石化單位15萬噸年電石項(xiàng)目單體試車方案(超詳細(xì))

1、.PAGE ：.；PAGE 81青海鹽湖海納化工15萬噸/年電石工程單體試車方案審批：二一一年三月二十日目 錄一、工程概略5二、工程簡要闡明51、15萬噸/年電石安裝設(shè)計(jì)規(guī)模52、DT-11型雙D豎窯氣燒石灰窯設(shè)計(jì)規(guī)模53、炭材烘干設(shè)計(jì)規(guī)模64、全廠性公用工程、輔助設(shè)備65、原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)6三、編制根據(jù)和原那么71、單機(jī)試車方案的編制根據(jù)和原那么72、單機(jī)試車的指點(diǎn)思想7四、單機(jī)試車的組織與指揮系統(tǒng)8一單機(jī)試車組織機(jī)構(gòu)與指揮81、青海鹽湖海納化工電石工程單機(jī)試車指揮部82、各包單位開車經(jīng)理8二單機(jī)試車組織構(gòu)造圖91、各總包方單機(jī)試車指點(diǎn)組92、青海鹽湖海納化工業(yè)主單機(jī)試車指揮部11三各專

2、業(yè)、部門單機(jī)試車小組111、消費(fèi)、調(diào)度小組112、平安環(huán)保小組113、設(shè)備小組124、物資供應(yīng)小組125、電儀小組136、分析化驗(yàn)小組147、小電石爐單機(jī)試車小組148、氣燒石灰窯單機(jī)試車小組159、炭材烘干單機(jī)試車小組1510、尾氣水洗單機(jī)試車小組1611、凈爐氣氣柜單機(jī)試車小組1612、循環(huán)水單機(jī)試車小組1713、后勤保證小組1714、工程開工驗(yàn)收預(yù)備小組18四開車指點(diǎn)隊(duì)18五單機(jī)試車保運(yùn)體系19五、單機(jī)試車方案與進(jìn)度19一單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案19二試車進(jìn)度及其安排原那么21六、平安、職業(yè)衛(wèi)生及消防29一平安任務(wù)29二按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場平安管理措施31三試消費(fèi)方案報(bào)地方

3、安監(jiān)部門的備案情況31四消防、氣防、應(yīng)急救援組織31七、環(huán)境維護(hù)、環(huán)保檢測及“三廢處置31八、其它32單機(jī)試車管理規(guī)定33一、管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)33二、管道系統(tǒng)走漏性實(shí)驗(yàn)33三、水沖洗34四、蒸汽吹掃34五、化學(xué)清洗34六、空氣吹掃35七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜35八、系統(tǒng)置換35九、普通電動(dòng)機(jī)器試車36十、泵類的試車37十一、烘爐37十二、塔、器內(nèi)件的充填38十三、熱交換器的再檢查38十四、儀表系統(tǒng)調(diào)試39十五、電氣系統(tǒng)調(diào)試39十六、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備以下條件40關(guān)于嚴(yán)厲執(zhí)行試車期間平安規(guī)那么的規(guī)定41試車期間盲板管理的規(guī)定421、主題內(nèi)容與適用范圍422、盲板必需符合以下要求423、定義42

4、4、盲板抽堵作業(yè)平安要求425、的管理43炭材烘干單機(jī)試車第一章 總論一、概述二、平安：1普通原那么2平安標(biāo)識(shí)三、無負(fù)荷試車的組織：1無負(fù)荷試車組織構(gòu)造2參與無負(fù)荷試車的消費(fèi)廠家3無負(fù)荷試車過程中的通訊及聯(lián)絡(luò)四、無負(fù)荷試車前的預(yù)備與檢查：1試車預(yù)備：1 1 無負(fù)荷試車前的普通預(yù)備1 2 工具預(yù)備2 無負(fù)荷試車前的檢查2 1 試車前的機(jī)械及光滑檢查22 無負(fù)荷試車前的電氣及儀表檢查3無負(fù)荷試車前以及過程中發(fā)現(xiàn)問題的處置程序五、單機(jī)無負(fù)荷試車：1 單機(jī)無負(fù)荷試車的普通闡明：1 1 單獨(dú)對電機(jī)進(jìn)展測試12 電機(jī)和設(shè)備銜接后的測試1 3 儀表的測試14 單機(jī)無負(fù)荷檢測內(nèi)容的測試方法15 單機(jī)無負(fù)荷試車

5、的根本流程六、設(shè)備無負(fù)荷試車記錄表格七、無負(fù)荷試車的時(shí)間方案第二章 工藝設(shè)備無負(fù)荷試車檢查、測試內(nèi)容、常見問題處置一、原料系統(tǒng)的單機(jī)試車前的預(yù)備與檢查二、原料系統(tǒng)的單機(jī)測試內(nèi)容三、原料系統(tǒng)單機(jī)試車過程中常見問題的處置四、燒成系統(tǒng)的單機(jī)試車前的預(yù)備與檢查五、燒成系統(tǒng)的單機(jī)測試內(nèi)容六、燒成系統(tǒng)單機(jī)試車過程中常見問題的處置七、制成系統(tǒng)的單機(jī)試車前的預(yù)備與檢查八、制成系統(tǒng)的單機(jī)測試內(nèi)容九、制成系統(tǒng)單機(jī)試車過程中常見問題的處置第三章 無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車青海鹽湖海納化工15萬噸/年電石工程單體試車方案一、工程概略青海鹽湖海納化工在青海省西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)投資建立聚氯乙烯一體化工程，工程由燒堿、聚氯

6、乙烯、電石和水泥等消費(fèi)安裝及配套的公輔和公用設(shè)備組成。在工業(yè)園區(qū)的東區(qū)范圍建立電石、乙炔和水泥等消費(fèi)安裝，以及配套的公輔和公用設(shè)備，工程占地約67萬平方米。電石工程首期啟動(dòng)規(guī)模為年產(chǎn)35萬噸電石，其中15萬噸電石安裝為遷建續(xù)建工程，年產(chǎn)20萬噸電石安裝為新建工程。配套公輔工程由原料儲(chǔ)運(yùn)、炭材烘干、石灰消費(fèi)、電極殼制造、閉式循環(huán)水站、凈爐氣貯藏站、330KV中央變電所、35KV公輔變電所、電石區(qū)域架空綜合管網(wǎng)及總圖運(yùn)輸?shù)葐卧O(shè)備組成。二、工程簡要闡明1、15萬噸/年電石安裝設(shè)計(jì)規(guī)模：35萬t/a電石安裝及安裝界區(qū)內(nèi)的公用工程和輔助設(shè)備主要包括：3臺(tái)年產(chǎn)5萬噸電石爐，電石爐采用電熱法工藝技術(shù)。主要

7、由高溫凈化除塵系統(tǒng)、尾氣水洗系統(tǒng)、凈爐氣貯藏站30000 m3回收等工序組成。電石爐由生石灰和炭素資料(冶金焦、石油焦、無煙煤)為原料，在電爐內(nèi)混合均勻，爐料憑仗電弧熱和電阻熱在18002200的高溫下成熔融形狀而制得的。在電石安裝區(qū)設(shè)一座330KV中央變電所及35KV公輔變電所，設(shè)置一座閉式循環(huán)水站，設(shè)計(jì)規(guī)模為2500m3/h水量，供15萬噸/年電石爐運(yùn)用。2、DT-11型雙D豎窯氣燒石灰窯設(shè)計(jì)規(guī)模： 315萬t/a氣燒石灰窯安裝選用低熱耗的雙膛蓄熱式豎窯，為引進(jìn)技術(shù)。本安裝采用熱交換原理工藝技術(shù)，DT-11型雙D豎窯石灰消費(fèi)線主要包括：石灰石窯前料倉系統(tǒng)、DT-11型雙D豎窯煅燒系統(tǒng)、煙氣

8、除塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)室、電氣室及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)等組成。3、炭材烘干設(shè)計(jì)規(guī)模：310萬t/a炭材烘干安裝選用節(jié)能型低損耗豎式烘干窯，本安裝采用熱交換原理工藝技術(shù)。炭材烘干消費(fèi)線主要包括：主烘干機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)等組成。4、全廠性公用工程、輔助設(shè)備1330KV變電所及35KV公輔變電所。2電訊設(shè)數(shù)字程控調(diào)度站、綜合布線系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、可燃/有毒氣體報(bào)警系統(tǒng)、無線對講系統(tǒng)、電信綜合網(wǎng)路；3全廠外管全廠性的外管廊及其管道；5、原料、燃料、動(dòng)力供應(yīng)主要原資料、燃料規(guī)格表序號(hào)原料稱號(hào)規(guī)格年用量來源1生石灰CaO90%；MgO1.8%；SiO21.1%；生過燒6%；粒度10

9、mm50mm 占85%50mm 10% 8mm5%強(qiáng)度80kg2氣孔率35%000噸自產(chǎn)2炭材固定炭8284%，粒度525mm，入爐水分1%，灰分8%，揮發(fā)分6%，P0.04%，S1%93000噸外購3電極糊符合YB/T5215-1996規(guī)范密閉糊，粒度1004500噸外購4電外購5氮?dú)?.6107Nm36天然氣2.39106Nm37石灰石粒度5090mm78萬噸35萬噸電石用量8三、編制根據(jù)和原那么1、試車方案的編制根據(jù)和原那么1.1按照HGJ231-1991、HGJ232-1992等規(guī)范的規(guī)定。1.2根據(jù)公司確定的試車目的：2021年8月15日15萬噸/年電石安裝。1.3根據(jù)電石安裝、氣燒

10、石灰窯安裝、炭村烘干安裝總包合同。1.4根據(jù)控制部對第二工程組進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制方案。2、試車的指點(diǎn)思想2.1嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)范進(jìn)展，保證安裝順利開車和平安、穩(wěn)定、延續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的。2.2試車分為四個(gè)階段，即試車前的消費(fèi)預(yù)備階段、預(yù)試車階段、化工投料試車階段、消費(fèi)考核階段，每個(gè)階段必需符合規(guī)定的條件、程序和規(guī)范要求，方可進(jìn)入下一個(gè)階段。2.3試車及各項(xiàng)消費(fèi)預(yù)備任務(wù)必需堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主，綜合制理的方針，平安任務(wù)必需貫徹試車的全過程。2.4試車任務(wù)應(yīng)遵照“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動(dòng)試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車本錢要低的原那么，做到平安穩(wěn)妥、一次勝利。2.

11、5嚴(yán)厲實(shí)行操作票制度，操作票要注明預(yù)備試車的設(shè)備的位號(hào)、試車時(shí)間、試車條件和要求，各相關(guān)單位和擔(dān)任人簽字確認(rèn)后，方可正式試車。四、試車的組織與指揮系統(tǒng)一試車組織機(jī)構(gòu)與指揮1、青海鹽湖海納化工電石工程試車指揮部 總指揮長： 副指揮長：指揮部成員：2、各包單位開車經(jīng)理A包：小電石爐試車經(jīng)理：李興華B包: 氣燒石灰窯試車經(jīng)理：李成新C包：炭材枯燥試車經(jīng)理：李成新尾氣水洗試車經(jīng)理：李蘭濤凈爐氣氣柜試車經(jīng)理：盧長生循環(huán)水試車經(jīng)理：二單機(jī)試車組織構(gòu)造圖總指揮部業(yè)主單位試車指點(diǎn)組總包單位試車指點(diǎn)組A包試車指點(diǎn)組B包試車指點(diǎn)組C包試車指點(diǎn)組平安環(huán)保小組設(shè)備管理小組分析化驗(yàn)小組消費(fèi)調(diào)度小組小電石爐試車小組保運(yùn)試

12、車小組氣燒石灰窯試車小組物資供應(yīng)小組炭材烘干試車小組工程開工驗(yàn)收小組后勤保證小組1、各總包方試車指點(diǎn)組1.1職責(zé)：擔(dān)任各項(xiàng)試車任務(wù)及與業(yè)主、開車指點(diǎn)的銜接聯(lián)絡(luò)任務(wù)。擔(dān)任組建開車指點(diǎn)隊(duì)擔(dān)任編制總包范圍內(nèi)的預(yù)試車任務(wù)總體方案及單項(xiàng)試車方案，繪制單體試車流程回路圖和管道吹掃試壓系統(tǒng)圖。擔(dān)任試車的組織實(shí)施任務(wù)。擔(dān)任辦理試車前的匯簽單。擔(dān)任試車的各項(xiàng)平安任務(wù)。擔(dān)任各包工程中的設(shè)備、機(jī)器的中間交接、開工驗(yàn)收。擔(dān)任安裝的性能考核任務(wù)。擔(dān)任安裝的交接任務(wù)。1.2組織機(jī)構(gòu)：1.2.1 A包試車組組長： 李興華副組長： 斯龍飛成員：各專業(yè)擔(dān)任人及操作指點(diǎn)專家1.2.2 B包試車組組長：李成新副組長：曾志平 施羽輝

13、成員：各專業(yè)擔(dān)任人及操作指點(diǎn)專家1.2.3 B包試車組組長：李成新副組長：曾志平 施羽輝成員：各專業(yè)擔(dān)任人及操作指點(diǎn)專家1.2.4 尾氣水洗試車組組長：李蘭濤副組長：成員：各專業(yè)擔(dān)任人及操作指點(diǎn)專家1.2.5 凈爐氣氣柜試車組組長：盧長生副組長：徐仁慈成員：各專業(yè)擔(dān)任人及操作指點(diǎn)專家1.2.6 循環(huán)水試車組組長：未提供副組長：成員：各專業(yè)擔(dān)任人及操作指點(diǎn)專家2、青海鹽湖海納化工業(yè)主試車指揮部2.1指揮部組織機(jī)構(gòu)指揮長： 指點(diǎn)小組組長： 副組長: 小組成員： 2.2指點(diǎn)小組職責(zé)審定并同意工程總體試車方案。定期審核聽取各業(yè)務(wù)小組的任務(wù)匯報(bào)，對試車過程中存在的艱苦問題進(jìn)展協(xié)調(diào)處理，并安排下一步任務(wù)。

14、協(xié)調(diào)工程的資源，包括人力資源、財(cái)力資源等。協(xié)調(diào)參與試車的各總包單位、監(jiān)理的任務(wù)。協(xié)調(diào)人員、物資和資料的預(yù)備及規(guī)章制度的編制方案。三各專業(yè)、部門單機(jī)試車小組1、消費(fèi)、調(diào)度小組組長： 副組長： 成員： 小組職責(zé)：編制總體試車方案；擔(dān)任總體協(xié)調(diào)試車任務(wù);擔(dān)任水、電、氣、汽、原料、燃料及運(yùn)輸量等外部條件的協(xié)調(diào)平衡；擔(dān)任組織操作規(guī)程的編制和評(píng)審、管理。組織編制、審定原資料申報(bào)任務(wù)。2、平安環(huán)保小組組長： 組員： 小組職責(zé)：擔(dān)任公司平安教育培訓(xùn)。擔(dān)任平安、環(huán)保、消防及職業(yè)衛(wèi)生設(shè)備“三同時(shí)的辦理。擔(dān)任開車現(xiàn)場平安管理。擔(dān)任公司級(jí)應(yīng)急預(yù)案的編制和其它應(yīng)急預(yù)案的管理。擔(dān)任組織應(yīng)急預(yù)案的演練。擔(dān)任消費(fèi)區(qū)消防和捍衛(wèi)

15、管理。擔(dān)任消費(fèi)現(xiàn)場的“三廢排放、環(huán)境維護(hù)任務(wù)。擔(dān)任公司平安規(guī)章、管理制度及預(yù)案的編制和管理。3、設(shè)備小組人員組織組長： 組員： 小組職責(zé)：擔(dān)任組織設(shè)備管理方面相關(guān)檔案、臺(tái)帳根底資料的管理任務(wù)；擔(dān)任組織設(shè)備管理培訓(xùn)任務(wù)與檢修規(guī)程的組織編制等根底管理任務(wù)； 組織編制、審定備品配件申報(bào)任務(wù)；擔(dān)任組織對各種設(shè)備、管材、閥門、等的材質(zhì)質(zhì)量的核檢任務(wù)。4、物資供應(yīng)小組人員組織組 長： 組 員： 小組職責(zé)：擔(dān)任方案、組織、實(shí)施和控制一切消費(fèi)試車物資的供應(yīng)任務(wù)，包括各種大宗原資料、輔料、油料、備品配件、化學(xué)試劑、分析儀器等物資的供應(yīng)；保證試車期間各項(xiàng)物資的正常儲(chǔ)運(yùn)任務(wù)。5、電儀小組組長： 副組長： 電氣： 儀

16、表： 小組任務(wù)職責(zé)：參與管轄的一切電氣、儀表、設(shè)備的單體試車、聯(lián)動(dòng)、投料試車任務(wù)；擔(dān)任落實(shí)試車前平安環(huán)保設(shè)備、消防救護(hù)設(shè)備、各種防毒面具、過濾罐等按要求配制齊全；試車應(yīng)急預(yù)案、平安防備措施能否有效；擔(dān)任電氣、儀表操作規(guī)程等的編寫，并組織操作、檢修人員學(xué)習(xí)、掌握；擔(dān)任組織對操作人員進(jìn)展實(shí)踐操作培訓(xùn)、相關(guān)資質(zhì)合格證的培訓(xùn)。使操作人員到達(dá)上崗要求，考試合格，取證上崗；完成操作及檢維修人員上崗前的三級(jí)平安教育；落實(shí)各種試車消費(fèi)數(shù)據(jù)的記錄。建立健全各種臺(tái)帳和記錄，搜集整體各種資料，及時(shí)存檔或移交。6、分析化驗(yàn)小組組長： 組員： 擔(dān)任廠區(qū)水質(zhì)監(jiān)測、三廢、工業(yè)衛(wèi)生及平安監(jiān)測。7、小電石爐單機(jī)試車小組組長：

17、組員： 小組職責(zé)參與小電石爐管轄的一切設(shè)備、管道的吹掃、試漏、試壓，設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)、投料試車任務(wù)；擔(dān)任落實(shí)試車前平安環(huán)保設(shè)備、消防救護(hù)設(shè)備、各種防毒面具、過濾罐等按要求配制齊全；試車應(yīng)急預(yù)案、平安防備措施能否有效；擔(dān)任工藝平安操作規(guī)程、設(shè)備檢維修規(guī)程等的編寫，并組織操作、檢修人員學(xué)習(xí)、掌握；擔(dān)任組織對操作人員進(jìn)展實(shí)踐操作培訓(xùn)、相關(guān)資質(zhì)合格證的培訓(xùn)。使操作人員到達(dá)上崗要求，考試合格，取證上崗；完成操作及檢維修人員上崗前的三級(jí)平安教育；落實(shí)各種試車消費(fèi)數(shù)據(jù)的記錄。8、氣燒石灰窯單機(jī)試車小組組長： 副組長： 參與氣燒石灰窯的一切設(shè)備、管道的吹掃、試漏、試壓，設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)、投料試車任務(wù)；擔(dān)任

18、落實(shí)試車前平安環(huán)保設(shè)備、消防救護(hù)設(shè)備、各種防毒面具、過濾罐等按要求配制齊全；試車應(yīng)急預(yù)案、平安防備措施能否有效；擔(dān)任工藝平安操作規(guī)程、設(shè)備檢維修規(guī)程等的編寫，并組織操作、檢修人員學(xué)習(xí)、掌握；擔(dān)任組織對操作人員進(jìn)展實(shí)踐操作培訓(xùn)、相關(guān)資質(zhì)合格證的培訓(xùn)。使操作人員到達(dá)上崗要求，考試合格，取證上崗；完成操作及檢維修人員上崗前的三級(jí)平安教育；落實(shí)各種試車消費(fèi)數(shù)據(jù)的記錄。9、炭材烘干單機(jī)試車小組組長： 副組長： 參與氣燒石灰窯的一切設(shè)備、管道的吹掃、試漏、試壓，設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)、投料試車任務(wù)；擔(dān)任落實(shí)試車前平安環(huán)保設(shè)備、消防救護(hù)設(shè)備、各種防毒面具、過濾罐等按要求配制齊全；試車應(yīng)急預(yù)案、平安防備措施能否有

19、效；擔(dān)任工藝平安操作規(guī)程、設(shè)備檢維修規(guī)程等的編寫，并組織操作、檢修人員學(xué)習(xí)、掌握；擔(dān)任組織對操作人員進(jìn)展實(shí)踐操作培訓(xùn)、相關(guān)資質(zhì)合格證的培訓(xùn)。使操作人員到達(dá)上崗要求，考試合格，取證上崗；完成操作及檢維修人員上崗前的三級(jí)平安教育；落實(shí)各種試車消費(fèi)數(shù)據(jù)的記錄。10、尾氣水洗單機(jī)試車小組組長： 副組長： 參與氣燒石灰窯的一切設(shè)備、管道的吹掃、試漏、試壓，設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)、投料試車任務(wù)；擔(dān)任落實(shí)試車前平安環(huán)保設(shè)備、消防救護(hù)設(shè)備、各種防毒面具、過濾罐等按要求配制齊全；試車應(yīng)急預(yù)案、平安防備措施能否有效；擔(dān)任工藝平安操作規(guī)程、設(shè)備檢維修規(guī)程等的編寫，并組織操作、檢修人員學(xué)習(xí)、掌握；擔(dān)任組織對操作人員進(jìn)展實(shí)

20、踐操作培訓(xùn)、相關(guān)資質(zhì)合格證的培訓(xùn)。使操作人員到達(dá)上崗要求，考試合格，取證上崗；完成操作及檢維修人員上崗前的三級(jí)平安教育；落實(shí)各種試車消費(fèi)數(shù)據(jù)的記錄。11、凈爐氣氣柜單機(jī)試車小組組長： 副組長： 參與氣燒石灰窯的一切設(shè)備、管道的吹掃、試漏、試壓，設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)、投料試車任務(wù)；擔(dān)任落實(shí)試車前平安環(huán)保設(shè)備、消防救護(hù)設(shè)備、各種防毒面具、過濾罐等按要求配制齊全；試車應(yīng)急預(yù)案、平安防備措施能否有效；擔(dān)任工藝平安操作規(guī)程、設(shè)備檢維修規(guī)程等的編寫，并組織操作、檢修人員學(xué)習(xí)、掌握；擔(dān)任組織對操作人員進(jìn)展實(shí)踐操作培訓(xùn)、相關(guān)資質(zhì)合格證的培訓(xùn)。使操作人員到達(dá)上崗要求，考試合格，取證上崗；完成操作及檢維修人員上崗前

21、的三級(jí)平安教育；落實(shí)各種試車消費(fèi)數(shù)據(jù)的記錄。12、循環(huán)水單機(jī)試車小組組長： 副組長： 參與氣燒石灰窯的一切設(shè)備、管道的吹掃、試漏、試壓，設(shè)備單體試車、聯(lián)動(dòng)、投料試車任務(wù)；擔(dān)任落實(shí)試車前平安環(huán)保設(shè)備、消防救護(hù)設(shè)備、各種防毒面具、過濾罐等按要求配制齊全；試車應(yīng)急預(yù)案、平安防備措施能否有效；擔(dān)任工藝平安操作規(guī)程、設(shè)備檢維修規(guī)程等的編寫，并組織操作、檢修人員學(xué)習(xí)、掌握；擔(dān)任組織對操作人員進(jìn)展實(shí)踐操作培訓(xùn)、相關(guān)資質(zhì)合格證的培訓(xùn)。使操作人員到達(dá)上崗要求，考試合格，取證上崗；完成操作及檢維修人員上崗前的三級(jí)平安教育；落實(shí)各種試車消費(fèi)數(shù)據(jù)的記錄。13、后勤保證小組組長： 小組成員： 任務(wù)職責(zé)推進(jìn)試車階段所需完

22、善的規(guī)范化管理任務(wù)；組織制定試車階段所需完善的管理制度，對管理制度進(jìn)展審核，并提出修正意見；謀劃試車階段的艱苦活動(dòng)；監(jiān)控、協(xié)調(diào)試車階段內(nèi)部關(guān)系；進(jìn)展試車階段辦公用品的采購；進(jìn)展試車階段的后勤管理；管理試車階段的檔案；按合同管理制度規(guī)定對試車階段的合同進(jìn)展評(píng)審和管理；確保試車階段內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的正常運(yùn)作；確保試車階段的新聞報(bào)道任務(wù)；協(xié)調(diào)試車階段公務(wù)用車和公務(wù)車輛的管理。14、工程開工驗(yàn)收預(yù)備小組組長： 副組長： 組員： 小組職責(zé)：參與實(shí)施工程建立試車的全過程，協(xié)調(diào)處理試車過程中的相關(guān)問題。擔(dān)任組織公司工程開工驗(yàn)收及資產(chǎn)移交任務(wù)。擔(dān)任組織審核試車過程中艱苦的技術(shù)方案及技術(shù)措施。擔(dān)任對承包商、監(jiān)理、設(shè)

23、計(jì)單位的管理任務(wù)，組織協(xié)調(diào)承包商、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及相關(guān)單位之間的關(guān)系。擔(dān)任組織編制工程預(yù)算，參與編制試車過程中的資金方案。執(zhí)行檔案管理方面的相關(guān)制度，擔(dān)任對工程圖紙、合同、文件、各類記錄等資料的歸檔管理，配合各專業(yè)人員、監(jiān)理公司、承包方做好信息傳送任務(wù)，確保試車期間文件資料傳送的齊全、完好、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、平安與及時(shí)、充分發(fā)揚(yáng)信息資料在工程建立與消費(fèi)管理中的作用。四開車指點(diǎn)隊(duì)1、小電石爐開車指點(diǎn)隊(duì)天立環(huán)保工程股份2、氣燒石灰窯開車指點(diǎn)隊(duì)寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)3、炭材枯燥開車指點(diǎn)隊(duì)寶鋼工程技術(shù)集團(tuán)4、尾氣水洗開車指點(diǎn)隊(duì)天津辰創(chuàng)環(huán)境工程科技有限責(zé)任公司5、凈爐氣氣柜開車指點(diǎn)隊(duì)江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)6、循環(huán)水開車指點(diǎn)

24、隊(duì)洛陽隆華傳熱科技蒸發(fā)空冷器設(shè)備廠家五單機(jī)試車保運(yùn)體系 試車保運(yùn)由各總包方擔(dān)任。各總包方要成立設(shè)備、電氣、儀表等專業(yè)的保運(yùn)隊(duì)伍。五、試車方案與進(jìn)度一單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車方案。 一切安裝的單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和化工投料試車均要有試車方案，試車方案由總包方編制，經(jīng)監(jiān)理審批，鹽湖海納消費(fèi)副總或總工程師確認(rèn)后方可執(zhí)行。二試車進(jìn)度及其安排原那么 試車進(jìn)度及其安排原那么按照先試公用工程，后試消費(fèi)安裝的原那么進(jìn)展。3、試車時(shí)間節(jié)點(diǎn)序號(hào)安裝稱號(hào)管道及設(shè)備清洗、吹掃完成電氣調(diào)試完成時(shí)間儀表調(diào)試完成時(shí)間單機(jī)試車時(shí)間烘爐、煮爐時(shí)間三查四定、整改完成時(shí)間聯(lián)動(dòng)試車完成時(shí)間投料試車完成時(shí)間一小電石爐安裝11#、

25、2#、3#爐高溫凈化系統(tǒng)2021.8.152021.8.151離心風(fēng)機(jī)2021.8.152021.8.152增壓風(fēng)機(jī)2021.8.152021.8.153斗式提升機(jī)2021.8.152021.8.154鏈板機(jī)2021.8.152021.8.155星形卸灰閥2021.8.152021.8.156螺旋保送機(jī)2021.8.152021.8.1521#、2#、3#小電石爐1上原料保送機(jī)配料站2021.8.152021.8.152自動(dòng)稱量斗配料站2021.8.152021.8.153下原料保送機(jī)配料站2021.8.152021.8.154離心風(fēng)機(jī)、螺旋保送機(jī)配料站除塵2021.8.152021.8.15

26、51#、2#爐帶式保送機(jī)大傾角皮帶；2021.8.152021.8.1563#爐帶式保送機(jī)大傾角皮帶2021.8.152021.8.1571#、2#爐帶式保送機(jī)小皮帶2021.8.152021.8.1581#、2#、3#爐分料小皮帶2021.8.152021.8.159離心風(fēng)機(jī)、螺旋保送機(jī)1#、2#、3#爐上料系統(tǒng)除塵2021.8.152021.8.15101#、2#、3#爐環(huán)行加料機(jī)2021.8.152021.8.15111#、2#、3#爐液壓站電機(jī)18臺(tái)2021.8.152021.8.15121#、2#、3#爐出爐卷揚(yáng)機(jī)2021.8.152021.8.1513離心風(fēng)機(jī)、螺旋保送機(jī)1#、2#

27、、3#爐出爐除塵2021.8.152021.8.15141#、2#、3#爐爐底冷卻風(fēng)機(jī)2021.8.152021.8.1515天 車2021.8.152021.8.1516電動(dòng)葫蘆2021.8.152021.8.15二1#、2#、3#氣燒石灰窯1上料系統(tǒng)1窯下振動(dòng)給料機(jī)2021.8.152帶式保送機(jī)2021.8.153原料稱重料斗2021.8.154裝料小車2021.8.155卷揚(yáng)機(jī)2021.8.152窯本體系統(tǒng)1投料倉進(jìn)口、出口液壓擺動(dòng)板2021.8.152石灰液壓抽提出料機(jī)2021.8.153液壓出料閥2021.8.154振動(dòng)給料機(jī)2021.8.155除塵風(fēng)機(jī)2021.8.156螺旋保送機(jī)

28、低壓脈沖布袋除塵器2021.8.153輔助系統(tǒng)1變頻羅茨風(fēng)機(jī)2021.8.152液壓泵2021.8.154通風(fēng)系統(tǒng)1除塵風(fēng)機(jī)2021.8.152電動(dòng)蝶閥2021.8.153手動(dòng)蝶閥2021.8.154螺旋保送機(jī)石灰石原料系統(tǒng)低壓脈沖布袋除塵器2021.8.15三炭材烘干1J100帶式保送機(jī)2021.8.152J101帶式保送機(jī)2021.8.153J102帶式保送機(jī)2021.8.154J103R帶式保送機(jī)2021.8.155J104a/b帶式保送機(jī)2021.8.156J105a/b TR卸料車2021.8.157J106a/b帶式保送機(jī)2021.8.158J107a/b 分料溜槽2021.8.1

29、59J108a/b帶式保送機(jī)2021.8.1510J109a/b帶式保送機(jī)2021.8.1511J111a/b帶式保送機(jī)2021.8.1512J112a/b波狀擋邊帶式保送機(jī)2021.8.1513J113a/b 分料溜槽2021.8.1514J114a/b帶式保送機(jī)2021.8.1515J115a/b帶式保送機(jī)2021.8.1516J106a/b TR卸料車2021.8.1517J117a/b帶式保送機(jī)2021.8.1518J118a/b帶式保送機(jī)2021.8.1519J119a/b分料溜槽2021.8.1520H100 帶式保送機(jī)2021.8.1521H101 帶式保送機(jī)2021.8.152

30、2H102 分料溜槽2021.8.1523H201 帶式保送機(jī)2021.8.1524H202 分料溜槽2021.8.1525H109a/b 分料溜槽2021.8.1526H209a/b 分料溜槽2021.8.1527振動(dòng)給料機(jī)ZG-100F3套2021.8.1528振動(dòng)給料機(jī)ZG-75F14套2021.8.1529振動(dòng)給料機(jī)ZG-100F8套2021.8.1530振動(dòng)篩ZSGB-20402套2021.8.1531倉壁振動(dòng)器ZFB-1556套2021.8.1532振動(dòng)給料機(jī)ZG-100F3套2021.8.1533電磁震動(dòng)給料機(jī)GZ312臺(tái)2021.8.1534鼓風(fēng)機(jī)2021.8.1535熱風(fēng)爐2

31、021.8.1536斗式提升機(jī)2021.8.15四尾氣水洗系統(tǒng)1熱水泵2021.8.152冷水泵2021.8.153排污泵2021.8.154檢修泵2021.8.155水洗增壓風(fēng)機(jī)2021.8.156爐氣增壓風(fēng)機(jī)2021.8.15五凈爐氣氣柜1加壓機(jī)2021.8.152氣密實(shí)驗(yàn)2021.8.15六、平安、職業(yè)衛(wèi)生及消防一平安任務(wù)試車必需貫徹“平安第一、預(yù)防為主、綜合制理的方針，平安任務(wù)必需貫徹試車的全過程。試車前必需分別到達(dá)相應(yīng)條件，化工投料試車前必需到達(dá)以下全部條件：必需在試車前建立平安、消防管理機(jī)構(gòu)，各種平安規(guī)章制度必需齊全；員工進(jìn)廠必需經(jīng)過平安、消防教育。消費(fèi)指揮、指揮、操作人員必需經(jīng)平

32、安考試合格，方準(zhǔn)任職上崗；消防設(shè)備必需經(jīng)本地域主管消防部門檢驗(yàn)合格；環(huán)境維護(hù)和檢測設(shè)備必需經(jīng)本地域主管環(huán)保檢測部門檢驗(yàn)合格；鍋爐及壓力容器和起重機(jī)械必需經(jīng)本地域主管勞動(dòng)部門檢驗(yàn)合格；操作人員經(jīng)主管部門考核發(fā)給操作證書后上崗；建立工程內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、資料、閥門、管件、儀表、電氣設(shè)備等，必需具有產(chǎn)品合格證，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，滿足消費(fèi)工藝要求；工廠的全部安裝，必需經(jīng)系統(tǒng)耐壓實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格；平安閥、防爆板、阻火器、平安水封、火炬分子封、真空破壞器等，必需經(jīng)調(diào)試合格。平安閥的調(diào)試，不得少于三次，確保啟動(dòng)靈敏，動(dòng)作壓力必需符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的工藝安裝的

33、壓力；報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)的靜態(tài)調(diào)試不得少于三次，且確保動(dòng)作無誤；就地安裝的儀表，應(yīng)有最高、最低極限值標(biāo)志；消防設(shè)備和組織應(yīng)建立，人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。高壓消防泵房、水池、泡沫消防設(shè)備、消防通訊報(bào)警安裝、可燃性氣體檢測儀，各種類型的消防車和滅火器，必需按設(shè)計(jì)文件規(guī)定配置齊全，并經(jīng)消防部門會(huì)同消費(fèi)單位進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合格；消滅初期火災(zāi)所需的滅火器和消防器具，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量和地點(diǎn)配齊，并有明顯標(biāo)志；救護(hù)站應(yīng)在試車前建立，人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，配備應(yīng)齊全，急救車、蘇生器、急救箱、擔(dān)架等應(yīng)能及時(shí)啟用。過濾式防毒面具，氧氣呼吸器、長管式面具等，必需在規(guī)定的地點(diǎn)，按規(guī)格、數(shù)量配置齊全，有明顯標(biāo)志，有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過

34、訓(xùn)練，嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練的人員運(yùn)用各種類型的防毒面具，以防發(fā)生錯(cuò)用和窒息事故；在處置強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的崗位，沖洗、洗眼等設(shè)備隨時(shí)可以運(yùn)用；勞動(dòng)維護(hù)用品和工、器具必需按崗位工種配備齊全。防爆區(qū)運(yùn)用的工具必需符合防爆要求；變、配電所操作、維修所需的絕緣工具、設(shè)備配備齊全，廠房設(shè)計(jì)應(yīng)有防止小動(dòng)物進(jìn)入的措施；防雷擊、防靜電設(shè)備，設(shè)備、管架的接地安裝必需完善，并經(jīng)測試合格；走梯、護(hù)欄、機(jī)械平安罩必需配備齊全，結(jié)實(shí)可靠；溝坑、陰井、樓板孔等，必需設(shè)有鞏固、可靠的蓋板或護(hù)欄；廠房通風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，必需符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的換氣次數(shù)；廠區(qū)、廠房照明條件應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)范，防爆電器和燈具必需符合防爆規(guī)范；、信號(hào)燈、對講

35、機(jī)、等通訊平安設(shè)備必需符合設(shè)計(jì)文件要求；設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志必需齊全。消防栓、地下電纜、管架通道高度、交通路牌，應(yīng)有醒目的志；必需具有附有盲板的流程圖，插盲板處應(yīng)有明顯的標(biāo)志，盲板的規(guī)格必需符合規(guī)范，抽插盲板位置應(yīng)正確無誤，并有專人擔(dān)任，做好記錄；蒸汽吹掃時(shí)，必需設(shè)置禁區(qū)，嚴(yán)防蒸汽傷人，并給操作人員發(fā)放防噪音的防護(hù)用品；蒸汽管道周圍的可燃物以及管道上跳板等雜物必需清掃干凈；試車時(shí)，嚴(yán)禁污水流入凈水系統(tǒng)，且不得污染環(huán)境；廠區(qū)內(nèi)與消費(fèi)無關(guān)的雜物皆應(yīng)去除干凈。易燃、易爆物品、劇毒藥品、放射性物品，必需按HSE部指定的地點(diǎn)存放并設(shè)專人管理；必需嚴(yán)厲執(zhí)行進(jìn)塔、入容器的制度，運(yùn)用長管面具時(shí)，必需設(shè)專人監(jiān)

36、護(hù)；從預(yù)試車開場，必需嚴(yán)厲執(zhí)行動(dòng)火制度，廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙；從預(yù)試車開場，必需設(shè)置門衛(wèi)，建立廠區(qū)平安捍衛(wèi)制度；預(yù)試車開場后，進(jìn)入現(xiàn)場的人員必需按勞動(dòng)維護(hù)要求著裝。二按照規(guī)范要求采取的現(xiàn)場平安管理措施。1、試車現(xiàn)場區(qū)已按平安規(guī)范要求進(jìn)展了隔離。2、安裝周邊道路已完工。3、廠房、道路照明已完工。4、排水溝已完工。5、廠房周邊地坪已完工。6、廠房內(nèi)防護(hù)器材已配制。7、各種平安警示牌已制造安裝。三試消費(fèi)方案報(bào)地方安監(jiān)部門的備案情況。試消費(fèi)方案由公司安環(huán)部報(bào)安監(jiān)局備案。四消防、氣防、應(yīng)急救援組織1、消防2、氣防3、應(yīng)急七、環(huán)境維護(hù)、環(huán)保檢測及“三廢處置。試車期間一切外排的水、氣要進(jìn)展檢測，氣體進(jìn)展達(dá)標(biāo)排放，水

37、盡能夠回收利用。八、其它在試車和試消費(fèi)期間，為保證現(xiàn)場有足夠的操作人員，實(shí)行三班三倒。有特別要求的崗位實(shí)行二班制。單機(jī)試車管理規(guī)定一、管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)一管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)條件1、平安閥已加盲板、爆破板撤除并加了盲板。2、膨脹節(jié)已加約束安裝。3、彈簧支、吊架已鎖定。4、當(dāng)以水為介質(zhì)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)時(shí)，已確認(rèn)或核算了有關(guān)構(gòu)造的接受才干。5、壓力表曾經(jīng)校驗(yàn)合格。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、除非設(shè)計(jì)單位贊同，平安部門認(rèn)可，不得以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)展壓力實(shí)驗(yàn)。2、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)已與無關(guān)系統(tǒng)進(jìn)展了有效隔絕。3、進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以干凈淡水做為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)中聯(lián)接有奧氏不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，水中氯離子含量不得超越0.00

38、25。4、實(shí)驗(yàn)溫度必需高于資料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。5、當(dāng)在冰冷季節(jié)進(jìn)展實(shí)驗(yàn)時(shí)，要有防凍措施。6、鋼質(zhì)管道液壓實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于實(shí)驗(yàn)溫度時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超越資料的屈服強(qiáng)度。當(dāng)以氣體進(jìn)展實(shí)驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。7、當(dāng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力低于管道的實(shí)驗(yàn)壓力且設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的115時(shí)，管道系統(tǒng)可以按設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)展實(shí)驗(yàn)。8、當(dāng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能接受壓差的設(shè)備時(shí)，在升、降壓過程中必需確保壓差不超越規(guī)定值。9、實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓。當(dāng)以液體進(jìn)展實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。當(dāng)以氣體進(jìn)展

39、實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)首先以低于0.17MPa表壓的壓力進(jìn)展預(yù)實(shí)驗(yàn)，然后升壓至設(shè)計(jì)壓力的50，其后逐漸升至實(shí)驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力查漏。10、實(shí)驗(yàn)終了后，應(yīng)排盡積水并做好復(fù)位任務(wù)。二、管道系統(tǒng)走漏性實(shí)驗(yàn)一管道，可燃介質(zhì)以及按設(shè)計(jì)規(guī)定必需進(jìn)展走漏性實(shí)驗(yàn)的其它介質(zhì)時(shí)，必需進(jìn)展走漏性實(shí)驗(yàn)。二走漏性實(shí)驗(yàn)宜在管道清洗或吹掃合格后進(jìn)展。三當(dāng)以空氣進(jìn)展壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以結(jié)合走漏性實(shí)驗(yàn)一并進(jìn)展，但在管道清洗或吹掃合格后，需進(jìn)展最終走漏性實(shí)驗(yàn)，其檢查重點(diǎn)為管道復(fù)位處。四應(yīng)遵守以下規(guī)定1、實(shí)驗(yàn)壓力不高于設(shè)計(jì)壓力。2、實(shí)驗(yàn)介質(zhì)普通為空氣。3、真空系統(tǒng)走漏性實(shí)驗(yàn)壓力為0.01MPa絕壓。4、以發(fā)泡劑或設(shè)計(jì)文件指定的

40、方法進(jìn)展檢查。三、水沖洗一壓力實(shí)驗(yàn)合格，系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了維護(hù)措施，暫時(shí)管道安裝終了，沖洗泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沖洗泵的入口安裝了濾網(wǎng)后，才干進(jìn)展水沖洗。二沖洗任務(wù)不宜在嚴(yán)寒季節(jié)進(jìn)展，如進(jìn)展必需有防凍、防滑措施。三充水及排水時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)和大氣相通。四在上游的管道和機(jī)械沖洗合格前，沖洗水不得進(jìn)入下游的機(jī)械。五沖洗水應(yīng)排入下水道或指定地點(diǎn)。六在沖洗后應(yīng)確保全部排水、排氣管道暢通。四、蒸汽吹掃一蒸汽吹掃條件1、管道系統(tǒng)經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)合格。2、按設(shè)計(jì)要求，預(yù)留管道接口和短節(jié)的位置，安裝暫時(shí)管道。管道平安規(guī)范應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。3、閥門、儀表、機(jī)械已采取有效的維護(hù)措施。4、確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無

41、可燃物，對臨近保送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當(dāng)可燃物走漏時(shí)不致引起火災(zāi)。5、供汽系統(tǒng)已能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，汽量可以保證吹掃運(yùn)用的需求。6、禁區(qū)周圍已安設(shè)了圍欄，并具有醒目的標(biāo)志。7、試車人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、未思索膨脹的管道系統(tǒng)嚴(yán)禁用蒸汽吹掃。2、蒸汽吹掃前應(yīng)先進(jìn)展暖管，翻開全部導(dǎo)淋管，排凈冷凝水,防止水錘。3、吹掃時(shí)應(yīng)逐根吹遍導(dǎo)淋管。4、對復(fù)位任務(wù)應(yīng)嚴(yán)厲檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道和機(jī)械銜接處必需按規(guī)定的規(guī)范自在對中。5、吹掃要有降噪音防護(hù)措施。五、化學(xué)清洗一管道系統(tǒng)內(nèi)部無雜物和油漬。二化學(xué)洗藥液經(jīng)質(zhì)量部門分析符合規(guī)范要求，確認(rèn)可用于待洗系統(tǒng)。三

42、具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位置圖。四化學(xué)清洗所需設(shè)備、熱源、藥品、分析儀器、工具等皆已備齊。五化學(xué)清洗人員已按防護(hù)規(guī)定著裝,配戴防護(hù)用品。六化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時(shí)不能投用，應(yīng)以惰性氣進(jìn)展維護(hù)。七污水必需經(jīng)過處置，到達(dá)環(huán)保要求才干排放。六、空氣吹掃一直徑大于600mm的管道宜以人工進(jìn)展清掃。二系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)已合格，對系統(tǒng)中的機(jī)械、儀表、閥門等已采取了有效的維護(hù)措施。三盲板位置業(yè)經(jīng)確認(rèn)，氣源已有保證。吹掃忌油管道時(shí)，空氣中不得含油。四對吹掃后的復(fù)位任務(wù)應(yīng)進(jìn)展嚴(yán)厲的檢查。五吹掃要有遮擋、警示、防止停留等防噪措施。七、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜一循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜條件1、系統(tǒng)經(jīng)水沖洗合格。2、循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車合格。

43、3、藥液經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明適用于現(xiàn)場水質(zhì)，成膜效果良好，腐蝕性低于設(shè)計(jì)規(guī)定。4、在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了察看預(yù)膜情況的試片。5、已采取了處置廢液的有效措施。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、預(yù)膜任務(wù)應(yīng)避開冰冷季節(jié)，如不能必需有防凍措施。2、系統(tǒng)的預(yù)膜任務(wù)應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。3、預(yù)膜后應(yīng)按時(shí)按量投藥，使系統(tǒng)處于保膜形狀。八、系統(tǒng)置換一在試車系統(tǒng)通入可燃性氣體前，必需以惰性氣體置換空氣，再以可燃性氣體置換惰性氣體。在停車檢修前必需以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣。二系統(tǒng)置換條件1、已標(biāo)明放空點(diǎn)、分析點(diǎn)和盲板位置的置換流程圖。2、取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。3、

44、惰性氣體可以滿足置換任務(wù)的需求。三應(yīng)遵守以下規(guī)定1、惰性氣體中氧含量不得高于平安規(guī)范。2、確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。3、置換時(shí)應(yīng)留意系統(tǒng)中死角、需求時(shí)可采取反復(fù)升壓、卸壓的方法以稀釋置換氣體。4、置換任務(wù)應(yīng)按先主管后支管的順序依次延續(xù)進(jìn)展。5、分析人員取樣時(shí)應(yīng)留意風(fēng)向及放空管道的高度和方向，嚴(yán)防中毒。6、分析數(shù)據(jù)以延續(xù)三次合格為準(zhǔn)，并經(jīng)消費(fèi)、技術(shù)、平安擔(dān)任人員簽字確認(rèn)。四合格規(guī)范1、以惰性氣置換可燃性氣體時(shí)，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5。2、以可燃性氣體置換惰性氣體時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得超越0.5。3、以惰性氣體置換空氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得高于1%,如置換后

45、直接輸入可燃可爆介質(zhì),那么要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。4、以空氣置換情性氣時(shí)，置換后的氣體中氧含量不得低于20。九、普通電動(dòng)機(jī)器試車一普通電動(dòng)機(jī)器試車條件1、已按合同的要求在供方進(jìn)展了規(guī)定的實(shí)驗(yàn)。2、二次灌漿已到達(dá)了設(shè)計(jì)強(qiáng)度，根底抹面曾經(jīng)完成。3、與機(jī)器試車有關(guān)的管道及設(shè)備業(yè)經(jīng)吹掃或清洗合格。4、機(jī)器入口處按規(guī)定設(shè)置了濾網(wǎng)器。5、壓力光滑密封油管道及設(shè)備經(jīng)油洗合格，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、電機(jī)及機(jī)器的維護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控安裝業(yè)經(jīng)調(diào)試合格。7、平安閥經(jīng)調(diào)試合格。8、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向業(yè)已核對、電機(jī)接地合格。9、設(shè)備維護(hù)罩已安裝。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、試車介質(zhì)應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，假設(shè)無特

46、殊規(guī)定，泵、攪拌器宜以水為介質(zhì)。緊縮機(jī)、風(fēng)機(jī)宜以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。2、低溫泵不宜以水做為試車介質(zhì)，否那么必需在試車后將水排凈，徹底吹干、枯燥并經(jīng)檢查確認(rèn)合格。3、當(dāng)試車介質(zhì)的比艱苦于設(shè)計(jì)介質(zhì)的比重時(shí)，試車時(shí)應(yīng)留意電機(jī)的電流，勿使其超越規(guī)定。4、試車前必需盤車。5、電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車。6、機(jī)器普通應(yīng)先進(jìn)展無負(fù)荷試車，然后帶負(fù)荷試車。7、試車時(shí)應(yīng)留意檢查軸承瓦和填料的溫度，機(jī)器振動(dòng)情況，電流大小、出口壓力及濾網(wǎng)。8、儀表指示報(bào)警、自控、聯(lián)鎖應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。十、泵類的試車一泵類試車條件1、供方已按合同的要求進(jìn)展了規(guī)定的實(shí)驗(yàn)，供方的試車人員已到現(xiàn)場合同如有規(guī)定。2、通往機(jī)器的全部蒸汽和工藝管道

47、業(yè)經(jīng)吹掃合格。3、管道經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)并已清洗或吹掃合格。4、凝汽系統(tǒng)經(jīng)真空實(shí)驗(yàn)合格。5、水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)并已預(yù)膜合格。6、油系統(tǒng)已能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、蒸汽管網(wǎng)已能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，管網(wǎng)上平安閥、減壓閥、放空閥皆已調(diào)試合格。8、彈簧支吊架已調(diào)試合格。9、泵類機(jī)組的全部電氣、儀表系統(tǒng)皆已進(jìn)展了靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)。10、冷凝系統(tǒng)已能正常進(jìn)展。11、維護(hù)罩等平安設(shè)備皆已安裝。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、先進(jìn)展輔助安裝試車油泵、冷凝系統(tǒng)等再進(jìn)展泵類機(jī)組試車，然后，進(jìn)展整體結(jié)合試車。2、汽輪機(jī)試車前應(yīng)首先進(jìn)展暖管。3、經(jīng)檢查如無異狀，可按升速曲線加速。4、升速時(shí)應(yīng)盡快經(jīng)過臨界轉(zhuǎn)數(shù)。5、當(dāng)?shù)竭_(dá)額定轉(zhuǎn)速后，調(diào)速器應(yīng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。6、當(dāng)泵

48、類機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，升速至脫扣轉(zhuǎn)速進(jìn)展脫扣實(shí)驗(yàn)，如不能自動(dòng)脫扣應(yīng)立刻手動(dòng)停車。脫扣實(shí)驗(yàn)應(yīng)進(jìn)展三次。7、在泵類機(jī)組試車的全過程中，應(yīng)親密監(jiān)視油溫、油壓、軸承溫度、振動(dòng)值、軸位移、轉(zhuǎn)速、進(jìn)排氣溫度、壓力以及后汽缸真空度等。8、機(jī)組首先應(yīng)進(jìn)展空負(fù)荷試車，升速時(shí)應(yīng)盡快經(jīng)過臨界轉(zhuǎn)速，待到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐漸升壓。在每次升壓前都必需對機(jī)組進(jìn)展全面檢查，當(dāng)確信機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可繼續(xù)升壓直至到達(dá)設(shè)計(jì)壓力。十一、烘爐一烘爐條件1、當(dāng)運(yùn)用不定形耐火資料時(shí)，應(yīng)具有配制記錄和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2、當(dāng)運(yùn)用耐火水泥澆注襯里時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。3、安設(shè)的膨脹指示器已調(diào)到零位。4、當(dāng)設(shè)備內(nèi)安有加熱、冷卻管道時(shí)，業(yè)

49、已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。5、具有同意的烘爐曲線。6、在設(shè)備根底上已采取隔熱措施。7、測溫儀表已按規(guī)定部位安設(shè)且經(jīng)調(diào)試合格。8、冷卻水、脫鹽水、鍋爐供水系統(tǒng)及排污設(shè)備曾經(jīng)投用。9、加熱、調(diào)溫、通風(fēng)設(shè)備已能正常運(yùn)用。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、點(diǎn)火前應(yīng)分析合格爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w，分析合格。2、嚴(yán)厲按烘爐曲線升溫、恒溫、降溫。3、爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部應(yīng)受熱均勻。4、留意觀測爐或設(shè)備內(nèi)各種管道和根底的溫度嚴(yán)防超溫。5、當(dāng)點(diǎn)火安裝自行熄火時(shí)，應(yīng)待置換盡可燃?xì)怏w后，方可重新點(diǎn)火。6、烘爐熄滅后氣體排放處應(yīng)有防中毒措施。十二、塔、器內(nèi)件的充填一塔、器內(nèi)件充填條件1、塔、器系統(tǒng)業(yè)經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)合格。2、塔、器等內(nèi)

50、部干凈，無雜物。3、具有襯里的塔器，其襯里經(jīng)檢查合格。4、人孔、放空管皆已翻開，塔、器內(nèi)通風(fēng)良好。5、填料已清洗干凈。6、充填器具已齊備。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、進(jìn)入塔器人員不得攜帶與填充任務(wù)無關(guān)的物件。2、進(jìn)入塔器人員應(yīng)按規(guī)定著裝并佩帶防護(hù)器具，指派專人監(jiān)護(hù)。3、不合格的內(nèi)件和混有雜物的填料不得安裝。4、安裝塔內(nèi)件時(shí)，安裝人員應(yīng)站在梁上。5、塔內(nèi)附件等安裝、填料的陳列皆應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定嚴(yán)厲執(zhí)行，由專業(yè)技術(shù)人員復(fù)核并記錄存檔。6、塔、器封鎖后應(yīng)進(jìn)展走漏性實(shí)驗(yàn)。十三、熱交換器的再檢查一熱交換器運(yùn)抵現(xiàn)場后必需重新進(jìn)展走漏性實(shí)驗(yàn)，當(dāng)有規(guī)定時(shí)還應(yīng)進(jìn)展抽芯檢查。二實(shí)驗(yàn)用水或化學(xué)藥品已能滿足實(shí)驗(yàn)需求。三實(shí)驗(yàn)

51、時(shí)應(yīng)在管間注水、充壓、重點(diǎn)檢查漲口或焊口處，控制在正常范圍內(nèi)。四如管內(nèi)發(fā)現(xiàn)走漏，那么應(yīng)進(jìn)展抽芯檢查。五如按規(guī)定需以氨或其他介質(zhì)進(jìn)展檢查時(shí)，應(yīng)按特殊規(guī)定執(zhí)行。六實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)排凈積水并以空氣吹干。十四、儀表系統(tǒng)調(diào)試一儀表系統(tǒng)調(diào)試前條件1、儀表空氣站已能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，儀表空氣管道系統(tǒng)業(yè)已吹掃合格。2、控制室的空調(diào)、不延續(xù)電源已能正常運(yùn)用。3、變送器、指示記錄儀表、聯(lián)鎖及報(bào)警的發(fā)訊開關(guān)、調(diào)理閥以及盤裝、架裝儀表等的單體調(diào)校曾經(jīng)完成。4、自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)理器的有關(guān)參數(shù)已預(yù)置，前饋控制參數(shù)，比率值及各種校正的比率偏置系統(tǒng)已按有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)展了計(jì)算和預(yù)置。5、各類模擬信號(hào)發(fā)生安裝、測試儀器、規(guī)范樣氣、通訊工具等皆已齊備

52、。6、全部現(xiàn)場儀表及調(diào)理閥皆處于開表形狀。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、檢測和自動(dòng)控制系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前，應(yīng)先進(jìn)展模擬調(diào)試，即在變送器處輸入模擬信號(hào)，在操作臺(tái)或二次儀表上檢查調(diào)整其輸入處置控制手動(dòng)及自動(dòng)切換和輸出處置的全部功能。2、聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng)在與機(jī)械聯(lián)試前亦應(yīng)先進(jìn)展模擬調(diào)試，即在發(fā)訊開關(guān)處輸入模擬信號(hào)，檢查其邏輯正確和動(dòng)作情況，并調(diào)整至合格為止。3、當(dāng)和機(jī)械聯(lián)試調(diào)校儀表時(shí)，儀表、電氣、工藝操作人員必需親密配合相互協(xié)作。4、對初次試車或在負(fù)荷下暫時(shí)不能投用的聯(lián)鎖安裝，經(jīng)海納公司消費(fèi)副總或總工程師贊同后，可以暫行切除，但應(yīng)保管報(bào)警安裝。十五、電氣系統(tǒng)調(diào)試一電氣系統(tǒng)調(diào)試前條件1、總變電站的全部安裝任務(wù)和有

53、關(guān)調(diào)試工程業(yè)經(jīng)供電部門檢查、確認(rèn)并已辦妥受電手續(xù)。2、隔分開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、高壓斷路器、絕緣資料、變壓器、互感器、硅整流器等業(yè)已調(diào)試合格。3、繼電維護(hù)系統(tǒng)及二次回路的絕緣電阻經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)和調(diào)整合理。4、具備高壓電氣絕緣油的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5、具備蓄電池充、放電記錄曲線及電解液化驗(yàn)報(bào)告。6、具備防雷、維護(hù)接地電阻的測試記錄。7、具備電機(jī)、電纜的實(shí)驗(yàn)合格記錄。8、具備連鎖維護(hù)實(shí)驗(yàn)合格記錄。二應(yīng)遵守以下規(guī)定1、供配電人員必需按制度上崗，嚴(yán)厲執(zhí)行操作制度。2、變、配電所在受電前必需按系統(tǒng)對繼電維護(hù)安裝自動(dòng)重合閘安裝、報(bào)警及預(yù)相系統(tǒng)進(jìn)展模擬實(shí)驗(yàn)。3、對可編程邏輯控制器的維護(hù)安裝應(yīng)逐項(xiàng)模擬聯(lián)鎖及報(bào)警參數(shù)，驗(yàn)證其邏輯

54、的正報(bào)警值的正確性。4、進(jìn)展事故電源系統(tǒng)的試車和確認(rèn)。5、按照規(guī)定的停送電程序操作。6、送電前應(yīng)進(jìn)展電氣系統(tǒng)驗(yàn)收。十六、大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備以下條件一機(jī)組安裝終了，質(zhì)量評(píng)定合格。二系統(tǒng)管道耐壓實(shí)驗(yàn)和冷換設(shè)備氣密實(shí)驗(yàn)合格。三工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格。四動(dòng)設(shè)備光滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格。五平安閥調(diào)試合格并已鉛封。六同試車相關(guān)的電氣、儀表、計(jì)算機(jī)等調(diào)試聯(lián)校合格。七試車所需求動(dòng)力、儀表風(fēng)、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位。八試車方案已同意，指揮、操作、保運(yùn)人員到位。測試儀表、工具、防護(hù)用品、記錄表格預(yù)備齊全。九試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)已隔分開,具備本人的獨(dú)立系統(tǒng)。十試車需求的工程安裝資料，

55、施工單位整理完，能提供試車人員借閱。關(guān)于嚴(yán)厲執(zhí)行試車期間平安規(guī)那么的規(guī)定為確保試車期間的消費(fèi)平安，各部門及運(yùn)保單位嚴(yán)厲執(zhí)行以下規(guī)定：一、開車前的平安預(yù)備任務(wù)：1、工程“三同時(shí)手續(xù)齊全；2、編制開車方案，落實(shí)平安防備措施；3、嚴(yán)厲按逐項(xiàng)確認(rèn)；二、試車時(shí)的平安任務(wù)步驟：1、試車由總指揮一致調(diào)配，嚴(yán)厲遵守各項(xiàng)平安規(guī)章制度；2、以各項(xiàng)管理制度為基準(zhǔn)，辦理試車期間相關(guān)票證。三、試車期間的平安本卷須知：1、試車期間運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員嚴(yán)厲按崗位操作法精心操作，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢力度；2、試車期間各專業(yè)技術(shù)人員做好技術(shù)支撐，處理疑問問題；3、試車期間各運(yùn)保單位全天候待命，應(yīng)對設(shè)備、設(shè)備檢修；4、試車期間應(yīng)急救援人員嚴(yán)

56、陣以待，應(yīng)對突發(fā)事件；5、試車期間應(yīng)急物資齊全，并確保完好；6、試車期間出現(xiàn)異常情況，試車擔(dān)任人有權(quán)先停車，再向各級(jí)指點(diǎn)匯報(bào)；7、試車期間后勤部門必需做好后勤保證任務(wù)。試車期間盲板管理的規(guī)定主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程根據(jù)HG 23013 1999要求，結(jié)合公司試車實(shí)踐編制，規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)平安要求及的管理。 定義盲板抽堵作業(yè)系指在設(shè)備檢修及搶修中，設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。3 盲板必需符合以下要求3.1 盲板選材要適宜、平整、光滑，經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。3.2 盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面直

57、徑制造，厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。3.3 盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄，便于辯識(shí)、抽堵。3.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用適宜的資料做盲板墊片。4 盲板抽堵作業(yè)平安要求4.1 盲板抽堵作業(yè)必需辦理，沒有不準(zhǔn)進(jìn)展盲板抽堵作業(yè)。的格式見附錄。4.2 嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借。變卦作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)展作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí)，須重新辦理。4.3 對作業(yè)審批手續(xù)不全、平安措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合平安要求的，作業(yè)人員有權(quán)回絕作業(yè)。4.4 在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí)，非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱；刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱；氣體溫度應(yīng)小于60。4.5 消費(fèi)安裝擔(dān)任繪制盲板位置圖，對盲板進(jìn)展編號(hào)，施工單

58、位按圖作業(yè)，盲板位置圖由消費(fèi)安裝存檔備查。4.6 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練，并做好個(gè)體防護(hù)。4.7 作業(yè)需專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)終了前監(jiān)護(hù)人不得分開作業(yè)現(xiàn)場。4.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場所，除監(jiān)護(hù)人外，還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場。如涉及整個(gè)消費(fèi)系統(tǒng)，消費(fèi)調(diào)度人員和消費(fèi)部門擔(dān)任人必需在場。4.9 在易燃易爆場所作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；任務(wù)照明應(yīng)運(yùn)用防爆燈具；并應(yīng)運(yùn)用防爆工具，制止用鐵器敲打管線、法蘭等。4.10 高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按HG 23014的規(guī)定辦理。4.11 施工單位要按的要求，落實(shí)平安措施后，方可進(jìn)展作業(yè)。4.12 嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)展兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。4.1

59、3 抽堵多個(gè)盲板時(shí)，要按盲板位置圖及盲板編號(hào)，由施工總擔(dān)任人一致指揮作業(yè)。4.14 每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌闡明盲板位置。5 的管理5.1 由消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部管理，消費(fèi)安裝工藝工程師擔(dān)任辦理，由運(yùn)轉(zhuǎn)班組協(xié)助施工單位安裝。5.2 各安裝工藝工程師擔(dān)任填寫表格、盲板位置圖、平安措施，交施工單位確認(rèn)、HSE部門審核，由主管副總或總工程師審批。5.3 審批好的交施工單位、消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部、HSE部各一份，消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部擔(dān)任存檔。5.4 作業(yè)終了后，經(jīng)施工單位、消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部、各消費(fèi)安裝、HSE部檢查無誤，施工單位將盲板位置圖交消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部。 碳材烘干工程工藝設(shè)備單機(jī)無負(fù)荷試車方第一章 總論一、概述二、平安：1普通原那么2平安標(biāo)

60、識(shí)三、無負(fù)荷試車的組織：1無負(fù)荷試車組織構(gòu)造2參與無負(fù)荷試車的消費(fèi)廠家3無負(fù)荷試車過程中的通訊及聯(lián)絡(luò)四、無負(fù)荷試車前的預(yù)備與檢查：1試車預(yù)備：1 1 無負(fù)荷試車前的普通預(yù)備1 2 工具預(yù)備2 無負(fù)荷試車前的檢查2 1 試車前的機(jī)械及光滑檢查22 無負(fù)荷試車前的電氣及儀表檢查3無負(fù)荷試車前以及過程中發(fā)現(xiàn)問題的處置程序五、單機(jī)無負(fù)荷試車：1 單機(jī)無負(fù)荷試車的普通闡明：1 1 單獨(dú)對電機(jī)進(jìn)展測試12 電機(jī)和設(shè)備銜接后的測試1 3 儀表的測試14 單機(jī)無負(fù)荷檢測內(nèi)容的測試方法15 單機(jī)無負(fù)荷試車的根本流程六、設(shè)備無負(fù)荷試車記錄表格七、無負(fù)荷試車的時(shí)間方案第二章 工藝設(shè)備無負(fù)荷試車檢查、測試內(nèi)容、常見問