新選礦廠安全操作規(guī)程和新修改安全規(guī)程

1、.：.； PAGE 755000t/d選礦廠規(guī)章制度一 平安操作規(guī)程目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc23346 1、碎礦工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc23346 2 HYPERLINK l _Toc29068 2、半自磨工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc29068 3 HYPERLINK l _Toc8558 3、球磨工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc8558 5 HYPERLINK l _Toc24938 4、浮選工平安操作規(guī)程2份 PAGEREF _Toc24938 7 HYPERLINK l _Toc31039 5、配藥給料

2、工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc31039 8 HYPERLINK l _Toc5715 6、石灰乳化工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc5715 9 HYPERLINK l _Toc3475 7、行車起重工平安操作規(guī)程4份 PAGEREF _Toc3475 9 HYPERLINK l _Toc1997 8、電動葫蘆平安操作規(guī)程7份 PAGEREF _Toc1997 10 HYPERLINK l _Toc22236 9、砂泵工平安操作規(guī)程3份 PAGEREF _Toc22236 11 HYPERLINK l _Toc22376 10、濃密機工平安操作規(guī)程2份 PAGEREF

3、 _Toc22376 11 HYPERLINK l _Toc22474 11、陶瓷過濾工平安操作規(guī)程2份 PAGEREF _Toc22474 12 HYPERLINK l _Toc12037 12、磁選工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc12037 13 HYPERLINK l _Toc17630 13、抓斗行車司機平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc17630 14 HYPERLINK l _Toc672 14、管道工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc672 15 HYPERLINK l _Toc5540 15、起重工平安操作規(guī)程3份 PAGEREF _Toc5540

4、16 HYPERLINK l _Toc22828 16、電工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc22828 17 HYPERLINK l _Toc13451 17、配電工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc13451 19 HYPERLINK l _Toc7546 18、焊接氣割工平安操作規(guī)程6份 PAGEREF _Toc7546 20 HYPERLINK l _Toc27321 19、鉗工平安操作規(guī)程2份 PAGEREF _Toc27321 21 HYPERLINK l _Toc16204 20、儀表工平安操作規(guī)程1份 PAGEREF _Toc16204 25 HYPERLINK

5、 l _Toc20303 21、皮帶工平安操作規(guī)程3份 PAGEREF _Toc20303 261、碎礦工平安操作規(guī)程作業(yè)前，穿戴好任務衣、平安帽等勞動防護用品，仔細檢查破碎機機械、電氣各部位及光滑系統(tǒng)能否完好；轉動部件護罩、平臺欄桿等平安設備能否完善；設備周圍有無妨礙物；破碎腔內有無礦石及雜物，一切無誤后，與上下工序作業(yè)聯(lián)絡好，方可啟動運轉。嚴厲按照設備規(guī)定的操作順序進展啟動和停車，防止誤操作。1. 必需空載起動，運轉兩分鐘，確認無缺點后方能向上部發(fā)同給礦信號；停機時，必需先停頓給礦，待破碎腔內的礦石破碎完后，才可停頓運轉；2. 破碎機啟動碎礦時，必需先開通風除塵設備及噴霧灑水安裝。3. 制

6、止解除機電聯(lián)鎖開關，負載運轉。4. 下邊皮帶機未開機前，制止破碎礦石。設備運轉中，必需與上道工序操作人員親密聯(lián)絡，相互監(jiān)護。留意察看電機及破碎機的聲音、震動能否正常；各光滑點光滑能否良好；電流、電壓指示值及軸承溫度能否在規(guī)定范圍內，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢查、處置，在正常任務情況下，軸承的溫升不應超越30，最高溫度不得超越70。給礦要均勻，假設礦石太多，破碎不及時，應停頓給礦，待礦塊破碎完再開給礦機，嚴禁從破碎腔中用手取出礦塊或用手整理礦塊。運轉時，制止調整、跨越、觸碰轉動部位。機體任何部位均不準堆放任何物件。運轉中，破碎口噎塊、大塊卡堵時，應立刻停機處置，斷開的主電源開關要懸掛“有人作業(yè)、嚴禁

7、合閘警示牌，并設專人監(jiān)護。停機處置破碎腔中卡堵大塊時，必需先清理完破碎腔上部的礦石，然后系好平安帶，懸掛人行梯后方可作業(yè)。作業(yè)時，要有人進展監(jiān)護，作業(yè)人員站牢在掛梯上，用預備好的鋼制鉤子鉤牢鋼絲繩頭，捆綁大塊時，嚴禁人站在大塊上作業(yè)；用行車起吊時，必需有專人指揮，確認捆掛牢靠后，緩慢起吊出，嚴禁人站在破碎腔中起吊大塊。嚴禁用腳、工具蹬、抵三角皮帶；制止蹬踏運轉中的設備護罩。不得運用不合格的工具；傳送運用工具時，不得亂扔。嚴禁操作人員接近破碎腔，直觀作業(yè)情況，以免飛石傷人。調整顎式破碎機排礦口時，應首先用鉛錘或其它工具試測，制止操作人員進入機體內進展測定。進入機體內時，必需有防止傳動機構動作的可

8、靠措施。嚴禁濕手操作電氣開關，電機旁不準取暖。2、半自磨工平安操作規(guī)程1份一、半自磨機定義：是一種兼有破碎和粉磨兩種功能的磨礦設備，它利用被磨物料本身和少量鋼球普通達筒體容積610%為介質，經(jīng)過相互的沖擊和磨削作用實現(xiàn)粉碎。二、半自磨機任務原理：半自磨機由同步電動機驅動，經(jīng)過傳動部帶動筒體部轉動，當筒體轉動時，筒體內的研磨介質鋼球及礦石在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定高度，然后按一定速度被拋落，礦石因礦石與礦石、礦石與鋼球的撞擊和礦石與磨機之間的撞擊作用而被破碎，并借助水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體。三、作業(yè)前，穿戴好勞動防護用品，仔細檢查磨機、傳動電機、稀油光滑站、氣動離合器、測溫儀

9、表、防護罩、欄桿、給排礦安裝、水管、閥門、冷卻安裝等各部能否完好，設備周圍能否有人及妨礙物，一切無誤后，與上、下工序聯(lián)絡好，方可按程序開機。四、開機程序：1. 通知上下相鄰工序后開機。2. 開機啟動順序：高低壓油泵小齒輪軸承光滑冷卻加熱系統(tǒng)放射光滑同步電機氣動離合器抱閘。3. 啟動主軸承光滑站時，留意檢查光滑站的油位、油壓、油溫、油流能否符合要求氣溫較低時，應將光滑油加熱至2025，油壓普通為0.080.12MPa，正常三分鐘后啟動半自磨機。4. 通知鐵板給料機給礦并調理水量。此應在磨機空載運轉35分鐘后進展，假設磨機重載啟動必需先進展盤車。五、設備運轉中，嚴密監(jiān)視機電系統(tǒng)運轉情況和給排礦情況

10、，每小時全面巡回檢查一次筒體和端蓋能否漏砂。定期察看磨礦濃度，根據(jù)工藝要求，及時調整、控制給水量。每半小時巡檢一次，留意各部軸承外殼溫度不得高于60，回油溫度不得高于50，主電機溫升不得超越60、電流不得超越額定電流253.5A，主軸承振動振幅不得超越0.6mm。檢查大小齒輪的嚙合情況和接口螺栓能否松動。嚴禁超載給礦、缺水而呵斥磨機“脹肚。留意半自磨機聲響和電流表示數(shù)包括主電機勵磁電流能否正常。假設發(fā)現(xiàn)異常情況或聽見溫度報警鈴聲，應立刻停機并報告調度、班長。六、停機程序：1. 必需與上下工序聯(lián)絡好，待停頓給礦515分鐘后進展。2. 停機順序：氣動離合器松閘停同步電機封鎖冷卻系統(tǒng)磨機停轉后封鎖放

11、射光滑系統(tǒng)停小齒輪軸承光滑封鎖高低壓油泵，然后手動，每半小時開2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至室溫。七、慢速驅動安裝運用本卷須知：1. 該安裝用于磨機檢修及改換襯板；2. 當停機超越4小時以上時，筒體內物料能夠結塊，在再次啟動磨機時要用慢速驅動安裝盤車，到達松動物料的目的。假設長期停磨，必需將物料及鋼球卸出，以防筒體變形及物料嚴重結塊；3. 該安裝啟動時，主電機不能結合；主電機任務時，該安裝不得結合；4. 啟動該安裝前，必需先開啟光滑站油泵使中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。八、緊急停車1. 磨機在運轉過程中，為保證設備平安，遇下述特殊情況時須采取緊急停磨措施。 a.大小齒輪嚙合不正常，忽然發(fā)生較大震

12、動。 b.主軸承振動振幅超越0.6mm。 c.主軸承、傳動安裝和主電機的地腳螺栓松動。 d.筒體內沒有物料而延續(xù)空轉。 e.主軸承軸瓦溫度超越60并繼續(xù)上升。 f.光滑系統(tǒng)發(fā)生缺點，不能正常供油。 g.主電機溫升或電流超越規(guī)定值。 h.保送設備發(fā)生缺點并失去保送才干。 i.氣動離合器發(fā)生異常景象。 j.其他須緊急停車的情況發(fā)生。2. 除主電機缺點外的緊急停磨，普通情況脫開空氣離合器，停磨后處置缺點，不停主電機，防止對電網(wǎng)的沖擊。3. 出現(xiàn)突發(fā)事故緊急停車時，必需立刻停頓給料，切斷電動機和其他機組電源后，再進展事故處置。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員答應，不得啟動磨機。4. 假設磨機在運轉過程中忽然斷

13、電，應立刻將磨機及其附屬設備的電源切斷，以免來電時發(fā)生不測事故。九、交班：1. 整理清掃任務場地，做到干凈整潔。2. 仔細填寫各項運轉記錄。3. 向接班者對口交班，闡明本班機電設備運轉情況、平安安裝等情況。4. 參與班后會，向班長匯報當班平安消費情況。十、接班：1. 參與派班會，聽取班長布置當班義務和平安本卷須知。2. 訊問消費運轉情況能否出現(xiàn)異常。3. 檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況能否干凈。4. 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報當班班長或調度。十一、其它本卷須知：1. 半自磨機運轉時，制止進入防護欄內及磨機底部從事任何作業(yè)。2. 嚴禁濕手直接操作電氣開關。操作高壓電路設備，必需戴好絕緣手套，遵守高壓停送電規(guī)定，嚴禁帶負

14、荷操作隔分開關。3. 制止解除機動聯(lián)鎖開關和平安維護系統(tǒng)。4. 機器運轉時，嚴禁進展檢修、緊固螺栓等任務。5. 嚴禁半自磨機長時間無料運轉，否那么將呵斥襯板損壞。6. 嚴禁同時進展磨機電氣和磨機機械檢修，必需分開檢修。假設必需同時檢修時，那么要有專人協(xié)調指揮，確保平安。7.主軸承經(jīng)過數(shù)年長期任務后，軸瓦產(chǎn)生磨損，致使中空軸下沉，此時可利用主軸承上的密封壓板外的螺栓來調整，堅持密封環(huán)與中空軸的密封間隙。8. 投加鋼球時，必需專人指揮并擔任平安。在向磨機卸球溜槽卸球時，要堅持一定的平安間隔 ，防止鋼球滾落傷人。9. 清掃地面時，防止水濺入電氣設備。10. 檢修時，將控制柜上旋鈕旋至“檢修，拉掉一切

15、開關并掛上平安警示牌，設專人監(jiān)護。進入磨機內部檢修時，要待機內溫度下降到適宜溫度后才可進展：首先從人孔門處向機體上方至兩側檢查和處置欲零落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認無危險物掉落后，方可進入；封鎖人孔門時，必需確認機內無人后，方可進展。筒內檢修，必需做好通風和筒體內照明任務，照明運用平安電壓。11. 運用頂起安裝檢修時，在完成檢修落下筒體時，不能迅速卸壓，應逐漸關停，使筒體緩慢下落，以防損壞軸瓦。12. 定期檢查襯板和介質的磨損情況，對磨穿和破裂的襯板及時改換。13. 經(jīng)常檢查和保證各光滑點有足夠和清潔的光滑油酯。光滑站過濾器每月最少清洗一次，每半年檢查一次光滑油質量，必要時改換新油，每班檢

16、查一次齒輪上的光滑油噴嘴，防止堵塞。14. 經(jīng)常檢查防護欄和各處平安防護罩，確保完好可靠。15. 對磨機上零件進展焊接時，應留意接地維護，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。16. 進入崗位作業(yè)時必需戴耳塞。3、球磨工平安操作規(guī)程1份 一、球磨機任務原理：由同步電動機驅動，經(jīng)過傳動部帶動筒體部轉動，當筒體轉動時，筒體內的研磨介質鋼球在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定高度，然后按一定速度被拋落，礦石受下落鋼球的撞擊和鋼球與鋼球及鋼球與磨機之間的附加壓碎和磨剝作用而被破碎，并借助水的沖力將被磨碎的合格物料送出筒體。二、作業(yè)前，穿戴好勞動防護用品，仔細檢查球磨機、旋流器、傳動電機、稀油泵站、測溫儀表、防護罩

17、、欄桿、給排礦安裝、水管、閥門等各部能否完好，設備周圍能否有人及妨礙物，一切無誤后，與上、下工序聯(lián)絡好，方可按程序開機。三、開機程序：1. 通知浮選工開動浮選機運轉。2. 開動主軸承光滑站油泵。留意檢查光滑站的油位、油壓、油溫、油流能否符合要求氣溫較低時，應將光滑油加熱至2025，油壓普通為0.080.12MPa，正常三分鐘后啟動磨機。3. 合上高壓隔分開關。4. 開動旋流器運轉。5. 檢查勵磁電壓、電流正常后，合上球磨機油開關。6. 假設磨機重載啟動必需先進展盤車，在必需用吊車盤車時，盤車用的鋼絲繩必需先仔細檢查，嚴禁用主電機盤車。四、設備運轉中，嚴密監(jiān)視機電系統(tǒng)運轉情況和給排礦情況。定期察

18、看磨礦濃度、溢流粒度，根據(jù)工藝要求，及時調整、控制給水量和返砂量；每半小時巡檢一次，留意各部軸承外殼溫度不得高于60，回油溫度不得高于50，主電機溫升不得超越60、電流不得超越額定電流286.5A，主軸承振動振幅不得超越0.6mm。檢查大小齒輪的嚙合情況和接口螺栓能否松動；嚴禁超載給礦、缺水而呵斥磨機“脹肚。假設發(fā)現(xiàn)異常情況或聽見溫度報警鈴聲，應立刻停機并報告調度、廠長。五、停機程序：1. 必需與上、下工序聯(lián)絡好，待磨礦泵池停泵后進展。2. 磨礦泵池停泵5-15分鐘后，待旋流器內存礦較少時，停頓磨機運轉。停機時，先停油開關，停頓其轉動，然后拉下隔分開關。3. 停頓光滑油泵。4. 球磨機停頓后立

19、刻停頓旋流器運轉。六、慢速驅動安裝運用本卷須知：1. 該安裝用于磨機檢修及改換襯板；2. 當停機超越4小時以上時，筒體內物料能夠結塊，在再次啟動磨機時要用慢速驅動安裝盤車，到達松動物料的目的。假設長期停磨，必需將物料及鋼球卸出，以防筒體變形及物料嚴重結塊；3. 該安裝啟動時，主電機不能結合；主電機任務時，該安裝不得結合；4. 啟動該安裝前，必需先開啟光滑站油泵使中空軸頂起，防止擦傷軸瓦。七、緊急停車1. 磨機在運轉過程中，為保證設備平安，遇下述特殊情況時須采取緊急停磨措施。 a. 大小齒輪嚙合不正常，忽然發(fā)生較大震動。 b. 主軸承振動振幅超越0.6mm。 c. 主軸承、傳動安裝和主電機的地腳

20、螺栓松動。 d. 筒體內沒有物料而延續(xù)空轉。 e. 主軸承軸瓦溫度超越60并繼續(xù)上升。 f. 光滑系統(tǒng)發(fā)生缺點，不能正常供油。 g. 主電機溫升或電流超越規(guī)定值。 h. 保送設備發(fā)生缺點并失去保送才干。 i. 氣動離合器發(fā)生異常景象。 j. 其他須緊急停車的情況發(fā)生。2. 除主電機缺點外的緊急停磨，普通情況脫開空氣離合器，停磨后處置缺點，不停主電機，防止對電網(wǎng)的沖擊。3. 出現(xiàn)突發(fā)事故緊急停車時，必需立刻停頓給料，切斷電動機和其他機組電源后，再進展事故處置。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員答應，不得啟動磨機。4. 假設磨機在運轉過程中忽然斷電，應立刻將磨機及其附屬設備的電源切斷，以免來電時發(fā)生不測事故

21、。八、交班：1. 整理清掃任務場地，做到干凈整潔。2. 仔細填寫各項運轉記錄。3. 向接班者對口交班，闡明本班機電設備運轉情況、平安安裝等情況。4. 參與班后會，向班長匯報當班平安消費情況。九、接班：1. 參與派班會，聽取班長布置當班義務和平安本卷須知。2. 訊問消費運轉情況能否出現(xiàn)異常。3. 檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況能否干凈。4. 發(fā)現(xiàn)問題及時匯報當班班長或調度。十、其它本卷須知：1. 磨機運轉時，制止進入防護欄內及磨機底部從事任何作業(yè)。2. 嚴禁濕手直接操作電氣開關。操作高壓電路設備，必需戴好絕緣手套，遵守高壓停送電規(guī)定，嚴禁帶負荷操作隔分開關。3. 制止解除機動聯(lián)鎖開關和平安維護系統(tǒng)。4. 機器

22、運轉時，嚴禁進展檢修、緊固螺栓等任務。5. 嚴禁磨機長時間無料運轉，否那么將呵斥襯板損壞。6. 嚴禁同時進展磨機電氣和磨機機械檢修，必需分開檢修。假設必需同時檢修時，那么要有專人協(xié)調指揮，確保平安。7.主軸承經(jīng)過數(shù)年長期任務后，軸瓦產(chǎn)生磨損，致使中空軸下沉，此時可利用主軸承上的密封壓板外的螺栓來調整，堅持密封環(huán)與中空軸的密封間隙。8. 投加鋼球時，必需專人指揮并擔任平安。在向磨機卸球溜槽卸球時，要堅持一定的平安間隔 ，防止鋼球滾落傷人。9. 清掃地面時，防止水濺入電氣設備。10. 檢修時，將控制柜上旋鈕旋至“檢修，拉掉一切開關并掛上平安警示牌，設專人監(jiān)護。進入磨機內部檢修時，要待機內溫度下降到

23、適宜溫度后才可進展：首先從人孔門處向機體上方至兩側檢查和處置欲零落的襯板、夾礦、夾球等物，在確認無危險物掉落后，方可進入；封鎖人孔門時，必需確認機內無人后，方可進展。筒內檢修，必需做好通風和筒體內照明任務，照明運用平安電壓。11. 運用頂起安裝檢修時，在完成檢修落下筒體時，不能迅速卸壓，應逐漸關停，使筒體緩慢下落，以防損壞軸瓦。12. 定期檢查襯板和介質的磨損情況，對磨穿和破裂的襯板及時改換。13. 經(jīng)常檢查和保證各光滑點有足夠和清潔的光滑油酯。光滑站過濾器每月最少清洗一次，每半年檢查一次光滑油質量，必要時改換新油，每班檢查一次齒輪上的光滑油噴嘴，防止堵塞。14. 經(jīng)常檢查防護欄和各處平安防護

24、罩，確保完好可靠。15. 對磨機上零件進展焊接時，應留意接地維護，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。16. 進入崗位作業(yè)時必需戴耳塞。4、浮選工平安操作規(guī)程2份一、作業(yè)前，穿戴好勞動防護用品，詳細檢查機械、電氣各部能否正常；設備外部危險部位防護安裝能否齊全可靠；管道、溜槽能否暢通；設備周圍能否有妨礙物等等，一切無誤后，方可按順序開機。二、開車程序：1、在下道工序作業(yè)設備啟動3-5分鐘，即可發(fā)出開機信號，并通知上道工序崗位。2、逐臺進展啟動，待前一臺運轉平穩(wěn)后，再開第二臺。3、浮選機全部運轉后，開動刮板電機運轉，待一切正常后，即可給礦。三、停車必需在磨機停車20分鐘后進展，嚴禁濕手操作電氣開關。四、運轉

25、中要適當調整沖洗礦漿水量，以防礦漿堵死溜槽；經(jīng)常檢查機械運轉情況，留意機械聲響、軸承溫度、電流大小等能否在正常范圍內，發(fā)現(xiàn)異?；蛉秉c及時處置。五、檢查浮選機、攪拌槽，行走要留意平安，及時去除妨礙；嚴禁登跳運轉部位護罩；嚴禁靠坐浮選槽休憩。六、停車處置某臺浮選機缺點時，應切斷電源并掛上平安警示牌，恢復作業(yè)時必需由本崗位人員開機。檢修浮選槽內部時，應將礦漿放空；改換或檢修攪拌機時，必需用鋼繩吊起，制止用三角帶、麻繩起吊。起吊時，遵守起重工有關平安規(guī)定。檢修后，必需仔細清理掉入機內的各種雜物。七、浮選工添加藥劑時，應遵守藥劑工有關平安規(guī)定。八、嚴禁用腳蹬盤水量調理開關或皮帶輪。5、配藥給料工平安操作

26、規(guī)程1份上班前穿戴好勞動防護用品，操作時必需戴好口罩和手套，必要時佩戴防護眼鏡。制止用嘴嘗試藥劑，飯前必需洗手。藥劑必需用多少領多少，藥劑飛濺到皮膚或眼睛上，應立刻用清水清洗。有毒的藥品、藥器放置點必需掛明顯的平安警示標志。做好防護任務，防止水、藥劑飛濺到電器設備上。藥劑桶必需堆放整齊、固定牢靠，制止亂滾、亂拋、亂擲。嚴禁私自帶走藥劑。有毒物品應密封上鎖保管，領用手續(xù)齊全，并用公用器皿，不得混用。任務終了后，多余物品必需退庫，嚴禁外放，凡接觸的人都必需洗手洗臉后方可飲食。任務場所制止吸煙。身體暴露部分有傷口未完全愈合的，不準接觸有毒藥劑。6、石灰乳化工平安操作規(guī)程1份一、上班前穿戴好防塵口罩等

27、勞防用品，嚴禁酒后上班作業(yè)。二、操作人員必需經(jīng)過專門培訓，嚴厲遵守操作規(guī)程。三、開車前應仔細檢查球磨機、分級機、攪拌器機電各部件能否完好，其周圍有無妨礙物，平安防護安裝能否完好，確認平安后方可開機作業(yè)。四、指揮石灰運輸車輛卸灰，以免雨水淋濕。五、制灰時，嚴厲執(zhí)行，不得將水和石灰乳濺到電器設備上，不得觸碰設備旋轉部分，嚴禁用濕手操作電器開關。六、檢查攪拌器及石灰水管時，要留意行走平安，發(fā)現(xiàn)管道堵塞時，應及時疏通。疏通管道、溜槽時制止用手進展，超越2米高處作業(yè)時，必需系平安帶，設專人監(jiān)護。七、設備運轉中，嚴禁脫崗。1. 停車檢查、修繕設備，必需切斷電源，懸掛警示牌，檢查終了，各平安設備必需同時恢復

28、。2. 把現(xiàn)場清掃干凈，方可交班，人員當面交接。3. 仔細做好各種記錄，確保臺帳完好。7、行車起重工平安操作規(guī)程4份行車司機必需經(jīng)專門的訓練、考試，并持有特殊工種操作證后方能獨立操作。開車前必需詳細檢查控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關及防護保險安裝等能否完好、可靠。嚴禁酒后開車。行車司機必需熟習手勢信號，操作時應集中思想，服從起重掛鉤人員的指揮，啟動前先鳴鈴；操作控制手柄時，應先從零位轉到第一檔，然后逐漸增減速度，換向時，必需先轉回零位；大小車臨近端、與臨近行車相遇或吊鉤接近卷揚限位器時，速度要慢。不準用倒車替代制動，限位替代停車，緊急開關替代普通開關。運轉中忽然停電，必需將控制手柄轉到

29、零位，起吊物件未放下或索具未脫鉤，不得分開駕駛室。嚴禁超載起吊。重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)牢靠、制動良好后再緩慢升高，慢速運轉。吊裝物下嚴禁站人、行人或作業(yè)。行車運轉時，嚴禁人員上下，也不得進展檢修和調整任務。檢查行車橋梁時，必需切斷電源，掛上平安牌并專人監(jiān)護。應在規(guī)定的平安通道、公用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側除檢修外不得行走，小車軌道上嚴禁行走，不準從一臺行車上跨越到另一臺行車上。鋼絲繩要定期檢查，經(jīng)常加油，堅持光滑良好。行車停車時，必需?？吭谝?guī)定的固定地點，將吊物、索具卸掉，并切斷電源。行車司機發(fā)現(xiàn)以下情形之一時，不得進展吊運作業(yè)。1. 超越額定負荷或分量不明

30、，以及吊物埋在地下的；2. 指揮信號不明，或作業(yè)場所光線暗淡；3. 歪拉斜掛；4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好；5. 工件上站人或工件上浮放著活動物；6. 吊運氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的資料；7. 吊運道路下方有較多易燃易爆物品。8、電動葫蘆平安操作規(guī)程7份帶有操作室的電動葫蘆起吊物件必需由專人操作， 嚴厲遵守有關規(guī)定。開機前應仔細檢查固定支架或軌道、鋼絲繩、吊鉤、各限位器、控制手柄、電氣聯(lián)鎖等能否完好可靠，制止設備帶病作業(yè)。不得超負荷起吊，起吊時手不得握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。起吊物件時，捆扎應結實，在物件的棱角刃口處應設墊襯維護。運用拖掛線電氣開關的電動葫蘆，運用時必

31、需留意：1. 開關及電源線絕緣必需良好；2. 根據(jù)需求正確按動按鈕；3. 站立得當。所處位置要求既平安又能看清設備動作。單軌電動葫蘆地軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必需減速運轉或點動進展。9、砂泵工平安操作規(guī)程3份作業(yè)前，穿戴好勞動防護用品，仔細檢查機電各部能否正常，管道及管路附件能否暢通、完好，平安防護安裝能否完好。一切無誤后，方可按程序操作。啟動運轉前，按規(guī)定方向手動盤車，看泵轉動能否靈敏，制止腳蹬傳動皮帶或聯(lián)軸器盤車，制止啟動電機盤車。開機前，必需與有關工序作業(yè)人員聯(lián)絡好，封鎖出料閘閥前提下啟動；停機前必需打清水沖洗管道或砂塔5-10分鐘，停機后，應翻開放砂閥。吊泵、泥漿泵運用時，必需固定

32、牢靠。100畝清砂作業(yè)前，必需仔細檢查作業(yè)點平安情況，穿好防水服裝；作業(yè)時，時辰防止現(xiàn)場坍塌、漏電傷人以及浮筒走漏、傾斜而沉陷；停頓作業(yè)前，應將管道內存砂沖洗干凈，挪動浮筒至平安地點，并掛牢保險繩，同時切斷電源，整理現(xiàn)場。制止在無水、無漿下運轉；制止在出口閘閥閉死情況下長時運轉，以免泵體發(fā)熱燒毀。泵運轉中，要經(jīng)常留意運轉聲響、電流大小及動搖情況，電機溫升不得超越65，軸承溫度不得超越60。發(fā)現(xiàn)異常，及時發(fā)信號停機處置。巡檢或光滑注油時，鞋帶、鈕扣、袖口、下擺應緊束，制止觸碰、跨越轉動部件。打底流時，要平衡好每臺泵的進礦量，進礦濃度，嚴禁發(fā)生打空泵、跑溢流或超負荷運轉的景象。防止砂、水濺入電氣設

33、備，制止?jié)袷植僮鏖_關、按扭。清理蓮蓬頭時，應有兩人在場，要站穩(wěn)，防止墜人吸水池。堅持備用泵處于完好形狀，做到隨用隨開。冬季停機時，應將管道內砂、水放凈，水源水管應堅持流動形狀。10、濃密機工平安操作規(guī)程2份作業(yè)前預備：1. 開車前，詳細檢查濃密機機電驅動、機電維護、防護罩、護欄、走道、周邊齒條、軌道及各部光滑系統(tǒng)油量等，發(fā)現(xiàn)事故隱患及妨礙未去除前，制止啟動運轉。2. 聯(lián)絡好上下工序，待一切正常后，方可開車。開、停機程序：1. 開機操作：翻開進礦閘閥開動底流泵啟動濃密機翻開排礦閘閥。2. 自流給礦時，啟動濃密機前必需等濃密池內有一定的存礦，當?shù)V漿濃度到達要求時，才允許向過濾機或壓濾機排礦。3.

34、停機操作：首先停頓給礦，待礦漿濃度降至規(guī)定要求后，停頓機體運轉。設備運轉中，巡回檢查設備運轉能否平穩(wěn)，有否異常振動，各部軸承能否發(fā)熱，滑線刷子能否嚴密貼合；對光滑系統(tǒng)、傳動部位、行走輪的情況進展檢查，留意電機溫升不得超越50，軸承溫度不得超越60，發(fā)現(xiàn)異常應及時匯報處置。停機處置時，必需與上下工序先聯(lián)絡好。設備運轉中必需留意：1. 小車車架及走道上嚴禁堆放工具、雜物，走道護欄上嚴禁晾曬衣物，防止落入池中呵斥事故。2. 周邊檢查或在中心盤檢查時，應防止滑跌或接觸電線，嚴禁攀爬、倚靠平安護欄。3. 在轉動軸和光滑點注油時，應留意本身衣服，防止被絞輾；清掃滑軌和光滑齒條時，必需尾隨運轉小車之后。4.

35、 嚴禁在減速箱、大梁、軌道上作業(yè)和坐立。5. 嚴禁向池中拋扔雜物。6. 正常運轉中，嚴禁擅自停機。嚴密監(jiān)視濃密機負荷形狀，發(fā)現(xiàn)過載時，應及時同上下工序聯(lián)絡，協(xié)調處置，必要時，緊急停機并報告有關班長或調度，在沒有處置好之前，嚴禁擅自開機。夜間檢查時，必需照明良好，并在有人監(jiān)護下進展。經(jīng)常堅持濃密機周邊環(huán)境清潔，嚴防雜物掉入池內。當通知停電時，應將耙架提升至高位，并采取積極措施，盡能夠將池內量根本排空底流濃度25%，以防卡死。濃密機吃重時，應采取提耙措施，同時與過濾工聯(lián)絡，在滿足過濾作業(yè)要求的前提下，增大底流輸出量，防止壓耙事故，待負荷減輕后降耙，恢復正常消費。停車檢修的濃密機，須試空車1小時，經(jīng)

36、確認一切正常后方可投入消費。非高架式濃密機的地下通廊、泵房必需堅持照明、通風良好，積水及時排出。11、陶瓷過濾工平安操作規(guī)程2份一、作業(yè)前預備： 開車前首先檢查風壓0.50.6MPa、真空泵的冷卻水、槽體內有無大塊異物、各運轉部件上能否有松散雜物及妨礙物、各手動閥門能否開啟靈敏、陶瓷板情況能否良好。二、開車運轉形狀：1. 確認正常后，將電氣控制柜各支路斷路器全部合上，通電開車，此時主軸和攪拌運轉，槽內應有物料進入，當?shù)V物料到達一定高位時，真空泵和循環(huán)泵開場任務，全車處于正常運轉中。2. 察看沖洗壓力能否正常0.0850.1MPa，如不在要求范圍中，應及時調整或改換濾芯，同時察看真空壓力0.09

37、MPa以上，如達不到目的，請維修人員檢查走漏點。3. 運轉中，主軸轉連和攪拌轉連隨礦料濃度大小進展調整，濃度高調快，濃度低調慢，普通情況轉連調整適中。4. 當設備運轉78小時后，要對陶瓷板進展結合清洗，清洗操作前，首先將砂泵啟動，然后停車。待槽體內礦料全部流入回收池后，用槽洗水將槽體內剩余礦料全部沖凈，方能清洗，隨后等回收池內礦料抽完，將砂泵停頓。三、清理形狀：1. 清洗時，管道泵主軸和計量泵任務，當槽體內液位到一定高度時，超聲波電源開場任務，其它設備處于停頓形狀。2. 在清洗過程中，除對反沖洗壓力進展調整0.085-0.1MPa之間外，還需察看超聲波電流在67A之間和計量泵的供酸情況，結合清

38、洗時間為1小時。3. 清洗終了時，要提早一定的時間啟動砂泵，因清洗過程中，清洗陶瓷板的水會從槽體內的溢流管流入回收池，要堅持回收池空倉。4. 清洗任務完成后，進入重新開車任務形狀。四、配酸形狀：1. 當操作電氣柜上的酸用完指示燈亮時，需求及時進展配酸，此時，操作人員需將配酸進水管路上的手動閥門翻開，然后按下配酸按扭，進入自動配酸程序，配酸按扭上的指示燈亮。當配酸指示燈熄滅后，配酸任務自動終了。操作人員將手閥封鎖，進展正常的開車運轉任務。2. 配酸任務需在清洗后進展，因剛配的酸液溫度很高，如剛配完酸就進展清洗，溫度過高的酸液會將計量泵的膜片燒壞，必需留意。3. 如在開車運轉中或清洗過程中，酸用完

39、指示燈亮，暫時不論，由于此時稀酸桶內的酸液還夠清洗1-2次，操作人員需記住在清洗終了后配酸，這樣配好的酸液才有冷卻時間注：配酸任務無需天天進展，以酸用完指示燈為準。五、本卷須知：1. 上下梯子應抓緊扶欄，去除梯子和走道上的油污雜物，留意行走平安。2. 制止無水啟動或調試超聲波控制器，清洗完成后，放空礦漿槽，嚴禁無槽洗直接進入清洗形狀。3. 維修后的設備應經(jīng)試車驗收方可投入消費。4. 嚴禁濕手操作電氣設備，電氣缺點要找電工處置，運轉部件不得用手觸及。5. 嚴禁運轉中擦洗設備。12、磁選工平安操作規(guī)程1份上崗前必需正確穿戴勞防用品，了解磁選機及其附屬設備平安用電知識，嚴禁非本崗位人員進展設備的單獨

40、操作。開機前檢查任務。1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內有無雜物。2. 檢查磁選機運轉部件附近能否有零星鐵塊或其他雜物，如有應去除。3. 機械和電氣各部件能否完好，傳動、轉動部位護罩能否完好。4. 檢查管道及槽體能否漏料漿、漏水等。5. 檢查各部位軸承光滑情況，變速箱油量能否正常。開停機順序一開機 1. 開機前確認機器設備正常，機槽內無雜物，光滑點已加油光滑。 2. 用手盤動聯(lián)軸器，使圓筒旋轉一周，確認無別勁和卡碰情況后方可開機。 3. 開啟精礦沖洗水，啟動電機使永磁圓筒轉動，察看和傾聽機器各部運轉情況確屬正常，確認正常后可開機給礦。二停機1. 停頓給礦料漿。2. 翻開槽體后面沖洗水安裝事故水管

41、將槽內存礦沖掉。3. 停轉電動機，封鎖各水管。 四、機器運轉時：1. 經(jīng)常檢查電機、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況，留意注油能否良好，軸承能否磨損，管道、分配器能否堵塞。2. 勤檢查供水壓力能否正常，整流器冷卻水應控制在0.030.1MPa的范圍； 3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度能否正常，出水溫度不得超越70； 4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路，排除缺點后，按復位鍵，再重新激磁，假設一時無法處置，應停機； 5. 必需經(jīng)常巡視，嚴禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒，嚴禁接近或用手觸摸設備的轉動、傳動部位，嚴禁用鐵器接近磁滾筒，以防席卷發(fā)生不測。五、緊急停機順序：關電源停給礦停其他。六、其他本卷須知：

42、1. 嚴禁濕手操作電氣設備，電氣缺點要找電工處置。2. 處置缺點時須停車處置，處置時要站在平安位置。3. 假設發(fā)現(xiàn)磁選機異常時，應立刻向班長或調度匯報。13、抓斗行車司機平安操作規(guī)程1份司機必需經(jīng)過專門的訓練和考試，獲得特殊工種操作證后，才準獨立作業(yè)，嚴禁無證上機操作。作業(yè)前，應詳細檢查各控制器、制動器、限位器、緊急開關、緩沖器、信號燈、鈴、照明燈、機電驅動、鋼絲繩、卷筒、平安聯(lián)鎖等安裝能否完好，發(fā)現(xiàn)缺點、隱患及時處置，嚴禁設備帶病運轉。啟動前，必需鳴鈴或鳴笛，扳動控制器手柄從“0到“1，逐檔加速，換檔間隔應2秒鐘；反向時，必需回“0，停2秒鐘后，再扳動手柄。嚴禁猛急加速和換向。運轉接近限位器

43、前，運用12檔低速運轉，嚴禁高速沖撞限位器，嚴禁反向制動。作業(yè)中，不得同時啟動兩種以上動作機構，抓斗不得作5的前后左右搖擺，制止斜抓斜吊及沖撞固定設備。向車輛裝料時，待裝車輛未對位停穩(wěn)前，不得向車箱內卸料，抓斗從駕駛室上方經(jīng)過，嚴禁追逐車箱卸料。夜間作業(yè)，必需有充足的照明。運轉中，鋼絲繩不得絞結、卡跳滑輪槽。放斗抓料時，鋼絲繩不要松馳過多，提升前，對壁必需閉緊。如負荷超重，用人工將礦砂放掉，嚴禁超載運轉。忽然停電時，必需將控制器手柄拉到“0位；作業(yè)終了停車時，應將抓斗放在平安地面，鋼絲繩略松不受力，并切斷電源，手柄放在“0位，嚴禁將抓斗懸空停車。經(jīng)常檢查鋼絲繩。鋼絲繩終端固定夾子不準松動，在卷

44、筒上纏繞不準跳槽，將斗放到最低處時，卷筒上應堅持三卷以上；鋼絲繩不得有銹蝕、打結、扭曲、露芯景象。如發(fā)現(xiàn)斷股或斷絲數(shù)超越規(guī)范時，應立刻更新。經(jīng)常檢查滑輪、卷筒，輪壁磨損達原壁厚20%，槽底磨損達鋼絲繩直徑的50%，卷筒壁磨損達原壁厚20%或有明顯裂紋時，應制止運用。檢查調整制動器，使兩閘互墊片與輪間隙相等，接觸面不小于實際面積的70%，輪面上不得有油污。當閘瓦、輪有裂紋，摩擦片磨損達厚度50%時，應制止運用。14、管道工平安操作規(guī)程1份作業(yè)前，必需穿戴好防護用品。檢修各種管道時，在封鎖的閘閥處必需掛上標志牌。風水管接好后一定要用風或用水將管內吹洗干凈，再上接頭，以免堵塞。敷設地下管道施工前，應

45、先與有關部門聯(lián)絡，確認有無地下管道或電纜，挖溝時，要有適當坡度，兩邊堆土不要過高；在溝內下管子時，溝內制止有人操作，運用滑輪、繩索要詳細檢查能否結實。搬運安裝管子時，要留意周圍環(huán)境及現(xiàn)場電線情況，并一致指揮，齊抬、齊放。檢修、安裝或撤除管路前，必需先封鎖有關閘閥，然后放管路中的余水余氣，先排除干凈，方可開場任務。設備管路有壓力時，制止從事檢修及安裝任務。高空作業(yè)時，必需系好平安帶；立體交叉作業(yè)必需戴平安帽，并嚴防物件下落，在有毒氣體的地方任務要戴防毒面具。水管、氣管打鉛結口時，必需將灌鉛口擦干，以防灌鉛時發(fā)生爆炸。化鉛時應留意防止燙傷和失火。運用工具時，工具必需事先檢查能否完好，割管子時，管快

46、斷時，不可用力過猛。改換管道割舊管子時，其他人員必需站在平安處，嚴防管子掉下砸物傷人，向高空中管子時，應留意下面的行人。安裝管路及管道附件時，應堅持聯(lián)接，密封可靠，及時去除管內工具、雜物。鑄鐵管道安裝終了，必需經(jīng)過一定的養(yǎng)護時間方可試水。15、起重工平安操作規(guī)程3份起重工必需經(jīng)專業(yè)培訓，并考試合格，持有特殊工種操作證，才干進展起重操作。剛獲得操作證的作業(yè)人員必需在師傅帶著下實習三個月后，方可獨立作業(yè)。作業(yè)前，必需穿戴好任務衣、平安帽，嚴厲檢查所用的設備、工具、鎖具等能否完好可靠，不準超負荷運用，麻繩不得用于機械傳動?，F(xiàn)場動力設備必需接地可靠，絕緣良好，挪動燈具要運用平安電壓36伏以下。多人操作

47、要有專人擔任指揮，信號要一致并交代清楚，且嚴厲按指揮信號任務，假設操作者看不清指揮手勢時，應設中轉助手，準確傳送信號。起吊物件，應先檢查捆綁能否結實，繩索接觸棱角刃口部位應設襯墊，吊位應正確，然后試吊離地面0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)定可靠后方可起吊。運用起重扒桿時，定位要正確，底角要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜景象，制止斜吊。用卷揚機做牽引時，中間不經(jīng)過滑輪不準作業(yè)，還要做到信號清楚，操作正確，指揮得當，假設信號不明，鋼繩跑偏或剎車不靈等嚴禁運用，牽引鋼絲繩邊、滑輪邊，制止站人和行走。運用千斤頂時，基地要堅實、安放要穩(wěn)定；頂端與重物間要墊硬木塊，必要時基地也要墊木塊；頂舉時，應漸漸進展；多

48、臺千斤頂共同起重同一物件，必需有一人指揮，堅持同步作業(yè)。運用纜風繩應不得少于三根，固定位置要可靠，不準系在電線桿上、機電設備和管道支架等處，需求固定在現(xiàn)場建筑物構件上，須經(jīng)有關指點贊同。同滾杠滾移重物時，地面必需平整，枕木墊要鞏固，滾管要圓直，且兩端不宜超出物件過長；滾動物件時，應設監(jiān)護人員，前后不得站人，在斜坡上滾動物件必需有可靠的牽引穩(wěn)保措施。運用手拉葫蘆，懸掛葫蘆的構架必需結實可靠，任務時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等安裝必需堅持完好，嚴禁超負荷運用。起重區(qū)域周圍應設警戒線，制止非操作人員經(jīng)過，遇六級以上大風時，嚴禁露天起重吊裝作業(yè)。起重物件就位前，不得分開任務崗位，制止在鎖具受力或吊鉤

49、懸空的情況下中斷任務。捆綁吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于1200，遇特殊起吊件時，運用公用工具。下放物件時，必需由起重安裝緩慢輕放，嚴禁自在下落。高處作業(yè)必需遵守。16、電工平安操作規(guī)程1份電工必需責任心強、身體好，受過專門的技術訓練，具備一定的消費閱歷，經(jīng)考試合格，獲得特殊工種作業(yè)證后，方可從事電氣作業(yè)。作業(yè)前，必需穿戴好防護用品，并仔細檢查工具、儀表及防護器具，發(fā)現(xiàn)破損、漏電，儀表指示不準等景象，及時處置或改換。絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴、絕緣鞋、高壓驗電器具等平安器具必需定期實驗，確保完好。熟練掌握觸電急救方法，熟習任務范圍內的供電線路、控制線路及電氣設備的原理和性能。當有二人以上同時在

50、一同作業(yè)時，必需指定專人擔任、監(jiān)護，明確分工，一致指揮。一切電源線及控制線路應保證絕緣良好，不準導線裸露，接地或接零維護安裝應按要求完善，不得草率馬虎；一切電氣設備的裸露部分或人員較易碰到的帶電部分均須加維護平安罩、柵欄等安裝，以防觸電。嚴禁帶電作業(yè)，雷、雨天氣不得在戶外電力設備和線路上作業(yè)。雨天拉另克時，必需先停高壓電。大型設備電源電纜必需由電工接線，電工在處置電纜或架空線等用電線路必需求掛醒目的“有人任務、制止合閘警示牌，并驗明無電后，方可作業(yè)。定期檢查用電設備的各種平安維護安裝，確保完好方可運轉，制止設備帶病作業(yè)。高壓供電設備和線路的停、送電，必需嚴厲執(zhí)行操作票制度；檢修電氣設備、線路，

51、必需停車、停電、驗電、掛接地線、掛標志牌：即檢修時，必需事先把拉下的電源開關把手加鎖或設專人看護，并懸掛“有人操作，嚴禁送電 標志牌，用驗電器驗明無電，并在一切能夠來電線路的各端裝接地線后，方可進展作業(yè)。嚴禁帶負荷操作隔分開關或跌落熔斷器。操作時，必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，一人操作，一人監(jiān)護，且必需遵守以下程序：項 目停電操作送電操作隔分開關先斷油開關或真空開關后拉隔分開關先送隔分開關，后送油開關或真空開關跌落開關先拉中相，后拉旁邊二相先合兩邊相，后合中間相檢修電容器、高壓電纜時，停電后必需進展徹底放電，待驗明無電后，方可任務。在高壓線路的丈量儀表和繼電維護回路上作業(yè)時，必需留意一切互感器的鐵

52、心和次級線圈必需有可靠的接地。對于電流互感器，運用時，次級線圈不得開路，在帶負載情況下裝拆時，必需先把次級線圈短路后，才干將儀表的銜接線拆斷。施工和檢修現(xiàn)場暫時電源搭線，需仔細選擇開關、導線及電壓，進入容器內部作業(yè)必需選用平安電壓。電源開關安裝地點要防雨水淋濕，線路走向要保證平安，不得運用絕緣老化、破損的導線；安裝照明燈具時，必需保證開關接在火線上，燈頭接在零線上。暫時任務中斷后或每班開場任務前，都必需重新檢查電源確已斷開，并驗明無電，平安措施落實后，才干任務；每次維修終了時，必需清點所帶的備件、配件、螺絲、儀表、工具及臨設的平安措施等。以防遺失或落在設備內呵斥事故；由專人檢修電氣設備時，值班

53、電工要進展登記，檢修終了要共同檢查，裝拆接地線及停、送電都必需由值班電工進展。低壓設備必需進展帶電作業(yè)時，要經(jīng)指點同意，做好平安措施并設專人監(jiān)護，任務時要戴任務帽、穿長袖衣、戴絕緣手套、運用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進展，臨近相帶電部分和接地金屬部分運用絕緣板隔開，嚴禁運用銼刀、鋼尺等導電工具進展作業(yè)。動力配電箱的閘刀和開關，制止帶負荷拉合閘；帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時運用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上，熔斷器管的容量必需與設備和線路的安裝容量相順應；裝卸熔斷絲時，要運用同型號，嚴禁用鐵絲、銅絲等替代。電機、電器或線路撤除后，線頭必需及時用絕緣布包扎好，高壓電機撤除后遺留線

54、頭必需短路接地。電氣設備的金屬外殼必需按規(guī)定接地或接零，接地線要符合規(guī)范。在同一供電系統(tǒng)變壓器內，接地與接零不得并存，零線上制止裝有熔絲。電開工具的外殼必需接地，嚴禁將電開工具的外殼接地線和任務零線擰在一同插入插座，必需運用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地線單獨接到接地干線上，以防絕緣不良時引起外殼帶電；用橡套軟電纜銜接挪動設備時，專供維護接零的心線上不許有任務電流經(jīng)過。在帶電設備附近任務時，必需設專人監(jiān)護，并且?guī)щ娫O備只能在任務人員前面或一側，否那么應停電進展。運用電氣器具、儀表前，必需弄清其運用方法及本卷須知，不得盲目接入電源；運用長期擱置電氣設備前，應仔細檢查，不得冒險運用。運用電

55、開工具前，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不得將電源線搭在肩上或圈在手臂上運用；手提燈電壓不得超越24伏，在金屬容器內或潮濕及危險任務場所時，其不得超越12伏。削線頭時，刀口要向外，削線時不可用力過猛，防止削傷手指。運用梯子作業(yè)時，梯子與地面角度以60為宜，在水泥地面上運用要有防滑措施；沒有搭勾的梯子運用時，要有人扶；運用人字梯時拉繩必需結實，在梯子上任務時，重心不可超越梯子范圍，并嚴禁挪動梯子。一切電氣設備附近不得堆放易燃易爆物品，及影響操作的其它物件。發(fā)生電氣火災時，應立刻切斷電源開關，并運用二氧化碳或1211滅火器滅火，在周圍電源未全部切斷前，制止用泡沫滅火器滅火，嚴禁用水撲滅電氣火災；電烘箱內

56、著火時，應采取密閉措施，以免火勢蔓延。17、配電工平安操作規(guī)程1份配電工必需具備一定的電工知識，經(jīng)過專門訓練，熟習供、配電系統(tǒng)及設備性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的才干，且經(jīng)考試合格，獲得作業(yè)證后，方可上崗。每班值班人員不得少于二人，其中一人為正值班，停送電操作時，一人操作，一人監(jiān)護。停電時，先斷油開關或真空開關，后拉隔分開關或搖出真空開關小車至實驗位；送電時，先送隔分開關，后送油開關或真空開關或搖進真空開關小車至任務位；嚴禁帶負荷拉合隔分開關。對6KV線路或長期停用的線路送電前，必需先進展詳細檢查和儀表測試，包括直流系統(tǒng)運轉及直流母線絕緣等情況，確認一切正常后，再試送一次，每次間

57、隔時間不少于一分鐘，然后方可合閘。電容器柜一次合閘未成或自動跳閘后，需經(jīng)人為放電或經(jīng)過七分鐘自行放電才可進展二次合閘。停、送電必需服從當班調度指令，嚴厲遵守操作票制度，做好停電的平安措施，嚴禁約時停送電。停電后，搖出真空開關小車，當驗明設備無電后，應根據(jù)施工要求掛三相短路接地線或合上接地刀閘，對能夠前往電或產(chǎn)生感應電至停電部分都要裝接地線，嚴禁用纏繞的方法進展接地和短路；掛地線時必需先接地端，后接導體端，拆時相反。拆裝地線必需戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護，并做好相應記錄且交接班時交待清楚。與當班調度員聯(lián)絡進展停送電倒閘操作時，必需復誦，確保無誤。35KV事故停電時，先拉6KV總開關，再拉各分

58、盤開關。操作高壓電氣設備必需戴絕緣手套，并堅持絕緣臺、絕緣棒、絕緣靴等護具完好，供隨時運用。積極配合調度做好負荷監(jiān)控任務。當網(wǎng)絡電壓發(fā)生動搖或負荷高時，值班人員應立刻向調度匯報并由調度進展負荷調整。如發(fā)生油開關自動跳閘或缺點跳閘時，應立刻匯報，待處置好后，方可重新送電。按礦中的有關規(guī)那么、規(guī)程和制度操作、管理，監(jiān)視檢修人員按操作規(guī)程及技術規(guī)范進展作業(yè)，并仔細驗收。仔細做好交接班記錄及設備、環(huán)境的衛(wèi)生任務。18、焊接氣割工平安操作規(guī)程6份從事電焊、氣割作業(yè)人員必需身體體檢合格，經(jīng)過專門的平安技術學習、訓練和考試，領取特殊工種操作證后，才干獨立進展操作。作業(yè)前，必需穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，根據(jù)焊

59、接電流大小，正確選用護目遮光鏡片的遮光號；仰面焊接時，必需扣緊衣領、袖口，并戴好防護帽。作業(yè)場地10米以內制止存放易燃易爆物品，且應備有消防器材，保證照明和通風良好。暫時工地假設有易燃易爆物品而又必需進展焊、割作業(yè)時，必需辦理動火證，并采取嚴密的防備措施后，方可進展作業(yè)。對含有電胞設備機體焊、割時，必需先切斷電源，防止損壞電胞。對容器、管道焊割必需消除壓力、消除密閉形狀如敞開口后才干作業(yè)；對沾有可燃氣體、液體及有毒物品的容器、管道進展作業(yè)時，事先必需進展檢查，并經(jīng)過沖洗處置，待徹底去除遺留物后，再進展作業(yè)。在容器內焊、割必需有良好的通風措施，照明電壓采用平安電壓 ，外面必需有人監(jiān)護。制止在已油

60、漆或噴涂過塑料、橡膠的容器內進展焊割。高空作業(yè)應系好平安帶，采取防護設備，地面應有人監(jiān)護；不得將電線、管線纏在身上。任務終了應檢查場地，杜絕火種，切斷電源才干分開。嚴禁將設備、工具交與非本工種人員操作。必需遵守GB9448-1999 J33的規(guī)定。電焊時，必需遵守以下規(guī)定：1. 任務前應檢查焊機各部及外殼接地能否良好；電源線、引出線、焊鉗等絕緣能否可靠；制止焊接電纜與油、脂、氣瓶等易燃物品接觸，制止利用廠房的金屬構造、軌道、管道、機電設備、鋼絲繩或其它金屬物體搭接起來替代零線。2. 合、分電源開頭時，身體要偏斜一些，要一次合、分到位，制止?jié)袷植僮鏖_關。開機時，先合電源開頭，后開啟電焊機；停機相