打破結團微粉粒度分級沉降法課件

1、 金剛石微粉的制造金剛石微粉：按照現(xiàn)行國家標準GB/T7990-1997的規(guī)定，粒度等于或細于54um的金剛石粉，稱為金剛石微粉小于5um，精微粉；小于1微米至毫微米，納米級超精微粉。第1頁，共18頁。應用：1、直接被使用或制成研磨膏，進行自由研磨或拋光，用于加工硬質合金、玻璃、陶瓷、電子器件等，可達鏡面光潔度；2、制造大顆粒聚晶的原料；3、將微粉鍍在某些工件表面以增加其耐磨性4、制造電鍍磨具。第2頁，共18頁。人造金剛石微粉方法1、粉碎法；2、爆炸法；3、靜壓直接生長法。第3頁，共18頁。粉碎法流程破碎、提純、分級原料(靜壓法合成的54um以粗的單晶)球磨粉碎整形堿處理水洗-酸處理-水洗-烘

2、干-超聲波分散-粒度分級酸處理-檢查第4頁，共18頁。球磨粉碎整形球磨粉碎整形：把磨料加工成粒度更細的等積型微粉。干磨、濕磨干磨缺點：細粉易沾在筒壁上，降低粉碎效果。濕磨缺點：粉碎的晶型差。微粉的粒度和晶型：取決于設備和工藝第5頁，共18頁。設備：小型球磨機球料比：3.5:1-4:1粉碎時間：30-85小時第6頁，共18頁。酸堿處理：清除葉臘石、金屬雜質、包裹體雜質；可按照金剛石提純工藝超聲波分散處理:打破結團第7頁，共18頁。微粉粒度分級沉降法、離心法、水析法、水滴分級法、旋風法、篩分法。自然沉降法：直接應用斯托克斯定理。 Rc=0.3d Rc為球形顆粒在介質中運動的阻力；為液體介質粘度；

3、為沉降速度根據(jù)同一比重的顆粒因粒徑不同，在水中沉降速度也不同的原理，通過控制其沉降高度和沉降時間來分級。第8頁，共18頁。自然沉降法：損耗3%左右，周期長，數(shù)十天甚至數(shù)月。分散介質：蒸餾水和分散劑。分散劑是增大介質粘度，便于分級第9頁，共18頁。常用分散介質阿拉伯樹膠、Na2SiO3、甘油、明膠、Na2HPO4.Na2SiO3（0.03%-0.05%）阿拉伯樹膠0.2%，其它第10頁，共18頁。沉降分級操作方法隔一段時間，虹吸法抽取上部液體，得沉淀物。自然沉降法：把混合粒度的微粉料分散于適當介質中，讓其自由沉降，規(guī)定不同的抽取時間，來達到粒度分級的目的。第11頁，共18頁。沉降分級的工藝參數(shù)料

4、漿濃度：3% 或W料：W水=1:20沉降高度：100-200mm沉降時間：t=H/13665.6d2影響沉降速度的因素：顆粒形狀、懸浮液濃度、懸浮液溫度等第12頁，共18頁。爆炸法優(yōu)點：不需要貴重設備，單次產量高爆炸裝置1、單飛片合成裝置2、圓柱形合成裝置3、爆炸容器第13頁，共18頁。爆炸的工藝流程：石墨和金屬粉末混料-壓制燒結或壓制抽真空-（灰口鑄鐵）爆炸合成回收樣品-除非金屬雜質-王水除金屬-清洗-除石墨-清洗-烘干稱重-純凈金剛石第14頁，共18頁。 生長法優(yōu)點：1、石墨轉化率高2、生產效率高；3、產品晶型好第15頁，共18頁。二、原材料選擇、加工和組裝1、石墨的選擇粉狀、天然鱗片狀石墨人工石墨：石墨化度高90%以上，水分低0.5%，粒度峰值200-300目2、觸媒的選擇鎳基合金和鐵基合金鎳基合金產品晶型好，鐵基合金產品產量高第16頁，共18頁。使用比表面積大的粉末不用等積型，用鱗片、多角、樹