室外排水施工組織方案設(shè)計

1、 第一章 編譯基礎(chǔ)一、天元建設(shè)集團有限公司質(zhì)量手冊和程序文件2、和記青島小港灣商住項目一期A二期施工圖及圖紙。3.現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。4、和記青島小港商住項目一期甲二期工程施工合同5、有類似項目施工經(jīng)驗。第二章項目介紹1、本項目二標(biāo)段室外排水部分主要包括室外排污管道安裝和室外雨水管道安裝兩部分。二、管道的選擇1、室外排污管道：采用HDPE雙壁波紋埋地排水管，管壁粗糙系數(shù)n為0.01，管道接口采用“U”型橡膠圈連接，排污管與檢查井通過靈活的接口或插座連接。管道連接。其余在巷道下覆土厚度小于700mm時使用I型鋼筋混凝土管、橡膠圈接頭和II型鋼筋混凝土管。2、室外雨水管：車庫頂與污水管相

2、同，其余在巷道下覆土厚度為小于 700 毫米。第三章 施工準(zhǔn)備1、所有戶外相關(guān)的排水圖紙均已批準(zhǔn)并完成。2、所有用于室外排水的材料均已獲得認(rèn)可。3、已完成室外排水所需的所有材料樣品和工藝樣品的審批。4、室外排水工程所需勞動力全部進入現(xiàn)場完成培訓(xùn)。5、室外排水工程竣工后，向施工人員提供技術(shù)交底。6、室外排水工程所用機械全部進入現(xiàn)場，維修完畢7、施工所需的材料和設(shè)備已全部進場，驗收完畢。8、功能測試所需的測試工具已經(jīng)過驗證。第四章 建設(shè)計劃一、設(shè)計說明：(1) 下水道系統(tǒng)1、本項目采用生活污水、雨水的下水道系統(tǒng)，與城市排水系統(tǒng)一致。2、本項目污水管道排入小港二路市政污水井。(2)雨水系統(tǒng)：1、青島

3、暴雨強度公式為i=（L/S10 m），設(shè)計重現(xiàn)期為3年一次公園綜合徑流系數(shù)為0.75。2、項目園區(qū)綠地雨水通過地表徑流排入雨水沉砂池；道路應(yīng)設(shè)置雨水進水口或暗渠，收集雨水并排入小區(qū)雨水管道。3、園區(qū)雨水系統(tǒng)應(yīng)排入大?；蚺湃胧姓晁?。2.施工說明HDPE雙壁波紋埋地排水管，管道接口采用“U”型膠圈連接，污水管與檢查井采用柔性接口或承插管件連接。 I型鋼筋混凝土管、橡膠圈接口、II型鋼筋混凝土管、橡膠圈接口在巷道下覆土厚度小于700mm時。車庫屋頂雨水管與污水管相同，其余采用I型承插式鋼筋混凝土管I型橡膠圈接口鋼筋混凝土管。三、安裝準(zhǔn)備：1、施工圖等技術(shù)文件齊全，熟悉并核對相關(guān)圖紙及相關(guān)合同等資

4、料。檢查各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否相交或布置位置不當(dāng)，并檢查確認(rèn)。2、為防止下坡，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑氖姓z查井底標(biāo)高，對檢查井進行現(xiàn)場測量，檢查市政檢查井提供的標(biāo)高是否與標(biāo)出的標(biāo)高一致。在圖紙中。4、工藝流程(1) 過程定位鋪設(shè)溝渠開挖砌體檢查井管道安裝灌水試水回填土(2)、施工定位、布局1、根據(jù)圖紙，用全站儀標(biāo)出坐標(biāo)，對污染和雨水檢查井進行定位和標(biāo)記。2. 根據(jù)標(biāo)記的定位點松開檢查井的邊緣。3、根據(jù)檢查井邊緣松開管槽邊緣。4、根據(jù)高程控制點超測，得到高程控制點。(3)、溝槽開挖1、首先根據(jù)圖紙要求測量管道的坐標(biāo)和標(biāo)高后，根據(jù)放置的邊線確定凹槽的位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計要求。 （如表所

5、示）2、為防止滑坡，開挖溝渠后應(yīng)留一定坡度。邊坡的大小與土壤質(zhì)量和溝渠深度有關(guān)。無溝底設(shè)計時，地下水位低于溝底標(biāo)高，開挖深度5m以內(nèi)的溝，最大坡度應(yīng)符合下表。3、為便于管段下溝，挖溝用的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，土墩底邊與溝邊之間應(yīng)保持一定距離。溝渠。（4）檢查井砌筑1、本項目雨水檢查井、污水檢查井采用磚式檢查井，MU10磚，M7.5水泥砂漿砌筑，20厚1:2防水砂漿抹灰，井蓋為鑄鐵井蓋，重型，人行道上的非車輛輕量化。2、砌筑前檢查基礎(chǔ)的尺寸和標(biāo)高，并測量砌筑的井口和邊緣。灰砂磚施工前用水潤濕，含水量為10%15%。砂漿配合比由實驗室確定。3、地基鋪設(shè)前，應(yīng)將基墊表面清洗干凈，并用清水潤濕。4、砌筑

6、時必須掛線施工：先掛線對準(zhǔn)中心點，砌筑時經(jīng)常用這條垂直線對準(zhǔn)中心點，用鋼尺檢查每根線的大小和距離是否一致方滿足要求。5、砌筑宜采用鏟灰、砌磚、擠灰的方法。砌筑應(yīng)分層，上下交錯接縫，內(nèi)外搭接。砌體的轉(zhuǎn)角和連接處應(yīng)同時砌筑。級聯(lián)不應(yīng)同時使用。6、建造圓形檢查井時要注意圓度。檢查吊線的內(nèi)徑，并檢查收口段的每一個蒙皮，看是否有偏差。井底主管伸出的地方，特別是管底兩側(cè)，應(yīng)用砂漿和碎磚夯實，防止2cm滲漏4cm。7、水泥砂漿必須在4小時內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。8、施工排水必須與砌筑配合。砌筑完成后，僅內(nèi)容砂漿終凝后停止泵送（總則34h）；9、檢查井井圈用1：2水泥砂漿固定。井的環(huán)空應(yīng)與路面標(biāo)高相同；10

7、、檢查井底應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1：2水泥砂漿刮平20mm。11、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)井面、井底標(biāo)高誤差超標(biāo)，測量監(jiān)測工作不嚴(yán)格。(2)檢查井的砌體尺寸誤差是否超標(biāo)，井筒封閉不均勻，磚層不符合標(biāo)準(zhǔn)。(3)井圈開裂，井蓋安裝不順暢，車輛通過時跳動。(4)砂漿強度不足，未按比例嚴(yán)格配制砂漿。12. 具體做法見附件一、二、三、四。(5)管道安裝1.布局和落水管 ( 1 ) 。管道布置：是指將經(jīng)過檢查和疏浚的管道沿溝渠鋪設(shè)。插口要在水流的方向，插口要在水流的方向。( 2 )落水管：是指將管道從地面放入凹槽中。管子的下放方式有人工下放和機械下放、集中下放和分散下放、單節(jié)下放或組合下放等。落水管方法的選

8、擇可根據(jù)管徑、管長和重量、管子和接頭強度、坡口和現(xiàn)場條件以及所擁有的機械設(shè)備等條件確定。當(dāng)管徑較小、重量較輕時，總則采用人工下管。當(dāng)管徑較大、重量較重時，總則采用機械下管；但在沒有落水管機的場地，或場地條件不內(nèi)容時，可使用手動落水管。取下管子時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以確保人身安全。作業(yè)前，必須仔細(xì)檢查溝壁、運行工具、繩索、安全措施等情況。 （ 3 ）人工下管時，將繩的一端固定在地錨（或其他堅固的樹木或建筑物）上，拉動繞管的另一端，將滑木放在溝邊到溝底，用撬棍將管子移到溝邊，然后慢慢松開繩子，使管子滑下滑道。如果管子太重，人工拉繩困難，可將繩子的另一端繞地錨繞幾圈，依靠繩子與樁的摩擦力，省力，避免沖擊造成

9、管道破裂事故或安全事故。拉繩應(yīng)不少于兩條，溝底不得站立，以確保安全作業(yè)。 ( 4 )機械下放管子時，為避免損壞管子，總則應(yīng)在管子周圍用繩索吊起。如需用夾子或掛鉤吊起，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施2 、配管、矯直穩(wěn)定 ( 1 )當(dāng)管子下到溝底時，在對端時，可將管承口稍稍抬起，然后用另一端的撬棍將管承口用力推入承口，然后用用撬棒矯正管子，使承插口與承插口間隙均勻并成一條直線，管子兩側(cè)用土固定。 ( 2 )管道鋪設(shè)矯直后，除接縫外，應(yīng)及時覆土。覆土的目的是穩(wěn)定管道，防止位移。另一方面，也可以防止被扭曲的噴嘴在扭曲過程中松動。穩(wěn)定管子時，每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心線，接頭角部應(yīng)符合規(guī)范要求。3、管道安裝(1)、

10、HDPE雙壁波紋埋地排水管：橡膠安裝位置應(yīng)在承口第二、第三波紋之間的凹槽內(nèi)。安裝密封圈的數(shù)量取決于設(shè)計要求。使用兩個密封圈時，建議兩個密封圈用一個波紋隔開。接口前應(yīng)將承口和承口的內(nèi)外表面清洗干凈，在承口內(nèi)放置密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂抹潤滑劑（通常可用肥皂水），插入方向為水流方向。準(zhǔn)承插口的中心線由人工手動插入承插口或用防滑條設(shè)置木擋板將安裝好的管子插入承插口直至底部。接口完成后，對預(yù)留的凹槽進行填充，并用相同的土質(zhì)壓實。承插管和承插管應(yīng)與承插口沿水流方向安裝，承插口沿水流方向安裝，并應(yīng)從下游到上游依次安裝。管道應(yīng)直線敷設(shè)，相鄰兩條管道軸線的內(nèi)容旋轉(zhuǎn)角度總則不大于2度。為了防止在接

11、頭閉合時布置的管道軸線位置發(fā)生移動，必須采取穩(wěn)定管道的措施。可以用編織袋裝沙子，密封壓在排列好的管子上，數(shù)量取決于管子的直徑。管接頭后，應(yīng)復(fù)查管底深度和軸線，使其符合要求。如有位移、懸吊或拔出，應(yīng)返工。(2)、鋼筋混凝土管：1 ）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管或自應(yīng)力鋼筋混凝土管的承插接頭總則采用橡膠圈，即承插式柔性接頭，特殊設(shè)計要求除外。2 ）預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管沿直線敷設(shè)時，其對口間隙應(yīng)符合下表要求：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管間距（mm）接口形式管徑 (DN)直線鋪設(shè)時的間隙靈活的界面3009001520剛性界面3009006到8（3）管道與檢查井連接處大樣圖(6) 灌水過水試驗1、在上游井管溝旁設(shè)置試驗水箱，

12、要求試驗水位高度應(yīng)高于上游井管頂頂部1m 。 2.從最上游的井開始注水。 3 、檢查管道連接處及管道與管井連接處是否有泄漏。4 、檢查灌溉試管范圍內(nèi)的井底是否有水。(7)、溝回填1、回填溝渠前，必須清除溝渠內(nèi)的鋸末、草捆、雜物、積水、淤泥等。不應(yīng)有10cm大于回填土的碎磚、石塊和硬土塊。層狀土在管頂?shù)膫?cè)面和上方整平后50cm，用木搗打等小型搗固工具壓實，兩回填段的重疊部分應(yīng)留成階梯狀，階梯長應(yīng)該是兩倍以上的高度。2、溝管兩側(cè)應(yīng)同時回填均勻。兩側(cè)的高度差不應(yīng)超過30cm。填土?xí)r，不得將土直接砸在管接頭膠帶上，以防管道移動。50cm管頂以上的填料應(yīng)分層回填。水平和緊湊。3、當(dāng)管頂以上填料厚度超過5

13、0cm厚度時，可進行平整壓實。在壓實過程中，建議使用木制壓實機將其壓實均勻。管道兩側(cè)同時壓實，保持管道受力平衡。如采用人工搗打，每層不超過20cm（15cm左右保持），采用機械搗打，每層不超過30cm.4、井室周圍回填應(yīng)與溝回填同時進行，或留臺階茬后進行回填。檢查井筒四周及四角振動搗打不到位的地方，用人工搗打或搗打器補搗，防止搗打局部滲漏。5、在鋪裝范圍內(nèi)的檢查井井室周圍，用石灰石和礫石回填，并沿井室中心對稱地夯實填筑。6、回填土的壓實應(yīng)在最佳含水率下進行。如果含水量低于最佳含水量，應(yīng)加水，不能加水過多。壓實度試驗合格后，進行下道工序的填土作業(yè)。第五章 成品保護1 、鋼筋混凝土管和混凝土管承受外壓能力差，容易損壞。它們在