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1、.PAGE :.;PAGE 9大體積混凝土施工技術(shù)方案一、工程概略鑫磊鑫隆天際寫字樓工程座落在武漢市江夏區(qū),由“湖北天一建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì),本工程為筏板根底、獨(dú)立根底、擴(kuò)展根底,構(gòu)造方式為鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造,建筑面積:37217.48 ,地下 10376.62 ,地下2層,地上22層。室外筑成地面至屋面高度為99.3m。該工程建筑構(gòu)造的平安等級(jí)均為二級(jí),耐火等級(jí)均為一級(jí),抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度均為6度,屋面防水等級(jí)均為二級(jí),設(shè)計(jì)根本地震加速度值均為0.05g,建筑運(yùn)用年限均為50年。筏板根底、獨(dú)立根底、擴(kuò)展根底底板的混凝土量約為1300m3 ,采用抗?jié)B、C40P8混凝土。 二、 質(zhì)量
2、設(shè)計(jì)要求地下室根底較深,場(chǎng)地較窄,地下室要求底板混凝土延續(xù)澆筑,施工完后的底板不得有裂痕。 三、施工預(yù)備1組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙和自審,進(jìn)展各專業(yè)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底。2編制分部分項(xiàng)工程,如護(hù)坡樁支護(hù)、大體積混凝土澆筑等的作業(yè)設(shè)計(jì)。3模板、腳手桿、腳手板等購(gòu)置并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。4撤除或遷移根底范圍內(nèi)的地上建筑物、通訊、照明線路、樹木和地下管溝水、電管線等,并根據(jù)設(shè)計(jì)意見進(jìn)展加固處置。二混凝土工程第一節(jié):施工措施 1混凝土供應(yīng)思索利用市內(nèi)混凝土集中攪拌站供應(yīng)商品混凝土,以滿足一次澆灌強(qiáng)度要求。2由于面積大,為加快進(jìn)度,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省腳手資料,混凝土的運(yùn)輸和澆灌采用泵送方案,將攪拌好的
3、混凝土直接保送到基坑內(nèi)澆灌。在根底南面沿馬路設(shè)混凝土保送泵車2 臺(tái),由場(chǎng)外集中攪拌站用混凝土運(yùn)輸攪拌車供應(yīng)混凝土,再泵送到基坑內(nèi)澆灌?;炷翝补嗖扇⌒泵娣謱酉蚯巴七M(jìn),一次到頂?shù)臐仓椒?,即采用自然流淌?gòu)成斜坡混凝土的澆筑方法,能較好地順應(yīng)泵送工藝,減少混凝土保送管道撤除、沖洗和接長(zhǎng)的次數(shù),提高泵送效率,保證上下層接縫。每層澆筑厚200, 混凝土自然構(gòu)成的坡度,斜坡程度長(zhǎng)度限制在20m 以內(nèi)。必要時(shí)可在下部設(shè)擋板。在每個(gè)澆灌帶的前后布置6臺(tái)插入式振動(dòng)器,其中2臺(tái)振動(dòng)器布置在泵管出料口處,擔(dān)任上部的振搗,其他布置在中部及坡角處。為防止集中堆料,先振搗出料點(diǎn)處的混凝土,使構(gòu)成自然坡度,然后成行列式由
4、下而上再全面振搗,嚴(yán)厲控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入深度。3混凝土振搗時(shí),在斜坡底部及磚模處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水,可采取在兩側(cè)磚模下口預(yù)留出水口或集水井,也可在施工到最后時(shí),改動(dòng)混凝土澆筑方向澆筑,與原坡面構(gòu)成集水坑,用軟軸水泵排除泌水。4澆筑時(shí),每隔半小時(shí),采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi),對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)展一次反復(fù)振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、程度筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,加強(qiáng)密實(shí)度,提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土外表水泥砂漿較厚,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺括平,在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí),以閉合收水裂痕。5混凝土在澆筑完后3h內(nèi),在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜,再蓋麻袋二層,
5、或僅在外表蓋麻袋三層淋水,側(cè)面蓋二層麻袋,進(jìn)展保濕保溫養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫情況,必要時(shí)用填松土或加蓋草墊護(hù)蓋養(yǎng)護(hù),根底施工終了后,應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土,以防止長(zhǎng)期暴露。6本工程要求不出現(xiàn)溫度收縮裂痕,應(yīng)對(duì)混凝土內(nèi)溫度情況進(jìn)展監(jiān)測(cè),控制混凝土外表與內(nèi)部的溫度差不超越25C。混凝土溫度測(cè)定采用以下兩個(gè)方案供選擇: eq oac(,1)、是在根底對(duì)稱軸上呈L 形布置測(cè)點(diǎn)點(diǎn)與點(diǎn)間距不大于4m,高度方向點(diǎn)與點(diǎn)間隔 為0.5m,在三維方向不同部位深度埋設(shè)熱電阻傳感器,用混凝土溫度測(cè)定記錄儀進(jìn)展施工全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè),以便隨時(shí)采取措施,保證工程質(zhì)量。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有報(bào)警安裝。 eq oac(,2)、在根底底板中部
6、埋設(shè)DN15鋼管,以每一平方米為間距陳列,利用鋼管的熱傳送進(jìn)展溫度監(jiān)測(cè)。見圖:、8本工程為大體積混凝土底板,水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的溫度是極高的,水泥水化熱的最高溫度值Tmax可按下式估算: Tmax=TO+式中:TO混凝土的澆筑人模溫度W每混凝土中的水泥用量/m3 ;Q每水泥的水化熱/m3;C混凝土比熱J/K,普通取C=0.96J/K混凝土的密度,取2400/m3;根據(jù)閱歷,不同厚度澆筑板塊的散熱系數(shù),當(dāng)厚度h=1.5m時(shí) 取0.35。第二節(jié)、混凝土配合比及資料選用技術(shù)措施為減少混凝土的水化熱溫升,降低混凝土的澆灌溫度,減少根底的約束,提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度,減少溫度收縮應(yīng)力,預(yù)防裂痕的出現(xiàn)
7、,根據(jù)施工詳細(xì)條件及專家大面積混凝土施工所提供參考方案,混凝土方面擬采取以下技術(shù)措施:(1、選用摻一定量S95優(yōu)質(zhì)礦渣水泥取代普通水泥用量來配制混凝土,以到達(dá)減少混凝土凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。(2、摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰取代部分水泥; 大量實(shí)驗(yàn)證明,在混凝土中摻入一定量的粉煤灰后,粉煤灰具有的火山活性作用,生成硅酸鹽凝膠,作為膠凝資料的一部分起加強(qiáng)作用,可以替代部分水泥用量,以到達(dá)降低水化熱的效果。3、摻入適量的緩凝劑,延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值,延伸振搗和分發(fā)熱量時(shí)間。在大體積混凝土中,水化放熱不易散失,容易呵斥較大的內(nèi)外溫差,引起混凝土的開裂,在摻入適量的緩凝劑后可使水泥水化放熱速度減慢,有利于熱量散失,使混凝
8、土內(nèi)部溫度降低,減小混凝土內(nèi)部溫度峰值。4、選用P.O 42.5P高標(biāo)號(hào)的水泥,而且在滿足強(qiáng)度前提下,盡量減少用水量,以到達(dá)減少水泥水化所產(chǎn)生的熱量。5、選用含泥量非常小的砂、石原資料,因砂、石含泥量大小直接影響到混凝土的強(qiáng)度,假設(shè)含泥過大,將大大降低混凝土極限抗拉應(yīng)力,使裂痕容量產(chǎn)生。6、選用熱膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r。7、砂、石在消費(fèi)過程中先進(jìn)展灑水降溫。8、在混凝土攪拌時(shí)參與冰水進(jìn)展拌合,以降低混凝土的入模溫度。(9、在混凝土中摻加水泥用量12%的UEA微膨脹劑,既可減低水泥用量,降低水化熱溫度,又可補(bǔ)償收縮,產(chǎn)生拉應(yīng)力,在鋼筋約束下,在混凝土中建立0.2-0.7MPa 的預(yù)壓應(yīng)力,將可全部
9、或部分抵消后期干縮和冷縮在構(gòu)造中產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而可防止或減少收縮裂痕的出現(xiàn)。 (10、作好混凝土的原資料檢驗(yàn),控制骨料粒徑和含泥量,進(jìn)展混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì),加強(qiáng)攪拌和操作控制及混凝土澆筑,并進(jìn)展二次振搗,以提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。(11、對(duì)混凝土進(jìn)展保濕、保溫養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延伸養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間,提高混凝土的拆模強(qiáng)度,減少混凝土外表的溫升梯度。采取保溫養(yǎng)護(hù),促使混凝土緩慢降溫,充分發(fā)揚(yáng)混凝土的徐變松弛效應(yīng),削減溫度收縮應(yīng)力。同時(shí)加快根底四側(cè)回填土,防止長(zhǎng)期裸露,導(dǎo)致降溫收縮與干縮共同作用,使預(yù)應(yīng)力疊加。(12、對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)展跟蹤監(jiān)測(cè),實(shí)行情報(bào)信息化施工,控制混凝土內(nèi)外溫差在25以內(nèi),經(jīng)過數(shù)
10、據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施。13、混凝土初凝時(shí)間控制在10-12小時(shí),終凝時(shí)間控制在13-15小時(shí)?;炷聊Y(jié)強(qiáng)度控制在3天到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%-55%,7天到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%-80%,28天到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度105%-110%,60天到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度130%左右。第三節(jié)、施工時(shí)應(yīng)采取的技術(shù)措施。一、加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù),運(yùn)用麻袋進(jìn)展覆蓋,并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),保溫。二、設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn),及時(shí)察看混凝土內(nèi)外溫度差。三、嚴(yán)厲控制進(jìn)出水溫度,保證冷卻水管進(jìn)水溫度與混凝土內(nèi)部最高溫差不超越25條件下,盡量使進(jìn)水溫度最低。必要時(shí)采用冷凍水循環(huán)。四、待主通水冷卻全部終了后,應(yīng)采用高一級(jí)水泥漿用高壓泵送堵管。五、勞動(dòng)組織采用混合
11、任務(wù)隊(duì)方式,全隊(duì)設(shè)正副隊(duì)長(zhǎng)各1人,由工程經(jīng)理,及技術(shù)擔(dān)任人擔(dān)任資料、工長(zhǎng)、考勤、質(zhì)量、平安、等職能人員1人,均由工程部施工員專職兼任。下設(shè)4個(gè)專業(yè)班組。木工班 26人,擔(dān)任支模板;鋼筋工班 32 人,擔(dān)任鋼筋綁扎;混凝土工班 40人,擔(dān)任澆搗混凝土;架子工班 18人,擔(dān)任搭設(shè)鋼管支架;安裝工班 24人,配合根底內(nèi)預(yù)埋管件等;機(jī)械工班 6人,擔(dān)任地泵、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作,小型機(jī)具修繕等;瓦工班 28人,擔(dān)任砌筑胎模等;抹灰工班 12人,擔(dān)任壓漿抹平、外表處置等;電焊工班 2人,擔(dān)任電氣焊;電工 4人,擔(dān)任施工用電;普工班 10人,擔(dān)任土方清理及各種輔助任務(wù);施工技術(shù)員 8人,擔(dān)任質(zhì)量平安檢查、溫度監(jiān)控等
12、。采取二大班作業(yè)。六、保證質(zhì)量措施1仔細(xì)組織施工人員進(jìn)展圖紙學(xué)習(xí)、自審和專業(yè)圖紙會(huì)審,進(jìn)展設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底和培訓(xùn),使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)本卷須知有一個(gè)全面的了解,使能真實(shí)掌握操作要求并嚴(yán)厲執(zhí)行。2進(jìn)場(chǎng)的原資料,均按規(guī)定進(jìn)展復(fù)試,合格后方準(zhǔn)運(yùn)用,不合格資料清退出場(chǎng),防止混用。3做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土全過程的質(zhì)量管理,對(duì)原資料質(zhì)量和混凝土配合比、坍落度、澆灌高度、混凝土振搗、試塊制造、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等進(jìn)展全面檢查,做好記錄,設(shè)專人制造、養(yǎng)護(hù)和管理試塊,以保證混凝土質(zhì)量。基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下料,嚴(yán)厲控制澆灌厚度和澆灌次序、振搗和接搓方法,仔細(xì)做到分層分段延續(xù)澆灌,防止出現(xiàn)施工縫。設(shè)專人查看模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋鐵件,隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有變形、移位景象,立刻糾正。實(shí)行二班作業(yè),嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度。澆灌混凝土終了,及時(shí)進(jìn)展保濕、保溫養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫。對(duì)外購(gòu)商品混凝土的施工質(zhì)量進(jìn)展跟蹤檢查和監(jiān)視。4嚴(yán)厲按照施工技術(shù)方案組織施工,按質(zhì)量規(guī)范操作?,F(xiàn)場(chǎng)指揮和值班人員應(yīng)時(shí)辰檢查施工質(zhì)量情況,出現(xiàn)問題及時(shí)處置糾正,以保證工程質(zhì)量。5混凝土澆筑后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。保溫層和模板的撤除,應(yīng)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)擔(dān)任人同意后方能按要求進(jìn)展。七、平安措施1嚴(yán)厲遵照平安消費(fèi)制度、平安操作規(guī)程以及各項(xiàng)平安技術(shù)措施和操作規(guī)程,作好平安技術(shù)交底,加強(qiáng)平安檢查。2凡進(jìn)入現(xiàn)
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