防凍凝操作規(guī)程

1、防凍防凝操作規(guī)程1總則1.1每年十一月全次年三月為冬季操作時(shí)間，特殊情況下另行規(guī)定。在此期間，除 按正常規(guī)定操作外，尚應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定；1.2入冬前應(yīng)做一次全面的防凍凝檢查，一般按排在10月份為宜。2.入冬前的準(zhǔn)備工作2.1入冬前防凍凝檢查2.1.1各崗位檢查長期不用的油管線及水、汽、氮、風(fēng)等公用系統(tǒng)管線，放凈管 內(nèi)的存水，必要時(shí)堵盲板和拆開法蘭；2.1.2檢查輕質(zhì)油罐、脫水罐、凝液罐，將罐內(nèi)有存水放凈；2.1.3各儲(chǔ)罐的加熱器均需投用，罐內(nèi)介質(zhì)不需加熱的可將加熱器的進(jìn)汽（水） 量控制到微量，防止加熱器凍壞；2.1.4所有的伴熱管線必須投用，保持正常；2.1.5不用的加熱器和伴熱線，需用凈化風(fēng)吹掃

2、干凈；2.1.6所有蒸汽管線、壓縮風(fēng)管線和壓縮風(fēng)罐的排凝閥均保持微量排放，防止凍 凝。2.2油罐、工藝管線的檢查與處理2.2.1對(duì)設(shè)備、建筑進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)保溫、采暖設(shè)施不完善處應(yīng)整改；2.2.2檢查油罐的呼吸閥，保證其完好；2.2.3對(duì)各油罐進(jìn)行一次徹底切水；2.2.4將停用油罐加熱器內(nèi)的存水用壓縮風(fēng)掃凈干凈，并在兩端加堵盲板；2.2.5對(duì)停用的各種管線要用壓縮空氣吹掃干凈，在生產(chǎn)允許情況下加堵盲板；2.2.6對(duì)管線的伴熱系統(tǒng)進(jìn)行一次通汽檢查，并完善各加汽、排水設(shè)施；2.2.7檢查各種管線，必要時(shí)拆、加盲板。2.3機(jī)泵的檢查2.3.1停用的蒸汽泵排掉廢汽、冷凝水，打開油缸和汽缸蓋；泵體與油線、

3、汽線 要斷開；2.3.2停用的離心泵，將泵內(nèi)殘余介質(zhì)吹掃干凈，工藝管線及冷卻水線斷開或堵 盲板。2.4泵房、操作室和其它設(shè)施的檢查2.4.1建筑物門窗玻璃齊全，墻壁完好；2.4.2室內(nèi)取暖設(shè)備應(yīng)檢查修理和試壓。3防凍凝重點(diǎn)部位的檢查及管理3.1液化氣、液氨、汽油、石腦油、含固中污油、輕污油等罐區(qū)及其泵房、管網(wǎng)3.1.1按有關(guān)規(guī)定切水；3.1.2每班各崗位都必須檢查罐根短管、一次法蘭、一次閥、二次閥門的保溫和伴 熱，應(yīng)保持完好暢通，如有問題應(yīng)及時(shí)處理；3.1.3球罐脫水罐的溫度應(yīng)控制在550C；3.1.4應(yīng)排凈泵和管線低點(diǎn)部位存水，并保證保溫、伴熱完好，伴熱線要調(diào)節(jié)排水 正常；3.1.5檢查各種

4、儀表接管的保溫、伴熱線要求處于投用狀態(tài)，沒有特殊情況不準(zhǔn)停 用。3.2五區(qū)、六區(qū)、七區(qū)及其泵房、管網(wǎng)3.2.1檢查儲(chǔ)油罐的溫度是否控制在工藝卡片所要求的范圍內(nèi)；3.2.2儲(chǔ)罐的加熱器保持常開，不需要升溫的要保持微量排水；3.2.3檢查各裝置原料備用泵的伴熱是否暢通，是否達(dá)到熱備用狀態(tài)；3.2.4為裝置供料的備用泵要按時(shí)開啟活泵，每次活泵半小時(shí)3.2.4.1輕質(zhì)油泵每天白班上午活泵一次；3.2.4.2重質(zhì)油泵每班接班后四小時(shí)活泵一次；3.2.5檢查管線保溫、伴熱是否完好，暢通無泄漏。3.3火炬及火炬管網(wǎng)3.3.1所有的保溫、伴熱應(yīng)保持完好；3.3.2水封罐的溫度控制在工藝卡所要求的范圍內(nèi)；3.3

5、.3每班要對(duì)長明燈線，伴熱管線、分液罐進(jìn)行檢查切水，火炬筒底部2小時(shí)進(jìn) 行一次檢查脫水（特殊情況除外），并做好記錄；3.3.4對(duì)火炬區(qū)內(nèi)和外網(wǎng)的分液罐、凝液罐、水封罐、汽化器等容器的罐根接管、 儀表、儀表接管、一次法蘭、一次閥門、液位計(jì)等的保溫伴熱按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，并 做好記錄；3.3.5火炬區(qū)的高低壓瓦斯線、酸性氣管線的伴熱線要求常年處于投用狀態(tài)，沒有特殊情況下不準(zhǔn)停用。4儲(chǔ)油罐切水4.1正常情況下，重質(zhì)油罐收滿后靜止兩小時(shí)脫水，輕質(zhì)油罐收滿后靜止1小時(shí)脫水，特殊情況另行規(guī)定。脫水要檢前后尺，并計(jì)算脫水量。在脫水后立即向化驗(yàn)室提 質(zhì)量分析，如果分析結(jié)果不合格仍要繼續(xù)沉降脫水；4.2對(duì)油品溫度

6、在90C以上的儲(chǔ)罐，收油前要檢查脫水，防止油溫過高發(fā)生突沸；4.3儲(chǔ)油罐在付油前要檢查脫水，特別是裝置原料罐一定要將水脫凈；4.4含固輕污油、含固重污油等需加熱的油品，在脫水前儲(chǔ)存溫度應(yīng)控制在工藝指 標(biāo)上限，以便油水分離徹底；4.5在冬季，對(duì)液化氣罐、汽油罐、石腦油等常溫罐，無論是收油、付油還是靜止 狀態(tài)，必須每天白班檢查脫水；4.6切水時(shí)操作者應(yīng)站在上風(fēng)向，必要時(shí)配戴防護(hù)面具，防止H2S濃度比較大的切 水點(diǎn)，要求內(nèi)操到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，外操操作，在操作前要通知車間調(diào)度；4.7油罐切水決不允許大量帶油或液化氣。操作時(shí)先將閥門打開12扣，觀察如 不帶油時(shí)閥門繼續(xù)開大，但最大開度不得超過閥門全部開度的1/

7、3。當(dāng)發(fā)現(xiàn)微量帶油時(shí) 應(yīng)立即關(guān)小閥門，直至不帶油為止。如較小開度時(shí)繼續(xù)帶油則結(jié)束脫水。4.8儲(chǔ)油罐切水時(shí)現(xiàn)場不許離人，要連續(xù)檢查切水情況，不許有脫水過程中同時(shí)進(jìn) 行其它操作或檢查，不許一人同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)或兩個(gè)以上油罐的切水操作；4.9儲(chǔ)油罐的切水操作必須在交接班日記中記錄清楚切水結(jié)果及對(duì)下班的切水提 示；切水量應(yīng)記錄在油罐收付記錄上，與收付油操作同等對(duì)待；4.10液化氣罐脫水管理及要求：4.10.1球罐在脫水時(shí)必須經(jīng)脫水罐脫水；4.10.2在冬季，脫水罐的伴熱線和玻璃板液面計(jì)的伴熱線都要投用；4.10.3脫水罐的氣相平衡閥要投用，氣相平衡閥保持全開狀態(tài)4.10.4要注意檢查脫水罐及管道的壓力，防

8、止因投用伴熱線而引起超壓；4.10.5汽油、石腦油切水前必須檢水尺，根據(jù)罐底水量決定脫水閥的開度。脫水后 檢水尺，以罐底無水為脫水合格；4.10.6正常情況下在不脫水作業(yè)時(shí)，脫水罐與大罐之間的閥門就處于關(guān)閉狀態(tài)。4.10.7脫水時(shí)要將脫水罐與大罐之間的閥門打開，放滿脫水罐后關(guān)閉。脫完水后再 打開，放水入脫水罐脫水。反復(fù)全水脫盡為止；4.10.8在脫水操作時(shí)，向外脫水的閥門不準(zhǔn)開度過大，即使排出滿管水時(shí)也要控制流量。脫水過程中要求操作員的手不準(zhǔn)離開脫水閥手柄，以便緊急情況下及時(shí)關(guān)閥；4.10.9脫水時(shí)發(fā)現(xiàn)排出少量液化氣時(shí)要及時(shí)控制閥門開度或者關(guān)閉，防止半氣半水時(shí)結(jié)冰卡住閥門；4.10.10脫水結(jié)

9、束后，要嚴(yán)格檢查脫水閥手柄是否關(guān)閉到位，防止被冰卡住，待溫 度升高時(shí)泄漏液化氣。如果閥門被冰卡住應(yīng)用蒸汽暖化后再進(jìn)一步關(guān)嚴(yán)；5冬季日常操作5.1容器的操作5.1.1油罐收油盡量做到少帶水，發(fā)現(xiàn)帶水應(yīng)及時(shí)切除；5.1.2油罐內(nèi)油品應(yīng)保持在規(guī)定的控制溫度范圍內(nèi)；5.1.3經(jīng)常檢查油罐的切水閥、排污孔及各排凝閥，以防凍凝；5.1.4油罐帶積水坑的排污口及排污管要做好保溫；5.1.5油罐加熱器在溫度允許范圍內(nèi)應(yīng)保持連續(xù)排汽；5.1.6經(jīng)常檢查油罐呼吸閥、安全閥等設(shè)備，防止凍凝。在向罐內(nèi)掃線時(shí)，應(yīng)注意 觀察呼吸閥的工作情況，以防油罐超壓；5.1.7風(fēng)罐、水罐等設(shè)備，排污孔要經(jīng)常檢查排污，必要時(shí)要連續(xù)排污

10、。5.2管線的操作5.2.1蒸汽線與伴熱線的排凝閥要保持微量排汽，壓縮風(fēng)管路各排凝閥要保持微量 排風(fēng)；5.2.2停用的主要管線要定期貫通，具體管線與時(shí)間另行規(guī)定；5.2.3使用中的管線要經(jīng)常檢查輸送溫度和油品輸送情況，溫度下降和排量減少時(shí)， 應(yīng)及時(shí)查找原因及處理；5.2.4冷凝水回收管線要保持排水，并常檢查排水量及溫度變化，保持不凍凝。5.3機(jī)泵操作5.3.1重質(zhì)油泵啟動(dòng)前先暖泵，但注意升溫速度不宜過快；5.3.2汽泵的氣體排凝線要保持微量排汽；5.3.3無取暖設(shè)備的機(jī)泵，間斷使用時(shí)應(yīng)活泵。對(duì)于重油冬季一般不超過3小時(shí)， 春秋季不超過6小時(shí)。汽泵要定時(shí)無載荷運(yùn)行，長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)拆開；5.3.4

11、露天機(jī)泵，設(shè)備上不準(zhǔn)有冰雪，風(fēng)雪天要做好必要的保護(hù)。5.4油罐加熱器操作5.4.1蒸汽盤管加熱器5.4.1.1打開排凝閥，排除加熱器內(nèi)存水，排水過程中通過水中的含油量判斷加 熱器是否泄露；5.4.1.2開啟進(jìn)汽閥，使蒸汽進(jìn)入加熱器，閥門開啟要緩慢，以防產(chǎn)生水擊；5.4.1.3當(dāng)排凝閥排凝正常后，再將進(jìn)汽閥調(diào)整至適當(dāng)?shù)拈_度；5.4.1.4排凝閥或帶有疏水器的排凝閥以正常排出冷凝水為宜；5.4.1.5加熱結(jié)束后，先關(guān)進(jìn)汽閥，待加熱器內(nèi)冷凝水排凈后再關(guān)排凝閥，并排 除疏水器段的存水。對(duì)外銷的蒸汽加熱罐，應(yīng)在測溫前1小時(shí)，停止加熱。5.4.2明汽加熱5.4.2.1開啟蒸汽閥門，從罐根部或頂部將蒸汽直接

12、通入油品中；5.4.2.2蒸汽閥開度要適當(dāng)，以防罐體或管線振動(dòng)；5.4.2.3加熱過程中要嚴(yán)格檢查油罐的液位和溫度，防止超出規(guī)定值；5.4.2.4蒸汽壓力低于0.3 Mpa時(shí)，不能用明汽加熱；5.4.2.5加熱停止后要及時(shí)關(guān)閉有關(guān)的閥門5.4.3加熱操作注意事項(xiàng)5.4.3.1出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得用蒸汽盤管加熱：a蒸汽壓力低于0.1Mpa時(shí)。b罐內(nèi)液位低于加熱器上0.5m時(shí)。c罐內(nèi)油品上部出現(xiàn)凝層時(shí)。d罐底部油品的凝層高度高于加熱盤管時(shí)。5.4.3.2常規(guī)情況下不得使用明汽加熱5.4.3.3罐內(nèi)油品上部出現(xiàn)凝層時(shí)，可從罐頂部進(jìn)行明汽加熱或?qū)⒛龑悠茐暮笤?從罐底部進(jìn)行加熱。5.4.3.4使用蒸汽前必須先排凈蒸汽管線內(nèi)的冷凝水。5.5其它5.5.1油罐的走梯、平臺(tái)、罐頂踏步和罐區(qū)人行道的冰雪要及時(shí)清除；5.5.2大