qc小組活動計劃3篇

1、第 PAGE4 頁 共 NUMPAGES4 頁qc小組活動計劃3篇篇一：qc小組活動計劃（1804字）一、 改善干氣質(zhì)量小組人員組成：組長：張百權(quán) 副組長：張建設(shè)成員：張世文、張書中、張印國、王學(xué)路、陳紅濤、各班分餾操作員人員安排：張世文、張印國：損壞差壓表的聯(lián)系更換和提料工作，班組記錄壓差數(shù)據(jù)的表格繪制及收集工作（3月完成）。王學(xué)路、陳紅濤：負(fù)責(zé)設(shè)備檢修等工作張建設(shè)：聯(lián)系化驗分析p 及寫出qc總結(jié)（6月完成）張百權(quán)、張書中：對運(yùn)行中發(fā)生的問題及需要向上反應(yīng)的給予聯(lián)系處理。分餾操作員：負(fù)責(zé)檢查壓差并記錄，維護(hù)好正常運(yùn)行，投用和甩掉過濾器等操作。焦化裝置無吸收穩(wěn)定系統(tǒng)，焦化干氣外送攜帶焦粉含量較

2、多，給后續(xù)生產(chǎn)裝置造成很大的影響，為此在干氣出裝置增加過濾器1臺，以降低焦粉攜帶量。目前運(yùn)行狀態(tài)及存在問題：過濾器全部投用，現(xiàn)場壓差表導(dǎo)管經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，目前壓差表已壞，建議在過濾器前后增加現(xiàn)場壓力表，以便于記錄前后壓差，壓力表壞隨時更換，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行，降低焦粉含量。措施：1.做好干氣過濾器運(yùn)行情況分析p ，每天對出入口壓差進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)壓差（小于0.05mpa）增大及時甩掉過濾器。2.精心操作，避免焦碳塔、分餾塔沖塔事故發(fā)生。3.保證除焦的徹底干凈。4.穩(wěn)定氣壓機(jī)操作。5.做好化驗分析p 前后焦粉含量。6.每周召開一次技術(shù)分析p 會，討論遺留問題及需解決的問題。7.寫出總結(jié)報告。二、 煉制

3、塔河油技術(shù)攻關(guān)組人員組成：組長：張百權(quán) 副組長：張建設(shè)成員：張世文、張書中、張印國、王學(xué)路、陳紅濤、6個班長 人員安排：張世文、張印國：對工藝及設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生問題給予班組技術(shù)提供指導(dǎo)（3月完成）。王學(xué)路、陳紅濤：負(fù)責(zé)設(shè)備管理等工作張建設(shè)：寫出qc總結(jié)（6月完成）張百權(quán)、張書中：對生產(chǎn)中發(fā)生的問題及需要向上反應(yīng)的給予聯(lián)系處理。6個班長：保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)，保證除焦系統(tǒng)正常運(yùn)行。塔河油高s、鹽含量、瀝青質(zhì)含量較高，易生成彈丸焦，酸值大，不易做為焦化開工原料，塔河油性質(zhì)的特殊性，要求我們在加工時要制定好相應(yīng)對策。1.s含量高，對設(shè)備及管線腐蝕加劇，加強(qiáng)測厚頻次，考慮大于250度高溫管線材質(zhì)升級。2.嚴(yán)格按塔河油指標(biāo)操作（循環(huán)比0.8-1.0；輻射出口溫度4882；對流出口溫度320以下；分底溫度3605；注水量分支1.0-1.2t/h；加工量41-42t/h，保證各助劑的加注質(zhì)量和效果。3.做好原料性質(zhì)的跟蹤，重點檢測爐管溫度的變化曲線，搞好在線監(jiān)測軟件的應(yīng)用。4.事故預(yù)案的演練，停電、停風(fēng)、停瓦斯等的迅速處理及恢復(fù)，減緩爐管結(jié)焦傾向。5.學(xué)習(xí)外廠長