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1、班組長生產(chǎn)管理 目 錄一、基礎(chǔ)知識(shí)二、班組生產(chǎn)管理概述三、班組生產(chǎn)過程組織四、班組長生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃五、班組長日常生產(chǎn)安排六、班組長生產(chǎn)作業(yè)控制七、班組長生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)八、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法2022/8/51第1頁,共42頁。一、現(xiàn)場管理的金科玉律 當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí)要先去現(xiàn)場。 檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)當(dāng)場采取暫行處理措施。 發(fā)掘真正的原因并將它排除。 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。 發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法,就是持續(xù)地問“為什么?”一旦問題被解決后,新的作業(yè)程序就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化,接著就要進(jìn)行”標(biāo)準(zhǔn)化(S) 執(zhí)行(D) 檢查(C) 處置(A)”的循環(huán)。 綜上所述,當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生問題時(shí),首先必須依照現(xiàn)場物的原則
2、,詳細(xì)觀察問題。其次,必須找出問題的原因。最后,在確定解決問題的方式有效果之后,就必須將新的工作程序予以以標(biāo)準(zhǔn)化。1、基礎(chǔ)知識(shí)2022/8/52第2頁,共42頁。二、生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則 后工程是客戶 必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 徹底排除浪費(fèi) 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 有附加價(jià)值的工作 積極對應(yīng)變化1、基礎(chǔ)知識(shí)2022/8/53第3頁,共42頁。1、后工程是客戶 a、后工程之所以是客戶,是因?yàn)槠焚|(zhì)的好壞判斷在于后工程,后工程 發(fā)現(xiàn)的問題和退貨是評價(jià)前工程品質(zhì)的標(biāo)尺。 b、同樣的道理不只限于制造部門,對檢查部門、設(shè)備管理部門、后勤部 門也是同樣的。2、必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃 a、生產(chǎn)計(jì)劃是為了按要求在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出必要數(shù)量成品
3、,從而對何 物、何時(shí)為止、牽動(dòng)的范圍做的生產(chǎn)安排。 b、公司的生產(chǎn)計(jì)劃粗分為兩大類,一類是把何物做出多少的月間、年間的 數(shù)量計(jì)劃(總計(jì)劃),另外一類是生產(chǎn)線的流程順序定的順序計(jì)劃(現(xiàn) 實(shí)的計(jì)劃)。 要完成生產(chǎn)計(jì)劃不要只想月間、年間的數(shù)量,而是每日、每小時(shí)按順序計(jì)劃生產(chǎn),這是最重要的。1、基礎(chǔ)知識(shí)2022/8/54第4頁,共42頁。 3、徹底排除浪費(fèi) 我們的作業(yè)當(dāng)中有“應(yīng)該做的事”及“不做也可以的事”,浪費(fèi)就是“不做也可以的事”及“沒有也可以的物”。 3.1 加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi) 3.2 待處理的浪費(fèi) 3.3 生產(chǎn)過多的浪費(fèi) 生產(chǎn)過多的浪費(fèi)是指生產(chǎn)的數(shù)量超過了必要的數(shù)量,這些多出的產(chǎn)品往往發(fā)生
4、找放置的場所,超出通道線,妨礙前面人的作業(yè)的情況。 3.4 著手作業(yè)的浪費(fèi)1、基礎(chǔ)知識(shí)2022/8/55第5頁,共42頁。 4、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是做出規(guī)定,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定,不停地進(jìn)行改 善 遵守 再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。 5、有附加價(jià)值的工作 注意:行動(dòng)要考慮全體的利益。 我們在進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)必須能夠“產(chǎn)生利潤”,管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤)。1、基礎(chǔ)知識(shí)2022/8/56第6頁,共42頁。6、積極對應(yīng)變化 基本要求 決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣。 先觀察 事前收集情報(bào),采取下一步措施。 掌握實(shí)力 提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,提高設(shè)備稼動(dòng)率等。1、基礎(chǔ)知識(shí)2022/8
5、/57第7頁,共42頁。一、班組長生產(chǎn)管理任務(wù): 按規(guī)定的產(chǎn)品品種和質(zhì)量完成生產(chǎn)計(jì)劃 按規(guī)定的產(chǎn)品目標(biāo)成本完成生產(chǎn)計(jì)劃 按規(guī)定的產(chǎn)品交期和需求數(shù)量完成生產(chǎn)計(jì)劃 保證Q(Quality)、C(Cost)、 D(Delivery) 是班組管理最主要的任務(wù)。2、班組生產(chǎn)管理概述2022/8/58第8頁,共42頁。組織: 過程中使各階段和各工序在時(shí)間和空間上達(dá)到銜接與協(xié)調(diào), 正確處理組員之間、班組之間的關(guān)系。計(jì)劃:編制、執(zhí)行作業(yè)計(jì)劃;分配任務(wù);下達(dá)質(zhì)量目標(biāo)。準(zhǔn)備:工藝、工裝、人員、物料、設(shè)備。控制:全面及事先的存放控制、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)、物料使用、 損耗、成本、安全。二、班組長生產(chǎn)管理的內(nèi)容:2、班
6、組生產(chǎn)管理概述2022/8/59第9頁,共42頁。 管制圖:質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成狀態(tài)表、能率、單位工時(shí)、直通率 管制看板 生產(chǎn)計(jì)劃表 生產(chǎn)日報(bào)表 材料使用明細(xì)表三、班組長生產(chǎn)管理工具:2、班組生產(chǎn)管理概述2022/8/510第10頁,共42頁。四、班組長生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物料調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)。 4.1 生產(chǎn)準(zhǔn)備的定義2、班組生產(chǎn)管理概述2022/8/511第11頁,共42頁。培訓(xùn)員工。了解作業(yè)指導(dǎo)書。領(lǐng)用工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用
7、品。生產(chǎn)所需設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試。人員崗位的安排和產(chǎn)能設(shè)定。物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋。4.2 班組長在生產(chǎn)準(zhǔn)備中的任務(wù)2、班組生產(chǎn)管理概述2022/8/512第12頁,共42頁。3、班組生產(chǎn)過程組織:1、生產(chǎn)過程: 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備(設(shè)計(jì)開發(fā)、工藝工裝準(zhǔn)備) 基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程(工具制造、設(shè)備維修) 生產(chǎn)服務(wù)過程(倉儲(chǔ)、檢驗(yàn))2、生產(chǎn)類型: 按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分:單體生產(chǎn)、裝配生產(chǎn) 按生產(chǎn)連續(xù)性特點(diǎn)分:連續(xù)生產(chǎn)、間斷生產(chǎn) 按用戶訂單性質(zhì)分:訂貨生產(chǎn),存貨生產(chǎn) 按產(chǎn)品專業(yè)化程度和工作專業(yè)化程度分: 大量生產(chǎn):不斷重復(fù)生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,固定完成一、二道工序。 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn)
8、2022/8/513第13頁,共42頁。3、班組生產(chǎn)過程組織:銷售方式 工業(yè)性質(zhì) 品種與產(chǎn)量 工作方式訂貨生產(chǎn) 組合生產(chǎn) 多種少量生產(chǎn) 個(gè)別生產(chǎn) 中種中量生產(chǎn) 整批生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn) 裝置生產(chǎn) 少品種大量生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn)2022/8/514第14頁,共42頁。3、生產(chǎn)過程的組織形式:A、空間組織:工廠平面布置車間組織形式工藝專業(yè)化對象專業(yè)化混合專業(yè)化3、班組生產(chǎn)過程組織:2022/8/515第15頁,共42頁。3、生產(chǎn)過程的組織形式:B、時(shí)間組織:生產(chǎn)周期指從原材料投入生產(chǎn)開始,到產(chǎn)品出產(chǎn)、驗(yàn)收入庫為止需要的全部時(shí)間。(1)順序移動(dòng)方式:指只有在前道工序全部加工完后,才能整批地轉(zhuǎn)移到后道工序加工。目的
9、:縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期3、班組生產(chǎn)過程組織:2022/8/516第16頁,共42頁。3、生產(chǎn)過程組織形式:(2)平行移動(dòng)方式:指一批零件中的每個(gè)零件在前道工序加工結(jié)束后,立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工,零件在各道工序之間是一件一件的進(jìn)行移動(dòng),沒有等待時(shí)間,故生產(chǎn)周期較短。(3)平行順序結(jié)合移動(dòng)方式: 既考慮到生產(chǎn)的平行性,又考慮到生產(chǎn)連續(xù)性。總結(jié):從生產(chǎn)周期來看,平行移動(dòng)周期最短,平行順序移動(dòng)次之,順 序移動(dòng)生產(chǎn)周期最長。3、班組生產(chǎn)過程組織:2022/8/517第17頁,共42頁。4、流水線生產(chǎn):按照產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝順序排列工位,使產(chǎn)品按照一定的速度,連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各個(gè)工位的依次加工,直至生產(chǎn)成成品
10、。其起源于美國福特汽車公司。1、流水線生產(chǎn)的特點(diǎn) 各工位專業(yè)化程度高; 各設(shè)備和工位按產(chǎn)品工藝順序排列,勞動(dòng)對象單向流動(dòng); 各工序能力平衡; 按規(guī)定的節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍指流水線上前后兩件制品出產(chǎn)的時(shí)間間隔 各工序的單件作業(yè)時(shí)間等于或倍數(shù)于節(jié)拍3、班組生產(chǎn)過程組織:2022/8/518第18頁,共42頁。2、開拉條件: 產(chǎn)品的工藝和結(jié)構(gòu)相對穩(wěn)定; 需求量足夠大 各加工工序能細(xì)分或合并 按品種數(shù)量分:單品種流水線; 多品種流水線 可變流水線 混合流水線(多個(gè)品種)。3、類型:按對象分:固定流水線,移動(dòng)流水線(柔性)按連續(xù)性分:連續(xù)流水線,間斷流水線按機(jī)械化程度分:手工流水線,機(jī)械流水線、自動(dòng)化流水線。3
11、、班組生產(chǎn)過程組織:2022/8/519第19頁,共42頁。班組生產(chǎn)計(jì)劃使得企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃得到落實(shí)。A、生產(chǎn)計(jì)劃管理流程圖??蛻粜枨笥?jì)劃月度生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測 七天滾動(dòng)計(jì)劃 三天生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)部實(shí)施銷售部物控部物控部評審廠長批準(zhǔn)七天滾動(dòng)需求3、班組生產(chǎn)過程組織:2022/8/520第20頁,共42頁。4、班組長生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃B、班組生產(chǎn)計(jì)劃安排要求1、排程優(yōu)先原則:(1)交貨期原則交期愈前,優(yōu)先排產(chǎn)。 (2)客戶原則重點(diǎn)客戶重點(diǎn)管理(3)瓶頸原則工程瓶頸或設(shè)備負(fù)荷大的,不應(yīng)中間停頓(4)工序原則越多工序,工程時(shí)間長,時(shí)間上應(yīng)注意(5)產(chǎn)能平衡原則同一生產(chǎn)線(雙邊)產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍應(yīng)一致。2022/8/521
12、第21頁,共42頁。2、交貨進(jìn)度落后的對策:(1)產(chǎn)能提升加人/設(shè)備;多班制;委外加工;(2)延長作業(yè)時(shí)間(3)減少緊急訂單的插入計(jì)劃排期時(shí)應(yīng)預(yù)留5%10%的產(chǎn)能余地。(4)出貨計(jì)劃(發(fā)車順序)協(xié)調(diào):與物控或客戶4、班組長生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2022/8/522第22頁,共42頁。5、班組長日常生產(chǎn)安排 日常生產(chǎn)安排或曰派工: 指班組長(課長)根據(jù)每日生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)分到每個(gè)工作地(或班組),并檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,保證現(xiàn)場按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。日常生產(chǎn)安排是執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,控制進(jìn)度的具體手段。安排分準(zhǔn)備與開始兩部分準(zhǔn)備:作業(yè)文件、工裝夾具、設(shè)備、材料。開始:進(jìn)度要求;開始指令;巡查。安排指令: 生產(chǎn)工
13、藝排位表2022/8/523第23頁,共42頁。6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制 二、內(nèi)容: 產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場控制三、生產(chǎn)調(diào)度1、作業(yè)現(xiàn)場控制:是生產(chǎn)作業(yè)控制的主體、是生產(chǎn)調(diào)度工作的主要環(huán)節(jié),是對過程 中的材料、半成品及作業(yè)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度的檢查。2、檢查和協(xié)調(diào)各相關(guān)部門的配合工作狀況;3、合理地安排人力資源;4、協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和前后工序前的配合與協(xié)作;5、協(xié)助完善各班次與班組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成情況統(tǒng)計(jì)與分析,了解節(jié)點(diǎn)和不利 因素。一、步驟1、確定生產(chǎn)作業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)-生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃2、檢測執(zhí)行結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較;3、采取糾正預(yù)防措施。2022/8/524第24頁,共42頁。四、現(xiàn)場的日常工作(QCD)1
14、、取消此作業(yè)2、不要人做3、使作業(yè)容易化4、檢查5、降低影響 大部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的原則,以低成本、常識(shí)性的方法來解決問題。管理階層必須在員工中導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)合作的方式,因?yàn)閱T工的參與,是解決問題的關(guān)鍵。提高品質(zhì)的五原則:4.1 現(xiàn)場的質(zhì)量管理6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8/525第25頁,共42頁。趨勢級別判定基準(zhǔn)1級水準(zhǔn)不制造和生產(chǎn)不良2級水準(zhǔn)不流出不良3級水準(zhǔn)檢驗(yàn)出不良(作業(yè)員檢驗(yàn))4級水準(zhǔn)沒有檢查,無法控制不良 判定現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平,一般分為四個(gè)等級,其判定標(biāo)準(zhǔn)如下:6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8/526第26頁,共42頁。4.2 現(xiàn)場的成本管理 成本管理是指管理開發(fā)
15、、生產(chǎn)及銷售良好質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)的過程時(shí),又能致力 于降低成本或維持在目標(biāo)成本的水準(zhǔn)上。 、改進(jìn)質(zhì)量 改進(jìn)了工作過程的質(zhì)量,其結(jié)果會(huì)使錯(cuò)誤更少,不合格更少以及維修少,縮短交貨期時(shí)間以及 減少資源耗用,因而降低了營運(yùn)總成本。質(zhì)量改進(jìn)也是提高合格率的同義詞。 、 提高生產(chǎn)力以降低成本 降低生產(chǎn)線上的人數(shù),愈少愈好,它不僅降低成本,更重在的也減少了質(zhì)量問題發(fā)生的機(jī)會(huì)。 、降低庫存 產(chǎn)品及半成品的存在,容易造成呆滯的發(fā)生。 、縮短生產(chǎn)線 、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 、減少空間 、現(xiàn)場對總成本降低的作用6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8/527第27頁,共42頁。4.2 現(xiàn)場的成本管理 現(xiàn)場是公司運(yùn)作的基礎(chǔ),是上
16、述六項(xiàng)工作的綜合。現(xiàn)場改善有助于暴露出在源流管理階層上的缺陷?,F(xiàn)場是一面鏡子,可以反映出公司管理制度的質(zhì)量;也是一個(gè)窗口,使我們可以看到管理的真正實(shí)力。6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8/528第28頁,共42頁。4.3 交貨期 交貨期是指及時(shí)送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。 縮短交貨期,包含了改進(jìn)以及加速顧客訂單的反饋,以及與供應(yīng)商更 好地溝通配合,降低原材料和耗材的庫存。 流水線作業(yè)、彈性生產(chǎn)、精益生產(chǎn)(JIT)均能效縮短生產(chǎn)周期,縮 短交貨期。6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8/529第29頁,共42頁。4.4 現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是否明確合理; 生產(chǎn)計(jì)劃(工作計(jì)劃)與實(shí)際困難
17、; 計(jì)劃調(diào)整對人員、設(shè)備及其它方面的影響; 人員出勤、異動(dòng)的狀況,員工精狀態(tài)、士氣; 員工的工作技能(能力、速度、程度); 缺料、設(shè)備故障等引起的停線時(shí)間; 不良發(fā)生的原因及對策,不良品的善后處理; 零部件、工裝夾具、生產(chǎn)輔料是否足夠齊全; 生產(chǎn)是否正常,能否完成生產(chǎn)計(jì)劃; 工作方法是否合適,是否存在浪費(fèi),有無可改善之處。6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8/530第30頁,共42頁。4.5 基本方法 經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線; 確保各項(xiàng)信息資源迅速接受、傳達(dá)、實(shí)施; 了解生產(chǎn)能力(單位時(shí)間產(chǎn)量); 注意員工的精神狀態(tài)、情緒、工作表現(xiàn); 利用(秒表等)工具進(jìn)行時(shí)間研究。 6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8
18、/531第31頁,共42頁。4.6 注意事項(xiàng)目 如有異常,必須及時(shí)處理,并報(bào)告上級(制度化); 通過示范、糾正、直接指導(dǎo)等方式來教育員工; 對員工應(yīng)明確說明這樣的原因及必要性; 安排工作時(shí)要明確期限和目標(biāo),人員盡量精簡; 跟蹤員工的工作進(jìn)度,評價(jià)工作結(jié)果并予以反饋。 6、班組生產(chǎn)作業(yè)控制2022/8/532第32頁,共42頁。7、班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì) 指班組在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的過程中,對生產(chǎn)過程各個(gè)階段中的材料投入、半成品流轉(zhuǎn)、成品以及完工情況等生產(chǎn)活動(dòng)的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)所進(jìn)行的收集、整理、匯總和分析。包括:1、半成品/材料統(tǒng)計(jì)批次物料管理表、套料單2、生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度看板、生產(chǎn)日報(bào)、修理日報(bào)3、生產(chǎn)
19、作業(yè)計(jì)劃完成狀況統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)日報(bào)、修理日報(bào)、復(fù)檢、返修報(bào)表4、生產(chǎn)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)績效考核指標(biāo)的匯總與制表2022/8/533第33頁,共42頁。一、作業(yè)日報(bào)的管理 作業(yè)日報(bào)是生產(chǎn)經(jīng)營的重要資料,是計(jì)劃指令制定的來源和 依據(jù)。通常有以下的作用: 交貨期管理、品質(zhì)管理、成本管理、安全管理等多個(gè)項(xiàng)目管 理的工具; 方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息; 出現(xiàn)各種異?;騿栴},作為原因追蹤的資料; 幫助管理者掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況。7、班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)2022/8/534第34頁,共42頁。1.1作業(yè)日報(bào)的常見問題 需要描述記錄的地方太多,寫起來很費(fèi)時(shí)間;(即時(shí)) 需思考、回憶和判斷的事項(xiàng)太多,很異常,所以馬馬虎
20、虎填 完就算了; 自己不愿意寫而讓他人代勞; 沒有人指導(dǎo)過怎樣填,所以隨便填就行了; 工作日報(bào)只是當(dāng)資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用。7、班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)2022/8/535第35頁,共42頁。1.2作業(yè)日報(bào)的填寫 向相關(guān)人員說明作業(yè)日報(bào)的作用,讓人認(rèn)識(shí)到其重要性; 生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間等只有作業(yè)者才清楚的內(nèi)容,由作業(yè)者記錄; 要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣; 管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報(bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題, 形成良好的互動(dòng)局面。 現(xiàn)場人員根據(jù)日報(bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn) 指導(dǎo)。7、班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)2022/8/536第36頁,共42頁。1.3 作業(yè)日報(bào)的管理每人的工作日報(bào)是否準(zhǔn)確材料、作業(yè)、產(chǎn)品有無異常每位員工的作業(yè)效率是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)作業(yè)效率是提高還是下降了,為什么整體效率能否反映每個(gè)人的工作效率生產(chǎn)效率與設(shè)備效率的變化情況是否嚴(yán)守生產(chǎn)計(jì)劃(交貨期、數(shù)量)(1)應(yīng)把握內(nèi)容7、班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)2022/8/537第37頁,共42頁。確認(rèn)作業(yè)報(bào)表(工時(shí)
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