新苗新居二次結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案

1、.：.； 新苗新居工程二次構(gòu)造專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：成都建筑工程集團(tuán)總公司 新苗新居工程部 年 月 日 目錄第一章： TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc395167873 編制根據(jù)03-03第二章： HYPERLINK l _Toc395167874 工程概略04-07 HYPERLINK l _Toc395167875 2.1.工程簡介04-04 HYPERLINK l _Toc395167876 2.2.二次構(gòu)造工程概略04-07：施工方案07-093.1.施工工期方案07-073.2.資料需用方案08-083.3.機(jī)具需用方案08-0

2、9：二次構(gòu)造工程施工工藝09-71施工總體安排09-09二次構(gòu)造工程工序樣板引路方案09-26二次構(gòu)造工程主要施方法26-68施工部位范圍26-26填充墻部位植筋施工措施26-31預(yù)拌砂漿施工措施32-33填充墻滿砌筑施工措施33-37鋼筋分項(xiàng)工程施工措施37-58模板施工措施58-65混凝土施工措施65-66腳手架施工措施66-66線管箱洞開槽施工措施66-68二次構(gòu)造工程質(zhì)量規(guī)范及檢驗(yàn)方法68-70冬季施工措施70-71施工廢品維護(hù)措施71-71：保證平安文明施工措施71-735.1.平安施工措施71-725.2.文明施工與環(huán)境措施72-73：勞動力方案73-73第一章：編制根據(jù)本工程二次

3、構(gòu)造專項(xiàng)施工方案編制根據(jù)如下表所列：序號名 稱編 號1GB50300-20212GB50203-20213GB50550-20214(2021年合訂本)國標(biāo)08J909、G120訂本5國標(biāo)11J1236DBJ20-59、川14G1747GB50367-20218JGJ145-20219本工程二次構(gòu)造施工圖紙(2021004-02)2021-09-02號10本工程原設(shè)計有效施工圖紙11本工程電梯安裝深化構(gòu)造配筋施工圖紙12本工程施工組織設(shè)計2021-11-17號13GB50026-2007142021年版15GB50368-200516GB50204-202117GB/T50107-202118

4、GB50164-202119DB51/T5060-202120 JGJ162-202121JGJ33-202122JGJ59-202123 GB50720-202124 GB51/T5050-202125 JGJ46-202126 JGJ/T188-202127GB/T50328-2021第二章工程概略2.1.工程簡介本工程為“新苗新居工程。 地理位置及環(huán)境：本工程施工位于成都市武侯區(qū)金花鎮(zhèn)新苗西街；施工現(xiàn)場周圍道路暢通，交通方便。北、南、東面為新建規(guī)劃12.00m單車道帶綠化人行道道路，西為新苗西街。建筑紅線內(nèi)，施工場地狹窄。新苗新居工程規(guī)劃建立凈用地面積約為18995.03m2。包括1#-

5、7#樓及地下室、人防工程、總平工程、門衛(wèi)室等，總建筑面積為57101.25m2，其中地下室建筑面積為19177.00m2。1#樓建筑面積7705.59m2，檐口高度36.3m；2#樓建筑面積7703.92m2，檐口高度36.3m；3#樓建筑面積4384.86m2，檐口高度33.3m；4#樓建筑面積5611.99m2，檐口高度36.3m；5#樓建筑面積5613.57m2，檐口高度36.3m；6#樓建筑面積3367.26m2，檐口高度27.3m；7#樓建筑面積3496.43m2，檐口高度20.58m；門衛(wèi)室建筑面積24.64m2，檐口高度6.7m。1#-6#樓樓住宅，7#商業(yè)樓及渣滓房、門衛(wèi)室組成

6、；地下室1#-5#樓1層，6#-7#樓2層，運(yùn)用性質(zhì)為車庫、設(shè)備用房及平站結(jié)合人防地下室。工程總高及層高概略見下表：序號部位總高m層數(shù)層高m1地下室5.4-9.31-23.921#樓36.312均3.032#樓36.312均3.043#樓33.37-11均3.054#樓36.37-12均3.065#樓36.37-12均3.076#樓27.35-9均3.087#樓20.5844.8+4.5+4.2+4.59門衛(wèi)室6.715.02.2.二次構(gòu)造工程概略2.2.1.地下室填充墻構(gòu)造闡明2.2.1.1.本子項(xiàng)填充墻均為砌體填充墻，其構(gòu)造詳以下簡稱。 1.填充墻施工按抗震設(shè)防烈度7度的要求選用。 2.樓

7、梯間，前室、門廳等公共區(qū)域的填充墻應(yīng)采用雙面鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。砂漿采用水泥砂漿，強(qiáng)度為M10厚度25mm-30mm；焊接鋼絲網(wǎng)采用鍍鋅電焊網(wǎng)，規(guī)格DHW1.8mmX50.8mmX50.8mm，其質(zhì)量應(yīng)符合國家相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)范。2.2.1.2.填充墻資料。 1.除電梯間隔墻外均采用強(qiáng)度等級MU10頁巖多孔磚密度1300kg/m3。 2.電梯間隔墻采用強(qiáng)度等級MU10頁巖實(shí)心磚密度1900kg/m3。 3.預(yù)拌砌筑砂漿0.000以下用M5水泥砂漿。2.2.1.3.填充墻與柱、剪力墻銜接方式祥第4頁大樣。2.2.1.4.填充墻拉結(jié)鋼筋構(gòu)造詳?shù)?頁相關(guān)大樣，拉結(jié)鋼筋規(guī)格為26.5500，延墻全長貫穿。2

8、.2.1.5.填充墻與柱、剪力墻的銜接詳圖詳?shù)?-8頁相關(guān)大樣。2.2.1.6.填充墻程度系梁構(gòu)造及配筋詳?shù)?-10頁相關(guān)大樣。 當(dāng)填充墻凈高超越4.0m時，應(yīng)在其中部設(shè)置程度系梁，且設(shè)置程度系梁后的填充墻凈高不超越4.0m。2.2.1.7.無構(gòu)造柱填充墻節(jié)點(diǎn)銜接大樣詳?shù)?2頁相關(guān)大樣。2.2.1.8.填充墻與構(gòu)造柱銜接大樣詳?shù)?3頁相關(guān)大樣。2.2.1.9.填充墻頂部與梁、板銜接大樣詳?shù)?4頁大樣。2.2.1.10.填充墻接頭處防裂構(gòu)造及填充墻開槽構(gòu)造詳?shù)?5頁相關(guān)大樣。2.2.1.11.有洞口填充墻構(gòu)造柱、程度系梁設(shè)置表示詳?shù)?7頁相關(guān)大樣。構(gòu)造柱布置及配筋詳各層。2.2.1.12.構(gòu)造柱

9、立面大樣詳?shù)?9頁相關(guān)大樣。2.2.1.13.樓、電梯間填充墻構(gòu)造詳?shù)?0頁相關(guān)大樣。梯梁對應(yīng)部位設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與梯柱重合時取消梯柱范圍的構(gòu)造柱，梯柱頂以上按原構(gòu)造柱延伸至上層梁底。2.2.1.14.配電箱做法詳?shù)?1頁大樣。2.2.15.過梁大樣及配筋詳?shù)?2頁相關(guān)大樣及圖表。超長過梁詳本圖“超長過梁選用表。2.2.1.16.與填充砌體銜接的GZ應(yīng)在砌體砌筑完成后澆筑混凝土，接縫處砌體應(yīng)留馬牙槎。2.2.1.17.梁、板下部有構(gòu)造柱時，在與構(gòu)造柱對應(yīng)位置的梁、板下部預(yù)埋鋼筋、數(shù)量、間距和直徑同構(gòu)造柱縱筋。2.2.2.地上1#-7#樓填充墻構(gòu)造闡明2.2.2.1.填充墻均為砌體填充墻，其構(gòu)

10、造詳以下簡稱。 1.填充墻施工按抗震設(shè)防烈度7度的要求選用。 2.樓梯間、前室、門廳等公共區(qū)域的填充墻應(yīng)采用雙面鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。砂漿采用水泥砂漿，強(qiáng)度為M10，厚度25-30mm；焊接鋼絲網(wǎng)采用鍍鋅電焊網(wǎng)，規(guī)格為DHW1.8mmX50.8mmX50.8mm，其質(zhì)量應(yīng)符合國家相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)范。2.2.2.2填充墻資料。 1.外隔墻、衛(wèi)生間、廚房、水電管井、樓梯間隔墻和女兒墻采用強(qiáng)度等級MU10頁巖多孔磚密度1300kg/m3，其他內(nèi)隔墻采用強(qiáng)度等級MU5頁巖空心磚密度等級1100kg/m3。 2.電梯間隔墻采用強(qiáng)度等級MU10頁巖實(shí)心磚密度1900kg/m3。 3.預(yù)拌砌筑砂漿：0.000一下用

11、M5水泥砂漿，0.000以上用M5混合砂漿。 4.構(gòu)造柱、邊框、程度拉梁、現(xiàn)澆帶、過梁：混凝土強(qiáng)度等級C20。填充墻與柱、剪力墻銜接方式詳?shù)?頁相關(guān)大樣。2.2.2.填充墻拉結(jié)鋼筋構(gòu)造詳?shù)?頁相關(guān)大樣，拉結(jié)鋼筋規(guī)格為26.5500，沿墻全長貫穿。2.2.2.填充墻與柱、剪力墻的銜接詳圖詳?shù)?-8頁相關(guān)大樣。2.2.2.填充墻程度系梁構(gòu)造及配筋詳?shù)?-10頁相關(guān)大樣。 當(dāng)填充墻凈高超越4.0m時，應(yīng)在其中部設(shè)置程度系梁，且設(shè)置程度系梁后的填充墻凈高不超越4.0m。 1.頂面無銜接的懸臂填充墻，當(dāng)高度不小于0.5米，且長度不小于1.8米應(yīng)在頂面設(shè)置現(xiàn)澆帶；當(dāng)長度大于5米，頂面設(shè)壓頂。 2.當(dāng)填充墻

12、洞口大于1.5米時，洞口頂面設(shè)現(xiàn)澆帶；當(dāng)填充墻洞口大于2.1米時，洞口頂面和底面設(shè)現(xiàn)澆帶。洞口頂面現(xiàn)澆帶鋼筋伸入過梁400mm并與過梁同時澆筑。 3.當(dāng)窗裙墻或砌筑欄板高度較大時，頂面設(shè)現(xiàn)澆帶。2.2.2.3.無構(gòu)造柱填充墻節(jié)點(diǎn)銜接大樣詳?shù)?2頁相關(guān)大樣。2.2.2.4.填充墻與構(gòu)造柱銜接大樣詳?shù)?3頁相關(guān)大樣。2.2.2.5.填充墻頂部與梁、板銜接大樣詳?shù)?4頁大樣。2.2.2.6.填充墻接頭處防裂構(gòu)造及填充墻開槽構(gòu)造詳?shù)?5頁相關(guān)大樣。2.2.2.7.有洞口填充墻構(gòu)造柱、程度系梁設(shè)置表示詳?shù)?7頁相關(guān)大樣。構(gòu)造柱布置及配筋詳各層平面圖。2.2.2.8.當(dāng)窗洞口寬度大于3.0m時，窗裙墻中部

13、設(shè)構(gòu)造柱，且構(gòu)造柱間距不大于2.5m。2.2.2.9.構(gòu)造柱立面大樣詳?shù)?9頁相關(guān)大樣。2.2.2.10.樓、電梯間填充墻構(gòu)造詳?shù)?0頁相關(guān)大樣。2.2.2.11. 構(gòu)造柱與梯柱重合時取消梯柱范圍的構(gòu)造柱，梯柱頂以上按原構(gòu)造柱延伸上層梁底。2.2.2.12.配電箱做法詳?shù)?1頁大樣。2.2.2.13.過梁大樣及配筋詳?shù)?2頁相關(guān)大樣及圖表。2.2.2.14.女兒墻構(gòu)造柱按照第24頁相關(guān)要求設(shè)置。2.2.2.15.陽臺欄板構(gòu)造詳川14G174第23頁。2.2.2.16.填充砌體構(gòu)造柱、外立面裝飾柱，應(yīng)在立體構(gòu)件施工完成后澆筑混凝土。與填充砌體銜接的GZ應(yīng)在砌體砌筑完成后澆筑混凝土，接縫處砌體應(yīng)留

14、馬牙磋。2.2.2.17.梁、板下部有構(gòu)造柱時，在與構(gòu)造柱對應(yīng)位置的梁、板下部預(yù)埋鋼筋，數(shù)量和直徑同構(gòu)造柱縱筋。2.2.2.18.填充墻體構(gòu)造措施未盡事宜內(nèi)容詳“構(gòu)造設(shè)計總闡明和圖集。2.3.設(shè)計概略1建筑面積總建筑面積57101占地面積189952建筑層數(shù)、層高地上地下1#樓1#樓12#樓2#樓13#樓3#樓14#樓4#樓15#樓5#樓16#樓6#樓27#樓7#樓2門衛(wèi)室1門衛(wèi)室1棟號負(fù)二層、負(fù)一層一層規(guī)范層單元型式總高m地下室3.905.4-9.31#樓5.403.03.03.036.32#樓5.403.03.03.036.33#樓5.403.03.03.033.34#樓5.403.03.

15、03.036.35#樓3.903.03.03.036.36#樓3.903.03.03.027.37#樓3.904.8+4.5+4.2+4.5(4層)20.58門衛(wèi)室3.96.73構(gòu)造方式鋼筋混凝土框架-剪力墻構(gòu)造體系4二次構(gòu)造斷面尺寸mm墻體100mm.200mm構(gòu)造柱墻厚X200mm矩形異柱程度糸梁墻厚X120mm過梁Lo+250mmX2X100-350mm矩形現(xiàn)澆帶墻厚X60mm門框200mmX60mm-200mm矩形5鋼筋類型HPB300 6.5、HPB300 10、HRB400 12、14、16第三章施工方案3.1.施工工期方案根據(jù)本工程施工組織設(shè)計總施工進(jìn)度要求結(jié)合目前工程施工進(jìn)度的

16、實(shí)踐情況，二次構(gòu)造工程總正常工期控制在120天，由于有個春節(jié)假期，即從2021年12月20日起至2021年5月20日(含春節(jié)假一個月)合計150天完成。其中1#-2#樓工期2021年12月20日起至2021年5月20日，150天；3#樓工期2021年12月20日起至2021年2月20日，120天；4#-5#樓2021年1月10日起至2021年4月15日，95天；6#樓2021年12月20日起至2021年3月30日，100天；7#樓2021年11月20日起至2021年1月10日，40天。特別闡明：縮短春節(jié)假，力爭將二次構(gòu)造完成時間控制在2021年5月初驗(yàn)收。3.2.資料需用方案資料需用方案序號資

17、料稱號單位數(shù)量規(guī)格進(jìn)場時間備注1工程量2實(shí)心頁巖磚m513.91100陸續(xù)進(jìn)場3實(shí)心頁巖磚m1199.12200陸續(xù)進(jìn)場4多孔頁巖磚m2740.85100陸續(xù)進(jìn)場5多孔頁巖磚m6395.31200陸續(xù)進(jìn)場6空心頁巖磚m154.17100陸續(xù)進(jìn)場7空心頁巖磚m359.74200陸續(xù)進(jìn)場8耐火磚m112.34200陸續(xù)進(jìn)場9M5預(yù)拌水泥砂漿t1296.60M5陸續(xù)進(jìn)場10M5預(yù)拌混合砂漿t2100.00M5陸續(xù)進(jìn)場116.5153719.526.5陸續(xù)進(jìn)場1288.138陸續(xù)進(jìn)場1310119730.8310陸續(xù)進(jìn)場141212689.1112陸續(xù)進(jìn)場15142345.3814陸續(xù)進(jìn)場1616kg

18、1989.3316陸續(xù)進(jìn)場16C20砼m1576.17C20陸續(xù)進(jìn)場17鋁合金定型模扳m25600綜合陸續(xù)進(jìn)場18挪動腳手架m3800綜合陸續(xù)進(jìn)場3.3.機(jī)具需用方案序 號名 稱單 位數(shù) 量備 注1砼罐車、砂漿罐車臺42砂漿存儲罐臺33施工電梯臺64龍門吊臺15電 錘臺56云石機(jī)臺57電焊機(jī)臺38臺鉆臺39插入式振動棒臺510手推車輛1011平板車輛1412電 鋸臺213手提式電鋸臺514沖擊鉆臺515手電鉆臺316程度尺把2017靠尺把218水準(zhǔn)儀臺219經(jīng)緯儀臺220激光掃平儀臺221磅秤臺2第四章二次構(gòu)造工程施工工藝一.施工總體安排1.總體部署本工程由每棟樓層劃分流水段，根據(jù)主體構(gòu)造砼澆

19、筑施工進(jìn)度的實(shí)踐情況，采用先下而上或先上而下獨(dú)棟樓單獨(dú)任務(wù)面交叉進(jìn)展流水作業(yè)。2.質(zhì)量目的滿足工程的總體質(zhì)量目的本工程采用商品DM5混合砂漿和DM5水泥砂漿砌筑。砂漿存儲罐和燒結(jié)紅磚砌塊分別布置于1#-2#樓、3#-4#樓、5#-6#樓山墻邊和7#樓后邊。半廢品加工好后用手推車運(yùn)至施工電梯，經(jīng)施工電梯運(yùn)至相應(yīng)樓層后，再由手推車運(yùn)至所需部位。3.技術(shù)預(yù)備1.砌筑前，應(yīng)仔細(xì)熟習(xí)圖紙，核實(shí)門窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟習(xí)相關(guān)構(gòu)造及資料要求。2.審核施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。3.運(yùn)用經(jīng)過校驗(yàn)合格的丈量

20、工具。4.編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底，作業(yè)前對班組做好交底任務(wù)。5.實(shí)行樣板引路制度，在施工前，應(yīng)做好樣板，閱歷收后方可大面積施工。6.對進(jìn)場原資料采取雙向控制，原資料進(jìn)場時必需附帶產(chǎn)品合格證和檢測報告，先經(jīng)倉庫管理員檢查合格后，再報實(shí)驗(yàn)員做進(jìn)場復(fù)試，檢查合格后方可運(yùn)用。二.二次構(gòu)造工序樣板引路方案1).工序樣板間施工部位的概略分析確定 經(jīng)分析確定2#樓原設(shè)計號2021004-02號2021年09月02日岀結(jié)施025號施工圖，在二層2-1至2-13軸交2-A至2-J軸的填充墻為工序樣板間填充墻砌筑，此處層高為3.0m。工序樣板間如以下圖： 二層砌筑部位的構(gòu)造圖此處隔墻采用100mm-200mm寬的燒

21、結(jié)頁巖實(shí)心、多孔、空心磚砌塊。砌塊采用M5預(yù)拌混合砂漿砌筑。墻體下側(cè)砌筑4皮燒結(jié)頁巖實(shí)心磚。所含樣板工序有混凝土導(dǎo)墻、混凝土實(shí)心磚導(dǎo)墻、內(nèi)墻砌筑、抱框柱、拉結(jié)筋、細(xì)石混凝土填縫、砂漿填縫等細(xì)節(jié)做法。所涉工藝構(gòu)成之后由業(yè)主、監(jiān)理、總分包方進(jìn)展驗(yàn)收，經(jīng)過確認(rèn)合格之后將規(guī)范上墻，并做好相關(guān)的影像資料，根據(jù)樣板指點(diǎn)整個工程大面積施工。2).樣板間施工預(yù)備及安排：(1).樣板間工程量及資料方案數(shù)量序號資料稱號單位數(shù)量1樣板間砌體工程量m127.052燒結(jié)實(shí)心磚砌體m18.963燒結(jié)多孔磚砌體m100.154燒結(jié)空心磚砌體m5.905M5預(yù)拌砂漿m25.1866.516967815181013219121

22、40814/9C20m17.39 (2).樣板間各工種所需工日序號工種工日1砌磚工302鋼筋工53砼工44木工10 (3).樣板間所需施工機(jī)具序號機(jī)械稱號單位數(shù)量備注1無齒鋸臺12電錘把13振搗棒根14手推車輛23).樣板引路任務(wù)組織與管理方法工程質(zhì)量樣板引路是施工質(zhì)量管理行之有效的做法，有利于對工程主要工序、重要環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，消除質(zhì)量通病，提高整體質(zhì)量程度；從企業(yè)層面講，能加強(qiáng)社會信譽(yù)和競爭力；為此，工程部決議推進(jìn)工程樣板管理，并制定了相應(yīng)的管理方法。(1).成立樣板任務(wù)指點(diǎn)小組：組長：黃剛杰、馬中祥副組長：向元勇、黃之根、張?jiān)娪辰M員：孫文超、鄧川、何永川、彭藝、宋開杰、鮮力、劉勇、文鑫、

23、張凱明、馮立、馮銳、賀嶺樣板引路任務(wù)小組組長由工程經(jīng)理擔(dān)任，把樣板任務(wù)詳細(xì)化，即分工明確、責(zé)任到人、層層落實(shí)、道道工序把關(guān)。 (2).制定詳細(xì)的樣板任務(wù)方案，并把樣板引路任務(wù)納入正常的任務(wù)范圍，進(jìn)展不定期的抽查、監(jiān)視；當(dāng)發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定執(zhí)行時，即現(xiàn)場樣板引路任務(wù)未落實(shí)到位或出現(xiàn)工序質(zhì)量問題時，立刻要求勞務(wù)班組整改，對違規(guī)情節(jié)嚴(yán)重的，進(jìn)展相應(yīng)的處分。 (4).工程質(zhì)量員或工程工程師要對相關(guān)班組與人員進(jìn)展樣板工序技術(shù)交底，并構(gòu)成書面的交底記錄。4).主要施工方法(4.1).植筋4.1.1.鋼筋、植筋膠植筋是指以公用的構(gòu)造膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。用于承重構(gòu)造構(gòu)件粘接的、能長期接受

24、設(shè)計應(yīng)力和環(huán)境作用的膠粘劑，簡稱構(gòu)造膠(構(gòu)造膠粘劑)。構(gòu)造柱GZ1-GZ8、WGZ、BK邊框主筯為10、過梁、圈梁鋼筋為10-16。填充墻拉接筋為6.5，植筋后鋼筋外露長度不小于700mm-1000mm，采用綁扎搭接沿墻長貫穿。鋼筋的種類、級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，并有出廠質(zhì)量證明，按規(guī)定做物理力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、外表不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。植筋膠必需采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類包括改性氨基甲酸酯。其鋼筋采用的植筋膠級別按設(shè)計和規(guī)范規(guī)程要求選用B級膠，其性能必需符合表4.1.1.1的規(guī)定。表4.1.1.

25、1. 植筋用膠平安性能檢驗(yàn)合格目的性 能 項(xiàng) 目性能要求A級膠B級膠膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度Mpa8.57.0抗彎強(qiáng)度Mpa5040抗壓強(qiáng)度Mpa60約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度C3025l=150mm11.08.5C6025l=125mm17.014.0不揮發(fā)物含量固體含量99植筋膠必需經(jīng)過毒性檢驗(yàn)，對完全固化的植筋膠其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合無毒衛(wèi)生等級要求，其揮發(fā)性有機(jī)化合物含量應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。植筋膠應(yīng)具有耐凍融性能實(shí)驗(yàn)合格證書，凍融環(huán)境溫度為-25-35C，循環(huán)次數(shù)不應(yīng)少于50次，每一次循環(huán)時間為8h，實(shí)驗(yàn)終了后，試件在常溫條件下測得的強(qiáng)度降低百分率A級不應(yīng)大于10，B級不應(yīng)大于15

26、。丙酮：有產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報告。4.1.2.操作工藝4.1.2.1工藝流程4.1.2.2.操作方法定位、鉆孔根據(jù)設(shè)計施工圖要求，在現(xiàn)場進(jìn)展放線定位，標(biāo)出鉆孔位置，在放線定位前應(yīng)采用探測儀器對原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)展探測，植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。確定好鉆孔位置后運(yùn)用水鉆或電錘進(jìn)展鉆孔，當(dāng)原構(gòu)件質(zhì)量較差，存在裂紋縫隙時必需采用水鉆，乙減少施工震動對構(gòu)造呵斥的破壞，普通情況下鋼筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑大小為d+4-8mm，普通情況下各直徑鋼筋對應(yīng)的孔徑大小見表3.2.1。假設(shè)基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板

27、)。運(yùn)用配套沖擊電鉆進(jìn)展鉆孔。植筋錨固深度為10-15d，其中部分板上梁處的柱植筋深度為6cm。表3.2.1. 植筋直徑與對應(yīng)的鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)6818228122028101422301216253214182835162032404.1.3.植筋孔清理和驗(yàn)收鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對重要構(gòu)件要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其他構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)展。清刷終了后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終到達(dá)清潔枯燥。如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對所成的孔進(jìn)展枯燥處置。清孔后用干

28、凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。植筋孔清理完成后，組織相關(guān)方進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄。4.1.4.注植筋膠將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動扳機(jī)，且每一次扣動扳機(jī)覺得有明顯壓力后，一步一步漸漸抽出,藥劑添滿孔深的2/3 時，停頓扣動扳機(jī)。4.1.5.插筋錨固根據(jù)植入深度，在處置好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)志，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。4.1.5.混凝土柱或墻和構(gòu)造柱植筋如以下圖所示：闡明:1.構(gòu)造柱GZ1-GZ8、WGZ、BK邊框主筯為10。2.植筋錨固

29、深度為10-15d，其中部分板上梁處的柱植筋深度為6cm。(4.2).砌筑工程4.2.1.工藝流程彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎混凝土導(dǎo)墻澆筑拉結(jié)筋焊接圈梁、過梁下砌體砌筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁過梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑。詳細(xì)樣板間在砌筑開場前首先在填充墻體下側(cè)砌筑4皮灰砂磚后開場按照如下工藝流程開場砌筑燒結(jié)頁巖磚砌塊填充墻。樣板間工藝流程：放線、定墻位構(gòu)造柱、抱框、拉結(jié)筋植筋電管就位砌塊澆水、潮濕排磚、清理砌筑到窗洞口過梁、抱框支模、澆筑頂部砌磚、收口構(gòu)造柱施工清理、驗(yàn)收4.2.2.技術(shù)預(yù)備(1).砌筑前，應(yīng)仔細(xì)熟習(xí)圖紙，核實(shí)門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過

30、梁頂部標(biāo)高，熟習(xí)相關(guān)構(gòu)造及資料要求。(2).已審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無誤，確保圈梁、過梁的標(biāo)高正確。3).運(yùn)用經(jīng)過校驗(yàn)合格的監(jiān)測和丈量工具。4).施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實(shí)踐情況，編制出專項(xiàng)施工技術(shù)交底和作業(yè)指點(diǎn)書等技術(shù)性文件。5).制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目的、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。4.2.3.操作要點(diǎn)把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)展彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確，偏向控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡能夠立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。墻底部應(yīng)先砌筑4層燒結(jié)頁巖實(shí)心磚導(dǎo)墻，衛(wèi)生間、廚房及陽臺部位澆筑200mm高

31、建筑完成面)等墻厚混凝土導(dǎo)墻(止水帶)，混凝土強(qiáng)度等級為C20。砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先運(yùn)用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)運(yùn)用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并維護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)運(yùn)用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的13。當(dāng)搭砌長度小于150mm時，即構(gòu)成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否那么應(yīng)配4mm鋼筋網(wǎng)片或26.5鋼筋，長度宜為700mm。采用砂漿砌筑燒結(jié)頁巖磚砌體的豎向灰縫寬度和程度灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?；铱p應(yīng)橫平豎直

32、、砂漿豐滿，正、反手墻面均宜進(jìn)展勾縫。砂漿的豐滿度不得小于80。燒結(jié)頁巖磚砌體填充墻與構(gòu)造或構(gòu)造柱銜接的部位，200mm厚的墻應(yīng)預(yù)埋26.5的通墻長拉結(jié)筋，100mm厚的墻應(yīng)預(yù)埋16.5通墻長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500mm，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長90彎鉤。構(gòu)造柱施工時按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為250mm-300mm左右。通墻長填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超越1.8m。切鋸砌塊應(yīng)運(yùn)用公用工具，不允許用斧或瓦刀恣意砍劈。(4.3). 鋼筋混凝土工程4.3.1.構(gòu)造柱做法2#樓主體構(gòu)造構(gòu)造柱類型：闡明：以下

33、圖中GZ1(未標(biāo)示)是指二次構(gòu)造經(jīng)審查合格平面圖中標(biāo)有構(gòu)造柱但未標(biāo)示型號的一致按GZ1施工。在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)展彈線，并把構(gòu)造柱插筋處置順直，進(jìn)展綁扎、驗(yàn)收。馬牙槎為一進(jìn)一出，應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為250mm-300mm左右。4.3.2.二次構(gòu)造模板.定型木模板1.構(gòu)造柱模板采用12mm厚木膠板；龍骨采用采用50mm100mm木方子，龍骨間距250mm；支撐體系采用48鋼管，馬牙槎側(cè)面要加海棉條。構(gòu)造柱支模表示詳細(xì)鋼筋混凝土及模板工程同主體構(gòu)造要求。2.過梁、圈梁、現(xiàn)澆帶、壓頂、邊框定型木模板按常規(guī)支模施工方法。.采用新技術(shù)：鋁合金反坎定型模板施工工藝流

34、程及操作方法：二次構(gòu)造反坎混凝鋁合金定型模板，由陽角模、陰角模、端角模和規(guī)范板組成，陰角與陽角邊設(shè)置拼裝企口，陰角企口與陽角企口相互錯開30mm，拼裝企口位置為第一拉頂結(jié)合點(diǎn)，在端頭位置方鋼上口焊接銜接插銷孔，用插銷銜接防端頭脹模。當(dāng)反坎進(jìn)展放線、定位、鑿毛后，將L型組合鋼模根據(jù)定位線進(jìn)展拼裝，然后將U型木枋加固夾、T型對拉螺桿、陽角模、陰角模、端角模和規(guī)范板，U型組合卡扣加固進(jìn)展組合只需第一次運(yùn)用時組合，最后直接將組合好的U型組合卡扣放置于鋼模板頂，調(diào)整T型12對拉螺桿、鋼卡管和雙蝴蝶扣使之頂緊于鋼模內(nèi)壁兩側(cè)，然后擰緊蝴蝶扣即可。加固體系采用U型組合卡扣加固體系，該體系由U型木枋加固夾、T型

35、12對拉螺桿、帶翼鋼卡管和雙蝴蝶扣緊固件組成。4.3.3.過梁構(gòu)造砌體墻中的門窗洞及設(shè)備預(yù)留孔洞，其洞頂均需設(shè)置過梁：門、窗洞口過梁，當(dāng)墻厚為100mm-200mm時過梁配筋如以下圖表：2過梁：當(dāng)門窗洞口兩側(cè)砌體長度大于250mm時，門窗過梁采用預(yù)制鉿過梁，當(dāng)洞口兩側(cè)砌體長度小于250mm時，門窗過梁采用現(xiàn)澆過梁，過梁主筋采用植筋公用膠種植。4.3.4.邊框構(gòu)造2100洞口寬度 1500的洞口兩側(cè)，加設(shè)邊框。外墻懸墻端部，加設(shè)邊框。對于剪力墻、柱邊100mm或大于100mm門垛采用邊框砼。如圖以下圖所示：框邊斷面及配筋4.3.5.填充墻拉結(jié)筋的構(gòu)造 填充墻與構(gòu)造混凝土柱、墻銜接處設(shè)置墻體拉結(jié)筋

36、，拉筋從構(gòu)造板面200mm高度起按間距500mm，26.5設(shè)置，拉結(jié)筋植筋預(yù)留長700mm，與墻體通長設(shè)置，接頭采用綁扎搭接方式。如以下圖所示：填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，拉結(jié)筋從構(gòu)造板面200mm高度起按間距500mm，26.5設(shè)置，拉結(jié)筋植筋預(yù)留長700mm，與墻體通長設(shè)置，接頭采用綁扎搭接方式。填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)筋所示：4.3.6.電梯井圈梁過梁的構(gòu)造由于設(shè)計單位配筋圖未出設(shè)計施工圖、暫按以下配筋施工，設(shè)實(shí)施時以正式施工圖為準(zhǔn) 電梯井道周邊設(shè)圈梁，截面尺寸為墻厚X350mm高，上下各配212縱筋、箍筋6.5100-200，圈梁沿電梯井道底標(biāo)高往上1000mm設(shè)置一道，隨其豎向間距為2500m設(shè)

37、置到機(jī)房標(biāo)高處。電梯廳門過梁，截面尺寸為墻厚X350mm高，上下各配212縱筋、箍筋6.5100-200，每端頭與墻體擱置長度250mm。砼強(qiáng)度等級按C20。5).質(zhì)量保證措施5.1.施工技術(shù)管理1.嚴(yán)厲執(zhí)行交底制度，施工前必需由工程工程師向工程部關(guān)切進(jìn)展一級技術(shù)交底，再由關(guān)切向施工班組進(jìn)展二級交底。2.分項(xiàng)工程質(zhì)量評定是分項(xiàng)工程轉(zhuǎn)序的重要根據(jù)，凡達(dá)不到質(zhì)量評定規(guī)范和質(zhì)量方案評定目的的分項(xiàng)不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。3.對技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)應(yīng)立刻整改，在復(fù)驗(yàn)合格前不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。5.2.5.質(zhì)量保證措施5.2.1丈量精度保證措施1.本工程運(yùn)用的丈量儀器必需經(jīng)過有資質(zhì)的鑒定單位

38、的鑒定，并在有效期內(nèi)運(yùn)用。2.水準(zhǔn)儀任務(wù)時，應(yīng)滿足水準(zhǔn)管平行于視準(zhǔn)軸。5.2.2.砌筑質(zhì)量保證措施1.砌塊的質(zhì)量必需符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，并有質(zhì)量合格證書和復(fù)試報告。2.砌塊和粘結(jié)劑的強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計要求，砌塊齡期不應(yīng)小于28d。3.砌筑施工質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范、規(guī)范等的有關(guān)要求。4.當(dāng)砌體工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范GB50300-2021規(guī)定執(zhí)行。5.砌筑質(zhì)量必需滿足橫平豎直、砂漿豐滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎結(jié)實(shí)的根本要求。6.砌筑時，應(yīng)先彈出程度線和墻身線，并經(jīng)技術(shù)員復(fù)核。7.墻體砌筑采用雙面拉線控制程度縫厚度和平直度，灰縫必需密實(shí)豐滿。8.每天砌筑高度以不超越

39、1.8m為宜。5.2.3.質(zhì)量控制點(diǎn)及主要參數(shù) (1).燒結(jié)頁巖磚砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌，組砌方法正確，上下錯縫、轉(zhuǎn)角及丁字墻部位搭砌正確。(2)填充墻砌筑時拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于開槽中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏向不應(yīng)超越一皮高度。(3).填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的13；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。(4).采用預(yù)拌砂漿鋪漿法砌燒結(jié)頁巖磚砌塊墻體的程度灰縫和豎向灰縫的厚度和寬度應(yīng)為2mm-4mm，程度灰縫豐滿度大于90%，豎向灰縫的豐滿度應(yīng)大于80%。(5).填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再將其用

40、封堵資料填嵌密實(shí)。如以下圖所示：(6).圈梁、過梁、構(gòu)造柱、程度系梁及拉結(jié)鋼筋的位置、錨固長度以及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(7).墻體外表整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。(8).燒結(jié)頁巖磚砌塊墻體的普通尺寸允許偏向：軸線位移：10mm；垂直度：墻高小于或等于3m時5mm，大于3m時10mm；外表平整度5mm；門窗洞口高、寬(后塞口)5mm。5.2.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范項(xiàng)工程允許偏向mm檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1軸線位移10用經(jīng)緯儀和尺或用其他丈量儀器檢查承重墻、柱全數(shù)檢查2根底、墻、柱頂面標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不應(yīng)小于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查不應(yīng)小于5處全高10m10用經(jīng)

41、緯儀、吊線和尺或其他丈量儀器檢查外墻全部陽角10m204外表平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻、柱85程度灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應(yīng)小于5處混水墻106門窗洞口高、寬后塞口10用尺檢查不應(yīng)小于5處7外墻下下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查不應(yīng)小于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準(zhǔn)，用吊線和尺檢查不應(yīng)小于5處三.主要施工方法施工部位范圍1.1.建筑物0.000以下填充內(nèi)墻砌體稱號墻體厚度mm強(qiáng)度等級運(yùn)用部位備注頁巖實(shí)心磚100mm-200mmMU10電梯井、水電井、風(fēng)井墻體門窗洞口邊至少120mm寬范圍的墻體埋在回填層內(nèi)的墻體頁巖多孔磚

42、MU10非承重的圍護(hù)墻體、地下室其他填充墻砌體重力密度16.0kN/m3耐火磚柴油發(fā)電機(jī)房排煙井圍護(hù)墻1.2.建筑物0.000以下填充墻砌體稱號墻體厚度mm強(qiáng)度等級運(yùn)用部位備注頁巖實(shí)心磚100mm-200mmMU10電梯井、水電井、風(fēng)井墻體臨接室外土壤的外墻在首層地面和屋面女兒墻高低屋面的低屋面以上500mm高以下部位的墻體門窗洞口邊至少120mm寬范圍內(nèi)的墻體埋在回填層內(nèi)的墻體頁巖多孔磚200MU10非承重的外圍護(hù)墻體砌體重力密度16.0kN/m3分戶隔墻；分隔墻兼做電視墻的墻體廚房、衛(wèi)生間、有防水要求用房的圍護(hù)墻頁巖空心磚100/200MU5普通房間內(nèi)隔墻砌體重力密度10.0kN/m3耐火

43、磚柴油發(fā)電機(jī)房排煙井圍護(hù)墻廚房排油煙風(fēng)井圍護(hù)墻2.填充墻部位后植筋施工措施2.1.本工程為框架柱、剪力墻構(gòu)造中主體構(gòu)造與填充墻之間的拉結(jié)筋施工以及構(gòu)造柱與梁、板后植筋的施工。2.2.工藝流程，化學(xué)植筋的施工須應(yīng)按照定位放線鉆孔清孔鋼筋除銹錨固筋配制 植筋固化、維護(hù)檢測。1).放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需求砌筑磚墻的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避開原構(gòu)造內(nèi)主筋，以免損傷原構(gòu)造鋼筋，放線要準(zhǔn)確按照設(shè)計圖紙要求施工，在原構(gòu)造與圖紙不符時，要做好記錄并通知設(shè)計人員，以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2).成孔：在標(biāo)明位置上用手提式電鉆或臺式鉆機(jī)將孔打到設(shè)計要求深度，鋼

44、筋植入深普通為10-15D所植鋼筋直徑植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑不同亦不同，普通為鋼筋直徑加6mm。3).清孔：鉆孔終了，檢查孔深，孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用緊縮空氣吹出，然后用毛刷，棉布將孔壁刷凈，再次緊縮客氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)展3-5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口暫時封鎖。假設(shè)有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)；鉆孔內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，清孔任務(wù)應(yīng)派專人擔(dān)任；孔徑、孔深、清孔必需由建立、監(jiān)理、施工單位相關(guān)技術(shù)人員全數(shù)進(jìn)展檢查驗(yàn)收。4).鋼筋：鋼材錨固長度范圍的鐵銹，油污應(yīng)去除干凈新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去,并打磨出金屬光澤，可采用角磨機(jī)和鋼絲輪片。5).錨固筋配置：錨固

45、膠應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并按錨固膠闡明書進(jìn)展配置。垂直孔植筋將膠直接流，搗進(jìn)孔中即可；水孔植筋可用6.5細(xì)鋼筋配合托膠板干凈木板往孔內(nèi)搗膠；也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞，搗入孔內(nèi)；鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)式或手錘擊打方式入孔；手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋，以防止回彈；錨固膠填充量應(yīng)堅(jiān)持插入鋼筋后周邊少許膠溢出；實(shí)施注、投錨固膠必需均勻、豐滿，這是確保后置墻體拉結(jié)筋質(zhì)量的關(guān)鍵；監(jiān)理單位應(yīng)實(shí)施旁站。6.植筋固化維護(hù)：植筋膠有一個固化過程，植筋后夏季12小時內(nèi)冬季24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，假設(shè)有較大擾動宜重新植。7).檢測：同規(guī)格、同型號、根本一樣部位的錨件組成一個檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量為每批錨件總數(shù)的1，且

46、不少3根化學(xué)植筋拉拔檢測，必需委托具備有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)展現(xiàn)場見證檢測，監(jiān)理單位見證取樣員實(shí)施跟班作業(yè)。8).質(zhì)量規(guī)范(1).主控工程1.1.鋼筋的種類和質(zhì)量均必需符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可運(yùn)用。 檢查方法：進(jìn)場驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣進(jìn)展復(fù)試。1.2.植筋膠性能必需滿足要求。檢查方法：進(jìn)場驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場取樣復(fù)試，現(xiàn)場樣板抗拉拔承載力實(shí)驗(yàn)。1.3. 植入鋼筋錨固的抗拉強(qiáng)度必需滿足要求。檢查方法：抗拉拔承載力的現(xiàn)場檢驗(yàn)檢查數(shù)量：同規(guī)格、同型號、根本一樣部位的植筋組成一個檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1計算，且不少于3根。1.4.植

47、筋深度要求植筋的植入深度最小值I10Xd見下表檢查方法：現(xiàn)場實(shí)測.普通工程2.1 植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度能否滿足要求。檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄2.2.植筋孔能否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄2.3.植筋所用鋼筋能否除銹，鋼筋外表能否打磨出光澤檢查方法：現(xiàn)場檢查和檢查施工記錄2.4.植筋孔質(zhì)量要求見表2.4表2.4植筋孔質(zhì)量要求植筋孔深度允許偏向mm植筋孔垂直度允許偏向植筋孔位置允許偏向mm2055(3).應(yīng)留意的質(zhì)量問題3.1.定位的準(zhǔn)確性鋼筋植筋都是在已有構(gòu)件上鉆孔施工，鉆孔時均不得破壞原構(gòu)造鋼筋，所以在鉆孔前必需采用鋼筋位置探測儀器對原構(gòu)造的鋼筋位置進(jìn)展探

48、測。 3.2.鉆孔深度鋼筋植筋的鉆孔深度直接影響到植筋質(zhì)量，所以對植筋孔必需逐一進(jìn)展檢查。3.3.孔洞和鋼筋清理鋼筋植筋的孔洞和鋼筋清理是關(guān)系到植筋質(zhì)量的又一重要要素，孔洞和鋼筋清理做得不好，會使植人的鋼筋和孔壁之間結(jié)合不嚴(yán)密，達(dá)不到設(shè)計所需求的拉拔力。3.4.植筋注膠的密實(shí)度植筋階段，注膠一定要豐滿，注膠少了，膠量不夠，植入的鋼筋也無法到達(dá)設(shè)計所需求的拉拔力。所以注膠植筋階段，擔(dān)任鋼筋植筋的專項(xiàng)工長及班組長必需有人在現(xiàn)場指揮監(jiān)視，孔內(nèi)注膠不得少于孔深的2/3，鋼筋插至孔底部之后應(yīng)有多余的膠從孔內(nèi)溢出。3.5.植筋插筋植筋插筋時鋼筋應(yīng)沿著一個方向旋轉(zhuǎn)著插至孔底，以免在孔內(nèi)產(chǎn)生氣體留存，影響植筋

49、質(zhì)量。3.6.植筋膠運(yùn)用本卷須知將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，扣動扳機(jī)。第一、二次擠出來的膠不要運(yùn)用，由于此時膠能夠沒有混合均勻。3.7.質(zhì)量記錄3.7.1.原資料3.7.1.1.鋼 筋: 鋼筋的出廠質(zhì)量證明書、鋼筋的標(biāo)識牌3.7.1.2.植筋膠：產(chǎn)品合格證、性能型式檢驗(yàn)報告、平安性能檢驗(yàn)報告、有害物質(zhì)含量檢驗(yàn)報告、不含乙二胺檢驗(yàn)報告、無毒檢驗(yàn)報告、抗老化性能檢驗(yàn)報告、產(chǎn)質(zhì)量量50年保證書進(jìn)口產(chǎn)品、進(jìn)口貨物報關(guān)單進(jìn)口產(chǎn)品。3.7.2.實(shí)驗(yàn)報告鋼筋復(fù)試報告、鋼筋化學(xué)分析報告進(jìn)口鋼筋或?qū)ζ滟|(zhì)量存在疑心的鋼筋、植筋的現(xiàn)場抗拉拔承載力樣板實(shí)驗(yàn)報告、植筋抗拉拔承載力實(shí)驗(yàn)報告。3

50、.7.3.相關(guān)記錄資料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、施工記錄、植筋孔檢查記錄、資料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評定記錄。(4).廢品維護(hù)4.1.清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入對孔呵斥污染。4.2.除銹和清理完的鋼筋要放置在枯燥的地方，并且對打磨出光澤的鋼筋部位進(jìn)展包扎維護(hù)，以防被污染。4.3.對植好的鋼筋應(yīng)做好維護(hù)任務(wù)，以防在植筋膠固化時間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。2.3平安技術(shù)1).組織，填充墻拉結(jié)筋植筋施工時，每小時安排兩個人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的運(yùn)用闡明書及運(yùn)用本卷須知進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員可以了解詳細(xì)的操作工藝。2).技術(shù)，施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必需嚴(yán)厲遵守平安消費(fèi)六大紀(jì)律

51、，上崗前須經(jīng)平安技術(shù)交底，佩戴好個人勞動防護(hù)用品加強(qiáng)自我維護(hù)認(rèn)識，做好個人防護(hù)；臨邊和懸空作業(yè)應(yīng)系平安帶，機(jī)械操作時嚴(yán)厲按照機(jī)械操作規(guī)程操作，操作用的腳手架搭設(shè)結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、可靠。2.4質(zhì)量保證體系及質(zhì)量規(guī)范質(zhì)保體系，成立以工程經(jīng)理為組長，技術(shù)擔(dān)任人為副組長，質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長參與的質(zhì)保小組，施工前進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，正式施工前進(jìn)展施工樣板實(shí)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場試?yán)螌?shí)驗(yàn)，到達(dá)運(yùn)用闡明書規(guī)定的拉拔力后方可進(jìn)展大面積施工，操作過程中嚴(yán)厲各施工工序的自檢制度，實(shí)行質(zhì)量否決制；質(zhì)檢員跟蹤檢查，每層施工時先打好眼，清掃干凈，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)展植筋施工，驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深、孔徑、位置的清理情況，嚴(yán)禁不報驗(yàn)就進(jìn)展下道

52、工序施工。施工時必需按錨固劑的運(yùn)用要求施工，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必需在40分鐘內(nèi)運(yùn)用完，超越規(guī)定時間的膠泥不得再運(yùn)用，也不得摻和后運(yùn)用，鋼筋植完后2小時內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)留意廢品維護(hù)，常溫下24小時內(nèi)不得擾動已植拉結(jié)鋼筋。2.5.檢測技術(shù)規(guī)范現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T503442004附錄B 填充墻砌體植筋錨固力檢驗(yàn)抽樣斷定B.0.1 填充墻砌體植筋錨固力檢驗(yàn)抽樣斷定應(yīng)按表B.0.1、表B.0.2斷定。表B.0.1 正常一次性抽樣的斷定樣本容量合格斷定數(shù)不合格斷定數(shù)樣本容量合格斷定數(shù)不合格斷定數(shù)5012023812323413125056表B.0.2 正常二次性抽樣的斷定抽樣次數(shù)與樣本容

53、量合格斷定數(shù)不合格斷定數(shù)抽樣次數(shù)與樣本容量合格斷定數(shù)不合格斷定數(shù)510012220401334816012232642657132603345010039610注：本表運(yùn)用參照現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T503442004第3.3.14 條條文闡明。附錄C 填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄C.0.1 填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄應(yīng)按表C.0.1填寫。表C.0.1 填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄 共 頁 第 頁工程稱號分項(xiàng)工程稱號植筋日期施工單位工程經(jīng)理分包單位施工班組組長檢測日期檢測執(zhí)行規(guī)范及編號試件編號實(shí)測荷載KN檢測部位檢測結(jié)果軸線層完好不符合要求情況監(jiān)理建立單位驗(yàn)收結(jié)論備注1、植筋埋置深度設(shè)計； mm

54、2、設(shè)備型號：3、基材混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C ；4、錨固鋼筋拉拔承載力檢測值：6.0KN。復(fù)核： 檢測： 記錄：3.預(yù)拌砂漿的施工措施3.1.預(yù)拌砂漿現(xiàn)場儲存砂漿運(yùn)至儲存地點(diǎn)除直接運(yùn)用外，必需儲存在不吸水的公用容器內(nèi)。夏季應(yīng)采取遮陽措施，冬季應(yīng)采取保溫措施。砂漿裝卸時應(yīng)有防雨措施。儲存容器應(yīng)能保證砂漿的均勻性，有利于儲運(yùn)、清洗和砂漿裝卸。砂漿在儲存過程中應(yīng)嚴(yán)禁加水。儲存容器標(biāo)識應(yīng)明確，應(yīng)確保先存先用，嚴(yán)禁運(yùn)用超越凝結(jié)時間的砂漿，不同種類的砂漿不得混存混用。砂漿必需在規(guī)定時間內(nèi)運(yùn)用終了。用料終了后儲存容器應(yīng)立刻清洗，以備再次運(yùn)用。3.2.預(yù)拌砂漿施工 砌筑工程砌體種類為實(shí)心、空心多孔砌塊，預(yù)拌砂

55、漿的稠度為60一90mm。3.3.運(yùn)用前的拌和重塑1). 預(yù)拌砂漿在儲存容器中如出現(xiàn)少量泌水景象，運(yùn)用前人工拌勻，如泌水嚴(yán)重必需取樣要求進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。2).重塑是指砂漿在規(guī)定運(yùn)用時間內(nèi)呵斥稠度損失，運(yùn)用時稠度達(dá)不到施工要求，在確保質(zhì)量前提下，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)擔(dān)任人確認(rèn)后，可采取有效措施使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進(jìn)展一次。3.4.預(yù)拌砌筑砂漿1) .預(yù)拌砌筑砂漿可用原漿對墻面勾縫，但必需隨砌隨勾。2) .其他按現(xiàn)行GB50203-2021的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5.冬期施工1) . 砂漿儲存容器應(yīng)采取保溫措施。2) . 砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)經(jīng)試配確定。3) . 預(yù)拌砂漿運(yùn)用溫度不宜

56、低于5，低于該溫度時應(yīng)采取保溫措施，保證砂漿正常硬化。5) . 砂漿在砌筑、抹灰或找平運(yùn)用后，硬化前不得受凍。3.6.預(yù)拌砂漿質(zhì)量評定1).供貨方應(yīng)對一切工程的質(zhì)量目的進(jìn)展測試，并對組成資料的質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)。并提供交貨證明及合格證。2).預(yù)拌砂漿強(qiáng)度、稠度、分層度實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合下表預(yù)拌砂漿性能種類稠度mm分層度mm凝結(jié)時間h28d抗壓強(qiáng)度MPa砌筑M5.050120254、8、125.0稠度允許偏向規(guī)定稠度(mm)允許偏向mm50+5-105010010100153.對砂漿其他性能有要求時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.7.預(yù)拌砂漿的運(yùn)用1).仔細(xì)閱讀預(yù)拌砂漿運(yùn)用闡明書，熟習(xí)

57、和掌握預(yù)拌砂漿的操作技藝；2).提早做好所每天所需用的預(yù)拌砂漿用量；及時報預(yù)拌砂漿消費(fèi)廠家作好預(yù)備；3.預(yù)拌砂漿運(yùn)用時，多與預(yù)拌砂漿消費(fèi)廠家聯(lián)絡(luò)，以保證預(yù)拌砂漿的及時供應(yīng)，同時要求預(yù)拌砂漿消費(fèi)廠家派一名工程技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)展指點(diǎn)。3.8.預(yù)拌砂漿質(zhì)量管理體系按照成都市工地運(yùn)用預(yù)拌砂漿的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)預(yù)拌砂漿的施工管理。在施工過程中，我工程經(jīng)理部將嚴(yán)厲按照成都市建委的規(guī)定，仔細(xì)做好本工程的預(yù)拌砂漿任務(wù)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我工程經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為預(yù)拌砂漿的質(zhì)量控制點(diǎn)：1.選擇有類似預(yù)拌砂漿工程施工閱歷的隊(duì)伍，并對其在施工程或已完工的工程進(jìn)展調(diào)查。2.預(yù)拌砂漿的檢驗(yàn)A. 預(yù)拌砂漿消費(fèi)廠家有本市消

58、費(fèi)準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報告及出廠合格證，主要資料必需有資料買賣證。B.運(yùn)用前必需經(jīng)復(fù)試合格后方能運(yùn)用。3制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應(yīng)做好技術(shù)關(guān)口前移。施工前仔細(xì)編好作業(yè)指點(diǎn)書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴(yán)厲執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復(fù)測及資料整理任務(wù),主要資料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，進(jìn)展控制。E.做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查4 .填充墻砌筑施工措施4.1.砌筑前預(yù)備任務(wù)：砌筑樓層的模板撤除終了，并清理干凈后，由施工員對需筑部位進(jìn)展放樣定位，根據(jù)放樣結(jié)果，對墻長超越2H0的定出構(gòu)造

59、柱植筋位置和墻體拉結(jié)筋位置，對墻高超越4m的設(shè)置配筋帶。然后根據(jù)需植筋的部位由專業(yè)植筋人員進(jìn)展植筋，植筋規(guī)格根據(jù)設(shè)計要求而定，拉墻筋采用沿高26.5500，埋入砌體內(nèi)預(yù)留長度不小于700mm沿墻通長設(shè)置接頭采用綁扎搭接方式，當(dāng)墻體長度缺乏1米時，拉結(jié)筋不應(yīng)超出墻體長度。構(gòu)造柱底部植筋按照構(gòu)造柱鋼筋規(guī)格。植筋完成后經(jīng)過抽樣檢測合格后開場砌體預(yù)外墻砌體落腳均做200mm高C20素砼翻邊并按照皮數(shù)模數(shù)調(diào)整至適宜標(biāo)高，寬同墻體。4.2.砌體施工：地下室為預(yù)拌M5水泥砂漿，主體為預(yù)拌M5混合砂漿。砂漿的拌制,在預(yù)拌混砂漿拌制前，必需和供應(yīng)單位聯(lián)絡(luò)好技術(shù)資料，明確配置的水灰比，并應(yīng)嚴(yán)厲按照要求控制攪拌時間

60、、砂漿稠度、對砂漿出現(xiàn)過稠、過稀或泌水景象等，應(yīng)重新拌制。砌筑先砌外圍墻再內(nèi)隔墻，砌筑時先用磚塊進(jìn)展試擺，磚塊隔夜?jié)菜詽裢复u塊約3cm左右為宜符合模數(shù)后開場砌筑，落腳第一皮后復(fù)核軸線位置，偏向在10mm內(nèi)就正式開場砌筑；砌筑先立頭角，每5皮磚高進(jìn)展復(fù)核垂直和平整以及皮數(shù)灰縫后再開場拉線砌筑中間部分，留意門窗洞口位置變化，并放置門窗洞預(yù)制塊，門窗洞頂過梁擱置長度滿足250mm時采用預(yù)制過梁板，長度不夠時采用植筋進(jìn)展現(xiàn)澆。砌體遇構(gòu)造柱位置時，先退60mm，每300mm高進(jìn)退一次，構(gòu)成馬牙槎，頂部那么為退。并按500mm高設(shè)置拉結(jié)筋，伸入構(gòu)造柱內(nèi)，另一邊伸入墻體貫穿等長設(shè)置。砌體施工至梁板底20