建筑材料教案

1、復習題問新課導入新課講授特性水泥及專用水泥特性水泥是為滿足緊急搶修、冬季施工、海港和地下工程的特殊要求而生產(chǎn)的具有某種比較突出的性能的水泥。常用的有：白色（彩色）硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥、 高鋁水泥 、膨脹水泥、自應力水泥和抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。 專用水泥指為了適應專門用途的水泥。常用的有：中熱硅酸鹽水泥、道路水泥 、專用水泥 、低熱礦渣硅酸鹽水泥、砌筑水泥、油井水泥 。一、白色與彩色硅酸鹽水泥（一）白色水泥 1.定義凡以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分、氧化鐵含量很少的白色硅酸鹽水泥熟料，再加入適量石膏，共同磨細制成的水硬性膠凝材料稱為白色硅酸鹽水泥，簡稱白水泥。 制造時嚴

2、格控制水泥原料的鐵含量，水泥中含鐵量越高則水泥顏色越深。 氧化鐵含量（%）0.350.4白色；0.450.7淡綠色；34暗灰色。2.技術(shù)性質(zhì) （1）強度：分為325、425、525、625 四個標號。（2）白度：分為特級、一級、二級、三級 四個等級。 （3）細度、凝結(jié)時間及體積安定性 細度：0.08mm方孔篩篩余不得超過10%； 初凝：不得早于45min ，終凝：不得遲于12h，各齡期強度必須合格。 體積安定性：用沸煮法檢驗必須合格 （二）彩色硅酸鹽水泥 將硅酸鹽水泥熟料（白水泥熟料或普通水泥熟料）、適量石膏和堿性顏料共同磨細而成，即染色法。（三）應用 白色和彩色硅酸鹽水泥用于裝飾工程：1.用

3、來配制彩色水泥漿，配制裝飾混凝土2.配制各種彩色砂漿用于裝飾抹灰3.制造各種色彩的水刷石、人造大理石及水磨石等制品。二、快硬硅酸鹽水泥（Rapid Harding Portland Cement) 1.定義與特點（1）定義 凡以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料，加入適量石膏，經(jīng)磨細制成的具有早期強度增進率較快的水硬性膠凝材料，稱快硬硅酸鹽水泥，簡稱快硬水泥。（2）特性 凝結(jié)硬化快，早期強度增進率快。 強度與標號：快硬水泥以3d強度確定其強度等級：32.5、37.5、42.5。 組成成分：適當增加了熟料中硬化快的礦物，即C3S、C3A，同時適當增加石膏摻量并提高水泥的磨細度，其中C3S（硅酸三鈣）占5

4、060 ，C3A（鋁酸三鈣）占814，兩者總量應不少于6065， 石膏摻量8 。 細度：0.08mm方孔篩篩余不得超過10 ； 初凝：不得早于45min ，終凝：不得遲于10h ； 體積安定性：要求沸煮法合格 。2.應用 主要用于：配制早強混凝土，適用于緊急搶修工程和低溫施工工程以及制作預應力鋼筋砼或高強砼預制構(gòu)件。三、高鋁水泥 (High Aluminate Cement，簡稱HAC) 1.定義：又稱礬土水泥，以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50的熟料，再磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為高鋁水泥。（又稱鋁酸鹽水泥）。2.技術(shù)要求 細度：0.08mm方孔篩篩余不

5、得超過10 ； 初凝：不得早于40min， 終凝：不得遲于10h ； 體積安定性：必須合格 ； 高鋁水泥以3d強度確定其強度等級 ：42.5、52.5、62.5、72.5 四個強度等級。3.特點（1）快凝早強：1d強度可達最高強度的80以上；（2）水化熱大，且放熱量集中：1d內(nèi)放出水化熱總量的7080%，使混凝土內(nèi)部溫度上升較高，故即使在-10下施工，高鋁水泥也能很快凝結(jié)硬化； （3）抗硫酸鹽性能很強，因其水化后無Ca（OH）2生成；（4）耐熱性好：能耐13001400高溫；（5）長期強度要降低：一般降低4050； 4.應用 適用于：緊急軍事工程（筑路、橋）、搶修工程（堵漏等）、臨時性工程，以

6、及配制耐熱混凝土（如高溫窯爐爐襯等）； 不能用于：長期承重的結(jié)構(gòu)及高溫高濕環(huán)境中的工程 。四、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥 簡稱抗硫酸鹽水泥，是以硅酸鈣為主的特定礦物組成的熟料，加入適量石膏，磨細制成的具有一定抗硫酸鹽侵蝕性能的水硬性膠凝材料。適當降低C3A的含量，以C4AF代替C3A，可提高水泥的抗侵蝕性。 抗硫酸鹽水泥具有較高的抗硫酸鹽侵蝕的性能，水化熱較低，適用于受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下隧涵、引水、道路與橋梁基礎(chǔ)等工程。 五、道路水泥 道路水泥是由道路硅酸鹽水泥熟料、010活性混合材料和適量石膏，經(jīng)磨細制成的水硬性膠凝材料。 道路硅酸鹽水泥熟料中鋁酸三鈣的含量不得大于5.0，鐵鋁酸四鈣的含量

7、不得小于16.0。 道路水泥分為42.5、52.5和62.5三個強度等級，其早期強度較高，干縮值小，耐磨性好。適于修筑道路路面和飛機場地面，也可用于一般土建工程。六、中熱硅酸鹽水泥和低熱礦渣硅酸鹽水泥 中熱硅酸鹽水泥，簡稱中熱水泥，是以適當成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，經(jīng)磨細制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料，分42.5、52.5兩個強度等級。 低熱礦渣硅酸鹽水泥簡稱低熱水泥，是以適當成分的硅酸鹽水泥熟料，加入礦渣、適量石膏，經(jīng)磨細制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料，分32.5、42.5兩個強度等級。中、低熱水泥適用于要求水化熱較低的大體積混凝土，如大壩、大體積建造物和厚大的基礎(chǔ)等工程

8、中，可以克服因水化熱引起的溫度應力而導致的混凝土破壞。課堂小結(jié)課后作業(yè)練習特性水泥及專用水泥一填空1特性水泥是為滿足 、 、海港和地下工程的 而生產(chǎn)的具有某種比較突出的性能的水泥。2專用水泥指為了適應專門用途的水泥。常用的有： 、 、 、 、砌筑水泥、油井水泥 。3以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50的熟料，再磨細制成的 膠凝材料，稱為 4凡以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料，加入適量 ，經(jīng)磨細制成的具有 的水硬性膠凝材料，稱快硬硅酸鹽水泥，5抗硫酸鹽水泥具有較高的抗 侵蝕的性能，水化熱 ，適用于受 侵蝕的海港、水利、地下隧涵、引水、道路與橋梁基礎(chǔ)等工程。6道路水泥

9、分為 、 和 三個強度等級，其早期強度較高，干縮值小，耐磨性好。適于修筑 和 ，也可用于一般土建工程。7道路硅酸鹽水泥熟料中 的含量不得大于5.0， 的含量不得小于16.0。二 問答題1簡述白色水泥的技術(shù)性質(zhì) ？2簡述高鋁水泥的特點3簡述高鋁水泥的應用答案特性水泥及專用水泥一填空1緊急搶修、冬季施工、特殊要求2中熱硅酸鹽水泥、道路水泥 、專用水泥 、低熱礦渣硅酸鹽水泥、3水硬性，高鋁水泥4硅酸鈣、早期強度增進率較快 5抗硫酸鹽，較低，硫酸鹽6 42.5、52.5，62.5、道路路面，飛機場地面7鋁酸三鈣，鐵鋁酸四鈣二 問答題1簡述白色水泥的技術(shù)性質(zhì) ？（1）強度：分為325、425、525、6

10、25 四個標號。（2）白度：分為特級、一級、二級、三級 四個等級。 （3）細度、凝結(jié)時間及體積安定性 細度：0.08mm方孔篩篩余不得超過10%； 初凝：不得早于45min ，終凝：不得遲于12h，各齡期強度必須合格。 體積安定性：用沸煮法檢驗必須合格 2簡述高鋁水泥的特點（1）快凝早強：1d強度可達最高強度的80以上；（2）水化熱大，且放熱量集中：1d內(nèi)放出水化熱總量的7080%，使混凝土內(nèi)部溫度上升較高，故即使在-10下施工，高鋁水泥也能很快凝結(jié)硬化； （3）抗硫酸鹽性能很強，因其水化后無Ca（OH）2生成；（4）耐熱性好：能耐13001400高溫；（5）長期強度要降低：一般降低4050；

11、 3簡述高鋁水泥的應用 適用于：緊急軍事工程（筑路、橋）、搶修工程（堵漏等）、臨時性工程，以及配制耐熱混凝土（如高溫窯爐爐襯等）； 不能用于：長期承重的結(jié)構(gòu)及高溫高濕環(huán)境中的工程 。復習題問新課導入新課講授混凝土（一）一、混凝土的含義 凡由膠凝材料（膠結(jié)料）、粗細骨料和水及其它材料，按適當?shù)谋壤浜?、拌合配制并硬化而成的具有所需的形體、強度和耐久性的人造石材，叫做砼，如水泥混凝土、瀝青混凝土等。二、混凝土的分類 （一）按表觀密度分類 1.重混凝土：為了屏蔽各種射線的輻射，采用各種高密度骨料配制的混凝土，表觀密度 2800kg/m3。2.普通混凝土：表觀密度 20002800kg/m3，骨料為天

12、然砂、石，密度一般多在2500kg/m3左右，簡稱砼，用于各種建筑的承重結(jié)構(gòu)材料。 3.輕混凝土：表觀密度30）：水泥標號為砼強度等級的0.91.5倍 。（二）、骨料 細骨料：粒徑為0.15 4.75mm 粗骨料：粒徑 4.75mm 通常細、粗骨料的總體積占砼總體積的70%80%。 骨料性能要求：有害雜質(zhì)含量少；具有良好的顆粒形狀，適宜的顆粒級配和細度，表面粗糙，與水泥粘結(jié)牢固；性能穩(wěn)定，堅固耐久。 一）細骨料（砂） （1）種類及特性 河砂：潔凈、質(zhì)地堅硬，為配制混凝土的理想材料； 海砂：質(zhì)地堅硬，但夾有貝殼碎片及可溶性鹽類 山砂：含有粘土及有機雜質(zhì)，堅固性差； 人工砂：富有棱角，比較潔凈，但

13、細粉、片狀顆較多，成本高 。 （2）砼用砂質(zhì)量要求 一般要求：質(zhì)地堅實、清潔、有害雜質(zhì)含量少。 （3） 有害物質(zhì)產(chǎn)生危害的原因：泥塊阻礙水泥漿與砂粒結(jié)合，使強度降低；含泥量過大，會增加混凝土用水量，從而增大混凝土收縮； 云母表面光滑，為層狀、片狀物質(zhì)，與水泥漿粘結(jié)力差，易風化，影響混凝土強度及耐久性；泥塊阻礙水泥漿與砂粒結(jié)合，使強度降低；硫化物及硫酸鹽：對水泥起腐蝕作用，降低混凝土的耐久性； 有機質(zhì)可腐蝕水泥，影響水泥的水化和硬化。 氯鹽會腐蝕鋼筋。（4）砂的粗細程度（Mx）及顆粒級配 砂的粗細程度是指不同粒徑的砂粒，混合在一起后的總體砂的粗細程度。通常分為粗砂、中砂、細砂等幾種。在相同砂用量

14、條件峽，粗砂的總表面積比細砂小，則所需要包裹砂粒表面的水泥漿少。因此，用粗砂配制混凝土比用細砂所用水泥量要省。 砂的顆粒級配是指不同粒徑砂顆粒的分布情況。在混凝土中砂粒之間的空隙是由水泥漿所填充，為節(jié)省水泥和提高混凝土的強度，就應盡量減少砂粒之間的空隙。要減少砂粒之間的空隙,就必須有大小不同的顆粒合理搭配。 砂的粗細程度及顆粒級配,常用篩分析的方法進行測定。砂的粗細程度用細度模數(shù)表示，顆粒級配用級配區(qū)表示。 篩分析：用一套方孔孔徑為9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm的七個標準篩，將500g干砂試樣由粗到細依次過篩，然后稱量余留在各篩上的

15、砂量，并計算出各篩上的分計篩余百分率（各篩上的篩余量占砂子總量的百分率）a1、 a2、a3、a4、a5、a6及累計篩余百分率（各篩和比該篩粗的所有分計篩余百分率之和） A1、 A2、A3、A4、A5、A6計算而得，即 Ai=a1+a2+ai 如：對于2.36mm孔徑，其分計篩余百分率為a2，累計篩余百分率為（a1+a2） 。 其中a1=m1/500，a2=m2/500，a3=m3/500，以此類推。m1，m2，m3等分別為對應各篩的篩余量。分計篩余百分率與累計篩余百分率的關(guān)系見表5.2.4。表5.2.4 分計篩余百分率與累計篩余百分率的關(guān)系篩孔尺寸分計篩余（）累計篩余（） 4.75a1 A1=

16、a12.36a2 A2=a1+a21.18a3 A3=a1+a2a30.6a4 A4=a1+a2a3a40.3a5 A5=a1+a2a3a4a50.15a6 A6=a1+a2a3a4a5a6 其中0.6mm為控制粒徑，它使任一砂樣只能處于某一級配區(qū)內(nèi)，不會同時屬于兩個級配區(qū)。 砂的粗細程度（Coarseness） 砂的粗細程度用細度模數(shù)（Fineness Modulus）（Mx）表示。 細度模數(shù)（Mx）通過累計篩余百分率（Cumulative percentage retained）計算而得。 按Mx將砂分為： 粗砂： Mx=3.73.1；中砂：Mx= 3.02.3； 細砂： Mx= 2.21

17、.6；特細砂：Mx= 1.50.7 普通砼用砂得細度模數(shù)： Mx= 3.71.6 砂的顆粒級配（Gradation） 砂的顆粒級配：骨料各級粒徑顆粒的分布情況 ，以級配區(qū)或篩分曲線判定砂級配的合格性。 a) 級配區(qū) 砂按0.6mm孔徑篩的累計篩余百分率，劃分成三個級配區(qū)即區(qū)、區(qū)、區(qū)，如表5.2.5。普通砼用砂的顆粒級配應處于任何一個區(qū)內(nèi)，否則不合格。 表5.2.5 砂的顆粒級配區(qū) 級配區(qū) 累計篩余方孔篩徑區(qū)區(qū)區(qū)9.50mm0004.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm653550102500.6mm8571704140160.3mm9580927085550.1

18、5mm100901009010090b)篩分曲線 以累計篩余百分率為縱坐標，以篩孔尺寸為橫坐標，作出三個級配區(qū)的篩分曲線。觀察所計算的砂的篩分曲線是否完全落在三個級配區(qū)的任一區(qū)內(nèi)，即可判斷該砂級配的合格性。 圖5.2.3 篩分曲線（4）砂的選用原則 一般配制砼時，宜優(yōu)先選用區(qū)砂。 若選用區(qū)砂，應該適當提高砂率，保證水泥用量。 若選用區(qū)砂，應該適當降低砂率，保證強度。 二）粗骨料 粗骨料為粒徑4.75mm的巖石顆粒 分為卵石和碎石兩類。 卵石（ 礫石）包括河卵石、海卵石和山卵石等，其中河卵石應用較多。碎石大多由天然巖石徑破碎篩分而成。碎石和卵石按技術(shù)要求分為類、類、類三種類別。類宜用于強度等級大

19、于C60的混凝土；類宜用于強度等級為C30C60及抗凍、抗?jié)B或其它要求的混凝土；類宜用于強度等級小于C30的混凝土。（1）質(zhì)量及技術(shù)要求 a）含泥量及泥塊含量，其含量應分別符合規(guī)定。 b）有害物質(zhì)含量，其含量應分別符合規(guī)定。 三）、砼拌合及養(yǎng)護用水 1.宜采用水：飲用水 2.不宜采用水：海水、生活污水 3.需檢驗方可使用水：地表水和地下水,須按有關(guān)規(guī)范檢驗合格后才能使用。課堂小結(jié)課后作業(yè)練習混凝土（一）一 填空題1凡由 、 和 及其它材料，按適當?shù)谋壤浜?、拌合配制并硬化而成的具有所需的形體、強度和耐久性的 ，叫做混凝土。2混凝土按用途分可分為 、 、 、耐酸混凝土 、大體積混凝土、 等。 3

20、普通混凝土組成材料是 、 、 、 、摻合劑和外加劑 。4按Mx將砂分為： ： Mx=3.73.1； ：Mx= 3.02.3； ： Mx= 2.21.6；特細砂：Mx= 1.50.7 ； 普通混凝土用砂的細度模數(shù)： Mx= 5粗骨料為粒徑4.75mm的巖石顆粒 分為 和 兩類。6砂的粗細程度及顆粒級配,常用篩分析的方法進行測定。砂的粗細程度用 表示，顆粒級配用 表示。7水泥品種應根據(jù)工程 及特點、工程 及 ，依據(jù)各種水泥的特性，合理選擇。8骨料性能要求：有害雜質(zhì) ；具有 的顆粒形狀， 的顆粒級配和細度，表面粗糙，與水泥粘結(jié) ；性能穩(wěn)定，堅固耐久。 9混凝土中泥塊阻礙水泥漿與砂粒結(jié)合，使強度 ；含

21、泥量 ，會增加混凝土用水量，從而 混凝土收縮。二 問答題1砂的選用原則是什么？ 2 簡述砂的種類及特性 ？3混凝土有哪些特點？ 4普通混凝土組成材料各成分的作用？答案混凝土（一）一 填空題1膠凝材料（膠結(jié)料）、粗細骨料，水，人造石材2普通混凝土、 防水混凝土 、耐熱混凝土 、道路混凝土等。 3水泥、天然砂、石、水。4 粗砂，中砂， 細砂， 3.71.6 5卵石，碎石。6細度模數(shù)，級配區(qū)。7所處環(huán)境，施工條件。8含量少；良好，適宜，牢固。 9降低；過大，增大。二 問答題1砂的選用原則是什么？ 一般配制砼時，宜優(yōu)先選用區(qū)砂。 若選用區(qū)砂，應該適當提高砂率，保證水泥用量。 若選用區(qū)砂，應該適當降低砂

22、率，保證強度。2 簡述砂的種類及特性 ？ 河砂：潔凈、質(zhì)地堅硬，為配制混凝土的理想材料； 海砂：質(zhì)地堅硬，但夾有貝殼碎片及可溶性鹽類 山砂：含有粘土及有機雜質(zhì)，堅固性差； 人工砂：富有棱角，比較潔凈，但細粉、片狀顆較多，成本高 。3混凝土有哪些特點？ （一）優(yōu)點 1.原材料豐富，造價低廉； 2.砼拌和物具有良好的可塑性和澆注性，易加工成型；3.可調(diào)整性強 ，可根據(jù)使用性能的要求與設(shè)計來配制相應的混凝土；4.抗壓強度高； 5.匹配性好，與鋼筋及鋼纖維等有牢固的粘結(jié)力； 6.耐久性良好； 7.耐火性好，維修費少 ；8.生產(chǎn)能耗低。（二）缺點 1.自重大，比強度??； 2.抗拉強度低；3.變形能力差，

23、易開裂； 4.導熱系數(shù)大，保溫隔熱性能較差； 5.硬化較慢，生產(chǎn)周期長， 4普通混凝土組成材料各成分的作用？1.水泥漿能充填砂的空隙，起潤滑作用，賦予混凝土拌合物一定的流動性。 2.水泥砂漿能充填石子的空隙，起潤滑作用，也能流動。 3.水泥漿在砼硬化后起膠結(jié)作用，將砂石膠結(jié)成整體，產(chǎn)生強度，成為堅硬的 水泥石。復習題問新課導入新課講授混凝土（二）混凝土拌合物的和易性一、和易性的概念 和易性：是指砼拌合物能保持其組成成分均勻，不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運輸、澆筑、搗實成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實的砼的性能。 和易性是一項綜合技術(shù)性能，包括流動性、粘聚性和保水性三個方面。 1.流動

24、性：指砼拌合物在自重或機械振搗力的作用下，能產(chǎn)生流動并均勻密實地充滿模型的性能。反應拌合物的稀稠程度。 （1）拌合物太稠，砼難以振搗，易造成內(nèi)部孔隙； （2）拌合物過稀，會分層離析，影響砼的均勻性。 2、粘聚性：指砼拌合物內(nèi)部組分間具有一定的粘聚力，在運輸和澆筑過程中不致發(fā)生離析分層現(xiàn)象，而使砼能保持整體均勻的性能。 3、保水性：指砼拌合物具有一定的保持內(nèi)部水分的能力，在施工過程中不致產(chǎn)生嚴重的泌水現(xiàn)象。 4、關(guān)系：互相關(guān)聯(lián)，又互相矛盾。 如：流動性很大時，往往粘聚性和保水性差。反之亦然。粘聚性好，一般保水性較好。 因此，所謂的拌合物和易性良好，就是使這三方面的性能，在某種具體條件下得到統(tǒng)一，

25、達到均為良好的狀況。 二、和易性的測定方法 混凝土拌合物的和易性內(nèi)涵比較復雜，難以用一種簡單的測定方法和指標來全面恰當?shù)帽磉_。根據(jù)我國現(xiàn)行標準普通混凝土拌合物性能試驗方法規(guī)定，用坍落度和維勃稠度 來測定混凝土拌合物的流動性，并輔以直觀經(jīng)驗來評定粘聚性和保水性。1、坍落度試驗 坍落度試驗是用標準坍落圓錐筒 （如圖5.3.1）測定，該筒為鋼皮制成，高度H=300mm，上口直徑d=100mm，下底直徑D=200mm，試驗時，將圓錐置于平臺上，然后將混凝土拌合物分三層裝入標準圓錐筒內(nèi)，每層用彈頭棒均勻地搗插25次。多余試樣用鏝刀刮平，然后垂直提取圓錐筒，將圓錐筒與混合料排放于平板上，測量筒高與坍落后混

26、凝土試體最高點之間的高差，即為新拌混凝土的坍落度，以mm為單位（精確至5mm）。如圖5.3.2。圖坍落度筒 圖 混凝土拌合物的坍落度2、維勃稠度試驗 維勃稠度試驗方法使將坍落度筒放在直徑位40mm、高度為200mm圓筒中，圓筒安裝在專用的振動臺上。按坍落度試驗的方法將新拌砼裝入坍落度筒內(nèi)后再拔去坍落筒，并在新拌砼頂上置一透明圓盤。開動振動臺并記錄時間，從開始振動至透明圓盤底面被水泥漿布滿瞬間止，所經(jīng)歷的實踐，以s計（精確至1s），即為新拌砼的維勃稠度值。 維勃稠度儀 根據(jù)混凝土拌合物維勃稠度t值大小，可將混凝土進行如下分級： V0超干硬性砼 t31s V1特干硬性砼 t3021s V2干硬性砼

27、 t2011s V3半干硬性砼 t105s 三、流動性（坍落度）的選擇 1.原則 （1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件類型及截面尺寸大小。構(gòu)件截面尺寸較大時，選用較小的坍落度。 （2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋疏密。鋼筋較疏時，選用較小的坍落度。（3）輸送方式及施工搗實方法。機械振搗時，選用較小的坍落度；人工振搗時，選用較大的坍落度。2.選用 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204）規(guī)定，混凝土澆注的坍落度宜按表5.3.1選用。 表5.3.1 混凝土澆注時的坍落度項目結(jié)構(gòu)種類坍落度（mm）1基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)（擋土墻、基礎(chǔ)等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu) 10302板、梁或大型及中型截面的柱子等30503配筋

28、密列的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細柱等50704配筋特密的結(jié)構(gòu) 7090四、影響新拌混凝土的和易性的因素 1.水泥漿數(shù)量的影響 水泥漿作用為填充骨料空隙，包裹骨料形成潤滑層，增加流動性。 砼拌合物保持水灰比不變的情況下，水泥漿用量越多，流動性越大，反之越小。但水泥漿用量過多，粘聚性及保水性變差，對強度及耐久性產(chǎn)生不利影響。水泥漿用量過小，粘聚性差。 因此，水泥漿不能用量太少，但也不能太多，應 以滿足拌合物流動性、粘聚性、保水性要求為宜。 2. 水泥漿的稠度 當水泥漿用量一定時 ，水泥漿的稠度決定于水灰比大小，水灰比（W/C）為用水量與水泥質(zhì)量之比。 但W/C過小時，水泥漿干稠，拌合物流動性過低，

29、給施工造成困難。W/C過大，水泥漿稀使拌合物的粘聚性和、保水性變差，產(chǎn)生流漿及離析現(xiàn)象，并嚴重影響混凝土的強度。 故水灰比大小應根據(jù)混凝土強度和耐久性要求合理選用，取值范圍為0.400.75之間。 無論是水泥漿的數(shù)量還是水泥漿的稠度，實際上對混凝土拌合物流動性起決定作用的是單位體積用水量的多少，即恒定用水量法則：在配制混凝土時，若所用粗、細骨料種類及比例一定，水灰比在一定范圍內(nèi)（0.40.8）變動時，為獲得要求的流動性，所需拌合用水量基本是一定的。即骨料一定時，混凝土的坍落度只與單位用水量有關(guān)。 3.砂率的影響 （1）砂率：是指混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。 （2）砂率對和易性的影響

30、 砂率過大 ，孔隙率及總表面積大，拌合物干稠,流動性??； 砂率過小，砂漿數(shù)量不足，流動性降低，且影響粘聚性和保水性 。 故砂率大小影響拌合物的工作性及水泥用量。 （3）合理砂率：是指在用水量及水泥用量一定的情況下，能使砼拌合物獲得最大的流動性，且能保持粘聚性及保水性良好時的砂率值?；蛑富炷涟韬衔铽@得所要求的流動性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量為最少時的砂率值。如圖5.3.4和圖5.3.5。 圖5.3.4 砂率與坍落度的關(guān)系 圖5.3.5 砂率與水泥用量的關(guān)系（水與水泥用量一定）（達到相同的坍落度） 4、組成材料性質(zhì)的影響 （1）水泥品種的影響 水泥對和易性的影響主要表現(xiàn)在水泥的需水性上。

31、使用不同水泥拌制的混凝土其和易性由好至壞：粉煤灰水泥普通水泥、硅酸鹽水泥礦渣水泥（流動性大，但粘聚性差） 火山灰水泥（流動性差，但粘聚性和保水性好） （2）骨料性質(zhì)的影響 最大粒徑：粒徑越大，總比表面積越小，拌合物流動性大； 品種：卵石拌制的砼拌合物優(yōu)于碎石； 級配：具有優(yōu)良級配的砼拌合物具有較好的和易性和保水性。 5、外加劑的影響 外加劑（如減水劑、引氣劑等）對混凝土的和易性有很大的影響。少量的外加劑能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的條件下，獲得良好的和易性。 不僅流動性顯著增加，而且還有效地改善拌合物 的粘聚性和保水性。 6、 拌合物存放時間及環(huán)境溫度的影響 （1）溫度：環(huán)境溫度升高，水分

32、蒸發(fā)及水化反應加快，相應坍落度下降。 （2）時間：時間延長，水分蒸發(fā)，坍落度下降。 7、施工工藝： 同樣的配合比設(shè)計：機械拌和時S人工拌和時S，且攪拌時間長，則S大。 五 、改善新拌混凝土和易性的措施 1、調(diào)節(jié)混凝土的材料組成:采用合理砂率,并盡可能使用較低的砂率；改善砂、石的級配；在可能的條件下，盡量采用較粗的砂、石；當拌和物坍落度太小時，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿；當拌和物坍落度太大時，保持砂率不變，增加適量的砂石。 2、摻加各種外加劑（如減水劑、引氣劑等）。 3、提高振搗機械的效能 。課堂小結(jié)課后作業(yè)練習混凝土（二）1和易性是一項綜合技術(shù)性能，包括 、 和 三個方面。2使用不同水泥

33、拌制的混凝土其和易性由好至壞： （流動性大，但粘聚性差） （流動性差，但粘聚性和保水性好） 3合理砂率是指在用水量及水泥用量 的情況下，能使砼拌合物獲得最大的流動性，且能保持粘聚性及保水性良好時的 ?；蛑富炷涟韬衔铽@得所要求的流動性及良好的粘聚性及保水性，而水泥用量為 時的砂率值。4恒定用水量法則是在配制混凝土時，若所用粗、細骨料種類及 一定， 在一定范圍內(nèi)（0.40.8）變動時，為獲得要求的 ，所需拌合用水量基本是 的。5根據(jù)我國標準普通混凝土拌合物性能試驗方法規(guī)定，用 和 來測定混凝土拌合物的流動性，并輔以 來評定粘聚性和保水性。6流動性很大時，往往 和 差。反之亦然，粘聚性好，一般保水

34、性較好。7混凝土拌合物保持 不變的情況下，水泥漿用量越多，流動性 ，反之越小。但水泥漿用量過多， 及 變差，對強度及耐久性產(chǎn)生不利影響。水泥漿用量過小，粘聚性 。8砂率大小影響拌合物的 及 。二 問答題1簡述坍落度試驗 2 簡述維勃稠度試驗 3水泥漿數(shù)量如何影響新拌混凝土的和易性？ 4 改善新拌混凝土和易性的措施 答案混凝土（二）1流動性、粘聚性，保水性。2粉煤灰水泥，普通水泥、硅酸鹽水泥，礦渣水泥，火山灰水泥3一定，砂率值，最少。4比例，水灰比，流動性，一定。5坍落度，維勃稠度，直觀經(jīng)驗。6粘聚性，保水性。7水灰比，越大，粘聚性，保水性，差。8工作性，水泥用量。二 問答題1簡述坍落度試驗 坍

35、落度試驗是用標準坍落圓錐筒 （如圖5.3.1）測定，該筒為鋼皮制成，高度H=300mm，上口直徑d=100mm，下底直徑D=200mm，試驗時，將圓錐置于平臺上，然后將混凝土拌合物分三層裝入標準圓錐筒內(nèi)，每層用彈頭棒均勻地搗插25次。多余試樣用鏝刀刮平，然后垂直提取圓錐筒，將圓錐筒與混合料排放于平板上，測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高差，即為新拌混凝土的坍落度，以mm為單位（精確至5mm）。2 簡述維勃稠度試驗 維勃稠度試驗方法使將坍落度筒放在直徑位40mm、高度為200mm圓筒中，圓筒安裝在專用的振動臺上 ，如圖5.3.3。按坍落度試驗的方法將新拌砼裝入坍落度筒內(nèi)后再拔去坍落筒，并在

36、新拌砼頂上置一透明圓盤。開動振動臺并記錄時間，從開始振動至透明圓盤底面被水泥漿布滿瞬間止，所經(jīng)歷的實踐，以s計（精確至1s），即為新拌砼的維勃稠度值。3水泥漿數(shù)量如何影響新拌混凝土的和易性？ 水泥漿作用為填充骨料空隙，包裹骨料形成潤滑層，增加流動性。 砼拌合物保持水灰比不變的情況下，水泥漿用量越多，流動性越大，反之越小。但水泥漿用量過多，粘聚性及保水性變差，對強度及耐久性產(chǎn)生不利影響。水泥漿用量過小，粘聚性差。 因此，水泥漿不能用量太少，但也不能太多，應 以滿足拌合物流動性、粘聚性、保水性要求為宜。 4 改善新拌混凝土和易性的措施 1）、調(diào)節(jié)混凝土的材料組成:采用合理砂率,并盡可能使用較低的砂

37、率；改善砂、石的級配；在可能的條件下，盡量采用較粗的砂、石；當拌和物坍落度太小時，保持水灰比不變，增加適量的水泥漿；當拌和物坍落度太大時，保持砂率不變，增加適量的砂石。 2）、摻加各種外加劑（如減水劑、引氣劑等）。 3）、提高振搗機械的效能 。復習題問新課導入新課講授混凝土（三）混凝土的耐久性耐久性：混凝土抵抗介質(zhì)作用并長期保持其良好的使用性能和外觀完整性，從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全、正常使用的能力為混凝土的耐久性。 耐久性是一個綜合性的指標，包括抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕、抗碳化性、抗磨性、抗堿骨料反應及混凝土中的鋼筋耐銹蝕等性能。 1、抗?jié)B性：指砼在有壓水、油等液體作用下，抵抗?jié)B透的能力。用抗?jié)B

38、標號（S）表示，有S4、S6、S8、S10、S12等五個等級。 砼產(chǎn)生滲透是由于其內(nèi)部存在貫穿孔隙、毛細管和孔洞、蜂窩等。提高混凝土抗?jié)B性的措施有降低水灰比、采用減水劑，選用致密、干凈、級配良好骨料。 2、抗凍性用抗凍等級表示，抗凍等級是按規(guī)范規(guī)定的試驗進行反復凍融循環(huán)，以同時滿足強度損失率不超過25%，質(zhì)量損失率不超過5%時的循環(huán)次數(shù)。它分為D10、D15、D25、D50、D100、D150、D200、D250、D300等九個抗凍等級。 提高混凝土抗凍性的關(guān)鍵是提高密實度。措施是減小水灰比，摻加引氣劑等。 3.耐磨性：指混凝土抵抗機械磨損的能力。 影響混凝土耐磨性的主要因素是砼的表面光滑程度

39、、水泥品種、石子硬度等。 4.抗侵蝕性 混凝土的抗侵蝕性主要取決于其所用水泥的品種及混凝土的密實度。故提高混凝土抗侵蝕性的主要措施是合理選用水泥品種、降低水灰比、提高混凝土的密實度及盡量減少混凝土中的開口孔隙。 5.混凝土的碳化 混凝土的碳化是指混凝土內(nèi)水泥石中Ca（OH）2與空氣中的CO2時發(fā)生化學反應，生成CaCO3和H2O。 不利影響：減弱了對鋼筋的保護作用。 增加混凝土的收縮，降低混凝土的抗拉、抗折強度及抗?jié)B能力。 有利影響：提高混凝土的密實度，對提高抗壓強度有利。 影響因素：二氧化碳的濃度、環(huán)境濕度、水泥品種、水灰比等。 二氧化碳的濃度高，碳化速度快 。 6.混凝土的堿骨料反應 堿骨

40、料反應是指水泥中的堿（Na2O、K2O）與骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應，在骨料表面生成復雜的堿硅酸凝膠，吸水，體積膨脹（可增加3倍以上），從而導致混凝土產(chǎn)生膨脹開裂而破壞，這種現(xiàn)象稱為堿骨料反應。 堿骨料反應速度極慢，但造成的危害極大，而且無法彌補，其危害需幾年或幾十年才表現(xiàn)出來。通常用長度法，如六個月試塊的膨脹率超過0.05%或一年中超過0.1%，這種骨料認為具有活性。 7.提高混凝土耐久性的措施 1、合理選擇水泥品種 ； 2、適當控制砼的水灰比和水泥用量 ； 3、選用品種良好，級配合格的骨料； 4、摻外加劑； 5、保證砼的施工質(zhì)量。 混凝土的外加劑混凝土的外加劑是指在混凝土拌和過程中摻入的

41、能顯著改善砼的性能的物質(zhì)。其摻量一般不大于水泥質(zhì)量的5%。由于外加劑對混凝土性能的改善，它在工程中應用的比例越來越大，不少國家使用摻外加劑的混凝土已占混凝土總量的60%90%,因此，外加劑逐漸成為混凝土占的第五種成分。一、外加劑分類 混凝土外加劑種類繁多，根據(jù)混凝土外加劑的分類、命名與定義規(guī)定，混凝土外加劑按其主要功能分為四類：1.改善工作性的外加劑：減水性、泵送劑、引氣劑 2.調(diào)節(jié)凝結(jié)硬化時間的外加劑：緩凝劑、早強劑、速凝劑 3.改善耐久性的外加劑：阻銹劑、防水劑、引氣劑4.改善其它性能的外加劑：加氣劑、著色劑、膨脹劑、防凍劑 二、減水劑 減水劑是指在砼坍落度基本相同條件下，加入能顯著減少拌

42、和用水量的外加劑。(一) 減水劑的作用機理 減水劑為表面活性物質(zhì)，其分子由親水基團和憎水基團兩個部分組成。水泥加水拌和，水泥漿成絮凝結(jié)構(gòu)，包裹一部分拌和水，降低了流動性。減水劑的作用機理表現(xiàn)在以下三個方面：（1）其疏水基團定向吸附于水泥顆粒表面，親水基團指向水溶液，使水泥顆粒表面帶有相同電荷，斥力作用使水泥顆粒分開，放出絮凝結(jié)構(gòu)游離水，增加流動性；（2）親水基吸附大量極性水分子，增加水泥顆粒表面溶劑化水膜厚度，起潤滑作用，改善工作性； （3）減水劑降低表面張力，水泥顆粒更易濕潤，使水化比較充分，從而提高混凝土的強度。圖5.7.1 水泥漿的絮凝結(jié)構(gòu)和減水劑作用示意圖(二) 減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果

43、1.增大流動性。在用水量及水灰比不變時，混凝土坍落度可增大100200mm，且不影響混凝土的強度。 2.提高混凝土的強度。在保持流動性及水泥用量不變的條件下，可減少拌和用水量1015，從而降低水灰比，使混凝土強度提高1520。 3.節(jié)約水泥。在保持流動性及水灰比不變的條件下，可以在減少拌和水量的同時，相應減少水泥用量。 4.改善混凝土的耐久性。 (三)減水劑的種類 按化學成分主要有木質(zhì)素系、萘系、水溶性樹脂類、糖蜜類和復合型減水劑等。1.木質(zhì)素系減水劑 包括木質(zhì)素磺酸鈣（木鈣）、木質(zhì)素磺酸鈉（木鈉）、木質(zhì)素磺酸鎂（木鎂）等。其中木鈣減水劑應用較多。 木鈣減水劑是以生產(chǎn)紙漿或纖維漿剩余下來的亞硫

44、酸漿廢液為原料，采用石灰乳中和，經(jīng)生物發(fā)酵除糖、蒸發(fā)濃縮、噴霧干燥而制得的棕黃色粉末。 木鈣減水劑的適宜摻量，一般為水泥質(zhì)量的0.20.3。其減水率為1015，混凝土28d抗壓強度提高1020；若不減水，混凝土坍落度可增大80100mm；若保持混凝土的抗壓強度和坍落度不變，可節(jié)約水泥用量10左右。木鈣減水劑對混凝土有緩凝作用，摻量過多或在低溫下，其緩凝作用更為顯著，而且還可能使混凝土強度降低，使用時應注意。 木鈣減水劑可用于一般混凝土工程，尤其適用于大體積澆筑、滑模施工、泵送混凝土及夏季施工等。木鈣減水劑不宜單獨用于冬季施工，在日最低氣溫低于5，應與早強劑或防凍劑復合使用。木鈣減水劑也不宜單獨

45、用于蒸養(yǎng)混凝土及預應力混凝土，以免蒸養(yǎng)后混凝土表面出現(xiàn)疏松現(xiàn)象。2.萘磺酸鹽系減水劑 萘系減水劑，是用萘或萘的同系物經(jīng)磺化與甲醇縮回而成。目前，我國生產(chǎn)的主要有NNO、NF、FDN、UNF、MF、建I型等減水劑，其中大部分品牌為非引氣型減水劑。 萘系減水劑的適宜摻量為水泥質(zhì)量的0.51.0，減水率為1025，混凝土28d強度提高20以上。萘系減水劑的減水增強效果好，對不同品種水泥的適應性較強。適用于配制早強、高強、流態(tài)、蒸養(yǎng)混凝土。 3.水溶性樹脂減水劑 這類減水劑時以一些水溶性樹脂為主要原料制成的減水劑，如三聚氰胺樹脂、古瑪隆樹脂等。該類減水劑增強效果顯著，為高效減水劑，我國產(chǎn)品有SM樹脂減

46、水劑等。 SM減水劑摻量為水泥質(zhì)量的0.52.0，其減水率為1527，混凝土3d強度提高30100，28d強度可提高2030。SM減水劑適于配制高強混凝土、早強混凝土、流態(tài)混凝土及蒸養(yǎng)混凝土等。三、早強劑 早強劑是加速混凝土早期強度發(fā)展，并對后期強度無顯著影響的外加劑。早強劑可以在常溫、低溫荷負溫（不低于5）條件下加速混凝土的硬化過程，多用于冬季施工和搶修工程。早強劑主要有無機鹽類（氯鹽類、磷酸鹽類）和有機胺及有機無機的復合物三大類。1.氯鹽類早強劑 氯鹽類早強劑主要有氯化鈣、氯化鉀、氯化鋁及三氯化鐵等，其中以氯化鈣應用最廣。氯化鈣為白色粉末狀物，其適宜摻量為水泥質(zhì)量的0.51.0，能使混凝土

47、3d強度提高5010，7d強度提高2040，同時能降低混凝土中水的冰點，防止混凝土早期受凍。 采用氯化鈣作早強劑，最大的缺點使含有Cl-離子，會使鋼筋銹蝕，并導致混凝土開裂。為了抑制氯化鈣對鋼筋的銹蝕作用，常將氯化鈣與阻銹劑亞硝酸鈉（NaNO2)復合作用。2.硫酸鹽類早強劑 硫酸鹽類早強劑，主要有硫酸鈉、硫代硫酸鈣、硫酸鋁、硫酸鋁鉀等，其中硫酸鈉應用較多。硫酸鈉為白色粉狀物，一般摻量為0.52.0，當摻量為11.5時，達到混凝土設(shè)計強度70的時間可縮短一半左右。 硫酸鈉對鋼筋無銹蝕作用，適用于不允許摻用氯鹽的混凝土。但由于它與氫氧化鈣作用生成強堿NaOH,為防止堿骨料反應，硫酸鈉嚴禁用于含有活

48、性骨料的混凝土，同時應注意不能超量摻加，以免導致混凝土產(chǎn)生后期膨脹開裂破壞，并防止混凝土表面產(chǎn)生“白霜”。3.有機胺類早強劑 有機胺類早強劑主要有三乙醇胺、三異丙醇胺等，其中早強效果以三乙醇胺為佳。 三乙醇胺為無色或淡黃色油狀液體，呈堿性，能溶于水。摻量為水泥質(zhì)量的0.020.05，能使混凝土早期強度提高。三乙醇胺對混凝土稍有緩凝作用，摻量過多會造成混凝土嚴重緩凝和混凝土強度下降，故應嚴格控制摻量。四、緩凝劑 緩凝劑是指能延緩混凝土凝結(jié)時間，并對混凝土后期強度發(fā)展無不利影響的外加劑。緩凝劑主要有四類：糖類，如糖蜜；木質(zhì)素磺酸鹽類，如木鈣、木鈉。常用的緩凝劑是木鈣和糖蜜，其中糖蜜的緩凝效果最好。

49、 緩凝劑具有緩凝、減水、降低水化熱和增強作用，對鋼筋也無銹蝕作用。主要使適用于大體積混凝土和炎熱氣候下施工的混凝土，以及需長時間停放或長距離運輸?shù)幕炷痢Ｎ?、引氣?引氣劑是指在混凝土攪拌過程中，能引入大量分布均勻的微小氣泡，以減少混凝土拌和物的泌水、離析，改善和易性，并能顯著提高硬化混凝土抗凍性、耐久性的外加劑。目前，應用較多的引氣劑為松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。由于大量微小、封閉并均勻分布的氣泡的存在，使混凝土的某些性能得到明顯改善或改變。 1.改善混凝土拌和物的和易性 2.顯著提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性 3.降低混凝土強度。一般混凝土的含氣量每增加1時，其抗壓強度將降低46，抗折

50、強度降低23。 引氣劑可用于抗?jié)B混凝土、抗凍混凝土、抗硫酸鹽侵蝕混凝土、泌水嚴重的混凝土、貧混凝土、輕混凝土，以及對飾面有要求的混凝土等，但引氣劑不宜用于蒸養(yǎng)混凝土及預應力混凝土。六、防凍劑 防凍劑是能使混凝土在負溫下硬化，并在規(guī)定養(yǎng)護條件下達到預期性能的外加劑。常用的防凍劑有氯鹽類、氯鹽阻銹類、物氯鹽類。 防凍劑用于負溫條件下施工的混凝土。目前，國產(chǎn)防凍劑品種適用于015的氣溫，當在更低氣溫下施工時，應增加其它混凝土冬季施工措施。七、速凝劑 速凝劑是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無機鹽和有機物類兩類。我國常用的速凝劑使無機鹽類，主要有紅星I型、711型、728型、8604型等

51、。 速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，1h就可產(chǎn)生強度，1d強度提高23倍，但后期強度會下降，28d強度約為不摻時的8090。速凝劑的速凝早強作用機理，是使水泥中的石膏變成Na2SO4，失去緩凝作用，從而促使C3A迅速水化，并在溶液中析出其水化產(chǎn)物晶體，導致水泥漿迅速凝固。速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、飲水涵洞、地下工程以及噴錨支護時的噴射混凝土或噴射砂漿工程中。八、外加劑的選擇和使用 在混凝土中摻用外加劑，若選擇和使用不當，會造成質(zhì)量事故。因此應注意以下幾點： 1.外加劑品種的選擇 在選擇外加劑時，應根據(jù)工程需要，現(xiàn)場的材料條件，參考有關(guān)資料，通過試驗確定。 2.外加劑摻量

52、的確定 混凝土外加劑均有適宜摻量，摻量過小，往往達不到預期效果；摻量過大，則會影響混凝土質(zhì)量，甚至造成質(zhì)量事故。因此，應通過試驗試配，確定最佳摻量。九、外加劑的摻加方法 外加劑的摻量很少，必須保證其均勻分散，一般不能直接加入混凝土攪拌機內(nèi)。對于可溶于水的外加劑，應先配成一定濃度的溶液，隨水加入攪拌機。對于不溶于水的外加劑，應與適量水泥或砂混合均勻后，再加入攪拌機內(nèi)。另外，根據(jù)外加劑的摻入時間，減水劑有同摻法、后摻法、分摻法等三種方法。實踐證明，后摻法最好，能充分發(fā)揮減水劑的功能課堂小結(jié)課后作業(yè)練習混凝土（三）一 填空題1 混凝土抵抗介質(zhì)作用并長期保持其良好的 和 ，從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的 、 使

53、用的能力為混凝土的耐久性。 2 耐久性是一個綜合性的指標，包括 、 、 、 、 、 及混凝土中的鋼筋耐銹蝕等性能。 3 堿骨料反應速度 ，但造成的危害 ，而且無法彌補，其危害需幾年或幾十年才表現(xiàn)出來。 4 混凝土的外加劑是指在混凝土 過程中摻入的能顯著改善混凝土的性能的物質(zhì)。其摻量一般不大于 的5%。5 減水劑是指在砼坍落度基本相同條件下，加入能顯著減少 的外加劑。 6 減水劑的種類，按化學成分主要有 、 、 、 和復合型減水劑等。7 早強劑主要有 （氯鹽類、磷酸鹽類）和 及有機無機的復合物三大類。8 緩凝劑是指能 混凝土凝結(jié)時間，并對混凝土后期強度發(fā)展無不利影響的外加劑。緩凝劑具有 、 、

54、和增強作用，對鋼筋 銹蝕作用。9根據(jù)外加劑的摻入時間，減水劑有 、 、 等三種方法。實踐證明，后摻法最好，能充分發(fā)揮減水劑的功能二 問答題1 提高混凝土耐久性的措施有哪些？ 2 外加劑的選擇注意點？ 3 減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果有哪些？ 4 簡述混凝土的耐久性的內(nèi)容。 答案混凝土（三）一 填空題1 使用性能，外觀完整性，安全、正常 2 抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕、抗碳化性、抗磨性、抗堿骨料反應 3極慢，極大。 4 拌和，水泥質(zhì)量。5拌和用水量。6 木質(zhì)素系、萘系、水溶性樹脂類、糖蜜類。7 無機鹽類，有機胺8延緩，緩凝、減水、降低水化熱，也無。9同摻法、后摻法、分摻法二 問答題1 提高混凝土耐久性的措施

55、有哪些？ 1）、合理選擇水泥品種 ； 2）、適當控制砼的水灰比和水泥用量 ； 3）、選用品種良好，級配合格的骨料； 4）、摻外加劑； 5）、保證砼的施工質(zhì)量。 2 外加劑的選擇注意點？ 在混凝土中摻用外加劑，若選擇和使用不當，會造成質(zhì)量事故。因此應注意以下幾點： 1）.外加劑品種的選擇 在選擇外加劑時，應根據(jù)工程需要，現(xiàn)場的材料條件，參考有關(guān)資料，通過試驗確定。 2）.外加劑摻量的確定 混凝土外加劑均有適宜摻量，摻量過小，往往達不到預期效果；摻量過大，則會影響混凝土質(zhì)量，甚至造成質(zhì)量事故。因此，應通過試驗試配，確定最佳摻量。3 減水劑的技術(shù)經(jīng)濟效果有哪些？ 1）.增大流動性。在用水量及水灰比不

56、變時，混凝土坍落度可增大100200mm，且不影響混凝土的強度。 2）.提高混凝土的強度。在保持流動性及水泥用量不變的條件下，可減少拌和用水量1015，從而降低水灰比，使混凝土強度提高1520。 3）.節(jié)約水泥。在保持流動性及水灰比不變的條件下，可以在減少拌和水量的同時，相應減少水泥用量。 4 簡述混凝土的耐久性的內(nèi)容。 耐久性：混凝土抵抗介質(zhì)作用并長期保持其良好的使用性能和外觀完整性，從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全、正常使用的能力為混凝土的耐久性。 耐久性是一個綜合性的指標，包括抗?jié)B性、抗凍性、抗腐蝕、抗碳化性、抗磨性、抗堿骨料反應及混凝土中的鋼筋耐銹蝕等性能。 復習題問新課導入新課講授混凝土（四

57、）普通混凝土的配合比設(shè)計混凝土配合比：是指混凝土各組成材料數(shù)量間的關(guān)系。這種關(guān)系常用兩種方法表示： 1）單位用量表示法 以每1m3混凝土種各種材料的用量表示（例如水泥：水：砂：石子=330kg：150kg：706kg：1264kg）。 2）相對用量表示 以水泥的質(zhì)量為1，并按“水泥：砂：石子；水灰比(水)”的順序排列表示（例如1：2.14：3.82；W/C=0.45）。 一、混凝土配合比設(shè)計的基本要求 配合比設(shè)計的任務：根據(jù)原材料的技術(shù)性能及施工條件，確定出能滿足工程所要求的技術(shù)經(jīng)濟指標的各項組成材料的用量?；疽螅?滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的要求 滿足施工工作性的要求 滿足環(huán)境耐久性的要求 滿足

58、經(jīng)濟的要求 二、混凝土配合比設(shè)計的資料準備 （1）了解工程設(shè)計要求的混凝土強度等級，以備確定混凝土配制強度。 （2）了解工程所處環(huán)境對混凝土耐久性的要求，以便確定所配制混凝土的最大水灰比和最小水泥用量。 （3）了解結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸及鋼筋配置情況，以便確定混凝土骨料的最大粒徑。 （4）了解混凝土施工方法及管理水平，以便選擇混凝土拌合物坍落度及骨料最大粒徑。 （5）掌握原材料的性能指標，包括： 1 水泥的品種、標號、密度； 2 砂、石骨料的種類、表觀密度、級配、石子、最大粒徑； 3 拌和用水的水質(zhì)情況； 4 外加劑的品種、性能、適宜摻量。 三、砼配合比設(shè)計的方法與原理1. 體積法 2. 質(zhì)量法 （

59、假定表觀密度法） 該法假定混凝土拌合物的表現(xiàn)密度為一固定值，混凝土拌和物各組成材料的單位用量之和即為其表觀密度。因此可列出以下兩式 式中 ：mc0、mc0、ms0和mw0每立方米混凝土的水泥、粗骨料、細骨料和水的用量（kg）； s砂率（）；cp 1 m3 混凝土拌合物的假定濕表觀密度（kg/m3），在22602450kg范圍內(nèi)選定。 一般C7.5C15取23002350 kg/m3 ，C20C30取23502400 kg/m3 ，C40取2450 kg/m3 。 四、砼配合比設(shè)計的依據(jù) 1. 混凝土配合比設(shè)計基本參數(shù)的確定 混凝土4個基本變量（材料參數(shù)）：水泥、水、砂子、石子 三個關(guān)系: （1

60、）水和水泥的關(guān)系（水灰比） （2）砂和石子的關(guān)系（砂率） （3）水泥漿與骨料的關(guān)系（單位用水量） 基本原則是： （1）在滿足混凝土強度和耐久性的基礎(chǔ)上，確定混凝土的水灰比。取大值（省水泥） （2）在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上，根據(jù)粗骨料的種類和規(guī)格，確定混凝土的單位用水量。越小越好 （3）砂在細骨料中的數(shù)量應以填充石子空隙后略有富余的原則來確定。砂率越小越好 2. 砼配合比設(shè)計的算料基準 1m3 砼種各材料用量為基準 計算時骨料以干燥狀態(tài)為基準 五、砼配合比設(shè)計計算步驟 （一）確定計算配合比1. 確定砼配制強度（ fcu,o ） fcu,o =fcu,k+1.645 式中 fcu,o混凝