石西企業(yè)國(guó)際

1、圓空剪刀將材料切出所需的要成型產(chǎn)品所需的長(zhǎng)度（坯料外形見圖A）并由將其帶到第一主模口；第一沖模升上，將切料頂進(jìn)第一主模腔內(nèi)沖壓進(jìn)行縮小直徑（到成品對(duì)到兩端圓柱頭所要求直徑尺寸）延長(zhǎng)的變形，同時(shí)第一主模腔內(nèi)的頂棒將一頭的孔頂出來(lái)（坯料外形見圖B）；隨后第二沖模升上到第一主?？冢谝恢髂Ｇ粌?nèi)的頂料棒將的坯料頂進(jìn)第二沖模里，第二沖模降下將坯料送到第二主模里將坯料沖壓成中間為大頭的形狀（坯料外形見圖C）；然后第三沖模升上，將坯料中間的大頭在第二主模腔內(nèi)沖壓成外六角，雙臺(tái)階桿部的另一孔同時(shí)有第二沖模腔內(nèi)的頂針沖壓成型（坯料外形見圖D），此時(shí)毛坯完全成型；第二主模腔內(nèi)的頂料棒在隨著第三沖模退開將毛坯頂出，

2、但由于頂料棒頂進(jìn)底孔而不能脫出，此時(shí)脫模鉗被調(diào)到可卡住外六角頭隨著沖具的后退將毛坯拉脫離頂料棒；緊接著，P、K、O前頂出機(jī)構(gòu)的頂套將粘在第三沖模上的毛坯頂落。 下一頁(yè)如：冷鐓制造兩端帶孔外六角頭臺(tái)階件1下一頁(yè)兩端帶孔外六角頭臺(tái)階件冷鐓工藝工序變形圖2這一系列的機(jī)器廠家稱為全空零件成型二模三沖機(jī)，現(xiàn)有機(jī)型系列有：2D3B-XP-K。這一系列的機(jī)器是在生產(chǎn)普通型二模三沖機(jī)的基礎(chǔ)上加裝全空零件機(jī)構(gòu)（主模伸縮機(jī)構(gòu)），這樣除了可以生產(chǎn)普通型二模三沖機(jī)可以制造的產(chǎn)品外，使生產(chǎn)套筒類產(chǎn)品的零件成為可能。全空零件機(jī)構(gòu)（主模伸縮機(jī)構(gòu)）的構(gòu)造和工作原理簡(jiǎn)述如下：整個(gè)機(jī)構(gòu)靠與帶動(dòng)沖具上下升降的“升降大板”帶動(dòng)，“升

3、降大板”連接的是一個(gè)連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)“升降大板”在“二軸凸輪”轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下前后滑動(dòng)時(shí)，“連桿”也因此前后運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的“擺件”擺動(dòng)，“擺件”通過(guò)其端面上的棘齒與“轉(zhuǎn)軸”上的棘齒嚙合而可以與“升降大板”連動(dòng)；“轉(zhuǎn)軸”上固定有“凸輪”，“凸輪”與“主模限動(dòng)板”上的滾輪接觸，“主模限動(dòng)板”上強(qiáng)力彈簧頂住使其上的滾輪始終頂緊與“凸輪”保持接觸，當(dāng)“凸輪軸”運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)“凸輪”轉(zhuǎn)動(dòng)然后帶動(dòng)“滑桿”上下滑動(dòng)； 下一頁(yè)5.加裝全空零件機(jī)構(gòu)（代號(hào)為K）的二模三沖機(jī)：3“滑桿”上部銑成臺(tái)階， “頂針彎壓板”以絞鏈的方式裝在機(jī)體，“頂針彎壓板”有穿螺軸過(guò)，螺軸上套有強(qiáng)力彈簧頂住“頂針彎壓板” 使其用“下頂針管”始終

4、頂緊“第二主?！倍蛊淇梢造`敏地復(fù)位；當(dāng)“第二主?！卑垂に囈笠炜s時(shí)（如 ；腔內(nèi)的頂料棒要將工件兩頭的孔的中間的薄壁頂穿時(shí)），受到第二沖模的沖力作用“第二主模”就會(huì)后退同時(shí)頂著“頂針彎壓板”后退，“頂針彎壓板” 后退會(huì)與“滑桿”上的臺(tái)階面接觸，這樣“滑桿” 上的高低臺(tái)階面就可以限制“第二主?！鄙炜s活動(dòng)量和調(diào)整主模伸縮活動(dòng)的時(shí)機(jī)了；通過(guò)調(diào)整“擺件”上的棘齒與“轉(zhuǎn)軸”上的棘齒嚙合的相對(duì)位置就可以調(diào)整“凸輪”帶動(dòng)“滑桿”上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，這樣可以就到達(dá)調(diào)整“滑桿”的上下運(yùn)動(dòng)時(shí)間來(lái)配合工藝要求主模伸縮活動(dòng)的時(shí)機(jī)了。 下一頁(yè)4附全空零件成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)圖A 下一頁(yè)5附全空零件成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)圖B

5、 下一頁(yè)6采用半圓切料剪刀切出要成型產(chǎn)品所需的長(zhǎng)度的坯料（坯料見圖A），夾子協(xié)助半圓切料剪刀將坯料送到第一主?？冢坏谝粵_模（模上挖出圓坑）升上將坯料頂進(jìn)第一主模腔內(nèi)沖壓出帶圓柱頭的坯料（坯料見圖B）；隨后第二沖模升上，第一主模腔內(nèi)的頂料棒套將坯料頂進(jìn)第二沖模里，第二沖模里將坯料送到第二主模里，第二沖模的活動(dòng)模（模上挖出圓坑）在沖擊后退同時(shí)腔內(nèi)的頂針棒伸出，和第二主模里腔內(nèi)的頂針棒一起二者組合沖壓將坯料的兩頭的孔鐓出，但這一工位成型的坯料的兩頭的孔在中間隔一層薄壁未被貫穿（坯料見圖C）；第二主模做成伸縮式的，第三沖模升將拉釘頭完全沖成型后，此時(shí)全空零件機(jī)構(gòu)（主模伸縮機(jī)構(gòu)）被調(diào)到剛好允許第二主模后

6、退，第二主模腔內(nèi)的頂料棒便將兩頭的孔的中間的薄壁頂穿（坯料見圖D），第三沖模里開有出屑孔以便使頂穿孔而產(chǎn)生的廢屑排出，第三沖模退開時(shí)第二主模腔內(nèi)的頂料套將最終成型的拉釘頭坯料頂落。 下一頁(yè)下面我們以該種二模三沖機(jī)在制造拉釘頭的工藝來(lái)進(jìn)一步理解這一系列機(jī)器在全空套筒零件的功能和原理：7下一頁(yè)空心釘冷鐓工藝工序變形圖8下一頁(yè)拉釘頭成型模具組合圖 96.加裝微電腦控制系統(tǒng)（該系統(tǒng)的代號(hào)為W）的二模三沖機(jī)：這一系列的機(jī)器是在以上五種系列機(jī)型的基礎(chǔ)上加裝微電腦控制系統(tǒng)，現(xiàn)有機(jī)型系列有：(微電腦控制普通型二模三沖機(jī))2D3B-XP1-W和2D3B-XP2-W；(微電腦控制帶P.K.O頂出機(jī)構(gòu)的二模三沖機(jī))

7、2D3B-XP1-PW和2D3B-XP2-PW；(微電腦控制帶脫模鉗機(jī)構(gòu)的二模三沖機(jī))2D3B-XP1-TW和2D3B-XP2-TW； (微電腦控制帶P.K.O頂出機(jī)構(gòu)和脫模鉗機(jī)構(gòu)的二模三沖機(jī))2D3B-XP1-PTW和2D3B-XP2-PTW。 下一頁(yè)10一字及十字等沖模損壞時(shí)檢出并停機(jī)；螺栓制造完成頂出時(shí)被沖模誤撞時(shí)檢出并停機(jī)；沖模非允許可粘出螺栓時(shí)檢出并停機(jī)（如一沖模彈簧斷裂引起粘出螺栓等）；沖模在制造中掉落時(shí)檢出并停機(jī)；加料夾具不良造成漏料檢出并停機(jī)；頂出產(chǎn)品的頂料棒斷裂檢出并停機(jī)；材料用完后檢出并停機(jī)避免浪費(fèi)電力；可以設(shè)置沖具的壽命（沖具沖擊計(jì)數(shù)）到達(dá)時(shí)報(bào)警通知更換避免可能制造廢品而

8、浪費(fèi)材料、浪費(fèi)電力；可以設(shè)定生產(chǎn)的總數(shù)和定時(shí)關(guān)機(jī)；機(jī)械潤(rùn)滑油不足時(shí)檢出；主電機(jī)過(guò)載檢出并停機(jī)等等。由此可見，微電腦控制系統(tǒng)自動(dòng)可以對(duì)機(jī)器的生產(chǎn)運(yùn)行狀況進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，在檢測(cè)出現(xiàn)故障時(shí)停機(jī)并可指示故障原因，避免模具和機(jī)器的其他機(jī)構(gòu)因故障的出現(xiàn)機(jī)器損壞進(jìn)一步擴(kuò)大；避免因某一模具損壞或某些機(jī)構(gòu)異常時(shí)機(jī)器仍在運(yùn)行制造廢品而浪費(fèi)材料、浪費(fèi)電力以及將其他好的模具連帶損壞，有效降低成本提高螺栓品質(zhì)。下一頁(yè)除了具有相應(yīng)系列機(jī)型的特點(diǎn)和功能外， 微電腦控制系統(tǒng)還具有以下主要功能：11因此，在使用貴重材料、昂貴模具制造產(chǎn)品時(shí)，使用微電腦控制系統(tǒng)是有效降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)的手段之一。例如：在制造獸用鋁合金注射針

9、頭座，就因?yàn)橹圃飚a(chǎn)品的材料貴重和模具昂貴，而采用了微電腦控制普通型二模三沖機(jī)2D3B-XP1W來(lái)制造。使模具損耗和廢品率大為降低，綜合成本降低，生產(chǎn)效率和優(yōu)良品率上升，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效率。 獸用鋁合金注射針頭座特點(diǎn)：制造產(chǎn)品的材料為鋁合金，是套筒類零件，總長(zhǎng)是10mm，外面是三臺(tái)階，最大頭為橢圓形，次大一級(jí)3.4mm直徑的外園圓柱上均布有四條棱邊，內(nèi)心是臺(tái)階孔，最小一級(jí)外圓直徑為2mm，除了外形復(fù)雜短小夾持難做外，此產(chǎn)品還難在孔的制造上：大一級(jí)的孔徑是2.5mm，小一級(jí)孔徑為0.5mm。 下一頁(yè)12采用圓切料剪刀切出要成型產(chǎn)品所需的長(zhǎng)度的坯料（坯料見圖A），然后，圓切料剪刀將坯料送到第一主?？?；第一沖模升上將切料頂進(jìn)第一主模腔內(nèi)沖壓，第一沖模內(nèi)和第一主模腔內(nèi)的頂料棒同時(shí)將坯料兩頭頂出孔，兩頭的孔在中間隔一薄壁未被貫穿（坯料見圖B）；隨后第二沖模升上，第一主模腔內(nèi)的頂料棒套將坯料頂進(jìn)第二沖模由其將坯料送進(jìn)第二主模里，第二沖模做成活動(dòng)?；顒?dòng)模套腔內(nèi)套有活動(dòng)頂針棒，第二沖模腔內(nèi)的頂針棒將坯料頂穿，活動(dòng)模套在第二沖模退走時(shí)將坯料頂出留在了第二主模里（坯料見圖C）；第三沖模升上，第三沖模裝有臺(tái)階頂針，臺(tái)階頂針是為了保證針頭座孔成型（大一級(jí)直徑是2.5mm，小一級(jí)直徑為0.5mm），臺(tái)階頂針與第二主模（模腔內(nèi)與