預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量控制措施

1、 5/5預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量控制措施后澆帶環(huán)氧鋼筋高性能環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合環(huán)氧樹脂涂層鋼筋（JG/T502-2016）、鋼筋混凝土用環(huán)氧涂層鋼筋（GB/T25826-2010）的相關(guān)要求，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。因鋼筋焊接導(dǎo)致環(huán)氧涂層損壞，需對焊接部位的鋼筋進(jìn)行環(huán)氧涂層的修復(fù)，具體修復(fù)材料及其相關(guān)要求詳見廈門第二東通道工程土建工程施工技術(shù)規(guī)范。直徑大于或等于20mm的環(huán)氧樹脂涂層鋼筋應(yīng)采用專用的環(huán)氧樹脂涂層鋼筋連接器進(jìn)行接長。連接器接頭等級為級，其性能要求同普通鋼筋連接器接頭要求。混凝土(1) 混凝土強(qiáng)度等級承臺預(yù)留后澆孔：C45海工耐久混凝土；(2) 其他混凝土用水泥、粗

2、集料、細(xì)集料等原材料應(yīng)避免采用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)的材料?；炷良霸牧系母黜?xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行交通運(yùn)輸部頒布標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋墩身內(nèi)部設(shè)有預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，直徑75mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1080MPa，其技術(shù)要求（材料化學(xué)成分及力學(xué)參數(shù)）應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋（GB/T 20065-2016）及Guideline for European Technical Approval of Post-tensioning Kits forPrestressing of Structures（ETA-013 2002）的相關(guān)要求。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋應(yīng)為精軋螺紋鋼筋或滾壓連續(xù)外螺紋粗鋼筋。精軋螺紋鋼筋

3、應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋（GB/T 20065-2016）、Guideline for European TechnicalApproval of Post-tensioning Kits for Prestressing of Structures（ETA-013 2002）、HotRolled and Hot Rolled and Processed High Tensile Alloy Steel Bars for the Prestressing of Concrete（BS 4486）、Standard Specification for Uncoated High-Streng

4、th Steel Barsfor Prestressing Concrete（ASTM A 722/A 722M-07）等規(guī)定的尺寸、外形要求。滾壓連續(xù)外螺紋粗鋼筋應(yīng)參考以上國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸、外形要求，并經(jīng)試驗(yàn)證明其與混凝土（及壓漿材料）之間的粘結(jié)性能及粗鋼筋回縮量等均不低于同等條件下的符合上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的精軋螺紋粗鋼筋的各項(xiàng)性能要求。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋固定端、張拉端錨固系統(tǒng)及連接方式應(yīng)安全可靠。配套熱浸鍍鋅無縫鋼管及其連接方式應(yīng)密封確保真空壓漿，橡膠密封件應(yīng)具備100年的設(shè)計(jì)使用壽命。承包商應(yīng)對預(yù)應(yīng)力粗鋼筋體系進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，上報(bào)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。承包商應(yīng)提供粗鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)支持證明材

5、料（試驗(yàn)研究成果、質(zhì)量檢驗(yàn)證書等），并經(jīng)符合資質(zhì)要求的單位抽檢合格后方可使用，以確保粗鋼筋的外形尺寸、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、應(yīng)力松弛性能、疲勞性能、粗鋼筋回縮量、與混凝土（及壓漿材料）之間的粘結(jié)性能等各項(xiàng)物理力學(xué)性能滿足標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋及錨固、連接構(gòu)造均應(yīng)做防腐處理，防腐壽命不小于20年。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋管道墩身預(yù)應(yīng)力粗鋼棒管道采用熱浸鋅無縫鋼管，鋅層厚度為120m。鋼管采用Q355C鋼材，外徑114mm，壁厚2mm。鋼管質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-2018）和無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T 17395-2008）的相關(guān)規(guī)定。鋼管防銹處理采用

6、熱浸鋅處理，滿足海洋大氣環(huán)境20年以上使用壽命。鋼材鋼管、預(yù)制承臺與鋼管之間連接件均采用Q355C低合金鋼，其技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 1591-2018）的相關(guān)要求。預(yù)制承臺預(yù)留孔底板內(nèi)圈槽口護(hù)邊鋼板采用Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700-2006）的相關(guān)要求。焊接材料采用與母材相匹配的手工焊條和焊絲、焊劑，焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條（GB/T 5117-2012）、熱強(qiáng)鋼焊條（GB/T 5118-2012）、氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/T 8110-2008）、埋弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲、藥芯焊

7、絲和焊絲-焊劑組合（GB/T 5293-2018）的技術(shù)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)通過焊接工藝評定試驗(yàn)進(jìn)行選擇，所選焊條、焊劑、焊絲均應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。CO2氣體保護(hù)焊的氣體純度應(yīng)大于99.9%。環(huán)氧樹脂墩身上下節(jié)段接縫處涂抹環(huán)氧樹脂及支座地腳螺栓處灌注的環(huán)氧樹脂，適宜施工溫度范圍為+5+60，并符合FIP 標(biāo)準(zhǔn)和美國ASTM 標(biāo)準(zhǔn)，其主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足如下要求： 墩身接縫抗壓強(qiáng)度：12 小時(shí)40MPa，1 天60MPa，7 天80MPa；抗剪強(qiáng)度（傾斜柱面測試）：15MPa；拉伸強(qiáng)度：12MPa；壓縮彈性模量：8000MPa；觸變性：8mm, 無流掛；擠出性：15KG3000mm2，200KG7500mm2；濕熱老化測試（GB 50367-2006）：A級膠。 支座地腳螺栓孔流動度：230mm；抗壓強(qiáng)度：1 天60MPa，7 天80