數(shù)控車削編程與操作加工教學(xué)課件(共52張)

1、數(shù)控車削編程與操作加工南通航院職業(yè)技術(shù)學(xué)院-數(shù)控教研室學(xué)習(xí)情境3軸套類零件的車削加工第一部分：工作任務(wù)描述第二部分：學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計(jì)數(shù)控教研室第一部分：要求職業(yè)能力1.能操作數(shù)控車床。2.能在數(shù)控車床上完成軸套類零件的加工。3.具有手工編制軸套類零件數(shù)控車床加工程序的能力。4.具備制訂軸套類零件數(shù)控車床加工工藝基本能力。5.能使用三爪卡盤正確裝夾該零件。6.能處理現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單編程、操作、加工技術(shù)問題。7.能對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行常規(guī)日常維護(hù)。8.能對(duì)軸套類零件進(jìn)行初步評(píng)價(jià)及分析。9.具有良好的職業(yè)綜合素養(yǎng)和工作態(tài)度。 數(shù)控教研室第一部分：教學(xué)內(nèi)容 1. 軸套類零件工藝信息分析方法。2. 軸套類零件加工順序

2、確定方法。3. 軸套類零件刀具、夾具的選擇及使用。4. 軸套類零件工件坐標(biāo)原點(diǎn)、走刀路線的確定方法。5. 編制軸套類零件數(shù)控車床加工程序的方法。6. 軸套類零件虛擬及實(shí)際操作加工方法。7.使用游標(biāo)卡尺、R規(guī)對(duì)軸套類零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)的方法。8.軸套類零件加工質(zhì)量評(píng)價(jià)及超差原因分析的基本方法。數(shù)控教研室第一部分：工作任務(wù)描述1.加工零件項(xiàng)目任務(wù)名稱：套類零件的車削加工。2.零件類型描述： 該零件屬于較簡(jiǎn)單的套類零件，是使用數(shù)控車床加工的基本零件輪廓形狀。是數(shù)控車削加工中難度較低的基本零件之一。3.任務(wù)內(nèi)容描述： 已知毛坯材料為鋁，毛坯尺寸為45mm90mm的棒料。制定零件加工工藝，編寫零件加工程序

3、，并在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工，最后在數(shù)控車床上進(jìn)行實(shí)際操作加工，并對(duì)加工后的零件進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)。數(shù)控教研室工作任務(wù)描述數(shù)控教研室工作任務(wù)描述學(xué)習(xí)目標(biāo)1.掌握軸套類零件加工工藝制定方案。2.掌握軸套類零件編程方法并能在仿真軟件上進(jìn)行虛擬操作加工。3.能將零件正確安裝在三爪卡盤上。4.能將外圓車刀、切槽刀、鏜孔刀、正確安裝在刀架上以及中心鉆、鉆頭在尾座上的正確安裝。5.正確擺放操作加工所需工具、量具。6.能按操作規(guī)范合理使用ck6136s臥式數(shù)控車床，并完成軸套類零件的加工。7.能正確使用游標(biāo)卡尺套類零件進(jìn)行檢測(cè)。8.能對(duì)所完成的零件進(jìn)行評(píng)價(jià)及超差原因分析。數(shù)控教研室工作任務(wù)描述學(xué)習(xí)內(nèi)容1.根

4、據(jù)零件圖紙進(jìn)行零件工藝信息分析，確定加工順序，并填入相應(yīng)的卡片中。2.合理選擇適合該零件加工的刀具，并完成相應(yīng)卡片的填寫。3.合理選擇適合該零件加工的切削用量，并完成相應(yīng)卡片的填寫。4.合理選擇該零件工件坐標(biāo)原點(diǎn)，確定走刀路線，并完成相應(yīng)卡片的填寫。5.根據(jù)該零件編程要求計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)，完成相關(guān)的尺寸鏈計(jì)算。6.根據(jù)該零件的加工要求編制程序清單，進(jìn)行虛擬及實(shí)際操作加工。7.正確選擇并使用相關(guān)量具對(duì)該零件進(jìn)行檢測(cè)，并完成相應(yīng)卡片的填寫。數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)1.制定工藝方案2.編制程序、仿真操作加工3.實(shí)際操作加工4.零件檢測(cè)5.學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)教學(xué)內(nèi)容數(shù)控教研室第二部分：學(xué)習(xí)情境教學(xué)設(shè)計(jì) 宏觀教學(xué)方法

5、引導(dǎo)文教學(xué)法項(xiàng)目教學(xué)法任務(wù)單元訓(xùn)練法教學(xué)方法微觀教學(xué)方法 演示法講述法討論法仿真法實(shí)操法引導(dǎo)法講解法范例法 數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)一：制定工藝方案單位名稱南通航運(yùn)學(xué)院 班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件圖號(hào) C03 零件名稱套分析內(nèi)容分析理由形狀、尺寸大小該零件表面由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)圓錐面、順圓弧、及外槽等表面組成。形狀比較簡(jiǎn)單，是較典型的套類零件。因此，可選擇ck6140臥式數(shù)控車床，選擇外圓車刀、外切槽刀、鏜孔刀、及中心鉆、鉆頭進(jìn)行加工。確定加工順序按由內(nèi)到外、由粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定，在一次裝夾中盡可能加工出較多的工件表面。結(jié)合本零件的結(jié)構(gòu)特征，可先加工內(nèi)孔各表面，然后加工外輪廓表面。1.1分析零件圖工

6、藝信息：教師布置工作任務(wù)，學(xué)生資訊，教師解惑，學(xué)生填寫零件圖工藝信息分析卡片，見表1-1。表1-1 零件圖工藝信息分析卡片數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)一：制定工藝方案、結(jié)構(gòu)工藝性該零件的結(jié)構(gòu)工藝性好，便于裝夾、加工。因此，可選用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工。幾何要素尺寸標(biāo)注該零件輪廓幾何要素定義完整，尺寸標(biāo)注符合數(shù)控加工要求，有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，且便于加工、測(cè)量。精度、表面粗糙度該零件內(nèi)孔 、外圓 有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求，以及長(zhǎng)度 、200.05，并且內(nèi)孔22軸線對(duì)38基準(zhǔn)軸線A的同軸度公差0.02。其中尺寸公差等級(jí)為IT7-IT8級(jí)，圖中未注尺寸公差按IT12級(jí)處理。該零件表面質(zhì)量要求最高為Ra1.6,其

7、余為Ra3.2。由于該零件精度和表面質(zhì)量要求較高。因此，可考慮采用以下加工方案：粗車半精車精車。數(shù)控教研室制定工藝方案材料及熱處理 該零件所用材料LY12為高合金硬鋁，硬度為105HB，加工性能等級(jí)代號(hào)為2，屬易切削金屬材料。因此，選硬質(zhì)合金或涂層刀具材料均可，在加工時(shí)不宜選擇過大的切削用量，切削過程中可不加冷卻液。其它技術(shù)要求該零件要求銳角倒鈍，故編程時(shí)在銳角處安排1450的倒角。生產(chǎn)類型、定位基準(zhǔn)該零件生產(chǎn)類型為單件生產(chǎn)，因此，要按單件小批生產(chǎn)類型制定工藝規(guī)程。由于該零件生為單件生產(chǎn)，因此，定位基準(zhǔn)可選在外圓表面。數(shù)控教研室單位名稱南通航運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件圖號(hào)零件名稱使用設(shè)

8、備場(chǎng)地C09-01軸套CK6140數(shù)控車床數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心程序編號(hào)零件材料鋁數(shù)控系統(tǒng)FANUC工步序號(hào)工步內(nèi)容確定理由量具選用備注名稱量程1車右端面以及右端外圓至尺寸39為加工右端確定定位裝夾基準(zhǔn)0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm手動(dòng)2調(diào)頭車左端面車平端面，防止中心鉆折斷0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm手動(dòng) 表1-2 加工順序卡片制定工藝方案1.2確定加工順序：小組討論，聽取學(xué)生的決策意見，學(xué)生填寫卡片，見表1-2數(shù)控教研室4鉆18的孔 為加工內(nèi)輪廓作準(zhǔn)備0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm手動(dòng)5車左端面 去空口毛刺手動(dòng)6粗加工左端內(nèi)輪廓 較短時(shí)間內(nèi)去除毛坯大部分余量，滿足精車余量均勻性要求。

9、0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)制定工藝方案數(shù)控教研室7精加工左端內(nèi)輪廓 保證零件加工精度，按圖紙尺寸，一刀連續(xù)車出零件輪廓。0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)8粗加工左端外輪廓 較短時(shí)間內(nèi)去除毛坯大部分余量，滿足精車余量均勻性要求。0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)9精加工左端外輪廓 保證零件加工精度，按圖紙尺寸，一刀連續(xù)車出零件輪廓。0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)制定工藝方案數(shù)控教研室制定工藝方案10調(diào)頭車右端面（含Z向?qū)Φ叮?車平端面，建立長(zhǎng)度基準(zhǔn)，保證工件長(zhǎng)度要求。車削完的端面在后續(xù)加工中不需再加工。0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm手動(dòng)11粗加工右端內(nèi)輪廓 較短

10、時(shí)間內(nèi)去除毛坯大部分余量，滿足精車余量均勻性要求0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)12半精加工右端內(nèi)輪廓 當(dāng)粗加工后所留余量的均勻性滿足不了精加工要求時(shí),則可安排半精加工作為過渡性工序,以便使精加工余量小而均勻 0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)數(shù)控教研室制定工藝方案13精加工右端內(nèi)輪廓保證加工精度，按圖紙尺寸，一刀切出零件輪廓0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)14粗加工右端外輪廓較短時(shí)間內(nèi)去除毛坯大部分余量，滿足精車余量均勻性要求0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)15半精加工右端外輪廓當(dāng)粗加工后所留余量的均勻性滿足不了精加工要求時(shí),則可安排半精加工作為過渡性工序,以便使精加工

11、余量小而均勻0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)16精加工右端外輪廓保證加工精度，按圖紙尺寸，一刀切出零件輪廓0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)17加工外圓槽滿足圖紙尺寸及形狀要求0.02mm游標(biāo)卡尺0-150mm自動(dòng)18車雙頭螺紋保證螺紋牙型角，是螺紋配合牢靠螺紋千分尺1.5螺距自動(dòng)數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)一：制定工藝方案 1.3選擇刀具：教師提出問題，學(xué)生查閱資料，聽取學(xué)生的決策 意見，學(xué)生填寫刀具卡片見表1-3。數(shù)控車床一般均使用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。本零件為45號(hào)鋼，對(duì)刀片材料無(wú)特殊要求，刀片均選用常用的涂層硬質(zhì)合金刀片。對(duì)于本例由于零件表面由內(nèi)外圓柱面、內(nèi)圓錐面、順圓弧、及外槽等表面組成。

12、選擇外圓車刀、外切槽刀、鏜孔刀、及中心鉆、鉆頭進(jìn)行加工。所以重點(diǎn)在于刀具刀片形狀的選擇。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀所使用的刀片為標(biāo)準(zhǔn)角度。1.外圓表面加工選擇數(shù)控車床常用菱形刀片，刀尖角選擇為80。主偏角93，所選刀片刀尖圓弧半徑為0.4mm。因本工件的表面質(zhì)量要求不高故粗精加工外圓表面使用一把刀具即可。2.槽刀選用機(jī)夾刀，標(biāo)準(zhǔn)刀具角度，以便磨損時(shí)易于更換。選擇3.5mm寬刀片 數(shù)控教研室制定工藝方案3.內(nèi)鏜孔刀采用機(jī)夾刀，縮短換刀時(shí)間，無(wú)需刃磨刀具，具有較好的剛性，能減少振動(dòng)變形和防止產(chǎn)生振紋。4. 中心鉆有二種型式：A型：不帶護(hù)錐的中心鉆、B型：帶護(hù)錐的中心鉆，加工直徑d=110mm的中心孔時(shí),通常采

13、用不帶護(hù)維的中心鉆(A型);工序較長(zhǎng)、精度要求較高的工件，為了避免60度定心錐被損壞，一般采用帶護(hù)錐的中心錐（B型）。因此，該零件選擇A型中心鉆即可。5.選擇18mm高速鋼鉆頭。數(shù)控教研室制定工藝方案表1-3 刀具卡片單位名稱包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件圖號(hào)C09-01零件名稱套工步號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀具參數(shù)刀片材料偏置號(hào)刀柄型號(hào)刀尖半徑刀尖方位刀片型號(hào)1T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金SDJCR2020K11（20X20）2T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金SDJCR2020K11（20X20）33的中心孔硬質(zhì)合金數(shù)控教研室

14、制定工藝方案416的鉆頭高速鋼5T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金01SDJCR2020K11（20X20）6T0395內(nèi)孔鏜刀0.42CNMG060304-WF涂層硬質(zhì)合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)7T0395內(nèi)孔鏜刀0.42CNMG060304-WF涂層硬質(zhì)合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)8T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金01SDJCR2020K11（20X20）數(shù)控教研室制定工藝方案9T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金01SDJCR2020K11（20

15、X20）10T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金01SDJCR2020K11（20X20）11T0395內(nèi)孔鏜刀0.42CNMG060304-WF涂層硬質(zhì)合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)12T0395內(nèi)孔鏜刀0.42CNMG060304-WF涂層硬質(zhì)合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)數(shù)控教研室制定工藝方案13T0395內(nèi)孔鏜刀0.42CNMG060304-WF涂層硬質(zhì)合金03S20R-SCLCR06S20(20 X20)14T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金01SDJCR2020K11（20X2

16、0）15T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金01SDJCR2020K11（20X20）16T0193外圓車刀0.43DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金01SDJCR2020K11（20X20）17T02切槽刀0.2DCMT11T304-HF涂層硬質(zhì)合金02SDJCR2020K11（20X20）18T04外圓螺紋刀0.2RT16.01W-11 BSPT涂層硬質(zhì)合金02SDJCR2020K11（20X20）數(shù)控教研室教學(xué)內(nèi)容表1-4 切削用量卡片單位名稱南通航院班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件圖號(hào)C04-01零件名稱綜合軸練習(xí)件工步號(hào)刀具號(hào)切削速度Vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（

17、r/min）進(jìn)給量f（mm/r）進(jìn)給速度vf（mm/min）背吃刀量ap（mm）1T018010000.12.02T0212012000.153.03T03607000.064T048010001.55T0510012000.11.06T06154000.06數(shù)控教研室制定工藝方案1.4選擇切削用量：小組討論，學(xué)生查閱資料，聽取學(xué)生的決策意見，學(xué)生填寫切削用量卡片，見表1-4。1、外圓粗加工：首先取ap=3.0 mm；其次取f=0.2mm/r；最后取Vc=120 m/min。然后根據(jù)公式計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速=1000r/min，根據(jù)公式=計(jì)算出進(jìn)給速度=200mm/min，留精車余量0.20.5mm

18、，填入表1-4中。2、外圓精加工:首先取ap=0.3mm；其次取f=0.08mm/r；最后取Vc=200 m/min。然后根據(jù)公式計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速=1500r/min，根據(jù)公式=計(jì)算出進(jìn)給速度=100mm/min，填入表1-4中。數(shù)控教研室制定工藝方案槽的加工: 首先取ap =4mm。其次取f=0.05 mm/r;最后取Vc=80 m/min。然后根據(jù)公式計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速=600r/min，根據(jù)公式=計(jì)算出進(jìn)給速度=30mm/min，填入表1-4中。內(nèi)孔粗加工： 首先取ap=2.0 mm；其次取f=0.2mm/r；最后取Vc=60 m/min。然后根據(jù)公式計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速=500r/min，根據(jù)公式

19、=計(jì)算出進(jìn)給速度=100mm/min，留精車余量0.20.3mm，填入表1-4中。數(shù)控教研室制定工藝方案5、內(nèi)孔精加工： 首先取ap=0.3mm；其次取f=0.04mm/r；最后取Vc=170 m/min。然后根據(jù)公式計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速=1200r/min，根據(jù)公式=計(jì)算出進(jìn)給速度=60mm/min，填入表1-4中。數(shù)控教研室制定工藝方案單位名稱南通航運(yùn)學(xué)院班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件圖號(hào)C03零件名稱軸套工步號(hào)刀具號(hào)切削速度Vc（m/min）主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進(jìn)給量f（mm/r）進(jìn)給速度vf（mm/min）背吃刀量ap（mm）1T018000.20.5250033000.054T018000.20

20、.55T03605000.21002.06T0312000.05600.3表1-4 切削用量卡片 數(shù)控教研室制定工藝方案8T0112010000.2200309T0120015000.081000310T018000.20.511T03605000.21002.012T0312010000.1802.013T0317012000.04600.314T0112010000.22003.015T0112010000.22003.016T0120015000.081000.317T02605000.0525418T042005001.5750數(shù)控教研室制定工藝方案1.5確定工件零點(diǎn)，利用仿真軟件確定

21、數(shù)控加工走刀路線。（1）設(shè)置工件坐標(biāo)系選取工件左、右端面中心為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。（2）確定左端走刀路線：工步號(hào)1-9數(shù)控教研室制定工藝方案（3）確定右端走刀路線：工步號(hào)10-18數(shù)控教研室制定工藝方案1.6數(shù)學(xué)處理：1.該零件主要尺寸的程序設(shè)定值計(jì)算：一般取為工件尺寸的中值。如本例尺寸為 ，則編程尺寸為37.988。 另外加工倒角時(shí)需計(jì)算倒角延長(zhǎng)線。 2.基點(diǎn)坐標(biāo) 如： 坐標(biāo)基點(diǎn)絕對(duì)坐標(biāo)O（0，0）、A(24,0)、B（20，-20）、C（20，-30）、D（18，-30）、E（28，0）、F（38，-5）、G（38，-20）、H(38,-35)、I（38，-50）、J（45，-50）數(shù)控教研

22、室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)二：編制數(shù)控加工程序、仿真操作加工2.1編制程序清單，并填入表1-6。 表1-6 數(shù)控加工程序清單南通航運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù) 控 加 工 程 序 清 單零件圖號(hào)零件名稱班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)C03軸套程序名O0015子程序名%O0015N010M03S800N020T0101N030G00X46Z2N040G73U6R4N050G73P60Q120U0.5W0.1F0.2N060G01X28N070Z0N080G03X38Z-5R5N090G01Z-20N100G02Z-35R10N110G01Z-50N120X46N130G70P60Q120工步及刀具說(shuō)明粗車外圓各表面。T0101精車外圓表

23、面。T0101N140G00X200Z200N150T0303N160M03S1200N170G00X24Z2N180G01Z0F0.1N190X20Z-20N200Z-30N210X17N220Z2N230G00X200Z20N240M05N250M30數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)二：編制數(shù)控加工程序、仿真操作加工2.1編制程序清單，并填入表1-6。 表1-6 數(shù)控加工程序清單南通航運(yùn)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù) 控 加 工 程 序 清 單零件圖號(hào)零件名稱班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)C03軸套零件程序名O0016子程序名%O0016N010M03S500N020T0202N030G00X46Z0N040G01X-1F0.1N0

24、50G00X200Z200N060T0303N070G00X17Z2N080G73U-2R3N090G73P100Q140U0.2W0.1F0.2N100G01X24F0.1N110Z0N120X22Z-1N130Z-30N140X17N150G70P100Q140N160G00X100Z100N170T0101工步及刀具說(shuō)明手動(dòng)鉆孔T06鏜孔T0303掉頭車外圓錐面及外圓T0101切槽T0202切外螺紋T0404N180M03S800N190G00X46Z2N200G71U2R1N210G71P220Q280U0.5W0.1F0.2N220G01X32F0.1N230Z0N240X36Z-2

25、N250Z-30N260X38N270Z-31N280X46N290G70P220Q280N300G00X100Z100N310T0202N320G00X46Z-30N330G01X32F0.1N350X46N360Z-27N370X32N380X46N390G00X100Z100N400T0404N410M03S500N420G00X37Z2N430G92X35.2Z-27F1.5N440X34.6N450X34.2N460X34.05N470G00X100Z100N480T0100N490M05N500M30數(shù)控教研室編制數(shù)控加工程序、仿真操作加工2.2仿真操作加工打開vnuc3.0數(shù)控仿

26、真加工與遠(yuǎn)程教學(xué)系統(tǒng)、選擇機(jī)床機(jī)床回零點(diǎn)選擇毛坯、材料、夾具、安裝工件安裝刀具建立工件坐標(biāo)系上傳NC語(yǔ)言自動(dòng)加工仿真加工后工件如圖：數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)三：實(shí)際操作加工3.1毛坯、刀具、工具、量具準(zhǔn)備將45mm90mm的棒料毛坯正確安裝在三爪卡盤上將93外圓車刀正確安裝在刀架1號(hào)刀位上;外切槽刀正確安裝在刀架2號(hào)刀位上；95內(nèi)孔鏜刀正確安裝在3號(hào)刀位上；外螺紋刀正確安裝在4號(hào)刀位上正確擺放所需工具、量具3.2程序輸入與編輯開機(jī)回參考點(diǎn)輸入程序程序圖形校驗(yàn)數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)三：實(shí)際操作加工3.3零件的數(shù)控車削加工主軸正轉(zhuǎn)X向?qū)Φ叮琙向?qū)Φ?，設(shè)置工件坐標(biāo)系進(jìn)行相應(yīng)刀具參數(shù)設(shè)置自動(dòng)加工數(shù)控教研室學(xué)習(xí)環(huán)

27、節(jié)四：零件檢測(cè)4.1學(xué)生對(duì)加工完的零件進(jìn)行自檢學(xué)生使用游標(biāo)卡尺、R規(guī)等量具對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)。4.2教師與學(xué)生共同填寫零件質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果報(bào)告單，見表4-1。4.3小組互相檢查、點(diǎn)評(píng)，見表4-24.4教師填寫考核結(jié)果報(bào)告單，見表4-3數(shù)控教研室零件檢測(cè)表4-1 零件質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果報(bào)告單單位名稱南通航運(yùn)學(xué)院班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件圖號(hào)C03零件名稱軸套項(xiàng)目序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分學(xué)生教師外圓柱面及螺紋面1M36-6gIT8超差0.01扣2分Ra4降一級(jí)扣2分2IT8超差0.01扣2分Ra4降一級(jí)扣2分3R5IT4超差0.01扣2分Ra4降一級(jí)扣2分?jǐn)?shù)控教研室零件檢測(cè)內(nèi)圓柱面3IT8超差0.01扣2

28、分Ra4降一級(jí)扣2分4IT4超差0.01扣2分Ra4降一級(jí)扣2分5IT4超差0.01扣2分Ra4降一級(jí)扣2分長(zhǎng)度6IT4超差0.01扣2分7200.05IT4超差0.01扣2分830IT4超差0.01扣2分924IT4超差0.01扣2分槽106X2IT4超差0.01扣2分Ra3降一級(jí)扣2分凹圓面11R100.05IT6超差0.01扣2分Ra3降一級(jí)扣2分?jǐn)?shù)控教研室零件檢測(cè)單位名稱南通航院零件名稱零件圖號(hào)小組編號(hào)綜合類零件C03班級(jí)學(xué)號(hào)姓名表現(xiàn)零件質(zhì)量排名表4-2小組評(píng)價(jià)表數(shù)控教研室零件檢測(cè) 表4-3考核結(jié)果報(bào)告單位名稱南通航運(yùn)學(xué)院 班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī) 零件圖號(hào)C03零件名稱軸套序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容

29、配分標(biāo)準(zhǔn)%配分得分項(xiàng)目成績(jī)1零件質(zhì)量（40分）外圓柱面30%12內(nèi)圓柱面25%10長(zhǎng)度20%4槽5%4凹圓面10%62工藝方案制定（20分）學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)1.1分析零件圖工藝30%6學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)1.2確定加工順序30%6學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)1.3選擇刀具15%3學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)1.4選擇切削用量15%3學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)1.5確定工件零點(diǎn)，繪制走刀路線圖10%2數(shù)控教研室零件檢測(cè)3編程仿真（15分）學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)2.1程序編制40%6學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)2.2仿真操作加工60%94刀、夾、量具使用（10分）游標(biāo)卡尺使用20%3R規(guī)使用30%2刀具的安裝30%3工件的安裝20%25安全文明生產(chǎn)（10分）按要求著裝20%2操作規(guī)范，無(wú)操作失誤50%5認(rèn)真

30、維護(hù)機(jī)床30%36團(tuán)隊(duì)協(xié)作（5分）能與小組成員和諧相處，互相學(xué)習(xí)，互相幫助，不一意孤行。100%5數(shù)控教研室評(píng) 價(jià)加工質(zhì)量分析報(bào)告,表5-1個(gè)人工作過程總結(jié),表5-2小組總結(jié)報(bào)告,表5-3小組成果展示表5-4、表5-5 注：附最終加工零件數(shù)控教研室表5-1 加工質(zhì)量分析表 單位名稱南通航院零件名稱零件圖號(hào)軸套類零件C03班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)超差形式原 因外圓尺寸精度超差讀尺有誤或測(cè)量方法有誤外圓表面粗糙度不達(dá)要求切削用量選擇不當(dāng)；刀刃有磨損；加工剛性不夠；冷卻液?jiǎn)栴}螺紋牙型不正確數(shù)控教研室表5-2 個(gè)人工作過程總結(jié)單位名稱南通航運(yùn)學(xué)院零件名稱零件圖號(hào)軸套類零件C03班級(jí)學(xué)號(hào)姓名成績(jī) 數(shù)控教研室表5

31、-3 小組總結(jié)報(bào)告表單位名稱南通航院零件名稱零件圖號(hào)軸套類零件C03班級(jí)組名 數(shù)控教研室表5-4 數(shù)控加工工序卡片單位名稱南通航院數(shù) 控 加 工 工 序 卡 片零件名稱零件圖號(hào)材料牌號(hào)材料硬度軸套類零件C03工序名稱工序號(hào)程序編號(hào)加工車間設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)夾具名稱工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀具號(hào)刀具規(guī)格mm使用工步號(hào)量具切削速度m/min主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給量mm/r進(jìn)給速度mm/min背吃刀量mm進(jìn)給次數(shù)備注編 制審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 頁(yè)數(shù)控教研室表5-5 數(shù)控加工刀具卡片 單位名稱南通航院數(shù)控加工刀具卡片零件名稱零件圖號(hào)材料牌號(hào)材料硬度軸套類零件C03工序名稱工序號(hào)程序編號(hào)加工車間設(shè)備名稱設(shè)備型

32、號(hào)夾具名稱工 步 號(hào)刀 具 號(hào)刀具名稱刀具參數(shù)偏置號(hào)刀柄型號(hào)備注 刀具直（半）徑mm半徑補(bǔ)償量mm長(zhǎng)度（位置）補(bǔ)償量mm刀尖方位半徑長(zhǎng)度編 制審 核批 準(zhǔn)共 頁(yè)第 頁(yè)數(shù)控教研室謝謝！數(shù)控教研室1、不是井里沒有水，而是你挖的不夠深。不是成功來(lái)得慢，而是你努力的不夠多。2、孤單一人的時(shí)間使自己變得優(yōu)秀，給來(lái)的人一個(gè)驚喜，也給自己一個(gè)好的交代。3、命運(yùn)給你一個(gè)比別人低的起點(diǎn)是想告訴你，讓你用你的一生去奮斗出一個(gè)絕地反擊的故事，所以有什么理由不努力!4、心中沒有過分的貪求，自然苦就少?？诶锊徽f(shuō)多余的話，自然禍就少。腹內(nèi)的食物能減少，自然病就少。思緒中沒有過分欲，自然憂就少。大悲是無(wú)淚的，同樣大悟無(wú)言。

33、緣來(lái)盡量要惜，緣盡就放。人生本來(lái)就空，對(duì)人家笑笑，對(duì)自己笑笑，笑著看天下，看日出日落，花謝花開，豈不自在，哪里來(lái)的塵埃!25、你不能拼爹的時(shí)候，你就只能去拼命！26、如果人生的旅程上沒有障礙，人還有什么可做的呢。27、我們無(wú)法選擇自己的出身，可是我們的未來(lái)是自己去改變的。勵(lì)志名言：比別人多一點(diǎn)執(zhí)著，你就會(huì)創(chuàng)造奇跡28、偉人之所以偉大，是因?yàn)樗c別人共處逆境時(shí)，別人失去了信心，他卻下決心實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。29、人生就像一道漫長(zhǎng)的階梯，任何人也無(wú)法逆向而行，只能在急促而繁忙的進(jìn)程中，偶爾轉(zhuǎn)過頭來(lái)，回望自己留下的蹣跚腳印。30、時(shí)間，帶不走真正的朋友；歲月，留不住虛幻的擁有。時(shí)光轉(zhuǎn)換，體會(huì)到緣分善變；

34、平淡無(wú)語(yǔ)，感受了人情冷暖。有心的人，不管你在與不在，都會(huì)惦念；無(wú)心的情，無(wú)論你好與不好，只是漠然。走過一段路，總能有一次領(lǐng)悟；經(jīng)歷一些事，才能看清一些人。31、我們無(wú)法選擇自己的出身，可是我們的未來(lái)是自己去改變的。32、命好不如習(xí)慣好。養(yǎng)成好習(xí)慣，一輩子受用不盡。33、比別人多一點(diǎn)執(zhí)著，你就會(huì)創(chuàng)造奇跡。50、想像力比知識(shí)更重要。不是無(wú)知，而是對(duì)無(wú)知的無(wú)知，才是知的死亡。51、對(duì)于最有能力的領(lǐng)航人風(fēng)浪總是格外的洶涌。52、思想如鉆子，必須集中在一點(diǎn)鉆下去才有力量。53、年少時(shí)，夢(mèng)想在心中激揚(yáng)迸進(jìn)，勢(shì)不可擋，只是我們還沒學(xué)會(huì)去戰(zhàn)斗。經(jīng)過一番努力，我們終于學(xué)會(huì)了戰(zhàn)斗，卻已沒有了拼搏的勇氣。因此，我們

35、轉(zhuǎn)向自身，攻擊自己，成為自己最大的敵人。54、最偉大的思想和行動(dòng)往往需要最微不足道的開始。55、不積小流無(wú)以成江海，不積跬步無(wú)以至千里。56、遠(yuǎn)大抱負(fù)始于高中，輝煌人生起于今日。57、理想的路總是為有信心的人預(yù)備著。58、抱最大的希望，為最大的努力，做最壞的打算。59、世上除了生死，都是小事。從今天開始，每天微笑吧。60、一勤天下無(wú)難事，一懶天下皆難事。61、在清醒中孤獨(dú)，總好過于在喧囂人群中寂寞。62、心里的感覺總會(huì)是這樣，你越期待的會(huì)越行越遠(yuǎn)，你越在乎的對(duì)你的傷害越大。63、彩虹風(fēng)雨后，成功細(xì)節(jié)中。64、有些事你是繞不過去的，你現(xiàn)在逃避，你以后就會(huì)話十倍的精力去面對(duì)。65、只要有信心，就能

36、在信念中行走。66、每天告訴自己一次，我真的很不錯(cuò)。67、心中有理想 再累也快樂68、發(fā)光并非太陽(yáng)的專利，你也可以發(fā)光。69、任何山都可以移動(dòng)，只要把沙土一卡車一卡車運(yùn)走即可。70、當(dāng)你的希望一個(gè)個(gè)落空，你也要堅(jiān)定，要沉著！71、生命太過短暫，今天放棄了明天不一定能得到。72、只要路是對(duì)的，就不怕路遠(yuǎn)。73、如果一個(gè)人愛你、特別在乎你，有一個(gè)表現(xiàn)是他還是有點(diǎn)怕你。74、先知三日，富貴十年。付諸行動(dòng)，你就會(huì)得到力量。75、愛的力量大到可以使人忘記一切，卻又小到連一粒嫉妒的沙石也不能容納。1、這世上，沒有誰(shuí)活得比誰(shuí)容易，只是有人在呼天搶地，有人在默默努力。2、當(dāng)熱誠(chéng)變成習(xí)慣，恐懼和憂慮即無(wú)處容身。

37、缺乏熱誠(chéng)的人也沒有明確的目標(biāo)。熱誠(chéng)使想象的輪子轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)人缺乏熱誠(chéng)就象汽車沒有汽油。善于安排玩樂和工作，兩者保持熱誠(chéng)，就是最快樂的人。熱誠(chéng)使平凡的話題變得生動(dòng)。3、起點(diǎn)低怕什么，大不了加倍努力。人生就像一場(chǎng)馬拉松比賽，拼的不是起點(diǎn)，而是堅(jiān)持的耐力和成長(zhǎng)的速度。只要努力不止，進(jìn)步也會(huì)不止。4、如果你不相信努力和時(shí)光，那么時(shí)光第一個(gè)就會(huì)辜負(fù)你。不要去否定你的過去，也不要用你的過去牽扯你的未來(lái)。不是因?yàn)橛邢Ｍ湃ヅ?，而是努力了，才能看到希望?、人生每天都要笑，生活的下一秒發(fā)生什么，我們誰(shuí)也不知道。所以，放下心里的糾結(jié)，放下腦中的煩惱，放下生活的不愉快，活在當(dāng)下。人生喜怒哀樂，百般形態(tài)，不如在心里全部淡然處之，輕輕一笑，讓心更自在，生命更恒久。積極者相信只有推動(dòng)自己才能推動(dòng)世界