倉儲管理與控制培訓教材

1、倉儲管理與控制廖宜尚高勝使命：幫助有夢想的企業(yè)家成長,努力并讓其感動!內(nèi)容提綱三、倉庫物料的收發(fā)動作二、倉庫規(guī)劃 一、倉庫的組織結構與職能四、倉庫物料的保管與儲存五、倉庫的盤點管理六、5S活動一、倉庫的組織結構與職能倉庫的組織結構一、倉庫籌建的原則 1、符合工藝要求的原則：倉庫的地理位置選擇必須要滿足產(chǎn)品加工工序的特點，相關庫區(qū)應盡可能的與加工現(xiàn)場相連，減少物料和產(chǎn)品的迂回運輸并附有相應的程序做保證。 2、符合進出順利的原則：在倉庫規(guī)劃時要考慮物料的運輸問題，要盡可能的將進出倉門與電梯相連，并規(guī)劃出相應的運輸通道，并充分考慮運輸路線問題。 3、滿足安全的原則：倉庫是企業(yè)物資的主要聚集地，所以，

2、在倉庫規(guī)劃時要特別考慮安全要素，不僅要有光、氣、水、電、風、消防器等，還要有走火通道、安全門、應急裝置等。一、倉庫的組織結構與職能倉庫的組織結構二、倉庫的分類 物料根據(jù)其不同的物理、化學特性有其不同的儲存要求，如對有毒、易爆的物品要設置專品專庫進行保管，有些特殊的物料要考慮防水、防塵、防潮、防腐等。 企業(yè)在進行倉庫規(guī)劃時要對所有物資進行祥細的分析，歸納分類，然后進行分類儲存。通常倉庫有以下幾種類型：毒品倉、易燃易爆品倉、工具倉、辦公用品倉、常用物資倉等。常用物資倉又可分為：原材料倉、半成品倉、成品倉。一、倉庫的組織結構與職能倉庫主要工作職能倉庫的主要工作職責可以分為“收”、“管”、“發(fā)”，主要

3、有以下的內(nèi)容：1.依據(jù)訂購點收物料，并安倉庫管理制度檢查數(shù)量 。2.將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放。3.存放場所應整理、整頓、清潔，符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異。4.依據(jù)領料單或備料單配備和發(fā)放物料。5.料賬出入庫記錄與定期盤點。6.不良物料及呆廢料的定期處理。內(nèi)容提綱三、倉庫物料的收發(fā)動作二、倉庫規(guī)劃 一、倉庫的組織結構與職能四、倉庫物料的保管與儲存五、倉庫的盤點管理六、5S活動一、倉庫規(guī)劃倉庫位置選擇倉庫區(qū)域規(guī)劃正常庫位大小的確定倉庫空間調(diào)配的目的？集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點？物料堆放原則 常見的物料堆放方法倉庫位置選擇在決定倉庫的具體位置時，應當考慮以下因素：1.物料容易驗

4、收。2.物料進倉容易 。3.物料存儲容易。4.在倉庫容易工作。5.倉儲適合且安全。6.容易發(fā)料。7.容易搬運。8.容易盤點。9.有貨倉擴充的彈性與潛能。倉庫區(qū)域規(guī)劃倉庫區(qū)域規(guī)劃設計應滿足以下的要求:1.庫區(qū)要與生產(chǎn)現(xiàn)場靠近，通道順暢。2.每倉要有相應的進倉門和出倉門，并有明確 的標識牌。3.倉庫辦公室盡可能的設置在倉區(qū)附近，并有倉名標識 牌。4.測定安全庫存量、理想最低存量或定額存量，并有標示牌。5.按存儲容量的規(guī)格，樓面承載能力和疊放的限制高度，將庫區(qū)劃分若干倉位，并用油漆或美紋膠在地面標明倉位名、通道和通道走向。6.倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放 區(qū)、物料暫存區(qū)、待驗區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。7.庫區(qū)設

5、計須將安全要素考慮進來，須明確規(guī)定消防器材所在位置，消防通道和消防門的位置，救生措施等。8.每倉的進倉門處須張貼倉庫平面圖，反映該倉所在的物理位置、周邊環(huán)境、庫區(qū)倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯 等。正常庫位大小的確定 物料儲存數(shù)量的大小可以確定物料應保存?zhèn)}位的大小。最高存量、最低存量與正常存量三項不同的數(shù)字會影響到倉位大小的決定。 倉位大小若取決于最低存量，則顯然倉位太小，物料常出現(xiàn)為騰出倉位而輾轉(zhuǎn)搬運或無倉位之現(xiàn)象。 倉位大小若取決于最高存量，常會造成倉位過大的現(xiàn)象。 因此通常以正常存量來決定倉位的大小比較合適。倉庫空間調(diào)配的目的？倉庫空間的調(diào)配在于將倉儲空間作最好的有效利用，它的目的在于

6、：1.密集的空間利用，即最大的實用率，減少倉儲成本。2.物料容易取得，即收發(fā)料非常方便。3.物料管制的最大基礎。4.物料安排最大伸縮性。5.物料的安全防護。集中大倉庫比零星小倉庫有何優(yōu)點？零星分散眾多小型倉庫造成管理困難，而倉庫的集中管理有以下各種優(yōu)點：1.集中儲存或集中管理，較易節(jié)省倉位，同時倉庫及其辦公室或附帶設備所占的面積比例少。2.物料集中儲存或集中管理使呆料情形減少，由于存料可互濟有無，可減少安全存量，因而提高物料的周轉(zhuǎn)率。3.物料集中儲存或集中管理對倉儲管理工作較易指揮與監(jiān)督。4.物料集中儲存或集中管理，對于物料編號的統(tǒng)一有很大的幫助，且利于料賬處理工作的管理。集中大倉庫比零星小倉

7、庫有何優(yōu)點？5.物料集中儲存或集中管理利于盤點工作。6.物料集中儲存或集中管理利于發(fā)揮倉儲管理的功能，容易引進先進的搬運或儲存設備。7.物料集中儲存或集中管理提高物料品質(zhì)與安全的維護效果。8.物料集中儲存或集中管理利于物料計劃的推行，并可實施批量采購而獲得大量采購的利益。物料堆放原則 物料堆放時，必須要考慮以下的原則：1.多利用倉庫空間，盡量采取立體堆放方式，提高倉庫利用率。2.利用機械裝卸，如使用加高機等以增加物料堆放的空間。3.通道應有適當?shù)膶挾?，并保持裝卸空間，則可保持物料搬運的順暢，同時不影響物料裝卸效率。4.不同的物料應依物料本身形狀、性質(zhì)、價值等而考慮不同的堆放方式 。5.物料的倉

8、儲要考慮先進先出的原則。6.物料的堆放，要考慮存儲數(shù)量讀取容易。7.物料的堆放應容易識別與檢查，如良品、不良品、呆料、廢料的分開處理。常見的物料堆放方法1.五五堆放法： 根據(jù)各種物料的特性和開頭做到“五五成行，五五成方，五五成串，五五成堆，五五成層”使物料疊放整齊，便于點數(shù)、盤點和取送。此方法適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的企業(yè)。2.六號定位法： 按“庫號，倉位號，貨架號，層號，訂單號，物料編號”等六號，對物料進行歸類疊放，登記造冊，并填制物料儲位圖便于迅速查找物料的調(diào)倉。此法適用于體積較小，用規(guī)則容器盛裝，產(chǎn)品品種較少的企業(yè) 。常見的物料堆放方法3.托盤化管理法： 將物料碼放在托盤上，卡板上，

9、或托箱中，便于成盤，成板，成箱地疊放和運輸，有利于叉車將物料整體移動，提高物料的保管、搬運效率，此法適用于機械化倉庫作業(yè) 的企業(yè)。4.分類管理法： 將品種繁多的物料，按其重要度，進出倉率，價值大小，資金占用情況進行分類，并置放于不同類別的庫區(qū)，然后采用不同的管理規(guī)定，做到重點管理，兼顧一般。倉庫規(guī)劃要素內(nèi)容提綱三、倉庫物料的收發(fā)動作二、倉庫規(guī)劃 一、倉庫的組織結構與職能四、倉庫物料的保管與儲存五、倉庫的盤點管理六、5S活動倉庫材料的收發(fā)與退料物料驗收一般來說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面：1.品名、規(guī)格：出入庫的貨物是否與相關單據(jù)的品名、規(guī)格一致。2.數(shù)量：明確出入庫的計量單位，貨物進出倉前

10、應嚴格點數(shù)或過磅。3.品質(zhì)：進庫貨物，只有接到相關檢驗書面合格報告方可入庫；出庫貨物，也要檢驗其品質(zhì)，確保做到不良品不投入使用或不流向市場。4.憑據(jù)：單據(jù)不全不收，手續(xù)不全不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗合格證明，出庫要有出庫單據(jù)。倉庫材料的收發(fā)與退料物料驗收的步驟物料驗收入庫，涉及到貨倉、品質(zhì)、物料控制、財務等諸多部門，其主要步驟有：1.確認供應商。2.確認交運日期與驗收完工時間。3.確定物料名稱與物料品質(zhì)。4.清點數(shù)量。5.通知驗收結果。6.退回不良物料。7.入庫。8.記錄。如何保證物料先進先出？物料先進先出的方法很多，現(xiàn)介紹以下幾種供參考：1.聯(lián)單制： 每一箱設兩聯(lián)單，一聯(lián)貼在箱上，一聯(lián)放在

11、文件夾內(nèi)依日期先后順序 排列。需用物料時，文件夾內(nèi)時間排在最前面的聯(lián)單對應的箱中物料最先搬出使用。2.雙區(qū)制： 一物料調(diào)配于兩區(qū)，進來某物料放在A區(qū)，發(fā)料時從B區(qū)發(fā)料，待B區(qū)該物料發(fā)完時，則改從A區(qū)發(fā)料，此時該物料進料時改換B區(qū)，如此不斷循環(huán)。3.移區(qū)制： 移區(qū)制較雙區(qū)制減少點空間，即物料從驗收入庫的一端慢慢移往發(fā)料的另一端，每發(fā)一次料，驗收入庫一端的物料就往發(fā)料端移一些，這樣就能做到先進先出，缺點是每一次發(fā)料都 要移到，工作量比較大。4.重力供料制： 重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑膠原料、石油等，即將物料置于散裝大倉中，從上部進倉，從下部出倉。收料作業(yè)流程圖例領料作業(yè)流程圖例退

12、料作業(yè)流程圖例成品入庫作業(yè)流程圖例內(nèi)容提綱三、倉庫物料的收發(fā)動作二、倉庫規(guī)劃 一、倉庫的組織結構與職能四、倉庫物料的保管與儲存五、倉庫的盤點管理六、5S活動物料保管與儲存?zhèn)}庫管理注意事項1.倉庫位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為合適。2.平面規(guī)劃得當。3.儲放立體化，節(jié)約存放空間。4.注意通道、照明、防火、防水、防盜等措施。5.物料包裝、標示符合規(guī)范。（標準化+尾數(shù)）6.依物料驗收規(guī)定，點收物料。7.物料依序整齊擺放。8.保持整齊 、清潔，5S工作習慣化。物料保管與儲存?zhèn)}庫管理注意事項9.建立完整的物料賬及物料卡。10.當日料賬，當日完成 。11.依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。12.發(fā)料能提前 準備。13.呆

13、廢料及時處理。14.能做好定期盤點工作。15.做好生產(chǎn)的后勤服務。物料保管與儲存?zhèn)}庫儲存三原則1.防火、防水、防壓。2.定點、定位、定量。3.先進先出。物料保管與儲存?zhèn)}庫中的賬、物、卡、證1.賬：倉庫物資檔案。2.物：倉庫儲存物資。3.卡：明確標識于物資所在位置而便于存取的牌卡。4.證：出入庫的原始憑證、品質(zhì)合格記錄等。物料保管與儲存物料卡物料卡上應標明以下的內(nèi)容：1.物料編號。2.物料名稱。3.物料的儲存位置或編號。4.物料的等級或分類（如主生產(chǎn)材料或A、B、C類）。5.物料的安全存量與最高存量。6.物料的訂購點與訂購量。7.物料的訂購前置時間（購備時間）。8 .物料的出入庫及結存記錄（即賬

14、目反映）。物料保管與儲存物料卡的作用1.起著賬目與物料的橋梁作用。2.方便物料信息的反饋。3.料上有賬，賬上有料，直觀明了。4.方便物料的收發(fā)工作。5.方便賬目的查詢工作。6.方便平時周、月、季、年長的盤點工作。物料卡實例倉庫賬簿與表單管理倉庫的賬簿主要有：材料賬、半成品賬、成品賬、工具賬、配件賬、固定資產(chǎn)賬、輔助材料賬、低值易耗品賬 。倉庫常用表單主要有：材料入庫單、領料單、退料單、補料單、半成品/成品入庫單、成品出庫單、廢料處理申請單、半成品報廢單等。倉庫常用表單主要有：進貨日報表、材料收發(fā)日報表 、材料庫存日報表 、半成品庫存日報表 、成品庫存日報表 、呆料庫存 月報表、送貨日報表 、退

15、料月報表 等。內(nèi)容提綱三、倉庫物料的收發(fā)動作二、倉庫規(guī)劃一、倉庫的組織結構與職能四、倉庫物料的保管與儲存五、倉庫的盤點管理六、5S活動盤點的定義盤點的定義： 盤點是指為確定倉庫內(nèi)或其它場所內(nèi)所現(xiàn)存物料的實際數(shù)量，而對現(xiàn)存的物料數(shù)量加以清點。盤點的定義盤點的功能： 1.物料因不斷的收發(fā)，日子久難免會發(fā)生差額與錯誤，盤點可以確定現(xiàn)存的物料數(shù)量，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象，不會因賬面的錯誤而影響正常的生產(chǎn)計劃。 2.為檢討物料管理的績效，進而從中加以改進。例如呆料廢料多寡，物料的保管與維護，物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等，經(jīng)過盤點可以加以認定并加以改善。 3.為計算損益。企業(yè)的損益與庫存的密切關系，而物料庫存的正

16、確與否有賴于存量和單價的正確性。因此，為求得損益的正確性，必須加以盤點以確知物料現(xiàn)存數(shù)量。 4.對遺漏的訂貨可以迅速采取訂購措施。采購部門因疏忽漏下訂單，通過盤點，可以加以補救。 盤點的定義盤點方法的類型： 盤點方法大致可以分為兩大類，定期盤點制和循環(huán)盤點制。 定期盤點制定義： 定期盤點制是選擇一固定時期，將所有的物料全面加以盤點。定期盤點必須關閉工廠倉庫作全面性物料的清點，因此，對物料和在制品的核對 十分方便和準確，可減少盤點中不少錯誤 。 缺點是工廠停產(chǎn)造成損失，并且運用大批員工進行盤點工作。定期盤點制類型： 定期盤點制因采用的工具不同，可分為以下幾種： 1.盤點單盤點法：以物料盤點單總記

17、錄盤點結果的盤點方法。 2.盤點簽盤點法：是盤點中采用的一種特別設計的盤點簽，盤點后貼在實物上，經(jīng)復核者復核后撕下。 3.料架簽盤點法：是以原有的料架簽作為盤點的工具，不必特別設計盤點簽。當盤點計數(shù)人員盤點完畢即將盤點數(shù)填寫到料架簽上，待復核人員復核后如無錯誤 即揭開原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之后清查部份料架簽未換下的原因，而后依料賬順序排列，進行核賬與做報表。 循環(huán)盤點制定義： 循環(huán)盤點制是將物料逐區(qū)逐類進行，循環(huán)盤點制時在盤點過程中不必關閉工廠與倉庫，可減少停工的損失，但必須要有主業(yè)的盤點人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經(jīng)驗，連續(xù)盤點。連續(xù)盤點制類型： 循環(huán)盤點制可分為以下幾種：

18、 1.分區(qū)輪盤法：由盤點工作人員將倉庫分為若干區(qū)，依次序清點物料存量，過一定時期后周而復始。 2.分批分堆盤點法：準備一張某批收料記錄簽放置于透明塑膠袋內(nèi)，拴在該批收料的包裝件上，若一發(fā)料，即行在記簽上記錄并將領料單副本存于透明塑膠袋內(nèi)。盤點時將尚未應用的包裝件可承認其存量毫無差誤，只將動用的存量實際盤點，若不相符，馬上核查記錄簽與領料單。 3.最低存量盤點法：指當庫存量達到最低存量或訂購點時，即通知盤點專業(yè) 人員清點倉庫。盤點后開出對賬單，以便查核誤差之所在。這種盤點方法對于經(jīng)常發(fā)料的物料非常有用，但對于呆料來說就不適合。 物料盤點的實施步驟1.準備工作。2.盤點日期的確定。3.盤點人員的培

19、訓。4.清理貨倉。5.盤點方法的確定。6.差異原因的追查。7.盈虧的處理。8.運用統(tǒng)計技術分析與檢討。盤點票實例盤點盈虧表實例內(nèi)容提綱三、倉庫物料的收發(fā)動作二、倉庫規(guī)劃一、倉庫的組織結構與職能四、倉庫物料的保管與儲存五、倉庫的盤點管理六、5S活動 倉庫5S活動什么是5S？ 5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），5S是以上5個詞語的日語羅馬拼音的第一個字母“S”而成的。倉庫5S活動整理： 將工作場所內(nèi)的物品進行分類，并把不要的物品堅決清理掉。將工作場所內(nèi)的物品區(qū)分為：經(jīng)常用的：放要工作場所容易取到的位置，以便隨手

20、可以拿到。不經(jīng)常用的：貯存在專有的固定位置。不再使用的：堅決清除掉。 其目的是為了騰出更大的空間，防止物品混用、識用，創(chuàng)造一個干凈的工作場所。倉庫5S活動整頓： 把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當?shù)臉俗R，杜絕亂堆亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序的現(xiàn)象發(fā)生，以便使工作場所一目了然，可以減少尋找物品的時間，消除過多的積壓物品。方法有：對放置的場所按物品使用的頻率進行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品中區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)等。將物品按要求分門別類整齊的擺放在上述場所內(nèi)。對這些物品在顯著位置做好適當?shù)臉俗R。倉庫5S活動清掃： 將工作場所內(nèi)所有的地方，工作時使用的儀器、設備、工裝夾具、量具

21、、模具、材料、貨品等打掃干凈。其目的是維護生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災害，保證品質(zhì)。方法有：清掃地面、天花板、墻上所有的物品。儀器設備、工裝夾具、材料、貨品等的清理、潤滑，破損的物品進行修理。防止污染，對水源污染、噪聲源污染進行治理。倉庫5S活動清潔： 經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作，并對以上三項目進行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。方法有：分5S工作責任人，負責相關的5S責任工作。每天上下班花5分鐘做好5S工作。經(jīng)常性的自我檢查，相互檢查，專職定期或不定期檢查等。倉庫5S活動素養(yǎng)： 每個員工都奍成良好的習慣，遵守規(guī)則，積極主動。方法有：遵守作息時間。工作時間精神飽滿。儀表整齊。保持環(huán)境的清潔等。5S活動

22、推行步驟1.成立5S推進工作組織。2.5S活動規(guī)劃。3.5S宣傳活動。4.5S培訓。5.5S方案實施。6.監(jiān)督檢查與考核。7.5S競賽活動。1.成立5S推進工作組織 就像成立ISO推行小組、TPM推行小組一樣，成立一個5S推行小組 。其職責主要有：設定5S推行的目標；制定5S推行的日程計劃和工作方法；負責5S推行過程中的培訓工作；負責5推行過程中的考核及檢查工作。2.5S活動規(guī)劃 成立5S推行小組后，要制定各種5S的規(guī)范和激勵措施。根據(jù)企業(yè)實際情況制定發(fā)展目標，組織基層管理人員進行調(diào)查和討論活動，建立合理的規(guī)范和激勵措施。3.5S宣傳活動 很多人認為5S很簡單，做起來沒有什么意義；或認為工作重點是品質(zhì)，將人力放在5S上，純粹是在浪費時間；或認為工作太忙，搞5S是勞民傷財?shù)?。因此，我們必須要做好以下的宣傳工作：為什?要推行5S；推行5S有什么功效；與公司與個人有什么 關系等等；將5S推行目標 、競賽辦法 定期在宣傳欄中刊出。將宣傳口號制成