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文檔簡介
1、PAGE .河南中博股份商務(wù)綜合樓PAGE :.;鄭州市東城建筑工程配套 PAGE 57河南中博股份商務(wù)綜合樓鄭州市東城建筑工程配套 PAGE - 2 -編制根據(jù)1、河南中博股份商務(wù)綜合樓工程施工圖2、工程合同文件3、地基與根底工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20283;4、混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范 GB5020492;5、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 JBJ7391;.6、建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計一致規(guī)范 GB 50068-2001;7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ 18-2021;8、施工現(xiàn)場暫時用電平安技術(shù)規(guī)范 JGJ4688;9、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定一致規(guī)范 GBJ300304;10、鋼筋機械
2、銜接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ 107-2021;11、屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207-94;12、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 GB50209-95;13、鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范 50205-95;14、砌體工程施工及驗收規(guī)范 GB5020398;15、建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程 JGJ/T235-202116、建筑給水排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計施工驗收規(guī)范 CECS41-9217、國家現(xiàn)行有關(guān)給水 排水 消防和衛(wèi)生等設(shè)計規(guī)范及規(guī)程18、電氣專業(yè)相關(guān)規(guī)范、規(guī)范等工程概略 工程稱號:河南中博股份商務(wù)綜合樓建立地點:鄭州市金水區(qū),博覽路以東,鳳凰東路以西建立單位業(yè)主:河南中博股份 設(shè)計單位:鄭州市建筑設(shè)計
3、院 勘察單位:信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研討院 監(jiān)理單位:河南華都工程管理 建筑面積:總建筑面積17364.43m,其中地上12165.01m,地下室面積5199.42m建筑層數(shù):地下2層,地上6層,建筑高度23.95m 。地下一、二層為車庫,地下一層為人防工程,一三層為商業(yè)、四六層為辦公。構(gòu)造類型:鋼筋混凝土框架構(gòu)造抗震設(shè)防烈度:7度0.15g,設(shè)計地震分組第二組設(shè)計主要荷載根本風(fēng)壓:0.45kN/m 根本雪壓:0.40kN/m 混凝土強度等級 1承臺、防水板、地基梁:C40 ,地下室外墻柱、:C40,抗?jié)B等級:地下一層P6,地下二層P8。 2柱:-21層C40,2、3層C35,4層以上C30。
4、 3梁、板:-11層C35,2層以上C30。 4樓梯、雨篷及裝飾構(gòu)架:C30或隨樓層梁板。 5構(gòu)造柱、過梁、圈梁:C201#車間長為100.8米,寬40.1米,本工程采用預(yù)應(yīng)力管樁+承臺+防水板的根底方式,外墻采用石材、玻璃幕墻。建筑設(shè)備安裝給水:生活水采用PPR管,熱熔銜接;消防熱鍍鋅鋼管,DN100絲接。排水:室內(nèi)污水采用硬聚氯乙烯螺旋管;雨水預(yù)制砼管,水泥塞口銜接;電氣:高壓電源10KV市電;低壓采用電力電纜引至樓內(nèi);接地接地極、利用建筑物根底底板鋼筋、外圈擋土混凝土墻鋼筋、護(hù)坡樁鋼筋構(gòu)成的自然接地作為電力、防雷和弱電系統(tǒng)的共用接地體。變壓器低壓側(cè)中性點接地,低壓配電系統(tǒng)采用TN-S制。
5、配電系統(tǒng)中一切的外露可導(dǎo)電部分正常時不帶電包括配電箱柜體、金屬配管、線盒、金屬線槽和電柜根底鋼框與槽鋼、橋架、支吊架等在全長上均應(yīng)構(gòu)成電氣通路并經(jīng)過維護(hù)線與自然接地體或接地銅排有良好的銜接。施工管理目的及管理職責(zé)組織機構(gòu)管理職責(zé)建立企業(yè)質(zhì)量保證體系,對各分部分項工程實行目的管理,做到組織落實,建立崗位責(zé)任制,以保證明現(xiàn)總的質(zhì)量目的。管理目的質(zhì)量目的 我們嚴(yán)厲按照工程法組織施工,成立過硬的工程經(jīng)理部,全面履行施工合同及對甲方的承諾,保證工程質(zhì)量到達(dá)業(yè)主稱心。工期目的本工程正式開工至開工,方案工期 正常任務(wù)日雪雨天停電停水及春節(jié)假日除外。 本著信守合同的原那么,按溫室大棚施工為主導(dǎo)工序控制住工期,
6、縝密安排月方案和周方案,與甲方和監(jiān)理親密配合,在保證質(zhì)量的前提下按時開工。現(xiàn)場管理目的施工現(xiàn)場按市平安文明工地規(guī)范進(jìn)展布置和管理。主要施工方法及順序施工丈量1、軸線丈量:根據(jù)甲方所給點位坐標(biāo),計算出建筑物的軸線控制線,并在現(xiàn)場設(shè)立井字軸線控制網(wǎng),運用T2型經(jīng)緯儀采用借線法引測出各軸線,并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點,軸線實行雙控制。2、水準(zhǔn)丈量:根據(jù)現(xiàn)場實地勘測所給水準(zhǔn)點,運用S3自動安平或精細(xì)水準(zhǔn)儀,采用往返復(fù)測法,把水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng),各標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀鋼尺配合引測。施工順序本工程按先地下后地上,工期長的工程先先施工,工期短的工程按資源優(yōu)化和工藝要求的原
7、那么適時插入,先主體后裝修,水暖專業(yè)工程安裝交叉作業(yè)的根本順序組織施工。建立廢品維護(hù)措施,合理安排施工順序,防止返工損失。構(gòu)造工程工藝流程:現(xiàn)澆梁、柱鋼筋現(xiàn)澆梁、柱、樓板模板、澆砼現(xiàn)澆樓板鋼筋現(xiàn)澆梁、樓板砼填充墻工程合格 并辦理驗線記錄合格 并辦理隱蔽記錄不合格合格簽署砼澆灌令定位放線鋼筋校正鋼筋綁扎銜接模板支設(shè)砼澆筑驗線不合格檢查合格不合格隱檢驗收不合格豎向構(gòu)件施工順序拆模、驗收、養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)合格并辦理驗線記錄合格并辦理隱蔽記錄不合格合格并簽署砼澆灌令定位放線支架/底模梁模加固及板鋼筋綁扎梁筋綁扎砼澆筑驗線不合格檢查合格不合格隱檢驗收不合格水平構(gòu)件的施工順序拆模、驗收、養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)入下一個循
8、環(huán)1鋼筋工程技術(shù)預(yù)備1.1充分熟習(xí)圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定規(guī)范及圖集,及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑點及與現(xiàn)場施工有沖突的地方,提早與設(shè)計辦理洽商,做好施工前的預(yù)備任務(wù)。1.2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合,尤其是底板集水坑和電梯井坑等地方,鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料;在構(gòu)造施工過程中,發(fā)現(xiàn)鋼筋過密能夠影響砼澆筑的地方及時與設(shè)計辦理洽商,對重要部位和特殊部位施工前要繪制施工大樣圖,以便有效的指點施工,同時,在滿足構(gòu)造施工規(guī)范的前提下,充分思索到構(gòu)造施工對裝修的影響。1.3對進(jìn)場鋼筋原材要進(jìn)展檢查,產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報告、規(guī)格牌號要齊全,進(jìn)場后先要進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查記錄,同時按同爐批號、同種規(guī)格、
9、同一進(jìn)貨時間每60t做一組復(fù)試實驗,缺乏60t也做一組復(fù)試實驗,復(fù)試合格后方可運用。鋼筋制造主體工程鋼筋加工采用場內(nèi)加工制造,直接堆放在塔吊的起吊范圍內(nèi),需求時用塔吊吊運至上部構(gòu)造指定地點。1.4地下鋼筋直徑18的鋼筋地上鋼筋直徑16均采用機械銜接,即采用滾軋直螺紋銜接施工方法。操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn),并持有培訓(xùn)合格證書。套絲套絲時所用光滑液應(yīng)經(jīng)常改換,不得不加光滑液進(jìn)展套絲,光滑液應(yīng)為水溶性切削潤液,氣溫低于0時應(yīng)有防凍措施。鐓頭和套絲工人應(yīng)相對固定,經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗,套絲工人應(yīng)逐個目測,檢查套絲的質(zhì)量,并抽檢10%絲頭,用螺紋規(guī)進(jìn)展檢查。加工的鋼筋絲頭的直徑和長度運用螺紋量規(guī)檢查,堅持在規(guī)定
10、的動搖范圍內(nèi)。銜接現(xiàn)場銜接鋼筋時,應(yīng)使鋼筋兩端相互頂緊,并維護(hù)套筒的居中位置兩端外露絲口不超越一個完好絲扣。套筒選用廠家提供,應(yīng)有合格證,套筒內(nèi)螺紋公差帶應(yīng)符合GB/T197規(guī)定。套筒應(yīng)進(jìn)展外表防銹處置。工藝流程圖下料冷鐓擴(kuò)粗套絲抽檢10%用螺紋規(guī)檢查戴塑料維護(hù)帽分類堆放合格后運至現(xiàn)場備用用套筒對接鋼筋用搬手?jǐn)Q緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超越一個完好扣現(xiàn)場抽檢和記錄質(zhì)量要求:1、下料:鋼筋下料端面應(yīng)平直,允許少量偏斜2、套絲絲頭長度偏向普通不宜超越+1PP為螺矩。絲頭加工現(xiàn)場的檢驗工程,檢驗方法及檢驗要求見表及以下圖:序號檢驗工程量具稱號檢驗要求外觀質(zhì)量目測牙形豐滿,牙頂寬超越0.6mm禿牙部
11、分累記長度不超越一個螺紋周長。外觀尺寸卡尺或公用量具絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,規(guī)范型接頭的絲頭長度公差為+1P。螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能經(jīng)過螺紋的大徑,而止端量規(guī)那么不應(yīng)經(jīng)過螺紋大徑。螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋部分旋合長度。止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超越不應(yīng)超越3PP為螺距。工人應(yīng)逐個檢測檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個絲頭運用環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格的絲頭。自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)展檢驗,以一個任務(wù)班內(nèi)產(chǎn)生的絲頭為一個驗收批,隨機抽檢10%,按表三的要求進(jìn)展檢驗,當(dāng)合格率小于95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時,應(yīng)對全部鋼
12、筋絲頭進(jìn)展逐個檢查,并切去不合格絲頭,重新加工螺紋。絲頭檢驗合格后,用塑料帽或銜接套筒維護(hù)。3、現(xiàn)場銜接現(xiàn)場銜接時,用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可,外露絲扣不應(yīng)超越一個完好絲,以保證必要的銜接長度。加銷母型接頭,應(yīng)先將鎖母及套筒旋入加長絲一端鋼筋上,顯露絲頭端部,與另一根規(guī)范絲頭鋼筋頂緊,旋回套筒及鎖母,用管鉗板手?jǐn)Q緊。規(guī)范絲頭一端外露長度不超越一個完好絲扣。1.5對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進(jìn)場必需經(jīng)檢測部門檢查合格,并有合格證書。1.6施工前根據(jù)本工程的特點,專業(yè)工長以書面方式向班組和操作工人作詳細(xì)的書面交底。鋼筋滾軋直螺紋機械銜接操作人員要經(jīng)過廠家培訓(xùn),培訓(xùn)合格證書后方可上崗。1.7
13、做好工種間的交接檢查記錄,并要由交接工長簽字認(rèn)可。鋼筋安裝鋼筋綁扎時嚴(yán)厲按照施工圖的數(shù)量及規(guī)格布置,嚴(yán)厲三檢制,嚴(yán)厲按規(guī)范要求施工,并做好隱蔽驗收記錄。2.1根底鋼筋綁扎時,先綁扎集水坑、電梯基坑的下部鋼筋,然后綁扎其它部位的底板鋼筋,在防水維護(hù)層上彈出鋼筋的位置線,按彈出的鋼筋位置線,根底底板的下鐵先鋪短向,后鋪長向。底板綁扎完后,鋼筋的鋪設(shè)如以下圖:2.2樓板鋼筋綁扎前在模板上彈出控制線,依線布放鋼筋。雙層雙向鋼筋加馬凳,馬凳用12鋼筋加工,間距1.5M梅花布置。為有效地防上柱子主筋偏位,在柱筋上口加14定位箍筋,防止因鋼筋偏位而影響構(gòu)造受力和垂直度。2.3鋼筋綁扎時,雙向鋼筋必需將鋼筋交
14、叉點全部用兜扣倒八字全部綁扎,不得跳扣綁扎,底板砼維護(hù)層用606040厚水泥砂漿墊塊,墊塊厚度等于鋼筋維護(hù)層厚度40mm,按每0.6m間隔 梅花型擺放。3、本工程根底為獨立混凝土根底,鋼筋下料長度應(yīng)經(jīng)過翻樣計算下料,充分思索各種構(gòu)造受力部位的鋼筋位置等要素,以免呵斥綁扎困難。一切鋼筋的搭接和錨固長度必需滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。防雷接地可在根底筋綁扎完后施焊,鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋銜接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并引究竟板混凝土面以上。為保柱插筋不偏位,先用定位箍筋將插筋定位,然后將插筋與承臺底板面筋點焊固定,在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或程度筋,并添加
15、斜支撐固定,預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移景象。4、鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣員必需對有關(guān)施工順序、操作要求向班組進(jìn)展詳細(xì)交底。鋼筋必需經(jīng)自檢和專檢,方可進(jìn)展隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中,必需仔細(xì)檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置能否正確,柱箍能否有誤,各構(gòu)造的有效高度能否符合設(shè)計意圖,鋼筋的維護(hù)層墊塊固定能否可靠及厚度能否正確等,經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗收單后,通知總工會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收,經(jīng)其同意后方可澆搗混凝土。2. 模板工程技術(shù)預(yù)備:1、根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙要求計算模板配置數(shù)量,確定各部位模板施工方法,編制模板設(shè)計施工方案。2、棟號技術(shù)擔(dān)任
16、人及主管工長對操作班組做好方案、技術(shù)交底崗前培訓(xùn),明確模板加工、安裝規(guī)范及要求。3、根據(jù)施工進(jìn)度,棟號技術(shù)員提早制定模板所需資料進(jìn)場方案。模板加工:1、模板加工應(yīng)按照模板方案要求進(jìn)展加工,整塊模板鋸開后,邊緣要用平刨刨平,然后涂刷封邊膠,以延伸模板運用壽命。2、背楞與面板及柱箍的兩個接觸面運用壓刨刨平整,而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)厲一致,以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同任務(wù)。3、木方之間的接頭位置應(yīng)相互錯開,接頭處搭接木方不小于500mm。4、龍骨與面板銜接的釘頭一定要釘死,不能凸出或凹進(jìn)板面,否那么拆模時極容易呵斥混凝土外表損傷,影響砼外觀質(zhì)量。5、現(xiàn)場支柱模時,如發(fā)現(xiàn)背楞與柱箍之
17、間有縫隙,可將扁鋼或木楔子塞入縫內(nèi),保證接觸嚴(yán)密。6、 頂板支模用的主、次龍骨都需過刨,以確保支撐平整。模板組裝: 模板的組裝應(yīng)嚴(yán)厲按照設(shè)計圖紙、規(guī)范及工藝規(guī)程的要求進(jìn)展,做到尺寸準(zhǔn)確,支撐穩(wěn)定,拼縫嚴(yán)密。選用多層板6080mm松木襯檔間距300-400mm;模板圍檁采用48鋼管扣件固定,圍檁程度間距600mm,模板對拉螺栓采用12螺桿,模板施工前應(yīng)同施工技術(shù)員和丈量員進(jìn)展放線定位,做到定位正確,定位尺寸準(zhǔn)確無誤。模板及支架撤除:砼澆筑完24小時后,先松支架后支座,后松埋件部分。徹底撤除埋件部分,并分類保管好。吊走單側(cè)支架,模板繼續(xù)貼在墻面上,暫時用鋼管撐上,但不要撐緊。砼澆筑完48小時后,拆
18、模板,并觀其能否有粘模景象,如有,那么需緩些時間再拆。3. 混凝土工程3.1預(yù)備任務(wù)3.1.1鋼筋的隱檢任務(wù)曾經(jīng)完成,并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。3.1.2模板的預(yù)檢任務(wù)曾經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。3.1.3由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量。3.1.4混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)展方案的學(xué)習(xí),由技術(shù)部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設(shè)專人擔(dān)任,做到人人心中有數(shù)。3.1.5澆筑混凝土用架子、走道及任務(wù)平臺,平安穩(wěn)定,可以滿足澆筑要求。3.1.6混凝土澆筑前,仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物
19、,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。3.1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板根據(jù)鋼筋維護(hù)層厚度及鋼筋間距切口分隔。3.1.8提早簽署商品混凝土供貨合同,簽署時由技術(shù)部門提供詳細(xì)供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間,特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反響所需提供的資料等。商品砼消費運輸1配合比設(shè)計配合比應(yīng)由施工單位與攪拌站共同協(xié)訂確定,配合比設(shè)計要留意以下幾點:由于最大高度103 m,為滿足順利泵送的要求,配合比對砼的可泵性要求高,因此,對原資料要求如下:選用細(xì)骨料級配應(yīng)良好,細(xì)度模數(shù)2.5-3.2的中砂,其經(jīng)過0.315mm篩孔的細(xì)砂應(yīng)以1530%為佳
20、。碎石粒徑不應(yīng)大于保送管內(nèi)徑的1/3,采用5-25mm碎石摻加10%左右的級粉煤灰。外加劑采用高效泵送劑。對砼初終凝時間要依測定的交通情況、運輸對間、天氣情況及時調(diào)整。2、砼消費工藝1投料與計量投料前實驗室須提供砼級配單及坍落度控制值。每班檢測骨料含水率。外加劑應(yīng)派專人配制、添加。上料前需檢查上料系統(tǒng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。各種資料投料誤差應(yīng)不超越規(guī)范規(guī)定。2攪拌砼攪拌時間為90S,因摻加有粉煤灰,應(yīng)延伸30S。3、砼運輸1砼裝料前須倒凈攪拌筒內(nèi)的積水,防止影響水灰比。2出車前由調(diào)度室開發(fā)料單,防止超時到達(dá)工地和誤送。3攪拌運輸自裝卸料,應(yīng)不停轉(zhuǎn)動,并不得隨意向攪拌筒內(nèi)加水。4從裝料到卸料時間不宜超越
21、2h。5攪拌車每4h清洗一次。4、現(xiàn)場管理1攪拌站應(yīng)派質(zhì)量人員到現(xiàn)場擔(dān)任質(zhì)量管理。2現(xiàn)場道路、泵車、接卸料任務(wù)及坍落度檢測等預(yù)備任務(wù)應(yīng)提早做好,保證30min內(nèi)卸料終了,對照發(fā)料單,超越2h的應(yīng)拒收。3施工單位應(yīng)隨機取樣測坍落度,并做試塊。3.2主要措施3.2.1商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反響的技術(shù)措施,必需確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反響損害;澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種資料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項目的檢測及混凝土堿含量的評價結(jié)果?;炷烈玫突钚约吓渲?,其混凝土含堿量不得超越5kg/m3。3.2.2為加強混凝土的可泵性,在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑,摻量
22、必需經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間到46小時,可以滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件,在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在1618cm。3.3施工順序3.3.1清理:在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。3.3.2混凝土澆筑和振搗普通要求3.3.2.1本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土延續(xù)澆筑,如必需間歇,間歇時間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑終了。3.3.2.2澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時,其片面上傾澆高度不得超越2m,超壺時采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。3
23、.3.2.3澆筑豎向構(gòu)造混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。3.3.2.4澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模,經(jīng)常察看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)生變形移位時立刻停頓澆筑,并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。3.3.2.5運用30、50插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進(jìn)展,不得脫漏。挪動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍50棒應(yīng)為52.5cm;取50cm,30棒應(yīng)為40.5cm取40cm。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的挪動間距,保證振動器的平板可以覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜
24、。3.3.3墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后,釘控制樁8m8m用泵車進(jìn)展混凝土澆注?;炷琳饟v采用平板式震搗器震搗,混凝土振搗密實后,以鋼筋棍上標(biāo)高及程度標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的補平,用程度的刮械利平,外表再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光?;炷琉B(yǎng)護(hù)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)已澆筑混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜,兩層阻燃草簾被。3.3.4根底混凝土澆筑3.3.4.1根底混凝土采用商品混凝土,罐車運輸,汽車泵澆灌保送混凝土的泵管采用100的無縫直管,為保證底板整體性,混凝土一次延續(xù)澆筑終了,不留垂直施工縫。3.3.4.2根底商品混凝土標(biāo)號C ,坍落度16-18cm,要求運用水化熱較低的礦渣水泥,并摻
25、入膨脹劑、緩凝劑、減水劑,以保證底板混凝土的各性能目的。3.3.4.3盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。3.3.4.4本工程根底底板根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)展?jié)仓?,在澆筑區(qū)域內(nèi)全面分層澆筑混凝土。3.3.4.5混凝土假設(shè)為礦渣水泥拌制要求邊振搗邊排出泌水,并在初凝前1-2h用木抹子抹平,以消除早期有能夠產(chǎn)生的收縮裂痕。3.3.5柱、梁混凝土澆筑 柱、梁混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、梁混凝土分層澆筑,分層振搗,每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場運用振搗棒50棒或30棒而定,為其有效長度的1.25倍50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm;30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm。澆筑時不得
26、觸動鋼筋。砼養(yǎng)護(hù)大面積施工,采用常規(guī)的澆水上蓋塑料薄膜;養(yǎng)護(hù)時間不少15d。4. 砌體工程在主體施工時適時插入砌體施工。加氣砼塊和砂漿由上料平臺或用塔吊運至各施工層。砌體施工應(yīng)做好垂直度、錨接措施、砌塊澆水潮濕、養(yǎng)護(hù)及有關(guān)工序操作的控制。1、預(yù)備任務(wù) 砌筑前應(yīng)完成房心回填,按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層;彈好墻身線、軸線,并根據(jù)現(xiàn)場磚的實踐規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,閱歷線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢查手續(xù);按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距以1520米為宜。常溫施工時,粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕,普通以水浸入磚四邊1.5厘米為宜,不得用干磚砌墻;雨季施工時,不得運用含水率到達(dá)飽和形狀的磚砌
27、墻;冬季施工時上午十時至下午三時,在晴天無風(fēng)的條件下。運用噴壺用適用溫水澆磚,隨澆隨砌,以提高砌體抗剪強度。2、操作工藝:組砌方法磚砌體普通采用一順一丁滿丁滿條梅花丁或三順一丁砌合法砌筑。排磚摞底房屋外墻第一層磚撂底,普通兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線,仔細(xì)核對窗間墻、垛的長度尺寸能否符合排磚模樓,假設(shè)窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓。可將門窗口位置左右適當(dāng)挪動。假設(shè)有破活、七分頭或丁磚,應(yīng)排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。挪動門窗口位置時,應(yīng)留意水衛(wèi),電氣立管及窗扇開啟時不受影響,另外,在排磚時,還要思索在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。選磚選擇棱角整齊、無
28、彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格根本一致的磚;敲擊時聲音響亮的磚強度高,聲啞的磚強度低。由于焙燒過火而呵斥變色形,但強度較高的磚,可用在根底及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角砌墻前應(yīng)先盤角,但每次盤角不要超越五層,新盤的大角,及時進(jìn)展吊靠,如有偏向要及時修繕。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,程度灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次,平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。掛線砌筑假設(shè)幾個人使一根通線,中間應(yīng)多設(shè)幾個支線點,小線要拉緊,每一層磚都要穿線看平,使程度縫均勻一致、平直照射;砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,減薄抹灰厚度。砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法滿鋪
29、滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平。程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10毫米,但不應(yīng)小于8毫米,也不應(yīng)大于12毫米。在操作過程中,要仔細(xì)執(zhí)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏向,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。槎子的留設(shè)和拉結(jié)筋的規(guī)定磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處,按規(guī)定應(yīng)同時砌筑,以保證磚墻構(gòu)造重要受力部位的強體強度。對于不能同時砌筑而必需暫時中斷之處,應(yīng)留設(shè)斜槎,實心磚砌體斜留設(shè)長度應(yīng)不小于高度的2/3。木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)鋼筋木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),其數(shù)量根據(jù)洞口高度決議。洞口高在1.2米以內(nèi),每邊放置2塊,高1.22
30、米每邊放置3塊;高23米每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位普通距洞口上下邊四皮磚,中間木磚均勻分布,木磚要提早做好防腐處置。水暖管道等交叉墻洞,均應(yīng)按要求預(yù)留,不得事后剔鑿,墻體抗震拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)按設(shè)計要求放置。安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必需準(zhǔn)確,座灰豐滿,如座灰厚超越2厘米時要用豆石混凝土鋪墊,過梁兩端支承點的長度應(yīng)相等。3、質(zhì)量規(guī)范:砌體砂漿必需密實豐滿,程度灰縫的砂漿豐滿度不得低于80%。砌筑砂漿的原資料要計量準(zhǔn)確,攪拌均勻。砂漿要有良好的和易性,其試塊強度必需符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置,應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確留置,不得以后剔墻鑿洞
31、。4、質(zhì)量規(guī)范磚墻筑的允許偏向如表所示。項次工程允許偏向毫米檢驗方法1軸線位移10用經(jīng)緯儀,水準(zhǔn)儀復(fù)查或檢查施工丈量記錄2根底頂面和屋面標(biāo)高15檢查施工丈量記錄3墻面垂直每層5用2米托線板檢查全高10米以下10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查4平整混水墻8用2米長靠尺和楔形塞尺檢查5縫平直混水墻10米以內(nèi)10用拉線和尺量檢查6程度灰縫厚度10行磚累計8與皮數(shù)桿比較,用尺量檢查7外墻窗口角上下層偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)8門窗洞口寬度后塞口5用尺量檢查5、門窗工程1、 門窗安裝1.1 工藝順序:彈線找規(guī)矩 門窗洞口處置 防腐處置及埋設(shè)銜接鐵件 鋁合金門窗拆包、檢查 門窗框就位和暫時固定
32、檢查框位 固定門窗框 門窗扇安裝 門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏) 清理 安裝五金配件 安裝門窗紗扇密封條。1.2 彈絲找規(guī)矩:在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線,用經(jīng)緯儀通線引下,在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)志。根據(jù)+50cm程度線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線,用程度儀一致找出該層上下口邊,拉通線畫出并標(biāo)畫明晰。.1.3 門窗安裝前,檢查門窗的數(shù)量、種類、規(guī)格、開啟方向、外形等,不合格者予以改換,并在合格的窗框上下邊劃出中線。 1.4 防腐處置:框周邊與構(gòu)造接縫按設(shè)計要求涂刷防腐資料粘貼塑料薄膜進(jìn)展維護(hù),以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。.1.5 就位和暫時固定:根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正,
33、用木楔暫時固定。1.6 鋁合金門窗與墻體固定:用射釘將銜接鋼板與周邊墻體固定結(jié)實,確保鋼板銜接件與洞邊的間隔 180mm,其它銜接件間距600mm。1.7 門窗框與墻體縫隙處置:門窗固定后,及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙,外外表留58mm深的縫,膏嵌填槽。.1.8 窗套收口:室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平,外側(cè)抹灰時,窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框,待外抹灰層硬化后,取出米厚條,將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。.1.9 安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后,整理紗網(wǎng),壓實壓條。.2 木門安裝.2.1 木門框進(jìn)場后檢查其有無翹扭、彎曲、劈裂等,對檢查合格的門框在靠墻
34、靠地一側(cè)刷防腐涂料,其它各面涂刷清油一道。2.2 后塞口干做法安裝門框,按要求采用木楔沾發(fā)泡膠與洞口銜接。.2.3 木門扇安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置,然后檢查門口尺寸能否正確,邊角能否方正,有無竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè),檢查門口寬度應(yīng)量上、中、下三點,并在扇的相應(yīng)部位定位劃線。根據(jù)框口凈尺寸修刨木門扇邊木,扇入框試配合格后,其餃鏈位置由一樣門鉸鏈位置模具尺一致劃線,剔槽后再安裝門扇。2.4 安裝對開扇:應(yīng)將門窗的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的截口深度,然后對周圍修刨到準(zhǔn)確尺寸。.2.5 五金安裝:門鎖、拉手距地95l00cm,插銷應(yīng)在拉手下面。2.6 廢品維護(hù):一切
35、門必需在室內(nèi)濕作業(yè)完成10天后方能開場安裝,裝好后用維護(hù)膠帶、塑料薄膜貼封遮蓋嚴(yán),以防污染。6、裝修工程1 進(jìn)入裝修階段時先編制內(nèi)外裝修方案,經(jīng)審批后方可遵照方案實施,施工中先制造樣板間,以樣板引路,然后大面展開施工。2為縮知工期,構(gòu)造與裝修采用立體交叉作業(yè),自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電主油漆涂刷。3 內(nèi)裝修施工.3.1 抹灰工程(1)全面檢查墻體的垂直度、平整度,找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線,先將房間規(guī)方,小房間以一面墻做基線,用方尺規(guī)方,大房間在地面上彈出十字線作為墻角抹灰準(zhǔn)線,再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里返線,彈出墻角
36、抹灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做規(guī)范灰餅及沖筋。(2)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角,高度為墻、柱及洞口全高,每側(cè)寬度為50mm。(3)基層為砼時抹灰前先刮素水泥漿一道,背后的墻面抹灰須提早進(jìn)展,抹灰面接槎順平。(4)外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度,下面做滴水槽(線),其寬度、深度均為10mm,全樓一致。.3.2 水泥砂漿樓地面(1)基層清理干凈后灑水潮濕,刷素水泥漿P.O42.5)結(jié)合層一道,根據(jù)+50mm線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5%的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿,隨后抹砂漿并用長刮杠刮平,振搗密實,然后用木
37、抹子搓平。(2)撒水泥砂子干面灰:砂子先經(jīng)過3mm孔徑篩后,按水泥: 砂子1:1拌合,均勻撒在細(xì)石砼面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。(3)第一遍抹壓:用鐵抹子悄然抹壓面層,把腳印壓平。(4)第二遍抹壓:當(dāng)面層開場凝結(jié),面層上人有腳印但不下陷時,用鐵抹子進(jìn)展第二遍抹壓不得漏壓,并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。(5)第三遍抹壓:當(dāng)面層上人稍有腳印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時,用鐵抹子進(jìn)展第三遍抹壓,此時抹壓要用力,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間控制在終凝前完成。(6)地面交活24h后灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)7天后,方能上人。.3.3 地磚地面(拋光通體磚樓地面(1)工藝流程:基層清理 抹底層砂漿
38、彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線 鋪磚+撥縫、修整 擦縫、勾縫 養(yǎng)護(hù) 踢腳板安裝。(2)基層清理:將砼樓面上的砂漿污物清理干凈,如有油污用10火堿水刷凈,用清水將堿液沖凈。(3)抹底層砂漿刷素水泥漿一道:將基層澆水泅透,撒素水泥面,掃帚掃勻,隨掃漿隨鋪灰。沖筋:根據(jù)+50cm線找出底灰上皮標(biāo)高抹灰餅,從房間一側(cè)開場每隔1m左右沖筋一道,有地漏的房間由周圍向地漏方向放射沖筋,沖筋運用干硬性砂漿,厚度2cm。裝檔:用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高用小平鍬或木抹子將砂漿攤子、拍實,小杠刮平與沖筋找平,大杠:檢查平整度,用木抹子搓平,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 (4)找規(guī)矩、彈線:根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿
39、房間縱橫兩個方向彈出控制線(每隔4塊磚彈一控制線),并嚴(yán)厲控制好方正。(5)鋪磚:從門口開場,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標(biāo)高,以此為筋拉線、鋪磚,從里向外退向鋪,每塊磚跟線。(6)用水泥面或1:1水泥砂漿擦縫、勾縫。(7)鋪好地磚后,常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。(8)鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個部位,接槎放在門口的裁口處。(9)踢腳板施工:運用與地面塊材一樣的塊材作為踢腳板,立縫與地面縫對齊,鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚,出墻厚度和高度符合設(shè)計要求,并以此磚上棱為規(guī)范掛線,鋪貼時,磚反面朝上,抹粘結(jié)砂漿(配合比l:2)保證能粘滿整塊磚,及時枯到墻上,使磚上棱跟線并拍實,隨之將擠出磚面的砂漿刮
40、去,將磚面清擦干凈。7、水、電、消防工程構(gòu)造施工過程中,水、電、消防、衛(wèi)各工序與土建嚴(yán)密配合,隨總包施工進(jìn)度,同步在構(gòu)造施工中預(yù)埋埋件及預(yù)留孔洞,派專人擔(dān)任,不得脫漏及錯位,嚴(yán)防后剔鑿和后斷筋。設(shè)備安裝期間與各工種之間親密配合,交叉施工,保證整體工程同時完工。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備 1.1熟習(xí)和審查施工圖紙,組織圖紙會審。1.1.1 合同簽署后,由技術(shù)部門向建立單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料擔(dān)任施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺帳。1.12 由主任工程師組織工程技術(shù)人員仔細(xì)審圖,作好圖紙會審的前期任務(wù),針對有關(guān)施工程技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄。1.13 工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計聯(lián)絡(luò),作好設(shè)計交底及圖紙會審
41、任務(wù)。1.2 預(yù)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙,預(yù)備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給經(jīng)理部相關(guān)人員規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制根據(jù)。1.3丈量人員根據(jù)建立單位提供的水準(zhǔn)點高程及座標(biāo)位置,做好任務(wù)控制網(wǎng)樁的丈量定位,同時做好定位樁的產(chǎn)合復(fù)測任務(wù),并做好標(biāo)識加以維護(hù)。1.4工程技術(shù)人員仔細(xì)了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其詳細(xì)位置和深高度。1.5器具配置1.51 丈量器具配置見下表4-1:表4-1丈量器具配置表序號丈量器具稱號型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD2臺1工程開工即組織進(jìn)場2光學(xué)經(jīng)緯儀J2臺23自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-1臺14激光鉛垂儀JDA-96臺15紅外線測
42、距儀ND3000臺16鋼卷尺50m把27.5 m把85.5 m把207塔尺5 m根11.52 實驗器具配置見下表4-2表4-2實驗器具配置表序號實驗器具稱號規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模100100 100mm組30工程開工即組織進(jìn)場砂漿試模70.770.770.7mm組3混凝土抗?jié)B試模175185150mm組52振動臺500500臺13坍落度桶100200300套24溫濕度自控儀SWMSZ臺15回彈儀ZC3-A套16天平HC-TP 12A-20 0-2kg臺17砝碼M2級1-1000g套18游標(biāo)卡尺0150mm把19千分尺025mm把110案稱10kg臺111磅稱50kg臺112電子吊
43、秤15t臺113環(huán)刀200cm3套1014氧氣表025Mpa , 02.5Mpa組315乙塊表025Mpa , 04Mpa組316計算機長城臺1施工現(xiàn)場的預(yù)備平整場地、一致謀劃,合理布置,仔細(xì)組織搭設(shè)好暫時設(shè)備,以利于施工消費順利進(jìn)展。勞動力及物資的配備勞務(wù)隊伍按暫設(shè)工程和根底等工程的需求分批進(jìn)場。施工管理人員迅速到位開展各項預(yù)備任務(wù)。做好各種資料、主要構(gòu)配件及機具進(jìn)場方案。尤其要提早做好挖孔樁模板的加工任務(wù),使其滿足延續(xù)施工的需求。對進(jìn)入現(xiàn)場的機具仔細(xì)做好檢修與保養(yǎng)。使其處于待命操作形狀。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)任務(wù),對施工人員進(jìn)展平安三級教育。場區(qū)內(nèi)施工道路按要求做好砼路面與場外道路銜接。施工
44、機具設(shè)備方案一覽表序號稱號型號單位數(shù)量1汽車吊5T輛11強迫式砼攪拌機350L臺11自卸汽車2.5t輛25打夯機HW-60臺610攪灰機臺312振動棒30根313彎鋼機WJ40-1臺114鋼筋調(diào)直機4-14臺115斷鋼機GJ5-40臺116電焊機BX3-500-2臺1021無齒鋸50臺322木工圓鋸臺223手動葫蘆1.5t個1024電動葫蘆2t個1027C620車床臺328C630車床臺329切割機臺330平板車5t臺131經(jīng)緯儀臺132水準(zhǔn)儀S3臺133操作儀臺134臺式電鉆把235氧割工具套336電錘把237手提式電鉆把340手提式砂輪機臺641程度尺把6人員配備表職能人數(shù)職能人數(shù)職能人數(shù)
45、起重工2架子工6砼工4木工模板工15瓦工抹灰工20鍋爐安裝工5鋼筋工5油工10焊工8下料工7管道工6鉚工6電工2玻璃工30水工7工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量管理目的質(zhì)量管理目的分項工程合格率100,優(yōu)良率90。分部工程合格率地基與根底、主體構(gòu)造、裝修工程、電氣安裝、水暖安裝、鋼屋架屋面安裝等分部工程保證優(yōu)良。單位工程優(yōu)良。觀感質(zhì)量得分率85以上。技術(shù)資料根本齊全。質(zhì)量保證措施現(xiàn)場選拔業(yè)務(wù)程度高,責(zé)任心強,施工閱歷豐富的人員組成工程班子。選用長期與我單位協(xié)作,成建制的施工隊伍,并有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程閱歷,同時能根據(jù)工程籠統(tǒng)進(jìn)度在市內(nèi)隨時能調(diào)動所需勞動力。分級管理,層層把關(guān),實行全員質(zhì)量管理,加
46、強施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與勞務(wù)層要對口交底,對口管理,對口控制。仔細(xì)貫徹企業(yè)質(zhì)量保證體系,堅持程序化、規(guī)范化、規(guī)范化施工。嚴(yán)厲執(zhí)行各級檢查驗收制度,其詳細(xì)運作過程:每分項工程 或工序完成后,由班組長自檢,自檢合格后,由班、組長上報技術(shù)部、質(zhì)檢員進(jìn)展檢查驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表,并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查,合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單,以及有關(guān)施工技術(shù)資料報監(jiān)理公司進(jìn)展最后核驗,核驗合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后,各班組進(jìn)展下道工序的施工。末經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程(或工序),嚴(yán)禁下道工序施工,違者將對當(dāng)事人按工地有關(guān)獎懲規(guī)定給以必要的處分
47、,并對該分項工程由工程技術(shù)組提出處置方案或意見,報主管技術(shù)指點贊同后進(jìn)展處置、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程,作業(yè)隊長親身指點有關(guān)班組進(jìn)展返修,直到合格后,重新報驗,辦理相關(guān)簽證手續(xù)?,F(xiàn)場各部施工管理人員,包括工程經(jīng)理、工程師、技術(shù)擔(dān)任人、質(zhì)檢員等仔細(xì)熟習(xí)全部設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、變卦洽商,并協(xié)助建立單位做好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審任務(wù)。各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員,根據(jù)本人分管的業(yè)務(wù)范圍,熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范,規(guī)程及工藝規(guī)范及各項規(guī)定。工程技術(shù)質(zhì)檢部對有關(guān)施工管理人員及各施工隊長、各班、組出息展施工組織設(shè)計的技術(shù)交底,務(wù)必使各級管理人員了解并掌握施工方案、
48、技術(shù)要求,各項技術(shù)措施工程質(zhì)量規(guī)范、工期進(jìn)度安排等事項。對關(guān)鍵部位及影響質(zhì)量的重要要素,組織專業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)攻關(guān),施工時要按特殊工序進(jìn)展特殊監(jiān)控。施工中強調(diào)“樣板制,樣板分項終了后,經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理、乙方共同驗收合格再大面積展開施工。嚴(yán)厲控制工程施工中各種原資料,外購產(chǎn)品等器材的質(zhì)量,各種器材進(jìn)場后按市建委和市監(jiān)視總站有關(guān)規(guī)定進(jìn)展復(fù)試和復(fù)檢任務(wù),凡經(jīng)復(fù)試和復(fù)檢不合格的資料或產(chǎn)品,嚴(yán)禁用于工程的施工和安裝,并應(yīng)及時清退出現(xiàn)場,以免錯用。嚴(yán)厲按現(xiàn)場規(guī)定的“質(zhì)量檢驗制度辦事,不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。仔細(xì)做好現(xiàn)場的施工實驗任務(wù),重點在抓住焊縫檢驗、鍋爐及管道調(diào)試、砼試塊的制造、試壓,及
49、見證取樣,屋面、防水層的鋪貼和滲漏實驗。仔細(xì)做好施工技術(shù)資料的搜集、整理任務(wù),資料編制要及時、準(zhǔn)確、真實、齊全、與工程進(jìn)展同步進(jìn)展不得后補。現(xiàn)場的各丈量儀器和計量設(shè)備按規(guī)定周期進(jìn)展校驗。實踐操作時計量要準(zhǔn)確,計量員要經(jīng)常檢查設(shè)備的運用情況并及時做好記錄,計量員持證上崗。要仔細(xì)推行運用新資料、新技術(shù)、新工藝,把施工技術(shù)提高到一個新程度,對于建立部重點推行的新技術(shù),能適于本工程的都要積極推行。要在防止剔鑿主體構(gòu)造方面下大力氣,組織土建、水暖、鋼構(gòu)造專業(yè)的人員真實對圖,發(fā)現(xiàn)圖上有矛盾或有洞口和埋件脫漏的地方要與設(shè)計提早辦理洽商。落實廢品維護(hù)措施,安排專人檢查監(jiān)視執(zhí)行,保證成 品的完好性。建立健全現(xiàn)場
50、各項技術(shù)質(zhì)量的“獎懲制度獎優(yōu)罰劣。質(zhì)量技術(shù)控制措施3.1鋼筋工程3.1.1把好原資料實驗關(guān)、確保鋼筋性能符合設(shè)計要求,不合格一者一概清退;3.1.2 鋼筋種類、規(guī)格、型號和搭接長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計要求;3.1.3防止鋼筋位移,確保維護(hù)層厚度。墻體上口和豎向焊梯型鋼筋固定架,確保程度筋和立筋的間距,頂板上層筋焊馬凳,防止踩塌景象。3.1.4 砼澆筑前重新對筋地行復(fù)查,澆筑期間設(shè)專人監(jiān)視,防止下灰和振搗破壞鋼筋,并在砼初凝前進(jìn)展調(diào)整復(fù)位。3.2 模板工程3.2.1 施工中考虎模板資料及早拆功能兩大要素,本工程墻體采用組合式大鋼模,全新6mm厚鋼板,確保其整體鋼度和撓度,拆模后要仔細(xì)除塵和涂
51、刷脫模劑,添加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),保證砼外表平整;3.2.2 樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處一致粘貼海綿條,確保陰角方正、順直且砼外表平整,多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿;3.2.3 筒體墻外側(cè)大模板、樓梯間模板下口粘貼3nlm厚橡膠條后再粘海綿條,防止砼漏漿呵斥蜂窩、麻面。洞口模板周圍靠大模板面先嵌角鋼,支模時再粘貼海綿防止洞口漏漿,確保棱角方正及洞口尺寸。3.3 砼工程3.3.1 澆筑前必需填寫“砼澆灌懇求書報監(jiān)理工程師簽字后方能施工;3.3.2 防止砼粘連,在合模前設(shè)專人對模板的清理進(jìn)展驗收,符合要求后涂刷脫模劑,并保證不脫漏;3.3.3 砼澆筑時保證下灰均勻一致,并設(shè)振搗尺采取分層灌筑,每
52、層砼澆筑高度不超越振動棒有效長度的1.25倍,且振搗時插入下一層砼中5cm,以保證上下層時間間隔在初凝前進(jìn)展。振動要做到“快插慢拔,防止砼發(fā)生分層離析景象和振動棒抽出時呵斥的空洞。3.4 裝飾工程在保證主體構(gòu)造及保溫、隔熱、隔聲的根底上提高觀感效果。做好裝飾方案設(shè)計,分項工程均以樣板引路,確保運用功能和裝飾效果。3.5 防水工程 組織專業(yè)施工隊伍施工,操作人員持證上崗;防水資料進(jìn)場要嚴(yán)厲把關(guān),進(jìn)展復(fù)試經(jīng)監(jiān)理工程師贊同后方可施工;施工前根據(jù)防水工程要求制定防水工程施工方案和質(zhì)量保證措施;施工中嚴(yán)厲執(zhí)行工藝操作規(guī)程,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展蓄水(淋水)實驗,建立健全技術(shù)資料,杜絕滲漏。3.6 水暖安裝工程
53、 水暖管道的安裝必需保證運用功能,做到管道不滲漏,不堵塞,設(shè)備運用方便,并到達(dá)安裝合理,方便運用和美觀一致,提高居住的溫馨性。3.7 電氣安裝工程 在確保運用平安的前提下,要滿足運用方便,做到美觀,起到裝飾的作用。器具安裝必需結(jié)實、可靠、位置準(zhǔn)確。3.8 完善質(zhì)量記錄,做好資料整理 將質(zhì)量記錄任務(wù)作為一項重要任務(wù)來抓,要有方案、有步驟地做好質(zhì)量保證資料的建立、搜集、整理任務(wù),明確專人擔(dān)任,做到與工程進(jìn)度同步,并保證及時、準(zhǔn)確、清楚、完好。要求應(yīng)該有的文件,確保交給用戶一份,能全面了解工程質(zhì)量的質(zhì)量保證資料??傊?,控制好施工中的每個環(huán)節(jié),加強三檢制,樣板制,把隱患消除在萌芽形狀。平安及文明施工措
54、施平安保證體系專職平安員員工程經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人技術(shù)員施工擔(dān)任人施工員土建隊安裝隊綜合隊設(shè)兼職平安員第一責(zé)任人質(zhì)量管理層建立平安消費責(zé)任制,工程經(jīng)理是平安消費第一責(zé)任人,其它人員規(guī)定相應(yīng)平安責(zé)任. 工地平安管理網(wǎng)絡(luò)如下:平安消費保證體系組織保證體系制度保證體系系技術(shù)保證體系措施投入保證體系系信息保證體系系成立平安消費委員會成立專職平安管理部門、人員到位崗位管理制度措施管理制度日常檢查制度建立能保證投入要求的任務(wù)程序、制度,確保資金上支持平安信息及平安情況的分析處置、改良及平安檔案管理平安技術(shù)措施編制審批平安技術(shù)措施實施管理平安技術(shù)措施的總結(jié)評價平安施工措施1.1 建立健全平安組織機構(gòu)并配備合格的平
55、安員,制定各項平安管理措施,確保到達(dá)市級平安文明施工現(xiàn)場。1.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場時必需進(jìn)展三級平安教育,教育率到達(dá)100。電工、電氣焊工、架子工、信號工等特種作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格的證件后方允許操作,持證上崗率到達(dá)100。1.3 土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生不測事故,開挖過程中有專人監(jiān)視基坑邊的情況變化,防止發(fā)生塌方傷人。周圍用鋼管圍護(hù),立桿間距3.0m,下埋500mm,程度桿設(shè)三道分別為掃地桿、腰桿、上桿、護(hù)欄高1.2m刷紅、白雙色油漆標(biāo)志,夜間掛紅燈示警。欄桿內(nèi)側(cè)掛密目網(wǎng)封鎖,人員及物料上下設(shè)兩個固定出人口并搭設(shè)馬道。1.4 樓層、屋面的孔洞,在1.5ml.5m以下的預(yù)埋
56、通長鋼筋并加固定蓋板;1.5m 1.5tn以上的孔洞周圍設(shè)兩道護(hù)身桿,中間支掛程度平安網(wǎng);電梯井口加設(shè)高度1.5m的開啟式金屬防護(hù)門,井道內(nèi)首層和首層以上隔4層設(shè)一道程度平安網(wǎng)。1.5 樓梯間搭設(shè)固定的鋼管防護(hù)欄桿,隨構(gòu)造不斷搭設(shè)到作業(yè)面,內(nèi)設(shè)低壓照明設(shè)備,防止因光線暗發(fā)生人身損傷。1.6 本工程在南側(cè)設(shè)置平安出人口,并在出人口搭設(shè)長6m寬度大于出人口兩側(cè)各1m的防護(hù)棚,棚頂滿鋪50mm厚的腳手板兩層,兩側(cè)用密口網(wǎng)封嚴(yán)。臨近道路一側(cè)對人或物構(gòu)成要挾的地方用鋼管搭設(shè)防護(hù)棚,確保人、物的平安。1.7 腳手架在搭設(shè)、運用和撤除過程中的平安措施詳見。1.8 電梯司機必需身體安康(無心臟病和高血壓病),
57、并經(jīng)訓(xùn)練合格。定期進(jìn)展電梯技術(shù)檢查和光滑,嚴(yán)禁電梯超載。班前、滿載和架設(shè)時均應(yīng)進(jìn)展電機制動效果檢查,記好當(dāng)班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并查明處理。2.暫時用電管理措施2.1 加強施工用電管理,對施工人員進(jìn)展平安用電教育。2.2 現(xiàn)場各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)運用,運用中的電氣設(shè)備應(yīng)堅持正常的任務(wù)形狀,嚴(yán)禁帶缺點運轉(zhuǎn)2.3 露天運用的電氣設(shè)備搭設(shè)防雨罩,凡被雨淋,水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)展必要的:廠燥處置,經(jīng)檢測絕緣合格后方可運用。2.4 配電箱必需鞏固、完好、嚴(yán)密并加鎖,箱門上涂紅色危險標(biāo)志,箱內(nèi)不能有雜物并編號。 2.5 落地配電箱的地面應(yīng)平整,防止水淹、土埋,配電箱附近不準(zhǔn)堆放雜物。2.6 施工現(xiàn)
58、場的照明線路的敷設(shè)除護(hù)套線外,分開設(shè)置或穿管敷設(shè),辦公室照明燈沒開關(guān)控制棚、場地分路控制,燈泡距地面2.5m。2.7 凡運用或操作電動機械專業(yè)人員,必需進(jìn)展平安用電的技術(shù)教育,了解電氣常識,懂得共性能正確掌握操作方法。2.8 必需安排身體安康、精神正常、責(zé)任心強的人員從事用電任務(wù),操作機械設(shè)備必需聲操作證。2.9 運用電器設(shè)備前,由電工進(jìn)展接線運轉(zhuǎn),正常后交給操作人員運用。2.10 用電人員應(yīng)按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護(hù)用品,正確運用絕緣防護(hù)用品或刁:具。2.11 任務(wù)終了或停212-小時以上,要將開關(guān)箱斷電、上鎖、維護(hù)好電源線和工具。2.12 值班電工持證上崗。3、消防捍衛(wèi)管理措施1防火措施施工平
59、面布置、施工方法和施工技術(shù)必需符合消防平安要求。暫時木工間、油漆間等,每25m2設(shè)一只種類適宜的滅火器;油庫、危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量種類適宜的滅火器。宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi),設(shè)常規(guī)消防器材,普通每100m2配備兩只十公升滅火器。消防器材設(shè)備完好有效,消防通道周圍不堆放物品,有專人擔(dān)任維護(hù)管理。氧氣與乙炔瓶的運用間隔 不小于5m。割、焊作業(yè)點間隔 危險品不小于10m,與易燃易爆品的間隔 不小于30m,氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥各回火安裝及壓力表等。消防用水設(shè)公用管線,并保證足夠的水壓。2現(xiàn)場消防3.1施工現(xiàn)場必需堅持“預(yù)防為主,防消結(jié)合的任務(wù)方針,仔細(xì)貫徹和北京市人民政府、公司、消防局對消防任
60、務(wù)的指示精神,逐級落實防方責(zé)任制,利用多種方式對群眾進(jìn)展廣泛的宣傳教育,做到人人注重消防任務(wù)。3.2現(xiàn)場嚴(yán)禁支搭易燃建筑,高壓線下不準(zhǔn)堆放任何易燃物呂,冬季施工不能運用易燃資料保溫,乙炔氧氣瓶必需分別入庫存存放。3.3現(xiàn)場架設(shè)的照明線路,安裝各種電器設(shè)備,必需由正式電工操作,嚴(yán)禁運用電爐取暖、做飯、燒水,如必需運用電爐時,必需經(jīng)捍衛(wèi)部門同意,發(fā)給答應(yīng)證后,方可作用。3.4加強現(xiàn)場明火作業(yè)管理,嚴(yán)厲用火審批制度,現(xiàn)場用火證一致由捍衛(wèi)擔(dān)任人員簽發(fā),并有書面平安防火技術(shù)交底,電氣焊工持證上崗,無證人員不能操作,明火作業(yè)必需派專人看管并備有火器。在施工現(xiàn)場高吸煙室,現(xiàn)場內(nèi)制止吸煙,制止擅自明火作業(yè)。3
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