最新陶瓷釉企業(yè)隱患排查治理清單及排查表

1、 隱患排查治理清單及排查表陶瓷釉企業(yè)目 錄1.隱患排查項(xiàng)目清單1.1基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單1.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查項(xiàng)目清單（設(shè)備設(shè)施）1.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查項(xiàng)目清單（作業(yè)行為）2.各級(jí)隱患排查治理記錄表2.1班組級(jí)隱患排查記錄表2.2車間級(jí)隱患排查記錄表2.3公司級(jí)隱患排查記錄表（安全管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)） 第一部分 隱患排查項(xiàng)目清單1.基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單序號(hào)排查項(xiàng)目排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)綜合性檢查車間級(jí)別公司級(jí)每月1次每季度1次1資質(zhì)證照有企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照，具備企業(yè)法人條件2管理機(jī)構(gòu)或人員應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員具有管理資格。3安全生

2、產(chǎn)會(huì)議有制度文件，明確會(huì)議頻次、內(nèi)容、參加人員等，并形成會(huì)議記錄4安全生產(chǎn)投入有安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用制度文件，明確資金投入標(biāo)準(zhǔn)、程序、用途等內(nèi)容，并形成相關(guān)記錄5安全生產(chǎn)資金投入納入年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和財(cái)務(wù)預(yù)算6營(yíng)業(yè)收入不超過1000萬的，按2%提取安全生產(chǎn)資金投入7安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)有制度文件，明確教育培訓(xùn)頻次、學(xué)時(shí)、內(nèi)容、考核等內(nèi)容8健全安全教育培訓(xùn)檔案，包括：教材、記錄表、考核試卷等9新進(jìn)從業(yè)人員、離崗6個(gè)月以上或者換崗從業(yè)人員，以及采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備的從業(yè)人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)。有三級(jí)教育培訓(xùn)記錄。10制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，定期進(jìn)行知識(shí)更新，對(duì)在崗人員進(jìn)

3、安全生產(chǎn)再教育培訓(xùn)活動(dòng)，有相關(guān)記錄。11針對(duì)不同崗位、人員，培訓(xùn)目的或目標(biāo)明確12勞動(dòng)防護(hù)用品管理有制度文件，明確采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、報(bào)廢等內(nèi)容，有發(fā)放記錄。13采購(gòu)選用具備相應(yīng)資質(zhì)企業(yè)的特種勞動(dòng)防護(hù)產(chǎn)品，有安全標(biāo)志或經(jīng)法定認(rèn)證材料。14安全設(shè)施和設(shè)備有制度文件，明確設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)、監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。15有安全設(shè)施和設(shè)備檔案材料，包括設(shè)備登記表、合格證等相關(guān)內(nèi)容16有維護(hù)、保養(yǎng)、定期檢測(cè)的記錄臺(tái)賬和資料證明17安全生產(chǎn)檢查安全生產(chǎn)檢查。有制度文件，明確檢查頻次、時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人等，覆蓋所有作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施、人員和相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。18安全生產(chǎn)檢查包括日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查和綜合檢

4、查。各類檢查制定安全檢查表等。19所有檢查均應(yīng)保持記錄，準(zhǔn)確記錄檢查時(shí)間、人員及檢查情況。20事故隱患排查治理有制度文件，明確隱患排查治理程序、措施、責(zé)任人員等。21有隱患整改臺(tái)賬、通知單、驗(yàn)收單等相關(guān)記錄、證明材料。22危險(xiǎn)作業(yè)管理有制度文件，明確危險(xiǎn)作業(yè)種類，作業(yè)前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)控及防護(hù)、作業(yè)完成驗(yàn)收等措施，以及審批手續(xù)辦理要求23有作業(yè)人員資格證明、作業(yè)票辦理材料24安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲有制度文件，明確考核辦法、獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，并有相關(guān)記錄25事故管理有制度文件，明確事故報(bào)告、調(diào)查處理等相關(guān)內(nèi)容26建立事故檔案，對(duì)發(fā)生的事故相關(guān)文件資料整理保存。27應(yīng)急管理有安全生產(chǎn)事故綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案，經(jīng)過評(píng)審

5、，符合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002）要求28應(yīng)急預(yù)案經(jīng)專家評(píng)審或論證，有相關(guān)記錄29制定年度應(yīng)急演練計(jì)劃，每年至少開展1次應(yīng)急演練活動(dòng)，有相關(guān)記錄材料30配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材及裝備，有清單31建立應(yīng)急救援組織，有成立文件、相關(guān)記錄32職業(yè)病防治管理加強(qiáng)職業(yè)健康管理，有制度文件，明確管理、監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)、培訓(xùn)、應(yīng)急救援等內(nèi)容33當(dāng)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，有相關(guān)證明材料34對(duì)從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的勞動(dòng)者，組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，相關(guān)證明材料35為勞動(dòng)者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，包括勞動(dòng)者的職業(yè)史、職業(yè)病危害接觸史、職

6、業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病診療等有關(guān)個(gè)人健康資料。36每年至少進(jìn)行一次職業(yè)病危害因素檢測(cè)，每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，相關(guān)報(bào)告37安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控有安全風(fēng)險(xiǎn)防控相關(guān)制度文件，明確工作機(jī)制、責(zé)任、措施等內(nèi)容38定期開展安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)排查，充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的風(fēng)險(xiǎn)、隱患，確定登記、防控措施。39對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行公告警示。40安全生產(chǎn)操作規(guī)程建立覆蓋所有崗位安全操作規(guī)程，清晰明確，符合實(shí)際和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求41通過培訓(xùn)、張貼等形式，對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行告知42從業(yè)人員熟練掌握，落實(shí)規(guī)程要求43特種作業(yè)人員管理有制度文件，明確特種作業(yè)人員資格、培訓(xùn)等要求。44有特種作業(yè)崗位種類、人員名冊(cè)。45特種作業(yè)人員取

7、得相應(yīng)資格證書，并且有效。46相關(guān)方安全管理在建工程的安全管理有專人負(fù)責(zé)；不應(yīng)將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包(外包)或者租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人；應(yīng)與承包單位、承租單位簽定專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議。2.現(xiàn)場(chǎng)類設(shè)備設(shè)施隱患排查項(xiàng)目清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)責(zé)任單位序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)管控措施日常檢查專業(yè)性檢查綜合性檢查季節(jié)性檢查編號(hào)類型名稱班前檢查設(shè)備及電氣車間級(jí)公司級(jí)公司級(jí)公司級(jí)每日1次/崗位級(jí)每半年1次/部門級(jí)每月1次/車間級(jí)每季度1次/公司級(jí)每季度1次/公司級(jí)活動(dòng)或節(jié)假日前/公司級(jí)1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施熔爐重大風(fēng)險(xiǎn)公司1基礎(chǔ)爐體控制裝置燃燒裝置電氣基礎(chǔ)牢固、可靠，無裂紋、傾斜鋼架結(jié)構(gòu)部件

8、，完好，無破損、變形爐體完好，爐墻、爐頂、爐門等無破損、裂紋等中控制等系統(tǒng)正常，指示及儀表完好燃燒正常，燃燒嘴、燃?xì)夤艿劳旰秒姎饩€路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.自動(dòng)控制，異常自動(dòng)報(bào)警，溫度檢測(cè)裝置。2.可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，高低壓自動(dòng)切斷。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。2管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保良好。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“火災(zāi)爆炸”、“中毒窒息”等警示標(biāo)志3培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格4個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、口罩、

9、防護(hù)手套、防毒面具等防護(hù)用品5應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。火災(zāi)爆炸、中毒窒息事故發(fā)生時(shí)，立即疏散無關(guān)人員，在統(tǒng)一指揮下受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施上料機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間6整體控制提升吸風(fēng)裝置電氣支架等結(jié)構(gòu)完好，無變形等現(xiàn)象，安裝牢固設(shè)備整體及各結(jié)構(gòu)部件完好，各螺栓完好，緊固控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確 提升、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提升機(jī)帶無跑偏、打滑現(xiàn)象吸風(fēng)裝置正常，無粉塵外溢電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.集中控制提升全封閉，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.限位器、緩沖器，且有超載限制器。3.提升全封閉。4.設(shè)

10、置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。7管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好8培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗9個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品10應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。必要時(shí)，采取斷電措施，在統(tǒng)一指揮下受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施喂料機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間11基礎(chǔ)控制傳送電氣安裝牢固、無損壞控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，

11、控制靈敏、準(zhǔn)確 傳送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電機(jī)正常無噪音電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.采取了集中控制，有緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。有行程限位裝置。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。12管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。13培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格14個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品15應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。必要時(shí)，采取斷電措施，在統(tǒng)一指

12、揮下受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施除塵裝置低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間16整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確完好，無泄漏，內(nèi)部無過多積塵電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.采取了集中控制，有緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。有泄爆裝置。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。17管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。18培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格19個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品

13、20應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施鼓風(fēng)機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間21基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固、無損壞扇葉、風(fēng)輪及冷卻水裝置、閥門等完好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常情況電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.采取了集中控制，有緊急停機(jī)裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。22管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。23培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格24

14、個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品25應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)6生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施打包機(jī)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間26整體控制電機(jī)封口裝置電氣安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動(dòng)自動(dòng)封口裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.采取了集中控，有機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。27管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查

15、。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保良好。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志28培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格29個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防沖擊眼鏡等防護(hù)用品30應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施水淬池低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間31基礎(chǔ)池體安裝牢固、無損壞池體完好，無破損、變形工程技術(shù)措施/32管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。33培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全

16、教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格34個(gè)體防護(hù)措施/35應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)8生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施料倉(cāng)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間36整體附屬設(shè)施支撐架設(shè)牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好輸料管路等完好，無堵塞泄露工程技術(shù)措施/37管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)38培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格39個(gè)體防護(hù)措施/40應(yīng)急處置措施1.

17、制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)9生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施脫硫設(shè)施低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間41整體附屬設(shè)施支撐架設(shè)牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。噴淋正常輸料管路等完好，無堵塞泄露。各連接處嚴(yán)密完好，無漏料等現(xiàn)象工程技術(shù)措施/42管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)43培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格44個(gè)體防護(hù)措施/45應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停

18、止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)10生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施循環(huán)水池低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間46整體附屬設(shè)施完好無破損相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好管路等完好，無堵塞泄露工程技術(shù)措施設(shè)置防護(hù)欄及蓋板47管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)48培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格49個(gè)體防護(hù)措施/50應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)11生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施電動(dòng)葫蘆低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間51整體吊具運(yùn)轉(zhuǎn)電氣橫梁、支架、鋼

19、軌等結(jié)構(gòu)完好，無變形等現(xiàn)象各螺栓完好，緊固鋼絲繩磨損不超標(biāo)，無斷絲，繩端未裝卡牢固 吊鉤、吊具及滑輪完好，符合要求控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確起吊、移動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常響聲和其他異?，F(xiàn)象電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.有防脫鉤裝置。緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置。2.行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置。3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。52管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，定期檢測(cè)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“當(dāng)心起重作業(yè)”、“吊臂下嚴(yán)禁

20、站人”等警示標(biāo)志53培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗54個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品55應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.起重傷害、物體打擊事故發(fā)生時(shí)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。12生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施叉車低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間56整體控制裝置信號(hào)裝置燃料箱輪胎完好、無損壞，叉車架無變形制動(dòng)踏板正常，方向盤無抖動(dòng)、跑偏現(xiàn)象，防抱死制動(dòng)裝置照明及信號(hào)裝置、燈光、喇叭齊全，正常燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦，不應(yīng)有明顯老化，無滴漏破損輪胎沒有破裂、割傷及缺損、

21、異常磨損和變形現(xiàn)象工程技術(shù)措施防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常。有自檢報(bào)警裝置57管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前對(duì)燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油。每年檢測(cè)，并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志58培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.叉車工持證上崗59個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、防護(hù)手套60應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.車輛傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散13生

22、產(chǎn)設(shè)備設(shè)施空壓設(shè)備一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間61儲(chǔ)氣罐空壓機(jī)壓縮空氣管道容器的本體、接口部位、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷罐底必須排污閥，暢通機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件強(qiáng)度和剛度無缺陷，無棱角、毛口設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動(dòng)情況電氣線路完好，電氣裝置正常整體及接口部位、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷安裝及支撐架設(shè)牢固 ，各螺母完好緊固工程技術(shù)措施1.儲(chǔ)氣罐設(shè)置壓力表、安全閥2.空壓機(jī)采用了集中控制。有溫度、壓力檢測(cè)，超壓保護(hù)裝置及排氣溫度超溫停車裝置。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。4.壓縮空氣管道有溫度、壓力檢測(cè)裝置62管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行。2

23、.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期對(duì)壓力容器及壓力表、安全閥等進(jìn)行檢測(cè)63培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格64個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品65應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生容器爆炸事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。觸電事故發(fā)生時(shí)，采取斷電措施。轉(zhuǎn)移受傷人員至安全區(qū)域進(jìn)行搶救，就醫(yī)。14公輔設(shè)施燃?xì)庠O(shè)施重大風(fēng)險(xiǎn)公司66管道及閥門LNG儲(chǔ)罐管道及閥門完好，無銹蝕、損壞等現(xiàn)象管道涂色、標(biāo)識(shí)完好、清晰罐體完好，安裝牢固控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確各閥門、接口及管道完好，無泄漏工程技術(shù)措施1.管道

24、按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝，管道、閥門等按規(guī)定涂色、標(biāo)識(shí)。2.專門儲(chǔ)罐區(qū)，采取隔離措施。設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置及壓力表、安全閥等安全裝置。有聯(lián)鎖控制，自動(dòng)切斷裝置67管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“火災(zāi)爆炸”等警示標(biāo)志68培訓(xùn)教育措施對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能69個(gè)體防護(hù)措施/70應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)15公輔設(shè)施供配電設(shè)施低風(fēng)險(xiǎn)維修車間71配電室低壓電氣線路配電箱門窗設(shè)

25、置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設(shè)符合要求。變壓器運(yùn)行正常線路的敷設(shè)符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水。各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確工程技術(shù)措施1.門向外開，設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)。設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護(hù)裝置。電纜進(jìn)出口有保護(hù)。電纜井、溝保持封堵和干燥。2.設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。2.重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)。3.配電箱設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。箱體按規(guī)定接地72管理措施1、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作

26、業(yè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)。3、設(shè)備、按鈕及保護(hù)器件進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志73培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗74個(gè)體防護(hù)措施配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。佩戴絕緣靴和絕緣手套75應(yīng)急處置措施1、有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練16公輔設(shè)施消防設(shè)施低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間76滅火器消防通道消防栓滅火器配置符合要求，放置合理消防通道設(shè)置

27、合理完好，正常工程技術(shù)措施/77管理措施1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進(jìn)行檢查，車間每月檢查。定期維護(hù)保養(yǎng)。2.劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢。專人管理，公司每季度進(jìn)行檢查，車間每月檢查78培訓(xùn)教育措施滅火器使用知識(shí)培訓(xùn)，考核合格。消防栓使用知識(shí)培訓(xùn)，考核合格79個(gè)體防護(hù)措施/80應(yīng)急處置措施/17建筑物車間低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間81建筑結(jié)構(gòu)器具位置安全通道地面鋼梯及平臺(tái)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況車間實(shí)行定置擺放；工位器具、料、箱擺放符合要求設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢地面符合要求，平整，無積

28、水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物完好，無破損、銹蝕及變形工程技術(shù)措施設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的0.6m1.1m距離要求。車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整?？?、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄。鋼架平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板82管理措施1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標(biāo)志83培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格84個(gè)體防護(hù)措施/85應(yīng)急處

29、置措施1.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材18區(qū)域物料存放區(qū)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間86存放及其他物料按規(guī)定堆放，間距、高度符合要求貨品及貨架處于穩(wěn)定狀態(tài)和安全狀態(tài)工程技術(shù)措施劃定存放區(qū)域。有安全通道87管理措施1.每日3次巡檢。2.公司每季度，車間每月檢查。3.設(shè)置小心火災(zāi)等安全警示標(biāo)志88培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格89個(gè)體防護(hù)措施/90應(yīng)急處置措施1.立即停止作業(yè)。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.物體打擊事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.配備足夠滅火器，

30、消防栓等應(yīng)急器材，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散3.現(xiàn)場(chǎng)類作業(yè)活動(dòng)隱患排查項(xiàng)目清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)責(zé)任單位序號(hào)項(xiàng)目危險(xiǎn)源或潛在事件管控措施日常檢查綜合性檢查編號(hào)類型名稱巡檢車間級(jí)公司級(jí)每日3次/班組級(jí)每月1次/車間級(jí)每季度1次/公司級(jí)1日常生產(chǎn)作業(yè)熔爐作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間1點(diǎn)火熔化停機(jī)熔爐內(nèi)有燃?xì)夤收衔刺幚?，設(shè)備帶病運(yùn)行錯(cuò)誤操作錯(cuò)誤操作高溫料液飛濺密封、易燃爆物料進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)入高溫料液下部等危險(xiǎn)區(qū)域故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行錯(cuò)誤操作工程技術(shù)措施自動(dòng)控制，異常自動(dòng)報(bào)警，溫度檢測(cè)裝置。設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置2管理措施1.點(diǎn)火前對(duì)窯體進(jìn)行吹掃，并進(jìn)行氣體檢測(cè)。點(diǎn)火前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)燃?xì)忾y門狀態(tài)。

31、依次按順序開啟鼓風(fēng)機(jī)、燃?xì)忾y門等，點(diǎn)火失敗，及時(shí)檢查原因，排除故障。2.加料及熔化時(shí)，對(duì)爐料進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁混有易爆物品和不明物料。加嚴(yán)格控制加料速度，嚴(yán)禁過快、過量加料。嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。注意觀察，出現(xiàn)設(shè)備故障、溫度異常應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁進(jìn)入爐體及料液下方。3.停機(jī)后關(guān)閉電源及燃?xì)忾y門。爐體等未降溫時(shí)，嚴(yán)禁接觸。3培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格4個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、口罩、耐高溫手套、眼罩等防護(hù)用品5應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.高溫灼燙事故發(fā)生時(shí)，

32、使用大量清水重新，干凈布料包裹，就醫(yī)?；馂?zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2日常生產(chǎn)作業(yè)上料作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間6準(zhǔn)備開機(jī)及巡檢停止誤操作錯(cuò)誤操作接觸帶電部位故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行未斷電工程技術(shù)措施1.采取控制柜集中控制。2.危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩。漏電保護(hù)裝置7管理措施1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁接觸帶電運(yùn)轉(zhuǎn)部位。運(yùn)行觀察時(shí)，站位合理，不能距離設(shè)備過近，嚴(yán)禁接觸輸送物料。嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。嚴(yán)禁在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行設(shè)備檢查、維護(hù)等工作。3.停機(jī)后關(guān)閉電源。8培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)

33、，考核合格9個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、防護(hù)手套10應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散3日常生產(chǎn)作業(yè)出料作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間11準(zhǔn)備撈料包裝停止誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位錯(cuò)誤操作接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行錯(cuò)誤操作接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行誤操作或貨物倒塌未斷電作業(yè)環(huán)境不符合要求工程技術(shù)措施采取了集中控制，有緊急停機(jī)裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。采取了自動(dòng)控制，有機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。漏電保護(hù)裝置12管理措施1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。嚴(yán)禁

34、接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位或其他危險(xiǎn)區(qū)域。2.操作時(shí)，站位合理，不能距離設(shè)備過近，嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。3.操作時(shí)，站位合理，不能距離設(shè)備過近，嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。產(chǎn)品堆放合理，及時(shí)轉(zhuǎn)移。4.停機(jī)后關(guān)閉電源?，F(xiàn)場(chǎng)清理13培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格14個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、安全帽、防塵口罩15應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。必要時(shí)采取斷電措施。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4日常生產(chǎn)作業(yè)吊運(yùn)作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間16準(zhǔn)備吊運(yùn)停

35、止誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電部位錯(cuò)誤操作吊物或吊具掉落吊物或吊具撞人故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行未斷電工程技術(shù)措施1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置。2.行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置。3.有電鈴、滑線燈信號(hào)裝置。4.漏電保護(hù)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。17管理措施1.檢查時(shí)，嚴(yán)禁通電，開啟設(shè)備。2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號(hào)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊，超負(fù)荷使用。吊物捆扎牢固，吊物下嚴(yán)禁站人。吊物不得懸空長(zhǎng)時(shí)間靜置?，F(xiàn)場(chǎng)指揮人員嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。3.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，停機(jī)后關(guān)閉電源。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，

36、確保現(xiàn)場(chǎng)整潔。18培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗19個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套20應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.起重傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)5日常生產(chǎn)作業(yè)裝卸作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間21車輛駛?cè)胙b車車上碼垛裝車結(jié)束車輛超速，停車后滑動(dòng)貨物不牢掉落違規(guī)駕駛叉車叉車架或貨堆上站人叉車架下站人貨物堆放過高或不牢，掉落違規(guī)堆放，踩空錯(cuò)誤操作工程技術(shù)措施叉車有限重、限高裝置22管理措施1.專人引導(dǎo)。廠區(qū)門口設(shè)置限速等警示標(biāo)識(shí)。車輛停放嚴(yán)禁越線。停車、熄火，拉

37、起制動(dòng)手剎。2.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，規(guī)范駕駛叉車，叉車啟動(dòng)、行進(jìn)及叉車架上升、下降時(shí)，注意確定周邊情況安全。專人指揮，及時(shí)制止違章違規(guī)行為。3.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。車輛啟動(dòng)及駛里，確保周邊安全。23培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格24個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、口罩、防護(hù)手套25應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)6日常生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間26裝貨轉(zhuǎn)運(yùn)

38、碼垛結(jié)束貨物掉落手腳放在貨叉下貨物不牢掉落小車撞人小車出現(xiàn)故障貨物堆放過高或不牢，掉落錯(cuò)誤操作，踩空現(xiàn)場(chǎng)有拌腳物，障礙物工程技術(shù)措施有剎車27管理措施1.嚴(yán)格按規(guī)程操作進(jìn)行裝貨，貨物放置牢固，禁止超裝，嚴(yán)禁將手腳放在貨叉下。2.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，貨物堆放牢固，規(guī)范使用車輛，行進(jìn)及轉(zhuǎn)彎時(shí)，注意確定周邊情況安全。轉(zhuǎn)運(yùn)速度不能過快。車輛出現(xiàn)故障及時(shí)維修。3.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程進(jìn)行堆放，貨物堆放牢固，堆放不能過高、過寬。在高處作業(yè)時(shí)，合理站位，確保站在安全位置。多人配合時(shí)，要做到配合協(xié)調(diào)。4.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔28培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安

39、全教育培訓(xùn)，考核合格29個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、口罩、防護(hù)手套30應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí)，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)7日常生產(chǎn)作業(yè)電工作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間31巡檢吹掃停送電勞保穿戴不齊全與帶電設(shè)備距離保持不夠，室內(nèi)照明不足絕緣器材失效檢勞保穿戴不齊全線路故障，老化、漏電登高時(shí)，掉落變壓器漏油、打滑錯(cuò)誤操作，未有崗位做好聯(lián)系接觸帶電部位工程技術(shù)措施供配電設(shè)施有漏電保護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行接地。使用專用絕緣工具32管理措施1.配備勞動(dòng)防護(hù)用品。制定巡查項(xiàng)目表，逐項(xiàng)檢查。絕緣器材，每年定期檢測(cè)，不合格及時(shí)更換。2.作業(yè)時(shí)，懸掛

40、正在作業(yè)牌。設(shè)置警示標(biāo)志。登高時(shí)，使用前對(duì)梯子進(jìn)行檢查，確保良好，固定牢固。一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。3.停送電前，與相關(guān)崗位作業(yè)溝通聯(lián)系，嚴(yán)格按照停送電相關(guān)規(guī)程操作33培訓(xùn)教育措施電工作業(yè)取證并每年進(jìn)行培訓(xùn)再教育34個(gè)體防護(hù)措施工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽35應(yīng)急處置措施觸電事故發(fā)生時(shí)，緊急斷電，將觸電人員轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域緊急搶救后就醫(yī)。跌落傷害盡量不要移動(dòng)受傷人員，避免二次傷害?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，使用滅火器滅火。8日常生產(chǎn)作業(yè)供氣作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)車間36準(zhǔn)備開機(jī)及運(yùn)行停止誤操作錯(cuò)誤操作故障未處理，設(shè)備帶病運(yùn)行錯(cuò)誤操作工程技術(shù)措施儲(chǔ)氣罐及管道壓力表、安全閥。空壓機(jī)采用了集中控制。有溫度、壓力檢測(cè)，超壓

41、保護(hù)裝置置。37管理措施1.啟動(dòng)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保正常。送氣前，與車間級(jí)使用崗位進(jìn)行聯(lián)系。2.開啟送氣閥門時(shí)，由小到大，不可一下全開。按規(guī)定對(duì)儲(chǔ)氣罐每班進(jìn)行排污。3.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。經(jīng)常巡查壓力、溫度情況，設(shè)備故障或異常，及時(shí)上報(bào)處理。4.停機(jī)后關(guān)閉電源，對(duì)工作平臺(tái)及區(qū)域進(jìn)行清理，確保整潔38培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格39個(gè)體防護(hù)措施配備工作服、安全帽、口罩、防護(hù)眼鏡40應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。9檢維修作業(yè)機(jī)電維修作業(yè)低風(fēng)險(xiǎn)維修車間41準(zhǔn)

42、備維修停止作業(yè)環(huán)境不符合要求誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電帶電作業(yè)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)、帶電部位作業(yè)過程中，誤送電工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限錯(cuò)誤操作接觸帶電部位工程技術(shù)措施1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備。2.電動(dòng)工具、電氣設(shè)備等有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)42管理措施1.作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí)，與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好溝通，規(guī)范操作。2.兩人配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電，需要送電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作，禁止合閘”。3.送電前，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全情況，規(guī)范操作。結(jié)束后

43、，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保整潔43培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗44個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品45應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)10檢維修作業(yè)臨時(shí)用電作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)維修車間46準(zhǔn)備維修停止作業(yè)環(huán)境不符合要求誤操作，接觸運(yùn)轉(zhuǎn)或帶電帶電作業(yè)電線接頭、接線柱等裸露帶電作業(yè)過程中，誤送電工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限錯(cuò)誤操作接觸帶電部位工程技術(shù)措施1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備；2.有漏電保護(hù)等安全裝置。帶

44、電設(shè)備接地接零保護(hù)。3.線路接頭處，使用絕緣膠布包裹嚴(yán)實(shí)。線路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設(shè)蓋板等防護(hù)設(shè)施。有漏電保護(hù)等安全裝置；帶電設(shè)備接地接零保護(hù)47管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行全面檢查確保良好。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。停送電時(shí)，與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做好溝通，規(guī)范操作。2.兩人配合作業(yè)，嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電，需要送電時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，確認(rèn)安全情況。設(shè)置“有人工作，禁止合閘”，臨時(shí)線路經(jīng)過區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志。3.及時(shí)拆除臨時(shí)線路。結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保整潔48培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)

45、行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗49個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品50應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)11檢維修作業(yè)高處作業(yè)一般風(fēng)險(xiǎn)維修車間51準(zhǔn)備及搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)作業(yè)停止誤操作，踩空平臺(tái)、梯子等不穩(wěn)工器具等墜落錯(cuò)誤操作、踩空錯(cuò)誤操作，踩空平臺(tái)、工器具掉落工程技術(shù)措施設(shè)置安全平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄等52管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，平臺(tái)、腳手架搭設(shè)時(shí)，站在安全位置，站立牢固，確保安全2.作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。平臺(tái)、腳手架固定牢固，作業(yè)人員站在安全位置，確保

46、安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放，用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)制止糾正違章行為3.平臺(tái)、腳手架拆除時(shí)，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放，用完及時(shí)放入工具袋。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入53培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格54個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品55應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)12檢維修作業(yè)動(dòng)火作業(yè)重大風(fēng)險(xiǎn)

47、公司56準(zhǔn)備焊接及熱割作業(yè)后處理可燃?xì)怏w檢查不到位，工具、設(shè)備帶病運(yùn)行接觸帶電部位火花飛濺錯(cuò)誤操作工具絕緣失效可燃?xì)怏w線路破損錯(cuò)誤操作現(xiàn)場(chǎng)沒有清理工程技術(shù)措施1.進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測(cè)。2.帶電設(shè)備靜電接地。3.清除周圍可燃物57管理措施1.有安全管理制度、審批制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。劃定作業(yè)區(qū)域，作業(yè)過程中監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)制止違章違規(guī)行為。設(shè)置“請(qǐng)勿靠近”等警示標(biāo)志2.嚴(yán)禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具或氣瓶、管路。動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到用火條件。斷開與動(dòng)火設(shè)備相連接的所有管線。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)制止違規(guī)違章行為。工作區(qū)域設(shè)置必要警示、告

48、知標(biāo)志。3.結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，焊機(jī)、氣瓶等按規(guī)定存放。及時(shí)拆除用電線路、及氣體管路。清理現(xiàn)場(chǎng)物料確保整潔58培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.焊工持證上崗59個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、絕緣鞋，電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品60應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí)，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散13檢維修作業(yè)有限空間重大風(fēng)險(xiǎn)公司61準(zhǔn)備及清理進(jìn)入受限空間作業(yè)停止錯(cuò)誤操作，踩空可燃物料灑落可燃有毒氣體使用非防爆電氣設(shè)備或易產(chǎn)生火花工

49、具超時(shí)作業(yè)發(fā)生事故，盲目施救錯(cuò)誤操作，踩空工程技術(shù)措施1、設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，進(jìn)行有毒氣體及氧含量檢測(cè)；2、采取安全電壓、防爆設(shè)備，不產(chǎn)生火花工具。3.出口處，無障礙物62管理措施1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度，清理時(shí)，嚴(yán)禁攜帶明火或使用產(chǎn)生火花工具，嚴(yán)禁接觸物料、嚴(yán)防物料灑落，做邊緣處，合理站位。確保安全。2.制定方案，置換合格，辦理作業(yè)票，作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。電源開關(guān)處加鎖或掛“禁止合閘”標(biāo)志牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中，采用對(duì)講機(jī)、套繩等進(jìn)行聯(lián)系。必要時(shí)，采取強(qiáng)制通風(fēng)，合理規(guī)定作業(yè)時(shí)間，嚴(yán)禁超時(shí)作業(yè)。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人現(xiàn)

50、場(chǎng)監(jiān)控，及時(shí)制止糾正違章行為3.清理時(shí)，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。63培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格64個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋、防毒面具、空氣呼吸去等勞動(dòng)防護(hù)用品65應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.事故發(fā)生時(shí)，立即停止作業(yè)，報(bào)告。3.中毒窒息事故發(fā)生時(shí)，在統(tǒng)一指揮，強(qiáng)制通風(fēng)，應(yīng)急人員佩戴空氣呼吸器等防護(hù)用品進(jìn)入有限空間，將中毒者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)各級(jí)隱患排查記錄表2.1班組級(jí)隱患排查記錄表（ 月）檢查人員簽字：1日 2日 3日 4日

51、5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查情況（符合要求打 不符合要求打）存在隱患及處置情況編號(hào)類型名稱項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)工程技術(shù)措施1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施熔爐基礎(chǔ)爐體控制裝置燃燒裝置電氣基礎(chǔ)牢固、可靠，無裂紋、傾斜鋼架結(jié)構(gòu)部件，完好，無破損、變形爐體完好，爐墻、爐頂、爐門等無破損、裂紋等中控制等系統(tǒng)正常，指示及儀表完好燃燒正常，燃燒嘴、燃?xì)夤艿劳旰秒姎饩€路完好，電氣裝置正常1.自動(dòng)控制，異常自動(dòng)報(bào)警，溫度檢測(cè)裝置。2.可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，高低壓自動(dòng)切斷。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接

52、地。2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施上料機(jī)整體控制提升吸風(fēng)裝置電氣支架等結(jié)構(gòu)完好，無變形等現(xiàn)象，安裝牢固設(shè)備整體及各結(jié)構(gòu)部件完好，各螺栓完好，緊固控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確 提升、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提升機(jī)帶無跑偏、打滑現(xiàn)象吸風(fēng)裝置正常，無粉塵外溢電氣線路完好，電氣裝置正常1.集中控制提升全封閉，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.限位器、緩沖器，且有超載限制器。3.提升全封閉。4.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施喂料機(jī)基礎(chǔ)控制傳送電氣安裝牢固、無損壞控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確 傳送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電機(jī)正常無噪音電氣線路完好，電氣裝置正常1.采取了集中控制，有緊急停機(jī)裝置。2.危

53、險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。有行程限位裝置。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。4生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施除塵裝置整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確完好，無泄漏，內(nèi)部無過多積塵電氣線路完好，電氣裝置正常1.采取了集中控制，有緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。有泄爆裝置。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固、無損壞扇葉、風(fēng)輪及冷卻水裝置、閥門等完好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常情況電氣線路完好，電氣裝置正常1.采取了集中控制，有緊急停機(jī)裝置。危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。6生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施打包機(jī)整體控制電機(jī)封口裝置電氣安

54、裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動(dòng)自動(dòng)封口裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常電氣線路完好，電氣裝置正常1.采取了集中控，有機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施水淬池基礎(chǔ)池體安裝牢固、無損壞池體完好，無破損、變形/8生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施料倉(cāng)整體附屬設(shè)施支撐架設(shè)牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好輸料管路等完好，無堵塞泄露/9生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施脫硫設(shè)施整體附屬設(shè)施支撐架設(shè)牢固可靠 ，各螺母連接牢固，無裂紋、破損相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。噴淋正常輸料管路等完好，無堵塞泄露。各連接處嚴(yán)密完好，無漏料等現(xiàn)象/10

55、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施循環(huán)水池整體附屬設(shè)施完好無破損相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好管路等完好，無堵塞泄露設(shè)置防護(hù)欄及蓋板11生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施電動(dòng)葫蘆整體吊具運(yùn)轉(zhuǎn)電氣橫梁、支架、鋼軌等結(jié)構(gòu)完好，無變形等現(xiàn)象各螺栓完好，緊固鋼絲繩磨損不超標(biāo)，無斷絲，繩端未裝卡牢固 吊鉤、吊具及滑輪完好，符合要求控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確起吊、移動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常響聲和其他異?，F(xiàn)象電氣線路完好，電氣裝置正常1.有防脫鉤裝置。緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置。2.行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置。3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。12生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施叉車整體控制裝置信號(hào)裝置燃料箱輪胎完好、無損壞，叉

56、車架無變形制動(dòng)踏板正常，方向盤無抖動(dòng)、跑偏現(xiàn)象，防抱死制動(dòng)裝置照明及信號(hào)裝置、燈光、喇叭齊全，正常燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦，不應(yīng)有明顯老化，無滴漏破損輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現(xiàn)象防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常。有自檢報(bào)警裝置2.2車間級(jí)隱患排查表（ 月）檢查日期： 檢查人員簽字：風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查情況（符合打 不符合打）存在隱患及處置情況編號(hào)類型名稱項(xiàng)目或步驟標(biāo)準(zhǔn)或危險(xiǎn)源管控措施設(shè)備設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)活動(dòng)要求管控措施落實(shí)1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施熔爐基礎(chǔ)爐體控制裝置燃燒裝置電氣基礎(chǔ)牢固、可靠，無裂紋、傾斜鋼架結(jié)構(gòu)部件，完好，無破損、變形爐體完好，爐墻、爐頂、爐門等無破損

57、、裂紋等中控制等系統(tǒng)正常，指示及儀表完好燃燒正常，燃燒嘴、燃?xì)夤艿劳旰秒姎饩€路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.自動(dòng)控制，異常自動(dòng)報(bào)警，溫度檢測(cè)裝置。2.可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，高低壓自動(dòng)切斷。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保良好。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“火災(zāi)爆炸”、“中毒窒息”等警示標(biāo)志培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、口罩、防護(hù)手套、防毒面具等防護(hù)用品應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定

58、期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行?；馂?zāi)爆炸、中毒窒息事故發(fā)生時(shí)，立即疏散無關(guān)人員，在統(tǒng)一指揮下受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施上料機(jī)整體控制提升吸風(fēng)裝置電氣支架等結(jié)構(gòu)完好，無變形等現(xiàn)象，安裝牢固設(shè)備整體及各結(jié)構(gòu)部件完好，各螺栓完好，緊固控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確 提升、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，提升機(jī)帶無跑偏、打滑現(xiàn)象吸風(fēng)裝置正常，無粉塵外溢電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.集中控制提升全封閉，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。2.限位器、緩沖器，且有超載限制器。3.提升全封閉。4.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)

59、格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗個(gè)體防護(hù)措施配備安全帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。必要時(shí)，采取斷電措施，在統(tǒng)一指揮下受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施喂料機(jī)基礎(chǔ)控制傳送電氣安裝牢固、無損壞控制系統(tǒng)正常，各按鈕、顯示完好，控制靈敏、準(zhǔn)確 傳送裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電機(jī)正常無噪音電氣線路完好，電氣裝置正常工程技術(shù)措施1.采取了集中控制，

60、有緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。有行程限位裝置。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地。管理措施1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。培訓(xùn)教育措施1.三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格個(gè)體防護(hù)措施配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品應(yīng)急處置措施1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.事故發(fā)生時(shí)，將立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。必要時(shí)，采取斷電措施，在統(tǒng)一指揮下受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施除塵裝置整體運(yùn)轉(zhuǎn)電氣安裝牢固，整體及機(jī)構(gòu)部件無損壞控制系統(tǒng)正常，儀表