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文檔簡介
1、億利潔能科技(沂水)有限公司蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)安全操作及維護(hù)規(guī)程2016.5.7(討論稿)蒸汽是各用汽單位從事生產(chǎn)活動除電力之外的重要能源。 它具高溫、高壓的主要特征,因此凡從事該項目之操作者,必有勞 動安監(jiān)部門頒發(fā)的壓力容器操作之上崗證;除此外,由于蒸汽還 有高溫的性質(zhì);除需要遵守壓力容器操作規(guī)定外,還應(yīng)注意 防范被其所燙傷、灼傷。為保證蒸汽管網(wǎng)安全、正常、平穩(wěn)的運行,并防止在操作 過程中出現(xiàn)誤操作,導(dǎo)致一些不必要的事故發(fā)生,是制訂本規(guī)程 的宗旨所在。凡蒸汽系統(tǒng)上的停/供汽操作均需填用蒸汽系統(tǒng)操作票; 嚴(yán)禁無票操作。在應(yīng)急搶修時可不用蒸汽系統(tǒng)操作票,但應(yīng)填用搶修單。蒸汽的輸送網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及工作數(shù)據(jù):本
2、著節(jié)能、降耗、環(huán)保的精神,我公司管道將蒸汽集中送 入各公司主蒸汽管道,通過流量計、自動減壓組件及相關(guān)控制閥 件進(jìn)入其分汽包。經(jīng)用汽單位內(nèi)部管網(wǎng)送至各個生產(chǎn)用汽場所, 為生產(chǎn)提供熱能需求。它由蒸汽輸送管道、安全閥、控制閥、疏 水裝置、壓力表、溫度表、流量計等輔助設(shè)施組成。經(jīng)過以上各功能部件將外網(wǎng)高壓蒸汽變換成適合生產(chǎn)要 求的壓力和流量值。供汽操作:接用戶供汽通知后填寫蒸汽系統(tǒng)操作票。新裝或停用時間較長的蒸汽管道必須經(jīng)過吹管,利用高溫 高壓形成的高速氣流清除管內(nèi)銹屑、雜物。以達(dá)到清洗管路的目 的。吹管用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計計算確定。但不應(yīng)大于管 道工作壓力的75%。吹管次數(shù)應(yīng)為23次,每次的間
3、隔時間宜為2030min。吹管時,對于新裝管道及停用時間較長的管路則將管路在 進(jìn)戶前或接入設(shè)備前分開(如設(shè)備也要一起沖管則在接入口加濾 網(wǎng))并放空。吹管時必須劃定安全區(qū),設(shè)置標(biāo)志,確保人員及設(shè) 施的安全,排汽口不應(yīng)朝有人、車等其他物體通行方向。劃定安 全區(qū)內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。排汽口應(yīng)固定牢固。輸汽管路在吹管前應(yīng)進(jìn)行曖管。低壓曖管可以使輸汽管路 充分預(yù)熱和預(yù)脹,因而可防止爆管事故的發(fā)生。進(jìn)行曖管作業(yè)前,應(yīng)關(guān)閉所有相關(guān)的用汽單位供汽閥,打 開所有相關(guān)的主蒸汽管路隔離門旁路閥及疏水器旁路閥。緩慢打開管網(wǎng)總閥,一般以每分鐘0.1-0.15MPa的速度升 至管路(終端)輸汽管路工作壓力(表壓)時,穩(wěn)壓暖
4、管30min, 無異?,F(xiàn)象。在暖管的過程中,當(dāng)發(fā)生“汽水沖擊”、固、滑支墩和設(shè)備、設(shè) 施被破壞等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止暖管,查找原因,處理后方可再行 暖管。暖管、吹管結(jié)束后,關(guān)閉管網(wǎng)總閥,拆除各處濾網(wǎng)等暖 管吹管時的臨時設(shè)施,恢復(fù)管路的正常連接。打開管網(wǎng)總閥,按每分鐘0.10.15MPa的速度升至額定壓 力。此是應(yīng)注意管路的溫升速度不得過快,一般三10笆/山3。在 升壓至額定壓力的過程中:根據(jù)汽溫、汽壓情況分3-4次逐步適當(dāng)關(guān)小疏水器傍路 閥。注意查看各連接點的漏汽、各類支架的情況。檢查各用汽單位主蒸汽閥,嚴(yán)防蒸汽漏入用汽單位。當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力時,將管網(wǎng)總閥緩慢開至最 大。5.9.5 .再次查
5、看管路各處情況(包括保溫層)。對于有不同壓力值的蒸汽管路(如分支管)則應(yīng)分別進(jìn) 行曖管、吹管。也可在進(jìn)入該調(diào)壓器前的閥門汽源端加濾網(wǎng),一 起曖管或斷開排空,分別進(jìn)行曖管。但最大曖管汽壓、汽溫不應(yīng) 超過該蒸汽管道的額定設(shè)計值。運行維護(hù)及停汽操作:停汽操作:接停汽通知后填寫蒸汽系統(tǒng)操作票按如下 步序操作:緩慢關(guān)閉供汽閥。待管路內(nèi)冷卻水溫降至40笆以下時,逐個打開疏水器 旁路閥(直排閥)。排凈蒸汽冷凝水,使蒸汽管道內(nèi)壓力為常壓,排凈冷凝水后關(guān)閉全部閥門。所有閥門開至最大或關(guān)閉后均應(yīng)返回1-2圈。開關(guān)/閥用 力要均勻,嚴(yán)禁沖擊式的開/關(guān)任何閥門。運行中應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道外表面溫度,保溫層層間溫 度,當(dāng)管網(wǎng)運行參數(shù)發(fā)生變化或有災(zāi)情時,應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)。 主要檢查項目包括疏水裝置、彎頭、固定支墩、滑動支墩等蒸汽 管道附件及設(shè)施。在運行或停止期間均要對蒸汽管道各類閥門的閥芯連桿 處的密封壓扣、絲桿進(jìn)行查看,如發(fā)現(xiàn)異常則需明原因,加以處 理。應(yīng)
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