施工水倉安全技術(shù)方法

1、 12/17 某能源公司XXX煤礦XXX施工水倉安全技術(shù)措施編制單位：XXXXX負(fù) 責(zé) 人：XXX編 制：XXX編制日期：XXX編 審 人 員 簽 字措 施 名 稱施工水倉安全技術(shù)措施編 制 人 年 月 日區(qū) 隊(duì) 長年 月 日生 產(chǎn) 技 術(shù) 科年 月 日安 健 環(huán) 科年 月 日生 產(chǎn) 指 揮 中 心年 月 日采 掘 副 總年 月 日通 風(fēng) 副 總年 月 日機(jī) 電 副 總 年 月 日機(jī) 電 礦 長年 月 日安 全 礦 長年 月 日生 產(chǎn) 礦 長 年 月 日總 工 程 師年 月 日會審意見XXXX施工水倉安全技術(shù)措施工程概況：XXX沿16#-4底板進(jìn)行掘進(jìn)，底板為細(xì)砂巖，由于煤層變化大，在巷道45

2、0m低洼處形成積水，根據(jù)生產(chǎn)科安排在031604回風(fēng)順槽副幫（行人側(cè)）低洼處施工一個水倉，為確保施工安全順利進(jìn)行，特制定如下安全措施：施工工藝：（一）施工方法：采用打眼爆破和人工用風(fēng)鎬進(jìn)行刷挖的方式進(jìn)行施工。（二）、鉆眼方式1、鉆眼機(jī)具的選用鉆機(jī)：7655氣腿式鑿巖機(jī)和風(fēng)動錨頭，風(fēng)鉆桿規(guī)格為321000mm的六棱鋼釬，麻花鉆桿規(guī)格為261000mm，鉆頭規(guī)格為42mm。2、爆破器材爆破器材選用及其使用技術(shù)要求見表。爆破器材選用及其使用技術(shù)要求序號名稱類別使用技術(shù)要求1炸藥煤礦許用2#乳化炸藥存放在專用木質(zhì)藥箱內(nèi)，防止擠壓變形，按規(guī)定藥量裝藥。2雷管煤礦許用3-5段毫秒延期電雷管用專用木質(zhì)雷管箱

3、存放，避免接觸金屬導(dǎo)電體，避免碰撞擠壓。3封孔材料粘土、水泡泥當(dāng)眼深在0.6-1.0m時，每孔封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。當(dāng)炮眼深度大于1m時每眼封泥長度不小于0.5m。當(dāng)炮眼深度小于0.6m，炮泥必須封實(shí)。4爆破母線兩項(xiàng)銅芯線爆破后兩項(xiàng)應(yīng)短接，不得有明接頭破皮現(xiàn)象。與電纜吊掛在一幫時要保持300mm以上距離，長度不小于100m。5發(fā)爆器MFD-100發(fā)爆器發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得交由他人保管和使用。、煤（巖）裝載采用側(cè)卸式裝巖機(jī)配合人工裝煤（巖）至順槽皮帶上進(jìn)行出貨。、施工方案用噴漆將水倉開口位置做好標(biāo)志，用斷線鉗按輪廓線位置將金屬網(wǎng)剪開，并將水倉前后10mX圍內(nèi)的H架、電纜、

4、設(shè)備、風(fēng)筒及管路保護(hù)好。水倉采用打眼放炮及用風(fēng)鎬刷挖的方式掘進(jìn)，采用側(cè)卸式裝巖機(jī)配合人工裝貨至皮帶，水倉包括上部硐室和下部水池，斷面為矩形；先施工上部硐室，再挖下部水池；硐室由外向里逐排掘進(jìn)，掘進(jìn)一排支護(hù)一排，掘進(jìn)達(dá)到設(shè)計長度時，將迎頭及兩幫幫錨桿及時進(jìn)行支護(hù)；水池自上向下挖掘，外壁砌厚500mm料石，其余三壁進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。水倉布置及支護(hù)說明1、水倉尺寸（1）硐室：自031604回順北翼副幫掘進(jìn)3m，高度2.5m，寬4m。（2）水池：長3m，寬4m，底板向下深1.5m。（3）水倉外壁用料石砌墻：寬4m，壁厚0.5m，高度1.8m。2、支護(hù)參數(shù)確定（1）頂錨桿間距為200-900-900-900

5、-900-200mm，幫錨桿間距自上而下為400-900-900-300mm；每個循環(huán)支護(hù)工作完畢，緊靠迎頭的一排頂錨桿，距迎頭的距離不大于200mm。鉆孔打設(shè)完畢并沖洗干凈后，用錨桿將樹脂藥卷推至眼底后再開始攪拌，攪拌時間為10-15s。兩邊頂錨桿以與煤壁以75仰角方向打入頂板，其余均垂直于煤巖壁布置，錨桿角度允許偏差為5，孔深誤差為0-50mm，錨桿絲扣外露長度為10-40mm。（2）頂錨桿用樹脂錨固劑（MSCK2360里、MSZ2360外各一節(jié)）兩節(jié)進(jìn)行端頭錨固，幫部錨桿用樹脂錨固劑（MSCK2360）一節(jié)進(jìn)行端頭錨固，抗拔力不小于100kN/根。頂錨桿螺母的扭矩不小于150Nm，幫錨桿

6、螺母的扭矩不小于100Nm。（3）硐室錨索間距為1100-1800-1100mm，錨索排距為1400mm。每根錨索使用MSCK2360一節(jié)和MSZ2360兩節(jié)樹脂錨固劑進(jìn)行錨固，MSCK2360在上，MSZ2360在下，用鋼絞線將樹脂錨固劑推至眼底后再開始攪拌，攪拌時間為15-25s。錨索間排距允許偏差為100mm，錨索垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度允許偏差為5，錨索孔深誤差X圍為 -1000mm，鋼絞線尾部露出鎖具長度150mm250mm。預(yù)緊力不小于120kN/根。3、支護(hù)材料選擇（1）頂錨桿選用202400mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，幫錨桿選用181800mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，碟鋼托

7、板規(guī)格為1501508mm，碟鋼托板呈正方形布置。（2）錨索選用21.88300mm鋼絞線，碟鋼托板規(guī)格30030012mm，碟鋼托板呈正方形布置。（3）樹脂錨固劑選用MSCK2360和MSZ2360兩種，其中MSCK2360用于錨桿錨固，MSCK2360和MSZ2360聯(lián)合用于錨索錨固，失效與變質(zhì)的樹脂錨固劑嚴(yán)禁使用。（4）菱形金屬網(wǎng)采用8#鉛絲編織而成，規(guī)格為4200900mm，鋪設(shè)網(wǎng)時要繃緊拉直。（5）料石規(guī)格：300250250mm4、支護(hù)工藝（1）支護(hù)順序采用爆破掘進(jìn)時，支護(hù)工藝順序?yàn)椋恒@眼爆破敲幫問頂臨時支護(hù)出煤打頂錨桿打錨索出煤打幫錨桿。（2）臨時支護(hù)布置 當(dāng)采用爆破掘進(jìn)時，吊環(huán)

8、結(jié)構(gòu)為一頭焊接頂錨桿螺帽，一頭焊接圓環(huán)套筒，螺帽固定在緊靠迎頭的兩排頂錨桿上。將鋼管穿入圓環(huán)內(nèi)并前串至迎頭煤壁，每次布置兩根鋼管，吊管間距1800mm，拖住頂網(wǎng)進(jìn)行永久支護(hù)。附圖：臨時支護(hù)示意圖爆破安全技術(shù)措施：1、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，必須確保作業(yè)地點(diǎn)20mX圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.0%，否則嚴(yán)禁作業(yè)。施工時，跟班隊(duì)長、班組長及特殊工種必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。爆破前后必須對施工地點(diǎn)20米X圍灑水降塵。2、掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得操作證的專職爆破員擔(dān)任，必須持證上崗。3、

9、爆破作業(yè)前必須將施工地點(diǎn)的風(fēng)水管、電纜、設(shè)備、風(fēng)筒采取保護(hù)措施，確保安全后方可作業(yè)。4、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第三百二十六條至三百七十三條執(zhí)行。5、爆破前，由班組長派專人在能進(jìn)入施工地點(diǎn)的所有通路上設(shè)置警戒，直巷警戒距離不小于100m，彎巷警戒距離不小于75m。由班組長親自通知所有人員，停止一切工作，撤到警戒線以外，爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)。班組長清點(diǎn)人數(shù)無誤后，由跟班隊(duì)長向生產(chǎn)指揮中心匯報，征得生產(chǎn)指揮中心同意并確認(rèn)安全后，方可起爆。6、工作面爆破前、后瓦斯傳感器、電纜的挪移由爆破工負(fù)責(zé)，電纜要規(guī)X盤好捆扎好，傳感器要采取保護(hù)措施，防止爆破崩壞傳感器及電纜。爆破后，傳感器和電纜恢

10、復(fù)原狀。7、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線，硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。應(yīng)將成束的電雷管束好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。8、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。9、發(fā)爆器的把手必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時，不得將把手插入發(fā)爆器內(nèi)，爆破后，立即將把手拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。10、爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)起爆命令，爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5秒鐘，方可起爆。11、通電以后拒爆時

11、，爆破工必須先取下把手或鑰匙，將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。12、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆、殘爆按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。ZCY60R型側(cè)卸式裝巖機(jī)操作及檢修安全技術(shù)措施ZCY60R型液壓側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)部門培訓(xùn)并考

12、試合格后，持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班司機(jī)要認(rèn)真檢查機(jī)器各部件工作情況。接通電源，操作油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行試車，試驗(yàn)電源是否反相，油泵的壓力不準(zhǔn)無故隨意調(diào)整。裝巖時先用鏟斗將裝巖機(jī)運(yùn)行X圍巷道內(nèi)散落的矸石清理干凈，不準(zhǔn)跨越大于200mm的障礙物。操作裝巖機(jī)動作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確。鏟斗落下時，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。操作時要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“六不裝”?！叭郎?zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準(zhǔn)確?！八淖⒁狻保鹤⒁庵車藛T，注意不碰撞頂幫支護(hù)，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆炸藥、雷管?！拔鍑?yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖且不墊枕木的情

13、況下，在鏟斗下面維修機(jī)器；嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝；嚴(yán)禁將鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè)；嚴(yán)禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石；嚴(yán)禁用鏟斗修底角?！傲谎b”： 裝巖機(jī)照明無效不裝；無人監(jiān)護(hù)電纜不裝；頂幫支護(hù)不安全未處理不裝；大于40cm矸石不裝；機(jī)器帶病不裝；卸載距離大于25m不裝。裝巖時必須有專人監(jiān)護(hù)電纜，人員要位于5m以外，帶上口哨，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機(jī)警號。如遇緊急情況，操縱機(jī)器進(jìn)退手柄失靈時，應(yīng)立即按總停按鈕。裝巖時，裝巖機(jī)行走X圍內(nèi)嚴(yán)禁有人工作、行走、停留，裝巖機(jī)與刮板機(jī)之間嚴(yán)禁有人工作、行走、停留。鏟斗舉起后，嚴(yán)禁其下方有人或過人，如需檢修更換抬鏟油缸時，鏟斗抬起后必須穿上保險銷，并在鏟斗下方架設(shè)特制板

14、凳或枕木木，確保穩(wěn)固可靠，并切斷電源。任何時候發(fā)生電氣故障或更換零部件需打開防爆箱時，必須先切斷電源，將各手把打到零位，并鎖好開關(guān)閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，然后再進(jìn)行檢查、處理，嚴(yán)禁帶電檢修。側(cè)卸式裝巖機(jī)裝巖時，無關(guān)人員全部撤到安全地點(diǎn)，裝巖機(jī)兩側(cè)及裝巖機(jī)運(yùn)行X圍內(nèi)不許有人工作和停留。在制定相應(yīng)安全措施后，允許用側(cè)卸式裝巖機(jī)輔助完成其它工序的施工作業(yè)，發(fā)揮一機(jī)多功能的功效。如工作面短距離運(yùn)送支護(hù)料；用鏟斗起重重物（不超過2噸）。拖拉電纜人員注意力要高度集中，反應(yīng)迅速快，注意周圍人員及電纜狀況，發(fā)現(xiàn)不安全情況，及時發(fā)警號停車。鏟車運(yùn)行要勻速、平穩(wěn)。每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓、防爆

15、箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動。檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。側(cè)卸式裝巖機(jī)作業(yè)前及作業(yè)過程中，爆破工必須將未爆破火工品收集齊。調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時，必須注意觀察壓力表的讀數(shù)，工作機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的壓力為16MPa，行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)壓力為17MPa。若壓力不對，應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時針或逆時針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求時為止。正常工作時，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表。加液壓油時，應(yīng)先清洗加油口后再加油。裝巖機(jī)行走坡度不得超過15。爆破時，裝巖機(jī)退后至工作面30m以外安全地點(diǎn)。（21）迎頭放炮前要將鏟斗升起掩護(hù)好照明燈，銷住行走開關(guān)，切斷電源，將主令開關(guān)操縱柄打到停止

16、位置，并用保險鎖住，及時將鏟斗落地。(22)應(yīng)盡可能將裝巖機(jī)停在巷道底板較平整的地方，必須停在斜坡處時，必須采取防止滑動措施。其它安全技術(shù)措施施工前，必須將本措施傳達(dá)到所有人員，做到領(lǐng)會貫徹，并簽字確認(rèn)，施工中嚴(yán)格按措施作業(yè)。當(dāng)班副隊(duì)長和班組長負(fù)責(zé)本班組施工人員的安全，班前會必須將當(dāng)班任務(wù)具體到個人，明確責(zé)任，作業(yè)前認(rèn)真辨識工作中可能存在的危險源。作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)禁站在空頂下作業(yè)。“敲幫問頂”使用長柄工具站在永久支護(hù)下進(jìn)行操作，按照由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。用廢舊皮帶包好距放炮點(diǎn)前后10米X圍內(nèi)的風(fēng)水管路、電纜、H架、風(fēng)筒等，防止被崩壞。水倉必須先施工硐室再施工水池，每施工一排支護(hù)一排，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。作業(yè)期間觀測頂幫情況，出現(xiàn)壓力較大圍巖破碎等情況時，應(yīng)立即撤出，待處理干凈頂幫活矸活石后，再繼續(xù)作業(yè)。頂錨桿必須逐排由外向迎頭順序施工，每排錨桿必須由中間向兩幫順序施工，必須采用快速安裝工藝（鉆孔、攪拌、安裝），減少頂板空錨時間，嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。放完炮后，及時對工作面支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動的錨桿及時擰緊，四周失效的錨桿及時補(bǔ)打，并整理好頂幫網(wǎng)。打眼時，施工人員要將工作服袖口扎緊，使用錨桿機(jī)打眼時，必須檢