6S管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)教材課件

1、第1頁(yè)，共56頁(yè)。本門課程學(xué)習(xí)重點(diǎn)通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，需要學(xué)員掌握如下知識(shí)點(diǎn)：了解6S的基本概念及發(fā)展沿革，掌握6S管理的基本內(nèi)涵和方法；熟悉6S管理推行的基本步驟；了解6S管理與其他日常管理的聯(lián)系。2第2頁(yè)，共56頁(yè)。內(nèi)容摘要3第3頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理概述 5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。 1955年，日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理，終于整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。 19

2、86年，日本的5S的著作逐漸問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。4第4頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理概述 日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全（Safety），即形成了“6S”；有的企

3、業(yè)再增加了節(jié)約（Save），形成了“7S”；也有的企業(yè)加上習(xí)慣化（Shiukanka）、服務(wù)（Service）及堅(jiān)持（Shikoku），形成了“10S”，有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些意義上來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。5第5頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理概述整理 (Seiri)整頓 (Seiton)清掃 (Seiso)清潔 (Seiketsij)素養(yǎng) (Shitsuke) 因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為 “5S”,5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。

4、 5S+安全(Security)=6S 6S+節(jié)約(Saving)=7S 7S+學(xué)習(xí)（Study）=8S 6S+服務(wù)(Service)+滿意(Satisfaction)=9S 。6第6頁(yè)，共56頁(yè)。內(nèi)容摘要7第7頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容 通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 （認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”） 遵守規(guī)定的習(xí)慣 自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 文明禮貌的習(xí)慣 8第8頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容工作=日常業(yè)務(wù)+改善9要具備持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，需要培養(yǎng)的工

5、作理念：第9頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容整理（Seiri）將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。 整頓（Seiton）把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。 清掃（Seiso）將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。 清潔（Seiketsu）維持上面3s成果。 素養(yǎng)（Shitsuke）每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極

6、主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。 安全（Security）重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。10第10頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容一、內(nèi)容： 將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的（改善的第一步）； 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)； 不必要的東西要盡快處理掉（效率和安全始于整理）；二、目的： 改善和增加作業(yè)面積； 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率； 減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量； 消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故； 有利于減少庫(kù)存量，節(jié)

7、約資金； 改變作風(fēng)，提高工作情緒。11第11頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容 生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放“不要”的物品是一種浪費(fèi)： 即使寬敞的工作場(chǎng)所，將愈變窄小。 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。 物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。12第12頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容三、注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。四、實(shí)施要領(lǐng)： 1.自己的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包

8、括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn) 3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所 4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置 5.制訂廢棄物處理方法 6.每日自我檢查 13第13頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容一、內(nèi)容： 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。二、目的： 工作場(chǎng)所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 消除找尋物品的時(shí)間 消除過(guò)多的積壓物品14第14頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容三、注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。四、實(shí)施要領(lǐng)： 1.前一步驟整理的工作要落實(shí) 2.流程布置，確定放置場(chǎng)所 3.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 4.劃線定位 5.場(chǎng)所

9、、物品標(biāo)識(shí)15第15頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容五、整頓的“3要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)： 1、放置場(chǎng)所 物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 2、放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫16第16頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容 3、標(biāo)識(shí)方法 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示 現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫 六、整頓的“3定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 定點(diǎn)：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量17第17頁(yè)，共56頁(yè)。5S管理從整理開(kāi)始，整理之后進(jìn)行整頓，而定置

10、定位是整頓的重要方法。在此基礎(chǔ)上，利用定量管理、形跡管理和標(biāo)識(shí)管理，可以使現(xiàn)場(chǎng)整潔有序、一目了然。定置管理定義：定置管理又稱為定容管理，是根據(jù)物料特點(diǎn)制作專門的放置容器，使之取放方便，提高效率。把需要和不需要的物品分開(kāi)，處理掉不需要的東西，在此基礎(chǔ)上將必需的物品分門別類、定置定位、擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確、妥善保管。定置管理是整頓的重要方法。6S管理的內(nèi)容18第18頁(yè)，共56頁(yè)。定位管理定義：定位管理又稱為定點(diǎn)管理，是將物品存放在最合理的位置，使之在生產(chǎn)過(guò)程中取放方便。物品擺放的具體位置直接影響物品的搬運(yùn)、取放工作量。在定置管理的基礎(chǔ)上，科學(xué)合理地確定物品存放位置定位管理是提高作業(yè)效率的重要方法。例

11、如：功能區(qū)域（生產(chǎn)線的材料存放區(qū)、半成品存放區(qū)等）的定位管理，需要根據(jù)流程線路分析、遵循流程線路經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行合理規(guī)劃。6S管理的內(nèi)容19第19頁(yè)，共56頁(yè)。定量管理定義：在定置管理的基礎(chǔ)上，規(guī)定一個(gè)容器中存放物品的數(shù)量，便于材料供應(yīng)和數(shù)量管理。在定置（定容）、定位(定點(diǎn))的基礎(chǔ)上，輔助以物品的定量管理，可以方便數(shù)量管理，有效組織物料配送，提高生產(chǎn)效率。例：根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍要求設(shè)計(jì)定量容器。形跡管理定義：在定置定位的基礎(chǔ)上，對(duì)于重要的物品如常用工具、備品備件，利用形跡管理能使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理。例：用發(fā)泡材挖成物品的形狀，或用筆勾畫(huà)處物品形狀，結(jié)合標(biāo)示使物品狀態(tài)一目了然，便于使用和管理

12、。6S管理的內(nèi)容20第20頁(yè)，共56頁(yè)。小結(jié)小結(jié)：定置（定容）、定位（定點(diǎn)）、定量管理是整頓的重要方法，輔助以形跡管理，可以使現(xiàn)場(chǎng)更加一目了然。在實(shí)施上述方法中，基層主管務(wù)必要充分發(fā)動(dòng)大家參與，發(fā)揮全員智慧，親手實(shí)施改善、親自創(chuàng)造變化，用心體驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)改善帶來(lái)的樂(lè)趣，現(xiàn)場(chǎng)管理才能常做常新。6S管理的內(nèi)容21第21頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容一、內(nèi)容： 將工作場(chǎng)所清掃干凈。 保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。二、目的： 消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害 三、注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。 22第22頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容四、實(shí)施要領(lǐng)： 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） 執(zhí)行例行掃

13、除，清理臟污 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范23第23頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容一、內(nèi)容： 將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。二、目的： 維持上面3S的成果三、注意點(diǎn)： 制度化，定期檢查。 四、實(shí)施要領(lǐng)： 前面3S工作 考評(píng)方法 獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視24第24頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容 通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5s容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。一、目的： 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 營(yíng)造團(tuán)體精神二、注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的

14、習(xí)慣。 三、實(shí)施要領(lǐng)： 1.服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) ，2.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 3.禮儀守則 ，4.訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐） 5.各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）25第25頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容素養(yǎng)即素質(zhì)，努力提高人員的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“6S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展，開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“6S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。素養(yǎng)的目標(biāo)：以教育培訓(xùn)為起點(diǎn)，以習(xí)慣化為最終目標(biāo)，即教育培訓(xùn)建立自主管理制度自覺(jué)遵守規(guī)定習(xí)慣化實(shí)施6S過(guò)程26第26頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的內(nèi)容 安全是制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心任務(wù)之一，

15、確保安全、關(guān)愛(ài)生命，以人為本，是現(xiàn)代型制造企業(yè)，尤其是鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“以人為本”管理理念的體現(xiàn)。一、目的： 確保安全、關(guān)愛(ài)生命 建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境二、注意點(diǎn)： 精細(xì)管理精確管理精益管理制度是創(chuàng)造優(yōu)秀員工的基石，安全工作要以遵守現(xiàn)場(chǎng)安全工作程序和規(guī)章為前提。 三、實(shí)施要領(lǐng)： 1.所有的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要建立安全工作程序，標(biāo)明不安全的注意事項(xiàng)和處理方法；2.現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)要按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序進(jìn)行，杜絕違章操作； 3.安全標(biāo)準(zhǔn)要與現(xiàn)場(chǎng)密切結(jié)合，有差異時(shí)要及時(shí)修正。27第27頁(yè)，共56頁(yè)。內(nèi)容摘要28第28頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理的推行步驟 成立推行組織 擬定推行方針及目標(biāo) 擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 培訓(xùn)教育 活動(dòng)前的

16、宣傳推廣 實(shí)施活動(dòng)評(píng)比辦法確定29第29頁(yè)，共56頁(yè)。第一步：成立推行組織1.委員會(huì)及推行辦公室成立 2.組織職掌確定 3.委員的主要工作 4.編組及責(zé)任區(qū)劃分 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任6S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。 30第30頁(yè)，共56頁(yè)。第二步：擬定推行方針及目標(biāo)方針制定： 推動(dòng)6S管理時(shí)，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行6S管理、塑一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標(biāo)制定

17、： 先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查 例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上 例二：有來(lái)賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。31第31頁(yè)，共56頁(yè)。第三步：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施辦法 1.日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)； 2.資料及借鑒他廠做法； 3.6S活動(dòng)實(shí)施辦法； 4.與不要的物品區(qū)分方法； 5.6S活動(dòng)評(píng)比的方法； 6.6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法； 7.相關(guān)規(guī)定（6S時(shí)間等）； 8.工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。32第32頁(yè)，共56

18、頁(yè)。第四步：培訓(xùn)教育每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育 6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的內(nèi)容及目的 6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的實(shí)施方法 6S現(xiàn)場(chǎng)管理法的評(píng)比方法 新進(jìn)員工的6S現(xiàn)場(chǎng)管理法訓(xùn)練 教育是非常重要，讓員工了解6S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。 33第33頁(yè)，共56頁(yè)。第五步：活動(dòng)前的宣傳推廣6S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果 最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等） 海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 宣傳欄34第34頁(yè)，共56頁(yè)。第六步：實(shí)施1.作業(yè)準(zhǔn)備 2.“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃

19、除） 3.地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) 4.“3定”、“3要素”展開(kāi) 5.攝影 6.“6S日常確認(rèn)表”及實(shí)施 35第35頁(yè)，共56頁(yè)。第七步：活動(dòng)評(píng)比辦法確定1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、素養(yǎng)系數(shù)2.評(píng)分法36第36頁(yè)，共56頁(yè)。步驟7：考評(píng)方法確定為調(diào)整各區(qū)域差異性，依困難度、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、素養(yǎng)系數(shù)等項(xiàng)目分別以加權(quán)系數(shù)進(jìn)行修正。計(jì) 算加權(quán)系數(shù)6S最終分=6S評(píng)分表所得分?jǐn)?shù)加權(quán)系數(shù)37第37頁(yè)，共56頁(yè)。第八步：查核1.查核 2.問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答 3.各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等） 38第38頁(yè)，共56頁(yè)。第九步：評(píng)比及獎(jiǎng)懲依6S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。 39第3

20、9頁(yè)，共56頁(yè)。第十步：檢討與修正各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。 1.QC手法 2.IE手法在6S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使6S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。 40第40頁(yè)，共56頁(yè)。第十一步：納入定期管理活動(dòng)中標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善 實(shí)施各種6S現(xiàn)場(chǎng)管理法強(qiáng)化月活動(dòng) 需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問(wèn)題出現(xiàn)，推行辦法要根據(jù)實(shí)施過(guò)程中所遇到的具體問(wèn)題，采取可行的對(duì)策，才能取得滿意的效果。41第41頁(yè)，共56頁(yè)。內(nèi)容摘要42第42頁(yè)，共56頁(yè)。中、日企業(yè)的差別在哪里？日本企業(yè)： 把6S看作現(xiàn)場(chǎng)管理必須具備

21、的基礎(chǔ)管理技術(shù)。6S明確具體做法，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中，能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。中國(guó)企業(yè)： 熱衷于口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)、文件的宣傳、簡(jiǎn)單的政治思想教育及短暫的活動(dòng)（運(yùn)動(dòng)），沒(méi)有結(jié)合日常工作的具體做法，對(duì)提升人的品質(zhì)幾乎沒(méi)有任何幫助。43第43頁(yè)，共56頁(yè)。對(duì)6S管理的八大認(rèn)識(shí)誤區(qū)誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過(guò)6S了誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞6S沒(méi)什么用誤區(qū)3：6S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈誤區(qū)4：6S只是工廠現(xiàn)場(chǎng)的事情誤區(qū)5：6S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益誤區(qū)6：工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做6S誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做6S是浪費(fèi)時(shí)間誤區(qū)8：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好6S44第44頁(yè)，共56頁(yè)。沒(méi)有做6S的現(xiàn)場(chǎng)，讓各級(jí)管理者、

22、員工無(wú)所適從 由于在細(xì)節(jié)管理上，在現(xiàn)場(chǎng)處沒(méi)有明確、具體的規(guī)定、標(biāo)識(shí)，下述問(wèn)題并沒(méi)有清楚的答案： 1、什么物品應(yīng)該放在哪里？ 2、應(yīng)該如何放置？ 3、數(shù)量應(yīng)該是多少？ 4、如何區(qū)分？ 任何一級(jí)管理者都可以憑自己的標(biāo)準(zhǔn)、好惡，指責(zé)別人的現(xiàn)場(chǎng)混亂，讓各級(jí)管理者、工作無(wú)所適從。45第45頁(yè)，共56頁(yè)。習(xí)慣、文化是這樣形成的！形式化決定一些活動(dòng)的形式行事化把這些活動(dòng)當(dāng)成日常工作習(xí)慣化長(zhǎng)期堅(jiān)持形成習(xí)慣管理文化當(dāng)6S成為“宗教”46第46頁(yè)，共56頁(yè)。日常確認(rèn)表?yè)?dān)當(dāng)者：張三、李四照片現(xiàn)場(chǎng)6S內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)6S確認(rèn) 擔(dān)當(dāng)者： 區(qū)域號(hào)：區(qū)域清掃部位清掃周期要點(diǎn)及目標(biāo)123456123456123456123456墻面

23、表面張貼1次/月無(wú)灰塵、無(wú)油垢、無(wú)破損地面表面膠帶2次/天無(wú)灰塵、無(wú)油垢、無(wú)破損現(xiàn)場(chǎng)物品（）擺放狀態(tài)1次/天整齊（水平、直角）干凈板報(bào)懸掛狀態(tài)清潔1次/天整齊（水平、直角）干凈桌椅擺放狀態(tài)1次/天整齊（水平、直角）干凈6S區(qū)域No：3制造部晨會(huì)區(qū)制造6S區(qū)域擔(dān)當(dāng)表說(shuō)明：清掃確認(rèn)OK后在相應(yīng)欄內(nèi)打“”；：為重點(diǎn)清掃部位；共同清掃部位；本工位清掃部位區(qū)域、清掃部位、清掃周期、要點(diǎn)及目標(biāo)47第47頁(yè)，共56頁(yè)。走向成功的心態(tài)序號(hào)狀況成功者失敗者1犯錯(cuò)時(shí)我錯(cuò)了，要改進(jìn)這不是我的錯(cuò)2成功時(shí)歸功于幸運(yùn)與全體努力歸功于自己3失敗時(shí)努力不夠，方法不好運(yùn)氣不好，別人配合不好4問(wèn)題面對(duì)它，找辦法逃避它，找借口5堅(jiān)

24、持與妥協(xié)事情堅(jiān)持，自己利益妥協(xié)事情妥協(xié)，自己利益堅(jiān)持6工作狀態(tài)不錯(cuò)，但還不夠好還有許多人比我差7做事讓別人滿意，追求完美做了就算8時(shí)間使用勤奮工作，學(xué)習(xí)時(shí)間充分沒(méi)有時(shí)間感9工作態(tài)度享受工作苦于工作10比己優(yōu)的人尊敬他，學(xué)習(xí)他排斥他11對(duì)別人喜歡看優(yōu)點(diǎn)喜歡論短處48第48頁(yè)，共56頁(yè)?；顒?dòng)還要體現(xiàn)不斷提升的原則要注意PDCA持續(xù)推進(jìn)和水平的不斷提升素養(yǎng)清潔清掃整頓整理時(shí) 間49第49頁(yè)，共56頁(yè)。內(nèi)容摘要50第50頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理與其他管理的關(guān)系51第51頁(yè)，共56頁(yè)。6S管理與其他管理的關(guān)系 6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 6S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲