[浙江]鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理細(xì)則

1、 目 錄1、控制依據(jù).22、控制要點(diǎn)及方法.23、鋼柱腳施工.44、鋼結(jié)構(gòu)的安裝.45、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝監(jiān)理.86、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝監(jiān)理.87、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料.98、附表10鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則控制依據(jù)1設(shè)計(jì)文件2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50200-2002）控制要點(diǎn)及方法21鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理的主要內(nèi)容211熟悉鋼結(jié)構(gòu)圖紙212審查鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，包括：施工程序、起重機(jī)械的布置及吊裝方案、構(gòu)件堆放及場地管理、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、質(zhì)量保證措施。213把好原材料、半成品、焊接件、緊固件等的進(jìn)場關(guān)。214認(rèn)真檢查各施工人員的資質(zhì)證書，包括考試合格證、等級證書、上崗證書。215

2、在制作、拼裝施工過程中，監(jiān)理人員必須到現(xiàn)場巡視，發(fā)生問題及時(shí)指出，令其糾正。216在結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼裝結(jié)束后，監(jiān)理工程師根據(jù)承包人的報(bào)驗(yàn)申請及時(shí)對結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行檢查。22“H”鋼及檁條和其他材料進(jìn)場前的準(zhǔn)備工作221基礎(chǔ)驗(yàn)收2211鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收，當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)并同時(shí)符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)院強(qiáng)度要求（2）基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢（3）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全222鋼構(gòu)件到場地后的卸貨，堆放、存放及保管（1）主鋼結(jié)構(gòu)均為焊接H鋼，特點(diǎn)是板厚較

3、薄，在運(yùn)輸過程中容易變形、扭曲、甚至變形，因此在卸車時(shí)應(yīng)單根為宜，且做好吊點(diǎn)的保護(hù)工作。（2）構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放；構(gòu)件底層墊層要有足夠的支承面，主鋼結(jié)構(gòu)底部應(yīng)設(shè)置枕木、嚴(yán)禁扭曲，構(gòu)件的支點(diǎn)要在同一垂直線上。（3）次鋼結(jié)構(gòu)為屬鍍鋅材料，不宜在室外長期放置。室外存放期間要有遮雨措施，雨后需通風(fēng)。（4）板材的堆放應(yīng)做到：a、抬高架空b、不宜超過三層，且支點(diǎn)必須在同一垂直面內(nèi)c、不得在板上行走及堆放物品（5）保溫棉應(yīng)做到防污、防潮和防水，應(yīng)入庫存放23鋼柱腳施工231鋼墊板：墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密，在二次澆灌砼前墊板間應(yīng)焊接固定。232采用座

4、漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿、試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)砼一個(gè)等級。24鋼結(jié)構(gòu)的安裝241柱子吊裝（1）柱子吊裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a、標(biāo)高觀測點(diǎn)應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)b、在柱底板上表面上行線方面設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個(gè)中心線，每條中心線在柱底部、中部和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志。（2）柱子的吊裝必須從有支撐的開間開始吊裝，在臨時(shí)支撐起作用之前，不得放松吊索，在永久支撐起作用之前嚴(yán)禁撤除臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐的設(shè)置范圍不得少于永久支撐的覆蓋范圍。（3）柱子安裝的允許偏差（附圖）242屋面

5、系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)的安裝（1）鋼梁的安裝應(yīng)在柱子矯正并符合規(guī)定后進(jìn)行，剛架斜梁組裝時(shí)應(yīng)先用臨時(shí)螺栓和沖釘固定，經(jīng)檢查達(dá)到允許偏差后方可進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的永久連接。（2）安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀鋼架開始，鋼架安裝完畢后進(jìn)行校正，然后將其間的檁條、支撐、隅撐等全部安裝好，并檢查其鉛垂度。然后以這兩榀鋼架為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝。在每片梁吊裝到位后，有兩根檁條先臨時(shí)固定住，并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝擺放到位，并進(jìn)行檁條安裝。安裝到有柱間支撐時(shí)，開始進(jìn)行整體校正，并緊固所有螺栓，并安好對角斜撐。（3）構(gòu)件的懸吊應(yīng)選擇好吊點(diǎn)并進(jìn)行試吊。大跨度構(gòu)件的吊點(diǎn)須經(jīng)計(jì)算確定。（4）構(gòu)件的捆綁懸吊部位應(yīng)采取防止構(gòu)

6、件局部變形和損壞的措施。（5）不得利用已安裝就位的構(gòu)件起吊其它重物。（6）鋼架在施工中及離開現(xiàn)場的夜間，均應(yīng)采取支撐和纜繩充分固定。（7）屋面天溝的安裝應(yīng)保證坡度。243鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。244高強(qiáng)螺栓施工的監(jiān)理2.441高強(qiáng)螺栓的供應(yīng)商必須是經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)商，并按圖紙要求選用螺栓等級，檢查螺栓質(zhì)量證書和高強(qiáng)螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。2442要注意高強(qiáng)螺栓使用前的保管（1）螺栓的存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵并按類型和規(guī)格分類存放。（2）螺栓輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和螺栓，施擰前應(yīng)盡可能地保持其出廠狀態(tài)，以免扭短

7、系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)差或緊固軸力變異系數(shù)發(fā)生變化。（3）螺栓應(yīng)在使用時(shí)方可打開包裝箱，并按當(dāng)天使用的數(shù)量領(lǐng)用，剩余螺栓應(yīng)當(dāng)天收回并按批號和規(guī)格保管，不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。2443結(jié)構(gòu)組裝結(jié)構(gòu)組裝前要對磨擦面進(jìn)行清理，用鋼絲刷清涂浮繡，組裝時(shí)應(yīng)用鋼釬、沖子等校正孔位，為了接合部鋼板間磨擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時(shí)普通安裝螺栓和手動扳手緊固、貼緊為止，待結(jié)構(gòu)調(diào)整就位以后穿入高強(qiáng)度螺栓，并用帶把扳手適當(dāng)擰緊，再用高強(qiáng)螺栓逐個(gè)取代安裝螺栓。為防止連接后構(gòu)件位置偏移及保證鋼板間的有效夾緊，安裝時(shí)要控制；（1）每個(gè)節(jié)點(diǎn)所需用的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定，并滿足：a、臨時(shí)螺栓

8、與沖釘之和不應(yīng)少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3。b、臨時(shí)螺栓不少于2顆。c、沖釘數(shù)量不多于臨時(shí)螺栓的30%，目的是為了加大對扳疊的壓緊力。d、高強(qiáng)度螺栓不得兼做臨時(shí)螺栓以防螺紋損傷和連接副表面狀態(tài)扭矩系數(shù)的變化。（2）安裝替換高強(qiáng)度螺栓要考慮以下幾點(diǎn)：a、螺栓穿入方向便于操作，力求一致，使整體美觀。b、螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。c、螺栓連接副安裝時(shí)，螺母凹臺一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸，大六角頭螺栓的第二個(gè)墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭。d、安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。2444初擰與終擰的監(jiān)理重點(diǎn)a、高強(qiáng)螺栓連接副的擰緊副應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰

9、，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩，初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強(qiáng)螺栓接頭的施工必須及時(shí)作出施工記錄。B、施擰一般按由螺栓群節(jié)中心位置順序向外擰緊的方法進(jìn)行初（復(fù)）擰，終擰后應(yīng)做好標(biāo)志。2445高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量檢驗(yàn)對大六角高強(qiáng)度螺栓的檢查（1）用小錘敲擊法對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行普查，防止漏擰。（2）扭矩檢查：抽查每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓的10%，但不少于1個(gè)，即先在螺母與螺桿的相對應(yīng)位置劃一條細(xì)直線，然后將螺母擰松約60度，再擰到原位時(shí)測得的扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍以內(nèi)即為合格。（3）扭矩檢查應(yīng)在終擰1h以后進(jìn)行并應(yīng)在24h內(nèi)檢查完畢。（4）扭矩檢查為隨機(jī)抽樣，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)重新抽樣1

10、0%檢查，如仍是不合格的，是欠擰、漏擰的，應(yīng)重新補(bǔ)擰，超擰的應(yīng)予更換螺栓。2.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝監(jiān)理要點(diǎn)2.5.1安裝墻板和屋面板時(shí)，墻梁和檁條應(yīng)保持平直。2.5.2壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀主要通過目測檢查。A、屋面、墻面平整，檐面成一直線；B、壓型鋼板長向搭接縫成一直線；C、水板、包角板分別成一直線；D、壓型板的允許偏差如下表2.6鋼結(jié)構(gòu)的涂裝監(jiān)理2.6.1加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的涂裝，提高涂裝工程的質(zhì)量是保證鋼結(jié)構(gòu)使用壽命的主要途徑。2.6.2涂裝外觀應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚，整齊。檢查數(shù)量：按構(gòu)件各抽10%，方法：觀察檢查。2.6.3構(gòu)件補(bǔ)刷油漆應(yīng)符合下列規(guī)定：按涂裝工

11、藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按構(gòu)件各抽10%，但不得少于3件檢驗(yàn)方法：觀察檢查2.7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料2.7.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)國家檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查生產(chǎn)許可證，質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告。2.7.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝過程中，每使用100t薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每500t厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.7.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程應(yīng)由有資質(zhì)的施工單位負(fù)責(zé)施工。2.7.4防火涂料的基層應(yīng)無油污、灰塵和泥砂等污垢。2.7.5防火涂料涂層不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫層和空鼓。

12、2.7.6防火涂料的外觀質(zhì)量：涂層應(yīng)顏色均勻，輪廓清晰，接槎平整，無冊陷，粘結(jié)牢固，無粉化松散和浮漿，乳突已剔除。檢查數(shù)量：同類構(gòu)件抽檢10%，但均不少于三件2.7.7防火涂料的表面裂紋：涂層表面應(yīng)無明顯裂紋。抽查數(shù)量：按同類構(gòu)件抽檢10%，但均不少于3件。鋼結(jié)構(gòu)工程常見通病、現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及防治通病名稱現(xiàn)象及產(chǎn)生原因防治措施構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形現(xiàn)象：構(gòu)件在運(yùn)輸或堆放時(shí)發(fā)生的變形出現(xiàn)原因：1、構(gòu)件制作時(shí)因焊接而產(chǎn)生變形；一般呈緩彎；2、構(gòu)件運(yùn)輸過程中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎；3、構(gòu)件墊點(diǎn)不合理，如上、下墊木不垂直等，堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩彎變形。1、構(gòu)件發(fā)生死彎變形，一般采用

13、機(jī)械矯正治理，即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正，一般應(yīng)以工具矯正為主；2、結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí)，可采用氧乙炔火焰加熱矯正，火焰烘烤時(shí)，線狀加熱多用于矯正形量較大或剛性較大的結(jié)構(gòu)；三角形加熱常用于矯正厚度較大、剛性較強(qiáng)構(gòu)件的彎曲變形。構(gòu)件拼裝扭曲現(xiàn)象：構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值：原因：1、節(jié)點(diǎn)角鋼或鋼管不吻合，間隙過大；2、拼接工藝不合理。1、節(jié)點(diǎn)處型鋼不吻合，應(yīng)用氧已炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行拼裝；2、在現(xiàn)場拼裝，應(yīng)放在較堅(jiān)硬的場地上用水平儀抄平；拼裝時(shí)構(gòu)件全長應(yīng)拉通線，并在構(gòu)件有代表性的點(diǎn)上用水平尺找平，符合設(shè)計(jì)尺寸后，應(yīng)電焊點(diǎn)固焊牢；剛性較差的構(gòu)件，

14、翻身前要進(jìn)行加固；構(gòu)件翻身后應(yīng)時(shí)行找平，否則，構(gòu)件焊接后無法矯正。構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確現(xiàn)象：構(gòu)件起拱值不大于或小于設(shè)計(jì)值：原因：1、構(gòu)件制作角度不準(zhǔn)確；2、構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求；3、起拱數(shù)值較小，拼裝時(shí)易忽視。1、嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差檢驗(yàn)，如拼接點(diǎn)處角度有誤，應(yīng)及時(shí)處理；2、在小拼過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差，注意采取措施消除焊接收縮量的影響；3、鋼屋架或鋼梁拼裝時(shí)，應(yīng)按規(guī)定起拱。通病名稱現(xiàn)象及產(chǎn)生原因防治措施構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確現(xiàn)象：構(gòu)件度值小于設(shè)計(jì)值。原因：1、構(gòu)件制作尺寸偏大或偏小；2、小拼件累計(jì)偏差造成跨度不準(zhǔn)；3、鋼尺不統(tǒng)一。1、由于構(gòu)件制作偏差起拱與跨度發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足起拱數(shù)值；為

15、保證起拱和跨度數(shù)值正確，必須嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸的精確度；2、小拼構(gòu)件偏差必須在中拼時(shí)消除；3、構(gòu)件在制作、拼裝、吊裝中所用的鋼尺應(yīng)統(tǒng)一。焊接變形現(xiàn)象：拼裝構(gòu)件焊接后翹曲變形原因：1、結(jié)構(gòu)中焊縫布置不對稱；2、結(jié)構(gòu)剛度大的焊接變形小，剛度小的變形大，由于構(gòu)件剛度不均勻，變表不一致，產(chǎn)生翹曲；3、焊接電流、速度、方向以及焊接時(shí)裝配卡具對結(jié)構(gòu)變形均有影響。1、為了抵消焊接變形，可在焊接前時(shí)行裝配時(shí)，將工作面與焊接變形相反的方向預(yù)留偏差；2、采用合理的焊接順序控制變形，不同的工件應(yīng)采用不同的順序；3、采用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ?，將?gòu)件固定后再進(jìn)行焊接；構(gòu)件翹曲可用機(jī)械矯正法或氧乙炔火焰加熱法進(jìn)行矯正，可參照

16、“構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形”的通病防治措施。構(gòu)件剛度差現(xiàn)象：十字支撐不在一個(gè)平面內(nèi)原因：1、構(gòu)件本身有撓度；2、拼裝時(shí)沒有拉通線；3、柱間支撐、十字水平支撐或垂直支撐本身尺寸有誤差或節(jié)間間距有誤差，造成支撐不在一個(gè)平面內(nèi)。地面拼裝時(shí)必須墊平，以防下?lián)?；如果剛性不夠，可采取加固措施，以增加剛度?、拼裝時(shí)必須拉通線，電焊點(diǎn)固、焊牢；3、嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸，安裝前，檢查節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)在地面處理好后再吊裝。通病名稱現(xiàn)象及產(chǎn)生原因防治措施鋼柱或垂直偏差過大現(xiàn)象：鋼柱垂直偏差超過允許值：原因：1、鋼柱彈性較大，受外力影響容易發(fā)生變形；2、由于陽光照射，熱脹冷縮造成垂直偏差。1、對于細(xì)高鋼柱，一

17、點(diǎn)吊裝變形較大時(shí)，再換取兩點(diǎn)、三點(diǎn)等吊裝方法，以減少變形；吊裝好以后，應(yīng)加臨時(shí)支撐，以防受風(fēng)力或其他外力作用而傾倒；獨(dú)立柱最好加綁地桿的方法支撐固定；2、對整排柱或群柱，如果沒有永久性柱間支撐，柱子又較高（如升板結(jié)構(gòu)鋼柱），應(yīng)視高度情況作好柱間臨時(shí)支撐，并在邊柱端部加一組剪刀撐；3、由于陽光照射影響鋼柱垂直偏差，其防治措施與鋼筋混凝土柱相同。鋼屋架、天窗架垂直偏差過大現(xiàn)象：鋼屋架或天窗架垂直偏差超過允許值。原因：鋼屋架或天窗架在制作時(shí)或拼裝過程中，產(chǎn)生較大的側(cè)向彎曲，加之安裝工藝不合理，使垂直偏差超過允許值。1、嚴(yán)格檢查構(gòu)件幾何尺寸 ，超過允許值應(yīng)及時(shí)處理好再吊裝；2、應(yīng)按照合理的安裝工藝安裝

18、；3、鋼屋架校正方法可參見“構(gòu)件拼裝扭曲”防治措施處理；4、天窗架垂直偏差可采用經(jīng)緯儀或線錘對天窗架兩支柱進(jìn)行校正。十字水平支撐撓度過大現(xiàn)象：十字水平支撐撓度超允許值原因：1、構(gòu)件制作尺寸不準(zhǔn)確；2、十字支撐本身自重產(chǎn)生撓度。1、嚴(yán)格控制構(gòu)件制作尺寸偏差；2、吊裝時(shí)，十字水平支撐四吊點(diǎn)應(yīng)尺量保持在一個(gè)平面內(nèi)，如吊裝過程不易保持在一個(gè)平面內(nèi)，在安裝前應(yīng)采取措施，而后將一組支撐的四角螺栓臨時(shí)固定（支撐每端至少有兩個(gè)安裝螺栓孔），需要電焊時(shí)立即焊好；如果采用螺栓絲扣的辦法，最好不用電焊點(diǎn)而用錘擊的辦法效果較好；3、鋼支撐中部嚴(yán)禁焊死；支撐端部焊縫應(yīng)盡量不出現(xiàn)仰縫。通病名稱現(xiàn)象及產(chǎn)生原因防治措施安裝孔

19、位移現(xiàn)象：安裝孔不重合，螺栓穿不進(jìn)去原因：1、螺栓孔制作偏差大；2、鋼部件小拼積累偏差大或螺栓緊固程度不夠。不論是粗制螺栓、精制螺栓或高強(qiáng)螺栓，其螺栓在制作時(shí)尺寸位置必須準(zhǔn)確，螺栓孔及安裝面應(yīng)作好修整，以便于安裝；2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝孔；為了減少鋼部件本身撓度導(dǎo)致孔位偏移，一般采用鋼沖子預(yù)先使連接件上、下孔重合；緊螺栓工藝：第一個(gè)螺栓第一次必須擰緊，當(dāng)?shù)诙€(gè)螺栓擰緊后，再檢查第一個(gè)螺栓并繼續(xù)擰緊，保持螺栓緊固程度一致；緊固力矩大小應(yīng)按規(guī)定要求，不得擅自決定；3、對于主要受力結(jié)構(gòu)和承受動荷載的結(jié)構(gòu)，當(dāng)精制螺栓和高強(qiáng)螺栓穿不進(jìn)時(shí)，必須會同設(shè)計(jì)單位研究解決。高強(qiáng)度螺栓安裝常見通病、現(xiàn)象、產(chǎn)生原因及防治通病名稱現(xiàn)象及產(chǎn)生原因防治措施裝配面不符合要求現(xiàn)象：螺栓裝配面不符合要求，影響螺栓安裝與緊固原因：1、表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等；2、螺栓安裝面