商業(yè)建筑消防工程施工方案

1、商業(yè)建筑消防工程施工方案1、工程概況本工程包括消火栓、自動(dòng)噴水、水幕系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)及滅火器配置等。（1）消火栓系統(tǒng)本項(xiàng)目在地下室設(shè)置872m鋼筋混凝土消防水池一座和消火栓加壓泵，其中儲(chǔ)存室內(nèi)消火栓用水量144m；一期一層緩沖車庫設(shè)有室外消防水池及泵房，儲(chǔ)存室外消火栓用水量288m；旅檢樓屋頂設(shè)置18m鋼筋混凝土消防水箱一座。室內(nèi)設(shè)有專用環(huán)狀消火栓管道，給水為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，水量、水壓由本建筑地下二層消防水池及消火栓泵統(tǒng)一供給，系統(tǒng)按一個(gè)豎向分區(qū)（地下二層至屋頂），出入境大廳設(shè)置帶卷盤消火栓，其余位置采用普通消火栓；室外設(shè)2套室內(nèi)消火栓水泵接合器供系統(tǒng)用。（2）自動(dòng)噴水系統(tǒng)本項(xiàng)目在地下室設(shè)置8

2、72m鋼筋混凝土消防水池一座和自動(dòng)噴水加壓泵，儲(chǔ)存室內(nèi)自動(dòng)噴水用水量144m；旅檢樓屋頂設(shè)置18m鋼筋混凝土消防水箱一座；地下二層至五層為一個(gè)區(qū)，各配水管入口壓力大于0.4Mpa時(shí)采用減壓孔板減壓；噴頭接管直徑均為DN15，與配水管相接的管徑為DN25；在室外設(shè)5套水泵接合器供系統(tǒng)補(bǔ)水。（3）水幕系統(tǒng)本工程二層緩沖車場部分車道采用防火分隔水幕，在地下室設(shè)置872m鋼筋混凝土消防水池一座和水幕加壓泵，儲(chǔ)存水幕用水量540m，旅檢樓屋頂設(shè)置18m鋼筋混凝土消防水箱一座。水幕滅火系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng)，設(shè)置獨(dú)立的供水泵組及管網(wǎng)；在室外設(shè)4套水泵接合器供系統(tǒng)補(bǔ)水。（4）氣體滅火系統(tǒng)發(fā)電機(jī)房、高低壓配電房等采用

3、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)。（5）火災(zāi)探測(cè)報(bào)警系統(tǒng)本工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警采用控制中心（集中報(bào)警、區(qū)域報(bào)警）系統(tǒng)。（6）消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)包括消火栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)噴水系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制、氣體滅火系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制、防煙排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制、防火門及卷簾系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制、電梯的聯(lián)動(dòng)控制、火災(zāi)警報(bào)和消防應(yīng)急廣播的聯(lián)動(dòng)控制、火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制、相關(guān)聯(lián)動(dòng)控制。2、主要管材及連接方式管道名稱管道部位管材連接方式室內(nèi)消火栓室內(nèi)管道內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管DN100，絲接100DN350，溝槽式卡箍連接不銹鋼管DN350，焊接埋地敷設(shè)時(shí)PE管電熱熔連接自動(dòng)噴水管道室內(nèi)管道內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管DN100，絲接100DN3

4、50，溝槽式卡箍不銹鋼管DN350，焊接埋地敷設(shè)時(shí)PE管電熱熔連接消防系統(tǒng)安裝3、消火栓系統(tǒng)安裝3.1施工工藝流程3.2消防水管道安裝（1）管道運(yùn)到現(xiàn)場預(yù)制好后依次排好，清除管內(nèi)污物，然后再逐段安裝，DN100的鋼管采用溝槽連接，首先將管道接頭管段進(jìn)行坡口，然后逐段對(duì)口，調(diào)正、調(diào)直、固定，復(fù)核甩口位置、方向、口徑，然后壓溝槽口，連接完畢封口試壓；DN100鋼管采用絲扣連接安裝方法，管路中心的變徑處不宜采用補(bǔ)心，宜用大小頭；報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯操作位置，分支干管上的水流指示器應(yīng)水平安裝，保證葉片活動(dòng)靈活，前后應(yīng)有五倍管徑長直管段，管路中閥門朝向應(yīng)便于操作和維修；接至消火栓的支管要以栓閥的坐標(biāo)標(biāo)高定位

5、甩口，連接噴頭的豎直短管應(yīng)配合裝修定位甩口，同時(shí)在吊頂封板前裝好；（2）按照給排水圖中管道的走向，確定支架的高度和走向，支架安裝前，必須先拉線定位。轉(zhuǎn)彎處支架等距分布，支架分布均勻；（3）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端及管道走向改變處設(shè)防晃支架或采用管卡固，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8m。（4）安裝立管進(jìn)行立管的安裝時(shí)要保證立管的豎直，立管管徑DN100，均應(yīng)采用溝槽連接；安裝立管時(shí)，在每個(gè)消火栓處三通或彎頭安裝高度由消火栓的安裝位置而定，支管一般從消火栓箱底進(jìn)入消火栓箱；管道穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)，套管與管道的間隙應(yīng)用不燃燒材料填充。當(dāng)管道穿

6、過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管；在管道安裝中斷時(shí)，應(yīng)將其敞口封閉，以免雜物進(jìn)入管道。（5）管網(wǎng)安裝好后進(jìn)行管道沖洗，當(dāng)出水口處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束；消防管道安裝完畢，對(duì)消火栓系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行整體調(diào)試；在試驗(yàn)壓力下，如10分鐘內(nèi)落壓不超過0.02Mpa，降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變且不滲不漏為合格。3.3室內(nèi)消火栓安裝（1）若消火栓設(shè)在磚墻上，在土建砌磚時(shí)可預(yù)留洞口，在防火分隔墻上嵌入式安裝的消火栓箱其后應(yīng)有不小于100mm襯墻，保證墻體的耐火等級(jí)；暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，穩(wěn)固后

7、用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面；（2）箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè), 安裝時(shí)要保證栓口中心距地面1.1m，且栓口要正對(duì)著箱門，箱門開啟應(yīng)靈活；（3）消火栓配件安裝：消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)；消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，并裝上水泵啟動(dòng)按鈕，最后裝上消火栓箱門，并對(duì)消火栓箱內(nèi)外進(jìn)行清洗。3.4消防水泵接合器安裝（1）地上式消防水泵接合器按給排水圖紙對(duì)水泵接合器的安裝位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，安裝在便于消防車接近的人行道或非

8、機(jī)動(dòng)車行駛地段；（2）消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；（3）整套消防水泵接合器包括本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥組成，安裝時(shí)將各種閥門放在閥門井內(nèi)，其安裝順序?yàn)椋航涌?、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥，底座的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)圖集，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入消火栓系統(tǒng)。4、噴淋系統(tǒng)安裝4.1施工工藝流程（1）施工前做好技術(shù)交底工作，由有關(guān)人員組織前期材料及設(shè)備進(jìn)場；（2）根據(jù)施工進(jìn)度、主要材料進(jìn)場，做好系統(tǒng)管道安裝準(zhǔn)備；（3）管道安裝，包括閥門安裝，不包括噴頭安裝；（4）管道安裝完畢后，進(jìn)行管道沖洗和系統(tǒng)水壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)，注意噴

9、頭處用管堵封住，濕式報(bào)警閥及止回閥需臨時(shí)拆除；（5）對(duì)室外管道進(jìn)行防腐處理，并回填溝槽；（6）在室內(nèi)吊頂安裝之前安裝噴頭，將壓力表、水流指示器接上自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的相應(yīng)模塊；（7）系統(tǒng)調(diào)試。4.2管道安裝（1）立管安裝方法工藝步驟如下：依據(jù)施工圖確定管道的走向、尺寸和規(guī)格下料割管套絲纏麻接管；安裝前，依據(jù)圖紙確定管道的尺寸及規(guī)格下料，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道中心線與梁、板、柱之間的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。另外：每段配水干管設(shè)置防晃支架不小于1個(gè)，在管道改變方向處，應(yīng)增設(shè)防晃支架，在豎管的始端和終端需用防晃支架，采用管架固定，其安裝位置距樓面1.51.8米；管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果

10、；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于700mm；配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的設(shè)置的吊架均不宜小于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8米時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，吊架的間距不宜大于3.6米；立管安裝時(shí)，必須時(shí)刻注意管道的垂直度。（2）橫干管、支管安裝管徑DN100，采用溝槽連接，連接方法同立管安裝；管徑DN100，采用螺紋連接；采用螺紋連接時(shí)，鋼管套絲應(yīng)保證切口平滑、不亂扣掉扣、無毛刺，另外，在割管時(shí)應(yīng)保證切口光滑、平整、無毛刺，管道螺紋加工長度需符合圖紙及規(guī)范要求。4.3系統(tǒng)試壓和沖洗（1）在管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試和管道沖洗，試驗(yàn)

11、及沖洗宜用水進(jìn)行；（2）系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備以下條件：埋地管的位置、支墩、基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計(jì)要求；壓力表不少于2只，精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力值1.52.0倍；試壓沖洗方案已批準(zhǔn)；對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門等加以隔離。（3）管道試壓的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，試壓時(shí)先排盡管內(nèi)空氣后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min后，目測(cè)管網(wǎng)無泄漏或變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa；（4）試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并放空管網(wǎng)中的水，消除缺陷后，重新再試，并隨時(shí)做好試壓記錄；（5）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行，沖洗順序應(yīng)先室外后室內(nèi)、先地下后地上，室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配

12、水管、配水支管的順序進(jìn)行；（6）沖洗前，應(yīng)先拆除止回閥、報(bào)警閥，并且檢查支架、吊架的牢固程度；（7）沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不宜小于3m/s；（8）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水與進(jìn)水顏色、透明度相一致時(shí)，沖洗結(jié)束；（9）水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)在管道沖洗后進(jìn)行，其壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)無泄漏為合格。4.4噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；（2）噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通；（3）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；（4）噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換；（5）

13、當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器；（6）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩；（7）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；（8）噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，自動(dòng)噴水噴頭安裝高度；有吊頂?shù)呐c吊頂協(xié)調(diào),無吊頂?shù)臑R水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，不應(yīng)大于150mm，當(dāng)在梁間布置噴頭時(shí)不應(yīng)大于550mm，且噴頭朝上。（9）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位；（10）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水

14、平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4.5報(bào)警閥組安裝（1）報(bào)警閥組安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志報(bào)警閥，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏；（2）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；壓力開關(guān)、水流指示器應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不得使用；（3）報(bào)警閥組的安裝要點(diǎn)：報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后根據(jù)設(shè)備安裝說明書再進(jìn)行輔助管道及附件的安裝；水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)

15、使水流方向一致；報(bào)警閥組安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施；（4）報(bào)警閥組附件安裝：報(bào)警閥組附件包括壓力表、壓力開關(guān)、延時(shí)器、過濾器、水力警鈴、泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書或安裝圖冊(cè)進(jìn)行安裝；壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延時(shí)器前，而且是便于排渣操作的位置；水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的

16、閥門，水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05MPa；（5）其他組件安裝：水流指示器安裝：水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行；水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，應(yīng)豎直安裝在水平管道上，注意其指示的箭頭方向應(yīng)與水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦；信號(hào)閥安裝：信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm；末端試水裝置安裝：末端試水裝置由試水閥、壓力表及試水管道組成；試水管道和試水

17、閥的直徑均應(yīng)為25mm；末端試水裝置的出水，應(yīng)采取孔口出流的方式排入排水管道。4.6通水試驗(yàn)（1）自動(dòng)噴水系統(tǒng)的組件全部安裝完成后應(yīng)進(jìn)行通水調(diào)試，以檢查考核各組件功能是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，為整個(gè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試作準(zhǔn)備；（2）濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報(bào)警，并應(yīng)啟動(dòng)消防水泵；（3）啟動(dòng)1只噴頭或以0.941.5L/s的流量從末端試水裝置放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。4.7氣體滅火系統(tǒng)安裝4.7.1氣體滅火深化設(shè)計(jì)（1）深化設(shè)計(jì)內(nèi)容不得改變?cè)?/p>

18、設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)原則；（2）深化設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵守國家專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)范的相關(guān)要求；（3）深化設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)功能需求的同時(shí)，必須滿足施工可行性要求；（4）深化設(shè)計(jì)圖紙必須經(jīng)由原設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理及發(fā)包人認(rèn)可確認(rèn)后，方能用于正式施工，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行；（5）通過深化設(shè)計(jì)，力求節(jié)約人力、物力、財(cái)力的消耗；通過深化設(shè)計(jì)，提高施工項(xiàng)目的科學(xué)管理水平，優(yōu)化施工圖紙和施工方案，提高生產(chǎn)效率，減少可能在施工中發(fā)生的浪費(fèi)，降低施工成本。4.7.2施工工藝流程4.7.3施工準(zhǔn)備（1）組織相關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明、系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說明書，熟悉施工現(xiàn)場，安排好操作面及臨電等的安裝；（2）容器

19、閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證；（3）系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證；（4）防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符；（5）系統(tǒng)組件及主要材料應(yīng)齊全，規(guī)格、型號(hào)、品種等合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（6）系統(tǒng)組件檢查：氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，符合相關(guān)規(guī)范要求。4.7.4滅火劑輸送管道安裝（1）管道支架安裝管道應(yīng)固定牢固，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)

20、定：管徑（mm）1520253240506580100125150間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.34.35.2管道末端噴嘴處應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm；公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架；當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架，當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。（2）管道安裝管道螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后，應(yīng)將外部清理干凈；管道焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理；管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管，穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚

21、相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm，管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)；氣體滅火系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。（3）管道的吹掃、試驗(yàn)和涂漆滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)；進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無變形；管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生；滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，

22、或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?，吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)；滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆或色環(huán)。4.7.5設(shè)備及配件安裝（1）滅火劑貯存容器的安裝貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成；貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m；貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致；貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)采取防腐處理措施；貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)。（2）選擇閥的安裝選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時(shí)應(yīng)采取便于

23、操作的措施；采用螺紋連接的選擇閥，其與管道連接處宜采用活接頭；選擇閥采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線對(duì)稱分布，安裝螺栓時(shí)注意對(duì)角擰固，墊料采用耐熱石棉“O”型圈；選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。（3）噴嘴的安裝噴嘴安裝前應(yīng)檢查噴嘴孔口有無堵塞；噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；有吊頂?shù)谋Ｗo(hù)區(qū)內(nèi)，吊頂下的噴嘴應(yīng)安裝噴嘴擋流罩，以控制氣體的噴射方向，防止損壞吊頂或其它易損的燈具。（4）集流管的制作與安裝集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進(jìn)出口；集流管應(yīng)固定在支、框架上，支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理；集

24、流管外表面應(yīng)涂紅色油漆；裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。4.7.6系統(tǒng)調(diào)試氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試必須在有關(guān)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)設(shè)備如：自動(dòng)關(guān)閉裝臵、通風(fēng)機(jī)械、防火閥等調(diào)試完畢后進(jìn)行。（1）調(diào)試前的準(zhǔn)備為了確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行，調(diào)試前應(yīng)再一次對(duì)系統(tǒng)組件和所必須的技術(shù)資料的完整、正確，設(shè)備是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品材料，以及安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問題；確保系統(tǒng)組件和材料的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)相符，安裝質(zhì)量可靠，系統(tǒng)組件和材料，包括滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、驅(qū)動(dòng)裝置、單向閥、管道及其附件等，主要檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和外觀等。氣壓表是否精確；安裝質(zhì)量檢查主要根

25、據(jù)設(shè)計(jì)資料、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場情況來檢查系統(tǒng)組件和管道的布置，連接的正確性與可靠。（2）調(diào)試（由設(shè)備廠家配合進(jìn)行）首先應(yīng)在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及其聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試正常的前提下，拆掉起動(dòng)鋼瓶的瓶頭閥檢查火災(zāi)報(bào)警后有無啟動(dòng)信號(hào)（用萬用表測(cè)量閥端是否有24V電壓）如有報(bào)警及反饋信號(hào)正常，則說明報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)無誤；對(duì)七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)各保護(hù)區(qū)都進(jìn)行模擬試驗(yàn)；對(duì)所有裝置進(jìn)行非破壞性的動(dòng)作試驗(yàn)，以檢查系統(tǒng)的功能，包括探測(cè)系統(tǒng)是否正常；模擬噴氣試驗(yàn)：采用氮?dú)庾鳛槟M噴氣的介質(zhì)，充入管道內(nèi)采用自動(dòng)控制作模擬噴氣試驗(yàn)，達(dá)到以下幾項(xiàng)：a警報(bào)裝置準(zhǔn)確報(bào)警；b延時(shí)裝置準(zhǔn)確動(dòng)作；c開口部等自動(dòng)閉鎖裝臵正常動(dòng)作，換氣裝置準(zhǔn)確停

26、止；d指定的防護(hù)區(qū)的啟動(dòng)裝置及選擇閥準(zhǔn)確動(dòng)作，試驗(yàn)用氣體能噴射到指定的防護(hù)區(qū)；e管道中的試驗(yàn)氣體無泄漏；f噴射表示燈亮燈準(zhǔn)確。系統(tǒng)調(diào)試完成后，應(yīng)認(rèn)真填寫“氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試記錄”及“氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試記錄”等。4.7.7質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)。（2）質(zhì)量保證措施加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真執(zhí)行管理制度，開工前要落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制；做好技術(shù)交底，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況及現(xiàn)場質(zhì)量情況；成立質(zhì)量自檢小組，把好質(zhì)量自檢關(guān)，形成第一級(jí)監(jiān)督體系；選擇專業(yè)水平高、技術(shù)好、管理能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員和管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理；保證設(shè)備材料的資料齊全，設(shè)備材料運(yùn)抵施工現(xiàn)

27、場后，必須會(huì)同建設(shè)單位、供貨方、監(jiān)理公司以及材料保管和檔案部門進(jìn)行聯(lián)合檢查，并校驗(yàn)三證：產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)單、產(chǎn)品技術(shù)說明書；4.7.8進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施（1）施工進(jìn)度計(jì)劃施工項(xiàng)目計(jì)劃工期備注氣體滅火管道安裝10天砌墻抹灰完成鋼瓶間安裝6天砌墻抹灰完成報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)安裝10天其余部件安裝4天系統(tǒng)調(diào)試5天機(jī)電聯(lián)合調(diào)試中進(jìn)行（2）勞動(dòng)力計(jì)劃電工：4人；管工：3人；起重工：1人；設(shè)備安裝工：1人；普工：6人（3）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱單位數(shù)量電焊機(jī)臺(tái)2套絲機(jī)臺(tái)3砂輪機(jī)臺(tái)2切割機(jī)臺(tái)1臺(tái)鉆臺(tái)1鉆孔機(jī)臺(tái)1（4）物資供應(yīng)計(jì)劃在施工前三個(gè)月對(duì)供貨商提出材料設(shè)備需求計(jì)劃，設(shè)備材料施工前10天全部到場

28、。（5）工期保證措施建立健全該項(xiàng)目的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，按項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行任務(wù)和職責(zé)分工；確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，包括協(xié)調(diào)會(huì)議舉行時(shí)間和會(huì)議參加人員等；保證材料、設(shè)備按時(shí)、保質(zhì)、按量供應(yīng)，保證用工質(zhì)量和數(shù)量；與有關(guān)施工單位搞好協(xié)作配合，定期通過計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度的動(dòng)態(tài)比較，針對(duì)變化采取有效措施和提出解決方案以滿足總工期；保證資金到位；施工過程將按現(xiàn)場實(shí)際對(duì)施工進(jìn)度的要求進(jìn)行調(diào)整，保證順利完成施工任務(wù)。4.7.9安全及文明施工保證措施（1）安全施工保證措施建立安全組織，各級(jí)分別簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，履行自已的職責(zé)；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后遵守建設(shè)單位的安全制度和有關(guān)規(guī)定，做好進(jìn)入現(xiàn)場人員的安全教育，建立安全生

29、產(chǎn)教育制度；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章施工和違章指揮；安排專人每天對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行安全檢查，有安全違規(guī)操作及時(shí)制止并要求整改；從事高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體檢，凡患有高血壓病、貧血病以及其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)；高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋登高，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；工具及材料傳遞用小繩，嚴(yán)禁拋擲，安全用具定期檢查，不合格品嚴(yán)禁使用；認(rèn)真做好施工臨時(shí)電源、電動(dòng)工具的管理工作，應(yīng)設(shè)專人管理，使用前必須檢查絕緣和接地是否良好；不得使用拉頭活動(dòng)、搖晃的梯子；要加強(qiáng)防火措施，明火遠(yuǎn)離易燃危險(xiǎn)品，同時(shí)為施工班組配備小型滅火工具和器材。（2）文明施工保證措施班前在進(jìn)行安全教育的同時(shí)，簡述文明

30、施工的重要意義和作用；搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)環(huán)境意識(shí)、杜絕一切擾民施工行為；不在施工現(xiàn)場酗酒賭博；厲行節(jié)約，嚴(yán)禁常流水，常明燈；庫存設(shè)備和各種材料以及施工現(xiàn)場所進(jìn)的設(shè)備各種材料，擺放整齊并有標(biāo)牌，標(biāo)注產(chǎn)地、規(guī)格和材質(zhì)；每天下午下班后，施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃，廢料堆放一處，做到工完場地清；做好施工現(xiàn)場材料庫房的防火、防盜工作。4.7.10材料保證措施（1）材料采購在工程前期就啟動(dòng)材料的采購計(jì)劃，包括材料詢價(jià)、供應(yīng)商確定、材料選擇等；在施工前三個(gè)月對(duì)供貨商提出材料設(shè)備需求計(jì)劃，確定材料到場時(shí)間，并及時(shí)跟蹤相關(guān)信息，保證項(xiàng)目開工前設(shè)備材料全部到場；設(shè)備材料施工前10天全部到場，完成相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)后存放于倉庫。

31、（2）施工現(xiàn)場材料管理現(xiàn)場材料堆放和設(shè)備布置必須在指定地點(diǎn)，且材料堆放整齊，設(shè)備潔凈；各種料具應(yīng)按指定地點(diǎn)存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線；施工現(xiàn)場的機(jī)具保管中，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃物品應(yīng)及時(shí)入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退料手續(xù)；在施工過程中，為杜絕材料浪費(fèi)及使用不當(dāng)，各部門應(yīng)各負(fù)其責(zé)，把好每道關(guān)。4.7.11成品保護(hù)措施（1）安裝時(shí)應(yīng)注意不損壞已安裝好的設(shè)備，尤其土建工程的門窗、玻璃、墻面、地面，應(yīng)強(qiáng)調(diào)樹立現(xiàn)場成品保護(hù)的責(zé)任感，并應(yīng)做到成品保護(hù)人人有責(zé)，做好大力宣傳工作；（2）在施工中，因二次裝修影響施

32、工時(shí)，要經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)統(tǒng)一解決；（3）對(duì)已安好的設(shè)備閥門、儀表等其它易損壞的裝臵要采取防護(hù)措施。 （4）設(shè)備上的易丟失、易損壞零件，如能拆的就拆下來，交給現(xiàn)場材料員或班組統(tǒng)一保管，拆時(shí)一定有施工員，班組長在場，不能私自拆卸；（5）管道外刷油漆不要弄臟設(shè)備、墻面、地面，不得在已裝修好的地面上直接滾運(yùn)設(shè)備及材料。4.7.12系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)（1）進(jìn)行維修保養(yǎng)的人員，必須熟悉氣體滅火裝置的性能結(jié)構(gòu)及工作原理，該人員應(yīng)由廠家進(jìn)行培訓(xùn)；（2）每天對(duì)氣體滅火裝置巡視一遍，觀看其是否正常；（3）每3個(gè)月檢查一次滅火劑儲(chǔ)瓶及啟動(dòng)氣體儲(chǔ)瓶的壓力，當(dāng)壓力下降超過設(shè)計(jì)值10%時(shí)要予以補(bǔ)充；（4）每年進(jìn)行一次整體功

33、能調(diào)試；（5）每年檢查滅火劑重量一次，滅火劑凈重減少5%以上應(yīng)予以補(bǔ)充；（6）每三年檢查滅火劑貯瓶及啟動(dòng)瓶有無腐蝕和機(jī)械損傷，并做一次水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方再繼續(xù)使用；（7）裝置啟動(dòng)應(yīng)用后，應(yīng)及時(shí)更換啟動(dòng)膜片、充氣及滅火劑，并重新使各閥復(fù)位，重新調(diào)試報(bào)警控制器；（8）維修保養(yǎng)中如發(fā)現(xiàn)問題，直接與設(shè)備供貨商進(jìn)行聯(lián)系。4.7.13與相關(guān)專業(yè)之間的配合（1）安裝與土建部分的配合按鈕、面板等安裝配合：按鈕等盒的安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面；成品保護(hù)的配合：施工時(shí)不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染，所有其

34、他人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。（2）施工與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合施工方所需材料及設(shè)備必須由業(yè)主及工程監(jiān)理驗(yàn)收后方進(jìn)入施工現(xiàn)場；甲方、監(jiān)理單位在施工過程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收、調(diào)試應(yīng)約請(qǐng)甲方和監(jiān)理單位人員參加和驗(yàn)收。4.8火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝4.8.1施工工藝流程4.8.2系統(tǒng)安裝（1）火災(zāi)報(bào)警控制器安裝安裝時(shí)應(yīng)牢固，不得傾斜；引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)配線整齊，避免交叉；引入控制器的廣播線、電源線、信號(hào)線、電話線應(yīng)標(biāo)明編號(hào)區(qū)分，并與圖紙相一致；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵；控制器主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用插頭；控制器接地牢固，并有明顯標(biāo)志。（2）火災(zāi)探測(cè)器安裝探測(cè)器至梁邊、墻壁的水平距離不小于0.5m；探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不小于0.5m；探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量。（3）手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝