寶供北京物流基地汽車展示中心A施工組織設(shè)計3

1、. 寶供北京物流基地汽車展現(xiàn)中心A鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計 PAGE ：.； 北京金九陽鋼構(gòu)工程 第 PAGE 56頁 寶供北京物流基地汽車展現(xiàn)中心A鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程吊裝方案北京金九陽鋼構(gòu)工程編制人： 技術(shù)擔(dān)任人：二一一年一月十九日目 錄第一章：編制目的及根據(jù)第一節(jié)：編制目的第二節(jié)：編制根據(jù)第二章：工程概略、特點及壓型鋼板施工方案第一節(jié)：工程概略第二節(jié)：工程特點第三章：加工制造組織設(shè)計第一節(jié)：鋼構(gòu)件制造構(gòu)造圖第二節(jié)：鋼構(gòu)件制造規(guī)范第三節(jié)：彩鋼板的制造第四節(jié)：質(zhì)量規(guī)范及檢測手段第五節(jié)：質(zhì)量保證體系第六節(jié)：平安技術(shù)交底第四章：安裝組織設(shè)計第一節(jié)：施工預(yù)備任務(wù)第二節(jié)：施工方法及本卷須知第三節(jié)：平安交

2、底第四節(jié)：技術(shù)交底第五節(jié)：施工人員方案表第六節(jié)：主要施工機具設(shè)備明細(xì)表第五章：壓型鋼板組合樓板的組織設(shè)計第一節(jié)：施工預(yù)備任務(wù)第二節(jié)：鋼筋工程第三節(jié)：混凝土工程第四節(jié)：樓面板組織施工方法及本卷須知第五節(jié)：質(zhì)量保證體系第六節(jié)：平安交底第七節(jié)：施工人員方案表第八節(jié)：主要施工機具設(shè)備明細(xì)表第六章：施工現(xiàn)場管理第一節(jié)：雨季施工本卷須知第二節(jié)：平安防護措施第三節(jié)：施工現(xiàn)場臨用電平安措施第四節(jié)：環(huán)保措施第五節(jié)：環(huán)衛(wèi)管理措施第六節(jié)：施工現(xiàn)場場容管理措施第七節(jié)：體系認(rèn)證第八節(jié)：工程部組織機構(gòu)第七章：施工質(zhì)量規(guī)范及驗收條件第八章：質(zhì)量、效力承諾第一章編制目的及根據(jù)第一節(jié) 編制目的本施工組織設(shè)計編制的目的是為該鋼構(gòu)

3、造工程施工階段，提供較為完好的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，將在此根底上進展深化，用以指點工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明地完成該工程的建立義務(wù)。第二節(jié) 編制根據(jù) 一、建立單位提供的本工程招標(biāo)闡明和答疑紀(jì)要等文件。 二、建立單位提供的本工程的建筑構(gòu)造施工圖。三、國家現(xiàn)行的設(shè)計和施工及驗收規(guī)范。 1、GB50017-2003 2、GB500112001 3、GB5020520014、JGJ812002 5、JGJ8291 6、GB968807、GB50009-20018、GB50018-20029、GBCS102：200210、YBJ216-88 四、本工程按國家現(xiàn)行平安消費、文明施工的規(guī)程。 五、

4、公司ISO9001：2000版質(zhì)量保證體系規(guī)范文件。六、我公司現(xiàn)有同類工程的施工閱歷、技術(shù)力量和機械化施工才干。第二章工程概略及特點第一節(jié) 工程概略一、工程稱號：寶供北京物流基地汽車展現(xiàn)中心A鋼構(gòu)造工程二、工程地點：北京 三、 工程簡介：該建筑構(gòu)造類型門式鋼架部分二層構(gòu)造。四、工程資料引見及技術(shù)要求：1、構(gòu)造系統(tǒng)：鋼構(gòu)件均為Q345B，其力學(xué)性能及碳、硫、磷、硅含量的合格保證必需符合規(guī)范：GB/T1591-94。樓層梁為熱軋H型鋼，其技術(shù)條件符合國標(biāo)GB/T11263-1998。高強螺栓采用10.9級摩擦型高強螺栓銜接，其技術(shù)條件符號國家規(guī)范GB/T1228-91、GB/T1229-91、GB

5、/T1231-91。普通螺栓采用C級螺栓，其性能等級為4.6級，其技術(shù)條件符合國家規(guī)范GB/T5780-2000、GB/T41-2000、GB/T95-1985。錨栓采用Q235鋼符合國標(biāo)GB/T799-1988的有關(guān)規(guī)定。栓釘采用圓柱頭焊釘；其技術(shù)條件符合GB/T10433-1989的規(guī)定。焊接資料；不同強度的鋼材焊接時，焊接資料的強度應(yīng)按強度較高鋼材選用應(yīng)符合國家規(guī)范；手工焊條型號應(yīng)與主體金屬相匹配；埋弧自動焊用的焊劑和焊絲；焊劑和焊絲應(yīng)與主體金屬強度相順應(yīng)。焊縫檢驗規(guī)范為：對接焊縫均要求到達(dá)一級焊縫質(zhì)量規(guī)范,其于焊縫質(zhì)量規(guī)范不應(yīng)小于三級。 除銹規(guī)范為：嚴(yán)厲進展金屬拋丸除銹，其級別到達(dá)國家

6、規(guī)范GB8923-88中的Sa.5級，涂裝：除銹后，刷涂防銹維護漆，涂層總厚度應(yīng)到達(dá)15m以上采用防火涂料時，涂兩遍以上的防銹底漆，干膜總厚度應(yīng)大于75m，鋼構(gòu)件外表除銹后應(yīng)刷防銹底漆一道，保證最終到達(dá)一底一中、一面配套防銹層，漆膜總厚度應(yīng)不小于125m。防火資料：耐火等級為一級，建筑物各承構(gòu)件的耐火極限應(yīng)符合國家規(guī)范GB50045-95的有關(guān)規(guī)定，所用防火資料需經(jīng)過有關(guān)消防部門規(guī)定認(rèn)可。2、樓層系統(tǒng)： H型鋼材質(zhì)：Q345B。樓層型壓型鋼板采用槽型鍍鋁鋅3、緊固件：按照初設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，主梁與次梁接處，采用TS10.9級高強螺栓。對于墊片、螺帽等采用規(guī)范資料；第二節(jié) 工程特點本工程呈以下四個

7、特點： 一、施工安裝難度大：所以各種構(gòu)件必需分類就近堆放及保管，盡量減少資料的多次人工搬運，同時合理安排起重機行車道路，做到平衡裝卸車，以提高工效。 二、構(gòu)件種類多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制造，現(xiàn)場拼裝焊接量大，故各種構(gòu)件必需按圖紙要求分類編號，小構(gòu)配件須分類打包，并進展有組織運輸、有方案堆放。 三、工種多：本工程鋼構(gòu)造部分工期較緊，所以必需合理安排各工序平行交叉平衡施工，不可防止呵斥工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調(diào)安排各工序工種的施工，以免呵斥不用要的窩工。根據(jù)以上三個特點，我公司將在組織施工過程中，將抑制各種不利條件，以豐滿的精神，拼搏務(wù)虛的任務(wù)作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理程度，一流的工程質(zhì)量，一

8、流的工程速度，以優(yōu)良工程為目的，順利完成該工程的建立義務(wù)。第三章加工制造組織設(shè)計 鋼構(gòu)件制造構(gòu)造圖工程經(jīng)理工 程 部質(zhì) 檢 部生 產(chǎn) 部技 術(shù) 部設(shè) 計 部除 銹 涂 料 車 間支 撐 制 作 車 間二 次 裝 配 車 間H型鋼制作車間 第二節(jié) 鋼構(gòu)件制造規(guī)范一、構(gòu)件制造應(yīng)符合JGJ 99-98、GB50205-2001的規(guī)定。本工程利用專業(yè)機械設(shè)備，并有專門技術(shù)人員， 構(gòu)件應(yīng)在工廠內(nèi)制造完成。二、消費前的技術(shù)預(yù)備任務(wù)：1、審圖做到腦子里一直有廠房的立體透視圖中相應(yīng)地對位，對每個疑點組織全組人員討論，遇到圖紙不清問題找設(shè)計院聯(lián)絡(luò)。2、編制工藝方案時間為5天，由組長擔(dān)任，邊編制邊消費。首先繪制制

9、造大樣圖，主、次梁大樣圖 樓層板圖 其它構(gòu)件三、鋼構(gòu)件制造工藝流程1、鋼構(gòu)件制造工藝流程圖H型鋼制造車間號料下料自動焊接組裝成型施工圖放樣組消費預(yù)備原資料存放、檢驗、運送原材料油漆編號焊接矯正鉆孔齊頭出廠除銹裝配二2、斜支撐及附件制造工藝流程圖制樣板樣桿施工圖油漆編號號料下料出廠除銹焊接鉆孔原材料存放檢驗運料四、工期鋼構(gòu)造制造：共15天，詳見工程施工進度方案表。五、鋼構(gòu)件制造嚴(yán)厲按照設(shè)計要求和規(guī)范要求制造。主鋼梁整根制造，不允許有工地接頭，屋面梁可分單元在工廠制造，允許工地高強螺栓接頭。1、原資料a、鋼構(gòu)造所用原資料必需符合設(shè)計要求，應(yīng)具備鋼廠出具質(zhì)量保證書；當(dāng)鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)

10、規(guī)范規(guī)定進展抽樣檢查；b、鋼材外表應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，當(dāng)鋼材外表有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏向值的1/2；c、鋼材外表的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB8923規(guī)定的C級及C級以上；d、鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2、放樣、號料及切割a、放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝方案要求預(yù)留制造和安裝時的焊接納縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。b、構(gòu)件重要節(jié)點尺寸按實踐放樣或計算放樣。c、氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域外表的鐵銹、污物等去除干凈，氣割后應(yīng)去除熔渣及飛濺物。d、鋼板對接應(yīng)按工藝方案嚴(yán)厲執(zhí)行，應(yīng)進展探傷檢查。e、氣割時環(huán)境溫度必需到達(dá)規(guī)定溫度時進展。f、該工序完工

11、必需經(jīng)專業(yè)檢驗人員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3、鋼構(gòu)件組裝a、組裝前零部件應(yīng)檢查合格，銜接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)去除干凈。b、H型鋼在專業(yè)自動組立機上按照操作規(guī)程進展組裝。c、組裝時接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。d、鋼構(gòu)件檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4、H型鋼構(gòu)件的焊接a、初次焊接采用鋼材、焊接資料、焊接方法等應(yīng)進展焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。b、焊接工藝評定應(yīng)按照國家現(xiàn)行的和的規(guī)定執(zhí)行。c、焊接工必需具備合格證方可從事焊接任務(wù)，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限，焊工停焊時間不得超越6個月。d、焊接必需在門型自動焊機上進展，焊接方法要求

12、船形焊，嚴(yán)厲按照設(shè)備操作規(guī)程進展。e、焊接H型鋼焊縫要求必需符合設(shè)計要求，允許偏向應(yīng)符合8.2條規(guī)定要求。f、焊縫及工件尺寸經(jīng)檢驗合格后，方可轉(zhuǎn)入二次裝配車間。5、H型鋼構(gòu)件的矯正a、H型鋼構(gòu)件矯正采取冷矯正和熱加工矯正方式。b、冷矯正時，雙翼板矯正在H型鋼翼緣矯正機上進展，直線度矯正在H型鋼側(cè)彎矯正機上進展。c、冷矯正時，環(huán)境溫度不得低于-15以下進展操作。d、矯正機不能完成矯正的任務(wù)，需進展加工矯正，即火焰矯正法。e、構(gòu)件端部銑平允許偏向必需符合8.4條規(guī)定要求。f、二次裝配的焊接采用CO2氣體維護焊，對不延續(xù)部位可用交流弧焊機焊接。g、焊接要求必需到達(dá)設(shè)計要求及5.1和5.2的要求。h、

13、鋼構(gòu)造頂、底面鉆孔，吊車梁及柱身鉆孔群孔采用數(shù)控鉆床加工，其它采用搖臂鉆床及磁力鉆孔，鉆孔質(zhì)量必需控制在中7.6條規(guī)定之內(nèi)。i、整體構(gòu)件制造終了后必需經(jīng)專業(yè)檢驗人員驗收合格后方可轉(zhuǎn)入除銹工序。6、鋼構(gòu)件的除銹 a、鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)在制造質(zhì)量合格后進展。b、除銹方法采用除銹公用設(shè)備拋丸機進展。c、除銹終了后，應(yīng)對鋼構(gòu)件進展清掃，以防拋丸時殘留彈丸的存在。d、檢驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序。7、 鋼構(gòu)件的涂裝及編號a、鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制造質(zhì)量檢驗合格后進展。b、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計對涂層厚度無要求時，宜涂裝2-3遍；涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好；涂料每層涂刷須在前一層涂

14、料枯燥后進展，涂層干漆膜每層厚度在2530m之間。c、涂裝任務(wù)地點溫度、濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書的規(guī)定，假設(shè)無規(guī)定時，任務(wù)地點溫度控制在538之間，相對濕度不大于85%，構(gòu)件外表有凝露時，不宜作業(yè)。涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。d、施工圖中不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。e、涂裝終了后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注分量、重心位置和定位標(biāo)志。第三節(jié) 壓型鋼板的制造根據(jù)設(shè)計要求和制造工藝要求，樓層型壓型鋼板采用閉口槽型鍍鋁鋅，不產(chǎn)生裂痕、松脫、剝落、粉化等景象。一、壓型板型號樓層板：槽型鍍鋁鋅二、壓型鋼板制造人員構(gòu)造消費工人一覽表序號工 序配備人員人工 種1彩卷就

15、位2起吊工1人、輔助工1人2槽型鍍鋁鋅鋼板制造6操作工4人、輔助工2人3異型板制造3操作工2人，輔助工1人4其它2三、壓型板制造要求1、 原資料a、壓型板所用原資料必需符合設(shè)計要求，應(yīng)具備鋼廠出具的合格證和質(zhì)量保證書。b、對彩涂板的材質(zhì)和涂層，按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進展抽樣檢查。2、 制造：a、嚴(yán)厲按圖紙尺寸消費，杜絕次品出現(xiàn)。b、消費中彩涂板維護層，不準(zhǔn)出現(xiàn)任何程度的破損。第四節(jié) 質(zhì)量規(guī)范及檢測手段一、鋼構(gòu)件加工前要仔細(xì)領(lǐng)會業(yè)主及設(shè)計單位的設(shè)計意圖，清楚設(shè)計圖紙尺寸、荷載、支撐情況。圖紙沒有問題后，設(shè)計部應(yīng)對圖紙徹底消化，及時做出配料單、加工圖，工藝部制定出消費工藝，然后下發(fā)各車間進展消費制造。二、

16、原資料原資料應(yīng)組織專人采購，明確責(zé)任，鋼管、鋼板均要有質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼材規(guī)格用鋼尺或卡尺檢查。三、鋼構(gòu)零部件質(zhì)量規(guī)范1、下料鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。2、切割精度：粗糙度、不平度、上邊緣熔化符合規(guī)定。3、鉆孔：成型良好、孔邊無毛刺。4、焊縫缺陷：焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷。5、焊渣飛濺：焊渣飛濺去除干凈，外表缺陷，按規(guī)定處置。6、構(gòu)造外觀：構(gòu)件無變形，構(gòu)件外表無焊疤、油污、粘結(jié)泥沙。7、高強度螺栓銜接面：無氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不運用涂料和油污。8、標(biāo)志：中心、標(biāo)高、吊裝標(biāo)志齊全、位置準(zhǔn)確、色澤鮮明。9、涂裝缺陷：涂層無零落和返銹、無誤涂、漏涂。1

17、0、涂裝外觀：涂刷均勻、色澤無差別，無流掛起皺，構(gòu)件因切割焊接而烘烤蛻變的漆膜已處置。四、檢測手段項 目檢 驗 器 具鋼材成分碳素分析儀截面高長、寬度、腹板中心偏移鋼尺翼緣板垂直度角尺和鋼尺彎曲矢度、扭曲拉線和鋼尺腹板部分平面度在1m范圍內(nèi)1m直尺和塞尺定尺長度鋼尺梁上的螺栓孔的間隔 鋼尺梁的平面度鋼尺焊縫質(zhì)量超聲波控制儀或射線探測儀第五節(jié) 質(zhì)量保證體系為向用戶保證本公司鋼構(gòu)造構(gòu)件制造質(zhì)量，本制造嚴(yán)厲遵守中華人民共和國國標(biāo)GB/T190012000規(guī)范，即ISO9001：2000規(guī)范，組成以下鋼構(gòu)造構(gòu)件質(zhì)量保證體系。消費流程工序的任務(wù)者或操作者，為該工序的質(zhì)量直接責(zé)任者，該工序所在部門擔(dān)任人對

18、該工序的質(zhì)量擔(dān)任，質(zhì)保體系責(zé)任人員負(fù)監(jiān)察責(zé)任。一、責(zé)任人員職責(zé)權(quán)1、總經(jīng)理1、對鋼構(gòu)造構(gòu)件制造質(zhì)量負(fù)全責(zé)。2、任免質(zhì)量保證人員。3、督促、監(jiān)察各部門和人員,貫徹執(zhí)行本質(zhì)量保證體系的各項規(guī)定。4、獎懲質(zhì)量保證體系各職能部門和人員。2、質(zhì)量管理責(zé)任人1、組織體系中各項內(nèi)容的貫徹實施，并向總經(jīng)理報告任務(wù)。2、擔(dān)任布置、檢查、協(xié)調(diào)各責(zé)任保證人員的任務(wù)，并保證他們能正常行使權(quán)益。3、擔(dān)任處置責(zé)任人員職權(quán)范圍外的質(zhì)保任務(wù)；仲裁責(zé)任人員之間有爭議的問題，對不明確的問題有權(quán)決議。4、對鋼構(gòu)件制造中出現(xiàn)的問題，有權(quán)采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施。3、工裝責(zé)任人1對產(chǎn)品的制造質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有權(quán)監(jiān)察制造、試裝過程中發(fā)生的問題

19、，屬于設(shè)計、配備相關(guān)的質(zhì)量問題，擔(dān)任作出判別。2有權(quán)要求有關(guān)部門擔(dān)任人對失控點采取措施，必要時經(jīng)過質(zhì)檢師下達(dá)限期處理的通知。4、工藝責(zé)任人1對工藝規(guī)程的編制、工藝驗證等工藝過程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)。2監(jiān)察工藝編制過程中各師、員的任務(wù)質(zhì)量，防止該過程質(zhì)量問題發(fā)生，并對各環(huán)節(jié)程序中有爭議的問題作出判別。3對制造過程中發(fā)生的屬于工藝的質(zhì)量問題作出判別，有權(quán)要求有關(guān)部門擔(dān)任人對失控點采取措施，必要時經(jīng)過質(zhì)檢師下達(dá)限期處理的通知。5、資料責(zé)任人1對原資料的采取、外購、外協(xié)的訂購，驗收、保管、發(fā)放過程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報告任務(wù)。2有權(quán)對定額的編制、訂購、驗收、保管、發(fā)放各環(huán)節(jié)程序的各師、員的任務(wù)

20、質(zhì)量進展監(jiān)察、考核。3由于原資料發(fā)生質(zhì)量問題，擔(dān)任作出判別，有權(quán)要求權(quán)控環(huán)節(jié)所在部門擔(dān)任人采取改良措施，必要時經(jīng)過質(zhì)檢師下達(dá)限期處理的通知。6、焊接責(zé)任人1、對鋼構(gòu)造構(gòu)件的焊接質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報告任務(wù)。2、對焊接工藝編制、焊接、工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊接試件、焊接納材、焊機選型、焊縫返修以及焊接質(zhì)量問題的處置。3、對本公司制造的構(gòu)件所暴露的焊接質(zhì)量問題，進展仔細(xì)分析，找出緣由，提出措施，及時改良，有權(quán)對失控環(huán)節(jié)所在部門擔(dān)任提出處理的要求，必要時經(jīng)過質(zhì)檢師下達(dá)限期處理的通知。7、檢驗責(zé)任人1、對鋼構(gòu)件制造過程中的檢驗質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)檢師報告任務(wù)。2、對檢驗過程的方法、檢驗工具和所需

21、求的質(zhì)量檢驗執(zhí)行證明向質(zhì)檢師報告任務(wù)。3、監(jiān)視、檢查制造過程中各崗位任務(wù)人員的任務(wù)量，對因檢驗人員執(zhí)行本規(guī)章制度不妥而呵斥的混亂、失控?fù)?dān)任，有權(quán)對有爭議的問題作出決議。8、規(guī)范化擔(dān)任人對規(guī)范化管理制度的執(zhí)行，貫徹新規(guī)范負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)檢師報告任務(wù)。1長度計量檢驗責(zé)任對長度計量管理制度的執(zhí)行擔(dān)任，并向質(zhì)檢師報告任務(wù)。2機械性能實驗責(zé)任a、對機械性能實驗的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)檢師報告任務(wù)。b、對實驗和實驗報告的正確性擔(dān)任，監(jiān)察實驗過程各環(huán)節(jié)、程序能否到達(dá)相應(yīng)規(guī)范規(guī)范的要求。3設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任人鋼構(gòu)件制造設(shè)備的完好性，監(jiān)察運用部門和運用者貫徹執(zhí)行設(shè)備維修?？刂贫鹊那闆r，有權(quán)要求改良，必要時經(jīng)過質(zhì)檢師

22、下達(dá)限期處理的通知，并經(jīng)常向質(zhì)檢師報告任務(wù)。二、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)任務(wù)根據(jù)1、產(chǎn)品設(shè)計圖紙2、相應(yīng)各類規(guī)范3、工藝管理制度見證資料1、產(chǎn)品設(shè)計圖紙2、工藝守那么3、工藝文件4、工裝圖紙5、更改文件三、資料質(zhì)量控制系統(tǒng)程序任務(wù)根據(jù)1、鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)程2、相應(yīng)各類資料規(guī)范3、相關(guān)制度4、圖紙5、各類工藝卡見證資料1、資料定額卡2、鋼廠材質(zhì)單3、本廠測試報告單4、本廠材質(zhì)報告5、各種實物標(biāo)志6、資料質(zhì)量檢驗記錄卡7、資料代用懇求報告8、登記冊四、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序任務(wù)根據(jù)：1、2、3、本廠4、其它相應(yīng)各類規(guī)范5、圖紙五、檢驗質(zhì)量控制程序任務(wù)根據(jù)：1、圖紙2、工藝3、相應(yīng)各類規(guī)范4、各相關(guān)制度5、發(fā)貨清

23、單見證資料 1、主要根底上檢驗記錄表2、各零件檢驗記錄表3、材質(zhì)證明單4、丈量記錄第六節(jié) 平安技術(shù)交底本著“百年大計，質(zhì)量第一的方針，對工廠制造人員做到嚴(yán)厲管理。1、參與鋼構(gòu)造構(gòu)件制造的工人，應(yīng)熟知平安操作過程，嚴(yán)禁酒后操作。2、打錘時制止帶手套，二人以上同時打錘時，不得對站。3、各種機具須按運用闡明書進展運用和保養(yǎng)，對人機固定要求的機具，必需專人開機，各種機具嚴(yán)禁超負(fù)負(fù)荷作業(yè)。4、運用組立機，矯正機時，應(yīng)安放平穩(wěn)，挪動H型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。5、用剪板機剪切鋼板時，鋼板應(yīng)安放穩(wěn)，上剪未復(fù)位時，不可送料，手不得伸入壓刃下方，制止剪切超越規(guī)定厚度的鋼板。6、操作者頭部不得接近機具放置部位，夢想帶手

24、套鉆孔操作。7、砂輪機應(yīng)有防護罩，作用者應(yīng)戴防護眼鏡。8、鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必需卡結(jié)實定、挪動、翻身進撬扛點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。9、各種用電機械必需接地和接零，其電源的執(zhí)裝應(yīng)由電工進展，電焊機外殼接地良好。10、焊鉗和電纜線必需絕緣良好，銜接結(jié)實。改換焊條應(yīng)帶手套，在潮濕地點操作時，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。11、電纜線、地線不得用鋼絲繩替代或與之接觸。12、鋼構(gòu)件操作平臺應(yīng)有良好的接地。13、施焊地應(yīng)去除易燃、易爆物品，氧氣、乙炔瓶與明火之間的間隔 應(yīng)大于10m，兩瓶之距應(yīng)大于5m，乙炔瓶不得傾倒。14、作業(yè)終了時，應(yīng)切斷設(shè)備電源。第 四 章安裝組織設(shè)計 第一節(jié) 施工預(yù)備任務(wù)

25、 為保證鋼構(gòu)件吊裝的順利進展，并到達(dá)要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益，按照已選用的吊裝方案，充分做好構(gòu)件吊裝前的各項技術(shù)、施工預(yù)備。 構(gòu)件進入現(xiàn)場前一周內(nèi)必需完成以下任務(wù)：1、安裝現(xiàn)場工程經(jīng)理部正常運轉(zhuǎn)；2、施工現(xiàn)場的“三通一平；3、處理安裝人員的食宿問題；4、對砼根底數(shù)據(jù)復(fù)測終了。一、技術(shù)預(yù)備1、仔細(xì)細(xì)致學(xué)習(xí)，全面熟習(xí)掌握有關(guān)的施工圖紙、設(shè)計變卦、施工規(guī)范、設(shè)計要求、吊裝方案等有關(guān)資料，核對構(gòu)件空間就位尺寸和相互間的聯(lián)絡(luò)，掌握構(gòu)造的高度、寬度，構(gòu)件的型號、數(shù)量、幾何尺寸，主要構(gòu)件的分量及構(gòu)件間銜接方法。2、了解水文、地質(zhì)、氣候及丈量等資料。3、掌握吊裝場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。4、了

26、解已選定的起重及其它機械設(shè)備的性能及運用要求。5、編制吊裝工程作業(yè)設(shè)計，主要包括施工方法、施工方案、構(gòu)件的運輸、排放、施工人員及機械設(shè)備配備、物質(zhì)供應(yīng)、施工總平面布置、平安技術(shù)及保證質(zhì)量措施。二、安裝前預(yù)備任務(wù)1、首先派技術(shù)員2-3名，配合甲方及土建方對混凝土柱子及墻面銜接件的軸線標(biāo)高進展復(fù)測，彈線做到以下幾點：a.控制高誤差在3mm之內(nèi)。b.軸線誤差在3mm之內(nèi)。c.對每個根底縱橫軸線進展彈線。2、再次檢驗鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量,看能否有裂紋、扭曲、側(cè)彎景象，以便及時修復(fù)。3、校正鋼構(gòu)件的軸線，標(biāo)高和垂直度，劃出根底上的縱橫十字線。三、吊裝預(yù)備任務(wù)清理機械行走道路，平整場地，壓實松軟地面，加圍鋪墊

27、，接通焊接機具所需電源。機具檢查，包括吊裝機具的起分量、起重高度、索具及轉(zhuǎn)動能否損壞，運轉(zhuǎn)能否靈敏，各種吊裝配套機具能否齊全，性能能否良好。鋼構(gòu)件檢查，工程上所需種類，鋼構(gòu)件能否齊全，幾何尺寸能否正確，各節(jié)點板、孔洞位置尺寸、數(shù)量能否正確，堆放能否按吊裝順序架空堆放。鋼構(gòu)件安裝前，應(yīng)根據(jù)根底驗收資料的數(shù)據(jù)，對根底進展支撐面標(biāo)高、跨度、各軸線控制點、丈量準(zhǔn)點標(biāo)高，并把復(fù)測的偏向數(shù)據(jù)在根底外表上。根據(jù)構(gòu)件分量及安裝高度，嚴(yán)厲選用吊裝機械、吊索，吊車司機與指揮人員、安裝人員必需一致指揮信號。一切構(gòu)件必需按圖示，標(biāo)上代號，各類鋼柱還要在根底承面上標(biāo)上代號，以便對號入座。對一切施工人員進展技術(shù)交底，讓每

28、人了解設(shè)計意圖，防止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。預(yù)備好構(gòu)件起吊，綁扎用的繩索和就位后暫時固定安裝，校正用的纜風(fēng)繩、手拉葫蘆、千斤頂、丈量標(biāo)志、腳手桿等工具。搭設(shè)供施工人員高空作業(yè)上下用梯子、扶手、平臺等。第二節(jié) 施工方法及本卷須知確定吊裝道路 吊裝道路的合理與否，直接影響了吊裝速度和吊裝本錢，選吊車最正確開行道路，是施工組織設(shè)計的關(guān)鍵。一、吊車的選用為便于構(gòu)件的吊裝，因本工程汽吊無法進入安裝場地一切吊裝構(gòu)件用手拉葫蘆等，手拉葫蘆輕盈方便能在汽車吊夠不到的地方運用，自動控制靈敏，平安可靠。二、吊裝方法1、因鋼構(gòu)件的韌性大，即變形范圍大，每根單鋼梁在一定時間內(nèi)，不會有應(yīng)力變形，所以，鋼構(gòu)件安裝可以采用

29、分件吊裝法，施工順序為：軸線標(biāo)高復(fù)查-劃中心線-按順序工件搬運到位-鋼梁的安裝-斜支撐安裝-樓承板的安裝。2、綁扎方法a.器具：鋼絲繩和卡環(huán)，所選用的吊具應(yīng)進展強度驗算，必需有足夠的強度，以保證平安。b.位置和吊法：綁扎位置在柱的頂板，采用“垂直吊法起吊。三、樓層梁的吊裝1、梁的拼裝a.本工程樓層梁比較大，為保證吊裝速度及精度，選用單跨吊梁，空中組裝的方法。b.拼裝工具：手拉葫蘆、扭力扳手、鋼卷尺、絲線。本卷須知：a.梁的拼裝要嚴(yán)厲按照加工廠的陳列順序組裝。b.高強螺栓空絲位置正確，并用扭力扳手?jǐn)Q至規(guī)定值。c.梁的拼裝要有拼裝支架，拼裝終了后，用鋼尺復(fù)核軸線尺寸，并用絲線復(fù)核梁的撓度。2、梁的

30、吊裝 樓層梁的安裝選用手拉葫蘆吊裝，吊裝時繩索與物件之間要墊草袋或其它，防止磨損，起吊要慢、穩(wěn)、確保平安。在梁的兩端各系一根棕繩用以控制梁的方向，梁分開柱頂間隔 為10-20cm時再旋轉(zhuǎn)繩鎖使梁就位，等構(gòu)件安裝到位后，即用暫時螺栓和沖釘作暫時固定，待安裝好三分之一上高強螺栓后方可卸鉤，然后固定余下高強螺栓。四、高強螺栓安裝技術(shù)措施1、安裝時，高強螺栓應(yīng)自在穿入孔眼，防止螺紋碰傷，穿入方向應(yīng)以操作方向為準(zhǔn)，整齊一致。2、構(gòu)件安裝分兩個階段進展，首先是安裝固定，然后是較正固定。3、安裝高強螺栓必需分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。終擰扭矩值根據(jù)扭距系數(shù)實驗計算得出。4、當(dāng)天安裝的螺

31、栓必需在當(dāng)天終擰終了。5、扭矩檢查是對高強螺栓終擰完后的一種復(fù)驗方法，復(fù)驗時，將螺母往回擰3050停頓,再向緊固方向擰回原位,此時扭矩值如在終擰值的10%范圍內(nèi)為合格.五、壓型鋼板、栓釘、鋼筋安裝及水泥的澆灌的要求：1、樓層板安裝順序：先丈量好尺寸，要按順序?qū)邃佋跇菍恿合?，搭接要?0mm的余量，搭接的地方要在梁的上翼緣處，固定采用栓釘銜接。2、栓釘?shù)氖┕ひ螅篴.梁上翼緣栓釘普通在壓型鋼板端每一個凹助處設(shè)置，其間距和邊距應(yīng)符合圖GX020-1036的有關(guān)要求；b.栓釘應(yīng)穿透將栓釘、壓型鋼板焊牢在鋼梁上，焊好后栓釘高度不大于壓型鋼板波高加30mm；栓釘面的混凝土維護層厚度不應(yīng)小于15mm。3

32、、鋼筋的施工要求：a.雙向板或異形板鋼筋的放位置短向鋼筋位置于下層，長向在上，現(xiàn)澆板施工時，應(yīng)采取措施保證鋼筋位置?？缍却笥?.6M的板施工時應(yīng)按規(guī)范要求起拱。b.鋼筋長度不夠時樓板、梁、梁上不筋應(yīng)在跨中搭接，梁板下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超越鋼筋總量的50，相鄰接頭截面間的最小間隔 為45d。c.各板角負(fù)筋，縱橫兩向必需重疊設(shè)置成網(wǎng)狀。d.全部單向板，雙向板的分布筋除在圖中注明外，樓面板用8200.4、水泥澆灌的施工要求：混凝土：C30，水泥的澆灌需分二次澆注；澆注總厚度100mm.第三節(jié) 平安交底1、高空作業(yè)人員必需帶平安帽，系平安帶，穿防滑鞋。2、物體綁扎必需結(jié)

33、實，吊升平穩(wěn)。3、電焊工必需戴好防護罩。4、現(xiàn)場堆放構(gòu)件運用墊木墊穩(wěn)，防止傾倒。5、鋼絲繩、繩卡有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等景象時，應(yīng)不用或降低規(guī)范運用。6、地下施工光線良好，空氣流通。7、構(gòu)件固定后，才可卸鉤。8、嚴(yán)禁非電工人員隨意操作。9、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等采取防火措施。10、圍護板嚴(yán)禁踩、踏、軋或用酸性東西洗刷。第四節(jié) 技術(shù)交底工程質(zhì)量要求：1、仔細(xì)貫徹和樹立“百年大計、“質(zhì)量第一的思想。2、精心設(shè)計、精心組織、精心施工、精心指揮，貫徹“誰施工誰擔(dān)任質(zhì)量的原那么。3、各類鋼構(gòu)件制造必需符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，仔細(xì)落本質(zhì)量規(guī)范和技術(shù)要求，做到全體參與施工人員對質(zhì)量任務(wù)各盡其職、各負(fù)

34、其責(zé)。4、嚴(yán)厲選用機械，有效發(fā)揚機械性能。5、吊裝構(gòu)件時要按施工順序和施工規(guī)范進展。6、嚴(yán)厲掌握測儀器仔細(xì)檢測復(fù)測。7、工廠質(zhì)檢人員嚴(yán)厲對校正好的構(gòu)件進展復(fù)測確保誤差在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)，見下表：工程檢查部位質(zhì)量規(guī)范 單位：mm鋼梁鋼柱1、上弦中心定位軸線偏向52、垂直度h/25083、側(cè)向彎曲1/100010工程檢查部位質(zhì)量規(guī)范 單位：mm柱子1、中心線對定位軸線52、豎向偏向1/100083、牛腿上外表標(biāo)高差+3、-58、指揮人員、吊車司機、吊裝員親密配合，確保吊裝順利進展。9、專業(yè)檢查和工人自檢相結(jié)合，仔細(xì)貫徹班組自檢互檢交接班檢查制度。10、仔細(xì)做好工程質(zhì)量檢驗和工程復(fù)測數(shù)據(jù)的記錄。1

35、1、仔細(xì)及時填寫施工安裝記錄，真實可靠，完好準(zhǔn)確。12、各種特殊構(gòu)件交接要有憑證，交接后要仔細(xì)檢查做好記錄，有問題的構(gòu)件記錄后提交指揮部研討，無問題的構(gòu)件要求做好維護任務(wù)。13、必需按圖施工，施工過程中如有工程變卦，必需具有工程變卦通知書或技術(shù)核定單，經(jīng)有關(guān)部門核定后方可變動。第五節(jié) 施工人員方案表工種人數(shù)工程經(jīng)理1安裝隊長2平安員1質(zhì)檢員1丈量員1資料員1吊裝指揮2吊裝司機1技術(shù)工人25后勤人員2合計30第六節(jié) 主要施工機具設(shè)備明細(xì)表 設(shè)備稱號規(guī)格型號數(shù)量吊車8T1手拉葫蘆2T2滑車組2T6卸扣3T4鋼絲繩1650M棕繩12100M角磨機1805磁座機1手電鉆1312電焊機505FL43氣割

36、工具2平板車3經(jīng)緯儀DS22水準(zhǔn)儀J61游標(biāo)卡尺0-5002角尺500mm4卷尺50M2卷尺20M2卷尺5M30扭力扳手800N2第五章壓型鋼板組合樓板組織設(shè)計施工預(yù)備任務(wù) 為保證壓型鋼板組合樓板施工順利進展，并到達(dá)要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟效益，充分做好構(gòu)件安裝前的各項技術(shù)、施工預(yù)備。施工預(yù)備1、組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進展會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變卦鑒證手續(xù)。2、根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出本工程的施工方案，并提出資料方案。3、對本工程所運用的機械和檢測設(shè)備的性能進展檢驗，保證施工過程中各種設(shè)備的任務(wù)形狀良好，運用功能齊全。4、在鋼

37、構(gòu)造工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進展必要的崗位培訓(xùn)，并對其進展技術(shù)、質(zhì)量、平安交底，預(yù)防發(fā)生平安和質(zhì)量事故。二、施工進度安排本工程在與其它土建施工不干擾的根底上保證工期方案，安排好施工進度，組織好施工，詳細(xì)進度方案見施工進度方案表。第二節(jié)、鋼筋工程1、鋼筋堆放鋼筋在規(guī)定的場地內(nèi)加工，鋼筋成型之后存放在鋼筋加工場，儲存需設(shè)置標(biāo)志闡明：鋼筋種類、型號、運用部位。地上施工時鋼筋及堆放改放在零米樓板上。2、鋼筋的采購及檢驗1鋼筋采購鋼筋由公司物資部根據(jù)合格分承包商花名冊選擇，并擔(dān)任采購并運到現(xiàn)場，鋼筋采購嚴(yán)厲按ISO9002質(zhì)量規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理的要求進展。鋼筋加工后運至施工現(xiàn)場，并有嚴(yán)厲質(zhì)量檢驗手段

38、。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲我皇絻煞?，隨料到達(dá)。盡量是原件，假設(shè)運用復(fù)印件，須加蓋資料公用章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時間。資料員收到后，驗收貨與證能否符合，如符合那么在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原資料登記臺帳，然后交資料員存檔。2鋼筋檢驗1取樣方法每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨形狀的鋼筋組成，分量不大于60t，取樣1組。熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗工程取樣數(shù)量每批取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm反向彎曲1根任取1根鋼筋切取，離端部50cm2見證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人

39、員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨實驗工到有資歷的實驗室去送試。3試樣斷定在拉力實驗中，如有1根達(dá)不到屈服點、抗拉強度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達(dá)不到規(guī)定值，那么不論這個目的在第一次實驗中能否合格，該批鋼筋斷定為不合格品。3、鋼筋配料與加工1鋼筋制造前，均應(yīng)有合格證或材質(zhì)報告，經(jīng)取樣并經(jīng)復(fù)試合格后，方可加工。2設(shè)一名專職翻料員，專門擔(dān)任鋼筋配料，再設(shè)一名鋼筋加工場擔(dān)任人，專門擔(dān)任鋼筋加工場下料管理任務(wù)。3做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計總闡明和詳細(xì)要求，然后按照各構(gòu)件的詳細(xì)配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋

40、的排放，配料單經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進展鋼筋的下料和成型。4、鋼筋綁扎前的預(yù)備：1人員預(yù)備做到定人定崗。根據(jù)施工進度方案和各施工部位的工程量，合理安排鋼筋加工和鋼筋綁扎的施工隊伍。2技術(shù)預(yù)備1組織消費、技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙和施工規(guī)范。2編制鋼筋用量方案和對加工料單進展審核。3組織鋼筋工工人進展培訓(xùn)，特殊工種也必需持證上崗。5、鋼筋綁扎普通要求1鋼筋綁扎前先熟習(xí)施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于構(gòu)造方式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研討透逐根鋼筋的擺放層次和交叉順序，減少綁扎困難，防止返工，加快進度，保證質(zhì)量。2鋼筋綁扎嚴(yán)厲按GB50204-92和設(shè)計要求執(zhí)行。3鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長度、鋼筋的維護層、鋼

41、筋接頭位置嚴(yán)厲按照工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。4現(xiàn)場成型鋼筋按類型堆放，對樓層施工后多余的鋼筋安排專人及時回收、整理歸堆。6、鋼筋綁扎工藝樓板鋼筋綁扎工藝流程清理模板 模板上畫線 綁板下層受力筋 電管布設(shè) 綁負(fù)彎距鋼筋7、鋼筋定位措施板下筋采用塑料墊塊或混凝土墊塊。板上筋采用鋼筋凳支撐控制維護層位置。8、由于采用壓型鋼板作為底模其跨度超越了3米，因此應(yīng)在板中設(shè)置支撐系統(tǒng)以減少板跨中撓度。9 、由于采用壓型鋼板作為底模，鋼板與混凝土之間結(jié)合較差，混凝土外表極易出現(xiàn)裂痕，尤其在壓型鋼板的凸頂處為了控制混凝土裂痕須在板上加抗裂網(wǎng)。第三節(jié)、混凝土工程1、本工程混凝土強度等級：C302、混凝土的供應(yīng)本工程構(gòu)

42、造混凝土由我公司附近具有一級混凝土攪拌站資質(zhì)或長期協(xié)作的商品混凝土攪拌站供應(yīng)，完全能保證混凝土的供應(yīng)。3、混凝土配合比a.混凝土攪拌站根據(jù)訂立的商品混凝土合同上的混凝土等級和技術(shù)要求，對水泥種類、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進展混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提早報送到工程經(jīng)理部，由現(xiàn)場主任工程師審核，報監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)運用。b.商品混凝土合同中要對原資料進展規(guī)定：1構(gòu)造施工選用普通硅酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。2細(xì)骨料宜選用質(zhì)地鞏固，級配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超越2%，應(yīng)符合JGJ52-92的規(guī)定。3粗骨料選擇0.52.5的級配機碎石，其含泥量不應(yīng)超越1%，應(yīng)符合

43、JGJ53-2的規(guī)定。4混凝土外加劑的性能和種類，必需符合北京市建委所規(guī)定同意運用的種類和消費廠家，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)運用。5坍落度應(yīng)控制在16030mm。4、混凝土的運輸為了保證各施工段混凝土澆筑過程延續(xù)正常，防止出如今施工過程中出現(xiàn)施工設(shè)計以外的施工縫，混凝土運輸場外由混凝土攪拌站用混凝土運輸車罐車進展運送，場內(nèi)采用混凝土地泵、泵管完成垂直和程度運輸，高度超高采用二次泵送使混凝土運輸?shù)交炷恋臐仓?。質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點，應(yīng)丈量每車混凝土的坍落度。商品混凝土全套資料，包括商品混凝土出廠合格證、混凝土配合比、開盤鑒定、水泥三證三試水泥準(zhǔn)用證、3d出廠報告、后補28d出廠報告；水

44、泥快測、3d復(fù)試報告、后補28d復(fù)試報告、砂子實驗報告、石子實驗報告、摻和料出廠合格證和實驗報告、外加劑資料準(zhǔn)用證、運用闡明、外加劑目的、實驗報告、商品混凝土站的試塊28d標(biāo)養(yǎng)報告。混凝土的泵送:混凝土地泵啟動后，先泵送適量水以潮濕混凝土泵的料斗、活塞以及保送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，再泵送水泥漿或1：2水泥砂漿光滑，砂漿要分分布置，不得集中。5、混凝土澆筑a.總那么1澆筑過程中，有看模工、鋼筋工、水電工跟著，主要對模板及其支撐、預(yù)留洞口、鋼筋、預(yù)埋件、水電管線等進展跟蹤，發(fā)現(xiàn)有移位、變形的要及時修正、加固，必要時停頓澆筑混凝土來修正、加固，以確保拆模后各預(yù)埋預(yù)留的位置正確和規(guī)整，鋼筋不

45、位移。2澆筑間歇時間：氣溫25，C30為210min。3混凝土自出料口下落的自在傾落高度不得超越2m，澆筑高度如超越3m時，必需采用串筒或溜槽等。4要在澆筑地點測定混凝土坍落度，每班至少測四次，并作好記錄，寫明時間、部位、數(shù)值、強度等級、配合比等情況，并與商品混凝土合同相比較，誤差過大時通知商品站退貨。坍落度誤差：30mm。b、板澆注1采用布料機的方法澆注。2澆注時成階梯形向前推進，邊澆筑邊振搗，隨著階梯的不斷延伸，板的澆筑也不斷推進。3混凝土虛鋪厚度略大于設(shè)計板面，振實后的標(biāo)高應(yīng)是設(shè)計標(biāo)高。4板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。用趕漿法澆筑。6、混凝土振搗混凝土澆筑后應(yīng)立刻進展振搗

46、?；炷脸跄?，不允許再振搗。振搗方法：樓板采用斜向振搗，即振搗棒與混凝土外表成45o60o角。振搗棒操作要做到“快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐箤⑼獗砘炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析景象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時所呵斥的空洞。振搗時略為抽動振搗棒，使上下振搗均勻。振搗棒挪動間隔 為50cm。振搗棒不能碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋盒，否那么應(yīng)對其及時進展調(diào)整。每一振點振搗時間，視混凝土外表呈程度不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。過短不易振實，過長能夠引起混凝土產(chǎn)生離析。振搗時人員盡量不站在樓板鋼筋上，但不可防止要站在鋼筋上，這就需求上層筋、負(fù)鐵筋必需設(shè)小馬凳子，每平米內(nèi)1

47、個。振搗完成后抹灰工根據(jù)標(biāo)高控制點拉通線，將標(biāo)高補平，外表抹平搓實。用濕布將濺落在鋼筋上的砂漿擦干凈。在混凝土初凝后終凝前將接搓面用鐵撓鉤將砂漿撓掉，并清走砂漿和松動石子7、混凝土養(yǎng)護在混凝土澆完12h以內(nèi)初凝以后，手壓沒有指印對樓板梁混凝土進展養(yǎng)護。采用澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)應(yīng)以能堅持混凝土具有足夠的潮濕形狀為準(zhǔn)。開場3天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。4天以后每晝夜?jié)菜拇巍Ｆ胀ㄋ喟柚频幕炷?，要養(yǎng)護7d。由專人擔(dān)任養(yǎng)護。水管前最好接噴霧龍頭，防止水管直接沖混凝土，尤其是第一天養(yǎng)護時，這樣澆水均勻，節(jié)約用水。8、混凝土試塊混凝土試塊由現(xiàn)場實驗工在澆筑地點隨機采集、制造有監(jiān)理在場第四節(jié)

48、、樓面壓型鋼板施工方法及本卷須知樓面壓型鋼板施工安裝之前，繪制相應(yīng)的排板圖，根據(jù)圖紙進展施工。壓型鋼板沿樓面的一端開場鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。遇有洞口處，先安裝壓型鋼板，然后根據(jù)實踐洞口位置切割洞口大小尺寸。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合銜接作用的銜接件，施工采用拉弧型栓釘焊機型號：YD200LS和焊槍型號：YS223G，并運用去氧弧耐熱陶瓷座圈。焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈那么產(chǎn)生弧光，經(jīng)短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|(zhì)量以錘擊為主，外觀外表檢查為輔

49、，按每天產(chǎn)量取其中的1500進展彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂痕，該栓釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。 第五節(jié)、質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量保證體系2、制定工程質(zhì)量保證方案3、工程經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進展嚴(yán)厲的質(zhì)量控制，由工程經(jīng)理部對施工人員進展質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進展實測監(jiān)控，作好記錄。4、物資采購：對重要施工資料必需經(jīng)復(fù)驗合格后方可運用。不合格品不得進展入現(xiàn)場。 第六節(jié)、平安交底 1、施工現(xiàn)場設(shè)平安工出息展現(xiàn)場平安措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進展一致管理。要求參與施工的特任務(wù)業(yè)人員必需是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對一切施工人員進展平

50、安技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必需戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必需系好平安帶。 2、作業(yè)前應(yīng)對運用的工具、機具、設(shè)備進展檢查，平安安裝齊全有效。3、施工現(xiàn)場的機電設(shè)備、閘箱、電焊機，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必需由專業(yè)人員進展，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機運用嚴(yán)厲平安操作規(guī)程，一次線不得超越2米，二次線不能破皮裸露。4、平安設(shè)備有專人按規(guī)定一致設(shè)置，其他人不得隨意拆動。因任務(wù)需求須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)，平安員要仔細(xì)檢查。5、搞好平安用電，一切用電設(shè)備的撤除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，運用的電開工具，必需安裝漏電維護器。6、重點把好高空作業(yè)關(guān)，任務(wù)

51、期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好平安掛繩，防止直線垂直交叉作業(yè)。7、真實搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確運用。第七節(jié)、施工人員方案本工程施工勞動力方案下料工 4人板材安裝 10人焊工 4人混凝土工 15人鋼筋工 8人電工 2人輔助工 6人設(shè)備維修工 1人第八節(jié)、主要施工機具設(shè)備明晰表主要施工機械設(shè)備1、混凝土地泵 12、拉弧型栓釘焊機 23、電焊機 44、剪板機 15、振搗棒 56、卷揚機 17、切斷機 18、攪拌機 1第六章施工現(xiàn)場管理 第一節(jié)、雨季施工本卷須知施工現(xiàn)場道路挖明排水溝，縱向坡度3%。2、一切堆放構(gòu)件支座必需鞏固，雨后變形的支座不得堆放構(gòu)件。3、搞好井架、吊車、腳手架的排水任

52、務(wù)，防止沉陷。4、現(xiàn)場中小型機械必需按規(guī)定加防雨罩和搭雨棚，箱閘防雨漏電接地維護安裝應(yīng)靈敏有效。第二節(jié)、平安防護措施1、對施工工人做到嚴(yán)厲管理，加強平安教育，做好平安交底，提高平安認(rèn)識。制止違章作業(yè)，施工人員嚴(yán)厲執(zhí)行個人平安防護規(guī)定。2、進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，吊裝構(gòu)件時必需使卡環(huán)，嚴(yán)禁吊車下站人和施工人員走動。3、隨工程施工進度，按設(shè)計要求及時做好三寶、四口、五臨邊的防護任務(wù)。4、進一步健全平安制度，明確各級崗位職責(zé)嚴(yán)厲獎懲，定期檢查總結(jié)，確保平安消費。5、全體施工人員仔細(xì)貫徹執(zhí)行北京市建筑施工現(xiàn)場平安防護根本規(guī)范的規(guī)定。第三節(jié)、施工現(xiàn)場暫時用電平安措施1、必需持有電工專業(yè)操作證的人員才干

53、從事電氣作業(yè)。2、用電人員應(yīng)做到：掌握平安用電根本知識和一切運用設(shè)備的性能。運用設(shè)備前必需按規(guī)定穿戴好配備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電氣安裝和維護能否有效，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病運轉(zhuǎn)。1帶電設(shè)備搬動停用時，必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。2搬遷或挪動設(shè)備，必需經(jīng)電工斷電源并作妥善處置。3、施工現(xiàn)場暫時用電必需有配電系統(tǒng)、線路走向、配電箱頒及拉線平面布置圖，總配電箱和分配電箱實行分級配電，動力和照明分路設(shè)置。4、每臺用設(shè)備各自公用配電箱，實條“一機一閘一漏保制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備。5、用電設(shè)備必需實行總配電箱，分配電箱中兩級漏電維護，漏電維護器應(yīng)裝在總配電源隔分開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源

54、隔分開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。6、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器，必需能在任何民政部下可以運用電設(shè)備，實行電源隔離。7、施工現(xiàn)場一切的電動機械設(shè)備的金屬外殼及照明燈具的金屬外殼，必需作可靠的接零或接地，電源線不架高裸線和塑料線，不得沿地面敷設(shè)，元器件不得破損，嚴(yán)禁帶電明露。8、現(xiàn)場采用220V電源照明必需按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具。第四節(jié)、環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場運輸?shù)缆冯姇惩?，氣候枯燥時灑水，以防行車塵土飛揚，污染空氣。2、食堂大灶必需符合環(huán)保要求，防止污染。3、施工過程中為了減少擾民，控制噪聲，如電鋸、吊車任務(wù)時間，必需在22：00前終了。4、設(shè)單獨的環(huán)保檢查記錄，有專人檢查。第五節(jié)、環(huán)衛(wèi)管理措施1、車輛不帶泥砂出場，運輸

55、途中不撒落，經(jīng)常堅持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。2、工地辦公室要清潔，職工、民工宿舍要經(jīng)常堅持整潔有序，生活區(qū)有專人擔(dān)任清掃。3、冬季取暖必需防止煤氣中毒，設(shè)置風(fēng)斗，經(jīng)常清理取暖爐的煙筒，取暖爐要閱歷收開合格證。4、食堂伙房要有一名指點主管食品衛(wèi)生任務(wù)，建立衛(wèi)生管理制度，并有三證開伙，伙房內(nèi)外整潔，炊具干凈，無腐爛蛻變食品，炊事員要穿任務(wù)服，戴任務(wù)帽，并堅持個人衛(wèi)生。5、食堂操作間，倉庫做到生熟分開，并有滅鼠滅蠅措施，堅持炊具衛(wèi)生。5、工地要有環(huán)衛(wèi)、衛(wèi)生檢查記錄。第六節(jié)、施工現(xiàn)場場容管理措施1、施工現(xiàn)場有嚴(yán)厲的分片包干和個人責(zé)任制，做到整修現(xiàn)場清潔整齊。2、施工現(xiàn)場生活區(qū)明顯分開，并劃分責(zé)任區(qū)設(shè)標(biāo)志牌，分片包干到人。3、施工現(xiàn)場內(nèi)有排水措施，運輸?shù)缆菲秸麍詫崟惩ā?、做好廢品維護任務(wù)現(xiàn)場要有嚴(yán)厲的廢品維護措施，已成型的、已裝好的，要嚴(yán)厲加強維護，不準(zhǔn)在種種廢品地面、墻面上涂抹亂畫。5、施工現(xiàn)場不許隨地大小便，違者罰款。第七節(jié)、體系認(rèn)證一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量監(jiān)視站業(yè)主監(jiān)理工程部質(zhì)檢部實驗丈量專業(yè)技術(shù)人員工長現(xiàn)場管理專業(yè)施工隊伍。二、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、技術(shù)人員必需詳細(xì)審圖，對監(jiān)理招標(biāo)文件、設(shè)計要求，提出要求并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施工方案，并編排進度方案，提出資料方案，并向施工人員下