停車場房建工程施工質(zhì)量保證措施

1、第 頁停車場房建工程施工質(zhì)量保證措施7.5.1 水平標高、軸線的放線（1）本工程對軸線的準確度要求高，施工過程中要經(jīng)常檢查經(jīng)緯儀，如有誤差，要調(diào)校后要經(jīng)質(zhì)安人員復核才能使用。（2）利用現(xiàn)場軸線基點放線時，要先行后視檢查，證實基點無變動后才能使用。7.5.2 垂直及沉陷觀測（1）竣工前用經(jīng)緯儀再觀測一次垂直度，并作記錄。（2）施工時應按規(guī)定，設置沉陷觀測點，同時在原有建筑物處設置相應對比觀測水準點，竣工前再觀測一次?？⒐ず髣t按規(guī)定的周期進行觀測，第一年每三月觀測一次，第二次每半年觀測一次；第三年每年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止。并記錄于沉降觀測表。7.5.3 鋼筋工程的質(zhì)量保證措施（1）嚴格執(zhí)行鋼

2、筋進場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作力學性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。（2）負彎矩鋼筋應有可靠的固定措施，板內(nèi)負彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上。（3）下柱伸出柱頂部分鋼筋應加一道箍筋，箍筋尺寸應比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱筋聯(lián)接。（4）柱身鋼筋應按要求每隔800mm 左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱縱筋搭接頭，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣苤敳抗?jié)點的縱向鋼筋錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。（5）梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，控制上、下排鋼筋的間距。（6）現(xiàn)澆樓蓋主次梁、板的

3、節(jié)點處上部鋼筋的布置：主梁鋼筋在最下面，次梁鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點外的上部鋼筋應貫穿支座或節(jié)點，不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷接頭?？蚣芰憾斯?jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度應符合有關規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應小于10d。（7）所有應在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋，均應按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50mm。7.5.4 模板工程質(zhì)量保證措施（1）柱模外應設圍檁和柱箍，柱箍間距應加密（間距不得大于40cm），對柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。

4、柱邊中部加對拉螺栓。柱上留設混凝土澆灌孔時，門子板應支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。（2）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定。（3）樓梯模板踏步標高應根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。（4）澆搗混凝土時，不得用震動器強震模板，不得任意拆除支撐或梁上口的拉桿。（5）木模板拼縫處應平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁

5、模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應用方木鑲接或用陰角模板。（6）混凝土拆模強度應不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；承重模板應按規(guī)范要求決定拆模時間。7.5.5 混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90 秒。（2）混凝土的澆灌高度，自由下落高度應小于2m。（3）鋼筋密集區(qū)，要用細石混凝土，并采用機震與人工搗固相結(jié)合。（4）振動混凝土時振動棒可垂直混凝土表面或成45傾斜角操作，插點應均勻排列，以防漏振。插振移動距離不應大于作用半

6、徑的1.5 倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動棒應插入下層混凝土內(nèi)5cm 左右。（5）在混凝土澆搗12 小時后，應加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不得少于7 天。（6）澆筑混凝土時應注意保持鋼筋位置，還應保持有內(nèi)模結(jié)構(gòu)的模板位置準確以及混凝土保護層控制，設專人負責發(fā)現(xiàn)并及時校正。7.5.6 預埋件施工（1）預埋件加工、焊接嚴格按施工規(guī)范要求。技術(shù)、質(zhì)量人員要認真檢查，核對錨板及錨筋的規(guī)格尺寸、錨固長度，檢查焊縫長度、厚度，保證準確無誤。（2）測量人員依據(jù)控制線定出預埋件位置，用紅漆標出；也便于拆模時找尋方便。（3）項目經(jīng)理部質(zhì)量部門嚴格按照設計及施工規(guī)范的要求對預埋件固定把關。預埋工作的

7、質(zhì)量好壞將直接影響到裝修階段中吊。7.5.7 砌體工程質(zhì)量保證措施（1）操作時嚴格按皮數(shù)桿劃出的標高，分皮拉線操作和正確進行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標高一致。（2）磚砌體應上下錯縫、內(nèi)外搭砌、并應按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應按標準方式砌筑。進行技術(shù)交底，嚴格按照規(guī)范施工，對斷磚應分散使用，確保搭砌長度大于25mm 以上。（3）框架填充墻和隔墻砌筑時基面應澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm，不漏放、少放，并應平直砌入墻體，其頂面與上部

8、結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。7.5.8 抹灰工程質(zhì)量保證措施（1）抹灰前，應對基層進行認真處理。 墻面預留孔洞必須用1:3 水泥砂漿堵塞，且抹平。 磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，應事先處理。太光滑的混凝土表面要用水泥漿拋毛。 砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。（2）抹灰前，墻面應充分澆水濕潤 磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達810mm 左右?；炷粱鶎游实停瑵菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。 如果抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應對底層面澆水濕潤，防止后抹的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。（3）對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以控制。抹灰砂漿

9、必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。（4）嚴格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為57mm 左右，水泥混合砂漿宜為79mm。且各層抹灰的間隔時間應根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67 成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。7.5.9 樓地面工程質(zhì)量保證措施（1）臺階在結(jié)構(gòu)施工階段的尺寸復檢工作，偏差較大的應剔鑿調(diào)正，使踏級的高度和寬度盡可能一致。（2）在抹踏級面層前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級標準坡線，然后根據(jù)踏級步數(shù)，將斜線劃等分，每個等分點，就是踏級的陽角位置。根據(jù)斜線各點尺寸，抹灰前對踏級進行

10、適當?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級寬與高尺寸的一致。（3）踏級抹面前，應將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤，提前一天進行灑水濕潤。抹灰前，應先刷一度素水泥漿結(jié)合層。踏級平、立面的施工操作順序，應先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應將接縫搓壓緊密。（4）樓地面的板塊材料（如面磚）要嚴格按彈線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過10 天左右，再進行擦縫嵌實。7.5.10 窗安裝工程質(zhì)量保證措施（1）鋼塑型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時要注意保護，應在組裝場地上鋪兩層草墊。鋼塑窗框與水泥砂漿結(jié)合處要事先刷瀝青漆以便隔離。（2）固定門框的木磚應預先埋設好，2m 高度的門框每邊應不少于三

11、塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均安裝鐵腳，上端應伸入混凝土梁的預留槽內(nèi)，兩側(cè)應伸入預留孔洞內(nèi)，下部應伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。窗框的四周要認真鑲嵌密實。（3）窗框錨固鐵腳間距應不大于60cm。錨固鐵腳與埋件應焊牢。（4）窗框排水槽應有一定深度，保證能排除槽內(nèi)積水。窗框邊角拼接嚴密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應用砂漿填滿。7.6 重點部位質(zhì)量通病防治本工程施工過程中要加強對重點部位的質(zhì)量控制，盡量減少工程竣工后的整改。為此，一方面更好地學習規(guī)范，應用規(guī)范控制施工質(zhì)量；另一方面則是改進施工工藝，我公司在編制了相關的作業(yè)指導書，并將進行技術(shù)交底，以利于對質(zhì)量通病的防治。7.6.1 外墻裝飾的質(zhì)量通

12、病防治措施（1）面磚切割量較大防治措施：在施工前即對外墻面磚的排列進行精心設計，并作出外墻面磚裝配圖，必要時應洽商設計單位對外墻的洞口、橫豎線腳等影響面磚排列的相關尺寸進行適當調(diào)整，從而達到方便施工，降低成本，提高觀感質(zhì)量的效果。（2）外墻面磚勾縫不一致防治措施：認真對待面磚勾縫，采用統(tǒng)一的勾縫工具來施工，保證勾縫的深淺和寬窄一致、順直、密實和光滑。7.6.2 主體部分的質(zhì)量通病防治措施分部分項工程質(zhì)量通病造成原因防治技術(shù)措施模板構(gòu)件尺寸變形、漏漿、蜂窩麻面A模板系統(tǒng)剛度不足B支撐間距過大C模板底口加固不牢固A適當加密對拉螺桿。B 支模前應將構(gòu)件位置兜方找中。C底部焊外包框。鋼筋A露筋B.插筋移位C板面負筋塌落A鋼筋保護層墊塊太少。B插筋底口加固不牢固。C成品保護措施不到位。A梁、柱鋼筋墊塊應最少每側(cè)布置兩行，每行的墊層間距不大于80cm。B插筋底口應加焊一道箍筋，使之與其下部縱筋焊牢。C在已綁扎成型的鋼筋面鋪人行走道板?；炷罙蜂窩B掉皮C踩塌A商品混凝土和易性低。B拆模時間過早。C混凝土養(yǎng)護不足。強度不足，人員走動損壞混凝土。A商品混凝土塌落度應滿足要求。B嚴格控制拆模時間。C加強成品保護措施，待混凝土強度達到1.2N/mm2 后，才允許上人操作磚砌體A砂漿厚薄不一。B灰縫不飽滿