【安全】機械制造業(yè)危害因素

1、文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持.【關鍵字】安全“機械制造業(yè)為整個國民經濟提供技術裝備，是國家重要的支柱產業(yè)。但機 械制造過程中的鑄造、鍛造、熱處理、機械加工和裝配等工藝，均存在各種職業(yè) 病危害因素，同時機械制造業(yè)涉及范圍廣泛，產業(yè)工人隊伍龐大，因此機械制造 業(yè)職業(yè)病危害因素對作業(yè)人員的健康影響日益突出。那么，機械制造業(yè)職業(yè)病危害危害因素有哪些？又該該如何防治？危害因素機械制造業(yè)的主要生產工藝包括：鑄造工藝、鍛壓工藝、熱處理工藝、機械加工工藝（鉆、銃、鏈、車、包IJ、磨等 卜金屬表面處理工藝、焊接與氣割工藝、涂裝工藝和組裝。鑄造工藝主要職業(yè)病危害因素包括粉塵、化學毒

2、物、噪聲、振動、高溫與熱輻射、高頻電磁場和微波輻射等。模樣制造、鑄件的落砂與清理過程中產生型砂塵，澆注過程中產生金屬煙塵。用樹脂做膠黏劑制芯時可接觸酚、甲醛和氨；煤爐作業(yè)產生一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。 在震實、壓實等機械設備運行中產生噪聲、振動。砂型和砂芯烘干設備、合金熔煉設備、澆筑過程中產生高溫與熱輻射。采用高頻感應爐或微波爐加熱時產生高頻電磁場和微波輻射。鍛壓工藝主要職業(yè)病危害因素包括生產性粉塵、化學毒物、噪聲和振動、高溫與熱輻射。鍛造爐、鍛錘工序中加料、出爐、鍛造過程可產生金屬粉塵、煤塵和爐渣塵等。燃燒鍛爐可產生一氧化碳、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等有害氣體；鎂件時可產

3、生氧化鎂煙。沖床、剪床可產生高強度噪聲，一般為脈沖式噪聲。加熱爐產生高溫與強輻射熱。熱處理工藝主要職業(yè)病危害因素包括化學毒物、噪聲、高溫與熱輻射、高頻電磁場。在滲碳、滲氮等過程中產生，如氮化過程產生氨氣、氫化物、一氧化碳、氮氧化物。在機械設備運行時產生噪聲。各種加熱爐和被加熱的工件會產生高溫與熱輻射。高頻電爐運行時產生高頻電磁場。金屬表面處理工藝主要職業(yè)病危害因素是化學毒物。工藝過程中通常產生酸霧、堿（硫酸、鹽酸、磷酸、氫氧化鈉、二氧化氮、銘酸鹽），有些工藝會使用氧化物、饃化合物、鎘及其化合物、氧化鋅、氯化物、苯、二甲苯、乙二醇等化學物質。機械加工工藝主要職業(yè)病危害因素包括粉塵、噪聲。機械加工

4、的粗磨和精磨過程中會產生粉塵，如使用人造磨石產生三氧化二鋁粉塵、使用天然磨石則產生矽塵。機床運轉時會產生噪聲。1文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持焊接、氣割工藝會產生紫外線、電焊煙塵、鎰及其化合物、臭氧、氮氧化物、一氧化碳，以及高溫等職業(yè)病危害因素。涂裝工藝主要職業(yè)病危害因素，根據使用油漆的類型、成分產生不同的化學毒物，如甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等。 職業(yè)病風險粉塵類所致職業(yè)病主要為矽肺、電焊工塵肺和石棉所致的胸膜間皮瘤。翻砂、清砂作業(yè)崗位可發(fā)生矽肺，電焊作業(yè)崗位可發(fā)生電焊工塵肺。物理因

5、素所致職業(yè)病主要是職業(yè)性噪聲聾和手臂振動病。噪聲聾常見于鍛壓、沖壓操作工，但近年也有數控機床作業(yè)員發(fā)生噪聲聾的報道。手臂振動病則常見于清砂、造型崗位；化學毒物所致職業(yè)病主要有溶劑汽油、甲基正丁基酮中毒導致的周圍神經病，苯系化合物所致的職業(yè)性慢性中毒等。此外，還可發(fā)生急性中毒。如鍋爐制造、罐裝容器制造刷漆崗位發(fā)生二甲苯中毒；澆注崗位由于通風不良、熔煉爐排風裝置故障，發(fā)生一氧化碳中毒；焊接特殊的管件（鋅）發(fā)生金屬 煙熱。調查發(fā)現，雖然有的車間采取了全面通風，但由于未采取局部通風和凈化處理裝置，仍出現電焊煙塵、 鎰及其化合物超標的情況。有的車間因機械通風的位置高、未考慮有害物質的密度和凈化處理、機械

6、通風的氣流組織不合理等原因，導致二甲苯、環(huán)己酮等化學毒物超標。有的車間由于手工落砂處及手工清砂處未采取局部通風除塵設施，導致矽塵超標。噪聲超標，則主要是因為機加工崗位用氣槍吹干切削液產生的噪聲強度過大，使用頻繁，未采取隔聲、消聲裝置。 防治措施鑄造的矽塵、涂裝車間使用的有機溶劑、焊接車間的電焊煙塵、機加工和鍛壓車間的噪聲，是機械行業(yè)的主要職業(yè)病危害， 也是機械制造業(yè)項目職業(yè)病危害的關鍵控制點。 防控 機械制造業(yè)職業(yè)危害， 首先應合理進行車間布局， 減少職業(yè)病危害交叉污染。 如鑄造工序中 的熔煉爐應放在室外或遠離人員集中的公共場所 ；挪工和電焊、（涂）噴漆工序應分開布置。鑄造矽塵的治理，盡量選用

7、低游離二氧化硅的型砂，并減少手工造型和清砂作業(yè)。落砂、清砂上采用自動、密閉隔離操作等。清砂是鑄造中粉塵濃度最高的崗位，應予重點防備，如安裝大功率的通風除塵系統(tǒng)。實行噴霧濕式作業(yè)，防止二次揚塵。2文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持有機溶劑危害治理，應優(yōu)先選擇自動化、密閉化的設備或生產線，如數控機床帶代替普通機床，使用機器人噴漆。涂裝要盡量使用低毒有機溶劑，用甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等代替高毒的苯。涂裝工藝采用上送下排的通風方式，操作人員工作位置處的風速不小于Zs,噴漆間內的涂裝操作位置安裝

8、水簾 (水幕)、防毒排毒裝置及沖洗設施。電焊煙塵危害治理，重在實現生產設備或生產線的密閉化、自動化。對超標的電焊崗位，可設計使用移動式焊煙除塵器，配備除塵手臂。除塵手臂體積小，過濾效率高。針對焊 接工藝，可采用分層送風治理方案。在分層送風系統(tǒng)中，是以低速在廠房的下部分層送風， 新鮮空氣直接送入工作區(qū)，同時在作業(yè)點采取輕便、高效的通風凈化裝置。噪聲是機械制造工業(yè)中的重要職業(yè)病危害之一。噪聲控制主要包括對鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機，機械加工的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強度噪聲設備的治理。要優(yōu) 化工藝操作流程，如以焊代挪，以液壓代替沖壓，拋丸機采用自動化、隔離操作。對高強度 噪聲源可集中布置，

9、并設置隔聲屏蔽?？諝鈩恿π栽肼曉磻谶M氣或排氣口進行消聲處理。對集控室和崗位操作室應采取隔聲和吸聲處理。進入噪聲強度超過 85dB(A)的工作場所應配戴防噪聲耳塞或耳罩。做好防毒及應急救援措施同樣十分重要。對產生高濃度一氧化碳、氧化氫、甲醛和苯等劇毒氣體的工作場所，如某些特殊的淬火、涂裝和使用膠黏劑崗位，應制定急性職業(yè)中毒 事故應急救援預案，設置警示標識，配備防毒面具或防毒口罩等。來源：職業(yè)安全健康機械設備的危險因素與防備操作一、一般機械設備的危險因素機械設備危險主要是設備的運動部分，比如傳動機構和刀具， 運動的工件和切屑。 如果設備有缺陷、防備裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。

10、開卷機、切板機、縱剪機、自動焊、卷板機、工裝機、空壓機、空壓泵、水壓機、纏絲機、噴漿機、攪拌機、 吊車、切割機、臺鉆等都存在危險因素。(1)傳動裝置的危險機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機械設計不合理， 傳動部分和突出的轉動部分外露、無防備等，或自身安全防備意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入：3文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持當鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原 因，也容易使傳動

11、帶產生靜電，產生靜電火花，容易引起火災和爆炸。(2)壓力機械的危險壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設備多為手工操作， 操作人員容易產生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、 手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。常見事故-切壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有：1、工件被擠飛傷人。2、齒輪、傳動機構或卷輻將操作人員絞傷。3、鋼板卷、鋼筒起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。4、沖模或工具崩碎傷人。事故原因1、私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生。2、停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故。3、多人操作，動作不協(xié)調，發(fā)生誤操作

12、。4、違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內進行調整作業(yè)。5、身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。(3)機器設備的危險機器設備的旋轉部位和運動部位，危險性很大。1、其旋轉部分，如鉆頭、纏絲機旋轉的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、 圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故；2、操作者與機床相碰撞，如由于操作方法不當，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均 可能使操作者撞到機床上；4文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持3、操作者及施工人員站的位置不適當，就可能會受到機械運動部件和運動工件的撞擊，例如

13、，站在攪拌機料斗或吊車的運動范圍內，以及站在開卷機、 工裝機或卷板機工件運動范圍內。4、刀具傷人，如切板機、縱剪機或高速旋轉的鉆頭、砂輪片，如果違規(guī)操作就容易削 去手指甚至手臂。5、運動的鋼板或縱剪機剪下的鋼板容易劃傷人體，噴漿機飛濺的砂石料容易傷及人的 眼睛、頭部。纏絲機如鋼絲崩斷容易傷害身體。6、吊車吊運的工件容易碰傷人，工件如墜落容易砸傷人。7、工作現場環(huán)境不好，例如照明不足，地面滑污，機床布置不合理，通道狹窄以及零 件、半成品堆放不合理等都可能造成施工人員滑倒或跌倒。二、機械設備危險的防備措施1、機械傳動機構危險的防護傳動裝置要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部分與之接觸。按防護部分

14、的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉動危險部位。主要防護措施：裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護護罩；凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護罩；在通道上方時，下方必須有防護檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；傳動皮帶的危險部位采用防護罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當；采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應保持較高濕度，并安裝接地的金屬 刷把皮帶靜電荷導入大地或做成導電的傳動帶并接地以防止靜電火花。2、沖剪壓機械危險的防護沖剪壓設備最重要是要有良好的離合器和制動器，使其在啟動、停止和傳動制動上十分可靠。其次要求機器有可靠的安全防護裝置，安全防護裝置的作用

15、是5文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持保護操作者的肢體進入危險區(qū)時，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑。常用 的安全防護裝置有防打連車裝置、安全電鈕、雙手多人啟動電鈕等。(1)防打連車裝置就是利用凸輪機進行鎖定與解脫，來防止離合器的失靈， 使用中在每一次沖壓操作中必須要松開踏板，才能開始下一行程，否則壓力機不動作。(2)壓力機安全電鈕。工作原理是按電鈕一次，壓力機滑塊只動作一個行程 而不連續(xù)運轉，可以起到保護操作者手的作用。(3)雙手或多人啟動裝置。它的作用是操作者雙手同時動作方能啟動。這樣 就把雙手從危險區(qū)抽出來，防止

16、了單手操作時，出現的一手啟動，另一支手還在 危險區(qū)的情況，多人啟動則是防止配合不佳，造成的傷害。(4)每日作業(yè)前，檢查沖剪壓機(離合器、制動器、安全裝置)，出現問題應立 即進行檢修，保證完好。停機檢修時，采取保護措施，并在明顯處掛牌警告，防 止機器突然啟動發(fā)生事故。(5)整理好工作空間，將一切不必要的物件拿走，以防工作時震落到開關上， 造成設備突然啟動發(fā)生事故。機器周圍地上雜物清理干凈，以防工作時滑跌或絆 倒。3、機器設備危險的防護對機器設備危險的防護，除要求設備有設計合理、安裝可靠和不影響操作的 防護裝置，如防護罩，防護檔板和防護欄；還要求安裝保險裝置，如超負荷保險 裝置、行程保險裝置、制動

17、裝置、防誤操作的順序動作裝置等。還要有電源切斷6文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持開關。為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使其啟動， 啟動鍵應加以防護，做成外包 式或凹陷式。除此之外，生產現場用有足夠的照明，每臺機器設備應有適宜的局 部照明，并保持一定安全距離。對噪聲超過國家標準規(guī)定的機器設備， 還應采取 降低噪聲的措施。作為操作設備的工人，要按以下要求操作：1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內，切 記在有轉動部分的機器設備上工作時，絕不能戴手套。2、機器運轉時，禁止用手調整或測量工件，應停機測量，并

18、把刀架移到安 全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉部件。4、保證作業(yè)必要的安全空間，機器開始運轉時，嚴格實行規(guī)定的信號。5、清理輾軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應使用夾具 (如搭鉤、鐵刷 等)切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。7、停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動 裝置，并掛警示標志；8、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。三、機械設備的安全操作(1)、開卷機安全操作規(guī)程7文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持1、工作前詳細檢查機床

19、各部，試啟動是否正常，確認安全后操作。2、工作前穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。3、用吊車把整卷板放在開卷機上，夾緊力一定要適當。通過平板機修正壓 平。4、禁止用手觸摸向前運動的鋼板，操作時要精力集中，嚴防意外。5、工作物不正時，要用吊車、撬杠來調整。工作中發(fā)現有不正常情況時， 立即停車檢查修理。6、工作完后，清理現場、機床，拉下電閘。(2)平板機安全操作規(guī)程1、熟知平板機的工作性能，穿戴好勞動保護用品。2、工作前詳細檢查各部是否正常并注上潤滑油，空轉正常后方可操作。3、開動前調整好壓輾兩端，兩端壓緊絲杠一定要起落平衡，以免滾壞軸杠, 并開空車試驗檢查。4、在入料時，滾軸必須預先起好。5、送鐵板時，

20、手不準靠近壓輾，注意防止衣袖卷入壓輾。用吊車吊運用工 件應遵守有關起重工安全規(guī)程。6、發(fā)現工作物不正時，應停車用撬杠調整。8文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.文檔來源為：從網絡收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持7、平板時，不許在平板機工作臺上放置工具或其它物件以免帶入輾內。8、在操作中發(fā)現不正常聲音或螺絲、齒輪松動情況應立即停車檢查或修理9、如操作中停電或工作中斷，立即將開關關閉。10、操作中要思想集中，嚴禁與他人談笑，多人同時作業(yè)時，要用專人負 責統(tǒng)一指揮指揮者要注意其它人安全。11、進料時鋼板嚴禁站人，放料時操作人員要站前側。不準用手扶托板料 跟送，以防碰傷、割傷。12、需矯平的鋼板表面不得有沙，迭跡、凸塊、汽焊渣及油脂等。13、矯正小塊板料應放在大塊料上進行。14、工作完畢后要把上軸輾落下或墊平。清理機械收拾工具，拉下電閘。(3)切板機安全操作規(guī)程.工作前要詳細檢查機械各部螺絲、齒輪等是否正常，進行試車正常后，才 可開始操作。.切板機開動時，先用手閘桿試切刀，運轉常后，再將鐵板送人刀刃下對準 切線切斷。.切鐵板時手要離開剪刀的