IC卡膜式燃?xì)獗砑夹g(shù)手冊(cè)全集

1、文本（可以直接使可編輯 實(shí)用優(yōu)質(zhì)文檔，歡迎下載）目錄一、智能燃?xì)獗戆惭b說明 2. 智能燃?xì)獗戆惭b尺寸示意圖 3.智能燃?xì)獗戆惭b注意事項(xiàng) 3.智能燃?xì)獗戆惭b術(shù)語 4 TOC o 1-5 h z .智能燃?xì)獗硎褂米⒁馐马?xiàng)4二、智能燃?xì)獗沓Ｒ姽收霞疤幚矸椒?. 智能燃?xì)獗硖崾締栴}處理5液晶顯示圖 5錯(cuò)誤提示原因及解決措施5.智能燃?xì)獗硎褂贸Ｒ妴栴} 7、智能燃?xì)獗戆惭b說明.智能燃?xì)獗戆惭b尺寸示意圖安裝尺寸圓劃圉所云】一 ，30a5a_2-6g205_ 63138產(chǎn)品規(guī)格H(mm)W(mm)D(mm)E(mm)A(mm)G1.622620516868130G2.5G4.智能燃?xì)獗戆惭b注意事項(xiàng)GB的要求進(jìn)

2、1.5 米，燃?xì)鈿赓|(zhì)應(yīng)符合GB 50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范的要求，由具有資質(zhì)的專業(yè)部門按照 3836.15-2021爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外） 行安裝調(diào)試。燃?xì)獗聿坏冒惭b在臥室、浴室及易燃易爆區(qū)域，應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方，遠(yuǎn)離明火至少避免陽光直射。如圖所示：立善燃?xì)獗響?yīng)直立安裝并按殼體上標(biāo)明的氣體入口方向正確聯(lián)接，施加給表接頭的力矩應(yīng)不能超過80N- m,安裝前，應(yīng)先排除管道內(nèi)的鐵渣、灰塵和水等雜物。在安裝燃?xì)獗砑捌渌涮自O(shè)施時(shí)，請(qǐng)確保距離燃?xì)獗砣我槐砻嬷辽?0cm勺范圍內(nèi)，不得存在磁感應(yīng)強(qiáng)度大于20mT勺磁場。燃?xì)獗砣肟谔幍墓艿辣仨毎惭b一個(gè)關(guān)

3、閉氣路的閥門 （進(jìn)氣總閥）。 燃?xì)獗戆惭b好后， 應(yīng)檢查聯(lián)接處的密封性，嚴(yán)禁用明火檢漏。進(jìn)入燃?xì)獗韮?nèi)的氣體壓力不得超過其規(guī)定的最大壓力值。智能燃?xì)獗戆惭b前后需用空氣進(jìn)行氣密性檢漏，檢測壓力不得超過10kPa 。嚴(yán)禁使用明火。.智能燃?xì)獗戆惭b術(shù)語使用壓力：實(shí)際使用時(shí)管道的壓力（建議在 0.510kpa 范圍內(nèi)） 。最大工作壓力： 是燃?xì)獗砻芊庑缘陌踩拗担?通常最高值為 50kpa ， 一般不建議在這個(gè)壓力下長期使用。管道壓力： 是指燃?xì)庠诠艿乐械妮斔蛪毫?，一般?2.6 公斤力左右 （ 1 公斤力 =100kPa） ，屬于高壓燃?xì)夥懂?，不能直接入戶，必須調(diào)壓后才能使用。調(diào)壓： 膜式燃?xì)獗韺儆诘蛪?/p>

4、終端儀表，一般入戶安裝時(shí)， 從安全使用角度講，高壓氣體經(jīng)多級(jí)調(diào)壓器降壓后方可接表使用。.智能燃?xì)獗硎褂米⒁馐马?xiàng)燃?xì)獗碓诎徇\(yùn)存放過程中應(yīng)保持直立，切勿橫放、倒置及碰撞。燃?xì)獗響?yīng)存儲(chǔ)在-20 C+60 C ,且空氣中不含有腐蝕性介質(zhì)的干燥場所。使用中發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即關(guān)閉表前閥門，打開門窗通風(fēng)換氣，通知有關(guān)管理部門檢修。在使用過程中，不得超過燃?xì)獗淼淖畲罅髁亢偷淖畲蠊ぷ鲏毫ΑＴ谑褂脮r(shí)，禁止磨擦燃?xì)獗淼谋砻?，以免發(fā)生不良現(xiàn)象，而影響燃?xì)獗碚９ぷ?。在使用時(shí)不得使用強(qiáng)性燒堿、汽油、酒精等溶劑清洗。在正常使用、維護(hù)和清潔時(shí)，應(yīng)避免由靜電電荷引起點(diǎn)燃危險(xiǎn)，使用在爆炸性環(huán)境中時(shí)， 不應(yīng)觸碰和擦拭設(shè)備. 如必須擦

5、拭， 觸碰， 則應(yīng)在通風(fēng)良好， 無氣體泄漏的場所進(jìn)行, 并用擰干的濕布擦拭外殼，嚴(yán)禁用干布擦拭外殼。二、智能燃?xì)獗沓Ｒ姽收霞疤幚矸椒?智能燃?xì)獗硖崾締栴}處理液晶顯示圖計(jì)月梯價(jià)算累本階單結(jié)用*剩余購入金顆異常檢漏襄號(hào) w-DP2錯(cuò)誤提示原因及解決措施（1）邏輯加密卡和射頻卡膜式燃?xì)獗沓Ｒ姽收霞疤幚矸椒ㄥe(cuò)誤提示原因措施Err-01 :控制回路錯(cuò)：表關(guān)閥后檢測到還有燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)獗砣細(xì)膺_(dá)到關(guān)表閥條件，無法關(guān)閥返廠維修Err-02 :區(qū)域號(hào)錯(cuò)誤卡片區(qū)域號(hào)與表區(qū)域號(hào)不一致液晶屏翻看區(qū)域號(hào)，與卡內(nèi) 的區(qū)域號(hào)對(duì)比，不一致則請(qǐng) 修改表內(nèi)區(qū)域號(hào)或者卡內(nèi) 區(qū)域號(hào)Err-03 :表內(nèi)存儲(chǔ)故障：數(shù)據(jù)校驗(yàn)異常數(shù)據(jù)存儲(chǔ)故障

6、返廠維修Err-04 :電池電壓低電池電壓低于燃?xì)獗砉ぷ麟妷焊鼡Q新電池，建議米用性能較好的干電池Err-10 :非法卡，密鑰不對(duì)卡密鑰和表密鑰不一致請(qǐng)核對(duì)卡內(nèi)的秘鑰是否止確Err-11 :售氣操作錯(cuò)誤，購氣卡插入非開戶表燃?xì)獗砦撮_戶發(fā)卡錯(cuò)誤，應(yīng)發(fā)開戶卡而不是正常的售氣卡，重新發(fā)卡Err-15 :提前拔卡燃?xì)獗頍o法完全狀取卡內(nèi)的數(shù)據(jù)重新插卡，液晶提示“GOOD后再拔卡Err-16 :超囤積，超購表內(nèi)剩余金額（量）與卡內(nèi)預(yù)購待表內(nèi)剩余金額（量）與氣限額的金額金額（量）大于燃?xì)獗韮?nèi)設(shè)定的限購金額（量）內(nèi)的預(yù)購金（量）小于燃?xì)獗韮?nèi)設(shè)定的限購金額（量）后插卡,或者重新發(fā)k調(diào)整卡內(nèi)的預(yù)購金額（量）Err-

7、20 :售氣操作錯(cuò)誤，開戶卡插入已開戶表內(nèi)，或已開戶 表不能接收換表卡中數(shù)據(jù)燃?xì)獗硪呀?jīng)開戶，使用的開戶卡插卡重新發(fā)卡或者核對(duì)卡與燃?xì)獗硎欠駥?duì)應(yīng)Err-21 :表號(hào)錯(cuò)誤燃?xì)獗韮?nèi)的表號(hào)與卡內(nèi)的表號(hào)不T核對(duì)卡內(nèi)的表號(hào)是否止確，小止確則需要在發(fā)卡系統(tǒng)中修改并重新寫卡Err-22 :磁場干擾燃?xì)獗硎艿綇?qiáng)磁干擾插查詢卡后，可解除磁干擾關(guān)閥狀態(tài)Err-23 :當(dāng)前氣價(jià)有誤氣價(jià)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)錯(cuò)誤返廠維修Err-24 :備用氣價(jià)有誤氣價(jià)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)錯(cuò)誤返廠維修Err-25 : /、可識(shí)別的卡寫卡錯(cuò)誤或卡接觸不良重新寫卡或者確認(rèn)卡片是否觸點(diǎn)老化，觸點(diǎn)老化則需要換卡Err-26:購氣次數(shù)錯(cuò)，但返寫成功后，蜂鳴器只響一聲（可選

8、）表內(nèi)的購氣次數(shù)與卡內(nèi)的購氣次數(shù)不一致重新發(fā)卡核對(duì)購氣次數(shù)Err-27:表號(hào)設(shè)置卡超限設(shè)置的表號(hào)超過卡內(nèi)設(shè)定的表號(hào)重新發(fā)卡修改表號(hào)設(shè)置限值Err-28:表未插設(shè)置H二燃?xì)獗砬辶愫笪床逶O(shè)置T二插設(shè)置T二Err-29:換卷卡返寫錯(cuò)誤插卡后返寫未完成重新插卡Err-30:換走卡狀態(tài)不對(duì)換表卡使用流程不對(duì)依據(jù)換表流程重新執(zhí)行換表操作Err-31:卡返寫錯(cuò)誤插卡后返寫未完成重新插卡Err-32:流經(jīng)表的流量超出允許的最大流量值流經(jīng)燃?xì)獗淼牧髁看笥谠O(shè)定的最大流里減小管道的流量后按鍵開閥Err-33:換卷卡插入未開戶表中提取數(shù)據(jù)換表卡使用流程不對(duì)依據(jù)換表流程重新執(zhí)行換表操作.智能燃?xì)獗硎褂贸Ｒ妴栴}(1)帶止

9、回閥的智能燃?xì)獗砣绾芜M(jìn)行打壓依據(jù)膜式燃?xì)獗?GB/T6968-2021國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場驗(yàn)收方式，對(duì)帶止逆閥防爆及保護(hù)功能的燃?xì)獗淼拿芊庑詸z驗(yàn)，建議使用以下可行的氣密性檢驗(yàn)方式，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況結(jié)合操作：1)正向打壓：連接方式：壓力計(jì)一正常管段一進(jìn)氣口一出氣口一截止閥；施加壓力范圍：1.5倍工作最大壓力持續(xù)3min；判定依據(jù)：壓力計(jì)保持相對(duì)穩(wěn)定；另外，只需關(guān)注U型管最終是不是出現(xiàn)壓力差相對(duì)穩(wěn)定，該壓力差只要存在即可，如圖所示行檢測，如有漏氣此設(shè)備2)使用“易燃?xì)怏w漏氣測試儀”將表通一定壓力氣體后對(duì)整表及管口連接進(jìn)將會(huì)光、聲同時(shí)報(bào)警；建議使用種電子設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場管密封性檢驗(yàn)。(2)表通氣，但不計(jì)

10、量，即計(jì)數(shù)器不走字A原因：表裝反，即進(jìn)氣口方向不對(duì)。將左進(jìn)氣表裝成右進(jìn)氣表或?qū)⒂疫M(jìn)氣表裝成左進(jìn)氣表，所以不計(jì) 量。在實(shí)際安裝過程中，常有發(fā)生。解決：按正確的進(jìn)氣方向，更換燃?xì)獗?。B原因：計(jì)數(shù)器散架，字輪錯(cuò)位，這種情況的發(fā)生多半是因?yàn)楸斫?jīng)過非常強(qiáng)烈的碰撞、震動(dòng)造成的，在使用中，這種現(xiàn)象出現(xiàn)極少。解決：卸下有問題的計(jì)數(shù)器，更換新的計(jì)數(shù)器。(3)表不通氣A原因：管道未通氣，可能存在室外管道控制閥門關(guān)閉；表前閥或羊角閥未打開；煤氣報(bào)警器的閥門未打開。解 決：檢查并打開室外管道控制閥門、表前閥、羊角閥、煤氣報(bào)警器閥門等外部閥門即可。B 原因：燃?xì)獗韮?nèi)剩余量或者剩余金額為 0 或未充值，閥門未打開，所以不

11、通氣。解 決：購買氣量。C 原因：燃?xì)獗黹L時(shí)間未使用，管道內(nèi)可能存在油污，使得閥口可能有粘連現(xiàn)象，較難打開。解 決：多次上、下電池。即：裝上電池，當(dāng)表的液晶顯示金額(氣量)后，再取下一節(jié)電池，再裝上電池，如此操作三次以上，再看是否通氣，若仍不通氣，那么可拆下表進(jìn)行排查，如果仍不能開閥，則請(qǐng)更換新表。燃?xì)獗砦囱b電池，就可通氣原因A燃?xì)獗磉M(jìn)氣口的閥口處可能有異物堵住，使得閥門不能完全關(guān)閉。解 決：)先裝上電池，插入帶預(yù)置氣量的設(shè)置卡，使表閥門打開；2)取下電池或插入清零卡，使表閥門關(guān)閉，檢查表是否通氣；3)若表仍然通氣走字，則將表拆下，檢查進(jìn)氣口是否有異物堵住，并檢查管道是否有鐵屑、雜物，有則排除

12、異物，否則更換新表。原因B:燃?xì)獗韮?nèi)置閥導(dǎo)線有虛焊，或者內(nèi)置閥導(dǎo)線的接插件連接不可靠。解決：打開燃?xì)獗淼纳w組合，用手輕輕拉動(dòng)內(nèi)置閥導(dǎo)線， 檢查是否有脫落的情況， 或者取下內(nèi)置閥導(dǎo)線的接插件，檢查接插件的狀態(tài)，是否有脫落。另外，可使用萬用表的“通斷檢測檔”檢測內(nèi)置閥的內(nèi)阻是否小余30Q,若大于30Q,說明內(nèi)置閥有故障，更換新表。燃?xì)獗頇C(jī)械計(jì)數(shù)器與液晶顯示器累計(jì)氣量有偏差原因A該用戶的燃?xì)獗碇翱赡苡泄收希呀?jīng)更換過一次燃?xì)獗?。因?yàn)槿細(xì)獗淼囊壕э@示器的剩余氣量是不停累加而不可清零的， 當(dāng)通過換表卡將一個(gè)舊表的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到一個(gè)新表上時(shí)， 新表的機(jī)械計(jì)數(shù)器是從 0 開始計(jì)量的，而液晶顯示器是從舊表上的剩

13、余氣量開始計(jì)量的，因此會(huì)出現(xiàn)偏差。解 決：屬正常情況，只需和客戶做解釋即可。原因B:燃?xì)獗淼臋C(jī)械計(jì)數(shù)器在使用和檢測時(shí)，只會(huì)累加而無法清零，但是燃?xì)獗淼囊壕э@示器部分是可以通過清零卡清零的。 燃?xì)獗沓鰪S時(shí)， 因?yàn)橐M(jìn)行誤差檢測和功能檢測， 因此燃?xì)獗淼臋C(jī)械計(jì)數(shù)器會(huì)有0.5m3的氣量，同時(shí)，燃?xì)獗磉\(yùn)到使用地時(shí)，當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局會(huì)對(duì)燃?xì)獗磉M(jìn)行檢測，大概需要使用0.3m3的氣量。而液晶顯示器的累加使用量部分在安裝到用戶家后，會(huì)被燃?xì)夤具M(jìn)行清零，因此就會(huì)出現(xiàn)機(jī)械計(jì)數(shù)器與液晶顯示器累計(jì)氣量有偏差的問題。解 決：屬正常情況，只需和客戶做解釋即可。斷電不關(guān)閥原因A內(nèi)置閥有故障。解 決： 打開燃?xì)獗淼纳w組

14、合， 斷開內(nèi)置閥與線路板組合的連接， 使用外置電源測試閥門開關(guān)是否正常，若不正常，說明內(nèi)置閥有問題，更換新表。原因B:線路板組合閥門驅(qū)動(dòng)電路有故障。解 決：將確認(rèn)是無故障的閥門與線路板組合連接，同時(shí)將電池裝入蓋組合，給線路板組合進(jìn)行上電，當(dāng)液晶顯示器顯示“閥門關(guān)”時(shí)，觀察閥門是否關(guān)閉，若不關(guān)閥，說明線路板組合有故障，請(qǐng)更換線路板組合。原因C:超級(jí)電容故障。解 決：當(dāng)線路板組合上電時(shí)，液晶顯示器顯示“閥門關(guān)”，閥門可以關(guān)閉那說明是超級(jí)電容有故障，請(qǐng)檢查超級(jí)電容的焊點(diǎn)， 使用電烙鐵對(duì)超級(jí)電容的兩個(gè)焊點(diǎn)重新焊接， 或者更換新的超級(jí)電容， 然后再次測試掉電關(guān)閥功能，若還是無法關(guān)閥，請(qǐng)更換線路板組合。機(jī)

15、械計(jì)數(shù)器走字，但是液晶顯示器不走字原因A斷電不關(guān)閥。解 決：根據(jù)斷電不關(guān)閥的步驟解決。原因B:計(jì)數(shù)器采樣部分有故障。解 決：拆開蓋組合，卸下計(jì)數(shù)器部分，轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器字輪，使中間的紅字輪的“ 0”字處于某一個(gè)干簧管的附件，此時(shí)使用萬用表“通斷檢測檔”進(jìn)行檢測，若能導(dǎo)通，說明該干簧管正常，采用同一方法對(duì)另一干簧管進(jìn)行檢測，若檢測到不正常，直接更換采樣部分。原因C:計(jì)數(shù)器采樣線虛焊。解 決：對(duì)計(jì)數(shù)器采樣線進(jìn)行重新焊接。膜式燃?xì)獗聿饳C(jī)家庭主表”水、電、氣)與人們的生活密切相關(guān)，其中燃?xì)獗碜顬樯衩亍２粌H由于安全防爆嚴(yán)格、經(jīng)營高度壟斷；其特殊的計(jì)量原理，不為一般人所知；換下的舊表，也被回收銷毀，很少有人拆解

16、。最近，下面我們對(duì)某家燃?xì)獗磉M(jìn)行拆機(jī)，分析內(nèi)部結(jié)構(gòu)及計(jì)量原理。一、外形，這是最常用的J2。5型家用膜式燃?xì)獗?（這幾年出廠的電子式、IC卡式等型號(hào), 只要計(jì)量箱是膜式，基本原理相同，只是顯示、儲(chǔ)存、抄表信息功能不同）該表生產(chǎn)廠：重慶前衛(wèi)克羅姆表業(yè)有限責(zé)任公司，全球排名第四的燃?xì)庥?jì)量器具供應(yīng)商.是由德國埃爾斯特公司 （成立于1848年，是全球最大的燃?xì)獗碇圃焐?、埃爾斯特集團(tuán)的重要成員。是全球領(lǐng)先的高精度燃?xì)獗?、電表、水表的制造商。）與重慶前衛(wèi)儀表有限責(zé)任公司（隸屬中國船舶重工集團(tuán)）于 2001年1月共同投資組建的合資企業(yè)。二、膜式燃?xì)獗斫Y(jié)構(gòu)：膜式燃?xì)獗韺儆谝环N容積式機(jī)械儀表，由兩個(gè)容器（計(jì)量箱）

17、組成計(jì)量系統(tǒng)。每個(gè)容器由凹型膜片橫隔中間-又將每個(gè)容器分成兩個(gè)能互補(bǔ)形狀的計(jì)量室。膜片運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力依靠燃?xì)獗磉M(jìn)出口處的氣體壓力差。在壓力差的作用下， 膜片產(chǎn)生不斷的交替運(yùn)動(dòng)， 推動(dòng)兩組滑閥把充滿計(jì)量室內(nèi)的燃?xì)獠粩嗟胤指舫蓡蝹€(gè)的計(jì)量體積（循環(huán)體積）排向出口，再通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與計(jì)數(shù)器相連，實(shí)行對(duì)單個(gè)計(jì)量體積的計(jì)數(shù)，從而測得流過管道的燃?xì)饪偭?。理出口i. r: * 3 i*i lj三、煤氣表工作原理（視頻附后）：煤氣表內(nèi)有兩個(gè)計(jì)量箱，每個(gè)計(jì)量箱內(nèi)中心線裝有合成橡膠制成的皮膜，將其分隔成兩個(gè)計(jì) 量氣室。煤氣流過時(shí)，皮膜伸縮，因而改變皮膜與計(jì)量箱之間的體積，同時(shí)推動(dòng)滑閥蓋改變 位置。當(dāng)左滑閥蓋右移時(shí)，

18、A室進(jìn)氣、B室排氣，右滑閥蓋在中間，C和D室停止進(jìn)排氣。A室進(jìn)氣后，左滑閥蓋左移至中間 ，右滑閥蓋左移，此時(shí) D室進(jìn)氣、C室排氣，A和B室停止 進(jìn)排氣。接著左滑閥蓋再左移 ，右滑閥蓋右移至中間，此時(shí) B室進(jìn)氣，A室排氣，C和D室 停止進(jìn)排氣。然后左滑閥蓋移至中間，右滑閥蓋右移，此時(shí)C室進(jìn)氣，D室排氣，A和B室停止進(jìn)排氣。這樣，一個(gè)循環(huán)排出兩個(gè)計(jì)量箱體積的煤氣，同時(shí)曲柄擺動(dòng)一次，帶動(dòng)計(jì)數(shù)器 的齒輪旋轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)器的讀數(shù)即為排出煤氣的體積量。煤氣進(jìn)口煤氣出口J I-=J四、拆解（該表的設(shè)計(jì)與工藝表現(xiàn)出德國的風(fēng)格）煤氣表外殼由上下兩個(gè)部分組成，封口箍用不銹鋼材料，這是焊縫:上下表殼連接處有橡膠密封圈兩只

19、計(jì)量箱，表面鍍鍥，沒有一點(diǎn)銹:汁抓計(jì)籍取出表芯:防M巡前感計(jì)數(shù)器是常見的塑料齒輪組史林3料X暗而2)3)4)分開曲膜連桿與曲柄的連接處，球頭的自由度較大，保證活動(dòng)自如:表芯各部件:用臂界物此對(duì)電齡糖.3點(diǎn)口 5tM良澧內(nèi)事骯也H、 6)滑閥是氣路分配系統(tǒng)， 由閥蓋與閥座構(gòu)成。 閥座是與計(jì)量箱的進(jìn)出氣口分別聯(lián)通的， 而 閥蓋則在其上滑動(dòng)， 按順序改變進(jìn)出氣正反方向的， 與皮膜壓縮運(yùn)動(dòng)起到同步作用。 滑閥是 閥蓋靠其內(nèi)外壓力差和重力緊貼在閥座上滑動(dòng)工作的，所以要求它們：選用摩擦系數(shù)低(0。2)、低蠕變、高耐磨又易加工的金屬或非金屬材料；接觸面應(yīng)平整光潔，表面的不平度應(yīng)小于0。01mm；表面光滑，其

20、粗糙度不大于Ra0.8。卸下滑閥閥蓋：*14）取出計(jì)量箱:10）再卸滑閥閥座:11)12)13)16）拆開計(jì)量箱:18）分開計(jì)量箱左、右計(jì)量室（又稱皮囊），中間是皮膜20）皮膜用合成橡膠制成。曾經(jīng)用浸油薄羊皮制作，故稱 皮膜”：（在封閉的計(jì) 量箱內(nèi)的皮膜一側(cè)充進(jìn)氣體、另一側(cè)排出氣體并通過皮膜帶動(dòng)連桿匯交力系，將氣體的回轉(zhuǎn)量傳到計(jì)數(shù)裝置上，達(dá)到計(jì)量的目的。皮膜是煤氣表中的關(guān)鍵部件，要 求它:質(zhì)地柔軟、翻轉(zhuǎn)省力、耐磨耐折；在規(guī)定的使用壓力范圍內(nèi)，不伸長變形、 不透氣、耐煤氣腐蝕等。）24）皮膜運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力是依靠燃?xì)獗磉M(jìn)出口處的氣體壓力差。它的源動(dòng)力是由高于常壓的被測氣體進(jìn)入皮膜的一側(cè)內(nèi)腔所產(chǎn)生的壓

21、強(qiáng)，推動(dòng)皮膜向另一側(cè)移動(dòng)而產(chǎn)生推動(dòng)力（也就是皮膜所牽動(dòng)的原地轉(zhuǎn)動(dòng)的扭距），當(dāng)皮膜移動(dòng)到另一側(cè)的極 限（也就是通常說的死點(diǎn)）的位置時(shí)，力矩不再產(chǎn)生能讓皮膜返回來的力，這就 需要第二個(gè)皮膜相繼產(chǎn)生同樣的力來帶動(dòng)第一個(gè)皮膜返回移動(dòng)，同時(shí)第一個(gè)皮膜的出氣口變成進(jìn)氣口，進(jìn)氣口變出氣口。此時(shí)第一個(gè)皮膜可做返回運(yùn)動(dòng) ，當(dāng)?shù)诙€(gè) 皮膜達(dá)到極限位置時(shí)，也可帶動(dòng)第二個(gè)皮膜產(chǎn)生返回的力.兩個(gè)皮膜相互作用牽動(dòng)的皮膜轉(zhuǎn)軸做往復(fù)擺動(dòng)，通過皮膜擺桿，皮膜搖桿及連桿去牽動(dòng)一個(gè)共同的曲 柄，當(dāng)曲柄接收到的扭距相差一定的相位（90度）時(shí)，就能做到連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并由 曲柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)閥連續(xù)運(yùn)動(dòng)，并按一定的方式改變皮膜模腔所對(duì)應(yīng)的進(jìn)出氣口的方

22、向 和帶動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，從而達(dá)到連續(xù)自動(dòng)計(jì)量的目的。五、安全使用及問題我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定B級(jí)表耐久性為2000小時(shí)。一般工廠生產(chǎn)的民用表耐久性達(dá) 到3000小時(shí)5000小時(shí)，能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。通過拆解，分析膜式煤氣表（機(jī)械表）出現(xiàn)停、卡、不通氣、漏氣、示值超差等現(xiàn) 象，歸納起來主要有以下原因：死表：（1）因運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝時(shí)碰撞等原因，使滑閥閥蓋翹起；（2 ）曲柄連桿機(jī)構(gòu)有脫落或固定處有移位；（3）螺釘松落、外來物卡死傳動(dòng)機(jī)構(gòu).漏氣：（1）燃?xì)夤艿琅c殼體結(jié)合部位處不嚴(yán)密；（2）殼體上下結(jié)合部位密封不緊；（3 ）密封圈損壞或老化。示值超差：（1）表內(nèi)皮膜老化、變形，引起計(jì)量室體積縮小而產(chǎn)生正誤差 變化（

23、這種情況較少）；（2）煤氣雜質(zhì)、濕度造成密封膠老化，內(nèi)部漏氣，從而使機(jī)械 阻力過大而產(chǎn)生負(fù)偏差（這種情況偏多）。解決方法：及時(shí)報(bào)修或更換。國家規(guī)定燃?xì)獗頌閺?qiáng)檢表，根據(jù)國家計(jì)量檢定規(guī)程JJG577 2005的規(guī)定: 燃?xì)獗碇蛔魇状螐?qiáng)制檢定，限期使用，到期更換。以人工煤氣、液化石油氣等為 介質(zhì)的燃?xì)獗硎褂闷谙抟话悴怀^ 6年。以天然氣為介質(zhì)的燃?xì)獗硎褂闷谙抟话?不超過10年.在實(shí)際生活中，在用的燃?xì)獗斫^大部分超期服役，當(dāng)燃?xì)獗沓霈F(xiàn)停、 卡、不通氣等現(xiàn)象時(shí)煤氣公司才給換表。根據(jù)某市計(jì)量測試研究所燃?xì)獗頇z定站對(duì)居民送檢的在用燃?xì)獗淼臋z定資 料統(tǒng)計(jì)分析，以人工煤氣為介質(zhì)的燃?xì)獗硎褂闷谠诹暌陨系钠淦骄`

24、差達(dá)到 9%左右，幾乎百分之百不合格。（僅僅就誤差而言，用戶不必?fù)?dān)心，一般情況 下，使用年限愈長，負(fù)偏差愈大。）相對(duì)于燃?xì)獗淼臏?zhǔn)確性而言，燃?xì)獗淼陌踩愿鼮橹匾褂贸^年限的 燃?xì)獗?，?huì)給我們的家庭帶來嚴(yán)重的安全隱患.由于煤氣雜質(zhì)、濕度等原因造成 燃?xì)獗韮?nèi)密封膠老化，會(huì)形成內(nèi)部漏氣，一旦外泄，輕則家庭財(cái)產(chǎn)受到損失，重 則可能造成人員傷亡，后果十分嚴(yán)重。以上拆解，希望對(duì)你有用。謝謝觀看！PE管施工技術(shù)要求為保證PE管的工程管道工程施工質(zhì)量，保證管道的安全運(yùn)行，特編制本施 工技術(shù)要求， 本技術(shù)要求除滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外， 還同時(shí)遵循參照 中華煤 氣國內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計(jì)、施工及維

25、修指引 DM11.1遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028 2006；城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33 2005；聚已乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范 GB50369-2006 ；燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE) 管道系統(tǒng)第 1 部分： 管材(GB15558。 1-2003) ;燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第2部分：管件(GB15558.1-2005);燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第3部分：閥門(GB15558.3 2021);其他現(xiàn)行有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范2 管材及附件管材PE管部分采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管，質(zhì)量應(yīng)符合燃?xì)庥寐竦?聚乙烯(PE)管道系統(tǒng) 第1部分：管材(GB1555

26、8 1-2003)的規(guī)定,SDR17.6 系列，材質(zhì)為PE100.PE管件采用燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管件，質(zhì)量應(yīng)符合燃?xì)庥寐竦鼐垡?烯(PE)管道系統(tǒng) 第2部分：管件(GB15558 1 2005)的規(guī)定，SDR17 6系 列, 材質(zhì)為PE100。PE 管材、管件的驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)按聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-2021 中第 3.1。1 3.5.3 執(zhí)行。管材、 管件及其它材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證 , 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。聚乙烯管及管件只可應(yīng)用于中低壓系統(tǒng).聚乙烯管在一般情況下應(yīng)符合GB 15558.1 、 ISO 4437、 EN 1555、 BS7281、 PL2/E 、

27、 AS/NZS 4130 或同等標(biāo)準(zhǔn).聚乙烯管不應(yīng)在以下情況使用：地面以上的位置及其它被日光照射到的位置, 除非加上保護(hù)管套或其它合適的保護(hù) .有溶劑及有害化學(xué)品的地方，即使是極低濃度的化學(xué)品，例如：干洗液、電鍍液、顯影液、潤滑油及液壓油等。3管材、管件的運(yùn)輸堆放3。1管材、管件和閥門的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：搬運(yùn)時(shí)，不得拋、摔、滾、拖；在冬季運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放.當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝直管時(shí)，必須用非金屬純（帶）吊裝。3.1 o 2管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內(nèi)，堆處不得有可能損傷管材的尖凸物，并應(yīng)采用非金屬純（帶）捆扎、固定，以及應(yīng)有防曬措施；管 件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢

28、靠，并應(yīng)有防曬措施。3管件、閥門運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊、固定牢靠，并有相應(yīng)的防雨淋 措施.管材、管件和閥門的貯存過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：3。2。1管材、管件和閥門應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源，并應(yīng)有防 曬、防雨淋的措施；3.2 o 2嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放，庫區(qū)應(yīng)有防火措施。3。2.3管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當(dāng)直管采用三角形式堆放和兩 側(cè)加支撐保護(hù)的矩形堆放時(shí)，堆放高度不宜超過1。5ml當(dāng)直管采用分層貨架存放時(shí)， 每層貨架高度不宜超過1日堆放總高度不宜超過3m.3。2。4管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上；當(dāng)成箱疊放時(shí)，堆放高度不宜超過1。5mr3。2。

29、5管材、管件和閥門存放時(shí)，應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則。3。2.6管材、管件在戶外臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物遮蓋。在工地上的物料貯存） 一般事項(xiàng)a、應(yīng)檢查所有運(yùn)送到工地的材料有無損壞。不合格的材料需清楚標(biāo)上記號(hào)及向檢驗(yàn)員報(bào)告。b、應(yīng)選擇合適地點(diǎn)存放物料。應(yīng)安排部分材料于施工前運(yùn)送往工地。如有足夠地方可以正常地維持行人及車輛通道，管道可沿預(yù)定敷設(shè)的路線擺放。c 、儲(chǔ)存管道及其它材料的地方應(yīng)是穩(wěn)固和沒有損害性物質(zhì)的地面上, 同時(shí)亦有適當(dāng)?shù)耐ǖ酪员丬囕v及起重機(jī)進(jìn)出。d、易于遺失或被盜的材料須存放于安全的地方.e、當(dāng)管道及配件留在公共車道的工地時(shí)，應(yīng)按照市政、交通管理部門有

30、關(guān)道路工程的照明、標(biāo)志及防護(hù)工作準(zhǔn)則進(jìn)行。應(yīng)小心將管道及管件存放，以盡量減低對(duì)交通、行人或其它公共設(shè)施所構(gòu)成的影響 . 應(yīng)使用楔子將管道牢固，以防意外的移動(dòng) , 必要時(shí)，應(yīng)使用圍欄、警告牌及警示燈 .f 、所有管道及材料應(yīng)妥善地系穩(wěn), 避免任何意外的發(fā)生及被他人擅自移動(dòng)。g、如以層疊法存放管道，迭放樣式要有條理，并用楔子或類似的裝置將底層固定，以防止意外的移動(dòng)。疊放較大直徑的管道時(shí)，需要使用木墊分隔各層。) 聚乙烯管及管件在工地上的貯存a、聚乙烯管材及管件應(yīng)根據(jù)運(yùn)送的先后次序使用，以確保貯存較久的材料能及早使用。b、在工地上，管材及其它物料應(yīng)存放在穩(wěn)固和沒有損害性物質(zhì)的地面上，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐ǖ?/p>

31、以便車輛及起重機(jī)進(jìn)出。c、應(yīng)將存放戶外及有可能長時(shí)間暴露在日光下的管材及管件遮蓋。d、如管材需長時(shí)間貯存于工地上，尤其較大口徑的管材，應(yīng)在管材末端加以保護(hù) 蓋及支撐，以免管材變形而造成日后焊接上的困難和雜物污染管內(nèi)。e、應(yīng)小心避免管材及管件接觸潤滑油、液壓油、化學(xué)溶劑及其它腐蝕性化學(xué)品。f 、在工地上，堆疊獨(dú)立的直身管高度通常不可超過一米, 而最底層需由平面承托及用寬木楔固定. 如堆疊原廠捆扎的直身管, 不可多過二捆 .g、盤卷管應(yīng)平放貯存，不可堆疊超過二捆。h、電熔管件應(yīng)安全地貯存在有遮蓋的地方，避免接觸雨水及其它污染物.i、專門用作焊接聚乙烯管材及管件的工具應(yīng)獨(dú)立及妥善存放._.PE管道的

32、連接方式聚乙烯管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔對(duì)接連接或電熔連接（電熔承連接、電 熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑 轉(zhuǎn)換接頭連接，采用法蘭連接宜設(shè)置檢查井.4。1聚乙烯連接一一般事項(xiàng)1）聚乙烯管道連接的操作工人上崗前，應(yīng)經(jīng)過港華燃?xì)饧夹g(shù)培訓(xùn)中心專門培 訓(xùn)I,經(jīng)考試技術(shù)評(píng)定合格后，方可上崗操作，或在其監(jiān)督下進(jìn)行。2）聚乙烯管道的連接應(yīng)采用電熔及全自動(dòng)熱熔對(duì)接，并配合適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皟x器進(jìn)行。聚乙烯物料連接的電熔及全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20674。2 和 GB/T 20674.1.3）只應(yīng)使用干爽的管材、管件及焊接工具進(jìn)行連接.4）連接時(shí)，如遇壞天

33、氣或大風(fēng)沙的情況，應(yīng)做好防護(hù)措施 ，并保護(hù)接口不受周圍環(huán)境如沙塵及雨水所觸及。不應(yīng)污染或接觸已刨削或刮削的連接面。清 潔，是可靠連接接口的重要條件.5）連接不允許在被壓扁斷氣的管道位置 1。5倍管徑范圍內(nèi)進(jìn)行，但進(jìn)行 帶氣支管焊接則屬例外。6）管道必須要有承托以防止管道在加熱、熔合及冷卻期間移動(dòng)，長的管道更 應(yīng)有足夠的承托以免因下垂而不能對(duì)準(zhǔn)另一管道。7）已經(jīng)進(jìn)行過整個(gè)加熱周期的管件或管子部分不得再加熱。8）所有焊機(jī)應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)及校正，使其保持良好的工作狀況。聚乙烯管道系統(tǒng)連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：4。2。1不同級(jí)別、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率差值不小于0.5g/10min （190C, 5kg） 的聚乙

34、烯原料制造的管材、管件和管道附件,以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR/同 的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接；公稱直徑小于90mm勺聚乙烯管道 宜采用電熔連接。2管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在一 545c范圍內(nèi),在溫度低于-5 或風(fēng)力大于5級(jí)的條件下進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施， 并應(yīng)調(diào)整連接工藝；在炎熱夏天進(jìn)行熱熔和電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取遮陽措施。 管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場放置 一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。4。2.3管道連接時(shí)，聚乙烯管材切割，應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割端 面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，端面應(yīng)垂直于管軸線

35、；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管切割應(yīng)采 用專用切管工具，切割后，端面應(yīng)平整、垂直于管軸線，并應(yīng)采用聚乙烯材料封焊 端面，嚴(yán)禁使用端面未封焊的管材.熱熔連接4。3.1熱熔對(duì)接連接設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1）機(jī)架應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并能保證加熱板和銃削工具切換方便及管材或管件方便 的移動(dòng)和校正對(duì)中；2）夾具應(yīng)能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移開；3）銃刀應(yīng)為雙面銃削刀具，應(yīng)能將待連接的管材或管件端面銃削成垂直于管 材中軸線的清潔、平整、平行的匹配面；4）加熱板表面結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，并保持潔凈，溫度分布應(yīng)均勻，允許偏差為設(shè)定溫度的 5C；5）壓力系統(tǒng)的壓力顯示分度值不應(yīng)大于 0.1MPq6）焊接設(shè)備使用的電源的電壓

36、波動(dòng)范圍應(yīng)不大于額定電壓的15%裂、裂縫,接縫處不得露出熔合線.7)當(dāng)抽樣檢驗(yàn)的焊縫全部合格時(shí)，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部 合格；若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況， 則判定本焊口不合格，并應(yīng)按下列 規(guī)定加倍抽樣檢驗(yàn)：(1)每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫， 按本 規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；(2)如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則對(duì)該焊工所焊的同批全部焊縫進(jìn)行 檢驗(yàn).PE管材熱熔對(duì)接焊接參數(shù)SDR11管材的熱熔對(duì)接連接工藝參數(shù)(CJJ63)公稱 直徑(mm)管材 壁摩e (mm)Pa(MPa)壓力=P* 凸起高度 h (mm)壓力七P推 吸熱時(shí)間 ta (s)切換 時(shí)間t s

37、(s)增壓 時(shí)間t *(s)壓力=Fg 冷卻時(shí)間 t j (min)756. 821gs1.0684610908.2315/Ss1.582471111010. 0471/S21. 5100471412511. 4608/S21. 5114481514012. 7763/S：2. 01274121716014. 59962. 01455131918016. 11261/S.2.0164142120018. 21557/S,2.01825152320. 51971/工2”205512262509? 7 -B I2433%2.52276132828025. 53052/Sj2. 5255614313

38、1528. 63S62/&3. 02866153535532, 31906/S23. 03237173940036. 6228/S:3.03617194445040. 97882/，3.54098215050045, 59731/S23. 54558235556050. 912207/Ss4. 05099256163057. 315450/S.4. 057392967SDR17.6管材的熱熔對(duì)接連接工藝參數(shù)(CJJ63)一稱芹L曲 公克士(M壁厚 e (m)(MPa)壓力=R 凸起,局度 h (run i力yp*吸熱時(shí)間匕(s)切換 小i間 ts (s)壓 時(shí)間 ti(s)壓力=F工 冷卻時(shí)同

39、 ts (min)1106.3305危1. 0634691257. 139-1/Sz1. 57146101408.0495/S:1. o8046111609. 1646/S：1591571318010. 2818/S;L 5102571420011.41010/S：L5114581522512.81278/Sa2,0120081726014.21578/Ss二 0142691928015. g1979/S：2.01596102031517. 92505 42.0179611233而20, 23181/S=2.52027122540090a 74O39/S;2.5上二I7132845025. 6

40、51U/S：2. 52568143250028. 46310；13.02848153556031. 87916/S23.03189173963035. 810018/S,3.035S91844熱熔對(duì)接連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1)根據(jù)管材或管件的規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端應(yīng)伸出夾具， 自由長度不應(yīng)小于公稱直徑的10%移動(dòng)夾具使待連接件端面接觸，并校直對(duì)應(yīng) 的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10% ；2)其與軸線垂直。切屑平均厚度不宜超過 00 2mm切削后的熔接面應(yīng)防止污 染；3)連接件的端面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接設(shè)備加熱；4)吸熱時(shí)間達(dá)到工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查

41、待連接件的加熱面熔化 的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形 成均勻一致的雙凸緣；5)在保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。4。3.3熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%勺翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%翻邊切除檢驗(yàn)；2）翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處的深度GO不應(yīng)低干管材表面（圖5.2 4-3圖5. 2. 4T翻邊對(duì)稱性圖 5. 2. 4-曲頭對(duì)正性3）接頭對(duì)正性檢驗(yàn).焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量 （V）不應(yīng)超過 管材壁厚的10% （圖5。2.4-

42、2 ）;4）翻邊切除檢驗(yàn)。使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊 接翻邊（圖5。2。43）。翻邊切除檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求翻邊切除示意圖合格實(shí)心翻邊圖（1）翻邊應(yīng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬（圖5。2.4-4）;（2）翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；（3）每隔50mms彳T 180的背彎試驗(yàn)（圖5.2。4-5）,不應(yīng)有開不應(yīng)有開裂、開 縫、接縫處渾身是膽露出熔合線。4。3.4自動(dòng)熱熔對(duì)接1)自動(dòng)熱熔對(duì)接應(yīng)根據(jù)下列程序及儀器/聚乙烯物料制造商的建議進(jìn)行.2)發(fā)熱板應(yīng)保持非常清潔，沒有污穢物、塵埃及聚乙烯熔化物。3)對(duì)熔合方式不可用作連接不同規(guī)格、不同 PE級(jí)別、不同厚度或熔體流動(dòng)速率

43、有 較大差別的管道.4)連接程序：(1)在操作控制器前，操作員必須確定其它人員已離開對(duì)熔合機(jī).(2)檢查對(duì)熔合機(jī)已準(zhǔn)備妥當(dāng)，且無損壞。(3)檢查將進(jìn)行接合的管道的直徑及標(biāo)準(zhǔn)徑壁比(SDR是一致的。(4)為了消除發(fā)熱板表面附著的微塵，在每天進(jìn)行第一次對(duì)熱熔對(duì)接前、轉(zhuǎn)換不同 直徑管道作接駁前及使用其它方法清潔發(fā)熱板之后均必須以卷邊成形清潔法去清潔發(fā)熱 板，即以管道末端接觸發(fā)熱板面以形成卷邊但不進(jìn)行熔合。(5)以干凈的非人造纖維布或紙巾將管末端表面及內(nèi)外壁抹凈，輕輕地刮掉不平坦 的附著物。(6)完全張開機(jī)身管夾。(7)將管道放在管火上并在可行的情況下將管上的標(biāo)志對(duì)正。(8)用管道托座將管道對(duì)正及平放

44、。(9)根據(jù)供貨商的指引將管夾的所有螺母收緊.(10)將刨削器裝在機(jī)身上.(11)開始刨削周期并視覺檢查兩邊管道末端有否出現(xiàn)連續(xù)絲帶狀的塑料(12)確保刨削器停頓后才可將之移去.(13)清除管道內(nèi)外的碎屑，切勿觸碰已刨削的表層。(14)以視覺檢查刨削面的質(zhì)量。(15)開始檢查周期，是將管夾合上使兩邊管道已刨削的表面連在接一起， 以視覺 檢查管道是否對(duì)準(zhǔn)(最大的容許偏差為10%管壁厚度或1毫米，比較大的為準(zhǔn))，及管 道末端間之縫隙(最大為00 25毫米)。(16)有需要可調(diào)校管道托座及管夾或重復(fù)一次刨削周期，以便管道重新對(duì)準(zhǔn)成 一直線。(17)以視覺檢查發(fā)熱板是清潔及無損壞。(18)檢查發(fā)熱器溫

45、度是正確。(19)將發(fā)熱器裝在機(jī)身上及穩(wěn)固定位。(20)按下發(fā)熱板及緊鎖定位。(21)開始熔合周期，熔合程序?qū)?huì)自動(dòng)地完結(jié).(22)當(dāng)采用無壓冷卻焊接工藝時(shí)，機(jī)組釋放熔合壓力后，應(yīng)使管道在機(jī)身上冷卻10分鐘后，才容許移離機(jī)身，移動(dòng)時(shí)應(yīng)小心，避免影響焊口。(23)檢查卷邊是否沿圓周平滑對(duì)稱，最低處的深度不應(yīng)低于管材表面。(24)根據(jù)供貨商建議的步驟以認(rèn)可的工具割除外卷邊，用作詳細(xì)的接口品質(zhì)檢 查。(25)檢查每一條割除的卷邊.(26)悉心地檢查已割除外卷邊的接口以確定接口沒有受到污染、管道成直線對(duì) 準(zhǔn)或接口沒有熔合不足，同時(shí)檢定在卷邊上發(fā)現(xiàn)的問題是否也在接口上出現(xiàn) .不及格 或有缺點(diǎn)的接口應(yīng)切除

46、。(27)將接口號(hào)碼用箱頭筆寫在每個(gè)完成的接口側(cè).將自動(dòng)熱熔對(duì)接口編印記錄及 附有號(hào)碼的割除卷邊交予監(jiān)理員檢查。4.4 電熔連接4.4 。 1 電熔連接機(jī)具應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 電熔連接機(jī)具的類型應(yīng)符合電熔管件的要求；2)電熔連接機(jī)具應(yīng)在國家電網(wǎng)供電或發(fā)電機(jī)供電情況下，均可正常工作；3)外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54, 所有印刷線路板應(yīng)進(jìn)行防水、防塵、防震處理，開關(guān)、按鈕應(yīng)具有防水性； TOC o 1-5 h z 4)輸入和輸出電纜, 在超過 -10 40工作范圍，應(yīng)能保持韌性;5) 溫度傳感器精度應(yīng)不低于 1，并應(yīng)有防機(jī)械損傷保護(hù)；6) 輸出電壓的允許偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的 1。 5%以內(nèi)；輸

47、出電流的允許偏差應(yīng)控制在額定電流的 1.5 以內(nèi)；熔接時(shí)間的允許偏差應(yīng)控制在理論時(shí)間的1%以內(nèi).7)電熔連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1 年。8) 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通， 連接時(shí) , 通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。9)電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力 .4.4.2 電熔承插連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 管材、管件連接部位擦拭干凈；2)測量管件承口長度，并在管材入端或口管件入端標(biāo)出入長度和刮除入長度加10mmi勺入段表皮，刮削氧化皮厚度宜為0。1-0。2mm;3)鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱外徑小于90mm勺聚乙烯管

48、道，以及管材不圓度影響安裝時(shí), 應(yīng)采用整圓工具對(duì)入端進(jìn)行整圓；將管材或管件入端入電熔承管件承口內(nèi)， 至入長度標(biāo)記位置， 并檢查配合尺寸；通電前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件 , 使其在同一軸線上，并用專用夾具固定管材、管件。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 電熔鞍型連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定:1）應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段，使其保持直線度和圓度;2） 應(yīng)將管材連接部位擦拭干凈，并宜采用刮刀刮除干管連接部位表皮;3）通電前，應(yīng)將電熔鞍型連接管件用機(jī)械裝置固定在管材連接部位。電熔連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1）電熔

49、承插連接（1 ） 電熔管件端口處的管材或插口管件周邊均應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的入長度標(biāo)記；聚乙烯管道系統(tǒng), 接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管系統(tǒng)，采用鋼骨架電熔管件連接時(shí), 接縫處可允許局部有少量溢料，溢邊量（軸向尺寸）不得超過表 5.3 。 6 的規(guī)定；電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的電熔管件除外） ；（4 ）電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。（ 5）凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，應(yīng)判為不合格。4。 4.5 電熔連接注意事項(xiàng)電熔焊機(jī)應(yīng)配置溫度測量裝置，及條形碼掃描設(shè)施，以滿足電熔管件焊接參數(shù)對(duì)環(huán)境溫度補(bǔ)償?shù)囊?。電熔管件只可在即將連接前，才

50、將包裝的塑料袋拆去。應(yīng)小心處理管件，避免觸碰或污染管件發(fā)熱線的表層。安裝接口及熔合時(shí)，應(yīng)避免接口接觸雨水或溝內(nèi)積水，并應(yīng)將溝內(nèi)積水清除.管道進(jìn)行電熔連接前，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓蜗?。不足夠的刮削?huì)導(dǎo)致接合失敗。應(yīng)將管末端切成直角并清除碎屑及附著物。必須注意，如管道末端沒有切成直角 , 會(huì)引致接合失敗。必須確保兩邊的管末端插口被推進(jìn)至管件的中心位置, 以覆蓋所有發(fā)熱線圈。管末端插口沒有足夠的插入可導(dǎo)致熔化的聚乙烯之流向失控7）在進(jìn)行電熔合期間的管道應(yīng)用合適的工具將其固定 ，以防止移動(dòng)。8）電熔合控制箱及發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁在有燃?xì)獾沫h(huán)境下操作，因?yàn)檫@兩種儀器都不是防爆類的。5鋼塑轉(zhuǎn)換管件1）鋼塑轉(zhuǎn)換管件只可用于

51、連接金屬管與聚乙烯管、維修或工程師允許的其它特別 情況.切勿在聚乙烯管上攻牙及盡量減少使用鋼塑轉(zhuǎn)換管件。2）所有鋼塑轉(zhuǎn)換管件應(yīng)根據(jù)制造商的指引安裝及應(yīng)做防銹蝕保護(hù)。當(dāng)收緊或松 開接口時(shí)，必須避免將此移動(dòng)傳至聚乙烯管。3）鋼塑轉(zhuǎn)換管件應(yīng)是端部負(fù)荷式。4）當(dāng)使用有擠壓組件的管件時(shí)，應(yīng)將與管道厚度吻合的加強(qiáng)環(huán)套入聚乙烯管內(nèi)。5）必要時(shí)應(yīng)使用抗剪力管套。5。管道敷設(shè)一般事項(xiàng)1）管道下溝前，必須檢查每一條管及管件有無割損、深刮痕、點(diǎn)蝕或其它損傷.2）如懷疑管道或配件有瑕疵，須在其上劃上記號(hào)，并禁止使用這些管道及配件。 遇此情況時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理員作進(jìn)一步指示。3）在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)

52、入系統(tǒng)內(nèi).若工地?zé)o人看管 時(shí)，管末端的開口應(yīng)用膨脹堵管器、管帽/管塞、熔合管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤?好.5）如敷設(shè)的管道需要與現(xiàn)有的干管/分支管連接，最先敷設(shè)的管道應(yīng)與現(xiàn)有干管 /分支管對(duì)正，而兩管之間的位置亦要挖掘以證明沒有障礙物.如現(xiàn)有管道為中壓干管 /支管，該管道末端的管帽/管塞應(yīng)牢固并令監(jiān)理員滿意后才可開始挖掘。6）如管道穿越外墻或?qū)嵭牡嘏_(tái)，應(yīng)先安裝認(rèn)可材料做成的套管，管道與套管問 的環(huán)型縫隙須用認(rèn)可的非凝合材料密封.7）有需要時(shí)，須在燃?xì)夤艿篮碗娎|/水管之間放置用適當(dāng)材料制作的分隔設(shè)施。8) 在可行情況下，除非特別為進(jìn)入樓宇內(nèi) , 敷設(shè)的管道與樓宇的距離不得少于GB50028-20

53、21中表中的規(guī)定。在特殊情況下，采用行之有效的防護(hù)措施后，可適當(dāng)縮小凈距，在這種情況下必須得到負(fù)責(zé)該工程的工程師批準(zhǔn).9)聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越( 不包括架空的建筑物和立交橋等大型構(gòu)筑物 ), 不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越；不得與非燃?xì)夤艿阑螂娎|同溝敷設(shè)。聚乙烯管及管件的敷設(shè)管道連接及敷設(shè)應(yīng)由合格的操作員或在其監(jiān)督下進(jìn)行。用作敷設(shè)聚乙烯管的溝槽一般應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范。應(yīng)特別小心清除溝槽底的石塊、尖石及其它尖銳物。當(dāng)敷設(shè)管道越過巖石或凹凸不平的坑底時(shí)應(yīng)將溝槽挖至比平常深度再低75 毫米，然后用經(jīng)挑選的細(xì)沙或細(xì)土回填。聚乙烯管道

54、可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合以下要求： TOC o 1-5 h z a、當(dāng)管道上無承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于25D。b、當(dāng)管段上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于125D。c 、應(yīng)盡量避免接口位于彎曲的部分. 在不能符合最低彎曲半徑的情況下，應(yīng)使用彎管或彎頭.敷設(shè)完成后的聚乙烯管道系統(tǒng)應(yīng)避免受張力負(fù)荷。 不應(yīng)強(qiáng)行將聚乙烯管拉長 連接 . 聚乙烯管應(yīng)在回填及回復(fù)至土壤溫度后才作最后連接。聚乙烯管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時(shí), 連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時(shí)間， 使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度， 這步驟在炎熱的氣候時(shí)尤為 重要。全部由熔合連接組成的聚乙烯管系統(tǒng)一般都不需要作永久錨固，應(yīng)確保管道

55、末端的管溝已回填及泥土已壓實(shí)牢固管道末端, 方可作壓力試驗(yàn). 在可行情況下仍應(yīng)在管末端安裝混凝土以作安全保障.敷設(shè)聚乙烯管材時(shí)應(yīng)盡量將管子的識(shí)別標(biāo)記向上.將聚乙烯管材接至原有鑄鐵管或鋼管時(shí)，聚乙烯管應(yīng)盡可能傾斜向下坡向至原有 的金屬管道。9）在敷設(shè)管道期間，應(yīng)特別小心避免水或其它雜物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。若工地?zé)o人看管時(shí)，管末端的開口應(yīng)用端蓋、管帽或其它認(rèn)可方法適當(dāng)?shù)胤夂?10）不可使用表面受損超過管壁厚度10 %的聚乙烯管及管件。11）在道路交通及溝槽情況許可情況下，連接應(yīng)盡可能在路面或溝上進(jìn)行。12）管子下溝時(shí)應(yīng)小心避免接觸溝底及溝邊，以免造成磨損或劃傷。卸直管時(shí)，可使用合適的木板及繩索，切勿使用鋼

56、絲索或金屬鏈.當(dāng)管道穿過溝槽的障礙物底部時(shí)應(yīng)特別J小心，以免損毀管子.13）聚乙烯管下溝時(shí)，應(yīng)避免造成過度的彎曲、扭曲及拉力。14）如有需要，可在預(yù)埋穿越管的管尾兩端安裝末端放散管 .15）在施工期間，所有已證實(shí)的管道低點(diǎn)應(yīng)記錄清楚以作參考.雖然在聚乙烯 系統(tǒng)一般是不裝置凝水缸或抽水管的，但可在特別情況下安裝。16）敷設(shè)分支管應(yīng)特別注意的事項(xiàng)1）分支管一般須敷設(shè)至客戶樓宇外墻或空氣流通的管槽，離地面 1米高處。2）在一般情況下，地下分支管應(yīng)采用雙個(gè)（或單個(gè)）活接與地面立管連接.3）嚴(yán)禁將任何電線連接至已敷設(shè)的分支管上.4）地下引出的金屬分支管，離地面 300毫米以內(nèi)，應(yīng)作防腐。5）如有需要，可

57、敷設(shè)地上分支管。地上分支管須加以固定，防止橫向移動(dòng)。6）如分支管由地上引至管槽，其地面應(yīng)做到比管槽外地面更能防止氣體滲漏。 管槽路線不應(yīng)經(jīng)過有墻孔或公用設(shè)施套管的墻身，以防止一旦氣體泄漏后滲 進(jìn)屋內(nèi)。如不能避免， 所有這些墻孔必須裝套管并必須密封好。7）管道支承之間的距離應(yīng)盡可能符合下表的規(guī)定：管道直徑（mm）立管支承最大間距（m）橫管支承 最大間距 （m）203232。540503。5380-1004。5r 31502005。55。58）除遵照上表的距離安裝管道支承外，應(yīng)在靠近橫管與立管轉(zhuǎn)角位置的橫管上 安裝管道支承。9）露出地面的聚乙烯管應(yīng)加保護(hù)套管。但因聚乙烯物料耐高溫性能較低，所以 若

58、立管安裝地點(diǎn)附近有發(fā)熱源，則不允許采用聚乙烯管露出地面.10）聚乙烯管在地下與金屬管連接，應(yīng)使用端部負(fù)荷式的轉(zhuǎn)換配件.所謂端部負(fù)荷式，是指法蘭、PE鋼塑轉(zhuǎn)換等管件，具接頭拉伸強(qiáng)度高于母材本身.11）在連接以下管件時(shí)，應(yīng)在聚乙烯管裝上保護(hù)管套：a、管徑63毫米以下的金屬分支管閥門。b、管徑63毫米以下的聚乙烯/金屬轉(zhuǎn)換管件，除非此管件是直接與兩條或以上 的聚乙烯管連接。c、出口連接管徑63毫米以下聚乙烯分支管的金屬分支管三通管.12）敷設(shè)的聚乙烯分支管不應(yīng)處于張力狀態(tài)。13）利用電熔三通及管鞍由聚乙烯干管引出分支管的程序，應(yīng)依據(jù)”引出三通管及分支管鞍（頂壓類及底壓類）的連接程序o5.2。1管道布

59、置： TOC o 1-5 h z 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道不得從建筑物和大型構(gòu)筑物的下面穿越（不包括架空的建筑物和立交橋等大型構(gòu)筑物），不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕 性液體的場地下面穿越；不得與非燃?xì)夤艿阑螂娎|同溝敷設(shè).聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道與熱力管道之間的水平凈距和垂直凈距，不應(yīng)小于表1和表2的規(guī)定，并應(yīng)確保燃?xì)夤艿乐車寥罍囟炔淮笥?40C；與建筑物、 構(gòu)筑物或其他相鄰管道之間的水平凈距和垂直凈距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)?設(shè)計(jì)規(guī)范GB50028勺規(guī)定.當(dāng)直埋蒸汽勢(shì)力管道保溫層外壁溫度不大于 60c時(shí)，水平 凈距可減半.表1聚乙烯管道與熱力管道之間的水平凈距（m項(xiàng)

60、目燃?xì)夤艿赖蛪褐袎捍胃邏築AB熱力管直埋熱水1。01.01。01。5蒸汽2。02.02。03。0在管溝內(nèi)（至外壁）1。01.51。52.0表2聚乙烯管道管道與熱力管道之間的垂直凈距（m）項(xiàng)目燃?xì)夤艿溃ó?dāng)后套管時(shí)，以套管計(jì)）熱力管燃?xì)夤茉谥甭瘢崴┕苌戏?。5加套管燃?xì)夤茉谥甭瘢崴┕懿贩?.0加套管燃?xì)夤茉诠軠仙戏?.2加套管或0.4燃?xì)夤茉诠軠舷路?。3加套管聚乙烯盤管或因施工條件限制的聚乙烯直管采用拖管法埋地敷設(shè)時(shí)，在管道拖拉過程中，溝底不應(yīng)有可能損傷管道表面的石塊和尖凸物，拖拉長度不宜超過 300m.聚乙烯管道的最大拖拉力應(yīng)按下式計(jì)算：F=15DN2/SDR（6。2。7）式中：F一最