓦斯2類。開采保護層分為開采上保護層和下保護層2種方式。預抽煤層瓦斯可采用的方式有地面預抽煤層瓦斯、井下穿層鉆孔預抽煤層瓦斯和順層鉆孔預抽煤層瓦斯等。局部綜合防突措施包括預震動爆破、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化、注水濕潤煤體或其他經(jīng)試驗證實有效的防突措施。第二節(jié)煤塵爆炸事故及其防治煤塵爆炸事故是指井下爆炸性煤塵達到一定濃度，遇到引爆火源發(fā)生的爆炸事故。一、煤塵的產(chǎn)生及危害煤塵是煤礦采掘過程中產(chǎn)生的以煤炭為主要成分的微細顆粒。把沉積于器物表面或井巷四壁之上的煤塵稱為落塵；懸浮于井巷空間空氣中的煤塵稱為浮塵。落塵與浮塵在不同風流環(huán)境下是可以相互轉(zhuǎn)化的。煤塵的危害主要表現(xiàn)為：易導致職業(yè)??；有

10、爆炸性的煤塵可以爆炸；污染井下環(huán)境和設(shè)備；影響安全生產(chǎn)。二、煤塵爆炸的條件煤塵爆炸必須同時具備4個條件，缺一不可。（1）煤塵本身具有爆炸性。煤塵可分為爆炸性煤塵和無爆炸性煤塵。煤塵的揮發(fā)分越高，越容易爆炸。煤塵有無爆炸性，要通過煤塵爆炸性鑒定才能確定。（2）煤塵的爆炸濃度。具有爆炸性的煤塵只有在空氣中呈浮游狀態(tài)并具有一定的濃度時才能發(fā)生爆炸。煤塵的爆炸濃度受很多因素影響，瓦斯的存在將使煤塵爆炸下限降低，從而增加了煤塵爆炸的危險性。隨著瓦斯?jié)舛鹊脑龈?，煤塵爆炸濃度下限急劇下降。（3）高溫熱源。能夠引燃煤塵爆炸熱源溫度的變化范圍比較大，它與煤塵中揮發(fā)分含量有關(guān)。煤礦井下能點燃煤塵的高溫火源主要為爆

11、破時出現(xiàn)的火焰、電氣火花、沖擊火花、摩擦高溫、井下火災和瓦斯爆炸等。（4）足夠的氧氣含量?？諝庵醒鯕夂坎坏陀?8%。三、煤塵爆炸的預防措施預防煤塵爆炸的措施主要包括3個方面：1減塵、降塵減塵、降塵是通過減少煤塵產(chǎn)生量或降低空氣中懸浮煤塵含量以達到從根本上杜絕煤塵爆炸可能性的措施。其主要方法有煤層注水、使用水炮泥、噴霧降塵、清除落塵等。2防止引燃煤塵防止引燃煤塵的措施與防止瓦斯引燃的措施大致相同。特別要注意的是：瓦斯爆炸往往會引起煤塵爆炸。此外，煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電，放電時產(chǎn)生的火花也能引起自身爆炸。3隔絕煤塵爆炸為了防止煤塵爆炸事故的擴大，應采取撒布巖粉、設(shè)置隔爆水槽等隔絕爆炸范

12、圍的措施。第三節(jié)水害事故及其防治在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地下水或地表水通過各式各樣的通道進入礦井，當水量大、來勢迅猛，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失時，稱為礦井透水事故，又稱水害。水害事故是煤礦需要重點防范的災害之一。一、水害的發(fā)生原因造成礦井水害事故的原因很多，如水文地質(zhì)條件等資料不清、井筒位置選擇不當、地面防洪防水措施不當、井下防治水措施不力、違規(guī)冒險作業(yè)、違規(guī)開采防水煤柱等。煤礦水害事故一旦發(fā)生，可以造成礦井生產(chǎn)停滯、人員傷亡、財產(chǎn)損失。但水害的發(fā)生，也是有一定的預兆的。二、水害發(fā)生的預兆采掘工作面發(fā)生透水前一般會有一些征兆。常見的有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫

13、、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，出現(xiàn)透水征兆時，應當立即停止作業(yè)，報告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進行任何采掘活動。三、水害防治原則礦井防治水工作應當堅持“預測預報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原則，該原則科學地概括了水害防治工作的基本程序。（1）“預測預報”是水害防治的基礎(chǔ)，是指在查清礦井水文地質(zhì)條件基礎(chǔ)上，運用先進的水害預測預報理論和方法，對礦井水害作出科學的分析判斷和評價。（2）“有疑必探”是根據(jù)水害預測預報評價結(jié)論，對可能構(gòu)成水害威脅的區(qū)域，采

14、用物探、化探和鉆探等綜合探測技術(shù)手段，查明或排除水害。（3）“先探后掘”是指先綜合探查，確定巷道掘進沒有水害威脅后再掘進施工。（4）“先治后采”是指根據(jù)查明的水害情況，采取有針對性的治理措施排除水害隱患后，再安排采掘工程。四、水害防治綜合措施煤礦防治水規(guī)定要求防治水工作須采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。（1）防水在地面構(gòu)筑一些防水工程，以減少涌入礦井的涌水量，或合理進行礦井開拓與開采布置，為煤層開采創(chuàng)造安全有利的條件。根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，預留一定寬度的防隔水煤（巖）柱，使采掘工作面與地下水源或通道保持一定距離，以防止地下水涌入采掘工作面。（2）堵水堵水是指采用局部注漿方式對涌水進行

15、封堵的防治水方法，即將水泥漿或化學漿通過專門鉆孔注入巖層空隙，漿液在裂隙中擴散時膠結(jié)硬化，起到加固煤系地層和堵隔水源的作用。（3）疏水疏水是利用鉆孔疏排地下水，有計劃、有步驟地降低含水層的水位和水壓，使地下水局部疏干，為煤層開采創(chuàng)造必要的安全條件。（4）排水排水是指通過排水系統(tǒng)把地下水匯集到井下水倉中，由此集中排出井外。它也是指礦井采掘工作面采用鉆探方法，由專業(yè)人員和專職探放水隊伍進行探放水施工，把探出的地下水排放出來，消除隱患。（5）截水截水是指采用筑擋方式對涌水進行堵截的一種防治水方法。井下截水的主要措施包括構(gòu)筑水閘墻和水閘門。水閘門設(shè)置在發(fā)生涌水時需要截水，而平時仍需運輸、行人的井下巷道

16、內(nèi)，它是整個礦井的重要截水工程。地面也可以采取對地表河流、洪水的截流治理。第四節(jié)頂板事故及其防治頂板事故是指在井下采掘過程中，因頂板意外冒落造成的人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)中止等事故，一般稱為冒頂。頂爆事故常發(fā)生在采煤工作面或掘進巷道。一、頂板事故的類型1按其發(fā)生的力學原理分類頂板事故按其發(fā)生的力學原理分為3類：壓垮型冒頂是因支護強度不足，頂板來壓時壓垮支架而造成的冒頂事故。漏垮型冒頂是由于頂板破碎、支護不嚴引起破碎的頂板巖石冒落而引發(fā)的冒頂事故。推垮型冒頂是因復合型頂板重力的分力推動作用使支架大量傾斜失穩(wěn)而造成的冒頂事故。2按其發(fā)生的規(guī)模分類頂板事故按其發(fā)生的規(guī)模分為2類：局部冒頂，是指冒頂范

17、圍不大、傷亡人數(shù)不多的冒頂，常發(fā)生在煤壁附近、采煤工作面兩端、放頂線附近、掘進工作面及年久失修的巷道等作業(yè)地點。大面積冒頂，是指冒頂范圍大、傷亡人數(shù)多的冒頂，常發(fā)生在采煤作業(yè)面、采空區(qū)、掘進工作面等作業(yè)地點。二、頂板事故的預兆及防治（一）采煤工作面冒頂事故的預兆及防治1采煤工作面冒頂?shù)念A兆（1）掉渣，頂板破裂嚴重。（2）煤體壓酥，煤壁片幫增多。（3）裂縫變大，頂板裂隙增多。（4）發(fā)出響聲，巖層下沉斷裂，如木支柱會發(fā)出劈裂聲、金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出的響聲；或者采空區(qū)頂板斷裂垮落時發(fā)出的悶雷聲。（5）頂板出現(xiàn)離層，用“問頂”方式試探頂板，如頂板發(fā)出“咚咚”聲，說明頂板巖層之間已經(jīng)離層。（6）有

18、淋水的采煤工作面，頂板淋水有明顯增加。（7）在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量會突然增大。（8）破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴或支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。2采煤工作面冒頂?shù)念A防措施（1）及時支護懸露頂板，加強“敲幫問頂”。（2）炮采時炮眼布置及裝藥量要合適，避免崩倒支架。（3）盡量使工作面與煤層節(jié)理垂直或斜交以避免片幫，一旦片幫，應掏梁窩超前支護。（4）綜采工作面采用長側(cè)護板，整體頂梁、內(nèi)伸縮式前梁，增大支架向煤壁方向的推力，提高支架的初撐力。（5）采煤機移過后，及時伸出伸縮梁，及時接頂帶壓移架。（6）破碎直接頂范圍較大時，可注入樹脂類黏結(jié)劑固化，支護形式宜采用交錯梁直線柱布置，必要時要支設(shè)貼幫柱。綜

19、采工作面宜選用掩護式液壓自移支架。3采煤工作面冒頂?shù)奶幚聿擅汗ぷ髅姘l(fā)生冒頂后，要立即查清情況、及時處理。處理采煤工作面冒頂?shù)姆椒ǔＳ玫挠刑桨宸?、撞楔法、小巷法和繞道法等。（二）掘進巷道冒頂事故預兆及防治當掘進巷道圍巖應力較大、支架的支撐力不夠時，就可能損壞支架，形成巷道冒頂。巷道冒頂事故多發(fā)生在掘進工作面及巷道交匯處。1巷道冒頂事故的預兆（1）掉渣、漏頂。破碎的偽頂或直接頂有時會因背板不嚴和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成空頂、支架松動而冒頂。（2）頂板有裂縫，裂縫迅速變寬、增多。（3）頂板發(fā)出響聲。頂板壓力急劇加大時，頂板巖層下沉，頂板內(nèi)有巖層斷裂的聲響；另外，木質(zhì)支架或木板也會出現(xiàn)壓彎斷裂而發(fā)

20、出響聲。（4）頂板出現(xiàn)離層，掘進面片幫次數(shù)明顯增多。（5）有淋水的巷道頂板淋水量增加。2掘進巷道冒頂事故的預防措施（1）根據(jù)巖石性質(zhì)及有關(guān)規(guī)定，嚴格控制控頂距，嚴禁空頂作業(yè)。（2）嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂幫必須背嚴背實，危石必須挑下，無法挑下時要采取臨時支撐措施。（3）在破碎帶或斜巷掘進時，要縮小支架間距，并用拉撐件把支架連在一起，防止推垮。（4）支護失效替換支架時，必須先護頂，支好新支架，再拆老支架。（5）斜巷維修巷道頂梁時，必須停止行車，必要時制定安全措施。3巷道冒頂事故的處理（1）先加固好冒落部位前后的支架，使用工字鋼支架、U型鋼支架等支護的，根據(jù)壓力情況加密支架間距。（2）支架要及

21、時封頂，頂板要背嚴插實，防止冒頂范圍擴大，可用撞楔法在冒頂區(qū)打入鐵釬或小圓木，用竹笆或板皮背嚴。（3）清理冒落的煤矸，在無冒落危險情況下，盡快架好冒落部位的支架。（4）排好護頂木垛。第五節(jié)火災事故及其防治礦井火災事故常常是煤礦井下發(fā)生非控制性燃燒而釀成的事故。礦井火災能夠燒毀生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，造成資源損失，產(chǎn)生大量高溫煙霧及一氧化碳等有害氣體，可以致使人員傷亡。一、礦井火災的分類根據(jù)引起火災的熱源不同，將礦井火災分為內(nèi)因火災和外因火災2類。內(nèi)因火災是指由于煤炭及其他易燃物自身氧化積熱發(fā)生燃燒引起的火災，又稱為煤炭自燃。外因火災是指由外部火源引起的火災。礦井內(nèi)因火災的預防1煤炭自燃的條件煤炭自燃必

22、須具備以下4個條件：煤本身具有自燃傾向，并呈破碎狀態(tài)堆積存在。連續(xù)的通風供氧維持煤的氧化過程不斷發(fā)展。煤氧化生成的熱能大量蓄積，難以及時散失。以上3個條件同時存在且時間大于煤炭自燃的發(fā)火周期。2煤炭自燃的預兆煤炭自燃初期，人體所能感受到的預兆有：（1）空氣濕度增大，有霧氣，煤壁和支架上掛有水珠。（2）空氣溫度升高，出水溫度也高。（3）出現(xiàn)如汽油味、煤油味、煤焦油味等。（4）人體人體不適，出現(xiàn)頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、四肢無力、精神不振等癥狀。煤炭自燃易發(fā)生的地點有采空區(qū)（特別是未及時封閉或封閉不嚴且留有大量浮煤的采空區(qū)）、煤柱內(nèi)、煤層巷道的冒空垮幫處、地質(zhì)構(gòu)造附近。3煤炭自燃的預防措施（1）選擇

23、合理的開拓、開采技術(shù)。（2）通風系統(tǒng)要合理。（3）加強溫度和一氧化碳氣體的檢測。（4）及時封閉采空區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。（5）可采用預防性灌漿或用阻化劑防火的技術(shù)手段。阻化劑是一些吸水性很強的無機鹽類化合物，將阻化劑溶液噴灑在煤壁上、采空區(qū)或注入煤體內(nèi)，具有阻止煤炭氧化和自燃的作用。（6）可采用膠體材料防火，如凝膠防火、膠體泥漿防火等。三、礦井外因火災的預防1外因火災產(chǎn)生的原因（1）明火如違章吸煙、使用電爐、燈泡取暖、電焊、氣焊、噴燈熔斷與焊接。（2）電火花。電氣設(shè)備失爆、過負荷運行、短路產(chǎn)生的電火花。帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備產(chǎn)生的電火花。電纜存在“雞爪子”、“

24、羊尾巴”和明接頭等，易產(chǎn)生電火花。（3）違章爆破火焰。使用嚴重變質(zhì)或過期的炸藥，圭寸泥不嚴、不實或圭寸泥量不夠，最小抵抗線不夠，裸露爆破等違章爆破會產(chǎn)生火焰，引起火災。（4）機械設(shè)備摩擦生熱或撞擊火花易引起火災。（5）瓦斯、煤塵爆炸可繼發(fā)火災事故。2外因火災的預防措施（1）井口房和通風機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（2）入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。（3）井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（4）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。（5）井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩

25、端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。（6）井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施（7）井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。（8）井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。（9）井上、下必須設(shè)置消防材料庫。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟

26、悉本從業(yè)人員作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。（10）井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在災害預防和處理計劃中確定。四、礦井常用的滅火方法1直接滅火礦井火災發(fā)生初期，一般火勢并不大，應該盡早采取一切可能的辦法進行直接滅火。假若貽誤滅火良機，火勢迅速蔓延就容易釀成重大火災事故。直接滅火的方法主要有：（1）清除可燃物。將已經(jīng)發(fā)熱或者燃燒的煤炭以及其他可燃物挖出、清除。這是撲滅礦井火災最徹底的方法。采取這種方法的前提是火區(qū)涉及范圍不大、火區(qū)瓦斯不超限、人員可以直接到達發(fā)火地點。（2

27、）用水滅火。水是最有效、最經(jīng)濟、來源最廣泛的滅火材料。用水滅火必須注意的問題是：要有足夠的水量。滅火人員要站在上風側(cè)工作，以免產(chǎn)生過量的水蒸氣傷人。必須保持一個暢通的排煙通道，以防高溫的水蒸氣和煙流返回傷人。不能用水撲滅帶電的電氣設(shè)備火災，不宜用水撲滅油料火災。（3）用沙子、巖粉、滅火器滅火。沙子常用于撲滅初期的電氣火災和油類火災。井下滅火器主要有干粉滅火器、泡沫滅火器、高倍數(shù)泡沫滅火器等。2隔絕滅火隔絕滅火又稱為封閉火區(qū)。構(gòu)筑防火墻（密閉）或注入惰性氣體，隔絕火區(qū)空氣的供給，減少火區(qū)的氧濃度，使火區(qū)因缺氧而窒熄。這種方法適用于火勢猛、火區(qū)范圍較大、無法直接滅火的火災。在實施封閉火區(qū)滅火時，應

28、遵循封閉范圍盡可能小、防火墻數(shù)量盡可能少和有利于快速施工的原則。3綜合滅火綜合滅火法就是隔絕滅火法與其他滅火法的綜合應用，如在封閉火區(qū)基礎(chǔ)上，再采取灌漿、注入惰性氣體或噴阻化劑等措施。第六節(jié)機電事故及其防治煤礦機電事故是指由于機電設(shè)備出現(xiàn)問題造成的人員傷亡、設(shè)備損失的事故。機電運輸系統(tǒng)貫穿于礦井的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，戰(zhàn)線長，涉及面廣，稍有不慎，就容易發(fā)生機電事故，不僅會造成人員傷亡和設(shè)備損壞，還可能成為煤塵、瓦斯爆炸的一個誘因。一、提升運輸事故及其防治提升運輸事故是指在提升運輸系統(tǒng)中由于作業(yè)人員違章作業(yè)、設(shè)備故障、管理不善而造成的各類事故。（一）刮板輸送機傷害事故及其預防1刮板輸送機傷害事故的類型刮

29、板輸送機傷害事故常見的有：刮板鏈打傷事故，轉(zhuǎn)動部分絞傷事故，機尾翹起砸傷事故，擠傷或撞傷事故，電火花導致瓦斯、煤塵爆炸事故等。2.刮板輸送機傷害事故的預防措施（1）操作人員必須經(jīng)過培訓考核合格后持證上崗，刮板輸送機必須有專人維護，有維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能完好。（2）啟動前必須對輸送機進行全面檢查，包括工作環(huán)境和設(shè)備的狀態(tài)等。啟動前先發(fā)信號，然后點動試車，待確認無問題后再正式開車。（3）嚴格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修制度。停電后在開關(guān)處要掛牌，并把采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。（4）刮板輸送機的轉(zhuǎn)動、傳動部位應按規(guī)定設(shè)置保護罩或保護欄桿；機尾應設(shè)保護板；需橫越輸送機的行人處必須設(shè)置人

30、行過橋。（5）不準在輸送機道內(nèi)行走，更不準乘坐刮板輸送機。當需要運送長料時，必須制定安全措施。（6）移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設(shè)備的安全措施。（7）刮板輸送機兩側(cè)電纜要按規(guī)定認真吊掛，特別是在工作面移動的電纜要管理好，防止落入機槽內(nèi)被刮壞或拉斷而造成事故。（二）斜巷絞車運輸事故及其預防斜巷絞車運輸事故的類型該事故類型常見的有：違章放飛車造成跑車事故、各種原因的斷繩跑車事故、帶電維修傷害事故、違章跟車扒車事故等。斜巷絞車運輸事故的預防措施（1）斜井絞車司機要經(jīng)過培訓考核合格后持證上崗。嚴禁違章作業(yè)。（2）絞車等設(shè)備完好，管理到位。（3）

31、按規(guī)定設(shè)置和使用防護裝置。（4）使用合格的連接裝置和保險繩。（5）嚴格執(zhí)行行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。（6）嚴禁多掛車或超載、超速運行。（7）嚴禁扒車或違章跟車。（三）人力推車傷害事故及其預防人力推車時，作業(yè)人員應根據(jù)所運的材料和設(shè)備類型正確地選用運輸車輛。木材、金屬管、金屬支架、鋼軌等長料應選用有框架的材料車；水泥、石子等可用礦車裝運；各種貨載的外形尺寸應與所通過巷道斷面相適應，不得超高超寬。煤礦安全規(guī)程對人力推車作了明確規(guī)定。（1）1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。（2）推車時必須時刻注意前方。（3）嚴禁放飛車。（4）不得在能自動滑行的坡道上停放車輛，需要停放時，必須用可靠的制動器

32、將車輛穩(wěn)住。巷道坡度大于7%。時，嚴禁人力推車。（四）罐籠提升事故及其防治1.罐籠提升事故類型主要包括罐籠脫軌、過卷、卡罐、斷繩、蹾罐等造成人員傷亡、財產(chǎn)損失的事故2罐籠事故預防措施（1）罐籠設(shè)計合理，符合技術(shù)規(guī)范要求。（2）罐籠每層內(nèi)一次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時，把鉤工必須制止。（3）立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖：（4）井口、井底和中間運輸巷都應設(shè)置搖臺，并與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖：（5）用多層罐籠升降人員或物料時，井上、下各層出車平臺都必須設(shè)有信號工。（6）嚴禁在同一層罐籠內(nèi)，人員和物料混合提升，（7）嚴禁超載和超

33、載重差運行。二、電氣事故及其防治電氣事故是指由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障或違章操作而引發(fā)的長時間停電、設(shè)備燒毀、人身觸電等事故。（一）礦井供電系統(tǒng)由礦井地面變電所、井下中央變電所、采區(qū)變電所、工作面配電點按照一定方式相互聯(lián)結(jié)起來的一個整體，稱為礦井供電系統(tǒng)。1采區(qū)供電系統(tǒng)（1）采區(qū)變電所。采區(qū)變電所是采區(qū)用電的中心。其電源由井下中央變電所提供，主要任務是將高壓電變?yōu)榈蛪弘?，并將低壓電分配到本采區(qū)所有采掘工作面及其他用電設(shè)備；同時，采區(qū)變電所還將部分高壓電直接分配給本采區(qū)的移動變電站。（2）采掘工作面的供電。向采煤、掘進工作面供電時，由于采煤工作面負荷集中而且較大，掘進工作面一般開掘巷道較長，距采區(qū)變電

34、所較遠，往往采用移動變電站的供電方式。2井下電網(wǎng)保護煤礦井下電網(wǎng)的過電流保護、漏電保護和保護接地稱為煤礦井下的三大保護，是保證井下供電安全的重要措施。（1）過電流保護。過電流是指電氣設(shè)備或電纜的實際工作電流超過其額定電流值。過電流會使設(shè)備絕緣老化，降低設(shè)備的使用壽命；燒毀電氣設(shè)備、引發(fā)電氣火災或引起瓦斯、煤塵爆炸。常見的過電流現(xiàn)象有短路、過負荷和斷相。過電流保護裝置包括熔斷保護、繼電保護和電子式綜合保護。（2）漏電保護。漏電是指電氣設(shè)備或電網(wǎng)絕緣電阻顯著下降的現(xiàn)象。井下常見的漏電故障分為集中性漏電和分散性漏電2種。集中性漏電是指電網(wǎng)的某一處因絕緣破損導致漏電。分散性漏電是指因淋水、潮濕導致電網(wǎng)

35、中某段線路或某些設(shè)備絕緣阻值下降至危險值而形成的漏電。漏電保護裝置能迅速切斷故障線路的電源，保證供電安全。（3）保護接地。保護接地是指在變壓器中性點不接地系統(tǒng)中，將電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼與大地做良好的電氣連接。設(shè)置保護接地，可有效防止因設(shè)備外殼帶電引起的人身觸電事故。（二）觸電事故及其預防觸電事故是人體觸及帶電體或接近高壓帶電體時，由于電流通過人體而造成的人身傷害事故。其主要傷害為電擊和電傷。防止觸電的主要措施有以下6個方面：（1）嚴格執(zhí)行安全用電的各項制度，遵章守紀，非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。（2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。停電檢修時，所有開關(guān)、手把在切斷電源時都應閉

36、鎖，認真執(zhí)行“誰停電、誰送電”的停送電制度。（3）加強電氣設(shè)備的運行、維護和檢查，使設(shè)備在完好狀態(tài)下工作，嚴禁電網(wǎng)中性點直接接地。防止人體觸及或接近帶電體。將人體可能觸及的電氣設(shè)備的帶電部分全部封閉在外殼內(nèi)，同時設(shè)置漏電保護裝置。對導電部分裸露的高壓電氣設(shè)備無法用外殼封閉的，應設(shè)防護罩或加柵欄隔離，防止人員接近。設(shè)置保護接地裝置。煤礦井下36V以上的電氣設(shè)備必須有良好的保護接地。在井下高、低壓供電系統(tǒng)中，裝設(shè)漏電保護裝置，防止供電系統(tǒng)漏電造成人身觸電。電氣設(shè)備防爆及失爆的預防措施由于煤礦井下存在可以爆炸的瓦斯、煤塵，電氣設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的火花、電弧都有引燃、引爆瓦斯、煤塵的可能，所以，電氣設(shè)備防爆至關(guān)重要，它是防止井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸的重要措施。1礦用電氣設(shè)