QP0701顧客提供產(chǎn)品控制程序-修正版

1、修正版.目的對顧客提供的產(chǎn)品進行驗證、貯存、維護的控制，以防變質(zhì)、損壞和丟失。確保顧客提供的產(chǎn)品符合合同規(guī)定要求。.適用范圍本程序適用于本公司生產(chǎn)產(chǎn)品，由顧客提供的原材料、輔料、零件、模具、工裝夾具、設(shè)備及檢驗、測量和試驗設(shè)備等。.定義顧客提供產(chǎn)品是那些大多數(shù)免費提供給供方并作進一步加工的產(chǎn)品.職責(zé)業(yè)務(wù)部負責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的歸口管理，并負責(zé)貯存、保管和維護 ;并負責(zé)對顧客提供產(chǎn)品出現(xiàn)問題時與顧客聯(lián)絡(luò)事宜。質(zhì)保部負責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的檢驗。技術(shù)課負責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的技術(shù)協(xié)議制訂，并負責(zé)檢驗指導(dǎo)書的制訂。.工作程序?qū)τ陬櫩吞峁┊a(chǎn)品，須由技術(shù)課與顧客進行協(xié)商，簽訂技術(shù)協(xié)議和其他相關(guān)協(xié)議明確顧客應(yīng)提供的

2、質(zhì)保書內(nèi)容，進貨檢驗的方式和范圍，有關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性要求等。若事先未與顧客簽訂技術(shù)協(xié)議，則由質(zhì)保部根據(jù)檢驗指導(dǎo)書至少需檢查產(chǎn)品外表問題狀況和完好性以及標(biāo)識是否正確，并按要求入庫。顧客提供的產(chǎn)品到公司后，由倉庫通知業(yè)務(wù)部，由業(yè)務(wù)部填寫產(chǎn)品報檢單 ，并將顧客提交的有關(guān)質(zhì)量證明等提交質(zhì)保部申請檢驗，但須在產(chǎn)品報檢單中標(biāo)識“顧提”印章。質(zhì)保部根據(jù)顧客提供的產(chǎn)品依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)書進行檢驗和試驗，檢驗結(jié)果填寫產(chǎn)品報檢單及試驗報告單做出合格與否的判定結(jié)論。檢驗或試驗合格后，由檢驗員填寫產(chǎn)品檢驗合格單并簽署后交相應(yīng)倉庫管理員及業(yè)務(wù)部采購員 ,倉庫管理員辦理入庫手續(xù),登記入帳 ,但在臺帳需標(biāo)識“顧提”

3、印章，以示區(qū)別。檢驗和試驗不合格，由質(zhì)保部填寫不合格品通知單交給相應(yīng)倉庫管理員及業(yè)務(wù)部人員，由業(yè)務(wù)部填寫退貨通知單，在該單中應(yīng)對提供產(chǎn)品的不合格情況作詳細說明，必要時可附產(chǎn)品檢驗報告單，由業(yè)務(wù)部與顧客聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決。未經(jīng)顧客同意，本公司不能對其產(chǎn)品投入使用和加工。在退貨通知單中需說明以下可能的情況：目前產(chǎn)品供貨狀態(tài)，不合格、需返工、返修、報廢和損壞具體情況；所發(fā)產(chǎn)品與合同不符；所發(fā)產(chǎn)品的數(shù)量與送貨單不符；經(jīng)檢驗和試驗?zāi)稠楉椖坎缓细?；在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量降低；所供產(chǎn)品需返工后才可能使用；其它。顧客提供的合格產(chǎn)品，由倉庫貯存、保管和防護，并用標(biāo)簽“顧提”合格的標(biāo)識，對其的維護應(yīng)與本公司貯存的產(chǎn)品一樣進行。顧客提供的合格產(chǎn)品，若生產(chǎn)車間領(lǐng)用，由制造部經(jīng)理審核，由倉庫出具材料出庫單 ，但要求倉庫在材料出庫單中標(biāo)識“顧提”印章。顧客提供的產(chǎn)品未經(jīng)檢驗，不得安排生產(chǎn)使用。在進貨直至交付過程中， 質(zhì)保部須對進貨檢驗結(jié)果中產(chǎn)品缺陷情況統(tǒng)計，由制造部對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷采用缺陷收集卡或質(zhì)量記錄卡形式記錄產(chǎn)品缺陷，以上記錄須明確供貨批量。顧客提供的產(chǎn)品需要清污或拆卸的，由業(yè)務(wù)部、制造部、技術(shù)課共同負 責(zé)，如模具、工裝、設(shè)備和檢測、測量和試驗設(shè)備進行控制應(yīng)執(zhí)行QP10902模具控制程序，QP0903設(shè)備控制程序，QP1101檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序。對顧客提供的所有設(shè)備、工具、模具、工位器具