化工事故多發(fā)的原因分析與防治的對策初探㈠

1、Word文檔 化工事故多發(fā)的原因分析與防治的對策初探 化工生產(chǎn)具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強，工藝簡單，高溫高壓操作等特點，可以說是危急因素多，事故概率高，技術(shù)要求精，管理難度大?，F(xiàn)隨著工業(yè)和科學(xué)的進展，生產(chǎn)使用化學(xué)品（特殊是危急化學(xué)品）的企業(yè)越來越多，可事故卻也接二連三，防不勝防，為什么？人人都不喜愛發(fā)生事故，發(fā)生事故的緣由畢竟在哪里？如何讓化工產(chǎn)品在為民造福的同時，不發(fā)生事故或少發(fā)生事故？討論和分析化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生事故的內(nèi)在緣由，落實有效的防范措施，顯得特別必要。 任何事故的發(fā)生都是有緣由的，無非是因人、物、環(huán)境和作業(yè)方法的不同，緣由各有所異罷了。發(fā)生事故的緣由許多，但總結(jié)起來，

2、大體可分為物的擔(dān)心全狀態(tài)、人的擔(dān)心全行為和管理監(jiān)督上有缺陷這三方面因素。 一、物的擔(dān)心全狀態(tài)是導(dǎo)致事故的危急因素。據(jù)調(diào)查，在全部損害事故中，包含有物質(zhì)條件擔(dān)心全狀態(tài)因素的事故，約占事故總數(shù)的80-90%。物質(zhì)條件的好壞，操作對象的設(shè)備、物料、環(huán)境是否平安牢靠，與事故的發(fā)生有著親密的關(guān)系。假如設(shè)備平安牢靠，有自動保險或防護裝置，即使操消失錯誤，也不會發(fā)生事故；反之，假如操作對象設(shè)備的平安牢靠性很差，如一般容器作為壓力容器使用，即使操不發(fā)生錯誤操作，也可能發(fā)生事故。物質(zhì)條件的擔(dān)心全狀態(tài)，除了機器、設(shè)備外，作為處理對象的物料也存在著危急性，如生產(chǎn)系統(tǒng)中使用的危急化學(xué)物品，或生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的易燃易爆、

3、有毒有害物質(zhì)等也都存在著不同程度的危急因素，它們都是發(fā)生事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。 物的擔(dān)心全狀態(tài)導(dǎo)致事故的緣由大體可分為以下幾個方面： 1、設(shè)施、設(shè)備、工具、附件的結(jié)構(gòu)不合理，強度不夠，材質(zhì)不符合設(shè)計要求，貪便利，求節(jié)省，偷工減料，圖快求省等發(fā)生事故。如有一家廠的料槽，本該安裝三只腳，施工時圖便利，只裝了兩只腳，還有一只腳省略不裝，而將其直接靠在操作臺的橫梁上，結(jié)果是料槽受力不勻傾倒，壓壞了操作臺。有一家廠把不防腐的閥門用在強酸崗位上，硫酸突然從閥門處澆出，在旁邊作業(yè)的工人被灼傷。有一家廠在熱水溶化池上擔(dān)心裝防護攔，在設(shè)計安裝時都忽視了此平安因素，造成操作工滑入池內(nèi)燙傷。還有一家廠的計量槽被真空吸癟移

4、位，究其緣由是：制把板壁的厚度削減了2厘米，要求安裝的加強筋也省略不裝等等，類似的例子枚不勝舉。 2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件的安裝修理、調(diào)整不良，或設(shè)備腐蝕自然老化，修理、更換不準時，帶病作業(yè)，或長期運轉(zhuǎn)，疲憊作業(yè)等發(fā)生事故。如有一家廠用同一根管道，用三通分隔多頭輸送物料，由于三通閥門未關(guān)好，該送的物料送到了不該送的地方。有一家廠將好幾只化學(xué)反應(yīng)鍋的放空管和中控分析室的放空管連在一起，造成易燃氣體進入中控分析室爆燃，硫化氫氣體進入清洗合格后的鍋內(nèi)，入鍋修理人員中毒。有一家公司生活用水和生產(chǎn)用水沒有分管輸送，由于反應(yīng)釜的壓力高于自來水壓力，釜內(nèi)的含苯物質(zhì)倒送入自來水管網(wǎng)，造成食堂就餐人員集體中毒

5、。還有在生產(chǎn)作業(yè)過程中槽底突然脫落，管道突然泄漏，運轉(zhuǎn)的電機突然爆裂，起吊的鋼索突然斷裂等導(dǎo)致事故的發(fā)生。 3、缺少平安裝置和防護設(shè)施，或者平安裝置和防護設(shè)施有缺陷，如傳動設(shè)備的剎車、音響信號裝置，電器設(shè)備的漏電愛護器，鍋爐的平安閥、液位計、電流表、電壓表、溫度計、警燈、警鈴、止逆閥，壓力表，壓力容器的平安閥、爆破片、壓力表（包括放空、下排等）；危急區(qū)域（崗位）無警戒設(shè)施或警戒設(shè)施有缺陷，或警戒區(qū)不明、無警示警告標志、無防護裝置，易燃易爆區(qū)域無禁火禁煙標志，工作崗位洞無蓋，軸無套，輪無罩，臺無攔等發(fā)生事故。如某公司的離心機（發(fā)水機）剎車失靈，操作工用撬棒剎車傷人；鹽酸重氮鍋無蓋無柵，操作工滑入

6、鍋內(nèi)死亡；施工用電未安裝漏電愛護器，電纜破損處漏電，作業(yè)工人觸電身亡；反應(yīng)鍋的溫控儀、壓力表失靈，溫度壓力過高爆炸；?；凡酃薏唤拥?，靜電積聚爆裂等等。 4、缺乏個人防護用品、用具，如工作服、手套、擴目鏡、護面罩、平安帽、平安鞋、平安帶等不配備或配備不全，或者防護用品、用具有缺陷。如強酸崗位的操作工未戴護目鏡，作業(yè)時被管道內(nèi)突然澆出的物料燙傷眼睛；有害有毒崗位不配備防毒面罩、面具或備用的防毒面罩、面具失效。如某廠操作工出料時被霧氣暈倒；硝化崗位氣體泄漏，職工搶救時中毒；某公司一職工入槽清除殘渣時，除入槽職工本人中毒外，搶救人員也相繼中毒；還有高處作業(yè)未系平安帶，墜落傷人；進入施工場所未戴平安帽

7、，被墜物砸傷等。 5、生產(chǎn)作業(yè)場所通風(fēng)不良，光線不足，氣味重，衛(wèi)生差，場地狹窄，環(huán)境惡劣，工況條件差等導(dǎo)致事故的發(fā)生。如某廠合成車間，一反應(yīng)鍋操作工因天氣熱、氣味重，間歇性突擊投料，造成鍋內(nèi)物料反應(yīng)過快溢料污染環(huán)境；一中間體崗位因通風(fēng)不良，造成易燃氣體積聚，引起爆燃，操作工被燒傷；一重氮鍋在合成反應(yīng)時適逢下大雨，雨水潲進鍋內(nèi)，引起化學(xué)燃燒。 6、對設(shè)備性能、物料的特性不熟識、不了解，操作使用不當。如有一家廠用塑料管輸送80度的熱水，管道軟化，熱水澆出，傷人又損物。有一家公司將需在室溫條件下存放的易燃原料6硝基1，2，4酸氧體，放在蒸汽管旁邊，造成物料發(fā)熱自燃，釀成火災(zāi)事故；有一家廠把雙氧水和保險粉放在一起，雙氧水滲漏致保險粉發(fā)熱燃燒，造成火災(zāi)。還有把不防腐的材料用到強酸、強堿崗位，造成損物傷人事故等等。 7、老設(shè)備做新產(chǎn)品，對設(shè)備的平安性能未作重新評估。如有一家廠在有易燃氣體的崗位上使用低壓燈泡時，引起爆燃，操作工被灼傷。老設(shè)備在做原產(chǎn)品時，平安條件是具備的，但在做新產(chǎn)品時，卻不具備新的平安條件。 二、人的擔(dān)心全行為是導(dǎo)致事故的主要因素。凡事靠人去做，產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、設(shè)備制作安裝、規(guī)程制度制訂、工藝技術(shù)改造、崗位平安作業(yè)等等相關(guān)的平安要素都要人去把關(guān)。人開發(fā)產(chǎn)