煙臺項(xiàng)目常規(guī)工藝控制說明

1、煙臺萊山自來水項(xiàng)目常規(guī)工藝控制程序說明1概述：本控制說明范圍為煙臺自來水項(xiàng)目整體控制控制程序說明，本項(xiàng)目主要采用混凝反應(yīng)沉淀池+V 型濾池+雙膜法處理工藝，系統(tǒng)運(yùn)行為全自動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)主要流程為：廠外-廠內(nèi)流量調(diào)節(jié)井穩(wěn)壓配水井機(jī)械反應(yīng)池折板反應(yīng)池平流沉淀池濾站深度處理車間清水池送水泵房，輔助工藝加藥間，紫外消毒間，污泥處理系統(tǒng)等（詳見工藝流程圖）.結(jié)合工藝情況，全廠劃分為如下控制單體：0：鳥瞰圖1：工藝流程圖2：預(yù)處理系統(tǒng)（含流量調(diào)節(jié)井、穩(wěn)壓配水井、混合反應(yīng)沉淀池）3：慮站系統(tǒng)4：回流調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含反沖洗紫外）5：深度處理系統(tǒng)6：清水紫外系統(tǒng)7：清水池（含清水池）8：送水泵房9：加氯加藥系統(tǒng)10：

2、污泥脫水系統(tǒng)一、一般控制要求對于系統(tǒng)內(nèi)所有電機(jī)、自控閥門、電動(dòng)設(shè)置有“現(xiàn)場手動(dòng)”、“停止或急?！薄ⅰ翱刂啤钡瓤刂品绞?，當(dāng)控制時(shí)，在上位機(jī)上設(shè)置“手動(dòng)”“自動(dòng)”“停止”等控制方式及顯示運(yùn)行狀態(tài)，方便不同級別的控制需要和狀態(tài)顯示。具體單元設(shè)備、自動(dòng)閥門、儀器儀表和工藝設(shè)計(jì)、自控設(shè)計(jì)請參照煙臺項(xiàng)目施工圖紙。二、上電（運(yùn)行準(zhǔn)備）“上電”為下列操作：動(dòng)力系統(tǒng)通電，閉合控制柜上的總電源斷路器。閉合控制柜動(dòng)力斷路器，向自控柜供電。閉合準(zhǔn)備投入運(yùn)行設(shè)備的動(dòng)力回路的斷路器。閉合相應(yīng)控制回路的斷路器。此時(shí)可通過現(xiàn)場控制盒對各個(gè)電機(jī)（泵）進(jìn)行手動(dòng)控制。閉合自控柜內(nèi)的斷路器后，將準(zhǔn)備投入運(yùn)行設(shè)備的主令選擇開關(guān)旋至“或

3、自動(dòng)”位置，系統(tǒng)處于“備妥/停機(jī)”狀態(tài)。該狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)（或單元）所有機(jī)泵均備妥待機(jī)，其他自動(dòng)閥門均處在常閉狀態(tài)。顯示所有機(jī)泵儀表閥門的運(yùn)行狀態(tài)。所有儀表信號，在控制屏上顯示測量值；閉合自控柜內(nèi)的斷路器后，如果觸摸屏上有信號（高級別），則不進(jìn)行運(yùn)行操作，按 “故障復(fù)位”按鈕，信號后，方可進(jìn)行運(yùn)行操作。否則，先查找原因，排除，并按“故障復(fù)位”按鈕復(fù)位后，方可進(jìn)行運(yùn)行操作。上電后，系統(tǒng)中置于自動(dòng)狀態(tài)的空壓機(jī)（C-101AB）根據(jù)設(shè)備設(shè)定開停（壓力）條件自動(dòng)運(yùn)行。2主要單元控制說明（一）、預(yù)處理系統(tǒng)1、流量調(diào)節(jié)井活塞式流量調(diào)節(jié)閥控制：現(xiàn)場手動(dòng)模式：設(shè)備的現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的“就地/”開關(guān)選

4、擇“就地”方式時(shí)，通過現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的啟/停、開/關(guān)操作。模式：即手動(dòng)控制方式?，F(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的“就地/” 開關(guān)選擇“”方式時(shí)，操作通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“”方式并對設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（閥門開度指示）、動(dòng)作數(shù)據(jù)等2、穩(wěn)壓配水井1）攪拌器控制現(xiàn)場手動(dòng)模式：設(shè)備的現(xiàn)場控制箱或 MCC控制柜上的“就地/”開關(guān)選擇“就地”方式時(shí)，通過現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的啟/停、開/關(guān)操作。模式：即手動(dòng)控制方式?，F(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的“就地/” 開關(guān)選擇“”方式時(shí)，操作通過操作面板或

5、中控系統(tǒng)操作站的畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“”方式并對設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)2）設(shè)置：PH、濁度、電導(dǎo)率、氨氮3、混合反應(yīng)沉淀池1）攪拌器操作：設(shè)置現(xiàn)場/啟、停；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，（變頻，設(shè)置頻率調(diào)節(jié)控制），根據(jù)液位設(shè)定，自動(dòng)控制低位停機(jī)保護(hù)。2）排泥操作：反應(yīng)池采用重力排泥，排泥設(shè)備采用穿孔排泥管。反應(yīng)池排泥為間歇排泥，按時(shí)間控制，8 小時(shí)排一次泥（可調(diào)），每個(gè)排泥閥間隔啟動(dòng)，間隔時(shí)間 1030 分鐘可調(diào)；實(shí)際運(yùn)行中可根據(jù)泥量多少來調(diào)節(jié)。排泥閥設(shè)置現(xiàn)場/啟、停；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，。根據(jù)時(shí)間設(shè)定，自動(dòng)控制3）虹吸泥機(jī)操作：沉淀池采用虹吸排泥，排泥設(shè)備為虹吸式吸泥機(jī)。沉淀池排泥為

6、連續(xù)排泥，設(shè)備 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（可根據(jù)設(shè)備廠家調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方式，具體見廠家說明），運(yùn)行中可根據(jù)泥量多少相應(yīng)調(diào)節(jié)。虹吸泥機(jī)設(shè)置設(shè)置現(xiàn)場/遠(yuǎn)、停；及控制設(shè)備運(yùn)行、狀態(tài)及顯示。根據(jù)時(shí)間設(shè)定，自動(dòng)控制4）防凍沖洗泵操作：設(shè)置現(xiàn)場/啟、停；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，報(bào)警（變頻，設(shè)置頻率調(diào)節(jié)控制）根據(jù)時(shí)間設(shè)定，自動(dòng)控制。（二）、濾站系統(tǒng)1、濾池設(shè)計(jì)共2組，每組4池，單池過濾面積為84m，單池尺寸6.0*14.0m，濾池有效水深3.85m，其中支承梁（濾梁）高0.9米，濾板厚0.1米，承托層厚0.15米，濾料層厚1.2米，清水區(qū)高度1.5米。2、本濾池采用V型濾池，氣水反沖洗配合表面掃洗，單層均質(zhì)石英砂濾料，粒徑范圍0

7、.951.2mm，不均勻系數(shù)K=1.3，濾池配氣系統(tǒng)采用長柄濾頭小阻力配水配氣系統(tǒng)。3、濾池主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1）設(shè)計(jì)流量4812m/h2) 總過濾面積8*84m3）設(shè)計(jì)濾速7.31m/h4) 強(qiáng)制濾速8.36m/h5）反沖洗強(qiáng)度：氣沖強(qiáng)度53m/h.m 時(shí)間2min氣水同時(shí)沖洗時(shí)水沖強(qiáng)度7.3m/h.m 時(shí)間4min單獨(dú)水洗時(shí)水沖強(qiáng)度18.0m/h.m 時(shí)間5min表面掃洗強(qiáng)度7.31m/h.m6）沖洗周期：24h36h.4、濾池運(yùn)行采用()控制室集中自動(dòng)控制和現(xiàn)場手動(dòng)控制兩種方式，遠(yuǎn)程控制時(shí)分為手動(dòng)和自動(dòng)控制運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)置“系統(tǒng)啟動(dòng)”和“系統(tǒng)停止”（需有確認(rèn)界面），系統(tǒng)啟動(dòng)后，所有處在“自

8、動(dòng)”狀態(tài)的濾池進(jìn)入正常過濾程序(濾池各閥門按過濾狀態(tài)開啟關(guān)閉)，濾池過濾控制工藝如下:1）沉淀池出水由先進(jìn)入濾池總進(jìn)水渠，經(jīng)進(jìn)水閘（開啟）、進(jìn)水堰進(jìn)入二次配水渠，然后通過兩側(cè)的進(jìn)水孔，由V型槽配水進(jìn)入濾池，然后向下穿過濾池砂床、通過出水調(diào)節(jié)閥（開啟）、集水系統(tǒng)、出水堰進(jìn)入清水，通過反沖洗泵房吸水井后由總出水管接入清水池。2）每組濾池在恒定液位下連續(xù)工作，通過濾池中液位計(jì)的數(shù)據(jù)信號與設(shè)定值的比較，自動(dòng)調(diào)整單池清水出水氣動(dòng)可調(diào)蝶閥的開啟度（作調(diào)節(jié)，使實(shí)際液位始終保持在設(shè)定值水位，即測定水位高時(shí)開大閥門，測定水位低時(shí)門），以使濾池整個(gè)系統(tǒng)水頭損失值恒定，從而保持濾池中的水位恒定。5、濾池采用自動(dòng)反沖

9、洗，反沖洗程序根據(jù)濾池單池水頭損失或時(shí)間控制，也可進(jìn)行手動(dòng)控制，當(dāng)過濾到過濾周期或?yàn)V池壓差水頭到設(shè)定值時(shí)，濾池提出反沖洗請求。準(zhǔn)備反沖洗時(shí)先判斷反沖洗水池液位是否高于設(shè)定值， 如果低于設(shè)定值， 則發(fā)出信號并延長等待時(shí)間如果高于設(shè)定值則進(jìn)行下一步工作；同時(shí)要求判斷回流調(diào)節(jié)池液位低于設(shè)定值（高于設(shè)定值警并延時(shí)等待）。申請反沖洗優(yōu)先級1）優(yōu)先級1(強(qiáng)制)手動(dòng)沖洗2）優(yōu)先級2水頭損失達(dá)到設(shè)定值（設(shè)）3）優(yōu)先級3濾池連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（是否可分開？）反沖洗排隊(duì)等候，任意時(shí)刻只允許一組進(jìn)行反沖洗，具有最小優(yōu)先級號的濾池排在隊(duì)列前面，優(yōu)先進(jìn)行反沖洗。具有相同優(yōu)先級號的濾池按反沖洗請求排隊(duì)。已進(jìn)入隊(duì)列的濾

10、池也可通過改變優(yōu)先權(quán)改變在隊(duì)列中的位置?？刂七^程（8格濾池設(shè)定系統(tǒng)啟，停；單個(gè)濾池設(shè)計(jì)啟、停功能）1）關(guān)閉濾池進(jìn)水閘板，停止進(jìn)水；2）待濾站水面降至中間排水渠頂面以下時(shí)（液位設(shè)置控制），開啟反沖洗排水閘板閥，待水面降至濾層面以上100200mm時(shí)（液位設(shè)置控制），關(guān)閉慮后水控制閥，停止過濾。3）開啟兩臺鼓風(fēng)機(jī)（一臺一臺啟動(dòng)、設(shè)置中間開啟間隔可調(diào)時(shí)間、），打開濾池空氣反沖洗進(jìn)氣閥（泵啟動(dòng)后設(shè)置延遲可調(diào)時(shí)間，打開閥門），濾池開始空氣反沖洗約2分鐘（時(shí)間可設(shè)置）；4）開啟一沖洗水泵，延時(shí)開啟反沖洗進(jìn)水閥，同時(shí)打開進(jìn)水閘板，開始?xì)馑瑫r(shí)沖洗加表面掃洗約4分鐘（時(shí)間可設(shè)置），然后關(guān)閉兩臺鼓風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥；

11、（鼓風(fēng)機(jī)再停止過程中和開啟過程相反，）5）開啟排氣閥，排出系統(tǒng)余氣后關(guān)閉排氣閥；（設(shè)置可關(guān)閉時(shí)間）6）開啟第二沖洗水泵，濾池單獨(dú)水洗加表面掃洗約5分鐘（時(shí)間可設(shè)置）后關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥及反沖洗水泵；（先關(guān)泵，再關(guān)閥）7）關(guān)閉反沖洗排水閘板，開啟進(jìn)水閘板，待濾池水位上升至砂面以上設(shè)定值時(shí)再開啟清水閥，濾池恢復(fù)過濾。（以上設(shè)置倒計(jì)時(shí)，最后一步關(guān)閉排水閥檢測到上一步結(jié)束后，要延遲幾秒）8）濾池在每次完成反洗后，濾池恢復(fù)正式過濾前，先打開初次慮閥門（設(shè)置開啟時(shí)間，可調(diào)）隨后再開啟過濾閥門。鼓風(fēng)機(jī)的控制1）反洗鼓風(fēng)機(jī)二用一備，設(shè)置時(shí)間控制，順序切換（考慮故障切換）反洗泵的控制1）反洗泵二用一備，設(shè)置時(shí)間控

12、制，順序切換（考慮故障切換）濾池清水出水調(diào)節(jié)閥門故障狀態(tài)下為常開狀態(tài)。（留應(yīng)急處理時(shí)間）各閥門有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換指示，出水調(diào)節(jié)閥手動(dòng)狀態(tài)下有開度輸入各閥門有狀態(tài)顯示顏色（三）、回流調(diào)節(jié)系統(tǒng)1）攪拌器操作：回流池設(shè)液位計(jì)，監(jiān)視池內(nèi)液位，低液位聯(lián)鎖停攪拌器；運(yùn)行：現(xiàn)場、設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)控制，自動(dòng)時(shí)根據(jù)液位啟動(dòng)低為停止。2）潛水泵操作：回流池設(shè)液位計(jì)，監(jiān)視池內(nèi)液位，潛水泵控制如下：（三用一備，二臺變頻）低液位聯(lián)鎖停（液位可設(shè)置）中液位啟一臺泵高液位啟一臺泵中液位停一臺泵運(yùn)行：現(xiàn)場、設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)控制，自動(dòng)時(shí)根據(jù)液位啟動(dòng)低為停止。自動(dòng)時(shí)按運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)切換，每臺泵設(shè)運(yùn)行時(shí)間累積1） 反沖洗紫外設(shè)備操作：紫外

13、線系統(tǒng)為成套設(shè)備，設(shè)置現(xiàn)場/啟、停；及控制、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，與聯(lián)鎖。（四）、深度處理車間詳細(xì)見深度處理工段工藝說明。（五）、清水紫外系統(tǒng)操作：紫外線系統(tǒng)為成套設(shè)備，設(shè)置現(xiàn)場/啟、停；及控制設(shè)備運(yùn)行。狀態(tài)，與聯(lián)鎖。具體詳見廠家說明。（六）、清水池清水池液位：高低位清水池液位（七）、送水泵房1）送水泵控制吸水井的液位在泵房的PLC 控制站有點(diǎn)，當(dāng)吸水位達(dá)到最高水位和消防水位時(shí)，兩個(gè)液位均有，靠信號燈顏分高低（或文字提示等）。清水池設(shè)有液位變送器，液位變送器輸出的 420mA信號送往送水泵房的PLC 控制站，PLC 控制站有功能，當(dāng)液位達(dá)到最高水位和消防水位時(shí)，兩個(gè)液位均能自動(dòng)，用信號燈顏分高低。送水

14、泵工作過程：可以手動(dòng)控制或自動(dòng)控制。手動(dòng)控制：在現(xiàn)場的就地按鈕箱進(jìn)行。自動(dòng)控制時(shí)根據(jù)出水總管的壓力控制送水泵的起動(dòng)和停止。開泵的順序?yàn)橄乳_泵后開閥，停泵的順序是先關(guān)閥后關(guān)泵?？刂颇Ｊ浆F(xiàn)場手動(dòng)模式：設(shè)備的現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的“就地/”開關(guān)選擇“就地”方式時(shí)，通過現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的啟/停、開/關(guān)操作。模式：即手動(dòng)控制方式?，F(xiàn)場控制箱或MCC 控制柜上的“就地/” 開關(guān)選擇“”方式時(shí)，操作通過操作面板或中控系統(tǒng)操作站的畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇“”方式并對設(shè)備進(jìn)行啟/停、開/關(guān)操作。自動(dòng)模式：現(xiàn)場控制箱或 MCC 控制柜上的“就地/”開關(guān)選擇“”方式，且現(xiàn)場控制

15、站的“自動(dòng)/”設(shè)定為“自動(dòng)”方式時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行完全由各PLC 根據(jù)凈水處理廠的工況及生產(chǎn)要求來完成對設(shè)備的運(yùn)行或開/關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。控制方式設(shè)計(jì)為：就地手動(dòng)控制優(yōu)先，在此基礎(chǔ)上，設(shè)置和自動(dòng)控制。控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動(dòng)控制、就地檢修控制、控制、自動(dòng)控制。手動(dòng)干預(yù)是操作的專利，因?yàn)檫^程連鎖在此模式下無效；而自動(dòng)模式下，安全連鎖是有效的，并限制操作的可能性，可防止?fàn)顟B(tài)下運(yùn)行。離工藝過程越近的控制層具有更高的優(yōu)先權(quán)。（八）、加氯加藥間加氯系統(tǒng)操作：加氯系統(tǒng)為成套設(shè)備，設(shè)置現(xiàn)場/啟、停；監(jiān)控與自動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行，狀態(tài)，與聯(lián)鎖。前后加氯點(diǎn)控制：前加氯控制方式一般采用原水流量配比加氯方式，其控

16、制原理為：加氯控制器根據(jù)原水流量的變化以及設(shè)定的投加率自動(dòng)調(diào)節(jié)加氯量。后加氯常采用復(fù)合環(huán)自動(dòng)加氯方式，即根據(jù)濾后水流量及出廠水余氯反饋控制方式復(fù)合環(huán)控制。其控制原理為：加氯控制器根據(jù)原水流量以及投氯后取樣水中余氯值和設(shè)定的余氯值，通過 PLC 中的(比例、積分、微分)調(diào)節(jié)控制加氯量，輸出一個(gè)控制量來控制加氯機(jī)的投加裝置(如控制閥門開啟度調(diào)節(jié))形成一個(gè)閉環(huán)控制，使余氯值向設(shè)定值近，確保出廠水余氯指標(biāo)。詳細(xì)控制參考廠家說明（九）、污泥脫水系統(tǒng)操作：脫水機(jī)系統(tǒng)為成套設(shè)備,自帶控制系立運(yùn)行。設(shè)置現(xiàn)場/啟、停；廠內(nèi)總 PLC進(jìn)行狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)，可開停系統(tǒng)與控制設(shè)備運(yùn)行。詳細(xì)控制參考廠家自控說明3其他設(shè)備

17、控制說明其他設(shè)備控制說明詳見廠家資料或產(chǎn)品使用說明書。4運(yùn)行、故障說明及處理一、運(yùn)行：系統(tǒng)所有運(yùn)行操作動(dòng)作及相應(yīng)狀態(tài)等。二、系統(tǒng)設(shè)置：“設(shè)置”所有數(shù)據(jù)按工藝要求設(shè)定數(shù)據(jù)范圍，超出正常值需，報(bào)警按級別分類，一般需有顏色或閃爍提示需增加有聲光；“歷史”按生產(chǎn)需要保留 3 個(gè)月以上的，可按日期時(shí)間查詢；三、常規(guī)如下：1、 液位控制說明：表：液位計(jì)統(tǒng)計(jì)表（按工藝情況定）2、 流量計(jì)說明：表：流量檢測儀表統(tǒng)計(jì)表3、 壓力計(jì)說明：序號位號名稱安裝位 置原因聯(lián)鎖動(dòng) 作處理方法序號位號名稱安裝位置原因聯(lián)鎖動(dòng)作處理方法表：壓力變送器檢測儀表統(tǒng)計(jì)表4、 所有機(jī)泵電氣故障或繼電器過熱：安裝位置：見平面圖原因：相應(yīng)機(jī)

18、泵（）電機(jī)過流及其他故障處理方法：相應(yīng)機(jī)泵退出運(yùn)行，啟動(dòng)備用機(jī)泵在顯示屏上顯示相應(yīng)的“XX 機(jī)泵”（顯示故障狀態(tài)顏色）。查找電氣原因并排除，復(fù)位熱繼電器，并按“故障復(fù)位”按鈕后，解除。5、 所有的氣動(dòng)蝶閥開關(guān)限位原因：所有的氣動(dòng)蝶閥在打開和關(guān)閉時(shí)都要檢測閥門開關(guān)位，如果在510 秒內(nèi)檢測不到閥門開關(guān)信號則對該閥進(jìn)行。處理方法：顯示相應(yīng)的“氣動(dòng)閥”（顯示故障狀態(tài)顏色），停止該閥相關(guān)操作；閥門除了有聲光輸出之外在畫面上要有故障復(fù)位按鈕供操作員排除故障后復(fù)位用。6、 其他設(shè)備、儀表及工藝控制需要的根據(jù)相應(yīng)工藝確定。序號位號名稱安裝位 置原因聯(lián)鎖動(dòng) 作處理方法5數(shù)據(jù)顯示、及打印一、數(shù)據(jù)顯示及所有分析儀表、過程儀表在相應(yīng)安裝位置顯示測量值，同時(shí)系統(tǒng)設(shè)置“運(yùn)行參數(shù)一覽表”集中全廠