XGY-10型管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)XGY-10-I管材靜液壓爆破試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)泰 安 天 成 檢 測(cè) 設(shè) 備 有 限 公 司目 錄一、用途2二、特點(diǎn)3三、主要技術(shù)參數(shù)3四、結(jié)構(gòu)及工作原理4五、設(shè)備原理圖4六、安裝與調(diào)試4七、使用方法及試驗(yàn)機(jī)操作過(guò)程5八、注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)9九、靜液壓試驗(yàn)舉例說(shuō)明操作過(guò)程9十、管材靜液壓壓力調(diào)節(jié)方法11十一、操作規(guī)程14十二、注意事項(xiàng)15十三、合格證16十四、裝箱單17XGY-10-I型管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)使 用 說(shuō) 明 書(shū)一、用途XGY-10-I型管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/

2、T61112003流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的要求而制造，用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PPR、PPB、PPA、PE、PEX、PVC、PVCU、PVCC及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞試驗(yàn)，是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測(cè)機(jī)構(gòu)必備的檢測(cè)設(shè)備。本試驗(yàn)機(jī)同時(shí)滿(mǎn)足以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742.12002冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材GB/T18742.22002冷熱水用聚丙烯 第二部分：管材GB/T18742.32002冷熱水用聚丙烯 第三部分：管件GB/T136632000 給水用聚乙烯PE管材GB/T15558.12003燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材GB/

3、T15558.21995燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管件GB/T18992.12003冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PEX）管道系統(tǒng) 第一部分：總則GB/T18992.22003冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PEX）管道系統(tǒng) 第二部分：管材GB/T10002.11996給水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材GB/T10002.21996給水用硬聚氯乙烯（PVCU）管件GB/T18993.12003冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVCC）管道系統(tǒng) 第一部分：總則GB/T18993.22003冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVCC）管道系統(tǒng) 第二部分：管材GB/T18992.12003冷熱水用氯化聚氯乙烯（PVCC）管道系統(tǒng) 第三部分：管件GB/

4、T18997.12003鋁塑復(fù)合壓力管 第一部分：鋁管搭接焊式鋁塑管GB/T18997.22003鋁塑復(fù)合壓力管 第二部分：鋁管對(duì)接焊式鋁塑管二、特點(diǎn)本機(jī)采用北歐先進(jìn)技術(shù)結(jié)構(gòu)，為無(wú)氣式液壓（介質(zhì)為水）系統(tǒng)加壓，安全可靠，其中關(guān)鍵部件采用了國(guó)外進(jìn)口的高精度先進(jìn)配件及國(guó)內(nèi)高端產(chǎn)品，高壓泵頭采用美國(guó)2525型三柱塞25MPa高壓泵頭，電器控制系統(tǒng)采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)原裝PLC中央集群模塊（微型可編程控制器）控制，操作部分采用微機(jī)控制，操作者通過(guò)顯示器設(shè)定各種指令，經(jīng)PLC中央集群控制器后，實(shí)現(xiàn)PLC控制器不間斷的把控制信息傳達(dá)到各個(gè)執(zhí)行部件，而各個(gè)執(zhí)行部件又不斷的把試驗(yàn)結(jié)果反饋給PLC控制器傳送給顯示器顯示

5、，從而實(shí)現(xiàn)指令和執(zhí)行，執(zhí)行和指令的信息相互傳遞, 在顯示器上設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)后，可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間曲線；在“溫度控制器”上實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)溫度。PLC中央集群控制, 為智能無(wú)人看守型檢測(cè)儀器。壓力傳感器的壓力采樣頻率為0.3秒,提高了整體的信號(hào)反映速度、控制精度及長(zhǎng)期工作的可靠性。并且能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間。本機(jī)具有斷電保護(hù)功能，當(dāng)停電、因故斷電的不良現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，在來(lái)電后，試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)恢復(fù)，并保留原試驗(yàn)數(shù)據(jù)，微機(jī)控制的靜液壓試驗(yàn)機(jī)抗干擾能力強(qiáng)，且為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，具有很高的性能價(jià)格比。三、主要技術(shù)參數(shù)1、I路獨(dú)立控制試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時(shí)間；2、加壓范圍：010.00MP

6、a（任意設(shè)定）；3、高壓柱塞泵（1）壓力：165-238bar （2）流 量：8.3-11L/min （3）轉(zhuǎn)速：750rpm/min （4）三柱塞直徑：12mm4、控壓精度：試驗(yàn)壓力值上限的+2，試驗(yàn)壓力值下限的-1；5、壓力值分辨率：0.01MPa；6、壓力變送器:試驗(yàn)壓力采樣頻率0.3秒；7、控溫范圍：室溫95（任意設(shè)定）；8、控溫精度：1；9、計(jì)時(shí)范圍：09999h；10、計(jì)時(shí)精度：1；11、功 率：10kW；12、電 源：380VAC/220VAC（三相五線制電源）；13、外型尺寸：主 機(jī)：長(zhǎng)寬高 600mm650mm1650mm四、結(jié)構(gòu)及工作原理本機(jī)主要由壓力控制系統(tǒng)（高壓泵、主機(jī)

7、）、介質(zhì)恒溫箱、溫度控制系統(tǒng)、夾具四部分組成。高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)主機(jī)的測(cè)量后，經(jīng)高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中，進(jìn)行管材的長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。五、設(shè)備原理圖制冷系 統(tǒng)介質(zhì)恒溫箱主機(jī)加壓泵 （根據(jù)客戶(hù)要求配置）六、安裝與調(diào)試 （一）設(shè)備的安裝與調(diào)試1、根據(jù)環(huán)境安放好壓力控制系統(tǒng)（高壓泵、主機(jī)）、介質(zhì)恒溫箱、溫度控制系統(tǒng)；2、依次連接壓力控制系統(tǒng)內(nèi)的主機(jī)電源線、高壓泵電源線與主機(jī)上的信號(hào)線3、與介質(zhì)恒溫箱信號(hào)線、制冷系統(tǒng)與介質(zhì)恒溫箱信號(hào)線連接好；4、將加壓泵的水箱加滿(mǎn)軟化水；5、將加壓泵與主機(jī)的高壓管連接好；6、將主機(jī)的回水管與加壓泵的水箱相連或直接與下水道相連；7、將主機(jī)的高

8、壓輸出管與介質(zhì)恒溫箱的壓力輸入口連接；以上各步驟完成確定無(wú)誤后，接通電源無(wú)漏電現(xiàn)象存在，無(wú)漏水現(xiàn)象存在，安裝、調(diào)試完成。 （二）試樣的裝夾根據(jù)GB/T61112003標(biāo)準(zhǔn)，把相應(yīng)長(zhǎng)度試樣，卡緊在廠家提供的專(zhuān)用夾具上，然后連接在壓力管路上，同時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作，進(jìn)行預(yù)加壓排氣，使試樣內(nèi)的氣體完全排除，保證試驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性，然后鎖緊排氣螺栓，試樣安裝結(jié)束。七、使用方法及試驗(yàn)機(jī)操作過(guò)程1、確保各電纜插頭連接可靠后，接通主機(jī)箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱30分鐘，先將恒溫箱內(nèi)加滿(mǎn)軟化水至水箱上延100mm處，打開(kāi)介質(zhì)恒溫箱加熱開(kāi)關(guān)“溫度控制器”控制開(kāi)關(guān)，首先檢查“介質(zhì)恒溫箱”的循環(huán)泵是否工作正常，查看“介質(zhì)恒溫箱”

9、內(nèi)的介質(zhì)水，是否流動(dòng)，“介質(zhì)恒溫箱”內(nèi)的水如果流動(dòng)為正常工作狀態(tài)；2、將循環(huán)泵進(jìn)水管灌滿(mǎn)水，然后打開(kāi)泵控制，檢查恒溫箱電機(jī)、制冷機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無(wú)漏電、漏水現(xiàn)象。a、加熱：打開(kāi)主控制箱上的溫度控制表開(kāi)關(guān)，進(jìn)行溫度設(shè)定，操作方法如下（1）按“SET”鍵，該鍵是確認(rèn)鍵；（2）按“”或“”鍵進(jìn)行試驗(yàn)溫度值的設(shè)定；（3）試驗(yàn)溫度值設(shè)定完畢之后，再按“SET”鍵進(jìn)行參數(shù)的確認(rèn)，此時(shí)“OUT”指示燈閃亮，當(dāng)“介質(zhì)恒溫箱”內(nèi)的水達(dá)到設(shè)定溫度后自動(dòng)停止加熱，“OUT”指示燈滅。3、介質(zhì)恒溫箱溫度值的溫度設(shè)定，在溫度表上設(shè)定即可,設(shè)定范圍:室溫95，把安裝好的試樣，把試樣安放在“介質(zhì)恒溫箱”內(nèi)與快換接頭相連接

10、，排完氣體后，進(jìn)行試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)；4、進(jìn)行試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)，根據(jù)GB/T61112003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，見(jiàn)下表：壁厚（mm）emin狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間emin 3 1h5min3emin 8 3h5min8emin 16 6h30min 16emin 32 10h1h32emin 16h1h5、安裝好試驗(yàn)機(jī)，檢查無(wú)誤后，把主機(jī)上的電接點(diǎn)壓力表的下限調(diào)到6MPa、上限調(diào)到8 MPa（也可隨著試驗(yàn)壓力的不同調(diào)節(jié)，當(dāng)試驗(yàn)介質(zhì)水達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，打開(kāi)爆破截止閥，主調(diào)壓閥、關(guān)閉主泄壓閥及支路泄壓閥；6、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)達(dá)到要求后，準(zhǔn)備做試驗(yàn)；7、當(dāng)顯示“主控畫(huà)面”界面時(shí)，按下“參數(shù)設(shè)定”按鈕進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面；根據(jù)GB/

11、T61112003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)壓力計(jì)算，公式：P=2emin/dememin式中：P試驗(yàn)壓力，結(jié)果取兩位有效數(shù)字，單位為兆帕（MPa）有試驗(yàn)壓力引起的環(huán)應(yīng)力(誘導(dǎo)應(yīng)力)，單位為兆帕（MPa）dem測(cè)量得到的試樣平均外徑，單位為毫米（mm）emin測(cè)量得到的試樣自由長(zhǎng)度部分壁厚的最小值，單位為毫米（mm）把試驗(yàn)壓力值的上限為P+2值和下限為P-1值（根據(jù)GB/T61112003標(biāo)準(zhǔn)），同時(shí)輸入相應(yīng)路數(shù)的“參數(shù)設(shè)定”內(nèi)， 試驗(yàn)壓力值、升壓值（是試驗(yàn)壓力值的60）、上限（是設(shè)定值+設(shè)定值的2）、下限（是設(shè)定值-設(shè)定值的1）。壓力值參數(shù)設(shè)定（例）設(shè) 定 值升壓值上限下限NO.12.001.2002.0

12、401.980壓力數(shù)據(jù)修正（此數(shù)據(jù)用戶(hù)不可自行修改）：用標(biāo)準(zhǔn)壓力表檢測(cè)每路的壓力值，如果與顯示值，有誤差可進(jìn)行修正，如標(biāo)準(zhǔn)表值為10.01Mpa，顯示值為10 Mpa，修正值設(shè)定為+0.01 Mpa，如標(biāo)準(zhǔn)表值為9.99Mpa，顯示值為10Mpa，修正值為-0.01Mpa，寫(xiě)入時(shí)與寫(xiě)入時(shí)間和壓力設(shè)定值相同。注意：用戶(hù)不可隨意調(diào)整。（一）試驗(yàn)壓力的設(shè)定在主機(jī)的顯示屏上，按“參數(shù)設(shè)定”按扭，進(jìn)入相應(yīng)的“參數(shù)設(shè)定”設(shè)定界面，根據(jù)公式：P=2emin/dememin 輸入相應(yīng)參數(shù)，完成壓力設(shè)定。 （二）試驗(yàn)時(shí)間的設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間的設(shè)定與試驗(yàn)壓力的設(shè)定方式完全相同，時(shí)間設(shè)定在設(shè)定框內(nèi)設(shè)定，設(shè)定范圍（0-99

13、99小時(shí)），試驗(yàn)時(shí)間的長(zhǎng)短按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即何種材料的管材，試驗(yàn)溫度均有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范；8、安裝試樣：根據(jù)GB/T61112003標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，將試樣裝配在專(zhuān)用夾具上，注滿(mǎn)水并排出試樣內(nèi)氣體后，鎖緊排氣螺栓。試驗(yàn)：在“主控畫(huà)面”界面中進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，參數(shù)設(shè)定完畢后，點(diǎn)擊手/自動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置（該位置亮）， “自動(dòng)”鍵亮，試驗(yàn)開(kāi)始，試驗(yàn)時(shí)間在溫度和壓力值都達(dá)到時(shí)，開(kāi)始計(jì)時(shí)，如試驗(yàn)時(shí)試件破裂或滲透，顯示器彈出提示框，如果試驗(yàn)可以繼續(xù)，按繼續(xù)鈕，如果檢查試件已破裂即可按停止鈕。試驗(yàn)退出，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，試驗(yàn)自動(dòng)停止，時(shí)間顯示值自動(dòng)記憶，到下次試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)清零，否則，無(wú)法啟動(dòng)下次試驗(yàn)進(jìn)行；9、

14、“主控畫(huà)面”界面中，要使開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)檔的位置，按“自動(dòng)”按鈕，該路開(kāi)始工作，此時(shí)快速升壓閥閃爍，慢速補(bǔ)壓閥不閃爍，證明該路工作正常；10、當(dāng)試驗(yàn)壓力值達(dá)到設(shè)定壓力值的60時(shí)，快速升壓閥關(guān)閉，慢速補(bǔ)壓閥開(kāi)始工作并閃亮，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力值的下限時(shí)，慢速補(bǔ)壓閥才停止工作； 11、當(dāng)試驗(yàn)壓力值超過(guò)設(shè)定壓力值的上限+2時(shí)，泄壓閥變綠色閃亮，此時(shí)應(yīng)該輕微打開(kāi)泄壓手閥，將多余壓力排出。當(dāng)試驗(yàn)壓力泄到設(shè)定壓力值的上限+2時(shí)，泄壓閥變紅此時(shí)應(yīng)關(guān)閉泄壓手閥。由于試樣在試驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)蠕變膨脹或微小滲漏，當(dāng)試驗(yàn)壓力值低于設(shè)定壓力值下限的-1時(shí)，慢速補(bǔ)壓閥又重新開(kāi)始補(bǔ)壓工作并閃亮，使試驗(yàn)壓力值始終保持在設(shè)定值的1內(nèi)；1

15、2、當(dāng)試驗(yàn)全部完成后，關(guān)閉總電源，打開(kāi)主路、支路泄壓閥，同時(shí)拆卸試樣夾具，使主機(jī)和夾具處于完全非工作狀態(tài)。八、注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)1、主機(jī)、介質(zhì)恒溫箱必須可靠接地；2、本機(jī)各種主機(jī)箱內(nèi)安全閥在出廠前均已調(diào)好，不得隨意更改，如果在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)某路恒壓時(shí)有超壓而不能回降現(xiàn)象，或者泄壓后補(bǔ)壓補(bǔ)不上,應(yīng)向供應(yīng)商咨詢(xún)，以便適當(dāng)調(diào)整；2、在試驗(yàn)前，應(yīng)將主路調(diào)壓閥和爆破截止閥打開(kāi)，關(guān)閉主路、支路泄壓閥，然后按操作程序操作；3、高壓泵水箱內(nèi)加滿(mǎn)軟化水，并根據(jù)情況隨時(shí)添加軟化水，當(dāng)?shù)谝淮问褂脮r(shí)或長(zhǎng)時(shí)間不用后，在使用時(shí)首先打開(kāi)主路的調(diào)壓閥和泄壓閥，讓加壓泵工作幾分鐘，使管內(nèi)的空氣排光，然后按操作程序操作；4、如果顯示

16、屏的壓力、電接點(diǎn)壓力表、各支路試驗(yàn)壓力值顯示變化頻繁，可能有泄露，應(yīng)及時(shí)檢查支路、主路的泄壓閥是否關(guān)嚴(yán)，或者檢查試樣裝夾是否安裝嚴(yán)密及各個(gè)高壓管連接狀況；5、輸出的高壓軟管不可用來(lái)直接提起試樣，以免損壞；6、介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的加熱器應(yīng)該定期測(cè)量，并且每次使用前應(yīng)該檢查介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的水位應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求；7、做長(zhǎng)時(shí)間靜液壓試驗(yàn)時(shí)，每天早晨上班、下班都要檢查整個(gè)系統(tǒng)工作是否正常，如：試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力（主路、支路）、試驗(yàn)時(shí)間、循環(huán)泵等運(yùn)行情況；8、電接點(diǎn)壓力表的下限設(shè)定，應(yīng)該高于各個(gè)支路試驗(yàn)壓力值。九、靜液壓試驗(yàn)舉例說(shuō)明操作過(guò)程：例如：現(xiàn)有PE100燃?xì)夤茉嚇?，?zhǔn)備做靜液壓試驗(yàn)，管材試驗(yàn)參數(shù)如下：SD

17、R11系列PE100燃?xì)夤芄Q(chēng)外徑：63mm，壁厚：5.8 mm，試驗(yàn)溫度：80，試驗(yàn)時(shí)間165h，環(huán)應(yīng)力5.5MPa，根據(jù)GB/T61112003流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗(yàn)操作過(guò)程如下：1、現(xiàn)開(kāi)始試驗(yàn)，打開(kāi)主調(diào)壓閥，同時(shí)，關(guān)閉主泄壓閥、支路泄壓閥；然后接通總電源、主機(jī)電源及介質(zhì)恒溫箱電源；2、打開(kāi)“溫控表”控制開(kāi)關(guān)，首先檢查“介質(zhì)恒溫箱”的循環(huán)泵是否工作正常，查看“介質(zhì)恒溫箱”內(nèi)的介質(zhì)水，是否流動(dòng)；3、在“溫控表”上設(shè)定試驗(yàn)溫度80，并啟動(dòng)加熱功能，使介質(zhì)恒溫箱加熱；4、當(dāng)顯示器顯示“主控畫(huà)面”界面時(shí)，點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)定”按鈕，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面，5、計(jì)算如下：根據(jù)

18、GB/T61112003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)壓力計(jì)算，公式：P=2emin/dememin式中：P試驗(yàn)壓力，結(jié)果取三位有效數(shù)字，單位為兆帕（MPa）有試驗(yàn)壓力引起的環(huán)應(yīng)力（誘導(dǎo)應(yīng)力），單位為兆帕（MPa）dem測(cè)量得到的試樣平均外徑，單位為毫米（mm）emin測(cè)量得到的試樣自由長(zhǎng)度部分壁厚的最小值，單位為毫米（mm）根據(jù)試驗(yàn)的參數(shù)=5.5MPa，dem =63mm，emin =5.8 mm 則P=25.55.8/63-5.8 =1.115 MPa 壓力值參數(shù)設(shè)定設(shè) 定 值升壓值上限下限1.115 0.6691.1371.1046、進(jìn)入“時(shí)間設(shè)定”界面，在彈出的子界面內(nèi)輸入試驗(yàn)時(shí)間165h，設(shè)定之后再次

19、進(jìn)入 “試驗(yàn)?zāi)M”界面中，準(zhǔn)備開(kāi)啟試驗(yàn)按鈕；7、在“主控畫(huà)面”中，把手/自動(dòng)按鈕放到自動(dòng)位置，按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)試驗(yàn)，此時(shí)快速升壓閥閃爍，補(bǔ)壓閥和泄壓閥不閃爍，證明該路工作正常；8、當(dāng)該路試驗(yàn)壓力值達(dá)到設(shè)定壓力值的60時(shí)，快速升壓閥顯示空白，慢速補(bǔ)壓閥開(kāi)始工作，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力值的下限后，慢速補(bǔ)壓閥才停止工作； 9、當(dāng)試驗(yàn)壓力值超過(guò)設(shè)定壓力值的上限+2時(shí)，泄壓閥開(kāi)始工作，由于試樣在試驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)蠕變膨脹或微小滲漏時(shí)，當(dāng)試驗(yàn)壓力值低于設(shè)定壓力值下限的-1時(shí)，慢速補(bǔ)壓閥又從新開(kāi)始補(bǔ)壓工作，使試驗(yàn)壓力值始終保持在設(shè)定值的1只內(nèi)，直到試驗(yàn)完成，該路自動(dòng)停止工作；10、當(dāng)該試驗(yàn)完成后，“顯示器”啟動(dòng)按

20、鈕自動(dòng)處于關(guān)閉狀態(tài)，打開(kāi)泄壓閥，同時(shí)拆卸夾具，使夾具處于完全非工作狀態(tài)。十、管材靜液壓壓力調(diào)節(jié)方法1、設(shè)定壓力根據(jù)GB/T61112003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)壓力計(jì)算，公式：P=2emin/dememin式中：P試驗(yàn)壓力，結(jié)果取兩位有效數(shù)字，單位為兆帕（MPa）有試驗(yàn)壓力引起的環(huán)應(yīng)力(誘導(dǎo)應(yīng)力)，單位為兆帕（MPa）dem測(cè)量得到的試樣平均外徑，單位為毫米（mm）emin測(cè)量得到的試樣自由長(zhǎng)度部分壁厚的最小值，單位為毫米（mm）把試驗(yàn)壓力值的上限為+2值和下限為-1值（根據(jù)GB/T61112003標(biāo)準(zhǔn)），同時(shí)輸入相應(yīng)路數(shù)的“參數(shù)設(shè)定”內(nèi)， 試驗(yàn)壓力值、升壓值（是試驗(yàn)壓力值的60）、上限（是設(shè)定值+設(shè)定

21、值的2）、下限（是設(shè)定值-設(shè)定值的1）。壓力值參數(shù)設(shè)定（例）設(shè) 定 值升壓值上限下限NO.12.001.2002.0401.9802、電磁閥檢驗(yàn)（以路為例）打開(kāi)管材靜液壓主機(jī)的所有手閥，將主機(jī)內(nèi)的水全部排出。在微機(jī)主界面中全部改為“手動(dòng)”狀態(tài)，用鼠標(biāo)依次點(diǎn)擊“一路升壓”，“一路補(bǔ)壓”，在電磁閥指示燈由紅色變?yōu)榫G色時(shí)，仔細(xì)聽(tīng)各電磁閥是否發(fā)出“咔”的聲音。例如：一路升壓電磁閥 鼠標(biāo)點(diǎn)擊一下，電磁閥指示燈由紅色變?yōu)榫G色，此時(shí)應(yīng)當(dāng)聽(tīng)到“咔”的動(dòng)作聲音，然后點(diǎn)擊一路的“手動(dòng)”按鈕轉(zhuǎn)為“自動(dòng)”狀態(tài)，此時(shí)“一路升壓”電磁閥由綠變紅，電磁閥關(guān)閉，然后再點(diǎn)擊一路“自動(dòng)”按鈕轉(zhuǎn)為“手動(dòng)”狀態(tài)。然后再對(duì)下一個(gè)電磁閥

22、進(jìn)行檢查。此操作的目的是觀察各路電磁閥是否工作正常，以便及時(shí)排除故障。3、初始調(diào)節(jié)關(guān)閉“主泄壓閥”、“路泄壓”、“路微調(diào)補(bǔ)壓”、 “路微調(diào)泄壓”；打開(kāi)“爆破截止閥”、“主調(diào)流閥”；設(shè)定系統(tǒng)壓力，通常58MPa，系統(tǒng)壓力的最小值大于試驗(yàn)壓力的“設(shè)定值”即可；打壓泵排氣，打壓泵首次啟動(dòng)時(shí)必須排氣：?jiǎn)?dòng)打壓泵，把進(jìn)水管灌滿(mǎn)水然后插到泵頭上。在放氣螺帽前端有一調(diào)整打壓流量的開(kāi)關(guān)，如感覺(jué)打壓過(guò)沖，可是當(dāng)擰開(kāi)一點(diǎn)，反之則擰緊一點(diǎn)。在完成以上工作后，將“主泄壓閥”擰緊，在系統(tǒng)壓力的電接點(diǎn)壓力表上調(diào)整適當(dāng)?shù)膲毫ι舷?，然后在“手?dòng)”狀態(tài)下，點(diǎn)擊“泵啟動(dòng)”，觀察主系統(tǒng)壓力是否可以在打壓后穩(wěn)定。如主系統(tǒng)壓力穩(wěn)定則說(shuō)

23、明主系統(tǒng)管路沒(méi)有問(wèn)題。如果主系統(tǒng)壓力經(jīng)常的補(bǔ)壓泄壓，則需要考慮“單向閥”是否出現(xiàn)故障。單向截止閥的維修中注意小O型圈的密封性能，和堵頭是否可自由來(lái)回的滑動(dòng)。觀察排水口是否有水流出，以此判斷主泄壓手閥是否擰緊。如主系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的狀況下，依次關(guān)閉“一路泄壓”手閥；打開(kāi)各路的微調(diào)手閥。在微機(jī)界面中，依次點(diǎn)擊“一路升壓”，“一路補(bǔ)壓”，“一路泄壓”，在電磁閥指示燈由紅色變?yōu)榫G色時(shí)，觀察壓力示值是否和相應(yīng)的功能閥的效果一致。 例如點(diǎn)擊“一路升壓”電磁閥，觀察一路壓力是否上升，如果壓力上升則表明一路升壓閥沒(méi)有堵塞現(xiàn)象。關(guān)閉“一路升壓”閥，打開(kāi)“一路補(bǔ)壓”閥，觀察壓力是否上升，如果壓力上升則表明一路補(bǔ)壓閥沒(méi)

24、有堵塞現(xiàn)象，然后關(guān)閉一路補(bǔ)壓閥，打開(kāi)一路泄壓閥，觀察壓力是否下降，如壓力下降則表明一路補(bǔ)壓閥沒(méi)有堵塞現(xiàn)象。如電磁閥沒(méi)有堵塞的情況，則觀察在保壓期間，排水管是否有水流出，如果有水流出則說(shuō)明，某一路的“泄壓”手閥沒(méi)有關(guān)閉好，則應(yīng)對(duì)每一路單獨(dú)保壓以便觀察是哪一路的泄壓手閥沒(méi)有關(guān)閉好。在整個(gè)的檢查過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)首先保證沒(méi)有聯(lián)接管材進(jìn)行試驗(yàn)，整機(jī)各管路及連接處、快速接頭處沒(méi)有漏水滴水現(xiàn)象。4、調(diào)節(jié)打壓過(guò)程中出現(xiàn)壓力過(guò)沖的情況在保證上述工作的情況下：如果補(bǔ)壓補(bǔ)不上去，應(yīng)打開(kāi)一點(diǎn)微調(diào)補(bǔ)壓閥，如果補(bǔ)壓補(bǔ)的過(guò)大，應(yīng)關(guān)一點(diǎn)微調(diào)補(bǔ)壓閥；如果泄壓泄不了，應(yīng)將微調(diào)的泄壓閥打開(kāi)一點(diǎn)，如果泄壓泄的過(guò)快，應(yīng)將微調(diào)的泄壓閥關(guān)一點(diǎn)

25、；最終調(diào)到一個(gè)平衡點(diǎn)。5、故障分析單獨(dú)操作某一路時(shí)打壓泵不啟動(dòng)或啟動(dòng)并立即停止：?jiǎn)蜗蚪刂归y損壞或電機(jī)過(guò)熱；試驗(yàn)前未對(duì)上次試驗(yàn)時(shí)間清零；保壓保不住：?jiǎn)蜗蜷y、手閥損壞或有漏水處。6、單向閥維修單向截止閥的維修中注意小O型圈的密封性能，和堵頭是否可自由來(lái)回的滑動(dòng)。注意裝配時(shí)圓冒頭朝上。十一、操作規(guī)程1、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需試樣。2、打開(kāi)設(shè)備電源，檢查泵的進(jìn)水管是否在水面以下，打開(kāi)打壓泵，看泵是否吸水。若不吸水則將進(jìn)水管灌滿(mǎn)水然后插上即可。3、 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)打開(kāi)主控界面，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”。本操作所需設(shè)置的參數(shù)為“試驗(yàn)時(shí)間”、“環(huán)應(yīng)力”（如該數(shù)值未知，可根據(jù)公式算出，也可查找檢測(cè)報(bào)告）、

26、“最小壁厚”、“平均管徑”、支路試驗(yàn)壓力的“上限、下限”。其他參數(shù)請(qǐng)不要修改。4、關(guān)閉“主泄壓閥”、試驗(yàn)支路泄壓閥（如“路泄壓閥”），確認(rèn)主調(diào)流閥處于打開(kāi)狀態(tài)。如果不是做爆破試驗(yàn)，請(qǐng)不要關(guān)閉“爆破截止閥”。如果是爆破試驗(yàn)，請(qǐng)將試樣連接到第一支路，然后關(guān)閉爆破截止閥，關(guān)閉主泄壓閥，路泄壓閥，將上次爆破試驗(yàn)的時(shí)間清零，打開(kāi)爆破啟動(dòng)，直到試驗(yàn)停止。5、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始，連接好試樣。主路打壓完畢，然后打開(kāi)支路自動(dòng)控制，此時(shí)打開(kāi)不銹鋼堵頭放氣。放完旋緊。將試樣放入水中。如果是高溫實(shí)驗(yàn)則打開(kāi)加熱控制。（如果實(shí)驗(yàn)支路壓力長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)定值，此時(shí)需要調(diào)主機(jī)下方的微調(diào)補(bǔ)壓閥或泄壓閥，調(diào)好微調(diào)閥門(mén)后請(qǐng)不要復(fù)位）。6、試驗(yàn)結(jié)束，試樣不能再次使用。擦干夾具，放回原地。填寫(xiě)測(cè)試報(bào)告，并打印。關(guān)閉設(shè)備電源。十二、注意事項(xiàng)1、 如果是爆破試驗(yàn)，需要關(guān)閉“爆破截止閥”、“主泄壓閥”、“路泄壓閥”