爆破工程組織施工方案

1、爆破工程組織施工方案爆破施工方案一、爆破作業(yè)施工程序及爆破說明：作業(yè)程序：場地清理平整 T炮孔測定放線T鉆機(jī)就位T鉆機(jī)鉆孔T吹孔T裝 藥T堵塞T聯(lián)接起爆網(wǎng)T爆破。由于該工程巖體占 95%且均為石方，在爆破施工時，應(yīng)采用中深孔微差爆 破技術(shù)。由于最終臺階邊坡形成后為工程的永久邊坡，因此爆破施工時，先對 巖體臺階邊坡線采取預(yù)裂爆破技術(shù)，才能保證邊坡的穩(wěn)定。為了便于裝運，對 于爆破后形成的大塊必須進(jìn)行二次爆破。二、爆破施工前的準(zhǔn)備工作根據(jù)爆區(qū)的工程地質(zhì)條件及考慮到潛孔鉆的作業(yè)要求，首先用大型推土機(jī) 或挖掘機(jī)在爆區(qū)頂部進(jìn)行場地平整，形成爆破區(qū)作業(yè)面。一方面盡量為潛孔鉆 提供較為寬闊平整的作業(yè)場地，減少

2、不必要的爆破量，另一方面也為爆區(qū)的施 工便道提供土方來源。然后依據(jù)平整后的頂面標(biāo)高和爆區(qū)的設(shè)計標(biāo)高，進(jìn)行至 上而下的平臺劃分。為了便于流水線作業(yè)，應(yīng)將作業(yè)區(qū)域劃分成至少 4 個區(qū) 域，并且每個區(qū)域第 1 次爆破時應(yīng)考慮形成同一底面標(biāo)高臺階，便于大型設(shè)備 施工和后期爆破施工。三、爆破施工設(shè)計深孔爆破參數(shù)的選擇（一）、鉆孔形式確定：由于本工程工期只有 4 個月，鉆孔采用平行于臺階邊坡進(jìn)行鉆孔，設(shè)備用 阿特拉斯或英格索蘭潛孔鉆，邊角地帶、根部、 2 次解炮采用小孔爆破。（二）、 xx 方式：為了改善爆破質(zhì)量，充分利用爆破能量，選擇梅花布孔方式。布孔縱向與 臺階邊坡線平行、爆破參數(shù)的確定：以下按孔直徑

3、 110mm潛孔鉆機(jī)確定爆破參數(shù)。1 、 xxxx為直徑110mm2、臺階高度：臺階高度為 10m。3、底盤抵抗線： 按臺階高度確定底盤抵抗線公式：W1 = kd=35 x 0.11=3.85mK系數(shù)，取35, d鉆孔直徑，為110mm。4、炮孔超深： 根據(jù)經(jīng)驗公式確定炮孔超深h=( 0.150.35) W1=(0.150.3) x 7=0.152.1 ( m)因是斜孔，超深爆破參數(shù)的選擇原則：為確保爆破安取 23m炮孔超深過大，將造成鉆孔和炸藥的浪費，增大對下一臺階頂盤的破壞， 給下次鉆孔造成困難；超深不足，將產(chǎn)生根底影響裝運工作。因此，炮孔超深 應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)決定，現(xiàn)場可進(jìn)行調(diào)整。xxH=

4、 12米（斜長）4、孔距和排距A、孔距（a）按公式：a= mw1密集系數(shù) m 值選用 1.2，則：a= 1.2 x 3.85=4.62m 取 a=4.5m。B、排距C、采用xx形時，排距與孔距的關(guān)系：b= 0.8 x ab= 0.8 x 4.5=3.6取排距b= 3.5m。6、炮孔堵塞 xx：炮孔堵塞長度一般按炮孔直徑的 2040倍，即 2.2米到 4.4米，取炮孔堵塞長度為 4.0米。7、單位炸藥消耗量：根據(jù)工程地質(zhì)資料，確定巖石的普氏系數(shù) f值為814。根據(jù)工程實際情況，本工程裝車用1.2m3挖掘機(jī)，故單位炸藥消耗量為：q= 0.45kg/ m38、每 xx 裝藥量：A、第一排炮xx裝藥量

5、：Q1 = q.a.wl.HQ1 = 0.45 x 4.5 x 4.5=X0E235(kg)B、第二排至后多排炮xx裝藥量：Q2n= K.q.a2 n.b.HK為前面各排炮孔巖體阻力作用增加系數(shù)K= 1.21.2，取K= 1.1。Q2n= 1.1 x 0.45 x 4.5 x$5KX552(kg)、微差時間：為了達(dá)到微差擠壓爆破效果，微差時間確定為：ZS= 2550毫秒、起爆順序根據(jù)工程實際情況，可采用“ V”微差起爆或?qū)俏⒉钇鸨ｎA(yù)裂爆破參數(shù)的確定：本工程爆破開挖終了邊坡較長，設(shè)計對邊坡作了特別的要求，采用陡幫開 采技術(shù)，邊坡采用預(yù)裂爆破，才能保證邊坡的穩(wěn)定和安全。其參數(shù)確定如下：1 、

6、xx為了發(fā)揮設(shè)備效率，確保預(yù)裂效果，選用孔徑較小的鉆孔：取=102mm2、孔距根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗和本工程的實際情況，確定預(yù)裂爆破孔距為：a=1.0m。3、xx：為保證預(yù)裂邊坡穩(wěn)定，預(yù)裂爆破的臺階應(yīng)按設(shè)計邊坡臺階高度考慮，可分 多次進(jìn)行或一次完成，孔深根據(jù)現(xiàn)場高程確定。4、線裝藥密度根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗確定線裝藥密度為 Q線=0.91.5kg/m。5、堵塞長度：為了達(dá)到預(yù)裂效果，充分發(fā)揮爆破能。因此確定炮孔堵塞長 度為 24 米。四、鉆孔作業(yè)1 、預(yù)裂爆破鉆孔：為了確保設(shè)計邊坡的穩(wěn)定，因此必須先進(jìn)行預(yù)裂爆破。鉆孔設(shè)備采用阿特 拉斯邊坡鉆。2、巖體爆破鉆孔按爆破設(shè)計參數(shù)：孔距a =4.5m,排距b =3.5m,

7、臺階高度H仁10m,因此每 個炮孔爆破工程量為：V單炮二ax bx H1=4.5 x 3.5 x 10157.5(m3)五、裝藥、起爆、爆破材料1 、炸藥：由于巖體爆破一次炸藥用量較大,炸藥選用攀鋼礦業(yè)公司 “八四六 ”廠生產(chǎn) 的硝銨巖石袋裝炸藥或乳化炸藥,按照每天的用炸藥量通知廠家用炸藥車直接 送到工地，按各孔的炸藥用量直接裝入炮孔內(nèi)。預(yù)裂爆破，用50mm或32mm的卷裝乳化炸藥或銨油炸藥。2、雷管及導(dǎo)爆索：選用腳線為 25m 長的非電毫秒導(dǎo)爆管引出地面，然后用導(dǎo)爆索聯(lián)接，火雷 管起爆。（二）、裝藥方法與結(jié)構(gòu)1、裝藥方法：主要采用人工裝藥。2、裝藥結(jié)構(gòu)A、礦巖體爆破裝藥結(jié)構(gòu)：這些區(qū)域不需要保

8、護(hù)邊坡，但要控制塊度，因此采用偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。B、預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)為了保證設(shè)計要求的邊坡形狀，此部分采用預(yù)裂爆破技術(shù)，采用空氣不偶合線型裝藥結(jié)構(gòu)，不偶合分?jǐn)?shù) 23、炮孔堵塞：堵塞材料選用黃泥或砂性土、鉆孔巖粉，用木棍塞密實。（三）、起爆：每個炮孔由兩個同段非電雷管加工成兩個起爆藥包，保證每個炮孔絕對起 爆，炮孔外孔與孔之間用導(dǎo)爆索聯(lián)接，火雷管起爆。爆破時間為中午 12： 00 和 下午 6： 00。六、二次破碎為了便于裝運，對于中深孔爆破出來的未達(dá)到裝運要求的巖體，必須進(jìn)行 二次爆破。大塊率預(yù)計為10%,采用淺眼爆破法。施工時用四臺 912 m3/s的 移動式空壓供風(fēng)， 10 臺 7655

9、鉆機(jī)鉆孔。用火雷管起爆,爆破時間為中午 12： 00和下午 6： 00。七、爆破安全驗算：爆破飛石的計算： 按爆破飛石的距離計算公式：Rf=40 - 2.54 X d式中：Rf飛石的飛散距離，米：d 深孔直徑，厘米。當(dāng)采用鉆孔直徑d=110毫米爆破時，爆破飛石距離為：Rf =40 - 2.54 X 11=173.23（米）根據(jù)爆破安全規(guī)程GB6722-868.4爆破時個別飛石對人員的安全距離為173米。因此，爆破警戒范圍確定為 300米。（二）爆破地震的計算V=K（）a則， Q=（V/K） 2 X R3R為安全距離，K為系數(shù)，取105, a衰減指數(shù)，取1.5, Q同段炸藥量，V質(zhì)點垂直振動速度

10、，根據(jù)國家爆破安全規(guī)程，民房取 2-3cm/s。1、爆破對民房周圍的影響,同段炸藥量：Q1=（V/K）2X R3=（） 2X 3003=9796（Kg）Q2=（） 2X 3003=102041（Kg）（三）爆破沖擊波對人體的傷害 則：RK空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的最小安全距離為，米。根據(jù)爆破安全 規(guī)程GB6722-868.4爆破時個別飛石對人員的安全距離為 300米。Q同段爆破的炸藥量，Kg。Q= （300 - 2） 3 =1728（ Kg）因此，爆破時同段起爆的炸藥量應(yīng)控制在，2000Kg以下。八、爆破防護(hù)措施：（一）防護(hù)區(qū)域確定：根據(jù)中深孔爆破飛石距離計算，飛石距離 173 米。因此，警戒安全距離取 300 米。（二）、爆破 xx：認(rèn)真執(zhí)行大爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。必須根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行爆破器材的運輸。根據(jù)有關(guān)