化工管道火災爆炸事故的預防措施

1、Word文檔 化工管道火災爆炸事故的預防措施 1.遵守平安布置原則 輸送火災危急性為甲、乙類介質或有毒、腐蝕性介質的管道不應穿過與其無關的建筑物、構筑物。集中敷設于同一管架上的各種介質必需留有規(guī)定間距。多層管架中的熱料管道應布置在最上層腐蝕性介質管道應布置在最下層易燃液體及液化石油氣體管道嚴禁與蒸汽、熱料管道相鄰布置助燃和可燃介質管道之間宜用不燃物料管道隔開或保持不低于250mm的間距。 2.選材、設計、加工、安裝合理 依據輸送介質的性質、溫度、壓力和流量等因素正確選擇管材不行隨便選用代材或誤用不得使用存有缺陷的管材為避開可燃液體管道在發(fā)生事故時液體漫流可將管道敷設在不燃材料建筑的地溝中并保證

2、通風良好以防止可燃蒸汽積聚。高溫物料管道應用不燃材料設保溫層以防止可燃蒸汽積聚。高溫物料管道應用不燃材料裝設保溫層以防止可燃物接觸高溫管道起火。 嚴格根據工藝設計要求設計管道直徑的設計值應盡量大些彎曲和變徑處應緩慢而且彎管和變徑管要盡可能少尤其是水平向垂直過度的彎管要少。管內壁應平滑不準有折皺或凸起不裝設網格狀的構件。 管道的焊接質量符合要求焊縫須做無損探傷檢查。管道的連接方式合理管道穿墻、樓板和屋面時應加套管、防火肩、防水帽等裝置。焊縫、法蘭等接頭均應避開墻和樓板。管道和管件不得與管架直接接觸應按設計溫度、壓力等要求實行加置木墊、軟金屬片或橡膠石棉等措施隔離。 3.實行防腐措施 依據輸送物料

3、的腐蝕性選擇耐腐蝕材料。 實行合理的防腐措施如涂層防腐、襯里防腐、電化學防腐、使用緩蝕劑防腐等。其中涂層防腐用的最廣泛而在涂層防腐中又以涂料防腐用的最多。 定期檢測管道的受腐狀況尤其是敷設于地下的管網系統(tǒng)準時修復或更換腐蝕嚴峻的部位。 4.消退管道殘余應力 為了避開管道振動可實行設置減振裝置增加柔性設計等措施。 為了減弱熱應力的破壞作用采納膨脹節(jié)等減弱管口的應力和力矩加設管彎轉變管道走向增加管系總的可饒性或利用絕熱保溫等方法。 5.嚴格平安操作 生產操作過程中嚴格根據工藝要求掌握物料的輸送溫度、壓力、流速等工藝參數尤其是用于輸送可燃氣體、可燃液體、可燃粉粒狀物料的管道輸送溫度不應高于工藝值。生

4、產的要害部位如加熱爐口、塔底部、反應器底部、高溫機泵等進出口處的管道和工作條件苛刻的管道要特殊重視。 冷卻介質的輸送管道要確保冷卻介質的供應量避開中斷必要時可安裝雙路水源和電源掌握以防止生產系統(tǒng)消失超溫、超壓的惡性循環(huán)。 準時清理管道內的污垢、沉淀等沉積物并嚴禁采納鐵質工具或能產生火星的器具疏通易燃易爆、易自燃的擔心定沉積物。定期清除管道以及四周的設備、設施上的積塵以削減粉塵沉積。 準時修理管道嚴禁超負荷超期和帶病運轉。 6.加強防火平安管理 在用管道要遵照壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定定期進行檢驗檢測管道的泄漏和受損狀況防止管道系統(tǒng)消失跑冒滴漏現象。 停車檢修和開車前應按規(guī)定進行管道的排氣置換作

5、業(yè)檢測合格后方可動火檢修或開車。進行動火檢修作業(yè)時要嚴格執(zhí)行動火作業(yè)的各項規(guī)章制度。 嚴禁危急物料管道和高溫管道四周堆放易燃易爆物質。需要散熱的輸送管道上嚴禁堆放各種雜物以防止熱量積累引起火災。 危急物料輸送管道的四周杜絕各種火源。 7.實行防靜電措施 化工物料輸送管道應選用導電性能良好的材料制造并設性能良好的靜電消退裝置。工廠和車間的縱橫交叉的管道、法蘭與法蘭、法蘭與法門、法蘭與設備之間要用導電的連線連成一個整體并予以接地。地上或管溝敷設管線的始端、末端、分支處以及直線段每隔100米應設置防靜電接地裝置接地點宜設在固定管墩處。 8.設置防火防爆平安裝置 在簡單發(fā)生超壓爆炸的管道上需設置平安閥等防爆瀉壓裝置在簡單造成火焰?zhèn)鞑サ墓艿郎闲柙O置水封、阻火器或防火閥。在高壓和低壓系統(tǒng)之間的接點處和簡單發(fā)生倒流的管道上、需設置止回閥和切斷閥。在泵和閥門的進口裝設管道過濾器防止由于雜質或夾雜物造成事故。具有著火爆炸危急的輸送管道應配備惰性介質管線愛護?？扇細怏w的尾氣排