任務驅(qū)動教學實施

1、第一單元 焊接質(zhì)量控制教 學 目 標1.了解焊接前和焊接過程中的常規(guī)質(zhì)量控制項目及要求2.熟悉且掌握焊縫外觀質(zhì)檢項目及相關標準或評定要求3.了解致密性試驗方法的種類和適用條件1第一模塊 焊前的質(zhì)量控制學習任務一：原材料的質(zhì)量控制學習任務二：焊前各工序的質(zhì)量控制學習任務三：焊接工藝評定2學習任務一 原材料的質(zhì)量控制主要內(nèi)容金屬原材料的質(zhì)量檢驗焊絲質(zhì)量的檢驗焊條質(zhì)量的檢驗焊劑的檢驗3情境一：金屬原材料的質(zhì)量檢驗要 求使用前據(jù)材料型號，出廠質(zhì)量證明書進行鑒定；適當做外部檢查和抽樣復核（檢查是否運輸中產(chǎn)生外部缺陷，防止型號排錯）；發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷的舍去不用；無任何說明的材料必須通過試驗驗證合格方可投產(chǎn)使用

2、。4情境二：焊絲質(zhì)量的檢驗要 求化學成分、力學性能、焊接性能等符合國標；用前須進行化學成分復核、外部檢查及直徑測量；必須去除焊絲表面氧化皮、銹蝕及油污。5情境三：焊條質(zhì)量的檢驗要 求檢查外觀，核實化學成分、力學性能、焊接性能是否符合相關標準（試驗）；焊條藥皮應該緊密貼在焊芯上；損傷和變質(zhì)的焊條不能用；焊接前焊條需做烘干。6情境四：焊劑的檢驗要 求依據(jù)國標對其顆粒度、成分、焊接性能及濕度做檢驗；根據(jù)鋼材類型合理選擇匹配類型的焊劑；使用前需按規(guī)定烘干（250度烘焙1-2小時）。旋轉式烘干箱7學習任務二 焊前各工序的質(zhì)量控制主要內(nèi)容生產(chǎn)圖紙和工藝母材預處理和下料坡口加工成形加工裝配焊前預熱8情境一：

3、生產(chǎn)圖紙和工藝要 求熟悉生產(chǎn)圖紙和工藝的規(guī)定。（內(nèi)容略）9情境二：母材預處理和下料母材預處理鋼材使用前需進行矯正和表面處理：薄鋼板矯正用多輥軸矯平機，厚鋼板矯平采用大型水壓機在平臺矯正，型鋼用專用型鋼矯正機矯正；鋼板及型鋼局部彎曲采用火焰矯正法矯正；必須清理鋼材表面氧化物、鐵銹及油污。（機械法和化學法）矯平水壓10下料要求嚴格控制下料工序；在待下料的金屬毛坯上按圖樣和1:1比例劃線；手工劃線和樣板尺寸公差應符合標準規(guī)定，且考慮焊接收縮量和加工余量。下料方法機械剪切（剪床剪切）熱切割法（火焰切割、等離子弧切割、激光切割）實際需考慮的問題（P8第二段）11剪等離子弧12情境三：坡口加工要求手工焊時

4、，坡口角度與根部間隙間應保持一定的比例關系；開坡口的焊接接頭，需留有鈍邊；帶有鈍邊的接頭，間隙應該盡可能的??；J形或U形坡口常開出根部半徑（降低第一層焊道冷速）；角接頭常用等腰直角平表面的角焊縫；T形接頭的焊縫可以是角焊縫、坡口焊縫或兩者組合。加工尺寸公差嚴格控制（不超過0.5mm）13加工方法機械加工法熱切割法機械切割法焊接工藝設計專家系統(tǒng)14情境四：成形加工加工要求筒形或圓錐形焊件，通常在卷板機上進行卷曲；冷彎時工件彎曲半徑不應小于該種材料特定的最小允許值；大于50mm厚的鋼板應采用熱卷或熱壓成形（正火溫度）；容器等儲罐封頭，曲度較大，通常用水壓機會油壓機在特定模具上沖壓而成。（熱處理）管

5、材彎曲可用數(shù)控液壓彎管機；型材彎曲可用三輥或四輥型材彎管機15情境五：裝配 焊接結構在生產(chǎn)中為保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常需要裝配和焊接機械裝備。焊接機械設備：夾具焊件變位機焊機變位機焊工變位機1617情境六：焊前預熱目的有效防止焊接接頭裂紋；有利于改善焊接過程熱循環(huán)，減少焊接變形，提高接頭塑性和沖擊韌性。預熱溫度的選擇母材含碳量，焊接結構形式，接頭拘束度和施焊條件等；母材合金元素含量，厚度。原則：溫度不可過高18焊前火焰預熱示意圖19學習任務三：焊接工藝評定焊接工藝評定的目的驗證焊接產(chǎn)品制造前所擬定的焊接工藝是否正確；如果合格，評定制造單位是否又能力焊接出符合要求的焊接接頭。20工藝評定立項下達評定任

6、務書編制評定試驗計劃編寫焊接工藝評定報告焊接試件檢驗焊接工藝評定程序編制焊接工藝指導書準備試件和焊接21焊接工藝評定內(nèi)容參見教材22第二模塊 焊接過程中的質(zhì)量控制學習任務一 焊接對環(huán)境的要求學習任務二 焊接工藝執(zhí)行情況的監(jiān)控23學習任務一 焊接對環(huán)境的要求焊接時，焊工與檢查人員要及時檢查焊接時的實際環(huán)境，采取相應防護措施，保證焊接過程進行。雨天及濕度較高時候需要將母材加熱處理后再焊接，濕度過高（80%-90%）的環(huán)境不宜焊接。環(huán)境溫度不可低于相關標準或規(guī)范，防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊接時風速不可高于相關標準。24學習任務二 焊接工藝執(zhí)行情況的監(jiān)控焊接參數(shù)的監(jiān)控焊縫尺寸的監(jiān)控焊接工裝夾具監(jiān)控焊接結構裝

7、配監(jiān)控25一、焊接參數(shù)監(jiān)控焊條電弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控埋弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控電阻焊焊接參數(shù)的監(jiān)控氣焊參數(shù)的監(jiān)控26焊條電弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求監(jiān)控焊條直徑和焊接電流是否符合要求；焊工須嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數(shù)、電弧長度等。27埋弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求檢查焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、送絲速度、焊接速度；檢查焊劑牌號、顆粒度、焊絲伸出長度等。28電阻焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求檢查夾頭輸出功率，通電時間、頂鍛量、工件伸出長度、工件焊接表面接觸情況，夾頭夾緊力及焊件與夾頭的導電情況。施焊中注意焊接電流、加熱時間和頂鍛力之間的配合。電焊時檢查焊接電流、通電時間、初始壓力以及加熱后的壓力、電極表面及

8、焊件被焊處表面情況是否符合工藝規(guī)范要求。認真檢查焊接電流、通電時間、壓力之間的配合。29氣焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求檢查焊絲牌號、直徑、焊嘴的號碼；檢查可燃氣體的純度和火焰性質(zhì)。30二、焊縫尺寸的監(jiān)控焊縫尺寸監(jiān)控依據(jù)工藝卡或國家標準所規(guī)定的精度進行。采用特制量規(guī)和樣板測量。31三、夾具工作狀態(tài)監(jiān)控 什么叫夾具？ 結構裝配過程中用來固定、夾緊焊件的工藝裝備。要 求具有足夠剛度、強度和精確度，使用中需定期進行檢修和校核。（參見教材）32四 結構裝配質(zhì)量的監(jiān)控目的：保證結構焊接后符合圖樣要求。要求按圖樣檢查各部分尺寸，基準線及相對位置是否正確，是否留有焊接收縮余量、機械加工余量等；檢查焊接接頭的坡口形式及

9、尺寸是否正確；檢查定位焊的焊縫布置是否恰當，能否起到固定作用，是否會給焊后帶來較大內(nèi)應力；檢查定位焊焊縫的缺陷，發(fā)現(xiàn)要及時處理；檢查焊接處是否清潔，有無缺陷。33第三模塊 焊后成品的質(zhì)量控制學習任務一 焊接接頭的外觀檢驗學習任務二 致密性試驗學習任務三 焊接產(chǎn)品服役質(zhì)量的檢驗學習任務四 焊接檢驗檔案的建立34學習任務一 焊接接頭的外觀檢驗特點：方便，應用廣泛。目的：發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷和尺寸偏差。方法：肉眼觀察，并借助檢測工具（標準樣板、量規(guī)和放大鏡等）進行檢驗。主要項目：目視檢驗焊縫外觀檢驗（焊工技能考試外觀檢驗案例）35目視檢驗特點：直觀、方便、高效。種類：直接目視檢驗：眼睛充分接近被檢物體，

10、直接觀察和分辨缺陷。要求：目視距離約600mm，眼睛與被檢件表面所成視角不低于30度。遠距離目視檢驗：眼睛不能接觸被檢物體，需借助望遠鏡、內(nèi)孔管道鏡、照相機等觀察。要求：分辨力要和直接目視觀察檢驗效果一致。36目視檢驗項目焊接后清理質(zhì)量；焊接缺陷檢查幾何形狀檢查焊接傷痕補焊 發(fā)現(xiàn)不允許存在缺陷，要清除、補焊或修磨，使焊縫表面質(zhì)量符合要求。37二、焊縫外觀檢驗焊縫外形尺寸要求（見教材）焊縫尺寸測量（見教材）焊工技能考試中外觀檢驗實例（重點）38學習任務二 致密性試驗適用范圍：儲存液體或氣體的焊接容器。試驗目的：檢查是否存在裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。常見致密性試驗方法及適用范圍（見教材） 注

11、意：氣密性試驗前，必須先經(jīng)水壓試驗，合格后才能進行氣密性試驗。39致密性試驗設備水壓試驗充氣設備40水壓試驗大型水壓機41學習任務三 焊接產(chǎn)品服役質(zhì)量的檢驗焊接產(chǎn)品交付后檢驗焊接產(chǎn)品檢驗程序和檢驗項目查驗檢驗資料的齊全性；核對焊接產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；檢查焊接產(chǎn)品實物和質(zhì)量證明廠家是否一致；按照有關安裝規(guī)程和技術文件規(guī)定進行焊接產(chǎn)品質(zhì)量檢驗；對焊接產(chǎn)品重要部位、易產(chǎn)生質(zhì)量問題部位、運輸中易破損和變形部位要特別注意，重點檢查。焊接產(chǎn)品檢驗方法和驗收標準原則：應與焊接產(chǎn)品制造過程中所用相同。42焊接質(zhì)量問題的現(xiàn)場處理發(fā)現(xiàn)漏檢需補充檢查并補齊質(zhì)量證明文件；若是由于檢驗方法和標準不同引起的質(zhì)量問題，應該盡量采用同樣檢驗方法和評定標準，重新進行評定；可修或不可修焊接缺陷一般不返修；若是缺陷超標，必須返修。43焊接產(chǎn)品服役運行中質(zhì)量檢驗產(chǎn)品運行期間質(zhì)量監(jiān)控：采用聲發(fā)射技術；產(chǎn)品檢修質(zhì)量復查：工作條件復雜多變的產(chǎn)品，按計劃定期復查；服役焊接產(chǎn)品質(zhì)量問題現(xiàn)場處理：重要焊接結構返修需重新進行工藝評定。44焊接