架線工程安裝措施方案

1、 . . 49/50架線工程安裝措施 日期：架線工程施工措施年月日目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc4353597111編制依據(jù) PAGEREF _Toc435359711 h 4HYPERLINK l _Toc4353597122工程概況 PAGEREF _Toc435359712 h 4HYPERLINK l _Toc4353597133準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc435359713 h 7HYPERLINK l _Toc4353597143.1.技術(shù)交底 PAGEREF _Toc435359714 h 7HYPERLINK l _Toc4353

2、597153.2.工器具、設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc435359715 h 8HYPERLINK l _Toc4353597163.3.導(dǎo)、地線與機(jī)具運(yùn)輸 PAGEREF _Toc435359716 h 8HYPERLINK l _Toc4353597173.4.現(xiàn)場(chǎng)線盤堆放 PAGEREF _Toc435359717 h 8HYPERLINK l _Toc4353597183.5.跨越架搭設(shè) PAGEREF _Toc435359718 h 9HYPERLINK l _Toc4353597193.6.場(chǎng)地選擇原則 PAGEREF _Toc435359719 h 10HYPERLINK

3、l _Toc4353597203.7.放線滑車安裝 PAGEREF _Toc435359720 h 10HYPERLINK l _Toc4353597214力放線施工工藝 PAGEREF _Toc435359721 h 12HYPERLINK l _Toc4353597224.1.牽引場(chǎng)與力場(chǎng)布置 PAGEREF _Toc435359722 h 12HYPERLINK l _Toc4353597234.2.展放導(dǎo)引繩 PAGEREF _Toc435359723 h 14HYPERLINK l _Toc4353597244.3.力展放導(dǎo)線 PAGEREF _Toc435359724 h 15HY

4、PERLINK l _Toc4353597254.4.導(dǎo)線展放時(shí)的要求 PAGEREF _Toc435359725 h 17HYPERLINK l _Toc4353597264.5.設(shè)置導(dǎo)線端臨錨 PAGEREF _Toc435359726 h 19HYPERLINK l _Toc4353597275緊線施工工藝 PAGEREF _Toc435359727 h 20HYPERLINK l _Toc4353597285.1.緊線前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc435359728 h 20HYPERLINK l _Toc4353597295.2.直線升空 PAGEREF _Toc435359

5、729 h 22HYPERLINK l _Toc4353597305.3.耐塔導(dǎo)線單側(cè)掛線 PAGEREF _Toc435359730 h 23HYPERLINK l _Toc4353597315.4.平衡掛線施工工藝 PAGEREF _Toc435359731 h 24HYPERLINK l _Toc4353597325.5.緊線弧垂觀測(cè) PAGEREF _Toc435359732 h 27HYPERLINK l _Toc4353597336附件安裝與質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc435359733 h 28HYPERLINK l _Toc4353597347保證質(zhì)量措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)

6、要求 PAGEREF _Toc435359734 h 36HYPERLINK l _Toc4353597357.1.導(dǎo)線的保護(hù) PAGEREF _Toc435359735 h 36HYPERLINK l _Toc4353597367.2.導(dǎo)線損傷處理 PAGEREF _Toc435359736 h 37HYPERLINK l _Toc4353597377.3.導(dǎo)、地線連接要求 PAGEREF _Toc435359737 h 38HYPERLINK l _Toc4353597387.4.交叉跨越要求 PAGEREF _Toc435359738 h 38HYPERLINK l _Toc435359

7、7398標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用 PAGEREF _Toc435359739 h 39HYPERLINK l _Toc4353597409安全措施、環(huán)境保護(hù)和文明施工 PAGEREF _Toc435359740 h 44HYPERLINK l _Toc4353597418.1.重大危險(xiǎn)源識(shí)別 PAGEREF _Toc435359741 h 44HYPERLINK l _Toc4353597428.2.安全措施 PAGEREF _Toc435359742 h 45HYPERLINK l _Toc4353597438.3.安全文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc435359743 h 49編制依據(jù)

8、本工程設(shè)計(jì)圖紙；國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法（國(guó)網(wǎng)（基建3）182-2015）；國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程驗(yàn)收管理辦法（國(guó)網(wǎng)（基建3）188-2015）；國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定（國(guó)網(wǎng)（基建2）112-2015）；國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法(國(guó)網(wǎng)（基建3）186-2015)；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分(2011年版)；110750kV架空送電線路施工與驗(yàn)收規(guī)(GB50233-2014)；110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量與評(píng)定規(guī)程DL/T5168-2002；國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定（國(guó)網(wǎng)（基建2）173-2015）；電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第2部

9、分：電力線路)DL5009.2-2013；國(guó)家電網(wǎng)公司 電力安全工作規(guī)程（線路部分)（Q/GDW1799.2-2013版）；本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境體系管理文件。工程概況工程簡(jiǎn)介新建架空線路32.972公里，全線單回路架設(shè)，共有新建鐵塔82基，其中單回路直線塔69基，單回路耐塔13基。本工程導(dǎo)線采用 JL/G1A-400/35鋼芯鋁絞線，左地線采用 OPGW-150光纜，右地線采用 JLB40-150鋁包鋼絞線，沿線平地占100%。施工組織架線施工組織機(jī)構(gòu)圖：跨越架搭設(shè)跨越架搭設(shè)放線隊(duì)伍放線隊(duì)伍項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理造價(jià)員安全員質(zhì)檢員技術(shù)員施協(xié)調(diào)員綜合管理員施工一隊(duì)施工二隊(duì)材料員運(yùn)輸隊(duì)項(xiàng)目總

10、工圖2-1架線施工組織機(jī)構(gòu)圖工程相序本工程不需要換相，線路的相序?yàn)椋好嫦蚪鹦亲?，自左向右A、B、C，面向銀屏變，自左向右C、B、A，有關(guān)相序施工嚴(yán)格按照下圖執(zhí)行：工程技術(shù)特性本工程導(dǎo)線采用JL/G1A-400/35鋼芯鋁絞線，其額定拉斷力為103.67kN，四根子導(dǎo)線呈正方排列，其分裂間距為450mm。左地線采用OPGW-150光纜，最大使用力為24497N；右地線采用JLB40-150，額定拉斷力為90.62kN。地線主要設(shè)計(jì)參數(shù)見表2-2，光纜主要設(shè)計(jì)參數(shù)詳見光纜施工措施。本工程OPGW光纜各段盤長(zhǎng)詳見下表：表2-2光纜分盤序號(hào)使用區(qū)間線路長(zhǎng)度（m）光纜盤長(zhǎng)（m）備注1金星變-G11364

11、0381324芯OPGW-1502G11-18-G25290530704G25-G37483750405G37-G47399241786G47-G53233624897G53-G61343736128G61-G70364338229G70-銀屏變52485459合計(jì)3297234578本工程單回路直線塔三相導(dǎo)線為水平排列，單回路耐與轉(zhuǎn)角塔三相導(dǎo)線為三角排列。準(zhǔn)備工作技術(shù)交底在施工之前，對(duì)參與施工作業(yè)的人員，進(jìn)行技術(shù)交底，交底的容包括：設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)說(shuō)明要求；110-750KV架空電力線路施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50233-2014）；電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第2部分：電力線路

12、)DL5009.2-2013；本施工措施與其它注意事項(xiàng)。工器具、設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備階段應(yīng)安排落實(shí)力放線的主要機(jī)具，包括主牽引機(jī)與鋼絲繩卷車，主力機(jī)與導(dǎo)線軸架，小牽引機(jī)與鋼絲繩卷車，小力機(jī)與導(dǎo)線軸架，導(dǎo)引繩與連接器、牽引繩與連接器、牽引導(dǎo)線的牽引板、與牽引繩和導(dǎo)線配套的旋轉(zhuǎn)連接器，放線滑車、壓線滑車、接地滑車，連接導(dǎo)線的單頭網(wǎng)套和雙頭網(wǎng)套，導(dǎo)線、地線、牽引繩、導(dǎo)引繩配套的卡線器等，詳見附表工器具、設(shè)備配制計(jì)劃表。導(dǎo)、地線與機(jī)具運(yùn)輸對(duì)導(dǎo)、地線線盤的長(zhǎng)度、重量進(jìn)行調(diào)查、記錄，按照各耐段的布線情況進(jìn)行排序，以利合理調(diào)配。準(zhǔn)備轉(zhuǎn)運(yùn)導(dǎo)地線的機(jī)械設(shè)備以與固定所用的工器具。運(yùn)輸時(shí)由一名起重工擔(dān)任領(lǐng)隊(duì)，每輛車配一名押

13、車人員，隨車攜帶鐵鍬、鋼釬等工具，以便處理運(yùn)輸途中出現(xiàn)的意外故障。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)重新綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)線盤堆放先展放的線盤堆放在前面。長(zhǎng)度相接近的線盤堆放在一起（按組堆放）。導(dǎo)線裝卸前必須檢查線軸的木板包裝有無(wú)損傷。裝卸和運(yùn)輸導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得碰撞和損壞軸套、軸輔。線軸的護(hù)板應(yīng)保持完整。導(dǎo)線的裝卸采用機(jī)械起吊的方法。導(dǎo)線的余線應(yīng)收卷在木制線盤上運(yùn)輸?？缭郊艽钤O(shè)放線施工前，應(yīng)首先針對(duì)線路的跨越情況，搭設(shè)相應(yīng)的跨越架，跨越架的搭設(shè)方法詳見交叉跨越施工措施與各跨越專項(xiàng)措施。跨越施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行安規(guī)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)充分注意導(dǎo)引繩、牽引繩、導(dǎo)線在放線過(guò)程中處于架空狀態(tài)這一特點(diǎn)，確保放、

14、緊線過(guò)程中發(fā)生事故性力失控、被跨越電力線路發(fā)生事故延誤送電時(shí)的施工安全和被跨越物的安全，根據(jù)超高壓架空輸電線路力架線施工工藝導(dǎo)則（SDJJ 287）給出的計(jì)算公式，按同時(shí)承受架面風(fēng)壓、垂直壓力和順施工線路方向水平力校驗(yàn)跨越架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、整體和局部穩(wěn)定性?？缭郊軒缀纬叽缂茼攲挾龋ㄑ乇豢缭轿锓较虻挠行д谧o(hù)寬度）：B（4+b）/sin式中： B跨越架架頂寬度，m; b在建線路寬度，m;跨越交叉角，（）；表3-1 跨越架應(yīng)考慮施工期間最大風(fēng)偏后，符合下列要求：（單位：m）跨越架部位被跨越電力線路電壓等級(jí)（kV）103566110220330500架面（含拉線）與導(dǎo)線的水平距離1.51.52.02.55

15、.06.0無(wú)地線時(shí)，封頂網(wǎng)（桿）與導(dǎo)線的垂直距離1.51.52.02.54.05.0有地線時(shí)，封頂網(wǎng)（桿）與地線的垂直距離0.50.51.01.52.63.6采用停電落線方式跨越的電力線路，可由耐塔松線或由直線塔落線；被落線的桿塔應(yīng)做臨時(shí)拉線加以保護(hù)。場(chǎng)地選擇原則場(chǎng)地應(yīng)平整，能滿足布置牽設(shè)備、布置導(dǎo)線與施工操作的要求。牽、場(chǎng)施工區(qū)段的代表檔距與所在耐段或主要耐段的代表檔距相接近的方案，便于緊線。牽機(jī)一般布置在線路中心線上，導(dǎo)線出口與相臨塔的懸點(diǎn)高差角不超過(guò)15，與邊線懸掛點(diǎn)水平夾角不宜大于5，牽引機(jī)與臨塔水平距離不應(yīng)小于150米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，綜合考慮交通運(yùn)輸狀況，擬將我標(biāo)段分成6個(gè)放線區(qū)

16、段，放線區(qū)段的劃分見表3-2：表3-2放線區(qū)段的劃分：放線段與牽場(chǎng)G1（牽）- G11（）G11（）-G18（牽）G18（牽）-G25（）G25（）-G47（牽）G47（牽）-G66（）G66（）-G82（牽）長(zhǎng)度(米)355129342905882978836701主要跨越跨220kV邵章線1次無(wú)500kV邵周I、II線各1次，220kV邵川線1次S219省道1次沙河1次潁河1次基數(shù)1188232017中間轉(zhuǎn)角G3無(wú)無(wú)G33、G37G53、G61G70、G75邵陵變側(cè)龍門架和西變側(cè)龍門架，待變電站部分施工完畢后單獨(dú)施工。放線滑車安裝1、掛導(dǎo)線滑車時(shí)，應(yīng)檢查滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。盡量減少滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)

17、摩擦力。2、絕緣子串組裝前要對(duì)絕緣子和金具進(jìn)行檢查：絕緣子表面光滑，應(yīng)清洗干凈，球頭無(wú)彎曲、松動(dòng)等現(xiàn)象；各種金具應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)破損、裂紋、脫鋅等缺陷；組裝絕緣子串時(shí)，禁止錘擊，防止破壞金具鍍鋅層。3、安裝復(fù)合絕緣子時(shí)不保留其外包裝。4、本工程直線塔絕緣子串與轉(zhuǎn)角塔跳線串全部為復(fù)合絕緣子，每支都有唯一編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)其懸掛位置做記錄。5、懸掛地線放線滑車時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用與地線掛線點(diǎn)連接的相關(guān)金具。6、直線塔五輪導(dǎo)線放線滑車用專用連接金具懸掛在聯(lián)板下端。7、導(dǎo)線復(fù)合絕緣子串與放線滑車應(yīng)采用機(jī)動(dòng)絞磨懸掛：導(dǎo)線復(fù)合絕緣子串應(yīng)在彩條布上組裝；起吊時(shí)慢速度牽引，隨著絕緣子串的上升，用人力托起下部的放線

18、滑車向起吊垂直下方慢慢移動(dòng)，以防球頭受過(guò)大的彎曲而變形；V串懸掛時(shí)，應(yīng)注意兩個(gè)下均壓環(huán)相互碰撞（兩個(gè)下均壓環(huán)可先不安裝、待附件安裝時(shí)再安裝）；使用控制繩，以防絕緣子串與塔身碰撞而受損。8、轉(zhuǎn)角塔的滑車掛于橫擔(dān)掛線點(diǎn)處合適位置，滑車頂部應(yīng)連接2根21.5的鋼絲繩，V型懸掛，鋼絲繩長(zhǎng)度為3.5米，懸掛后長(zhǎng)度不宜小于1.5m。鋼絲繩套與塔材接觸部位應(yīng)墊圓木、外包膠皮輪胎。圖3-1：調(diào)整轉(zhuǎn)角塔滑車傾斜示意圖9、轉(zhuǎn)角放線滑車一般應(yīng)采取預(yù)傾斜措施，以防導(dǎo)線掉槽。預(yù)傾斜的方法是在滑車支架與鋼絲繩連接處連接一條鋼絲繩，該繩引到地面或塔身與手扳葫蘆相連接，調(diào)整手扳葫蘆可使滑車調(diào)整角度。轉(zhuǎn)角度數(shù)過(guò)大時(shí)，應(yīng)在橫擔(dān)角

19、側(cè)綁扎方木，方木規(guī)格為350mm200mm500mm（高寬長(zhǎng)）。10、轉(zhuǎn)角塔為30以下時(shí)，懸掛單滑車；轉(zhuǎn)角塔為30與以上時(shí)，懸掛雙滑車。11、雙串絕緣子可先懸掛一串，等附件安裝時(shí)，再安裝另外一串。12、直線塔V串均有指定長(zhǎng)度，施工時(shí)應(yīng)注意用鋼卷尺量取長(zhǎng)度，避免長(zhǎng)度不符；已懸掛的應(yīng)在附件安裝時(shí)調(diào)整到指定值。13、耐塔V串相滑車在懸掛時(shí)，應(yīng)向塔身方向作出一定平移，使各層橫擔(dān)掛點(diǎn)位置上、下錯(cuò)開懸掛，避免牽引時(shí)各層導(dǎo)線、牽引繩間磨碰。力放線施工工藝牽引場(chǎng)與力場(chǎng)布置牽場(chǎng)的布置與注意事項(xiàng) 牽引機(jī)盡量布置在選定牽引場(chǎng)位置所在檔距的中心線上，過(guò)輪臨錨對(duì)地夾角20，保證牽引機(jī)出口的仰角在15以下。 力機(jī)布置在選

20、定力場(chǎng)樁號(hào)位置所在檔中心線上；過(guò)輪臨錨對(duì)地夾角20，保證力機(jī)出口仰角在15以下。對(duì)于個(gè)別塔位較高，而牽地勢(shì)相對(duì)較低時(shí)，為保證牽場(chǎng)滿足要求，牽引機(jī)至鄰塔的水平距離應(yīng)相應(yīng)增大。123456784050m圖4-1 張力場(chǎng)平面布置示意圖1主張力機(jī)；2張力機(jī)臨錨；3線軸架；4導(dǎo)線；5牽引板；6小牽引機(jī)；7小牽引機(jī)臨錨；8導(dǎo)引繩；9臨錨架；10地錨；11吊車91011123456783035m圖4-2 牽引場(chǎng)平面布置示意圖1主牽引機(jī)；2主牽引機(jī)臨錨裝置；3小張力機(jī)；4小張力機(jī)臨錨裝置；5臨錨架；6地錨；7牽引繩；8吊車在主力機(jī)后約15米處導(dǎo)線盤架作扇形布置，排列時(shí)應(yīng)保證各盤導(dǎo)線的出口方向垂直線軸，且與力機(jī)

21、的水平夾角不大于20 。吊車布置在導(dǎo)線盤架的后方，兩側(cè)為導(dǎo)線集放區(qū)。小牽機(jī)位置要不影響主牽機(jī)的放線操作。小牽機(jī)需按牽放順序分別布置在導(dǎo)線的垂直下方。工器具的選擇與要求 牽機(jī)地錨 主牽引機(jī)地錨：用4個(gè)17T地錨，埋深H=1.7m。主力機(jī)地錨：每機(jī)分別用4個(gè)8T 地錨，埋深H=1.7m。小牽機(jī)地錨:分別用2個(gè)8T地錨，埋深H=1.3m。導(dǎo)線線盤架地錨 每個(gè)導(dǎo)線盤架分別用2根6T地鉆，入土深度不小于1.5米。錨線地錨、過(guò)輪臨錨 均采用17t地錨，H=1.7m，6T手扳葫蘆，且兩個(gè)地錨固定一個(gè)錨線架，每個(gè)錨線架可錨固兩根子導(dǎo)線。對(duì)地錨埋設(shè)的要求：地錨與馬道口對(duì)地夾角不大于45度，坑壁要保持原狀土不被破

22、壞，地錨入坑后兩頭呈水平，埋設(shè)時(shí)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可回填。對(duì)個(gè)別地錨因土質(zhì)破碎，地耐力差，當(dāng)受力較大后，容易跑動(dòng)，為了防止地錨跑動(dòng)應(yīng)用方木加固，加固時(shí)，須由工作負(fù)責(zé)人檢查后方可回填。地錨坑應(yīng)有防進(jìn)水措施并經(jīng)常檢查。錨線架：布置錨線架時(shí),要考慮到各相導(dǎo)線在錨線時(shí)是否有磨擦現(xiàn)象,要布置合理，避免導(dǎo)線摩擦。展放導(dǎo)引繩本工程導(dǎo)、地線導(dǎo)引繩選用1515的防捻鋼絲繩，每條長(zhǎng)度1000m；導(dǎo)引繩布線按1.1倍的放線段長(zhǎng)度計(jì)算。導(dǎo)引繩抗彎連接器的方向與牽引繩抗彎連接器的方向相反。如遇到果林區(qū)，為減少對(duì)果樹的破壞，降低對(duì)自然環(huán)境的影響，除搭設(shè)跨越架保護(hù)果樹外，應(yīng)先用人力展放尼龍繩，騰空后用其拖帶導(dǎo)

23、引繩。一個(gè)放線段的導(dǎo)引繩展放完畢并連接好后，將其一端采用地錨錨定。另一端通過(guò)一條13鋼絲繩利用絞磨牽引，使導(dǎo)引繩騰空。升空過(guò)程中應(yīng)派人沿線監(jiān)護(hù)，防止導(dǎo)引繩掛住樹木或其它雜物。導(dǎo)引繩當(dāng)天展放完畢，并于當(dāng)天升空，嚴(yán)禁拖地過(guò)夜。1、力展放地線a、地線展放方式：本段線路地線（光纜、JLB40-150）采用力放線。以小牽引機(jī)和小力機(jī)構(gòu)成牽系統(tǒng)，由導(dǎo)引繩以一牽一的方式領(lǐng)放地線。因地線容易打滑，導(dǎo)引繩與地線連接采用網(wǎng)套，以5T旋轉(zhuǎn)器連接，并使用鐵絲將網(wǎng)套進(jìn)行麻固，網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長(zhǎng)度不得少于810mm（即導(dǎo)線直徑的30倍），鐵絲麻固不得少于20圈。5T旋轉(zhuǎn)器 導(dǎo)引繩 5T抗彎連接器線軸 小力機(jī) 接地滑車 小牽

24、引機(jī)接地滑車圖4-3小牽系統(tǒng)構(gòu)成圖b、地線換盤：當(dāng)?shù)鼐€放到最后一層時(shí)應(yīng)通知牽引機(jī)減速、停止?fàn)恳?，并用錨線繩將地線在小力機(jī)前方臨時(shí)錨固；倒出地線余線，裝上滿盤，將兩線用中間網(wǎng)套連接，回收線軸收緊余線，拆除臨錨繩，緩慢牽引，待搭連部分通過(guò)力機(jī)卷筒后再次臨錨，進(jìn)行液壓壓接。液壓完畢后回轉(zhuǎn)滾筒并將臨錨拆除。c、地線放線力的控制：地線展放時(shí)，力控制應(yīng)保證對(duì)地距離5m，對(duì)跨越架1m即可，盡量采用偏小的力。d、地線展放時(shí)的要求:展放前，掛線耐塔臨時(shí)拉線應(yīng)安裝完畢；牽機(jī)前設(shè)鋼接地滑車。護(hù)線人員對(duì)轉(zhuǎn)角、對(duì)跨越架距離、跳槽等情況應(yīng)向指揮員與時(shí)報(bào)告。展放時(shí)應(yīng)保持施工段通訊通暢。對(duì)不能保持對(duì)地距離處，應(yīng)設(shè)臨時(shí)護(hù)線架。

25、導(dǎo)引繩接頭較多，通過(guò)性較差應(yīng)中速牽引，速度控制在50m/分以下。牽引機(jī)更換卷筒時(shí)，應(yīng)錨住尾繩，防止跑線。2、力展放主牽引繩本工程主牽引繩選用2828的防捻鋼絲繩，每條長(zhǎng)度800m；主牽引繩布線按1.1倍的放線段長(zhǎng)度計(jì)算。牽引繩展放方式：采用力展放，由導(dǎo)引繩以一牽一的方式領(lǐng)放牽引繩。各放線段牽引繩由小牽展放。按地線展放方法進(jìn)行。牽引繩展放完后，應(yīng)在牽場(chǎng)兩端錨固，力大小以對(duì)控制點(diǎn)交叉物保持規(guī)定距離為準(zhǔn)。牽引繩更換線盤：當(dāng)牽引繩盤余1015圈時(shí)應(yīng)通知小牽引機(jī)減速，當(dāng)牽引繩盤余68圈時(shí)小牽引機(jī)停機(jī)，用專用卡線器卡住尾繩，倒出余繩，換上滿盤，用25T抗彎連接器將前后牽引頭連接，收緊余線，拆除卡線器后牽引

26、。導(dǎo)引繩更換線盤：當(dāng)小牽引機(jī)導(dǎo)引繩盤纏滿時(shí)，通知力機(jī)減速，當(dāng)接頭進(jìn)入導(dǎo)引繩盤3圈后停止?fàn)恳?，用專用卡線器卡住導(dǎo)引繩，解開連接器，卸下滿盤，換上空盤，將導(dǎo)引繩纏于空盤上，收緊余線，拆除卡線器后牽引。力展放導(dǎo)線牽引場(chǎng)準(zhǔn)備工作檢查牽引機(jī)方向，是否已對(duì)正牽引導(dǎo)線的方向。放下牽引機(jī)液壓支腿，支墊道木，將牽引機(jī)調(diào)平；收緊錨固牽引機(jī)的手扳葫蘆，將其固定。把已在牽引場(chǎng)的牽引繩尾端穿繞牽引機(jī)的牽引輪后，將其尾端固定于牽引繩盤上。啟動(dòng)牽引機(jī)，慢速牽引，收緊牽引繩錨固點(diǎn)與牽引機(jī)間的余繩后即停機(jī)。拆除牽引繩上的卡線器，并在牽引機(jī)前的牽引繩上安裝鋼質(zhì)接地滑車。力場(chǎng)的準(zhǔn)備工作檢查力機(jī)方向，是否對(duì)正導(dǎo)線展放的方向。放下力機(jī)

27、液壓支腿，支墊道木，將力機(jī)調(diào)平；收緊錨固力機(jī)的手扳葫蘆，將其固定。將第一組四盤導(dǎo)線吊上導(dǎo)線盤架，調(diào)好盤架高度，使線盤水平，裝上液壓制動(dòng)器。將4 條16的尼龍繩分別纏繞在力機(jī)的力輪槽，纏繞方向與導(dǎo)線外層捻回方向一致，上進(jìn)上出；在力輪槽繞4圈 后，繩頭的一端在力機(jī)進(jìn)線側(cè)，另一端在出線側(cè)。將第一組四軸導(dǎo)線的線頭拉出盤外，截除散股部分后，將導(dǎo)線頭套入單頭網(wǎng)套連接器并收緊，網(wǎng)套加持導(dǎo)線不小于導(dǎo)線直徑的30倍，且在距連接器開口端2050mm處用8鍍鋅鐵絲綁扎不少于20匝；將導(dǎo)線頭上的網(wǎng)套連接器與力機(jī)進(jìn)線側(cè)的尼龍繩頭連接。啟動(dòng)力機(jī)，以人力拉緊力機(jī)出線側(cè)的尼龍繩頭，慢速牽引，使導(dǎo)線隨尼龍繩通過(guò)力機(jī)的力輪，并拉

28、出力機(jī)45m后停機(jī)。四條導(dǎo)線頭拉出長(zhǎng)度應(yīng)一致。解下導(dǎo)線頭的尼龍繩，將導(dǎo)線頭的網(wǎng)套連接器與旋轉(zhuǎn)連接器連接，再與牽引板連接。待四條導(dǎo)線都與牽引板連接后，啟動(dòng)力機(jī)，讓其慢慢倒車。收緊線盤至牽引板間的鋼絲繩和導(dǎo)線，同時(shí)用人力同步倒轉(zhuǎn)線盤，使余線盤回線盤。收緊后，拆除牽引繩上的卡線器。以力機(jī)調(diào)整各子導(dǎo)線的力，使?fàn)恳逄幱谒綘顟B(tài)。在力機(jī)出線口外安裝鋁質(zhì)接地滑車。力展放導(dǎo)線本工程采用“一牽4”法展放導(dǎo)線。開始牽引前，指揮員應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 遺留問(wèn)題是否處理完畢，監(jiān)護(hù)與操作點(diǎn)人員是否就位；各監(jiān)護(hù)點(diǎn)通訊設(shè)備是否完好，通訊是否清晰、暢通；牽、機(jī)錨固是否牢固，各部轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；導(dǎo)引繩是否在放線滑車中輪，接地線是否

29、安裝妥善；檢查被跨越的電力線是否已按方案停電或搭設(shè)跨越架；當(dāng)一切檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行牽引。牽引機(jī)司機(jī)接到任何點(diǎn)的停機(jī)訊號(hào)，均應(yīng)立即停機(jī)，并在停止操作后馬上報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮，以通知力機(jī)司機(jī)。牽系統(tǒng)的控制調(diào)整力機(jī)的力達(dá)到調(diào)平牽引板的目的。導(dǎo)線調(diào)平后，牽引機(jī)逐步增大力和速度，牽引速度開始時(shí)宜控制在50m/min。當(dāng)牽引板牽引至距放線滑車3050m時(shí)，應(yīng)減慢牽引速度，使?fàn)恳迤骄復(fù)ㄟ^(guò)放線滑車，減少?zèng)_擊力。當(dāng)牽引板接近轉(zhuǎn)角塔的放線滑車時(shí)，應(yīng)減緩牽引速度（15m/min之），并注意按轉(zhuǎn)角塔監(jiān)視人員的要求，調(diào)整導(dǎo)線力，使?fàn)恳宓膬A斜度與放線滑車傾斜度一樣。牽引板通過(guò)滑車后，即可恢復(fù)正常牽引速度與正常放線力。導(dǎo)線展

30、放時(shí)，力控制應(yīng)保證對(duì)地距離35m，對(duì)跨越架牽引板平衡錘下端對(duì)架頂1m即可。更換導(dǎo)線線盤當(dāng)一盤導(dǎo)線放到最后一層時(shí)，通知牽引機(jī)減速，剩68圈時(shí)停止?fàn)恳缅^線繩錨于力車上；倒出剩余導(dǎo)線，卸下空盤，裝上滿盤，前后兩根導(dǎo)線線頭用雙頭網(wǎng)套連接，兩端用12鐵絲各綁扎兩道；力機(jī)開車回收，線軸同步收緊余線，使線軸架帶上尾部力，拆除錨線。開啟牽引機(jī)慢速牽引，當(dāng)導(dǎo)線接頭引出力輪10m左右時(shí)，停止?fàn)恳龣C(jī)，再停止力機(jī)，將導(dǎo)線臨錨；開啟力機(jī)使導(dǎo)線松弛落地，拆除網(wǎng)套，按導(dǎo)線液壓接要求進(jìn)行接續(xù)管壓接；壓好后壓接管用直線管保護(hù)器固定；完畢后開啟力機(jī)倒車，拆除導(dǎo)線臨錨，可開始牽放。導(dǎo)線展放時(shí)的要求1、牽引前的檢查核對(duì)已上架導(dǎo)線

31、盤是否與布線一致。線軸架的位置是否適宜，四盤導(dǎo)線提升高度是否一致。牽機(jī)地錨受力情況是否適度。導(dǎo)線和網(wǎng)套的連接用8鐵絲綁扎是否牢固。檢查牽引機(jī)剎車是否可靠，以防跑線。檢查各連接部位，如旋轉(zhuǎn)連接器、抗彎連接器、繩頭等有無(wú)松動(dòng)隱患。檢查力機(jī)的釋放閥、手動(dòng)抱剎是否可靠，防止力失控跑線。2、牽機(jī)牽引時(shí)的操作1）牽引過(guò)程中必須按規(guī)定的牽力整定值，調(diào)整牽引機(jī)的牽引力和力機(jī)的出口力。2）在開始牽放作業(yè)時(shí)，先將導(dǎo)線軸架力控制在150200公斤并打開力輪剎車，開始牽引展放。3）牽引開始時(shí)，應(yīng)慢速牽放導(dǎo)線，并由力機(jī)調(diào)整四根子導(dǎo)線的平衡，以保持牽引板水平為準(zhǔn)。當(dāng)牽引板通過(guò)第一基塔20米后，在四根子導(dǎo)線平衡時(shí)，把力調(diào)到

32、整定值。4）牽引機(jī)在得到調(diào)平指令后，逐步增大牽引力和速度，直至規(guī)定值，牽引力的增值一次不得大于300公斤，以免沖擊造成保護(hù)誤動(dòng)而停機(jī)，牽引力增加過(guò)大會(huì)使?fàn)恳K與導(dǎo)線上下跳動(dòng)，發(fā)生牽引繩跳槽。5）牽引過(guò)程中，如牽引力突然增加，幅度達(dá)到300公斤以上時(shí)，應(yīng)視為異常，應(yīng)與時(shí)停車，查找原因。6）牽、機(jī)司機(jī)要精力集中，注意放線動(dòng)態(tài)，隨時(shí)做好應(yīng)變準(zhǔn)備，得到停機(jī)信號(hào)應(yīng)先停牽引機(jī)后停力機(jī)。3、 展放導(dǎo)線時(shí)的護(hù)線工作導(dǎo)線展放前，拔除線盤周緣上的鐵釘，展放過(guò)程中，注意檢查導(dǎo)線發(fā)現(xiàn)損傷與時(shí)處理。在牽引作業(yè)前，沿線各監(jiān)護(hù)人員應(yīng)將所管區(qū)段所有障礙排除完，才能向力場(chǎng)指揮人員報(bào)告，發(fā)出可牽引訊號(hào)。在各塔位和交叉跨越點(diǎn)，必須

33、設(shè)置護(hù)線人員，密切監(jiān)視放線情況，特別要監(jiān)視牽引板狀態(tài)，牽引板臨近鐵塔50m時(shí)監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)預(yù)報(bào)牽引板與放線滑車的距離，以便牽司機(jī)警惕。牽引過(guò)程中四根子導(dǎo)線力差過(guò)大，牽引板有可能傾斜、翻轉(zhuǎn)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與時(shí)報(bào)告指揮臺(tái)予以調(diào)平。牽引板通過(guò)轉(zhuǎn)角塔滑車后，應(yīng)檢查牽引板是否翻轉(zhuǎn)，平衡錘是否搭在導(dǎo)線上，如有應(yīng)與時(shí)報(bào)告停機(jī)將其恢復(fù)到正確位置。4、 展放導(dǎo)線時(shí)的通訊指揮工作護(hù)線人員應(yīng)保持對(duì)講機(jī)通訊正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)向指揮報(bào)告。操作人員必須堅(jiān)守操作盤，配帶監(jiān)聽器，密切注意護(hù)線人員通告，在牽引板通過(guò)每一基塔和跨越架時(shí)，牽引機(jī)司機(jī)必須做好隨時(shí)停機(jī)的準(zhǔn)備。牽引機(jī)司機(jī)接到任何施工人員的警告信號(hào)時(shí)，均有責(zé)任立即停機(jī)，并通知力

34、場(chǎng)指揮臺(tái)。力展放時(shí)，指揮臺(tái)設(shè)在力場(chǎng)，指揮人員隨時(shí)掌握放線全部情況，負(fù)責(zé)預(yù)見故障，指揮排除故障，做好啟動(dòng)前的檢查，準(zhǔn)備工作和整個(gè)放線過(guò)程的操作。牽引機(jī)司機(jī)每次開機(jī)牽引，均需取得指揮員的正式通知，不得根據(jù)其他人員的通知輕易開機(jī)牽引，可向其他人員復(fù)查情況。牽引板 13T抗彎連接器牽引繩導(dǎo)線軸 主力機(jī)接地滑車 主牽引機(jī)圖4-4 主牽系統(tǒng)構(gòu)成圖設(shè)置導(dǎo)線端臨錨導(dǎo)線展放完畢后，放線段的兩端導(dǎo)線必須臨時(shí)收緊連接于地錨上，以保持導(dǎo)線對(duì)地面有一定的安全距離。線端臨錨水平力不得超過(guò)導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷力的16，本工程控制在20kN。線端臨錨的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)每條子導(dǎo)線單獨(dú)設(shè)置，四套卡線器的位置應(yīng)互相錯(cuò)開，以免松線相互相碰阻；

35、各子導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)尾線，以便與各鄰段導(dǎo)線連接；同時(shí)應(yīng)在卡線器尾部導(dǎo)線套上護(hù)線膠管，以防磨線；臨錨導(dǎo)線對(duì)地夾角應(yīng)不大于25，錨線后的導(dǎo)線距離地面不少于5m；對(duì)重要跨越物應(yīng)滿足安規(guī)要求的安全距離。圖4-5 線端臨錨布置示意圖若不能當(dāng)天放完，應(yīng)做好牽引繩、導(dǎo)線的錨固工作，并設(shè)專人檢查和看管。緊線施工工藝緊線前的準(zhǔn)備工作緊線前的檢查檢查各相子導(dǎo)線在放線滑車中的位置是否正確，防止跳槽現(xiàn)象發(fā)生。檢查各子導(dǎo)線間是否互相絞勁、纏繞。檢查直線壓接管位置：本工程導(dǎo)、地線接頭均采用液壓接續(xù)，在以下共計(jì)9檔，不允許有接頭。緊線段的中間塔放線滑車在放線過(guò)程中設(shè)立的臨時(shí)接地 ，緊線時(shí)仍應(yīng)保留，但不應(yīng)妨礙緊線作業(yè)。圖5-1

36、直線塔緊線段布置示意圖1過(guò)輪臨錨裝置；2線端臨錨；3反向臨錨；4緊線牽引系統(tǒng)；5導(dǎo)線；6地線；7操作塔1243167現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)弧垂觀測(cè)檔的有關(guān)數(shù)據(jù)。過(guò)輪臨錨 在緊線前，為了保證已緊線段的導(dǎo)地線不致跑線，在操作端的直線塔上一般增加一套過(guò)輪臨錨。操作塔臨近兩基直線塔不進(jìn)行附件安裝且相鄰兩空不安裝間隔棒，已便在操作塔上進(jìn)行過(guò)輪臨錨。其應(yīng)能保持前后兩緊線段導(dǎo)線力的獨(dú)立性，同時(shí)在兩相鄰緊線段未壓接升空前起著對(duì)線端臨錨雙保險(xiǎn)的作用。過(guò)輪臨錨的操作步驟如下：在操作塔距放線滑車1.52米的導(dǎo)線處安裝導(dǎo)線卡線器，同時(shí)緊靠卡線器的后側(cè)套上開口膠管，與卡線器相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)導(dǎo)線上也安裝開口膠管；在放線滑車橫梁上安裝4只

37、Z-10的直角掛板，掛板應(yīng)與導(dǎo)線輪相對(duì)應(yīng)；臨錨繩的上端穿過(guò)直角掛板后與卡具相連，下端與錨線架上的手扳葫蘆相連；過(guò)輪臨錨對(duì)地夾角不宜大于20，地錨設(shè)置與線端臨錨一樣；錨線完畢后與時(shí)將拉線用元寶卡子卡好，對(duì)手扳葫蘆用8#鐵線封死，以防止外力破壞。過(guò)輪臨錨安裝示意圖圖5-2 過(guò)輪臨錨布置示意圖直線升空必須具備下列條件后，方可進(jìn)行升空作業(yè) 兩個(gè)相鄰的放線段均已完成線端臨錨；上一個(gè)緊線段的錨線塔上已安裝好過(guò)輪臨錨；松錨升空前，應(yīng)做好兩個(gè)放線段界檔導(dǎo)地線壓接；松錨升空前，應(yīng)在導(dǎo)地線上設(shè)壓線滑車，松錨升空布置圖如5-3。升空操作步驟松錨前先壓接相臨兩施工段的接續(xù)管；在待緊線端的線端臨錨前安裝卡線器，尾部連接

38、鋼絲繩，通過(guò)滑車作為松錨工具，收緊導(dǎo)線，使線端臨錨不受力后拆除線端臨錨；放松松錨工具至一定程度，壓下導(dǎo)地線，拆除松錨工具，再松開壓繩。進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)時(shí)，緊線操作端配合收緊導(dǎo)線，保持導(dǎo)線始終有適當(dāng)?shù)母叨?；緊線至上緊線段線端臨錨受力方向由順導(dǎo)線方向變?yōu)橄蛏蠒r(shí)，用壓線滑車壓下導(dǎo)線，拆除線端臨錨隨即放松壓線滑車至完全不受力時(shí)拆除；對(duì)稱松錨，保證放線滑車始終平衡；松錨時(shí)避免發(fā)生子導(dǎo)線相互絞勁。8765431壓接管已緊導(dǎo)線升空前導(dǎo)線升空后導(dǎo)線待緊導(dǎo)線21-線端臨錨 2-過(guò)輪臨錨 3-卡線器 4-松錨鋼絲繩5-壓線滑車組 6-16棕繩 7-機(jī)動(dòng)絞磨 8-8t地錨圖5-3 松錨升空布置圖耐塔導(dǎo)線單側(cè)掛線1）在耐

39、塔進(jìn)行導(dǎo)地線單側(cè)掛線施工前，橫擔(dān)必須先設(shè)置反向臨時(shí)拉線，絕緣子串應(yīng)預(yù)先懸掛，金具中的支撐架不得連接。2）若操作塔不需要掛滑車，應(yīng)將牽引車穩(wěn)在牽引反向30米處，即牽過(guò)塔30米后可直接地面錨線。若操作塔掛滑車，牽引車穩(wěn)在距塔150米以外，導(dǎo)線線頭牽過(guò)鐵塔放線滑車10米后，進(jìn)行空中臨錨；用15臨錨繩在鐵塔橫擔(dān)上臨錨該相導(dǎo)線后，牽引機(jī)緩慢放松牽引繩，使錨線繩受力。3）壓接時(shí)，從網(wǎng)套后切斷導(dǎo)線，進(jìn)行耐線夾壓接。4）啟動(dòng)牽引設(shè)備，收緊掛線磨繩，使導(dǎo)線子線與絕緣子串對(duì)接。操作時(shí)應(yīng)逐根子線進(jìn)行，順序是先中間再兩邊。4）若條件允許，優(yōu)先考慮掛線后，拆除臨錨設(shè)備，步驟是先松掛線設(shè)備，后松臨錨設(shè)備，松錨時(shí)應(yīng)同一串絕

40、緣子上兩根子導(dǎo)線錨繩同時(shí)松。若條件不允許，在導(dǎo)線子線與絕緣子串對(duì)接過(guò)程中，拆除臨錨設(shè)備。松錨時(shí)通知沿線護(hù)線人員注意各跨越點(diǎn)導(dǎo)線弧垂，力機(jī)可根據(jù)導(dǎo)線弧垂情況往回緩慢回收。5）若不能與時(shí)緊線，應(yīng)將導(dǎo)線每子線間調(diào)整弛度錯(cuò)0.5米，呈扇面排列，防止鞭擊。圖5-5 空中對(duì)接掛線示意圖圖5-4耐張塔導(dǎo)線單側(cè)掛線布置示意圖平衡掛線施工工藝1、當(dāng)兩側(cè)線端臨錨完成后，方可在耐塔橫擔(dān)兩側(cè)將導(dǎo)線平衡掛線。絕緣子串應(yīng)預(yù)先懸掛，金具中的支撐架不得連接。操作程序如下：1）出線安裝卡線器；將GJ-10錨繩的一端與卡線器連接，（在距卡線器1m左右靠塔側(cè)用棕繩將錨繩和導(dǎo)線捆綁在一起，用以預(yù)防切斷和松線時(shí)在卡線器端口損傷導(dǎo)線），

41、另一端拉到塔上與塔上的手扳葫蘆連接。2）配合絞磨收緊橫擔(dān)錨線系統(tǒng)，使錨繩完全受力，導(dǎo)線松弛，同時(shí)應(yīng)檢查各部受力情況。GJ-120圖5-6 耐張塔平衡掛線布置示意圖圖5-7 子導(dǎo)線空中臨錨布置示意圖2、導(dǎo)線斷線操作：1）將已松導(dǎo)線斷開，用控制繩將導(dǎo)線徐徐降至地面。2）在塔上壓接耐線夾。壓接時(shí)要注意引流板的偏轉(zhuǎn)角度。3）啟動(dòng)牽引設(shè)備，收緊掛線磨繩，使導(dǎo)線子線與絕緣子串對(duì)接。操作時(shí)應(yīng)逐根子線進(jìn)行，順序是先中間再兩邊。4）橫擔(dān)兩側(cè)同相導(dǎo)線掛完后，同步回松手扳葫蘆，待絕緣子受力后，拆除空中臨錨和牽引系統(tǒng)。5）塔上壓接時(shí)，提前懸掛絕緣子串，并搭設(shè)操作平臺(tái)。絕緣子串與導(dǎo)線采用空中對(duì)接的方式掛線。6）注意：導(dǎo)

42、、地線開斷后必須盡快掛線，且必須在塔上設(shè)置雙保險(xiǎn)錨線。7）耐塔緊線時(shí)，將線尾與耐串拉直畫印，不得以圖紙標(biāo)示數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。圖5-8 耐張塔壓接示意圖3、耐金具使用要求：?jiǎn)位芈分邢酁槔@跳，兩邊相與雙回路耐塔均為直跳。各種DB、P型調(diào)整板全部按圖紙對(duì)穿。耐串同相外絕緣子串金具長(zhǎng)度不一致，金具調(diào)整板與平行掛板的調(diào)整長(zhǎng)度見附件導(dǎo)線耐串長(zhǎng)度調(diào)整表。耐管尾部引流板方向偏移要求：耐線夾的引流板需采用向鋼錨側(cè)傾斜的型式：中相外側(cè)2根子線采用30引流板，向下、向跳線串方向傾斜30，其中2根子導(dǎo)線水平朝向跳線串方向；兩邊相上面2根子線采用30引流板，向下、向線路外側(cè)30，其余2根自導(dǎo)線垂直向下。緊線弧垂觀測(cè)綜合下列因素

43、，確定子導(dǎo)線緊線順序：子導(dǎo)線應(yīng)對(duì)稱收緊，盡可能先收緊滑車最外側(cè)子導(dǎo)線，以使滑車平衡；宜先收緊弧垂較小的子導(dǎo)線；宜先收緊壓在其他子線上的子導(dǎo)線；根據(jù)風(fēng)向，避免子導(dǎo)線絞勁；同相應(yīng)盡快收緊，但操作應(yīng)平穩(wěn)。緊線、弧垂觀測(cè)與弛度調(diào)整緊線分兩步進(jìn)行，即緊線和弛度細(xì)調(diào)。緊線：先用機(jī)動(dòng)絞磨逐根將導(dǎo)線收緊到大致弛度，然后用6噸手扳葫蘆將導(dǎo)線逐根錨固； 弧度觀測(cè)應(yīng)按弛度表進(jìn)行觀測(cè)，采取檔外角度法、檔端角度法與平視法結(jié)合觀測(cè)，首選平行四邊形法觀測(cè)且應(yīng)從呼稱高較低的桿塔位向呼稱高較高的桿塔位觀測(cè)。相間誤差不得大于250mm，兩子線誤差不得大于50mm。緊線溫度按各觀測(cè)點(diǎn)氣溫取平均值，弛度按插值法選取。弛度微調(diào)：同相四

44、根子導(dǎo)線弛度緊到設(shè)計(jì)要求值經(jīng)導(dǎo)線自身臨錨、過(guò)輪臨錨后，可開始導(dǎo)線弛度細(xì)調(diào)。細(xì)調(diào)的方法是：以同相中的一根子導(dǎo)線為標(biāo)準(zhǔn)弛度，以手扳葫蘆為調(diào)節(jié)工具，通過(guò)導(dǎo)線卡線器，調(diào)節(jié)其余三根子導(dǎo)線的弛度。調(diào)線的方向?yàn)橛珊笙蚯?，即由緊線的遠(yuǎn)方至近方，當(dāng)檔距較小時(shí)應(yīng)視具體情況多檔細(xì)調(diào)，當(dāng)檔距較大時(shí)應(yīng)逐檔細(xì)調(diào)。調(diào)線時(shí)應(yīng)配經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)，調(diào)好的線應(yīng)與時(shí)劃印，進(jìn)行附件安裝。弛度控制注意事項(xiàng)弛度觀測(cè)必須遵循緊松緊、遠(yuǎn)中近的原則。同一觀測(cè)檔的各相線達(dá)到設(shè)計(jì)弛度時(shí)，必須同為緊起或同為落下。弛度觀測(cè)人員除保證觀測(cè)檔弛度外，還應(yīng)監(jiān)測(cè)盡可能多的相鄰檔。緊第一相線時(shí)，經(jīng)緯儀宜架于待緊線的正下方。緊第二相線時(shí)，經(jīng)緯儀架于兩相線之間切平兩相線，

45、當(dāng)其第一根子線弛度達(dá)標(biāo)后將儀器轉(zhuǎn)至線下方切平其余子線。附件安裝時(shí)，經(jīng)緯儀（或望遠(yuǎn)鏡）應(yīng)逐檔監(jiān)控子導(dǎo)線情況。偏差超標(biāo)時(shí)應(yīng)向耐塔或錨線點(diǎn)調(diào)整。附件安裝與質(zhì)量要求導(dǎo)線編號(hào)（以邵陵變?yōu)樾√?hào)，以西變?yōu)榇筇?hào)，面向大號(hào)分左右）：1)展放過(guò)程中 左光纜 右地線1 2 3 41 2 3 4 1 2 3 4 導(dǎo)線左相 導(dǎo)線中相導(dǎo)線右相 2）附件安裝后 左光纜 右地線1 41 41 42 32 32 3圖6-1 附件安裝導(dǎo)線編號(hào)示意圖 導(dǎo)線左相 導(dǎo)線中相 導(dǎo)線右相本工程的線路方向、導(dǎo)地線展放與附件安裝的導(dǎo)線編號(hào)規(guī)定如上圖。特別是附件安裝時(shí)，須按圖中導(dǎo)線編號(hào)利用一個(gè)四線提線器進(jìn)行提線，耐塔也按此編號(hào)掛線。瓷絕緣子串：

46、本工程普通耐串采用U300BP/195T盤型懸式絕緣子，進(jìn)出線檔耐串采用U160BP/170D盤型懸式絕緣子。本工程耐串絕緣子串安裝時(shí)從低壓側(cè)（鐵塔端）第5、10、15、20、25、30片采用棕色絕緣子，其余采用白色絕緣子。絕緣子安裝前應(yīng)逐個(gè)（串）表面清理干凈，并逐個(gè)（串）進(jìn)行外觀檢查。瓷絕緣子安裝時(shí)應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙，再安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。瓷絕緣子的外觀檢查符合表6-1：H*D(cm2)單個(gè)缺陷外表面缺陷總面積（cm2）缺陷面積斑點(diǎn)燒缺氣泡mm粘釉或碰損(cm2)深度或高度（mm）單個(gè)釉面積缺釉總面積外表面表面外表面表面50-400.0.251.01

47、.00.51.01.02.0400-1000.0.352.01.50.71.41.53.0注：表中H瓷件高度或長(zhǎng)度，cm; D瓷件最大外徑，cm。復(fù)合絕緣子：導(dǎo)線懸垂串分別采用單聯(lián)上扛、雙聯(lián)上扛、V型懸垂三種形式。懸垂絕緣子全部采用復(fù)合絕緣子，分為FXBW-500/160-2-4450型、FXBW-500/160-3-4900型和FXBW-500/210-2-4450型三種。FXBW-500/160-2-4450型適用于處G76外所有直線塔的中相V串，F(xiàn)XBW-500/210-2-4450型適用于G76中相V串，F(xiàn)XBW-500/160-3-4900型適用于所有直線塔兩邊相懸垂串。跳線串采用單

48、聯(lián)懸垂串，絕緣子全部采用FXBW-500/120-3-4900型復(fù)合絕緣子。復(fù)合絕緣子的強(qiáng)度、絕緣電阻、外觀等應(yīng)符合設(shè)計(jì)說(shuō)明與產(chǎn)品說(shuō)明書。復(fù)合絕緣子表面不應(yīng)有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象，絕緣子的芯棒，且與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。懸垂絕緣子串應(yīng)垂直地平面，個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應(yīng)超過(guò)5，且最大位移值不應(yīng)超過(guò)200mm。金具：本工程線路金具、絕緣子使用情況執(zhí)行SA12341S-D0202-11導(dǎo)、地線絕緣子串使用情況表；本工程雙聯(lián)上抗懸垂串由兩個(gè)單聯(lián)串組成，在塔上為雙掛點(diǎn)，掛點(diǎn)間距為500mm；各種金具鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆后補(bǔ)刷富鋅漆。金具上所用的閉口銷不

49、應(yīng)有折斷和斷裂等現(xiàn)象，當(dāng)采用開口銷時(shí)應(yīng)對(duì)稱開口，開口角度不宜小于60，不得用線材和其他材料代替。安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí)，每條的中心與線夾中心應(yīng)重合，對(duì)導(dǎo)地線包裹應(yīng)緊密。本工程中相V串碗頭掛板處需安裝碗頭護(hù)套（抱箍）2套；緊線完畢后，立即進(jìn)行耐塔掛線和直線線夾、防振金具與間隔棒安裝，避免導(dǎo)線因在滑車中受振和在檔距中相互鞭擊而損傷。附件安裝前應(yīng)檢查耐段各子導(dǎo)線的線間平衡，并作好記錄，附件安裝時(shí)可略作串動(dòng)，以保證整個(gè)耐段子導(dǎo)線的線間平衡。作業(yè)時(shí)應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。附件安裝過(guò)程中，不得出現(xiàn)以下作業(yè)情況：正在進(jìn)行平衡掛線作業(yè)的導(dǎo)線，不得同時(shí)在該線其它部位進(jìn)行任何作業(yè)；相鄰桿塔不得同時(shí)進(jìn)行同一相導(dǎo)線附件安裝

50、；不得同時(shí)進(jìn)行同一垂直面上的雙層或多層作業(yè)。本工程OPGW直通塔的小弧垂彎弓應(yīng)向上，直通塔的跳線弧垂按0.5米考慮。本工程OPGW光纜逐基接地，非接續(xù)塔接地線均安裝在小號(hào)側(cè)，接續(xù)塔大、小號(hào)側(cè)均需接地，直線塔接地線的接地片安裝在線夾橡膠墊的端部，用膠墊將其固定，外層纏繞預(yù)絞絲即可，接地片的短伸出頭朝向塔身、朝上安裝。耐塔接地線的接地片安裝在層預(yù)絞絲標(biāo)記位置，短伸出頭朝向檔距中央、朝上安裝。詳見下圖：耐串接地片安裝位置（設(shè)備5） 直線懸垂串接地片安裝位置（設(shè)備3）本工程JLB40-150鋁包鋼絞線逐基接地，直線懸垂串接地線安裝在塔位的小號(hào)側(cè)，耐串兩側(cè)均需安裝。螺栓穿向1、單、雙懸垂串（地線懸垂串、

51、導(dǎo)線懸垂串、跳線串）：1.1順線路方向：螺栓穿向一律由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿。1.2合成絕緣子碗頭大口、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時(shí)大口一律朝小號(hào)側(cè)；當(dāng)銷子為R銷時(shí)大口一律朝大號(hào)側(cè)。1.3橫線路方向：螺栓穿向由向外穿,中相可由左向右穿；跳線串碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時(shí)大口一律朝塔身側(cè)；當(dāng)銷子為R銷時(shí)大口一律朝塔身外側(cè)。1.4單相雙懸垂串上的彈簧銷子應(yīng)對(duì)向穿入，螺栓與穿釘?shù)拇┫蛏鲜鲆?guī)定。2、V型串：2.1順線路方向：螺栓穿向一律由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿。2.2斜方向：螺栓穿向一律由斜上向斜下穿。2.3合成絕緣子碗頭大口、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時(shí)大口一律朝斜上方向；當(dāng)銷子為R銷時(shí)大口一律朝斜

52、下方向。3、單、雙耐串（導(dǎo)線耐串與地線耐串）：3.1垂直方向：螺栓穿向一律由上向下穿；導(dǎo)線絕緣子大口、碗頭掛板大口方向：當(dāng)銷子為W銷時(shí)大口一律朝上；當(dāng)銷子為R銷時(shí)大口一律朝下。3.2橫線路方向：螺栓穿向?qū)τ陔p聯(lián)對(duì)稱的均對(duì)穿；對(duì)于單聯(lián)的由向外穿，中相可由左向右穿；4、分裂導(dǎo)線上（導(dǎo)、地線防振錘、懸垂線夾、導(dǎo)線間隔棒、耐引流板、重錘片）的穿釘、螺栓：4.1順線路方向：螺栓穿向一律由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿。4.2橫線路方向：由線束外側(cè)向線束側(cè)穿，即對(duì)穿。直線塔劃印劃印作業(yè)應(yīng)在緊線段各弧垂觀測(cè)檔均達(dá)到設(shè)計(jì)值，緊線應(yīng)力基本不發(fā)生變化，且子導(dǎo)線間的誤差在允許圍后方可進(jìn)行。一般要求在同耐段直線塔上，應(yīng)同時(shí)劃印。圖

53、6-2 直線塔畫印示意圖 如圖6-2所示，在導(dǎo)線所在緊向平面的橫擔(dān)端頭，距懸垂絕緣子串的掛線孔中心距離為K的A點(diǎn)懸掛一只垂球，使垂球?qū)?zhǔn)任一子導(dǎo)線，在子導(dǎo)線上畫一個(gè)記號(hào)，設(shè)為a0。以a0為基準(zhǔn)點(diǎn)，將直角三角板一一直角邊貼緊導(dǎo)線量取K值并畫錢，設(shè)為a1點(diǎn)。以a1點(diǎn)為準(zhǔn)將直角邊對(duì)準(zhǔn)各子導(dǎo)線畫出其他點(diǎn)。相鄰桿塔高差較小時(shí)上述點(diǎn)即為懸垂線夾中心位置。直線塔懸垂絕緣子串與線夾安裝工藝準(zhǔn)備安裝軟梯檢查弧垂工器具轉(zhuǎn)移線夾安裝提線卸放滑車安裝提線器流程是：順序是：在橫擔(dān)處安裝孔上懸掛6T手板葫蘆和四線提線架一付，用提線架的四個(gè)提線鉤分別鉤住四根子導(dǎo)線。使用時(shí)為了防止導(dǎo)線在提升過(guò)程中變形損傷，必須在鉤嵌膠。操作

54、手板葫蘆提升導(dǎo)線，當(dāng)導(dǎo)線離開滑輪槽后（拆開V串）、拆除放線滑車，用3T絞磨將滑車放至地面。利用手板葫蘆調(diào)節(jié)四根子導(dǎo)線相互位置，使之便于就位和安裝。線夾安裝：懸垂線夾上的U型螺絲不得緊偏，兩邊的螺桿露長(zhǎng)應(yīng)一致，螺母擰緊，彈簧墊片必須壓平。吊裝均壓環(huán)。應(yīng)以橫擔(dān)上懸掛點(diǎn)附近的施工吊裝孔為承力點(diǎn)，沒有吊裝孔時(shí)，應(yīng)用鋼絲繩套纏繞在橫擔(dān)主材上（注意墊外包），并使橫擔(dān)前后兩片均勻受力。吊鉤承托導(dǎo)線寬度不得小于導(dǎo)線直徑的2.5倍，接觸導(dǎo)線部分應(yīng)襯膠或軟鋁。安裝間隔棒間隔棒安裝前應(yīng)復(fù)測(cè)各檔檔距，并以按復(fù)測(cè)后各檔檔距計(jì)算出的間隔棒安裝次檔距為準(zhǔn)安裝間隔棒。本工程導(dǎo)線間隔棒使用FJZ-445/27B型阻尼間隔棒和F

55、JZH4-450/400A型線夾回轉(zhuǎn)式間隔棒（帶SHB4-450/400-450/14A雙擺防舞器），間隔棒和防舞器安裝數(shù)量與距離按導(dǎo)線間隔棒和防舞器安裝表執(zhí)行。本工程線夾回轉(zhuǎn)式間隔棒的回轉(zhuǎn)夾頭應(yīng)位于迎風(fēng)側(cè)，即每相線的左側(cè)兩根子線（面向大號(hào)側(cè)）。出廠間隔棒表面應(yīng)光滑、平整、不準(zhǔn)有傷痕。在間隔棒安裝時(shí)，要使各間隔棒受力均勻，不要集中在一兩個(gè)間隔棒上；間隔棒夾頭壓板朝下，間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直。桿塔兩側(cè)第一個(gè)間隔棒的安裝偏差不應(yīng)大于次檔距的1.2%，其余不應(yīng)大于2.4%。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致。每檔產(chǎn)生的累計(jì)誤差，應(yīng)分配在中間各次檔距中；操作人員必須扎好安全帶，安全帶應(yīng)扎在一根子導(dǎo)線上。

56、線檔地面較平坦時(shí)，可以按水平距離在地面量尺定位。地面工作人員用小繩傳遞工具和材料，地面工作人員不應(yīng)站在空中作業(yè)點(diǎn)的垂直下方。飛車或人越過(guò)電力線路時(shí)，必須驗(yàn)算其最下端對(duì)電力線路的距離。該距離不得小于最小安全距離。驗(yàn)算時(shí)荷重取實(shí)際荷重的1.2倍，并計(jì)算相鄰一基懸垂絕緣子串在不平衡力下產(chǎn)生的偏移。 跳線間隔棒安裝（L為跳線長(zhǎng)度）：無(wú)跳線懸垂串時(shí)安裝5個(gè)，第1個(gè)距耐線夾L/6，跳線間距為L(zhǎng)/6；加裝單跳線串時(shí)安裝4個(gè)，第1個(gè)距耐線夾L/4，第2個(gè)為3L/4；加裝雙跳線串時(shí)安裝4個(gè)，第1個(gè)距耐線夾L/4，第2個(gè)為3L/4，兩跳線串之間不安裝；中相繞跳加裝雙跳線串時(shí)安裝5個(gè)，第1個(gè)距耐線夾L/4，第2個(gè)為

57、3L/4，兩條線串之間L/2位置處安裝1個(gè)；跳線安裝使用未經(jīng)牽引的導(dǎo)線，且導(dǎo)線在運(yùn)輸與存放中應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，防止踩踏、擠壓，原彎曲方向與安裝后的彎曲方向一致。跳線使用FJZ-445/27B型阻尼間隔棒，跳線串?dāng)?shù)量與安裝圖按照?qǐng)D執(zhí)行。安裝方法下料：可在材料站統(tǒng)一下料，備料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)第一基塔實(shí)際長(zhǎng)度調(diào)整以避免浪費(fèi)。下完后可先壓接一頭；壓接時(shí)注意引流板的朝向。懸掛：將壓接過(guò)的一頭，用棕繩吊至耐線夾的引流板處，涂抹導(dǎo)電脂后，連接固定好；依次將四根子線掛好。模擬：將懸掛起的跳線，一根一根在空中進(jìn)行模擬，確定割線位置后畫印。模擬時(shí)，人員要到另一側(cè)耐線夾處，將跳線通過(guò)跳線懸垂絕緣子串線夾，分段模擬，滿足跳線弧垂

58、后卡緊。壓接：可將液壓機(jī)安置在橫擔(dān)合適位置，空中壓接；壓接時(shí)注意引流板的朝向。組裝：將壓接好的引流板與耐線夾的引流板處，涂抹導(dǎo)電脂后，連接固定好；依次將四根子線掛好。調(diào)整：將安裝好的跳線，進(jìn)行檢查和修整，使其外型工藝美觀、呈懸鏈狀，再逐一檢查跳線弧垂和電氣間隙，做好記錄；拆除除了應(yīng)保留的半永久接地線外的全部工器具。安裝間隔棒：應(yīng)用軟梯下線，不應(yīng)踩踏導(dǎo)線。任何條件下，跳線均不得與金具相互磨擦。在跳線可能磨擦金具的地方，每相必須安裝TJ2-120-28/23型間隔棒2個(gè)支撐固定。鋁制引流板的連接面應(yīng)平整、光潔，安裝時(shí)注意應(yīng)用汽油清洗連接面與導(dǎo)線表面污垢，并涂上一層復(fù)合導(dǎo)電脂。引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀

59、自然下垂，其對(duì)桿塔與拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其中間不得有接頭。為防止跳線懸垂串偏移，每串跳線懸垂絕緣子串加重錘12片。防震錘安裝導(dǎo)線采用FRYJ-4/5型預(yù)絞絲防振錘；地線采用FRYJ-1/3型預(yù)絞絲防振錘，光纜防振錘采用VSD-20-D型音叉式防振錘，防振錘安裝數(shù)量詳見桿塔明細(xì)表。變電站進(jìn)出線檔不安裝防振錘。導(dǎo)、地線、光纜防振錘安裝時(shí)，錘頭較大的均朝向檔距中央。防滑防振錘安裝時(shí)，先將防震錘線夾懸掛于指定位置，將一根護(hù)線條的中心標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)防震錘線夾的一個(gè)凹槽，并把護(hù)線條纏繞到地線上；完成其他兩根護(hù)線條的安裝；注意與中心色標(biāo)對(duì)齊；量取距離時(shí)，直線從線夾上出口處至防振錘夾板中心，耐從耐液壓

60、管出口處至防振錘中心；安裝第二個(gè)防振錘時(shí)，是從第一個(gè)到第二個(gè)防振錘中心。防振錘應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于24毫米。防振錘安裝距離見下表：防震錘型號(hào)FRYJ-4/5FRYJ-1/3VSD-20-D導(dǎo)地線型號(hào)JL/G1A-400/35JLB40-150OPGW-150安裝距離（米）1.430.90第1個(gè)0.44以后的0.781、當(dāng)安裝多個(gè)導(dǎo)地線防振錘時(shí)，按等距離安裝；2、光纜防振錘安裝距離是從層預(yù)絞絲出口向外量0.44米；線夾鋁包帶安裝鋁包帶纏繞應(yīng)從中間向兩頭平鋪，然后從兩頭向中間緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層線股的絞制方向一致。鋁包帶應(yīng)露出線夾口，但不應(yīng)超過(guò)10毫米，其端頭應(yīng)回纏于線夾壓