CNI6西格瑪(制程改善)DM階段培訓(xùn)課件

1、6西格瑪（制程改善）入門(mén)培訓(xùn)第1頁(yè)，共25頁(yè)。 6西格瑪（制程改善）入門(mén)培訓(xùn)0 前言1 D階段方法及工具2 M階段方法及工具3 A階段方法及工具4 I階段方法及工具5 C階段方法及工具6 總結(jié)第2頁(yè)，共25頁(yè)。0 前言6西格瑪是什么？-6西格瑪是一套解決問(wèn)題的方法。6西格瑪學(xué)習(xí)什么？-解決問(wèn)題的邏輯思路、相關(guān)統(tǒng)計(jì)、分析工具的使用D 定義M 測(cè)量A 分析I 改善C 控制SIPOC甘特圖MinitabMSA制程能力分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)魚(yú)骨圖變量流程圖因果矩陣FMEA圖形工具假設(shè)檢驗(yàn)流程圖DOE控制圖控制計(jì)劃防呆第3頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具定義項(xiàng)目背景顧客及CTQ項(xiàng)目定義項(xiàng)目批準(zhǔn)問(wèn)題陳述項(xiàng)目

2、范圍關(guān)鍵特性Y基線及目標(biāo)預(yù)期收益團(tuán)隊(duì)成員計(jì)劃日程為什么做這個(gè)項(xiàng)目？客戶(hù)？客戶(hù)需求（量化）？問(wèn)題是什么？現(xiàn)狀？問(wèn)題發(fā)生在哪里？SIPOC關(guān)鍵是要解決什么問(wèn)題？改善目標(biāo)預(yù)估改善效果誰(shuí)來(lái)改善? 甘特圖獲得高層支持及資源（立項(xiàng)表）DMAIC第4頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D1 項(xiàng)目背景闡述項(xiàng)目開(kāi)展的必要性，盡量使用量化數(shù)據(jù)，示例如下：DMAIC第5頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D2 顧客及CTQ定義顧客及顧客的要求。顧客可以為下工序，也可以是公司領(lǐng)導(dǎo)，也可以是出貨客戶(hù)。CTQ（關(guān)鍵質(zhì)量特性）是客戶(hù)需求量化的特性。示例如下：DMAIC第6頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D3

3、 問(wèn)題陳述闡述問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、嚴(yán)重程度等。多用數(shù)據(jù)說(shuō)明，盡量不要涉及懷疑方向、責(zé)任歸屬。示例如下：DMAIC第7頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D4 項(xiàng)目范圍使用SIPOC的方法確定問(wèn)題發(fā)生的工站及設(shè)計(jì)的人/物料，SIPOC方法如下DMAICS-供應(yīng)商I-輸入P-制程O(píng)-輸出C-客戶(hù)S1 MXXS2 DXXS3 絲印銀漿工序I1 光刻機(jī)I2 光刻夾具I3 待光刻產(chǎn)品光刻光刻后產(chǎn)品清洗工序示例問(wèn)題發(fā)生的所有工序輸出產(chǎn)品產(chǎn)品的客戶(hù)（可以?xún)?nèi)部，也可以外部）所需資源資源的提供者第8頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D4 項(xiàng)目范圍示例DMAIC S I P O C 第9頁(yè)，共25頁(yè)。

4、1 D 定義階段方法及工具D5 關(guān)鍵特性Y對(duì)CTQ特性進(jìn)行詳細(xì)界定，防止歧義。必要時(shí)進(jìn)行細(xì)化分解。示例如下：DMAIC第10頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D6 基線及目標(biāo)基線通常取最近3-6個(gè)月Y的穩(wěn)定的數(shù)據(jù)平均值。示例如下：DMAIC第11頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D7 預(yù)期收益詳細(xì)預(yù)估項(xiàng)目成功后帶來(lái)的收益，收益的計(jì)算公式要有依據(jù)。示例如下：DMAIC第12頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D8團(tuán)隊(duì)組織依據(jù)SIPOC確定的范圍來(lái)定義團(tuán)隊(duì)成員。示例如下：DMAIC第13頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D9 項(xiàng)目日程計(jì)劃詳細(xì)列明項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃表，推薦使用甘特

5、圖DMAIC降低WIT產(chǎn)品ITO功能不良率至15%項(xiàng)目任務(wù)責(zé)任人5月份6月份7月份8月份階段具體任務(wù)19周20周21周22周23周24周25周26周27周28周29周30周31周32周33周34周35周36周37周D項(xiàng)目背景陳述顧客voc及CTQ問(wèn)題陳述項(xiàng)目范圍Y及缺陷定義基線及目標(biāo)預(yù)期收益團(tuán)隊(duì)組織項(xiàng)目注冊(cè)表及財(cái)務(wù)審核表簽字M項(xiàng)目細(xì)節(jié)流程圖數(shù)據(jù)收集計(jì)劃M(mǎn)SA分析過(guò)程能力分析快贏改善DM階段評(píng)審A流程分析/process mapping因子篩選/C&E 矩陣分析FMEA分析因子分析數(shù)據(jù)收集計(jì)劃數(shù)據(jù)收集關(guān)鍵因子分析A階段評(píng)審I關(guān)鍵因子改善方案挖掘關(guān)鍵因子改善方案評(píng)估改善方案試行完善改善方案實(shí)施C項(xiàng)

6、目改善效果確認(rèn)財(cái)務(wù)效果核算改善措施標(biāo)準(zhǔn)化/固化控制計(jì)劃項(xiàng)目關(guān)閉評(píng)審第14頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D10 項(xiàng)目批準(zhǔn)將項(xiàng)目基本內(nèi)容匯總成立項(xiàng)表，給領(lǐng)導(dǎo)審批。示例如下：DMAIC第15頁(yè)，共25頁(yè)。1 D 定義階段方法及工具D階段小結(jié)D階段的目的：將問(wèn)題描述清楚，將解決問(wèn)題的資源準(zhǔn)備好。階段最基本要求：?jiǎn)栴}的現(xiàn)狀清楚缺陷的定義無(wú)歧義目標(biāo)明確責(zé)任人明確用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)DMAIC第16頁(yè)，共25頁(yè)。2 M 測(cè)量階段方法及工具DMAIC測(cè)量細(xì)節(jié)流程圖測(cè)量系統(tǒng)分析數(shù)據(jù)收集計(jì)劃制程能力分析快贏改善重新確認(rèn)問(wèn)題發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及可能原因，應(yīng)用流程圖的測(cè)量是否準(zhǔn)確 應(yīng)用MSA的測(cè)量方法 應(yīng)用基本的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的

7、當(dāng)前能力及焦點(diǎn)，應(yīng)用制程能力分析簡(jiǎn)單問(wèn)題快速改善真正的焦點(diǎn)問(wèn)題及水平第17頁(yè)，共25頁(yè)。2 M 測(cè)量階段方法及工具細(xì)節(jié)流程圖DMAIC將產(chǎn)品經(jīng)過(guò)的動(dòng)作用流程圖的形式詳細(xì)列出，便于查找風(fēng)險(xiǎn)及可能的原因。示例如下：第18頁(yè)，共25頁(yè)。2 M 測(cè)量階段方法及工具-M2 測(cè)量系統(tǒng)分析DMAIC對(duì)Y的測(cè)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性進(jìn)行分析，參考測(cè)量系統(tǒng)分析培訓(xùn)資料第19頁(yè)，共25頁(yè)。2 M 測(cè)量階段方法及工具- M3 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃 DMAIC制定Y（s）數(shù)據(jù)收集方法、收集人、收集工站等的計(jì)劃。示例如下第20頁(yè)，共25頁(yè)。2 M 測(cè)量階段方法及工具-M4 制程能力分析 DMAIC對(duì)Y的制程能力進(jìn)行分析，參考制程能力分析培訓(xùn)資料第21頁(yè)，共25頁(yè)。2 M 測(cè)量階段方法及工具-M5 快贏改善DMAIC針對(duì)較簡(jiǎn)單就能改善的問(wèn)題，使用PDCA或直接DCA的方法即可實(shí)現(xiàn)快速改善則不必要列為y。將實(shí)現(xiàn)快贏改善的項(xiàng)目及效果列出，示例如下：第22頁(yè)，共25頁(yè)。2 M 測(cè)量階段方法及工具-M6 焦點(diǎn)問(wèn)題重新確認(rèn)DMAIC依據(jù)制程能力分析結(jié)果及快贏改善后的結(jié)果，重新對(duì)焦點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行確認(rèn)。必要時(shí)，重新定義基線及目