垃圾分選輸送機如何解決噪音問題

1、垃圾分選輸送機如何解決噪音問題垃圾分選輸送機是垃圾分選設備中用于輸送物料的專用設備。皮帶機在安裝以及調(diào)試的過程中，通常會帶有一定的噪音，這種噪音屬于正常過程中，會由于設備故障，出現(xiàn)一些異常噪音，會對設備的性能造成影響。這些噪音可以理解為是設備出現(xiàn)故障的信號。皮帶輸送機一般由輸送帶、傳動裝置、機架裝置、張緊裝置、保護裝置、輔助裝置等構成。帶式輸送機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲，根據(jù)異常噪聲可判斷設備的故障。1、托輥嚴重偏心時的噪聲。帶式輸送機運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲，并伴有周期性的振動。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較

2、大是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差，也會產(chǎn)生比較大的離心力，從而產(chǎn)生了異常的噪音。可以在檢修時調(diào)整此類托輥的位置，達到降低噪聲的目的。2、聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲。在驅(qū)動裝置的高速端電動機與減速機之間的聯(lián)軸器，或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲，這種噪聲也伴有與電動機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪聲時應及時對電動機、減速機的位置進行調(diào)整，以避免減速機輸入軸的斷裂。3、改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲。改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪聲很小，發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞，主要原因有間隙過大或過小，竄軸，漏油或油質(zhì)不好，軸承端蓋密封不嚴進入雜物，導致軸承磨損及溫

3、度升高，此時輕則要消除漏點，更換潤滑油，重則更換軸承。4、減速機的噪聲。減速機振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動，對輪中心不正或?qū)喡葆斔蓜樱X輪掉齒或磨損嚴重，或者減速機缺油，應及時檢修或更換部件5、電動機的噪聲。電動機振動、聲音異常的原因有幾方面：負荷過大；電壓低或兩相運行；地腳螺栓或?qū)喫蓜樱惠S承故障；電動機匝間短路。應停機檢查，減少負荷，檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r，檢查軸承損壞情況。6、皮帶機內(nèi)部軸承損壞引起的噪音。皮帶機內(nèi)部通常都需要具備穩(wěn)定的支撐能力，而軸承經(jīng)過長期的運行，其所具備的性能水平都將明顯加你，一旦受到高壓就很容易發(fā)生損壞。7、軸承的不正常運行產(chǎn)生噪音。皮帶機在安裝和調(diào)試時，很容易忽視無縫鋼管設備的使用。運行時，軸承很容易受到離心力的干預影響，直接阻礙了軸承的正常運行，從而產(chǎn)生一系列的噪音問題。具體處理起來，應當做好無縫鋼管性能的檢查工作，以此來保證皮帶機的質(zhì)量。同時，需要做好對軸承運行頻率的觀察工作，及時發(fā)現(xiàn)無縫鋼管對軸承所造成的影響，這樣才能避免離心力對軸承所造成的干擾。8、滾筒的不正常運行所發(fā)出的噪音。滾筒的維護不足或者產(chǎn)生偏位情況，都將直接引發(fā)異常的聲響。工作人員應嚴格檢測滾筒的狀態(tài)，嚴格按照質(zhì)量標準進行篩選，禁止使用不合格的滾筒裝置。在實際生產(chǎn)中，工作人員應充分了解導致出現(xiàn)噪音異常的各類原因，將其充分考慮其中，針對故障類型的不同，采取不