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文檔簡介

1、包括熔鑄、擠壓和上色（上色主要包括:氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印 等）三個過程。1、熔鑄是鋁材生產的首道工序。主要過程為：（1）配料：根據(jù)需要生產的具體金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。（2） 熔鑄：熔煉好的鋁液在一定的鑄造條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī) 格的圓鑄棒。2、擠壓：擠壓是型材成型的手段，先根據(jù)型材產品設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱 好的圓鑄棒從模具中擠出成型，常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷猝火過 程及其后的人工時效，以完成熱處理強化，不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制 度不同。3、上色（此處先主要講氧化的過程）

2、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加 鋁材的抗蝕性，耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：（1）表面預處理：用化學物理的方法對型材的表面進行清洗，裸露出純凈的機體、 利于獲得完整、致密的人工化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光） 表面。（2）陽極氧化：經表面處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化。 生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。（3）封孔：將陽極氧化后的多孔氧化膜的膜孔空隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和 耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的吸附性。在膜孔內 吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如: 黑色、古銅色、金黃色、及不銹鋼色等鋁材生產工藝流程圖熔煉鑄造陽極氧化（著色）粉末涂漆封孔電泳涂漆固化固化包裝滾齒成品入庫穿條壓臺

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