數(shù)控測量實習(xí)報告2000字-數(shù)控頂崗實習(xí)報告

1、Word 數(shù)控測量實習(xí)報告2000字精選_數(shù)控頂崗實習(xí)報告 數(shù)控測量實習(xí)報告2000字精選。 自古圣賢之言學(xué)也，先以躬行實踐為先，識見言論次之。一轉(zhuǎn)瞬數(shù)控實習(xí)工作就要結(jié)束了，想必您正在預(yù)備將這段實習(xí)工作進行一個總結(jié)，實習(xí)報告是對實習(xí)過程，結(jié)果以及體會以書面的形式呈現(xiàn)的一種方式。所以優(yōu)質(zhì)的數(shù)控實習(xí)報告應(yīng)當怎么寫呢？請您閱讀實習(xí)報告網(wǎng)我輯為您編輯整理的數(shù)控測量實習(xí)報告2000字，歡迎大家閱讀，盼望對大家有所關(guān)心。 數(shù)控測量實習(xí)報告2000字【篇一】 時間飛逝，轉(zhuǎn)瞬間我們已經(jīng)“金工實習(xí)”三、四周了。在實習(xí)中，我們學(xué)到了在課堂上難已學(xué)到得東西。在豐富了自己的學(xué)問的同時，更重要的是在學(xué)習(xí)過程中得到了親自

2、動手的機會。熬煉了動手的力量。在此期間我們付出了汗水，也收獲了珍貴的閱歷。這種感受最為劇烈要數(shù)在數(shù)控車床實習(xí)期間。 數(shù)控車床就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確 、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就削減了由于誤操作而帶來的原料的鋪張：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。 通過老師清楚明白重點突出的講解，我們很快把握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能嫻熟操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能

3、進行簡潔的編程操作。隨后我們開頭根據(jù)圖紙進行程序編輯工作，開頭的時候不太熟識，總是消失加工出錯的狀況，經(jīng)過反復(fù)的討論和修改，根據(jù)老師的要求，我勝利完成了任務(wù)，用三種方式（肯定坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序。 等到第一個程序最終順當完成，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，我做的有高腳杯和葫蘆，心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但是還是感覺收獲頗多 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而特地設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有肯定的區(qū)分，而且比較陳舊，但是我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過肯定的接口與計算機相連接

4、，通過肯定的應(yīng)用軟件就可以勝利的掌握機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些簡單的加工過程。 經(jīng)過這兩周的實習(xí)，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)突飛猛進、生產(chǎn)的進展越來越多地依靠人的智力和學(xué)問的今日，勞動者科學(xué)文化素養(yǎng)的凹凸，對生產(chǎn)的進展、社會的進步有著打算性的影響。我們學(xué)的是電氣，這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的學(xué)問，或許將來不會走上這些實習(xí)過的崗位，但現(xiàn)在所學(xué)的學(xué)問和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習(xí)應(yīng)當安排課時多一點，讓同學(xué)去學(xué)

5、習(xí)了解更多的工種。另外，金工實習(xí)的工種安排的授課時間應(yīng)當適當削減，應(yīng)當而更側(cè)重于讓我們通過自己動手操作把握學(xué)問。 最終，我還盼望學(xué)校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設(shè)備，讓同學(xué)們能夠多了解一些科技進展的前沿設(shè)備，開闊眼界，獲得更多的學(xué)問。特殊是我們這些讀電氣自動化的，我們的理論完全是要用在實踐中，所以對口職業(yè)中下廠討論是必需做的事。假如我們對機械一點了解都沒有，那么以后真正就業(yè)了，要用到機械的時候就麻煩了。 總之，我很感謝學(xué)校賜予我們這樣一個機會，讓我們有機會在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下，對我們以后的進展都起到了不行小覷的作用。 數(shù)控測量實習(xí)報告2000字【篇二】 對于剛開頭的編程理解，我個人還

6、是比較感愛好，從當時的一知半解到現(xiàn)在熟識運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師急躁的教育息息相關(guān)。 這次數(shù)控中級培訓(xùn)，主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個學(xué)期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了肯定的把握。 主要總結(jié)以下幾點： 一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用 我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo)，這樣還是進步快點。特殊是剛開頭接觸編程和機械加工的時候，有老師指導(dǎo)進步特殊快。記得8月9日那天，老師開頭講編程的過程，特殊對常常使用的代

7、碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些學(xué)問點的學(xué)習(xí)，我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟識把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。 二、理論學(xué)問的學(xué)習(xí)和理解 對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)仔細的去學(xué)習(xí)，當然，相對要記住每個學(xué)問點，還是有肯定的差距，但我有信念能把理論學(xué)問學(xué)習(xí)好。我認為最主要的是去理解每個學(xué)問點，而不是死記硬背，由于很多的理論學(xué)問都會在實際操作中用到，而且必需把握。只有完全的理解理論上的學(xué)問，才

8、能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到很多理論學(xué)問。只有把理論學(xué)問吃透了，才能在加工過程中仔細的去遵守規(guī)章，更平安的完成零件的加工。 三、實際加工的學(xué)習(xí)方法和把握程度。 對于機床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特殊是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也把握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。 車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是由于自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，嫻熟程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的掌握和時

9、間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床消失的小問題也會去解決。特殊是在最終那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。五、存在的不足以及個人期望 雖然如今已經(jīng)把握了數(shù)控中級的學(xué)問，能夠進行零件的加工。把握了相關(guān)理論學(xué)問和操作技能。但是，詳細到一些特殊的零件，還要花時間去思索加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的學(xué)問給忘卻掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學(xué)到的學(xué)問。相對數(shù)控學(xué)問的海洋，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有許多學(xué)問。我將在原有的基礎(chǔ)上，努力去學(xué)習(xí)數(shù)

10、控這門學(xué)問。能夠從事機械加工行業(yè)，能學(xué)友全部，學(xué)友所獲。盼望能更好的運用相關(guān)學(xué)問來服務(wù)于這個社會。同時我盼望通過自己的努力，以及老師的教育，使自己學(xué)到更多的專業(yè)學(xué)問。 四、最大的收獲 對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學(xué)到的學(xué)問，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的關(guān)心，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到特別值得。進入高校后，已不再是高中時代的應(yīng)試教育。每個人都應(yīng)當找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有把握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。 數(shù)

11、控測量實習(xí)報告2000字【篇三】 數(shù)控車床是數(shù)字程序掌握車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，掩蓋面最廣的一種數(shù)控機床，也是是一種通過數(shù)字信息，掌握機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的進展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)，數(shù)控實習(xí)心得體會。 時間如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這次暑期實習(xí)給我的體會是： 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主

12、要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。 在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的自立操作技能。 在了解、熟識和把握肯定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我的動手力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。 這次實習(xí)，讓我們明白做事要仔細當心細致，不得有半點馬虎。同時也培育了我們頑強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力！ 培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。 是的，課本上學(xué)的學(xué)問都是最基本的學(xué)問，不管現(xiàn)實狀況怎樣變

13、化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少同學(xué)實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的學(xué)問用不上，消失挫折感，可我覺得，要是沒有書本學(xué)問作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢？經(jīng)過這次實習(xí)，雖然時間很短，可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。 就比如何與同事們相處，信任人際關(guān)系是現(xiàn)今不少高校生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習(xí)時我便有意觀看前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊談天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不

14、少工作以外的事情，盡管很多狀況我們不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習(xí)的其中一個目的了。 通過這次暑假實習(xí)經(jīng)受，使我學(xué)到和懂得了很多。在工作的過程中，我學(xué)會了忍耐，學(xué)會了正確對待不公正待遇，我想這對于我將來直面不公很有關(guān)心?？傊@次難忘的暑假實習(xí)經(jīng)受使我獲益良多，對我將來的進展具有非常樂觀的作用。 很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的.，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在

15、實習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危急性很大，但要親自去操作而且要作出成品，這樣就熬煉了我敢于嘗試的士氣。： 在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論學(xué)問，所以我很珍惜這次實習(xí)機會，仔細的聽老師的講解和介紹，觀看每一個機械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的有用方法，和理論學(xué)問相結(jié)合，才能夠理解的更透徹。實習(xí)參觀是數(shù)控機床。首先我們同學(xué)按挨次進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應(yīng)當留意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關(guān)等。然后我們在老師的教育下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，由于是電腦操作，所以我們首先必需學(xué)會電腦能識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。 在

16、編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標準，最終接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的進展和換代幾乎與計算機是同步進展的。 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的自立操作技能。 在了解、熟識和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問和操作技能

17、過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。這次實習(xí)，讓我們明白做事要仔細當心細致，不得有半點馬虎。同時也培育了我們頑強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力！培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。 在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀律要求特別嚴格，制訂了同學(xué)實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真實的體會到真理必需要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。 有許多東西是書

18、上沒有的，只有在實踐中才能夠體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永久的老師。它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹仔細的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)當真人學(xué)習(xí)，將來成為一個精彩的專業(yè)人才，這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。 數(shù)控測量實習(xí)報告2000字【篇四】 一、實習(xí)目的： 為了提高對機械制造技術(shù)的熟悉，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性熟悉，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟識典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術(shù)進行進一步的實習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和實踐相結(jié)合使自己更好的汲取并敏捷的應(yīng)用到工作中。 二、實習(xí)時間： 三、實習(xí)地點： 唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

19、四、實習(xí)單位及部門： 唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車間 五、實習(xí)內(nèi)容: 實習(xí)流程 1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確 、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是特別的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便利，雖然沒有實際的操作的機會，但是觀察擺在旁邊的一

20、些切割好的物件，已經(jīng)讓我們贊嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服！ 2、鉗工：在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。 3、對實習(xí)中遇到的零件進行加工工藝分

21、析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要討論產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料鍛造正火粗加工半精加工滲碳去碳加工（對不需提高硬度部分）淬火車螺紋、鉆孔或銑槽粗磨低溫時效半精磨低溫時效精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準。對全部表面都需加工的鑄件軸，依據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選堅固牢靠表面為粗基準，同時，粗基準不行重復(fù)使用。精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設(shè)計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合

22、。選擇精度高、安裝穩(wěn)定牢靠表面為精基準。 螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng)) 、編程方法 數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何外形不太簡單的零件的加工，以及計算較簡潔，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何外形簡單的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不簡單但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，簡單出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采納自動編程。所謂自動編程即程序編制工作

23、的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決簡單零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的進展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中很多核心的閱歷都來源于手工編程，二者相輔相成。 、編程步驟 拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采納的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進給路線、對刀點、換刀點等）及工藝參數(shù)（如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。絕大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點（或切點）的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最終，依據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值

24、和已確定的加工參數(shù)及幫助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。 、典型實例分析 數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工外形如圖所示的零件，采納手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)依據(jù)設(shè)備類型進行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進行如下操作。 (1)確定加工路線 按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采納固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最終加工螺紋。 (2)裝夾方法和對刀點的選擇 采納三爪自定心卡盤

25、自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。 (3)選擇刀具 依據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采納試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。 (4)確定切削用量 車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。 數(shù)控測量實習(xí)報告2000字【篇五】 “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課，數(shù)控金工實習(xí)

26、報告。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)學(xué)問,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手力量,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐力量,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了許多。 在實習(xí)期間，我先后參與了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習(xí)，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動手力量。 一、車工 第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新奇，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地動身，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。 。車工是

27、在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。 面對著浩大的車床，我們除了奇怪 外，對它非常的生疏，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們漸漸熟識車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習(xí)。要求達到進退動作精確 、自如，且要做到進給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進行到我們熟識為止。 從下午開頭，我們開頭了實際的加工工作，我們的任務(wù)

28、是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精致的錘柄，我們一個個都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r候特殊輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距，且不說開頭時候?qū)嚧驳目煮@感，尺寸的測量和進刀量的掌握就得忙活半天，有時候還會遺忘了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最終在師傅的指導(dǎo)下最終完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。 車工是產(chǎn)品加工中特別重要的一個工種，是對閱歷和嫻熟程度要求較高的一個行業(yè)，經(jīng)過自己的實際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的連接特別流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的

29、時候老是感覺會有一點停頓，全都中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特殊認真，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的勻稱。 經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工挨次有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣假如我們需要做一些簡潔的設(shè)計時就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時實際操作也增加了我們的動手力量。 二、數(shù)控機床 數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的其次個工種。就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確 、快捷，只要輸入正確的程序，

30、車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要便利的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，假如不勝利的話，可以修給程序，這樣就削減了由于誤操作而帶來的原料的鋪張：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清楚明白重點突出的講解，我們很快把握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用，對常用的功能能夠嫻熟操作，并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡潔的編程操作。隨后我們開頭根據(jù)圖紙進行程序編輯工作，開頭的時候不太熟識，總是消失加工出錯的狀況，經(jīng)過反復(fù)的討論和修改，第一個程序最終順當完成了，看著界面上勝利模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然

31、升起一股成就感。 雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而特地設(shè)計的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有肯定的區(qū)分，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過肯定的接口與計算機相連接，通過肯定的應(yīng)用軟件就可以勝利的掌握機床，將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來掌握，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些簡單的加工過程。 經(jīng)過努力，根據(jù)老師的要求，我勝利完成了任務(wù)，用三種方式（肯定坐標、相對坐標、循環(huán)）編出了加工程序，實習(xí)報告數(shù)控金工實習(xí)報告。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)分，但還是感覺收獲頗多。 三、鉗工 鉗工是我們這次金工

32、實習(xí)中相對最累的一個工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。 在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類是許多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參加。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后

33、手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。 師傅告知我們，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件，是最能熬煉一個人動手力量的，一些宏大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的熬煉，而且都能很好的把握鉗工。聽了老師的話，我們立刻覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習(xí)期間應(yīng)當好好去體驗。 我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光滑平整的平面，這個看似簡潔的工作還真是一項技術(shù)活，需要把握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的

34、重復(fù)，不大一會兒將肩膀和胳膊就開頭有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果真是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對于沒有什么閱歷的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不簡單。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要勻稱，而且要比較專注，否者很簡單把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過一番努力，最終鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿足的。我們的錘頭輪廓清楚起來，隨后進行適當?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，并銼

35、掉銳利的棱角。我們的錘頭最終完成了。 在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子最終全部完工了，雖然由于技術(shù)不太嫻熟，難免會有些瑕疵，但那究竟是自己一手打造的，看著自己親自做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了閱歷和美妙回憶之外最值得紀念的東西了。 四、焊工 早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的熟悉。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親自操作，我們就不只是停留在這樣淺層的熟悉上了。 老師詳細向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特殊是手弧焊，溝通弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇

36、等，具體講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明白一些狀況的處理，最終老師敘述了一些留意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要根據(jù)螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時

37、，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘住。開頭嘗試的時候，好不簡單克服了對于焊接的恐驚感，但操作相當不嫻熟，看者自己焊出來的千奇百怪的外形，心里那個焦急啊，還好在自己多次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成果通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點焊接的學(xué)問，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。 以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的學(xué)問，但只是停留在書本上的熟悉，通過這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的熟悉了焊接設(shè)備，把握了手工電弧焊最

38、基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最有用的東西，我想假如以后真的遇到需要的狀況，我能夠勝利的應(yīng)付一些簡潔的狀況了。 五、刨工 最終的兩天我們組實習(xí)的工種是刨工。 我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的搖擺導(dǎo)桿機構(gòu)，這種機構(gòu)具有急回特性，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年月，也算是比較先進的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當?shù)牡?。我們所要完成的任?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用 數(shù)控測

39、量實習(xí)報告2000字【篇六】 一、實習(xí)目的：為了提高對機械制造技術(shù)的熟悉，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性熟悉，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟識典型零件的加工工藝。對先進的數(shù)控技術(shù)進行進一步的實習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論學(xué)問和實踐相結(jié)合使自己更好的汲取并敏捷的應(yīng)用到工作中。 二、實習(xí)時間：20 xx.4.1220 xx.4.25 三、實習(xí)地點：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū) 四、實習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車間 五、實習(xí)內(nèi)容: 實習(xí)流程 1、數(shù)控車床 ：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來掌握車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精

40、確 、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求特別高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說并不是特別的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的便利，雖然沒有實際的操作的機會，但是觀察擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們贊嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服! 2、 鉗工 ：在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)

41、、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。 接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。 3、對實習(xí)中遇到的零件進行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要討論產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料鍛造正火粗加工半精加工滲碳去碳加工(對不需提高硬度部分)淬火車螺紋、鉆孔或銑槽粗

42、磨低溫時效半精磨低溫時效精磨;粗基準選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準。對全部表面都需加工的鑄件軸，依據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選堅固牢靠表面為粗基準，同時，粗基準不行重復(fù)使用。 精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設(shè)計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定牢靠表面為精基準。 螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng)) 、編程方法 數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到

43、程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點位加工或幾何外形不太簡單的零件的加工，以及計算較簡潔，程序段不多，編程易于實現(xiàn)的場合等。但對于幾何外形簡單的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不簡單但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當繁瑣，工作量大，簡單出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采納自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決簡單零件的加工問題，也是數(shù)控編程將來的進展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中很多核心 閱歷都來源于手工編程，二者相輔相成。 、編程步驟 拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)

44、對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采納的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路線(如進給路線、對刀點、換刀點等)及工藝參數(shù)(如進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進行數(shù)值計算。絕大部分數(shù)控系統(tǒng)都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(或切點)的坐標值，得出各幾何元素的起點終點和圓弧的圓心坐標值即可。最終，依據(jù)計算出的刀具運動軌跡坐標值和已確定的加工參數(shù)及幫助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。 、典型實例分析 數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧

45、面、切槽等。例如，要加工外形如圖所示的零件，采納手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)依據(jù)設(shè)備類型進行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進行如下操作。 (1)確定加工路線 按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采納固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最終加工螺紋。 (2)裝夾方法和對刀點的選擇 采納三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。 (3)選擇刀具 依據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采納試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。 (4)確定

46、切削用量 車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。 (5)程序編制實習(xí) 確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下： 主程序 jxcp1.mpf n05 g90 g95 g00 x80 z100 (換刀點) n10 t1d1 m03 s500 m08 (外圓粗車刀) -cname=“l(fā)01” r105=1 r106=0.25 r108=1.5 (設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)) r109=7 r110=2 r111=0.3 r112=0.08 n15 lcyc95 (調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工) n20 g00 x80 z100 m05 m09 n25 m00 n30 t2d1 m0