熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、熱力管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況編制依據(jù)：2、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-3、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50727-4、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50264-5、埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T21448-6、金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件GB/T12777-7、中華人民共和國(guó) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-9、室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-10、 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50069-11、給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50332-二、施工部署依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工作內(nèi)容，根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和

2、具體情況，且考慮到土建與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則?？傮w布 屬如下：1、充分做好開工前的準(zhǔn)備工作，按照計(jì)劃及時(shí)組織施工人員、機(jī)具進(jìn) 場(chǎng)，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。及時(shí)組織工程 材料進(jìn)場(chǎng)，為正式開工做準(zhǔn)備。2、從工程開工之日起 , 做好材料的定購(gòu)工作。3、管溝開挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開。這階段, 已進(jìn)入正式施工高峰, 項(xiàng)目部各級(jí)、各專業(yè)管理人員 , 要加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施 工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量安全管理以及于土建和安裝各專業(yè)的交叉施工配 合協(xié)調(diào)工作 , 確保順利正常施工。三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備我單位如中標(biāo) , 我們將在中標(biāo)通知書規(guī)定的時(shí)間內(nèi) , 按時(shí)與

3、業(yè)主簽訂承 包合同 , 同時(shí)迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部。并根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂 和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配 備工作 , 為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員 , 熟悉施工圖紙 , 搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審。 認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底 , 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖 , 了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配 合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序 , 有條不紊地組織施工。主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工 圖、合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料 , 進(jìn)一步完善施工組 織設(shè)計(jì)和施工方案 , 切實(shí)做好施工布署。開工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)

4、的氣象自然條件情況 , 建設(shè) 場(chǎng)地和水文地質(zhì)情況 , 以便有針對(duì)性地做好施工平面布置 , 確保施工順利進(jìn)開工前, 各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃 , 并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。同時(shí) , 各專業(yè)技術(shù)人 員針對(duì)工程的具體情況 , 編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù)工 期要求和施工布署 , 做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃 , 施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用 量計(jì)劃 , 制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。3、物資準(zhǔn)備工程開工前 , 項(xiàng)目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同 等有關(guān)

5、文件 , 按照質(zhì)量保證計(jì)劃 , 施工組織設(shè)計(jì)的工作計(jì)劃 , 施工機(jī)械設(shè)備 計(jì)劃 , 材料供應(yīng)計(jì)劃的要求 , 落實(shí)好主要材料的貨源 , 做好訂貨采購(gòu) , 催交和 驗(yàn)貨工作 , 并根據(jù)施工進(jìn)度的所需 , 組織好材料進(jìn)場(chǎng)及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作 以確保施工順利進(jìn)行。對(duì)于所購(gòu)置的各種材料 , 嚴(yán)格把關(guān) , 嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)材料檢驗(yàn)和 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收 , 材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求 , 堅(jiān)決 杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) , 以確保工程質(zhì)量。四、施工方法與技術(shù)措施（ 一 ） 施工方法1、管溝定位放線測(cè)量人員根據(jù)施工圖對(duì)管溝進(jìn)行定位放線 , 在管線改變方向處設(shè) 置轉(zhuǎn)角樁 , 在變坡點(diǎn)打水平樁。轉(zhuǎn)角

6、樁、水平樁測(cè)量確保準(zhǔn)確無誤、載地 牢固 , 載樁處設(shè)置明顯標(biāo)志。由各轉(zhuǎn)角樁設(shè)置中心加密樁 , 中心加密樁的間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況定。設(shè)定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標(biāo)明管溝開挖線 , 然 后開挖管溝。管溝開挖一定深度后 , 打腰樁或斜度板以控制管溝開挖的深 度。2、管溝土方開挖根據(jù)施工圖紙 , 本工程擬采用機(jī)械開挖的方式。為確保管溝不塌方 , 管溝開挖需設(shè)置一定的邊坡 , 根據(jù)施工規(guī)范 的規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土壤的情況。為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè) , 且土方應(yīng)距離管溝 邊0.5m以上，土堆的高度不宜超過1.5m。2.4管溝開挖的要求 :管溝斷面尺寸準(zhǔn)確 ,溝底平直 ,溝內(nèi)無塌方 ,

7、無 積水、無雜物 , 轉(zhuǎn)角符合要求。管線溝基處理 :對(duì)于溝基土質(zhì)情況良好含水量較少的溝段 ,管溝 開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后 , 修平溝底 , 用蛙式打夯機(jī)重復(fù)夯實(shí)直至溝底基礎(chǔ)達(dá)到壓 實(shí)要求。3管道吊運(yùn)及安裝管道坡口 : 為保證坡口質(zhì)量 , 管端坡口時(shí)應(yīng)采用坡口機(jī)或角向磨 光機(jī)等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械坡口 ,然后采用角向磨光機(jī)抹去管口表面的氧化皮 ,并 將影響焊接質(zhì)量的凸凹處打磨平整。3.2布管、下管 :由于本工程中的管道管徑過大 ,故選擇在溝底固定連接布管在溝邊堆土的另一側(cè)進(jìn)行 , 管道的外側(cè)距離管溝不得小于 500mm。下管采用起重機(jī)下管的方法 , 下管時(shí)起重機(jī)沿溝槽邊移動(dòng) , 起重 機(jī)將管道吊起后 , 轉(zhuǎn)動(dòng)

8、起重臂 , 將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方 , 然后徐徐的將管 子放入溝槽中 ,在下管的過程中如果防止管子擺動(dòng) , 可將管子的兩端用棕繩 拴住, 分別由兩人拉住隨時(shí)調(diào)整管子方向。下管時(shí)注意事項(xiàng) : 在布管、下管的過程中應(yīng)注意保護(hù)管道的保 溫層及保溫的保護(hù)層 ; 下管時(shí)起重機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離 ,以免溝邊受力 過大而塌方 ;管道連接3.3.1 管道在組對(duì)焊接前應(yīng)將管子內(nèi)的雜物清理干凈。332管道對(duì)口前應(yīng)將管端30m m范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng)小于1mm最大不超過 1.5mm。對(duì)口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過程中 ,管道對(duì)口前應(yīng)保持1.01.5mm

9、間隙，對(duì)口時(shí)要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，使錯(cuò)口值減少和間隙均勻；管道對(duì) 好口后 , 要用點(diǎn)焊固定 （點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同 ）。對(duì)口點(diǎn)焊時(shí) , 應(yīng)做 4 個(gè)定位焊點(diǎn) ； 管道組對(duì)、點(diǎn)焊后 , 應(yīng)及時(shí)測(cè)量管道的錯(cuò)邊量和立管垂直度 達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正 , 嚴(yán)重時(shí)應(yīng)拆掉重來 , 直至符合施工規(guī)范要求 ；焊接要求 :凡是參加管道焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過考試合格 , 并持有上 崗證 , 方能參與焊接 ； 管道焊接時(shí)一般在常溫下進(jìn)行 , 如遇到小雨、大風(fēng)情況下應(yīng)停止焊接 , 或采取防風(fēng)防雨的措施。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。多層焊時(shí),每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣 ,運(yùn)焊條時(shí) ,在坡口的邊緣 應(yīng)停留時(shí)間長(zhǎng)一些 , 利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上 , 焊接 時(shí)保持溶池清晰 , 分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊縫檢查A 焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。B 焊接兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過總長(zhǎng)度的10, 內(nèi)表面的凹陷深度不得大于0.5mm,凹陷總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。C 焊縫檢查應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行 , 管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范 CJJ28-89 進(jìn) 行。閥門安裝 安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗(yàn)； 閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位；管道試壓、沖洗施工A. 管道試壓施工要點(diǎn)管道安裝完畢后 , 必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓時(shí)采用水壓