5b襯砌類別三級交底

1、茶園頭隧道YK40+911.8 YK40+985段初期支護三級技術交底一、概況本施工段落YK40+911.8 YK40+985段屬茶園頭隧道右線，原設計為 V級圍巖段， 采用5b襯砌類別，雙側壁導坑法施工。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場變更會議紀要 內(nèi)容，變更為采用臺 階法施工，臺階法注意事項參看三臺階法三級交底資料，5b襯砌類別施工注意內(nèi)容如下 所述。需熟悉施工交底資料，務必規(guī)范施工、安全施工。二、5b襯砌類別初期支護設計參數(shù)結項 目徑向錨桿鋼架鋼筋網(wǎng)超前支護噴C25早強砼長度布置 （環(huán)X 縱）直徑型號間距直徑間距類型環(huán)向間距長度S5b26厘米4米100厘米X80厘米25毫米I20b80厘米8毫米 雙層網(wǎng)20厘

2、米X20厘米直徑為 42毫米 的超前 小導管40厘米3.5米三、初期支護要點V級圍巖段初期支護由鋼拱架、徑向錨桿、鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土組成。由于主洞開挖斷面大，V級圍巖自穩(wěn)能力差,因此，鋼拱架采用支護能力較強的工字鋼。工字鋼具有剛度大，支護作用發(fā)揮快的特點,對于自穩(wěn)能力差的軟弱圍巖地段設置工字鋼拱架能夠立即控制圍巖的繼續(xù)松弛和變形,對隧道開挖后的洞體穩(wěn)定具有重要意義。拱架與錨桿、鋼筋網(wǎng)焊為一體，以增加剛度。鋼拱架之間用22鋼筋連接。初期支護流程為：4cm厚噴射砼T|20b永久鋼拱架架立-D25中空注漿錨桿施工-鋪設鋼筋網(wǎng)-復噴砼，完成一個循環(huán)的施工。 噴射混凝土采用C25早強噴射混凝土，為了保證

3、噴射混凝土的質量和強度， 也為了最大可能地提高洞室施工環(huán)境，保護施工人員的身心健康，噴射混凝土采用濕噴法。1、中空注漿錨桿施工采用25中空注漿錨桿，按梅花形布置。錨桿施工流程為：鉆孔-清孔-插入桿體-注漿。按設計要求鉆錨桿孔眼，達到標準后，用高壓風清除孔內(nèi)巖屑，后將加工好的桿體插入孔內(nèi)并按設計要求注漿，將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊為整體。待漿體達到設計強度后后按規(guī)范要求抽樣進行錨桿抗拉拔試驗。中空注漿施工工藝流程如圖所示不合格中空注漿施工工藝流程圖3、鋼筋網(wǎng)鋼筋為8及網(wǎng)格間距20cm X20cm，鋼筋網(wǎng)片預先按設計網(wǎng)眼加工好，后運至現(xiàn)場拼接，拼接時確保鋼筋搭接長度符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)根據(jù)被支護巖面的實際起

4、伏狀鋪設，與被支護巖面間隙約4cm，鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)連接處、鋼筋網(wǎng)與錨桿連接處用細鐵絲綁扎或點焊在一起，使鋼筋網(wǎng)在噴射時不晃動。噴射混凝土時，為確保網(wǎng)片與巖壁面噴射密實，噴頭要稍微傾斜。4、拱架制作安裝(1)、鋼架片的制作鋼架在加工廠集中按設計加工成段，按 1:1比例放樣，設立1： 1胎模的工作臺,鋼架分段制作，按單元拼焊后，運至現(xiàn)場安裝。A、加要做到尺寸準確，弧形圓順；焊接成型時，沿鋼架兩側對稱法進行，接頭處相鄰兩節(jié)圓心重合，連接孔位置準確。B、鋼架加工后先試拼，檢查有無扭曲現(xiàn)象，接頭連接每榀之間可以互換，沿隧道周邊輪廓誤差V 3cm，平面翹曲應玄2cm。(2)、鋼架的安裝安裝工作內(nèi)容包括定位

5、測量，安裝前的準備和安設。A、首先測定出線路中線，確定高程，然后再測定其橫向位置；鋼架設于曲線上時,安設方向為該點的法線方向；每榀的位置定位準確，上下、左右偏差小于5cm，斜度v2 。B、安設前的準備工作運到現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆碼，安設前進行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設，安設拱腳或墻腳前，清除墊板下的松碴，將鋼架置于原狀巖石上，中軟弱地段，采用拱腳下墊鋼板的方法。C、鋼片安裝時與環(huán)向間距100cm，22縱向鋼筋連成整體結構。D、鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋凈空，預留拱架保護層。4型鋼鋼架安裝施工工藝流程圖5、鎖腳小導管在每臺階腳各設置2根42 X3.5mm ,長度3.5

6、米鎖腳小導管，鎖腳小導管在拱架安 裝后立即施作，施工時確保注漿飽滿。6、噴射混凝土施工初期支護采用C25早強混凝土，噴射混凝土骨料用拌和機分次拌和。 初期支護噴射 砼分初噴和復噴二次進行。初噴在開挖（或部分開挖）完成后立即進行，盡早封閉暴露 巖面，防止圍巖剝落，復噴砼在錨桿、掛網(wǎng)和拱架安裝后進行，形成初期支護整體受力, 抑制圍巖變形。拱架間用砼噴平，并有足夠的保護層。噴射砼分段、分片由下而上順序 進行，每段長度不超過6m，一次噴射厚度控制在15cm以下，新噴射的砼按規(guī)定灑水 養(yǎng)護不少于7d。7、超前小導管1、設計參數(shù)、小導管設計參數(shù)a、材料：鋼管采用外徑 42mm、厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，

7、鋼管長度為 3.5m。為便于超前小導管插入圍巖內(nèi)，鋼管前端宜做成尖錐狀，管壁四周鉆8mm壓漿孔，尾 部1m不設壓漿孔。b、間距：鋼管環(huán)向間距為 40cm。C、搭接長度：玄1m。d、外插角：10 5 。、小導管注漿液采用水泥漿液，漿液參數(shù)如下:水泥漿液水灰比1:1（重量比）。注漿壓力：0.51.0MPa。C、注漿效果：開挖后拱部基本無滲漏水、無坍塌。施工工藝：、小導管安設采用鉆孔打入法，即先按設計要求鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大390 %,5mm，然后將鋼管穿過鋼架，用錘擊或鉆機頂入，頂入長度不小于鋼管長度的 并用咼壓風將鋼管內(nèi)的砂石吹出。、小導管安設后，用塑膠泥封堵孔口及周圍裂隙，必要時在小導管

8、附近及工作面 噴射混凝土，以防止工作面坍塌。、隧道的開挖長度小于小導管的注漿長度，預留部分作為下一循環(huán)的止?jié){墻。、注漿前進行壓水試驗，檢查機械設備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設備效率，可采用群管注漿（每次35根）。、注漿施工前進行注漿試驗，以確定合適的注漿參數(shù)值。、注漿量達到設計注漿量和注漿壓力達到設計終壓時結束注漿。、注漿過程中要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量的變化，分析注漿情況，防止 堵管、跑漿、漏漿。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。3、超前注漿小導管施工工藝流程：見下圖。定中線、高程、輪廓布 眼安設小導管注水泥漿加工花鋼管配制水泥漿 注漿小導管施工工藝流程圖4、質量標

9、準及安全措施、導管在開挖輪廓線上按設計位置及角度打入，孔位誤差控制在510cm以內(nèi), 角度誤差控制在2以內(nèi)，超過允許誤差時在距離偏大的孔間補管、注漿、角度檢查 用地質羅盤檢查，小導管的尾端外露 10cm左右，與系統(tǒng)錨桿或鋼拱架焊接牢固。、檢查鉆孔打管質量時，畫出草圖，對孔位編號，逐孔逐根檢查并填寫記錄。、注漿過程中，要逐管填寫記錄，標明注漿壓力、注漿量、發(fā)生故障情況及處理 過程。、固結效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進行，主要檢查注漿量偏少和有懷疑的鋼管，要 認真填寫檢查記錄，固結不良或厚度不夠時要補管注漿。、開挖過程中，要隨時觀察注漿效果，分析測量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后必須停工處理。、注漿前嚴格檢查機具、管

10、路及接頭處的牢靠程度，以防壓力超限破裂傷人。ZI, .f/V級圍巖超前小導管設計圖,川|I-1已，LT噸1 工嚴/ 1二14 1: I f 一1一卜一V級圍巖導坑超前小導管設計圖四、施工安全保證措施與應急預案4.1安全保證措施進入施工現(xiàn)場必需佩戴安全帽，洞內(nèi)作業(yè)人員需穿反光衣;開挖過程中不得吸煙，掌子面不得有明火;出渣車輛在隧道內(nèi)要減速行駛;爆破施工需封閉洞口，洞內(nèi)人員全部清場;施工炸藥每日按量領取，剩余炸藥必需及時還庫;開挖過程中如發(fā)現(xiàn)圍巖變化較大或圍巖有松動掉落情況時，應及時停止施工;施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。從事爆破、電力等特殊作業(yè)人員，各

11、種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，必須 經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。9 )施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”“嚴禁煙火”等標志, 夜間設紅燈警示。10)加強爆破器材的領用、運輸、使用、退庫管理，嚴禁爆破器材流失。11 )雷電期間作業(yè)安全措施施工場地的油庫、料庫、變電站、通風設施及其它臨時設施均設置防雷設施, 定期檢查接地電阻，防止雷擊。雷電將臨時，立即停止所有炸藥運輸和短程搬運，所有人員立即撤至安全地 點，并將雷電來臨和雷電已過的信號，通知洞內(nèi)人員。爆破作業(yè)已完成的地段，安裝并使用經(jīng)批準的雷電監(jiān)控器和自動報警燈。場內(nèi)道路經(jīng)常維護，保持暢

12、通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小于 30m，特殊情況不得小于 25m。手推車道路的寬度不小于 1.5m。急彎及陡坡地段設置 明顯交通標志?？拷钙绿幍牡缆罚O置護欄和明顯警告標志。場內(nèi)架設的電線絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。各種電器設備配有專用開關，室外使用的開關、插座外裝防水箱并加鎖，在操作處 加設絕緣墊層。各種電器的檢查維修，一般停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時，有可靠的安全措施并派 專人監(jiān)護。工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設專人管理。施工用電要盡量保持三 相平衡。現(xiàn)場的變電設備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具，設置警示標志，非電工人 員嚴禁接近

13、帶電設備。使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃 物品不得小于50cm。20)施工現(xiàn)場的臨時照明線的安全措施室內(nèi)照明線路用瓷夾固定。電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。保險絲按用電負荷量裝設。21 )在自備電源和電網(wǎng)之間，有聯(lián)鎖保護。22)各種機械操作人員和車輛駕駛員必須取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機 械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。23)操作人員必須按照機械說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、 工作后的檢查保養(yǎng)制度。4.2、主要危險源控制 本項目主要的危險源有：爆破作業(yè)、交通運輸、機械施工作業(yè)、用電操作、拌合樓操

14、作 等。主要危險源的安全控制措施，除要按上述有關要求執(zhí)行外，還要根據(jù)本項目實際情 況加強管理。1、作業(yè)存在危險源(1 )、隧道施工作業(yè)過程中，由于圍巖、地質狀況，復雜多變，可能導致圍巖坍塌、 圍巖掉塊，造成人員傷亡和設備受損。(2 )、由于本隧道施工爆破中、爆破器材的使用及運輸中、裝藥過程中，施工作業(yè)人 員的安全意識和安全控制能力，可能導致爆炸事故 /事件的發(fā)生；作業(yè)現(xiàn)場對爆破器材管 理不善，同樣可能發(fā)生事故/事件。(3)、隧道施工開挖作業(yè)、支護、噴錨、洞門施工中存在高處作業(yè)、由于作業(yè)環(huán)境、 條件不可避免的存在不安全隱患，若安全防護措施及管理不力；以及其它方面的原因, 都能導致人員高處墜落的傷

15、害事故。(4 )、隧道洞內(nèi)運輸作業(yè)，由于洞內(nèi)場地窄小、出渣運輸以及二襯作業(yè)等多個作業(yè) 點交叉作業(yè)都不可能避免地存在不安全因素，可能導致車輛運輸、機械、人員傷害等事 故/事件的發(fā)生。(5)、隧道施工用電，由于洞內(nèi)施工場地較潮濕，臨時拉設的線路容易受潮漏電，機 械設備移動較頻繁、特別是特長隧道高壓變壓配電必須進洞，其潛在的危險性更大、同 時施工作業(yè)人員可能違章操作，容易導致人員觸電傷亡事故的發(fā)生。(6)、隧道施工由于爆破造成的煙塵、出碴機械、車輛排放的氣體，造成洞內(nèi)空氣環(huán) 境比較惡劣，可能導致作業(yè)人員氣體中毒及呼吸疾病。同時隧道地質復雜多變，可能存 在巖爆及瓦斯爆炸的危害。2、可能導致的事故 運輸

16、作業(yè)：車輛受損、人員傷亡。施工現(xiàn)場：車輛受損、人員受傷、人員中暑。施工用電：觸電、人員傷亡。3、控制措施嚴格按照施工組織方案要求，編制分項施工方案及其安全技術措施， 并對相關施工管 理人員進行技術、安全交底；施工管理人員必須加強現(xiàn)場施工作業(yè)班組的安全教育、并 進行班前安全技術交底。（1 ）、交通運輸安全措施 制定現(xiàn)場交通安全管理方案，遵守道路交通安全管理規(guī)定；根據(jù)施工現(xiàn)場工作業(yè)的環(huán)境, 設立安全警示標識；設立兼職的現(xiàn)場交通安全管理人員進行現(xiàn)場交通安全指揮或管理;加強現(xiàn)場交通安全的監(jiān)督檢查。制定現(xiàn)場交通事故應急預案;1）所有運輸車輛必須持有效行駛證，過期或報廢車嚴禁上路。駕駛員必須持有有效的、

17、與所駕車輛相符的駕駛執(zhí)照，并遵守交通規(guī)則行駛。嚴禁無證駕駛車輛。2）駕駛員每天出車前必須檢查車況，確保行車安全。3）周圍內(nèi)的路口、急轉彎處、危險地段設置明顯且適宜的有關交通警示標志，危險地 段還須設置必要的安全防護設施。所有安全標志和防護設施隨時檢查和維護。4）在工地范圍內(nèi)行駛速度不得超過20km/h，車輛通過橋梁和隧道時限速不得超過 20km/h。雨天和惡劣天氣減速行駛。車輛在場內(nèi)調(diào)頭和倒車必須有專人指揮，速度每小 時不得超過五公里。指揮車輛的人員穿著專門的交通反光衣，并需接受專門的交通知識 訓練。5）施工場內(nèi)便道保持良好的路況，并設專門隊伍經(jīng)常維護。）施工現(xiàn)場設置明顯標志禁止閑雜人進入場內(nèi)

18、，在拌和樓、施工現(xiàn)場等重要的施工現(xiàn) 場設置必要的圍擋設施。7）項目專職安全員每月不少于一次，定期地對交通運輸有關人員進行交通安全知識教 育。（2 ）、機械施工安全措施）遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定，制定施工安全技術措施: 2）進行安全技術交底，按照機械設備安全操作規(guī)程作業(yè)；相關人員進行安全教育學習 3）做好機械維修、保養(yǎng)，不準施工機械帶病工作，機械操作員在每次作業(yè)前對機械操 進行檢查，確保性能良好4）機械操作員持有特種機械操作證，并在年審的有效期內(nèi)。不得酒后駕駛 5 ）在機械操作業(yè)時，施工作業(yè)范圍內(nèi)所有人員都必須離開，操作員在確定所有人員已 撤場后方可開機作業(yè)。（3 ）、用電操作安全措施 1 ）用電操

19、作者持有有關部門頒發(fā)的電工操作證。發(fā)電機及電源變壓器在四周設置圍欄, 高度大于1.5米，防止外人接近。并掛有“止步、高壓危險r的牌子和警示指令牌。）檢修線路時先切斷電源，并在閘刀開關上掛有“禁止合閘，有人工作”的牌子，必要時 要有專人看管。3）接焊機、各種機械電動機及手提電動工具均按規(guī)定采用保護接地和裝漏電保護開關。各種開關電器、控制電器、保護電器必須安裝在配電箱內(nèi)并做好防雨、保護措施;4）工作行燈及夜間施工照明采用 36伏以下電壓，在潮濕地方使用時采用 12伏電壓。5 ）每季進行一次用電安全檢查；如遇洪水、臺風、地震等自然災害在災后恢復生產(chǎn)檢 查一遍。6）規(guī)范安裝電力系統(tǒng)，電工統(tǒng)一安裝管理；

20、施工現(xiàn)場必須采用“三相五線制”供電，配電 箱、開關箱與設備距離符合施工用電安全距離； 施工現(xiàn)場的電氣設備必須實行三級保護, 同時實行一機一閘一漏電開關控制保護的規(guī)定； 施工現(xiàn)場的電氣作業(yè)，由專職電工完成。（4）、圍巖坍塌管理措施1 ）貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行施工組織方案，安全技術保證措施和 安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2）嚴格技術管理，組織認真細致的施工技術和安全技術的三級交底，認真實行“三同 時”）制定嚴格的施工規(guī)范和安全操作規(guī)程，認真落實班組安全生產(chǎn)責任制和洞交接班 制度，規(guī)定進洞開挖作業(yè)的人員，必須預備一些必要的應急物資干糧。4）遵循“短進尺、弱爆破、強支護、快襯砌”的方針和“

21、少擾動、焊噴錨勤量測、緊封 閉”的施工方法，確保施工安全。5）嚴格、認真做好爆破后的排險、爪頂工序、確保圍巖掉塊清排徹底、干凈，工序 進行過程發(fā)現(xiàn)圍巖有松脫的，必須進行二次排險。6）圍巖有斷層、滑板以及圍巖較為破碎的地段必須嚴格采取超前支護的施工措施, 在邊溝底預設通風管（2寸鋼管）。）嚴格做好圍巖多水地段（特別是頂部）部位的導排水施工、確保圍巖的穩(wěn)定性。8）認真落實作業(yè)人員勞動安全保護用品的規(guī)章制度。進洞必須載好安全帽、防塵口 罩等。（5 ）、爆破管理措施 1 ）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場按批準的總 平面布置圖進行布置，火工品庫嚴格按規(guī)定落實“三防”：人防

22、、機防、犬防。2）加強爆破器材的采購、運輸、入庫、發(fā)放、使用、退庫管理，定期進行賬物核對, 防止爆破器材的流失。3）現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛安全標志，符合安全規(guī)定的標牌, 施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。）施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工，待處理完畢后方可施工。）從事爆破、電力、高處作業(yè)及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，必須經(jīng)過勞動部門專業(yè)培 訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。）施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通行”“嚴禁煙火”等標志, 夜間設紅燈警示。7）加強爆破器材的領用、運輸、使用、退庫管理，嚴禁爆破器材流失。）爆破作業(yè)已完成的地段，安裝并使用經(jīng)批準的雷電監(jiān)控器和自動報警燈。4.3隧道施工坍塌事故應急措施 1、隧道坍塌事故應急機械設備應急機械設備清單設備、物資名稱類型數(shù)量存放位置挖掘機SK3202現(xiàn)場自配設備挖掘機P C300-62現(xiàn)場自配設備裝載機ZLC502現(xiàn)場自配設備裝載機ZLC302現(xiàn)場自配設備自卸車紅巖15T5現(xiàn)場自配設備自卸車東風10T5現(xiàn)場自配設備隧道風機110KW10現(xiàn)場