MES系統(tǒng)上線方案

1、三明鐵前 MES 系統(tǒng)上線方案版本說明版本時間作者內(nèi)容散發(fā)接收方備注目錄1.文檔說明本文檔是北京紅河谷時代信息技術(shù)有限企業(yè)對福建三明鋼鐵企業(yè)2011 年 5 月 1 日三鋼鐵前信息系統(tǒng)切換過程中業(yè)務(wù)和數(shù)據(jù)的切換策略和方式，旨在指導(dǎo)2011 年 4 月業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)清理，以及外面業(yè)務(wù)怎樣有效地配合切換工作順利進行的重點文檔。此文檔內(nèi)容一旦兩方確認，將嚴格履行，對時期發(fā)生的新問題，假如不影晌項日上線，都一定暫緩辦理，待上線后進行挽救工作，保證上線計劃不受擾亂保證上線工作的連結(jié)性和流利地履行。此文檔將隨樸議論的不停深入進打增補和校訂請參閱者注意文檔版本的更新信息。2 系統(tǒng)上線范圍鐵前 MES 系統(tǒng)組織架構(gòu)

2、所對應(yīng)的實質(zhì)組織架構(gòu)組織架構(gòu)MES系統(tǒng)組織架構(gòu)實質(zhì)組織架構(gòu)編碼描繪企業(yè)代碼1000企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)企業(yè)1110礦ft企業(yè)礦ft企業(yè)1120煤化工企業(yè)煤化工企業(yè)1130汽運企業(yè)汽運企業(yè)1140冶建企業(yè)冶建企業(yè)1210鋼聯(lián)企業(yè)鋼聯(lián)企業(yè)1510質(zhì)計處質(zhì)計處1520動能企業(yè)動能企業(yè)1530運輸處運輸處1710環(huán)衛(wèi)綠化企業(yè)環(huán)衛(wèi)綠化企業(yè)1720房產(chǎn)企業(yè)房產(chǎn)企業(yè)1810勞服企業(yè)勞服企業(yè)1820小蕉實業(yè)企業(yè)小蕉實業(yè)企業(yè)股份企業(yè)2000股份企業(yè)股份企業(yè)股份企業(yè)2110焦化廠焦化廠2120燒結(jié)廠燒結(jié)廠2130煉鐵廠煉鐵廠2210煉鋼廠煉鋼廠2310棒材廠棒材廠2320高線廠高線廠2330高線二廠高線二廠251

3、0質(zhì)計部質(zhì)計部2610供給企業(yè)供給企業(yè)2620銷售企業(yè)銷售企業(yè)2630設(shè)施部設(shè)施部采買組織銷售組織2.1.切換步驟任務(wù)安排序時間任務(wù)號開始時間結(jié)束時間責(zé)任人備注結(jié)果1客戶端安裝達成 ，各站425429上線的前提點客戶端安裝達成特別重要各模塊配置到上線服務(wù)器各模塊檢查權(quán)限設(shè)定425429查小廣模塊組長檢查所實用戶能否創(chuàng)立，抽查用戶操作可否正常達成靜態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入靜態(tài)數(shù)據(jù)檢查動向數(shù)據(jù)導(dǎo)入425514514429515515各模塊各模塊各模塊7系統(tǒng)性能和運轉(zhuǎn)狀況516 監(jiān)控8系統(tǒng)運轉(zhuǎn)技術(shù)問題解決開發(fā)人員9IC 卡投入開發(fā)人員10汽運系統(tǒng)聯(lián)動630開發(fā)人員11運輸系統(tǒng)聯(lián)動630開發(fā)人員12鋼后系統(tǒng)聯(lián)動63

4、0開發(fā)人員數(shù)據(jù)切換策略數(shù)據(jù)導(dǎo)入是一項非經(jīng)常復(fù)雜而系統(tǒng)的工作關(guān)系著整個項目實現(xiàn)的成敗。參加人員一定謹慎認真、腦筋清醒、方法熱練。數(shù)據(jù)導(dǎo)入的先后次序有嚴格的要求，好多半據(jù)一定必定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上才能導(dǎo)入，因此要求全部數(shù)據(jù)在導(dǎo)入前一定充足準(zhǔn)備。因為導(dǎo)入數(shù)據(jù)的種類眾多、內(nèi)容復(fù)雜，因此導(dǎo)入數(shù)據(jù)的有關(guān)文檔一定合理寄存、命名規(guī)范并且確認后的數(shù)據(jù)一定進行備份。數(shù)據(jù)確認后的新增、改正、刪除工作一定相同重視，全部更改一定用相同模板進行獨自記錄，并且對新增、改正、刪除做按期辦理。數(shù)據(jù)開始導(dǎo)入后個別字段的改正或許增添經(jīng)過暫時摸板進行，對暫時模板進行特意管理。導(dǎo)入整體策略：第一各模塊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進入系統(tǒng)而后生產(chǎn)主數(shù)據(jù)進入系統(tǒng)。3

5、.1.教據(jù)準(zhǔn)備成立數(shù)據(jù)文件服務(wù)器全部確認后的數(shù)據(jù)和倒入模板都儲存在服務(wù)器中，改正記錄也一定儲存在服務(wù)器中。設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限將全部確認后的原始數(shù)據(jù)的文件都設(shè)置為只讀：數(shù)據(jù)導(dǎo)入模板、導(dǎo)入文件設(shè)置為數(shù)據(jù)導(dǎo)入人員可改正權(quán)限。準(zhǔn)時做好備份整個文件系統(tǒng)在成立以后每日進行備份。3.2.靜態(tài)教據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)在5 月 1 開始進入系統(tǒng)，靜態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)后，改正或新增部分手工錄入。靜態(tài)數(shù)據(jù) -PP數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入方式檢查方式責(zé)任人達成時間備注工位手工整理Excel抽查工藝路線手工整理Excel抽查工作中心手工整理Excel抽查企業(yè)與工廠手工整理Excel抽查庫房與庫位手工整理Excel抽查配料工序手工整理Excel

6、抽查配料料倉手工整理Excel抽查物料清單手工整理Excel抽查靜態(tài)數(shù)據(jù)MM采買部分數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方導(dǎo)入系統(tǒng)方檢查方式責(zé)任人達成時間備注式式物料主數(shù)據(jù)（采買部分）手工重點用戶抽查5 月 6 日物料組數(shù)據(jù)手工重點用戶5 月 6 日抽查物料挪動類手工重點用戶5 月 6 日型抽查采買組數(shù)據(jù)手工重點用戶5 月 6 日抽查采買組織數(shù)手工重點用戶5 月 6 日據(jù)抽查供給商數(shù)據(jù)手工重點用戶5 月 6 日抽查發(fā)貨單位手工重點用戶5 月 6 日抽查短信發(fā)送人員數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查5 月 6 日工廠數(shù)據(jù)手工重點用戶5 月 6 日抽查庫房數(shù)據(jù)手工重點用戶5 月 6 日抽查發(fā)站數(shù)據(jù)手工重點用戶5 月 6 日抽查采買計劃

7、OA手工重點用戶5 月 6 日審查流程配抽查置優(yōu)良優(yōu)價扣手工重點用戶6 月 8 日款標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)抽查扣款條件項手工重點用戶6 月 8 日目數(shù)據(jù)抽查規(guī)則類型公手工重點用戶6 月 8 日式數(shù)據(jù)抽查結(jié)算重量公手工重點用戶6 月 8 日式數(shù)據(jù)抽查車輛扣重扣款標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查6 月 8 日運距補助標(biāo)手工重點用戶6 月 8 日準(zhǔn)數(shù)據(jù)抽查空車補差標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查6 月 8 日廢鋼價錢標(biāo)手工重點用戶6 月 8 日準(zhǔn)數(shù)據(jù)抽查保量漲價標(biāo)手工重點用戶6 月 8 日準(zhǔn)數(shù)據(jù)抽查3.2.4.調(diào)撥部分數(shù)據(jù)內(nèi)容物料主數(shù) 據(jù)（調(diào)撥部整理方式手工導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式重點用戶抽查責(zé)任人達成時間備注5 月 8 日分）物料

8、挪動手工重點用5 月 8 日種類戶抽查工廠數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查5 月 8 日庫房數(shù)據(jù)手工重點用5 月 8 日戶抽查庫位數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查5 月 8 日庫管方式手工重點用5 月 8 日戶抽查鐵水罐數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查5 月 8 日鐵水罐架手工重點用5 月 8 日數(shù)據(jù)戶抽查股道信息手工重點用戶抽查5 月 8 日銷售部分數(shù)據(jù)內(nèi)容物料主數(shù) 據(jù)（銷售部整理方式手工導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式重點用戶抽查責(zé)任人達成時間備注5 月 8 日分）客戶數(shù)據(jù)手工重點用5 月 8 日戶抽查工廠數(shù)據(jù)手工重點用5 月 8 日戶抽查庫房數(shù)據(jù)手工重點用5 月 8 日戶抽查庫位數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查5 月 8 日出入廠計劃部分數(shù)據(jù)內(nèi)容

9、整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方檢查方責(zé)任人達成時間備注式式門崗信息手工重點用5 月 8 日戶抽查門崗物質(zhì)對應(yīng)關(guān)系手工重點用戶抽查5 月 8 日物料主數(shù)手工重點用5 月 8 日據(jù)戶抽查（能否允許開出入廠計劃，是否同意開出廠證）物料組數(shù)手工重點用5 月 6 日據(jù)戶抽查車輛前綴手工重點用5 月 6 日戶抽查工廠數(shù)據(jù)手工重點用戶抽查5 月 6 日庫房數(shù)據(jù)手工重點用5 月 6 日戶抽查3.2.7.計量部分數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方檢查方責(zé)任人達成時間備注式式火車車型手工整理手工保護5 月 6 日火車發(fā)站手工整理手工保護5 月 6 日計量站點手工整理手工保護5 月 6 日車輛前綴手工整理手工保護5 月 6 日系統(tǒng)外物

10、手工整理手工保護5 月 6 日料系統(tǒng)外客手工整理手工保護5 月 6 日戶3.2.8.靜態(tài)數(shù)據(jù)QM數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)檢查方式責(zé)任人達成時間備注方式質(zhì)量工作中心創(chuàng)立手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/4/27第一創(chuàng)立查驗項目手工整理由質(zhì)量組抽查萬晶2011/4/27第一創(chuàng)立手工創(chuàng)立代碼組代手工整理由質(zhì)量組抽查萬晶2011/4/27第一創(chuàng)立碼手工創(chuàng)立查驗方法手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/4/27第一創(chuàng)立配置查驗計劃手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/4/29工作中心、查驗方法、查驗項目做完之后查驗工藝手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/4工作中路線心、查驗方法、查驗項目、查驗計劃做完之后質(zhì)量

11、標(biāo)準(zhǔn)手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/8計算公式管理手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/8物料編碼質(zhì)量種類手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/8物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢燒結(jié)礦技手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/8物料主數(shù)術(shù)指標(biāo)據(jù)準(zhǔn)備完畢分檔標(biāo)準(zhǔn)手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/8物料主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備完畢鐵水技術(shù)手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù)指標(biāo)據(jù)準(zhǔn)備完畢不組批物手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù)料管理據(jù)準(zhǔn)備完畢抽查標(biāo)準(zhǔn)管理手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/11簽發(fā)標(biāo)準(zhǔn)手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù)管理據(jù)準(zhǔn)備完畢實驗室標(biāo)手工整理手工

12、創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/11物料主數(shù)準(zhǔn)管理據(jù)準(zhǔn)備完畢取樣標(biāo)準(zhǔn)手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/14物料主數(shù)管理據(jù)準(zhǔn)備完畢復(fù)樣通知手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/14條件設(shè)定同意改正手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/14反審查數(shù)據(jù)權(quán)限設(shè)置數(shù)據(jù)詞典手工整理手工創(chuàng)立抽查萬晶2011/5/14動向數(shù)據(jù)動向數(shù)據(jù)PP數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方導(dǎo)入方式檢查方式責(zé)任人達成時間備注式歷史庫存手工整理Excel查驗完好性歷史庫存質(zhì)量手工整Excel查驗完好理性年生產(chǎn)訂單手工整系統(tǒng)錄入查驗完好理性月生產(chǎn)訂單手工整系統(tǒng)錄入查驗完好理性各分廠作業(yè)計手工整系統(tǒng)錄入查驗完好劃理性鐵燒焦配料計手工整系統(tǒng)錄入查驗完好劃理性

13、燒結(jié)料場平鋪手工整系統(tǒng)錄入查驗完好計劃理性出鐵計劃手工整Excel查驗完好理性焦?fàn)t信息手工整Excel查驗完好理性推焦計劃手工整理Excel查驗完好性物料需求計劃手工整系統(tǒng)錄入查驗完好理性生產(chǎn)計劃項目手工整Excel查驗完好理性3.3.2.動向數(shù)據(jù)MM3.3.2.1.采買部分數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方檢查方式責(zé)任人達成時間備注式供給企業(yè)未清的采買訂單手工重點用戶抽查5 月 8 日年采買計劃手工錄入重點用戶5 月 8 日抽查當(dāng)月采買計劃手工錄入重點用戶5 月 8 日抽查未確認的進廠手工錄入重點用戶5 月 8 日預(yù)告抽查查驗計劃手工錄入重點用戶5 月 8 日抽查3.3.2.2.調(diào)撥部分數(shù)據(jù)內(nèi)容整理

14、方式導(dǎo)入系統(tǒng)方檢查方責(zé)任人達成時間備注式式各個分廠手工錄入重點用5 月 8 日的長久調(diào)撥單戶抽查鐵水罐與手工錄入重點用5 月 8 日架的般配戶抽查信息3.3.2.3.銷售部分數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方檢查方責(zé)任人達成時間備注式式銷售企業(yè)未清的銷手工錄入重點用戶抽查5 月 8 日售訂單3.3.2.4.出入廠計劃部分數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人達成時間備注車號憑據(jù)號對應(yīng)關(guān)系自動整理手動創(chuàng)立自動創(chuàng)立6 月 8 日車輛開卡信息IC 卡出入自動整理手動創(chuàng)立6 月 8 日自動整理手動創(chuàng)立6 月 8 日廠計劃提貨單自動整理手動創(chuàng)立5 月 8 日調(diào)撥單自動整理手動創(chuàng)立5 月 8 日采買訂單自動整

15、理手動創(chuàng)立5 月 8 日3.3.2.5.計量部分數(shù)據(jù)內(nèi)容整理方式導(dǎo)入系統(tǒng)方式檢查方式責(zé)任人達成時間備注提貨單自動整理手動創(chuàng)立5 月 8 日調(diào)撥單自動整理手動創(chuàng)立5 月 8 日采買訂單自動整理手動創(chuàng)立5 月 8 日系統(tǒng)上線步驟上線檢查表序檢查內(nèi)容責(zé)任人檢查檢查結(jié)號任務(wù)子任務(wù)三鋼紅河谷時間果1準(zhǔn)備2過程3上線前的開發(fā)需求測試達成 上線后使用的新表單，印刷完畢最后用戶培訓(xùn)達成銷售靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)出門證打印最后用戶培訓(xùn)達成采買開發(fā)票據(jù)及報表測試達成8靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)整理截止5月 13 未結(jié)采買訂單9清單10檢查 5 月 13 日的庫存11最后用戶培訓(xùn)達成衡器12汽車衡與老系統(tǒng)并行13調(diào)撥最后用

16、戶培訓(xùn)達成14最后用戶培訓(xùn)達成15IC 卡開卡部門開卡就緒16車輛都開卡達成17出入最后用戶培訓(xùn)達成18計劃靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)19最后用戶培訓(xùn)達成20生產(chǎn)靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)21檢查 5 月 13 日的庫存22最后用戶培訓(xùn)達成23質(zhì)量靜態(tài)數(shù)據(jù)已經(jīng)導(dǎo)入系統(tǒng)24新老系統(tǒng)并行25權(quán)限設(shè)置用戶培訓(xùn)達成技術(shù)26用戶權(quán)限設(shè)定達成27系統(tǒng)系統(tǒng)后臺進度已經(jīng)運轉(zhuǎn)管理4.2.履行系統(tǒng)上線序號系統(tǒng)上線工作內(nèi)容責(zé)任人開始時間結(jié)束時間1貫徹上線切換策略，使有關(guān)部門確實了4 月 25 日5 月12 日解本部門在上線過程中工作事項2上線后使用的新表單進行印刷3上線動員大會召開4靜態(tài)數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)5 月 12 日5進入系統(tǒng)的

17、數(shù)據(jù)進行核查5 月 13 日6終端用戶帳號、密碼下發(fā)5 月 4 日5 月10 日7庫存進行清點5 月 4 日5 月12 日8清點數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)成電子表格5 月 13 日9庫存初始化5 月 14 日10在制生產(chǎn)訂單領(lǐng)料復(fù)原庫存5 月 16 日11在 MES 系統(tǒng)中成立未清采買訂單5 月 4 日12創(chuàng)立未清生產(chǎn)訂單5 月 4 日13創(chuàng)立年計劃，月計劃，物料需求計劃5 月 4 日14生產(chǎn)計劃員進行生產(chǎn)計劃排定5 月 12 日15采買人員進行采買訂單擬訂5 月 6 日16配送計劃進行擬訂5 月 12 日17對有問題的采買訂單、生產(chǎn)訂單項目進行排查5 月 7 日185 月 13 日，5 月 14 日生產(chǎn)訂單發(fā)料

18、、入5 月 16 日庫補錄19采買收貨，入庫補錄5 月 16 日20調(diào)撥票據(jù)補錄5 月 16 日21新老系統(tǒng)開始并行5 月 16 日各部門業(yè)務(wù)對策采買業(yè)務(wù)5.1.1.整體對策序內(nèi)容對策號1年采買計劃截止到 5 月 8 日以前，需要將供給企業(yè)已擬訂的當(dāng)年采買計劃錄入到系統(tǒng)中，在采集時要依據(jù)下邊的“年采買計劃采集表”格式采集。2月采買計劃截止到 5 月 8 日以前，需要將供給企業(yè)已擬訂的當(dāng)月采買計劃錄入到系統(tǒng)中，在采集時要依據(jù)下邊的“月采買計劃采集表”格式采集。3采買訂單截止到 5 月 8 日以前，需要將供給企業(yè)創(chuàng)立采買訂單并錄入到系統(tǒng)中，要劃分工廠及供給商，在采集時要依據(jù)下邊的“創(chuàng)立采買訂單采集

19、表”格式采集。4進廠預(yù)告截止到 5 月 12 日以前，需要將已經(jīng)產(chǎn)生預(yù)告單，但未到貨確認的預(yù)告錄入到系統(tǒng)中，在采集時要依據(jù)下邊的“進廠預(yù)告采集表”格式采集。截止到 5 月 12 日以前，假如與運輸處的接口還沒有達成，能夠采納補錄的方式將已經(jīng)進廠的信息直接錄入到系統(tǒng)中有關(guān)部門采買有關(guān)部門分別依據(jù)相應(yīng)物流組，供給商依據(jù)要求的格式采集模板。采集表格創(chuàng)立采買訂單采集表物料物料供給商編供給商描采買組采買未清工庫結(jié)合編碼描繪碼述織組數(shù)目廠房算同方式號年采買計劃采集表年份物料物料物料組年采買量工廠運輸省份編碼描繪方式發(fā) 供給商站編碼月采買計劃采集月份物料物料物料組表月采買量工廠運輸供給商編碼描繪方式編碼車號

20、業(yè)務(wù)類憑據(jù)單號物料編進廠預(yù)告采集表物料描繪供給商編供給商描采買組型碼碼繪5.1.4.對其余業(yè)務(wù)模塊的要求在擬訂相應(yīng)的采買訂單以前，要求質(zhì)檢部門將訂單對應(yīng)的物料的查驗計劃保護完成，以便進廠后的取樣質(zhì)檢流程通暢。質(zhì)計業(yè)務(wù)（質(zhì)量）清點前查驗完成5 月 14 日 12： 00 前現(xiàn)場與生產(chǎn)全部待檢物料一定查驗達成。采買進廠查驗5 月 15 日開始在鐵前MES系統(tǒng)中進行采買進廠取樣、查驗。生產(chǎn)查驗5 月 15 日開始在鐵前MES系統(tǒng)中進行生產(chǎn)取樣、查驗。其余樣查驗5 月 15 日開始接受社會樣、科研樣等在鐵前質(zhì)計業(yè)務(wù)（計量）計量前查驗完成MES系統(tǒng)中進行查驗。于 2011 年 05 月 15 日 00：

21、00 時前將全部計量有關(guān)站點程序安裝完成，并且調(diào)試經(jīng)過。新老系統(tǒng)采納并行方式進行。并行要求：車號采集儀器，車型采集儀器，重量采集儀器等設(shè)施需配有分線器且連結(jié)正常。動向衡需配置當(dāng)?shù)財?shù)據(jù)庫。計量站點內(nèi)可接入互連網(wǎng)。對其余業(yè)務(wù)模塊的要求要求采買、調(diào)撥、銷售業(yè)務(wù)模塊已經(jīng)成功運轉(zhuǎn)，相應(yīng)的票據(jù)已經(jīng)產(chǎn)生。生家產(chǎn)務(wù)5.4.1.序號整體對策內(nèi)容對策1生產(chǎn)動向數(shù)據(jù)截止時間生產(chǎn)全部的動向數(shù)據(jù)采集截止時間點：（不決）依據(jù)動向數(shù)據(jù)采集模版采集后，導(dǎo)入到系統(tǒng)。上線時點當(dāng)月已達成業(yè)務(wù)辦理上線時點前未清業(yè)務(wù)動向數(shù)據(jù)采集截止時間后已達成的業(yè)務(wù)，依據(jù)動向數(shù)據(jù)采集模版采集后，人工補錄到系統(tǒng)內(nèi)。上動向數(shù)據(jù)采集截止時間后未清的業(yè)務(wù)，依

22、據(jù)動向數(shù)據(jù)采集模版采集后，人工補錄到系統(tǒng)內(nèi)。455.4.2.上線時點未開始業(yè)務(wù)生產(chǎn)報表管控中心從系統(tǒng)中正常操作。上線當(dāng)月，只保證庫存數(shù)據(jù)完好性和生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)完好性，生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)不進行追單，統(tǒng)計數(shù)據(jù)從下月開始。序號內(nèi)容對策設(shè)置 /檢查各崗位人員、業(yè)務(wù)操作界面權(quán)限年代生產(chǎn)計劃項目模版年生產(chǎn)計劃及已完成月份生產(chǎn)計劃處理采集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行保護。按模版采集年代生產(chǎn)計劃項目模版數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。A 、在系統(tǒng)內(nèi)編制目前年生產(chǎn)計劃，已達成月份計劃依據(jù)實際已下發(fā)的計劃進行調(diào)整，而后下發(fā)年生產(chǎn)計劃。B 、手工統(tǒng)計已達成月份已達成的產(chǎn)量，手工改正年計劃已達成量上線當(dāng)月生產(chǎn)計劃辦理物料需求計劃項

23、目年代物料需求計劃下發(fā)物料需求計劃調(diào)整依據(jù)實質(zhì)下發(fā)的計劃，在系統(tǒng)內(nèi)對當(dāng)月計劃進行調(diào)整，下發(fā)。按模版采集物料需求計劃項目數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。采集年代物料需求計劃數(shù)據(jù)，在系統(tǒng)內(nèi)手工追單補錄。物流采買訂單數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)后，依據(jù)實質(zhì)狀況，手工在后臺調(diào)整物料需求計劃達成狀況。5.4.3.礦ft企業(yè)序號內(nèi)容對策設(shè)置 /檢查各崗位人員、業(yè)務(wù)操作界面權(quán)限采集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行保護。期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按模版采集動向數(shù)據(jù)截止時間點以前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月尾的庫存量。期末庫存量 為動向數(shù)據(jù)截止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負責(zé)）接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單調(diào)整訂單達成量作動向數(shù)據(jù)截止業(yè)

24、時間前已達成計動向數(shù)據(jù)截止劃時間后已達成系統(tǒng)內(nèi)操作。依據(jù)實質(zhì)狀況，后臺調(diào)整已達成量。（截止到動向數(shù)據(jù)截止時間）上線當(dāng)月已達成作業(yè)計劃不再補錄。生產(chǎn)報表從下個月開始出。按追單模版采集，導(dǎo)入系統(tǒng)。上線時點未完成的作業(yè)計劃生 動向數(shù)據(jù)截止產(chǎn) 時間前已達成投 生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)收 動向數(shù)據(jù)截止料 時間后已達成實 生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)績 上線時點未完按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。成的生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)5.4.4.焦化廠序號內(nèi)容對策1設(shè)置 /檢查各崗位人采集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行保護。員、業(yè)務(wù)操作界面權(quán)限2期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按

25、模版采集動向數(shù)據(jù)截止時間點以前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月尾的庫存量。期末庫存量為動向數(shù)據(jù)截止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負責(zé)）3接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單系統(tǒng)內(nèi)操作。4調(diào)整訂單達成量依據(jù)實質(zhì)狀況，后臺調(diào)整已達成量。（截止到動向數(shù)據(jù)截止時間）5作動向數(shù)據(jù)截止上線當(dāng)月已達成作業(yè)計劃不再補錄。生產(chǎn)報表從下個月開業(yè)時間前已達成始出。6計動向數(shù)據(jù)截止按追單模版采集，導(dǎo)入系統(tǒng)。劃時間后已達成7上線時點未完成的作業(yè)計劃按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。8配動向數(shù)據(jù)截止料時間前已達成不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。計計劃9劃動向數(shù)據(jù)截止按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。時間后已達成計劃10上線時點未完按追

26、單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。成的計劃11焦?fàn)t信息按模版采集動向數(shù)據(jù)截止時間點焦?fàn)t各孔狀態(tài)數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)出焦實績從動向數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版采集（系統(tǒng)內(nèi)不追單，匯總后手工收料）裝煤實績從動向數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版采集（系統(tǒng)內(nèi)不追單，匯總后手工投料）生產(chǎn)投收料實績動向數(shù)據(jù)截止時間前，不進行追單從動向數(shù)據(jù)截止時間到上線時點，依據(jù)出焦、裝煤實績追單數(shù)據(jù)匯總后，一次性手工投、收料。上線時點后，系統(tǒng)自動投、收料。系統(tǒng)上線時點后出正常狀況下，由數(shù)采系統(tǒng)上傳，系統(tǒng)自動記錄。焦計劃、出焦實績、異樣狀況下，人工按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。裝煤實績辦理5.4.5.燒結(jié)廠序號內(nèi)容對策設(shè)置 /檢查各崗位人員、業(yè)

27、務(wù)操作界面權(quán)限采集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行保護。期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按模版采集動向數(shù)據(jù)截止時間點以前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月尾的庫存量。期末庫存量 為動向數(shù)據(jù)截止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負責(zé)）接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單調(diào)整訂單達成量作動向數(shù)據(jù)截止業(yè)時間前已達成計動向數(shù)據(jù)截止系統(tǒng)內(nèi)操作。依據(jù)實質(zhì)狀況，后臺調(diào)整已達成量。（截止到動向數(shù)據(jù)截止時間）上線當(dāng)月已達成作業(yè)計劃不再補錄。生產(chǎn)報表從下個月開始出。按追單模版采集，導(dǎo)入系統(tǒng)。劃時間后已達成7上線時點未完按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。成的作業(yè)計劃8配料料倉保護采集料倉信息 ,在系統(tǒng)配料料倉保護界面依據(jù)配料工序進行保護9

28、配料價錢保護給燒結(jié)廠每種物料按供給商導(dǎo)入價錢.上線時點后 ,人工維護10預(yù)動向數(shù)據(jù)截止不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。配時間前已達成料計劃11計動向數(shù)據(jù)截止按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。劃時間后已達成計劃12上線時點未完按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。成的計劃13料動向數(shù)據(jù)截止場時間前已達成不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。平計劃14鋪動向數(shù)據(jù)截止按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。計時間后已達成劃計劃15上線時點未完按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。成的計劃16配動向數(shù)據(jù)截止不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。料時間前已達成計計劃17劃動向數(shù)據(jù)截止按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。時間后已達成計劃18上線時點未完按追單模版

29、采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。成的計劃19料倉上料實績從動向數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版采集（系統(tǒng)內(nèi)不追單，匯總后手工收料）20配料實績從動向數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版采集（系統(tǒng)內(nèi)不追單，匯總后手工投料）21生產(chǎn)投收料實績動向數(shù)據(jù)截止時間前，不進行追單從動向數(shù)據(jù)截止時間到上線時點，依據(jù)配料實績追單數(shù)據(jù)匯總后，一次性手工投、收料。上線時點后，系統(tǒng)自動投、收料。5.4.6.煉鐵廠序號內(nèi)容對策1設(shè)置 /檢查各崗位人員、業(yè)務(wù)操作界面權(quán)采集人員清單及權(quán)限設(shè)置，在系統(tǒng)管理界面進行保護。限2期初庫存數(shù)據(jù)導(dǎo)入按模版采集動向數(shù)據(jù)截止時間點以前的庫存數(shù)據(jù)，導(dǎo)入系統(tǒng)。注意期初庫存為截止到上月尾的庫存量。期末庫存量為動向數(shù)據(jù)截

30、止時間點的庫存。（原料入庫追單物流組負責(zé)）3接收當(dāng)月生產(chǎn)訂單系統(tǒng)內(nèi)操作。4調(diào)整訂單達成量依據(jù)實質(zhì)狀況，后臺調(diào)整已達成量。（截止到動向數(shù)據(jù)截止時間）5作動向數(shù)據(jù)截止業(yè)時間前已達成上線當(dāng)月已達成作業(yè)計劃不再補錄。生產(chǎn)報表從下個月開始出。6計動向數(shù)據(jù)截止按追單模版采集，導(dǎo)入系統(tǒng)。劃時間后已達成7上線時點未完按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。成的作業(yè)計劃8配料料倉保護采集料倉信息 ,在系統(tǒng)配料料倉保護界面依據(jù)配料工序進行保護9配料價錢保護給燒結(jié)廠每種物料按供給商導(dǎo)入價錢.上線時點后 ,人工維護10出動向數(shù)據(jù)截止鐵時間前已達成不追單。生產(chǎn)報表從下個月開始出。計計劃11劃動向數(shù)據(jù)截止時間后已達成按追單模版采集，

31、系統(tǒng)內(nèi)補錄。計劃12上線時點未完成的計劃按追單模版采集，系統(tǒng)內(nèi)補錄。13配料實績從動向數(shù)據(jù)截止時間開始，按追單模版采集（系統(tǒng)內(nèi)不追單，匯總后手工投料）14生產(chǎn)投收料實績動向數(shù)據(jù)截止時間前，不進行追單從動向數(shù)據(jù)截止時間到上線時點，依據(jù)配料實績追單數(shù)據(jù)匯總后，一次性手工投、收料。上線時點后，系統(tǒng)自動投料。人工收料。銷售業(yè)務(wù)5.5.1.序整體對策內(nèi)容對策號1銷售訂單截止到 5 月 8 日以前，銷售部門需要創(chuàng)立銷售訂單并錄入到系統(tǒng)中，在采集時要依據(jù)下邊的“創(chuàng)立銷售訂單采集表”格式采集。2測試與鋼后系統(tǒng)的接口截止到 6 月 8 日以前，達成與鋼后系統(tǒng)的接口測試，從鋼后獲得出廠證及裝貨明細等信息有關(guān)部門銷

32、售有關(guān)部門分別依據(jù)客戶依據(jù)要求的格式采集模板。采集表格創(chuàng)立銷售訂單采集表物料物料客戶編碼供客戶描合同號訂單單價工庫交裝編碼描繪述數(shù)目廠房貨類型運類型調(diào)撥業(yè)務(wù)5.6.1.序整體對策內(nèi)容對策號調(diào)撥單截止到 5 月 8 日以前，需要將各分廠需要調(diào)撥物料的調(diào)撥單錄入鐵水罐與架般配到系統(tǒng)中，在采集時要依據(jù)下邊的“調(diào)撥單采集表”格式采集。截止到 5 月 15 日以前，需要將廠內(nèi)現(xiàn)有鐵水罐與罐架的般配狀況錄入到系統(tǒng)中，在采集時要依據(jù)下邊的“鐵水罐與架般配采集表”格式采集。調(diào)撥有關(guān)部門采集表格挪動種發(fā)方物調(diào)撥單采集表發(fā)方發(fā)方工發(fā)方庫收方收方收方物料收方物料類料編碼物料廠房描繪工廠庫房編碼描繪鐵水罐罐架號狀態(tài)號

33、出入廠業(yè)務(wù)鐵水罐與架般配采集表5.7.1.序整體對策內(nèi)容對策號1RFID 卡設(shè)施截止到 5 月 1 日以前，需要將 RFID 卡的設(shè)施，包含天線、地感、調(diào)試攝像優(yōu)等設(shè)施調(diào)試完好。2車輛開卡信息截止到 5 月 15 日以前，需要將廠內(nèi)的車輛、供給長久車輛、銷售長久車輛貼上RFID 卡，并開具完好的開卡信息。3出入廠計劃截止到 6 月 15 日，需要業(yè)務(wù)部門熟習(xí)出入廠計劃的創(chuàng)立，15 日之后，開始運前出入廠計劃。有關(guān)部門有關(guān)部門，需要實時供給車輛的登記信息，以便捍衛(wèi)處進行開卡。需要實時認識本部門能開具的物料信息，以及開具出入廠計劃的操作流程。對其余業(yè)務(wù)模塊的要求要實現(xiàn)車輛進廠時，能夠掛勾物流信息，

34、則要求采買、調(diào)撥、銷售業(yè)務(wù)模塊已經(jīng)成功運轉(zhuǎn)，相應(yīng)的票據(jù)已經(jīng)產(chǎn)生。其余系統(tǒng)并行方案鐵前 MES系統(tǒng)與現(xiàn)有大宗物流系統(tǒng)并行方案并行時間并行時間從2011年 5 月 15 日至 12 月 31 日，或項目組另行通知。采買質(zhì)檢業(yè)務(wù)并行時期， 在現(xiàn)有大宗物流系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)持續(xù)進行采買質(zhì)檢所一定的取樣、 集樣、加密、化驗、簽發(fā)操作。在鐵前 MES 系統(tǒng)中，汽車火車進廠時分別發(fā)出取樣拜托。而后加密、化驗、審查、簽發(fā)在鐵前MES系統(tǒng)中相同進行。新舊系統(tǒng)并行，相同的工作，依據(jù)先在大宗物流系統(tǒng)先做一遍的原則，而后在鐵前 MES 系統(tǒng)中再做一遍。每隔一個時間段對兩個系統(tǒng)的取樣、質(zhì)檢數(shù)據(jù)進行查對。生產(chǎn)質(zhì)檢業(yè)務(wù)并行時期，

35、在現(xiàn)有大宗物流系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)持續(xù)進行生產(chǎn)質(zhì)檢所一定的取樣（系統(tǒng)外）、集樣、化驗、審查操作。在鐵前 MES 系統(tǒng)中，生產(chǎn)廠分為發(fā)出取樣拜托和不發(fā)取樣拜托（依據(jù)物料來 分）直接發(fā)質(zhì)檢拜托兩種。而后化驗、審查在鐵前MES系統(tǒng)中相同進行?；炇易詣硬杉瘶I(yè)務(wù)此刻現(xiàn)有的大宗物流系統(tǒng)中有部分儀器能夠供給自動采集的，在并行時期需要經(jīng)過技術(shù)升級把原有的采集系統(tǒng)升級成為一份數(shù)據(jù)能夠發(fā)送到多個終端，保證兩套系統(tǒng)同時并行。大宗物流系統(tǒng)中采集的查驗數(shù)據(jù)發(fā)送到大宗物流系統(tǒng)，保證大宗物流系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。并同時把采集的查驗數(shù)據(jù)發(fā)送到鐵前MES系統(tǒng)，保證鐵前 MES系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。6.2.鐵前 MES系統(tǒng)與現(xiàn)有鋼后系統(tǒng)并行方案并

36、行時間并行時間從 2011 年 5 月 15 日至 12 月 31 日，或項目組另行通知。生產(chǎn)質(zhì)檢業(yè)務(wù)并行時期， 在現(xiàn)有鋼后系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)持續(xù)進行生產(chǎn)質(zhì)檢所一定的取樣 （系統(tǒng)外） 、集樣、化驗、審查操作。在鐵前 MES 系統(tǒng)中，生產(chǎn)廠分為發(fā)出取樣拜托和不發(fā)取樣拜托（依據(jù)物料來分）直接發(fā)質(zhì)檢拜托兩種。而后化驗、審查在鐵前 MES 系統(tǒng)中相同進行?；炇易詣硬杉瘶I(yè)務(wù)此刻現(xiàn)有的大宗物流系統(tǒng)中有部分儀器能夠供給自動采集的，在并行時期需要經(jīng)過技術(shù)升級把原有的采集系統(tǒng)升級成為一份數(shù)據(jù)能夠發(fā)送到多個終端，保證兩套系統(tǒng)同時并行。大宗物流系統(tǒng)中采集的查驗數(shù)據(jù)發(fā)送到大宗物流系統(tǒng)，保證大宗物流系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。并同時把

37、采集的查驗數(shù)據(jù)發(fā)送到鐵前MES系統(tǒng)，保證鐵前 MES系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)上線支持可能產(chǎn)生的問題-PP問題分類問題描繪結(jié)果及影響對策備注物料主數(shù)數(shù)據(jù)采集不完好可能影響重點流程進行完美基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)物料清單數(shù)據(jù)采集不完好影響訂單，沒法配料，投料，投料增補物料清單數(shù)據(jù)工藝路線數(shù)據(jù)采集不完好生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)不完好增補工藝路線工作中心沒有鋼后工作中心可能沒法編制鋼后生產(chǎn)訂單增補鋼后工作中心早期庫存庫存量禁止可能造成沒法投料上線前認真清點早期庫存庫存質(zhì)量沒有造成配料計算失敗 ，投料量不上線前采集質(zhì)量準(zhǔn)數(shù)據(jù)在制品訂單在制品訂單庫存量禁止從而致使沒法投料等生產(chǎn)訂單考慮在制品作業(yè)計劃車間不按訂單生產(chǎn)計劃量與生產(chǎn)量誤差太

38、大宣貫，增強管理生產(chǎn)實績庫存不足沒法配料，投料緊迫放行，適合盤庫系統(tǒng)流程操作工不熟習(xí)系統(tǒng)流程系統(tǒng)缺乏信息 ，或許造成錯誤信息宣貫，培訓(xùn)，核查系統(tǒng)操作操作工操作錯誤造成錯誤信息宣貫，培訓(xùn)，核查可能產(chǎn)生的問題-MM7.2.1.采買部分序號問題/現(xiàn)象因為物料組與生產(chǎn)的需求物料組對應(yīng)關(guān)系， 致使采買計劃不可以很好的與物料需求計劃解決方案備注確認物料表中物料組與對應(yīng)上需求物料組采買計劃人員在 OA 中的 ID號沒有正確保護上，或許沒有正確配置計劃在 OA 中的審查流程，致使采買計劃不可以成功審查。對應(yīng)關(guān)系 在系統(tǒng)人員登錄表中維護正確的OA用戶號，并配置正確的審 核流程在依據(jù)采買訂單給相應(yīng)的供給商發(fā)送短信

39、功能的用戶機器沒有開通針對三鋼短信平臺的網(wǎng)絡(luò)通道，致使不可以成功的發(fā)送短信。開通采買訂單擬訂人員所用計算機與短信平臺的網(wǎng)絡(luò)連結(jié)在擬訂采買訂單時的假如重量單位選擇錯誤訂單的結(jié)算方式（原帶、三鋼）選擇錯誤 運輸方式（火車、汽車）選擇錯誤實時發(fā)現(xiàn)調(diào)整運輸處到貨信息車號錯誤，不可以正確般配預(yù)報信息采納手動匹配功能進行般配假如在上線時系統(tǒng)與運輸處接口還沒有開通。直接在系統(tǒng)中補錄到貨確認信息7.2.2.序號調(diào)撥部分問題/現(xiàn)象解決方案備注創(chuàng)立調(diào)撥單時找不到物料數(shù)1. 可能是因為登錄取戶所在工廠沒有據(jù)保護對應(yīng)物料，在物料主數(shù)據(jù)管理中保護。2. 可能是目前用戶分派的物料組權(quán)限中沒有需要的物料，檢查登錄取戶是否對

40、應(yīng)物料組用戶或聯(lián)系管理員授與接見權(quán)限。創(chuàng)立調(diào)撥單時找不到收 (發(fā))可能是物料主數(shù)據(jù)中無對應(yīng)工廠的物方工廠料數(shù)據(jù)，在物料主數(shù)據(jù)保護即可使用部門查問不到調(diào)撥單可能是創(chuàng)立的調(diào)撥單未審查，由擁有調(diào)撥單審查權(quán)限的用戶審查后即可被使用。2. 可能是調(diào)撥單已封閉，聯(lián)系發(fā)方核實調(diào)撥單狀態(tài)或改換新的調(diào)撥單。鐵水罐找不到對應(yīng)的罐架運輸處沒有將正確的鐵水架經(jīng)過接口傳達過來，聯(lián)系有關(guān)部門即可。調(diào)撥單的收發(fā)方不正確聯(lián)系調(diào)撥單的有關(guān)部門從頭保護調(diào)撥單銷售部分序號問題/現(xiàn)象使用部門查問不到銷售單因為出廠物料在物料表中保護的不到位一些出廠物料及鋼后生解決方案備注可能是創(chuàng)立的銷售訂單未審查， 由擁有銷售訂單審查權(quán)限的用戶審查后即可被使用?？赡苁卿N售訂單已封閉，聯(lián)系發(fā)方核實銷售訂單狀態(tài)或改換新的銷售訂單。實時調(diào)整物料基礎(chǔ)信息 ，并跟著與鋼后接口的開通，逐漸完美出廠流程。成物料不可以實時開出廠證7.2.4.出入廠計劃部分序號問題/ 現(xiàn)象1門崗出現(xiàn)連解決方案備注系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)為單機版，只登記車輛出入該門接不上服務(wù)崗，可是車輛不帶物流信息，同時提示用戶器修復(fù)網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)絡(luò)修復(fù)后，將信息上傳服務(wù)器。2門崗出現(xiàn)斷當(dāng)現(xiàn)場的UPS（可堅持2個小