米頓羅計量泵檢修規(guī)程

1、-. z.米頓羅計量泵檢修1 設備技術參數(shù) 參數(shù)設備在裝量型號流量L/h壓力Bar功率Kw系列號酸加藥泵給水2GM0005 PR1MNN4.5120.25HCBH130914-2-0002南#1HCBH130805-2-001北#2酸加藥泵超濾反洗2GB1000 PP1MNN9463.50.75HCBH130913-14-002南#3HCBH130926-7-001北#4加堿泵2GM0330 PQ1MNN31550.25HCBH140226-12-005南#1HCBH140226-12-006北#2復原劑加藥泵2GM0025 PR1MNN25120.25HCBH140121-2-003#1HC

2、BH140103-7-002#2阻垢劑加藥泵3GM0010 PR1MNN9120.25HCBH140105-2-008#1HCBH140105-2-004#2HCBH140105-2-006#3殺菌劑加藥泵超濾反洗2GM0400 PQ1MNN40050.37HCBH130902-16-004#1HCBH130902-16-001#2殺菌劑加藥泵到生水箱 2GM0025 PR1MNN25120.25HCBH140103-7-001#3HCBH140121-2-008#4泵頭形式：機械驅動隔膜、驅動方式：可變偏心機構 廠家 漢勝工業(yè)設備*2 型號含義3設備說明3.1 綜述3.1.1 GM系列機械隔

3、膜計量泵是往復式化合物投加泵，輸送流量達500L/h，壓力達12Bar。這種泵的特點是機械驅動隔膜，取消了物料側的隔膜護盤。3.1.2沖程調節(jié)機構基于可變偏心機構的工作原理，替代了傳統(tǒng)的有效沖程調節(jié)的設計形式。這種設計顯著地減小了壓力和流量的脈沖程度。在10%-100%的流量*圍內，穩(wěn)定精度為額度流量的2%。3.1.3 GM泵及泵部件如以下圖：包括電機、機械驅動機構、泵頭。泵頭與機械驅動機構之間的油封保證齒輪潤滑油無泄漏。3.1.4沖程調節(jié)手柄可以手動調節(jié)流量。GM泵組成1電機2機械驅動機構3泵頭4沖程調節(jié)手柄5中間段6進口單向閥組件7出口單向閥組件8沖程鎖緊螺釘3.2 工作原理沖程調節(jié)原理圖

4、1蝸桿5隔膜2蝸輪6沖程長度=二倍偏心距3偏心機構7沖程最靠后位置4連桿8沖程最靠前位置GM泵由兩大局部組成，驅動端和泵頭。輸出流量取決于驅動端的沖程速度，泵頭尺寸和沖程長度。無論泵在運行或停頓狀態(tài)，均可通過調節(jié)沖程調節(jié)手柄改變沖程長度，驅動端根據(jù)可變偏心機構原理工作。電機通過蝸桿1、蝸輪2減速，驅動偏心機構，偏心機構將蝸輪的旋轉運動轉換成連桿4的直線往復運動。當沖程為0%時，連桿軸B與蝸桿軸A對齊，所以連桿沒有直線往復運動。當沖程為100%時，連桿軸B與蝸桿軸A之間會產生偏心距，導致連桿產生直線運動。隔膜組件與連桿采用機械方式連接，與連桿同時進展直線往復運動。在吸入沖程時，隔膜開場向后運動，

5、泵頭內的壓力降低，當泵頭內壓低于吸液管路壓力時，吸入口單向閥球被向上推開，進口管路中的介質進入泵頭腔室內。當吸入沖程完畢，隔膜運動瞬間停頓，泵頭內的壓力與進口管路中的壓力一樣，吸入口單向閥復位。在排出沖程時，隔膜開場向前運動，泵頭內壓力立刻升高。當泵頭壓力高于出口管路壓力時，排出口單向閥被向上推開泵頭內的介質進入出液管路。當排出沖程完畢時，隔膜再一次瞬間停頓，泵頭內壓力與出口管路內的壓力一樣，出口單向閥復位。然后再開場下一個循環(huán)。3.3產品特點3.3.1機械隔膜泵頭，隔膜與柱塞直接相連，柱塞推動隔膜進展物料投加。高性能隔膜泵頭使用專利MARS技術自動機械補油系統(tǒng)。3.3.3高性能泵頭取消了傳統(tǒng)

6、液壓隔膜泵所需的物料端的隔膜護盤，從而使泵頭具有管式隔膜的直接通過性和柱塞泵的低NPSH凈正吸入壓頭要求等特性。3.3.4泵頭密封采用密封槽設計，無需額外密封。3.3.5高精度單向止回閥，確保在所有流量狀態(tài)下的精度；自清洗單向止回閥構造，確保在惡劣條件下正常工作。4 GM泵構造圖GM驅動端側視圖GM驅動端端面圖5 米頓羅計量泵維修5.1 預備工作5.1.1 將沖程手柄調至0%。如果沖程鎖緊螺釘部件320已鎖緊，需松開鎖緊螺釘。5.1.2 切斷電源，確保設備不會被意外啟動。5.1.3 斷開計量泵進、出口單向閥與系統(tǒng)的連接。5.2 更換單向閥GM0002GM0050PVC&PVDF泵頭5.2.1

7、從泵頭370上拆下閥體3605.2.2 拆下單向閥組件：包括球閥357、閥座360A、閥套361A、O形圈361B、和墊片3615.2.3 清洗閥體360和泵頭370螺紋口5.2.4閥體360內裝入新的墊片3615.2.5 按圖示方向裝配新的單向閥出口一側：在泵頭螺紋口內放入單向閥組件，O形圈應裝在單向閥體外，靠閥座一側，用手將閥體擰入泵頭。不可擰得太緊。進口一側：將單向閥組件裝入單向閥體。O形圈應裝在單向閥體外，與閥座相反的一側，將單向閥組件和閥體擰入泵頭進口。不可擰得太緊。5.3 更換閥球、閥座和密封GM0090-GM0500PVC&PVDF泵頭5.3.1拆卸：1擰開接頭壓蓋008，由壓蓋

8、固定的接頭432可很容易地與泵頭其他部件分開。2從泵頭370上擰下單向閥組件。3在閥體003的閥座一側將壓蓋擰入一至二圈。確保壓蓋是松動的，與閥座024之間保存間隙，以便拆卸閥座時，可以掉落壓蓋內。4將閥體和壓蓋放置于平面上，壓蓋在下。從閥體頂部觀察，可見四個大孔圍著中心一個小孔，在中心小孔中插入一個薄的鈍頭工具如六角扳手，直至其置于閥球473頂部。5用錘子輕擊工具，直至閥球、閥座與閥體別離。警告：如果拆卸部件僅為檢查，應確信使用鈍頭工具輕擊，以免損壞閥球。如在拆卸過程中損壞閥球、閥座應進展更換。為防止損壞，如有壓縮空氣，在閥座024的相對一端用壓縮空氣拆卸閥球、閥座。6從閥體與閥座間小心地拆

9、下O形圈4387仔細地清洗回用的所有部件。5.3.2重新裝配：警告：進出口單向閥的裝配順序是不同的。如果裝配不正確，會導致以下情況出現(xiàn)立刻對計量泵的機械機構造成嚴重損壞。沒有物料送出產生反向輸液從出口管路向進口管路輸液1將閥球437放入閥體003的內腔。2將閥體置于平面上，有閥球的一側向上。將閥座024置于閥體上，斜邊的一側向外。當閥座被壓人閥體時，閥球應坐在閥座的銳邊一側，斜面不應在閥體內。用平板施以平穩(wěn)的壓力將閥座壓人閥體內。如果閥座安裝不正確，閥球將不能建立密封，導致工作不正常。3在閥體003與閥座024之間裝入O形圈438警告：單向閥螺紋不能用PTFE帶，以免O形圈未壓縮，導致泄漏。4

10、在接頭432正確復位，確定閥在泵頭進、出口的安裝方向。裝入壓蓋008并用手將其擰緊。5用手擰入單向閥組件，不可擰得太緊。5.4 更換隔膜GM0002GM00505.4.1 先做記號在泵頭的進出口，再拆下泵頭螺釘103和泵頭部件3705.4.2 拆下電機風葉蓋，用手轉動電機，并將沖程調至100%。設定流量在100%，轉動電機風葉，直至隔膜在最靠前位置。5.4.3 握住隔膜外緣，逆時針轉動，將其從泵驅動端拆下。5.4.4 更換新的隔膜組件，確信隔膜支撐環(huán)700A已就位。握住隔膜邊緣，將隔膜組件擰入連桿60上的外螺紋，直至到達機械止動位。5.4.5 設定流量在100%，轉動電機風葉，直至新隔膜到達最

11、靠后位置。5.4.6 將泵頭復位，保證進、出口正確，擰入泵頭螺釘，裝配扭矩45in-lb。5.4.7設定流量在0%，轉動電機風葉。5.4.8 重新安裝電機風葉罩。5.5 更換油封705.5.1將泵的進、出口與系統(tǒng)斷開。5.5.2在拆下泵頭前，先在進、出口做好記號。拆下泵頭螺釘103和泵頭370。5.5.3沖程調至100%，拆下電機風葉罩，用手轉動電機直至隔膜到達最靠前位置。5.5.4握住隔膜外緣，逆時針轉動，將其從泵驅動端拆下。5.5.5 從泵頭中間段上拆下隔膜支撐環(huán)700A5.5.6 從泵體上拆下放油塞20，將泵驅動箱內的潤滑油徘盡。5.5.7拆下安裝螺釘700F和泵頭中間段3515.5.8下拆下隔膜座7015.5.9從連桿上拉出油封705.5.10在連桿上裝入新油封。5.5.11在油封頂部涂一層油脂靠近連桿一側5.5.12按反順序依次裝配隔膜座701及泵頭中間段3515.5.13驅動箱重新裝入潤滑油650ml、Mobilgear 6305.5.14按反順序依次裝配泵頭中間段351、隔膜支撐環(huán)700A、隔