DL-T 1476-2023 電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

代替DL/T1476—2015電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程2023-10-11發(fā)布2024-04-11實(shí)施國家能源局發(fā)布DL/T1476—2023前言 Ⅱ引言 IV1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總體要求 25試驗(yàn)要求 36試驗(yàn)報(bào)告和合格證 23附錄A(規(guī)范性)海拔校正 24附錄B(規(guī)范性)安全帽試驗(yàn)要求 25附錄C(資料性)機(jī)械試驗(yàn)示意圖 27附錄D(資料性)電氣試驗(yàn)接線圖 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)本文件代替DL/T1476—2015《電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》,與DL/T1476—2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——增加了基本絕緣安全工器具、帶電作業(yè)絕緣安全工器具、輔助絕緣安全工器具的定義(見第3章);——增加了列表“電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)對象及試驗(yàn)項(xiàng)目”(見4.6);——增加了安全帶預(yù)防性試驗(yàn)的方法(見5.1.2.2和5.1.2.3.2);——增加了連接器、梯凳的預(yù)防性試驗(yàn)(見5.1.3和5.4.4);——增加了個(gè)人保安線工頻耐壓試驗(yàn)要求(見5.1.9);——增加了絕緣桿、攜帶型短路接地線、電容型驗(yàn)電器0.4kV、±1100kV電壓等級的試驗(yàn)要求(見表11、表12、表17、表18和表19);——增加了絕緣桿分段試驗(yàn)方法(見5.2.1.3);——增加了絕緣繩靜負(fù)荷試驗(yàn)要求(見5.2.2);——增加了核相器、絕緣夾鉗20kV電壓等級的試驗(yàn)要求(見表21、表22、表23和表26);——增加了硬梯預(yù)防性試驗(yàn)的方法(見5.4.3.2和5.4.3.3);——增加了試驗(yàn)報(bào)告和合格證的要求(見第6章);——增加了海拔校正的方法(見附錄A);——修改了文件的適用范圍(見第1章，2015年版的第1章);——修改了安全帽的試驗(yàn)要求(見5.1.1,2015年版的6.1.1),增加了安全帽預(yù)防性試驗(yàn)的抽樣比例(見附錄B);——修改了絕緣桿、攜帶型短路接地線、電容型驗(yàn)電器20kV電壓等級的試驗(yàn)要求(見表11、表17和表19,2015年版的表7、表8和表9);——修改了絕緣罩、絕緣隔板的試驗(yàn)要求(見表24和表25,2015年版的表11和表12);——?jiǎng)h除了絕緣桿、攜帶型短路接地線±400kV電壓等級的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求(見2015年版的表7和表8)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國高壓電氣安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC226)歸口。本文件起草單位：國家電網(wǎng)有限公司、中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司、蘇州熱工研究院有限公司、中國電力科學(xué)研究院有限公司、南方電網(wǎng)電力科技股份有限公司、國網(wǎng)福建省電力有限公司、國網(wǎng)福建省電力有限公司電力科學(xué)研究院、貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)浙江省電力有限公司、廣州市恒力檢測股份有限公司、圣耀(集團(tuán))有限公司、廣東朗固實(shí)業(yè)有限公司、武漢瑞九電力科技有限公司、保定市匯邦電氣有限公司。本文件主要起草人：帥偉、李洪斌、陳剛、劉寶升、顧燕蘇、吳俊杰、萬保權(quán)、陳江波、劉庭、鄧威、何妍、鄭秋瑋、邱進(jìn)、張雄、黃博、班國邦、何成彬、陳劍峰、王春勝、黃春花、寧麗梅、本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：Ⅱ——2015年首次發(fā)布為DL/T1476—2015;——本次為第一次修訂。本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條一號，100761)。DL/T1476—2015作為電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)重要的參考文件，對電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)的開展起到了積極的指導(dǎo)作用。在文件的實(shí)施過程中，電力安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)受到越來越廣泛的重視，相關(guān)的研究不斷深入。隨著新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，新的需求與建議不斷產(chǎn)生。本文件從預(yù)防性試驗(yàn)的實(shí)際出發(fā)，結(jié)合已有的研究和應(yīng)用，參考新頒布的電力安全工器具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對DL/T1476—2015進(jìn)行修訂完善，增加了預(yù)防性試驗(yàn)的產(chǎn)品種類，擴(kuò)展了試驗(yàn)的電壓等級，改進(jìn)了試驗(yàn)方法和技術(shù)要求，進(jìn)一步提高了文件的科學(xué)性和適用性。IV電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程1范圍本文件規(guī)定了電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)的總體要求、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)報(bào)告和合格證等。本文件適用于海拔1000m及以下地區(qū)電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)，海拔1000m以上地區(qū)相關(guān)參數(shù)應(yīng)按附錄A進(jìn)行海拔校正。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T16927.1高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般定義及試驗(yàn)要求GB21148足部防護(hù)安全鞋GB26861電力安全工作規(guī)程高壓試驗(yàn)室部分DL/T740電容型驗(yàn)電器DL/T976帶電作業(yè)工具、裝置和設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程DL/T1209.2變電站登高作業(yè)及防護(hù)器材技術(shù)要求第2部分：拆卸型檢修平臺(tái)DL/T1209.4變電站登高作業(yè)及防護(hù)器材技術(shù)要求第4部分：復(fù)合材料快裝腳手架DL/T1659電力作業(yè)用軟梯技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。電力安全工器具electricsafetytoolsanddevices防止電力作業(yè)人員發(fā)生觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等傷害及職業(yè)危害的工具、器械或裝置。注1:電力安全工器具可分為個(gè)體防護(hù)裝備、絕緣安全工器具、登高工器具、安全圍欄(網(wǎng))和標(biāo)識牌等四注3:安全圍欄(網(wǎng))包括安全圍欄、安全圍網(wǎng)和紅布幔；標(biāo)識牌包括各種安全標(biāo)示牌、錐形交通標(biāo)、警示為了發(fā)現(xiàn)電力安全工器具的隱患和缺陷，預(yù)防發(fā)生人身事故而進(jìn)行的檢查、試驗(yàn)或檢測?；窘^緣安全工器具basicinsulationsafetytoolsanddevices可能或短時(shí)接觸帶電體的電力安全工器具。在帶電裝置上進(jìn)行作業(yè)或接近帶電部分進(jìn)行作業(yè)所使用的電力安全工器具。絕緣強(qiáng)度不能承受設(shè)備或線路的工作電壓，僅用于加強(qiáng)基本絕緣安全工器具的保安作用，防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流及電弧對作業(yè)人員造成傷害的電力安全工器具。4總體要求4.1按規(guī)定周期或新購置投入使用前、檢修或關(guān)鍵零部件更換后、使用過程中對性能有疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷、出現(xiàn)質(zhì)量問題同批次的電力安全工器具應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)。4.2進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，必要時(shí)對試品進(jìn)行清潔、干燥處理。外觀檢查合格后，再進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)，最后進(jìn)行電氣試驗(yàn)。電氣試驗(yàn)按GB/T16927.1的要求進(jìn)行。4.3試驗(yàn)場所的設(shè)施應(yīng)使試驗(yàn)正確實(shí)施并能將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域有效隔離。機(jī)械試驗(yàn)應(yīng)配備防止飛物的防護(hù)裝置，承力支架應(yīng)能承受試驗(yàn)最大應(yīng)力(或力矩)的1.1倍；電氣試驗(yàn)應(yīng)符合GB26861規(guī)定的試驗(yàn)場所設(shè)施的相關(guān)要求。4.4試驗(yàn)場所的環(huán)境條件應(yīng)檢測、控制和記錄，確保其不會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果無效或?qū)λ蟮臏y試質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。電氣試驗(yàn)應(yīng)符合GB26861規(guī)定的環(huán)境條件的相關(guān)要求。4.5檢測、測量設(shè)備應(yīng)符合預(yù)防性試驗(yàn)的要求。測量設(shè)備包括對試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性或有效性有顯著影響的環(huán)境測量設(shè)備，在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)應(yīng)由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。4.6電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)對象及試驗(yàn)項(xiàng)目如表1所示。對于該表所列對象之外的電力安全工器具，經(jīng)本單位總工程師或分管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)的，可參照執(zhí)行。帶電作業(yè)絕緣安全工器具的預(yù)防性試驗(yàn)按DL/T976執(zhí)行。表1電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)對象及試驗(yàn)項(xiàng)目分類試驗(yàn)對象試驗(yàn)項(xiàng)目個(gè)體防護(hù)裝備安全帽沖擊吸收性能試驗(yàn)?zāi)痛┐绦阅茉囼?yàn)安全帶靜負(fù)荷試驗(yàn)或整體靜負(fù)荷試驗(yàn)連接器靜負(fù)荷試驗(yàn)安全繩靜負(fù)荷試驗(yàn)緩沖器靜負(fù)荷試驗(yàn)速差自控器空載動(dòng)作試驗(yàn)自鎖器靜負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)電鞋直流電阻試驗(yàn)個(gè)人保安線成組直流電阻試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)絕緣安全工器具基本絕緣安全工器具絕緣桿工頻耐壓試驗(yàn)直流耐壓試驗(yàn)絕緣繩靜負(fù)荷試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)攜帶型短路接地線線纜成組直流電阻試驗(yàn)接地操作桿工頻耐壓試驗(yàn)2分類試驗(yàn)對象試驗(yàn)項(xiàng)目絕緣安全工器具基本絕緣安全工器具攜帶型短路接地線接地操作桿直流耐壓試驗(yàn)絕緣繩靜負(fù)荷試驗(yàn)絕緣繩工頻耐壓試驗(yàn)電容型驗(yàn)電器啟動(dòng)電壓試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)核相器動(dòng)作電壓試驗(yàn)操作桿工頻耐壓試驗(yàn)連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)電阻管泄漏電流試驗(yàn)絕緣罩工頻耐壓試驗(yàn)絕緣隔板表面工頻耐壓試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)絕緣夾鉗工頻耐壓試驗(yàn)輔助絕緣安全工器具輔助型絕緣手套工頻耐壓及泄漏電流試驗(yàn)輔助型絕緣靴工頻耐壓及泄漏電流試驗(yàn)輔助型絕緣膠墊工頻耐壓試驗(yàn)登高工器具登桿腳扣靜負(fù)荷試驗(yàn)扣帶強(qiáng)力武驗(yàn)登高板靜負(fù)荷試驗(yàn)硬梯(含鋁合金梯、竹梯、木梯、復(fù)合材料梯)靜負(fù)荷試驗(yàn)或踏檔強(qiáng)度、水平強(qiáng)度試驗(yàn)人字梯限張裝置強(qiáng)度試驗(yàn)梯凳靜負(fù)荷試驗(yàn)軟梯邊繩靜負(fù)荷試驗(yàn)踏檔靜負(fù)荷試驗(yàn)軟體頭踏檔靜負(fù)荷試驗(yàn)快裝腳手架平臺(tái)強(qiáng)度試驗(yàn)踏檔強(qiáng)度試驗(yàn)檢修平臺(tái)(含高空組合平臺(tái))平臺(tái)/懸掛裝置強(qiáng)度試驗(yàn)踏檔強(qiáng)度試驗(yàn)新購置投入使用前、使用過程中對性能有疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷、出現(xiàn)質(zhì)量問題同批次的安全帽，在強(qiáng)3制報(bào)廢期限內(nèi)應(yīng)按附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。永久標(biāo)識應(yīng)清晰完整。各部件應(yīng)完整無缺失，無尖角或鋒利邊緣，與身體接觸的一面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有突出物?？棊?yīng)無灼傷、撕裂、霉變、縫線開裂、切口、磨損、嚴(yán)重變形及損傷。連接器表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、尖角或鋒利邊緣。活門應(yīng)有保險(xiǎn)功能，在兩個(gè)明確動(dòng)作下才能打開，且開閉靈活、無卡澀，當(dāng)處于閉合狀態(tài)時(shí)，應(yīng)閉合緊密。金屬環(huán)類零件表面應(yīng)光潔，無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形及損傷。塑料件應(yīng)無缺失或傷殘破損。墜落指示裝置(如有)應(yīng)未動(dòng)作。安全帶試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表2的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無撕裂、開線或破斷。表2安全帶試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min方法一靜負(fù)荷試驗(yàn)區(qū)域限制安全帶1年5圍桿作業(yè)安全帶整帶圍桿帶護(hù)腰帶墜落懸掛安全帶整帶圍桿帶護(hù)腰帶方法二整體靜負(fù)荷試驗(yàn)區(qū)域限制安全帶1年5圍桿作業(yè)安全帶墜落懸掛安全帶可選擇方法一或方法二進(jìn)行試驗(yàn)。b牛皮帶的試驗(yàn)周期為半年。按表2的規(guī)定對不同種類的安全帶施加對應(yīng)的靜負(fù)荷，加載速度不應(yīng)大于100mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.1。安全帶整體靜負(fù)荷試驗(yàn)方法如下：4a)區(qū)域限制安全帶整體靜負(fù)荷試驗(yàn)。將安全帶穿戴在模擬人身上，固定在測試臺(tái)架上，將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方，按表2的規(guī)定對安全帶施加整體靜負(fù)荷，加載速度不應(yīng)大于100mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.2。b)圍桿作業(yè)安全帶整體靜負(fù)荷試驗(yàn)。將安全帶穿戴在模擬人身上，固定在測試臺(tái)架上，將加載點(diǎn)調(diào)整到圍桿繩(帶)與系帶連接點(diǎn)的正上方，按表2的規(guī)定對安全帶施加整體靜負(fù)荷，加載速度不應(yīng)大于100mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.3。連接器與加載裝置，按表2的規(guī)定對安全帶施加整體靜負(fù)荷，加載速度不應(yīng)大于100mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.4。表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、尖角或鋒利邊緣?；铋T應(yīng)有保險(xiǎn)功能，在兩個(gè)明確動(dòng)作下才能打開，且開閉靈活、無卡澀，當(dāng)處于閉合狀態(tài)時(shí)，應(yīng)連接器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表3的規(guī)定，試驗(yàn)后活門應(yīng)保持閉合，開閉靈活，無變形、試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)區(qū)域限制連接器1年5圍桿作業(yè)連接器墜落懸掛連接器按表3的規(guī)定對不同種類的連接器施加對應(yīng)的靜負(fù)荷，加載速度為20mm/min～50mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.5。繩體應(yīng)光滑、干燥，無霉變、斷股、散股、打結(jié)、灼傷、破損等缺陷。各部件應(yīng)順滑，無尖角或鋒利邊緣。護(hù)套(如有)應(yīng)完整、無破損。安全繩試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表4的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無撕裂、開線或破斷，5表4安全繩試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)區(qū)域限制安全繩1年5圍桿作業(yè)安全繩墜落懸掛安全繩按表4的規(guī)定對不同種類的安全繩施加對應(yīng)的靜負(fù)荷，試驗(yàn)方法按5.1.2.3.1進(jìn)行，試驗(yàn)布置見附錄C圖C.6。各部件應(yīng)平滑平整，無尖角或鋒利邊緣。保護(hù)套應(yīng)完整，無破損、開裂等現(xiàn)象。緩沖器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表5的規(guī)定，試驗(yàn)后緩沖包、配套安全繩應(yīng)無撕裂、開線、崩裂展開或破斷，配套連接器活門應(yīng)保持閉合，開閉靈活，無變形或破斷。表5緩沖器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)緩沖包1年5連接器安全繩不帶安全繩的緩沖器僅開展緩沖包和連接器的靜負(fù)荷試驗(yàn)。按表5的規(guī)定對緩沖包、連接器及安全繩分別施加靜負(fù)荷，緩沖包和安全繩的靜負(fù)荷試驗(yàn)方法按5.1.2.3.1進(jìn)行，連接器的靜負(fù)荷試驗(yàn)外觀應(yīng)平滑，無毛刺或鋒利邊緣；各部件應(yīng)完整無缺失，無傷殘破損。內(nèi)置鋼絲繩各股應(yīng)絞合緊密，無疊痕、突起、彎折、壓傷、錯(cuò)亂交叉、灼傷及斷股等缺陷。內(nèi)置合成纖維帶表面、邊緣、軟環(huán)處應(yīng)無擦破、割斷、灼燒、縫線開裂等損傷。6墜落指示器(如有)應(yīng)未動(dòng)作。速差自控器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表6的規(guī)定，試驗(yàn)中鋼絲繩或合成纖維帶應(yīng)能快速拉出、制動(dòng)并鎖止，并在卸載后全部自動(dòng)回收，無卡繩或卡帶現(xiàn)象。表6速差自控器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求空載動(dòng)作試驗(yàn)1年全行程中任選5處將速差自控器一端國定進(jìn)行拉出、制動(dòng)及回收試驗(yàn)。各部件應(yīng)完整無缺失；本體及配件應(yīng)無目測可見的凹凸痕跡；本體為金屬材料時(shí)，無裂紋、變形及銹蝕等缺陷；所有御接面應(yīng)平整、無毛刺，金屬表面鍍層應(yīng)均勻、光亮，不應(yīng)有起皮、變色等缺陷；本體為工程塑種時(shí)，表面應(yīng)無氣泡、開裂等缺陷。導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)機(jī)靈活，無卡阻、破損等缺陷。自鎖器試驗(yàn)項(xiàng)目周期和要求應(yīng)符合表7的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無撕裂、開線、變形或破斷，能正常鎖止和解鎖，并能順暢滑動(dòng)。表7自鎖器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)1年5將自鎖器安裝在配套的導(dǎo)軌上，按表7的規(guī)定施加靜負(fù)荷，加載速度不應(yīng)大于150mm/min。柔性導(dǎo)軌自鎖器靜負(fù)荷試驗(yàn)布置見附錄C圖C.7,剛性導(dǎo)軌自鎖器靜負(fù)荷試驗(yàn)布置見附錄C圖C.8。鞋體內(nèi)外表面應(yīng)無破損、開線、脫膠等損傷，不應(yīng)粘有影響導(dǎo)電性能的絕緣性雜質(zhì)。導(dǎo)電鞋試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表8的規(guī)定，直流電阻應(yīng)小于規(guī)定值。7表8導(dǎo)電鞋試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)電壓V持續(xù)時(shí)間min直流電阻kΩ直流電阻試驗(yàn)累計(jì)穿用200h1向鞋內(nèi)倒入直徑為4mm的不銹鋼珠，并鋪滿底面。在鋼珠中放入一塊直徑大于5mm的銅片，將裝有鋼珠的導(dǎo)電鞋放在銅板上，在銅片和銅板之間施加直流電壓，并計(jì)算直流電阻值，試驗(yàn)接線見附錄D圖D.1。如果因功率限制采用降低試驗(yàn)電壓的方法，則應(yīng)記錄實(shí)際電壓值。線夾應(yīng)完整、無損壞，線夾與電力設(shè)備及接地體的接觸面應(yīng)光滑、無毛刺。導(dǎo)線無裸露部分，導(dǎo)線外覆透明護(hù)層應(yīng)均勻、無龜裂。個(gè)人保安線試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表9和表10的規(guī)定，成組直流電阻應(yīng)小于規(guī)定值，工頻耐壓試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表9個(gè)人保安線成組直流電阻試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求導(dǎo)線截面積mm2試驗(yàn)電流A直流電阻m2/m成組直流電阻試驗(yàn)5年表10個(gè)人保安線工頻耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min工頻耐壓試驗(yàn)5年1采用電流—電壓表法的直流電壓降法進(jìn)行測量。試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度為5℃~35℃、較為不通風(fēng)的條件下進(jìn)行，且電纜應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境中放置足夠長的時(shí)間，使之達(dá)到溫度平衡。測量應(yīng)包含所有的接線鼻，每次取兩個(gè)接線鼻，拉直后測量其間電纜的長度和直流電阻值，并計(jì)算每8米電阻值，依次進(jìn)行，直至完成對所有接線鼻之間電纜的測量。組合式測量接線示意圖見附錄D圖D.2。對于絕緣夾鉗，高壓電極與端部金屬線夾相連，接地電極與握手相連；對于低壓接地桿，試驗(yàn)電壓加在端部金屬線夾與握手護(hù)環(huán)之間。接地電極宜采用50mm寬的金屬箔、裸銅線或其他導(dǎo)電材料進(jìn)行包繞。5.2基本絕緣安全工器具桿接頭連接應(yīng)緊密牢固，無松動(dòng)、銹蝕和斷裂等現(xiàn)象。桿體應(yīng)光滑，絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕，玻璃纖維布與樹脂間黏接應(yīng)完好，不應(yīng)開膠。握手手持部分護(hù)套與絕緣桿連接應(yīng)緊密，無破損，不產(chǎn)生滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。絕緣桿試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表11和表12的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表11絕緣桿工頻耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓試驗(yàn)長度m工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min工頻耐壓試驗(yàn)1年13注：表中數(shù)據(jù)為海拔1000m及以下的試驗(yàn)長度和電壓。表12絕緣桿直流耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓試驗(yàn)長度m直流耐壓持續(xù)時(shí)間min直流耐壓試驗(yàn)1年39表12(續(xù))試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓試驗(yàn)長度m直流耐壓持續(xù)時(shí)間min直流耐壓試驗(yàn)1年3a)高壓試驗(yàn)電極置于絕緣桿工作部分。b)試驗(yàn)長度為高壓試驗(yàn)電極與接地電極間的距離(不含絕緣操作桿間金屬連接頭元件的長度),并按表11和表12確定。c)電極宜用50mm左右寬的金屬箔或其他合適方法包繞；多桿并聯(lián)試驗(yàn)時(shí)，相鄰絕緣桿之間的距離不應(yīng)小于500mm。d)220kV以上電壓等級的絕緣桿應(yīng)采用整段試驗(yàn)的方式；220kV及以下電壓等級一般采用整段試驗(yàn)的方式，當(dāng)試驗(yàn)條件不滿足要求時(shí)，可采用分段試驗(yàn)的方式。分段試驗(yàn)電壓為整段試驗(yàn)電壓除以分段段數(shù)，再乘以分段系數(shù)。分段段數(shù)和分段系數(shù)應(yīng)符合表13的規(guī)定。表13分段段數(shù)和分段系數(shù)分段段數(shù)23分段系數(shù)繩體應(yīng)光滑、干燥，無霉變、斷股、散股、打結(jié)、磨損、灼傷、缺口等缺陷。絕緣繩試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表14和表15的規(guī)定，靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)無撕裂、開線及破斷現(xiàn)象，工頻耐壓試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表14絕緣繩靜負(fù)荷試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求繩徑mm試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)天然纖維絕緣繩1年4568表14(續(xù))試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求繩徑mm試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)天然纖維絕緣繩年540504860成纖維絕緣繩4465602464800高機(jī)械強(qiáng)度絕緣繩68450060009600試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求工頻耐壓試驗(yàn)長度m持續(xù)時(shí)間min工頻耐壓試驗(yàn)1年1試驗(yàn)電極置于絕緣繩的工作部分，電極宜采用50mm寬的金屬箔、裸銅線或其他導(dǎo)電材料進(jìn)行包繞，高壓試驗(yàn)電極與接地電極之間的距離即為試驗(yàn)長度。在兩電極之間施加試驗(yàn)電壓，逐漸升高至表15的規(guī)定值。當(dāng)一次試驗(yàn)不能包含整根絕緣繩時(shí)，應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，每兩次試驗(yàn)的邊緣應(yīng)重合。線夾及導(dǎo)線外觀檢查按5.1.9.1進(jìn)行。當(dāng)絕緣安裝工具為接地操作桿時(shí)，外觀檢查按5.2.1.1進(jìn)行；當(dāng)絕緣安裝工具為絕緣繩時(shí)，外觀檢攜帶型短路接地線線纜成組直流電阻試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表16的規(guī)定。當(dāng)絕緣安裝工具為接地操作桿時(shí)，試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表17和表18的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象；當(dāng)絕緣安裝工具為絕緣繩時(shí)，試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合5.2.2.2的規(guī)定。表16攜帶型短路接地線線纜成組直流電阻試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求導(dǎo)線截面積mm2試驗(yàn)電流A直流電阻m2/m線纜成組直流電阻試驗(yàn)5年表17攜帶型短路接地線接地操作桿工頻耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min接地操作桿工頻耐壓試驗(yàn)5年1表17(續(xù))試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min接地操作桿工頻耐壓試驗(yàn)5年14403注：表中數(shù)據(jù)為海拔1000m及以下的電壓。表18攜帶型短路接地線接地操作桿直流耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓直流耐壓持續(xù)時(shí)間min接地操作桿直流耐壓試驗(yàn)5年3注：表中數(shù)據(jù)為海拔1000m及以下的電壓。當(dāng)絕緣安裝工具為接地操作桿時(shí)，試驗(yàn)電壓加在操作桿護(hù)環(huán)與線路端線夾之間，試驗(yàn)方法按驗(yàn)電器操作桿應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、劃痕、硬傷、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕；伸縮型操作桿各節(jié)配合應(yīng)合理，拉伸后不應(yīng)自動(dòng)回縮。指示器應(yīng)密封完好，表面應(yīng)光滑、平整。手柄與操作桿、操作桿與指示器的連接應(yīng)緊密牢固。自檢三次，指示器均應(yīng)有連續(xù)不間斷的視覺和聽覺信號出現(xiàn)。電容型驗(yàn)電器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表19的規(guī)定，啟動(dòng)電壓應(yīng)符合規(guī)定值，工頻耐壓試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表19試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求啟動(dòng)電壓試驗(yàn)1年啟動(dòng)電壓值應(yīng)不低于額定電壓的10%,不高于額定電壓的45%工頻耐壓試驗(yàn)同表11高壓電極由金屬球體構(gòu)成，接地電極由金屬環(huán)構(gòu)成，按DL/T740的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)布置和接線。將驗(yàn)電器的接觸電極與高壓電極相接觸，逐漸升高試驗(yàn)電壓，當(dāng)指示器發(fā)出連續(xù)不間斷的“有電壓”信各部件應(yīng)無明顯損傷，連接可靠。指示器表面應(yīng)光滑、平整，密封完好。操作桿內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，無劃痕及硬傷。連接線絕緣層應(yīng)無破損、老化現(xiàn)象，導(dǎo)線無扭結(jié)現(xiàn)象。核相器試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表20～表23的規(guī)定，動(dòng)作電壓、電阻管泄漏電流應(yīng)符合規(guī)定值，操作桿工頻耐壓試驗(yàn)、連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表20核相器動(dòng)作電壓試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求動(dòng)作電壓試驗(yàn)1年注：Un為額定電壓。表21核相器操作桿工頻耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓試驗(yàn)長度m工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min操作桿工頻耐壓試驗(yàn)1表22核相器連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min連接導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)1年85注：無線式核相器不開展此項(xiàng)試驗(yàn)表23、核相器電阻管泄漏電流試驗(yàn)項(xiàng)目周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min泄漏電流mA電阻管泄漏電統(tǒng)驗(yàn)1年1注：無線式核相器不開展此項(xiàng)試驗(yàn)。5.2.5.3試驗(yàn)方法將核相器兩個(gè)接融電極分別連接到試驗(yàn)電源的高壓電極與接地電極上，逐漸升高試驗(yàn)電壓，測量核相器的動(dòng)作電壓。試驗(yàn)電壓加在操作桿的有效絕緣部分，試驗(yàn)方法按5.2.1.3進(jìn)行。導(dǎo)線應(yīng)平直，浸放在電阻率不大子1002·m的水中，兩端應(yīng)有350mm±5mm露出水面，在金屬器皿與連接導(dǎo)線之間施加試驗(yàn)電壓，逐漸升高至表22的規(guī)定值，試驗(yàn)接線見附錄D圖D.3。將電阻管的接觸電極連接到試驗(yàn)電源的高壓電極上，電阻管末端宜用50mm左右寬的金屬箔或其他合適方法包繞，并與試驗(yàn)電源的接地電極相連接，逐漸升壓至表23的規(guī)定值，測量泄漏電流值。內(nèi)外表面不應(yīng)存在破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙及凹凸波紋等缺陷。提環(huán)、孔眼、掛鉤等安裝配件應(yīng)無破損，閉鎖部件應(yīng)開閉靈活，閉鎖可靠。絕緣罩試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表24的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表24絕緣罩試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min工頻耐壓試驗(yàn)1年1內(nèi)部電極為一根金屬芯棒，置于絕緣罩內(nèi)中心處，作為高壓電極。外部電極由金屬箔、導(dǎo)電纖維或其他導(dǎo)電材料制成，作為接地電極。在內(nèi)外電極之間施加試驗(yàn)電壓，逐漸升高至表24的規(guī)定值，試驗(yàn)布置見附錄D圖D.4。表面應(yīng)均勻完整，無小孔、裂縫、局部隆起、切口、異物、折縫、空隙等缺陷。絕緣隔板試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表25的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表25絕緣隔板試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min表面工頻耐壓試驗(yàn)1年1工頻耐壓試驗(yàn)在絕緣隔板的表面放置長70mm、寬30mm的金屬極板作為試驗(yàn)電極，兩電極之間相距300mm±5mm,逐漸升壓至表25的規(guī)定值。試驗(yàn)電極由兩個(gè)金屬圓柱組成，圓柱邊緣的曲率半徑為3mm,其中一個(gè)電極的高度為25mm,直徑為25mm;另一個(gè)電極的高度為15mm,直徑為75mm。將絕緣隔板放置在試驗(yàn)電極之間，兩個(gè)電極同軸布置。在兩電極之間施加試驗(yàn)電壓，逐漸升高至表25的規(guī)定值，試驗(yàn)接線見附錄D圖D.5。絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、嚴(yán)重的機(jī)械或電灼傷痕，玻璃纖維布與樹脂間應(yīng)黏接完好，不應(yīng)開膠。握手部分護(hù)套與絕緣部分應(yīng)連接緊密、無破損，不產(chǎn)生滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。鉗口動(dòng)作應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。絕緣夾鉗試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表26的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表26絕緣夾鉗試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求額定電壓試驗(yàn)長度m工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min工頻耐壓試驗(yàn)1年1試驗(yàn)電極置于絕緣夾鉗的工作部分，試驗(yàn)方法按5.2.1.3進(jìn)行。質(zhì)地應(yīng)柔軟良好，內(nèi)外表面均應(yīng)平滑、完好無損，無劃痕、裂縫、折縫、孔洞等缺陷。輔助型絕緣手套試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表27的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，且泄漏電表27輔助型絕緣手套試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求電壓等級工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min泄漏電流mA工頻耐壓及泄漏電流試驗(yàn)半年低壓1高壓8將輔助型絕緣手套浸入盛有自來水的金屬器皿中，保持手套內(nèi)外水平面高度相同，套口邊緣露出水面90mm±13mm并擦干。逐漸升壓至表27的規(guī)定值，保持規(guī)定的時(shí)間，并測量泄漏電流，試驗(yàn)接線見附錄D圖D.6。外觀應(yīng)完好無損，鞋幫不應(yīng)出現(xiàn)開膠，鞋底不應(yīng)出現(xiàn)防滑齒磨平、外底磨透露出絕緣層等現(xiàn)象。輔助型絕緣靴試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表28的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，且泄漏電流表28輔助型絕緣靴試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求電壓等級工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min泄漏電流mA工頻耐壓及泄漏電流試驗(yàn)半年高壓1按GB21148的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)接線見附錄D圖D.7。上下表面不應(yīng)存在破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等缺陷。輔助型絕緣膠墊試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表29的規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)及明顯發(fā)熱現(xiàn)象。表29輔助型絕緣膠墊試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求電壓等級工頻耐壓持續(xù)時(shí)間min工頻耐壓試驗(yàn)1年低壓1高壓a)上下鋪設(shè)較被測絕緣膠墊四周小200mm的濕布、金屬箔或其他材料，試驗(yàn)接線見附錄D圖D.8;b)在上下極板之間施加試驗(yàn)電壓，逐漸升高至表29規(guī)定的電壓值；c)試樣分區(qū)段試驗(yàn)時(shí)兩次試驗(yàn)的邊緣應(yīng)重合。金屬件及所有焊接部位應(yīng)平整、光潔，無裂紋、氣孔、夾渣和傷痕?；顒?dòng)鉤在扣體內(nèi)應(yīng)滑動(dòng)靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象；保險(xiǎn)裝置應(yīng)能可靠防止圍桿鉤在扣體內(nèi)脫落。小爪應(yīng)連接牢固，活動(dòng)靈活。橡膠防滑塊與小爪鋼板圍桿鉤連接應(yīng)牢固，覆蓋完整，無破損，腳帶必須是一整根，《應(yīng)縫接，無撕裂、開線、霉變、嚴(yán)重磨損或變形，扣合應(yīng)良好，無明顯松脫現(xiàn)象。5.4.1.2試驗(yàn)項(xiàng)目周期和要求登桿腳扣試驗(yàn)項(xiàng)、周期和要求應(yīng)符合表30的規(guī)定，靜負(fù)荷試驗(yàn)扣體應(yīng)無明顯變形，活動(dòng)鉤滑動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象○扣帶強(qiáng)力試驗(yàn)應(yīng)無織帶撕裂、金屬件明顯變形、扣合處明顯松脫現(xiàn)象。試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)N荷持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試1年5扣帶強(qiáng)力試驗(yàn)將登桿腳扣安放在模擬的等徑桿上，對踏盤施加靜負(fù)荷，加載速度為100mm/min±5mm/min,受力寬度為100mm±2mm,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.9。將扣帶按正常使用方式扣合，對扣帶施加靜負(fù)荷，加載速度為100mm/min±5mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.10。金屬鉤不應(yīng)有裂紋、變形和嚴(yán)重銹蝕，心形環(huán)應(yīng)完整，下部有插花，繩索無灼傷、斷股、散股、霉變或嚴(yán)重磨損。繩扣接頭每繩股連續(xù)插花不應(yīng)少于4道，繩扣與踏板間應(yīng)套接緊密。踏板應(yīng)有防滑花紋，且無嚴(yán)重磨損。登高板試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表31的規(guī)定，試驗(yàn)后圍桿繩應(yīng)無破斷、撕裂，鉤子應(yīng)無變表31登高板試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)半年5受力寬度為100mm±2mm,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.11。5.4.3硬梯(含竹梯、木梯、鋁合金梯、復(fù)合材料梯)踏檔與梯梁連接應(yīng)牢固，整梯無松散，各部件應(yīng)無變形，梯腳防滑良好；硬梯豎立后應(yīng)平穩(wěn)，無升降梯應(yīng)升降靈活，鎖位準(zhǔn)確可靠；折梯、人字梯的鉸鏈和限制開度裝置應(yīng)完整牢固、開閉靈活，無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。竹、木梯表面應(yīng)無蟲蛀、腐蝕、過度熏烤等現(xiàn)象，無連續(xù)貫穿節(jié)疤的裂紋，木梯淺表裂紋長度應(yīng)小于100mm。硬梯試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表32的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無明顯損傷和永久變形。表32硬梯試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目“試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min方法一靜負(fù)荷試驗(yàn)竹梯、木梯：半年其他梯：1年5方法二踏檔強(qiáng)度試驗(yàn)水平強(qiáng)度試驗(yàn)人字梯限張裝置強(qiáng)度試驗(yàn)1年a可選擇方法一或方法二進(jìn)行試驗(yàn)。將硬梯置于工作狀態(tài)，與地面的夾角為65°±5°,對硬梯的經(jīng)常站立部位施加靜負(fù)荷，負(fù)荷應(yīng)加在踏檔的中心位置，受力寬度為100mm±2mm,加載速度為100mm/min±5mm/min。將硬梯水平或垂直放置，對距梯頂1m以下的每一節(jié)踏檔施加靜負(fù)荷，負(fù)荷應(yīng)加在踏檔的中心位置，受力寬度為100mm±2mm,加載速度為100mm/min±5mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.12。將硬梯水平放置在支架上，支點(diǎn)距離硬梯端部應(yīng)為20mm,對硬梯施加靜負(fù)荷，負(fù)荷應(yīng)加在中心位置，受力寬度為100mm±2mm,加載速度為100mm/min±5mm/min,試驗(yàn)布置見附錄C圖C.13。將人字梯完全展開，對限張裝置施加靜負(fù)荷，試驗(yàn)布置見附錄C圖C.14。踏檔應(yīng)平穩(wěn)牢固，無松散變形，無目測可見的側(cè)向傾斜；防滑花紋和防滑橡膠應(yīng)完好，無缺失、梯凳試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表33的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無明顯損傷和永久變形。表33梯凳試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min靜負(fù)荷試驗(yàn)1年5將梯凳按工作狀態(tài)平穩(wěn)擺放，對每一節(jié)踏檔施加靜負(fù)荷，負(fù)荷應(yīng)加在踏檔中心直徑300mm±環(huán)形繩與邊繩的連接應(yīng)牢固，每股繩索及每股線均應(yīng)緊密絞合，無灼傷、斷股、散股、霉變或嚴(yán)踏檔應(yīng)固定牢固，無滑移現(xiàn)象，無開裂、老化、嚴(yán)重變形或電氣及機(jī)械損傷。軟梯頭輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，保險(xiǎn)裝置應(yīng)牢固可靠、功能完好，金屬件無裂紋、變形或軟梯試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表34的規(guī)定，邊繩靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)無撕裂、開線及破斷現(xiàn)象，踏檔靜負(fù)荷試驗(yàn)、軟梯頭踏檔靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)無明顯損傷和永久變形。表34軟梯試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min邊繩靜負(fù)荷試驗(yàn)1年49005踏檔靜負(fù)荷試驗(yàn)軟梯頭踏檔靜負(fù)荷試驗(yàn)按DL/T1659的規(guī)定進(jìn)行。復(fù)合材料構(gòu)件表面應(yīng)光滑，絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、明顯的機(jī)械或電灼傷痕，纖維布、氈、絲與樹脂間黏接應(yīng)完好，不應(yīng)開膠?？煅b腳手架試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表35的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無明顯損傷和永久變形。表35快裝腳手架試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min平臺(tái)強(qiáng)度試驗(yàn)1年5踏檔強(qiáng)度試驗(yàn)按DL/T1209.4的規(guī)定進(jìn)行。5.4.7檢修平臺(tái)(含高空組合平臺(tái))復(fù)合材料構(gòu)件表面應(yīng)光滑，絕緣部分應(yīng)無氣泡、皺紋、裂紋、絕緣層脫落、明顯的機(jī)械或電灼傷痕，玻璃纖維布、氈、絲與樹脂間黏接應(yīng)完好，不應(yīng)開膠。金屬材料零部件表面應(yīng)光滑、平整，棱邊應(yīng)倒圓弧，不應(yīng)有尖銳棱角，應(yīng)采用防腐處理(鋁合金宜采用表面陽極氧化處理；黑色金屬宜采用鍍鋅處理；可旋轉(zhuǎn)部位的材料宜采用不銹鋼)。升降型檢修平臺(tái)起升降作用的牽引繩索宜采用非導(dǎo)電材料，且應(yīng)無灼傷、脆裂、斷股、霉變和扭結(jié)。檢修平臺(tái)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求應(yīng)符合表36的規(guī)定，試驗(yàn)后應(yīng)無明顯損傷和永久變形。表36檢修平臺(tái)試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)周期試驗(yàn)要求試驗(yàn)靜負(fù)荷N持續(xù)時(shí)間min平臺(tái)/懸掛裝置強(qiáng)度試驗(yàn)5踏檔強(qiáng)度試驗(yàn)按DL/T1209.2的規(guī)定進(jìn)行6試驗(yàn)報(bào)告和合格證b)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目和結(jié)果結(jié)論；a)產(chǎn)品名稱型號規(guī)格和編號；b)試驗(yàn)日期和十次試驗(yàn)日期；d)試驗(yàn)單位名稱(規(guī)范性)h(m)圖A.1海拔校正因數(shù)因數(shù)k可用公式(A.1)計(jì)算：(規(guī)范性)永久標(biāo)識應(yīng)清晰完整。帽殼、帽襯(帽箍、吸汗帶、緩沖墊及襯帶)、帽箍扣、下頦帶等組件應(yīng)完好