2020年重大風(fēng)險管控效果分析報告

1、15/15XX煤礦2020年度重大風(fēng)險管控措施落實情況與管控效果分析報告2020年12月XX煤礦2020年度重大風(fēng)險管控措施落實情況與管控效果分析簽字表序號姓名單位（部門）簽字12345678910141516171819202020年重大安全風(fēng)險管控措施落實情況與管控效果分析報告為落實安全風(fēng)險管控措施,提高安全風(fēng)險管控意識及效果,2020年12月由礦長組織相關(guān)人員對重大安全風(fēng)險管控措施落實情況和管控效果進行總結(jié)分析,以便于指導(dǎo)下一年度安全風(fēng)險管控工作。一、2020年XX煤礦重大安全風(fēng)險1.副井主提升用鋼絲繩未按規(guī)定進行定期檢驗或嚴重超負荷提升，影響鋼絲繩斷絲情況判斷，造成斷繩甚至可能出現(xiàn)墜罐

2、的風(fēng)險。2.16061回風(fēng)巷掘進過程中，工作面可能受采空區(qū)老空水威脅，并且未按要求進行探放水。受采動破壞，部分區(qū)段可能存在裂隙導(dǎo)通積水區(qū)，可能出現(xiàn)老空突水事故。3.礦井煤塵具有爆炸危險性，未嚴格執(zhí)行預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，可能造成煤塵爆炸事故。4.回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度超過1.0%，未采取措施，造成瓦斯爆炸。5.復(fù)采煤再生頂板破碎，煤體松軟易造成大面積片幫，在回采、掘進過程中易造成冒頂。二、重大風(fēng)險管控措施落實檢查情況1.礦長每月組織分管負責(zé)人及相關(guān)科室、區(qū)（隊）對重大安全風(fēng)險管控措施落實情況、管控效果及覆蓋生產(chǎn)各系統(tǒng)、各崗位的事故隱患開展1次排查并形成會議紀要或報告

3、。2.礦分管采掘、機電運輸、通風(fēng)、地測防治水、沖擊地壓防治等工作的負責(zé)人每半月組織相關(guān)人員對覆蓋分管范圍的重大安全風(fēng)險管控措施落實情況、管控效果和事故隱患至開展1次排查并形成會議紀要或報告。3.礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井過程中跟蹤帶班區(qū)域重大安全風(fēng)險管控措施落實情況，排查事故隱患，記錄重大安全風(fēng)險管控措施落實情況和事故隱患排查情況并填寫隱患和風(fēng)險跟蹤記錄。4.各崗位人員在交接班或崗中隨時對本崗位安全風(fēng)險管控措施進行安全確認。三、重大風(fēng)險管控措施落實情況（一）副井主提升系統(tǒng)管控措施落實及效果分析1.按照規(guī)程要求，由機電科負責(zé)聯(lián)系相關(guān)資質(zhì)單位，定期對主提升用鋼絲繩進行檢測。2.進口信號把鉤工嚴格按照提升機能力

4、進行日常提升作業(yè)，嚴禁超載運行。3.絞車維護工加強提升鋼絲繩及承載件日常檢查，做好鋼絲繩檢查統(tǒng)計分析，定期對鋼絲繩進行檢驗、對承載件進行探傷并做好檢查記錄。4.提升機在進行超重物料提升期間，機電科應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并對提升能力進行核算，嚴禁超能力提升。5.按要求對提升機各項保護裝置試驗及制動裝置進行試驗，確保各項保護裝置及制動裝置可靠。6.定期更換主提升鋼絲繩。經(jīng)分析，副井主提升系統(tǒng)管控措施落實到位，管控效果良好，符合預(yù)期要求。（二）16061回風(fēng)巷掘進透水風(fēng)險管控措施落實及效果分析1.按照要求嚴格落實“預(yù)測預(yù)報，有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，執(zhí)行“物探先行、鉆探驗證”的防治水

5、措施，根據(jù)物探結(jié)果分析前方富水異常區(qū)，對富水異常區(qū)和異常出水區(qū)段進行鉆探驗證，根據(jù)鉆探驗證結(jié)果和水文地質(zhì)特征分析水源，制定針對性措施，確保安全掘進。2.地測科加強日常水文地質(zhì)觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并采取應(yīng)急措施。3.嚴格按設(shè)計建立完善排水系統(tǒng)，并加強日常維護，保障正常排水。4.遇到異常出水點時要及時匯報調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)，以便及時采取措施。5.做好應(yīng)急避險管理工作，提高水災(zāi)應(yīng)急避險能力。在巷道及交叉點、出口處等明顯位置設(shè)置避水災(zāi)路線指示牌板，要求每位工作人員熟悉避水災(zāi)路線。經(jīng)分析，16061回風(fēng)巷掘進透水風(fēng)險管控措施落實到位，管控效果良好，符合預(yù)期要求。礦井煤塵爆炸管控措施落實及效果分析1.按照規(guī)

6、定，定期對礦井粉塵濃度進行檢測。2.嚴格按照防塵措施進行作業(yè)。3.加強防塵設(shè)施日常檢查，做好更換維護工作。4.作業(yè)地點嚴格執(zhí)行綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度。5.做好防塵設(shè)施檢查維護記錄。經(jīng)分析，礦井煤塵爆炸風(fēng)險管控措施落實到位，管控效果良好，符合預(yù)期要求。（四）回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯爆炸風(fēng)險管控措施落實及效果分析1.總工程師負責(zé)制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，組織進行演習(xí)，并監(jiān)督執(zhí)行瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案。2.通風(fēng)科科長負責(zé)落實瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，并制定預(yù)防瓦斯事故措施。3.通風(fēng)科負責(zé)安排瓦檢員認真檢查回風(fēng)巷、采掘工作面冋風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度，并采取預(yù)防措施。經(jīng)分析，回風(fēng)巷、采掘工作

7、面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯爆炸風(fēng)險管控措施落實到位，管控效果良好，符合預(yù)期要求。（五）復(fù)采煤冒頂風(fēng)險管控措施落實及效果分析1.采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險。2.根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律及時拉移支架，及時護幫，支架接頂嚴密，初撐力符合要求，指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督等。3.必須制定頂板管理專項技術(shù)措施，區(qū)隊長及主管業(yè)務(wù)科室管理人員現(xiàn)場跟班，當班帶班領(lǐng)導(dǎo)到作業(yè)地點巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題，落實責(zé)任，及時處理。經(jīng)分析，復(fù)采煤冒頂風(fēng)險風(fēng)險管控措施落實到位，管控效果良好，符合預(yù)期要求。四、2021年安全風(fēng)險管控重點（一）副井提升機鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、銹蝕、直徑減少超過10%，制動系統(tǒng)故障，人員

8、操作不當，防墜器不起作用導(dǎo)致副井罐籠發(fā)生墜罐，可能造成人員重大傷害事故的風(fēng)險。1、技術(shù)措施（1）提升系統(tǒng)應(yīng)當每年進行次性能檢測，檢測合格后方可繼續(xù)使用。（2）升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每個月進行次性能檢驗。（3）立井提升容器與提升鋼絲繩的連接, 應(yīng)當采用楔形連接裝置，每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗, 合格后方可繼續(xù)使用。（4）提升機液壓系統(tǒng)配備并聯(lián)冗余回路。2、管理措施（1）按照規(guī)程要求，聯(lián)系相關(guān)資質(zhì)單位，定期對主提升用鋼絲繩進行檢測；（2）嚴格按照提升機能力內(nèi)進行日常提升作業(yè);（3）認真落實提升鋼絲繩日常檢查制度，鋼絲繩日常檢查記錄經(jīng)礦維修負

9、責(zé)人、機電隊長、機電科長、機電礦長簽字確認并存檔，確保鋼絲繩完好、合格；（4）制動器按周期進行檢查，確保每個制動閘完好、無漏油，液壓站定期檢修和維護，及時增加更換液壓油，確保制動系統(tǒng)正常運行；（5）防墜器檢驗合格有效、現(xiàn)場設(shè)施靈敏、可靠；（6）加強提升鋼絲繩及承載件日常檢查，做好鋼絲繩檢查統(tǒng)計分析，每月收集資料并匯總，確保提升系統(tǒng)安全運行；（7）提升機在進行超重物料提升期間，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并對提升能力進行核算，嚴禁超能力提升；（8）加強提升機各項保護裝置試驗及制動裝置日檢工作，確保各項保護裝置及制動裝置可靠；（9）按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定及鄭煤集團管理制度定期更換主提升鋼絲繩；（10）井口設(shè)

10、置公示牌，嚴格落實罐籠定員的相關(guān)規(guī)定。（二）新混合斜井建井期間，主提升機鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、銹蝕、直徑減少超過10%，制動系統(tǒng)故障，礦車未使用防脫插銷，提升期間平行作業(yè)，人員操作不當導(dǎo)致跑車事故，可能造成人員重大傷害事故的風(fēng)險。1、技術(shù)措施（1）提升系統(tǒng)應(yīng)當每年進行次性能檢測，檢測合格后方可繼續(xù)使用。（2）升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后每個月進行次性能檢驗。（3）提升機液壓系統(tǒng)配備并聯(lián)冗余回路。2、管理措施（1）機電隊每天安排專職人員對鋼絲繩進行檢查，鋼絲繩斷絲、斷股、銹蝕、直徑減少不超規(guī)定，按期更換鋼絲繩。（2）機電隊每天安排專人試驗提升系統(tǒng)各類保護，確保各類保護動作靈敏

11、可靠。（3）機電科定期對鋼絲繩進行檢測檢驗。（4）機電科定期對防脫插銷進行檢測檢驗。（5）嚴格控制礦車裝載量，嚴禁超載運行。（6）定期檢查和維護制動系統(tǒng)，定期更換液壓油，確保制動系統(tǒng)正常運行。（7）每周定期檢查井筒裝備。（8）提升機液壓系統(tǒng)配備并聯(lián)冗余回路。（9）提升期間井筒嚴禁平行作業(yè)，施工人員必須進入躲避硐室。（三）新風(fēng)井建井期間，主提升機鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股、銹蝕、直徑減少超過10%，制動系統(tǒng)故障，人員操作不當，導(dǎo)致吊盤發(fā)生墜落，可能造成人員重大傷害事故的風(fēng)險。1、技術(shù)措施（1）提升系統(tǒng)應(yīng)當每年進行次性能檢測，檢測合格后方可繼續(xù)使用。（2）升降人員和物料用的纏繞式提升鋼絲繩，自懸掛使用后

12、每個月進行次性能檢驗。（3）立井提升容器與提升鋼絲繩的連接, 應(yīng)當采用楔形連接裝置，每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗, 合格后方可繼續(xù)使用。（4）提升機液壓系統(tǒng)配備并聯(lián)冗余回路。2、管理措施（1）每天安排專職人員對鋼絲繩進行檢查，鋼絲繩斷絲、斷股、銹蝕、直徑減少不超規(guī)定，按期更換鋼絲繩；（2）每天安排專人試驗提升系統(tǒng)各類保護，確保各類保護動作靈敏可靠；（4）嚴格控制吊盤裝載量，嚴禁超載運行；（5）定期檢查和維護制動系統(tǒng)，定期更換液壓油，確保制動系統(tǒng)正常運行。（6）每周定期檢查井筒裝備。（四）11011掘進工作面、混合斜井、風(fēng)井為復(fù)采，老采空區(qū)中局部可能存在積水，如控制

13、不好易發(fā)生透水的風(fēng)險。1、技術(shù)措施(1)地測部門負責(zé)調(diào)查小老空區(qū)的位置、分布范圍、積水量及補給情況等，分析空間位置關(guān)系以及對礦井生產(chǎn)的影響。(2)地測部門調(diào)查小距離本礦200m范圍內(nèi)的采掘動態(tài)，將采掘范圍、積水情況防隔水(若)柱等填繪在礦井充水性圖、采掘工程平面圖等圖件上，并標出積水線、探水線和成線的位置(3)根據(jù)老空水查明程度和防治措施落實到位程度，對受小窯老空水影響的煤層按威脅程度合理劃分可采區(qū)、緩采區(qū)和禁采區(qū)，編制分區(qū)管理設(shè)計，并嚴禁在禁采區(qū)開展采掘活動。(4)11011工作面巷道貫通前，地測部門提出水文地質(zhì)情況分析報告和水害防治措施。(5)工作面掘進前采用物探與鉆探相結(jié)合的綜合探放水措

14、施，保工作面生產(chǎn)安全。探水前編制探放水設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并嚴格落實。(6)工作面回采前編制專門的水文地質(zhì)情況評價報告和水害隱患治理情況分析報告;回采期間加強工作面涌水量等水文地質(zhì)觀測工作。(7)工作面采掘期間配備相應(yīng)能力的排水設(shè)備，完善排水系統(tǒng)，增強抗災(zāi)能力。2、管理措施（1）堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則，執(zhí)行“物探先行、鉆探驗證”的防治水措施，根據(jù)物探結(jié)果分析前方富水異常區(qū)，對富水異常區(qū)和異常出水區(qū)段進行鉆探驗證，根據(jù)鉆探驗證結(jié)果和水文地質(zhì)特征分析水源，制定針對性措施，確保安全掘進。（2）加強日常水文地質(zhì)觀測，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并采取應(yīng)急措施。（3）嚴格按設(shè)

15、計建立完善排水系統(tǒng)，并加強日常維護，保障正常排水。（4）遇到異常出水點時要及時匯報調(diào)度室及礦領(lǐng)導(dǎo)，以便及時采取措施。（5）做好應(yīng)急避險管理工作，提高水災(zāi)應(yīng)急避險能力。在巷道及交叉點、出口處等明顯位置設(shè)置避水災(zāi)路線指示牌板，要求每位工作人員熟悉避水災(zāi)路線。（五）混合斜井、回風(fēng)下山遇桑裹槐斷層，可能有斷層水涌出，發(fā)生透水的風(fēng)險。1、技術(shù)措施（1）在采掘過程中,要超前探查斷層的含導(dǎo)水性,發(fā)現(xiàn)斷層含導(dǎo)水性能良好時,查看排水系統(tǒng),保證排水暢通。（2）地測防治水科要制度完善的防治措施，根據(jù)觀測斷層性質(zhì)的改變及時補充完善措施。2、管理措施（1）編制探放水設(shè)計，在探放水設(shè)計中明確探水孔的布置和超前距離，堅持“

16、預(yù)測預(yù)報，有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。（2）充分利用物探、鉆探等手段查明斷層情況，測量技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)督。（六）回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度超過1.0%，未采取措施，造成瓦斯爆炸。1、技術(shù)措施（1）由總工程師負責(zé)制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，組織進行演習(xí)，并監(jiān)督執(zhí)行瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案。 （2）通風(fēng)科科長負責(zé)落實瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，并制定預(yù)防瓦斯事故措施。 （3）通風(fēng)科負責(zé)安排瓦檢員認真檢查回風(fēng)巷、采掘工作面冋風(fēng)巷風(fēng)流中甲烷濃度，并采取預(yù)防措施。（4）加強安全監(jiān)控系統(tǒng)管理，傳感器按要求定期進行調(diào)校，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖以及故障閉鎖功能定期進行測試。（5）加強井下電

17、器設(shè)備防爆檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時出理，杜絕電器設(shè)備失爆。（6）通風(fēng)科制定月度配風(fēng)計劃，合理調(diào)配各地點配風(fēng)量，嚴防瓦斯積聚。2、管理措施（1）嚴格按照制定的瓦斯事故預(yù)案執(zhí)行演練總結(jié)。（2）加強通風(fēng)管理，每10天進行全礦井一次測風(fēng)，不定時對各用風(fēng)地點進行測風(fēng)，確保各工作地點風(fēng)量滿足要求，杜絕瓦斯積聚。 （3）加強現(xiàn)場瓦斯管理，瓦斯檢查員嚴格按照瓦斯檢查點設(shè)置計劃進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施進行處理，嚴防瓦斯超限。（4）加強安全監(jiān)控系統(tǒng)管理，瓦斯傳感器每半月至少進行一次調(diào)校，瓦斯檢查員每天用檢測儀器至少進行一次對比，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，每半月至少進行一次風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖以及故障閉鎖功能定期

18、進行測試，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保瓦斯監(jiān)測儀器、風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置靈敏可靠。（5）區(qū)隊電工每天對所管區(qū)域電器設(shè)備進行一次防爆檢查，機電科每七天對全礦井電氣設(shè)備進行一次全面防爆檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時出理，杜絕電器設(shè)備失爆。（6）監(jiān)控值班員做好各地點瓦斯監(jiān)控，做好上傳下達，嚴防瓦斯超限。（七）15031采煤工作面煤塵事故風(fēng)險1、技術(shù)措施15031工作面主要通過風(fēng)排煤塵，通過粉塵監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常監(jiān)測工作面煤塵變化情況。工作面減塵措施主要是采用煤層注水。工作面降塵措施主要有：采煤工作面溜子機頭噴霧；15031上、下付巷兩道降塵水幕；15031運輸巷和回風(fēng)巷定期灑水降塵。2、管理措施（1）通風(fēng)防突科積極落實綜合防塵措施，保證巷道中的防塵灑水管路鋪設(shè)到位，水量水壓滿足工作面注水、巷道灑水降塵要求。（2）工作面必須嚴格按照煤層注水設(shè)計提前對工作