透平排汽熱能回收設(shè)計(jì)方案

1、透平排汽熱能回收方案設(shè)計(jì)方案G南京兆泉科技有限責(zé)任公司二0一 0年六月一、現(xiàn)狀金陵石化II重整透平C701每小時(shí)有1.3t/h,C702每小時(shí)有1.7t/h排汽放空。PX裝置透平C301每小時(shí)有1.7t/h, C302每小時(shí)有1.3t/h排汽放空。若將此部分蒸汽能量進(jìn)行合理回收，有 較好的經(jīng)濟(jì)效益。二、透平排汽回收能量回收方案為節(jié)約投資，減少占地，方便管理，將C701、C702兩臺(tái)透平作為一組進(jìn)行回收。將C301、 C302兩臺(tái)透平作為另一組進(jìn)行回收。C701、C702一組回收裝置建在C701、C702兩臺(tái)透平之間。 C301、C302一組回收裝置建在C301、C302兩臺(tái)透平之間。II重整排

2、汽能量回收：設(shè)計(jì)的工藝路線(xiàn)為：兩臺(tái)透平排汽合用一套回收裝置，每臺(tái)透平排汽用獨(dú)立的汽水混合 器系統(tǒng)，避免相互干擾。流程如下圖一：在現(xiàn)有兩臺(tái)C701、C702透平蒸汽排放管上各安裝一個(gè)與現(xiàn)有排汽口一樣口徑的DN100閥 門(mén)（回收熱能時(shí)切斷排放蒸汽）、再裝三通，并安裝DN100閥門(mén)，閥后敷設(shè)DN100管，將 DN100排汽接入回收裝置各自汽水混合器。熱井凝泵出口來(lái)凝結(jié)水管DN100管進(jìn)入C702的水汽混合器。除鹽水DN65管進(jìn)入C701的水汽 混合器。常壓排放管為DN150。冷水在進(jìn)入汽水混合器前安裝手動(dòng)總閥和快速切斷閥，便于緊急情況時(shí)關(guān)閉水源?；厥昭b置安裝結(jié)束后，開(kāi)啟進(jìn)汽水混合器的蒸汽閥門(mén)，關(guān)閉原

3、排汽管新裝的閥門(mén)，將排 放蒸汽通過(guò)脫氣貯水罐上DN150常壓排放管直接排大氣。熱能回收時(shí)，來(lái)自系統(tǒng)的冷水進(jìn)入汽水混合器，與排放的無(wú)壓蒸汽進(jìn)行混合，將冷水加 熱至80-90r左右，在脫氣貯水罐內(nèi)氣液分離器上進(jìn)行脫氣除氧，分離的氧氣等不凝氣體從脫 氣貯水罐常壓排放管直接排大氣。熱水通過(guò)變頻器控制調(diào)節(jié)水泵運(yùn)行，保持脫氣貯水罐水位 穩(wěn)定，將水打入系統(tǒng)熱水管道中,預(yù)留到I重整管線(xiàn)留頭。排汽的熱能與冷凝水被全部回收。熱力參數(shù)計(jì)算：C702凝結(jié)水作為冷水系統(tǒng)熱力參數(shù)計(jì)算：C702排汽回收乏汽量：1.7 t/h凝結(jié)水溫度設(shè)計(jì)考慮最高溫度60-75 C；冷水壓力：0.9MPa。出水溫度：80C，最高92 C需用

4、凝結(jié)水量：32t/h。C701除鹽水作為冷水系統(tǒng)熱力參數(shù)計(jì)算：C701排汽回收乏汽量：1.3t/h除鹽水溫度設(shè)計(jì)考慮最高溫度30 C；冷水壓力：0.6MPa。出水溫度：80C,需用凝結(jié)水量：15t/h。脫氣貯水罐熱水泵出水壓力設(shè)計(jì)為大于系統(tǒng)壓力0.2MPa。選用水泵流量：47t/h,揚(yáng)程90米，電機(jī)功率30-37KW。圖一 C701、C702排汽合用一套回收裝置PX排汽能量回收：設(shè)計(jì)的工藝路線(xiàn)為：兩臺(tái)透平排汽合用一套回收裝置，每臺(tái)透平排汽用獨(dú)立的汽水混合器系統(tǒng)，避免相互干擾。流程如下圖二：圖二C101、C301排汽合用一套回收裝置在現(xiàn)有兩臺(tái)C301、透平蒸汽排放管上安裝一個(gè)與現(xiàn)有排汽口一樣口徑

5、的DN200閥門(mén)（回 收熱能時(shí)切斷排放蒸汽），C302透平蒸汽排放管上安裝一個(gè)與現(xiàn)有排汽口一樣口徑的DN150 閥門(mén)（回收熱能時(shí)切斷排放蒸汽）、再裝三通，并安裝同一管徑，將排汽接入回收裝置各自 汽水混合器。凝結(jié)水罐C301泵出口來(lái)凝結(jié)水管DN100管分DN65管進(jìn)入C301的水汽混合器。DN65管進(jìn)入 C302的水汽混合器。常壓排放管為DN250O冷水在進(jìn)入汽水混合器前安裝手動(dòng)總閥和快速切斷閥，便于緊急情況時(shí)關(guān)閉水源?；厥昭b置安裝結(jié)束后，開(kāi)啟進(jìn)汽水混合器的蒸汽閥門(mén)，關(guān)閉原排汽管新裝的閥門(mén)，將排 放蒸汽通過(guò)脫氣貯水罐上DN250常壓排放管直接排大氣。熱能回收時(shí)，來(lái)自系統(tǒng)的冷水進(jìn)入汽水混合器，與排

6、放的無(wú)壓蒸汽進(jìn)行混合，將冷水加 熱至90r左右，在脫氣貯水罐內(nèi)氣液分離器上進(jìn)行脫氣除氧，分離的氧氣等不凝氣體從脫氣 貯水罐常壓排放管直接排大氣。熱水通過(guò)變頻器控制調(diào)節(jié)水泵運(yùn)行，保持脫氣貯水罐水位穩(wěn) 定，將水打入系統(tǒng)熱水管道中。排汽的熱能與冷凝水被全部回收。熱力參數(shù)計(jì)算：凝結(jié)水作為冷水系統(tǒng)熱力參數(shù)計(jì)算：回收乏汽量：1.7+1.3=3.0 t/h凝結(jié)水溫度設(shè)計(jì)考慮最高溫度54 C；冷水壓力：1.2MPa。出水溫度：90 C需用凝結(jié)水量：45t/h。脫氣貯水罐熱水泵出水壓力設(shè)計(jì)為大于系統(tǒng)壓力0.2MPa。選用水泵流量：50t/h，揚(yáng)程90米。電機(jī)功率37KW。三、回收裝置特點(diǎn)安全可靠性高該裝置為我公

7、司專(zhuān)利產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)上特別設(shè)計(jì)了排放安全通道，從透平排汽口引出的蒸汽 經(jīng)過(guò)汽水混合器到達(dá)脫氣貯水罐是一個(gè)敞開(kāi)的通道，裝置建成后，將現(xiàn)在排放的蒸汽轉(zhuǎn)移到新 建的能量回收裝置常壓排放口排放，與現(xiàn)有正常工況一樣運(yùn)行排放。能量回收裝置投用時(shí)，低 溫水與含氧氣等不凝氣體的乏汽在特制的汽水混合器內(nèi)進(jìn)行混合傳熱，把含氧氣等不凝氣體的 乏汽凝冷成均勻的氣-水混合物，通過(guò)加速增壓系統(tǒng)進(jìn)入脫氣貯水罐，經(jīng)脫氣貯水罐氣體分離 裝置分離不凝氣體并通過(guò)排汽管排放至大氣。由于有了常壓排放通道，所以在任何時(shí)候不會(huì)影 響除氧器的安全運(yùn)行。可減少操作操作簡(jiǎn)單，方便，第一次調(diào)試后，一般不再需要任何操作，只需根據(jù)第一次調(diào)整的壓力調(diào) 整

8、回收裝置水閥開(kāi)度即可。如果按照最大排放量調(diào)整，運(yùn)行中就不需再進(jìn)行任何調(diào)整。維修量小由于裝置絕大部分是靜設(shè)備，材料為不銹鋼，所以不需維修，主要維修為一臺(tái)熱水泵。4、安裝如檢修時(shí)間不夠，可在在短時(shí)停產(chǎn)檢修時(shí)間進(jìn)行留頭，運(yùn)行時(shí)可以安裝。水汽混合器和 脫氣儲(chǔ)水罐安裝在0米層平臺(tái)；水泵和控制柜安裝在0米層。5、重量一套回收裝置時(shí)，最大工作時(shí)載重(含自重)5.0噸。6、操作控制變頻器水位自動(dòng)控制。7、電器、電纜電纜按照60KW敷設(shè)。四、效益分析1、回收蒸汽經(jīng)濟(jì)效益乏汽回收量為6t/h時(shí)。節(jié)約的新蒸汽價(jià)格80元/噸，電0.5元/KWh,電耗32元/ h，檢維修 費(fèi)用20000元/年，年運(yùn)行按7000小時(shí)計(jì)。綜合效益為6 X 80-40=440元/h。年創(chuàng)效益：為7000X440-20